常见树脂材料的性能特点表[1]

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环氧树脂-百度百科

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环氧树脂百科名片环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。

环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。

由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

简介英文术语:epoxy Resin凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。

固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究,并以很快的速度投入了工业生产,至今已在全国各地蓬勃发展,除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外,也生产各种类型的新型环氧树脂,以满足国防建设及国家经济各部门的急需。

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。

环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。

由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

类型1、活性氢化物与环氧氯丙烷反应;2、以过氧化氢或过酸(例过醋酸)将双键进行液相氧化;3、双键化合物的空气氧化;4、其它。

由于它的性能并不是十分完美的,同时应用环氧树脂的对象也不是千遍一律的,根据使用的对象不同,对环氧树脂的性能也有所要求,例如有的要求低温快干,有的要求绝缘性能优良。

因而要有的放矢对环氧树脂加以改性。

改性的方法1、选择固化剂;2、添加反应性稀释剂;3、添加填充剂;4、添加别种热固性或热塑性树脂;5、改良环氧树脂本身。

环氧树脂1

环氧树脂1
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环氧树脂防腐涂料
特性:
1、优异的耐腐蚀性能。由于环氧树脂成膜后的分子 链上含有很稳定的碳-碳键和醚键和苯环,结构致密,屏蔽
性好,经固化后抗渗透性能优异,具有耐水性、耐盐雾性、 耐油性,还有优良的耐化学药品性.
2、有良好的附着力。因涂膜分子中含有的极性较大的 羟基与相临界面产生引力,如与金属表面上的游离键起反 应,而形成牢固的化学元素键,因而大大地加强了涂膜的附着力,扩大了对 底材的适应. 3、具有较好的物理机械性。成膜后分子结构中的羟基已被醚化,所以质
取决于所选用的树脂和固化剂,固化后 具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。 可以在苛刻的热带条件下使用。
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3、环氧树脂的应用领域及国内外应用发展概况 ⑴环氧树脂的主要应用领域
①涂料
②胶粘剂
③电子电器
④工程塑料与复合材料
⑤土建工程
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⑴环氧树脂的主要应用领域
①涂料
环氧树脂地坪 工业地坪涂料
防静电地板 涂料地板 环氧树脂地板防尘地板
第一组数字

第二组数字
(a)第一数字组
由5位阿拉伯数字组成。每一数字(命名顺序号1、2、3、4、5)
代表所指的特性,前两位数字表示树脂的化学组分,后三位数字分别表示树脂黏度、环
氧当量的范围值和对改性剂或溶剂的规定。按照表3-3列出的命名顺序号,依次标出各 项性能的类别数或档数。如果某项性能未作规定,则在相应位置以“0”表示。
不同使用性能和工艺性能的要求,这是其他热固性树脂所无法相比的。
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(1)环氧树脂具有的性能和特性 可以适用各种应用对形式提 1、形式多样 2、固化方便 3、粘附力强 4、收缩性低 5、力学性能 6、电性能 7、化学稳定性能 具有较好的介电性能、耐表面漏电、 8、耐霉菌 耐电弧的优良绝缘材料

pp树脂材料

pp树脂材料

pp树脂材料
PP树脂材料。

PP树脂是一种聚丙烯材料,具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能,因此在工业生产中得到了广泛的应用。

本文将介绍PP树脂材料的特性、用途以及相关的生产加工技术。

首先,PP树脂具有良好的耐热性,其熔点较高,可达到165°C左右,因此可以在较高温度下长时间使用而不失去其性能。

这使得PP树脂成为一种优秀的工程塑料,特别适用于需要耐高温的工业领域,如汽车零部件、家电配件等。

其次,PP树脂具有良好的耐化学性,对酸、碱、盐类等化学物质具有较好的稳定性,不易发生化学反应。

这使得PP树脂在化工领域得到广泛应用,例如用于制造化工设备、管道、阀门等。

此外,PP树脂还具有较好的机械性能,具有较高的抗拉强度、抗冲击性和硬度,同时具有较低的密度,使得其成为一种理想的结构材料。

因此,在汽车、航空航天、建筑等领域都有PP树脂的身影。

在生产加工方面,PP树脂可以采用注塑、挤出、吹塑等多种加工工艺,可以制成各种形状的制品,如片材、管材、型材等。

同时,PP树脂还可以与其他材料进行共混改性,以满足不同领域的需求。

总的来说,PP树脂作为一种优异的工程塑料,具有良好的耐热性、耐化学性和机械性能,广泛应用于汽车、家电、化工、建筑等领域。

在未来,随着技术的不断发展,PP树脂材料的应用范围将会更加广泛,为各个行业带来更多的创新和发展。

常用环氧树脂参数总结

常用环氧树脂参数总结

常⽤环氧树脂参数总结常⽤环氧树脂参数总结⼀、缩⽔⽢油基型环氧树脂:1.缩⽔⽢油醚型环氧树脂1.1双酚A型环氧树脂:双酚A型环氧树脂是应⽤最⼴泛的树脂之⼀,占环氧树脂树脂总产量的90%。

在分⼦结构中含有羟基和醚键,固化过程进⼀步⽣成新的—OH和—O—,使固化物具有很⾼的内聚⼒和粘附⼒。

因此可以对⾦属、陶瓷、⽊材、⽔泥和塑料进⾏粘接。

另外,双酚A型环氧树脂属⽆毒树脂,其⽩⿏的最低⼝服致死量为LD50为kg。

双酚A型环氧树脂的牌号与性质表新牌号原牌号外观粘度()软化点(℃)环氧值E—55 616# 浅黄粘稠液体 6-8 -----E—51 618# 浅黄粘稠液体 10-16 -----E—44 6101# 黄⾊⾼粘度液体 20-40 -----E—42 634# 同上---- 21-27 -E—35 637# 同上---- 20-35 -E—31 638# 浅黄粘稠液体---- 40-55 -E—20 601# 黄⾊透明固体---- 64-76 -E—14 603# 同上---- 78-85 -E—12 604# 同上---- 85-95 -E—06 607# 同上---- 110-135 -E—03 609# 同上---- 135-155 -E—01 665# 液体 30-40 -----1.2双酚S型环氧树脂双酚S型环氧树脂是由双酚S和过量环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚得到的耐⾼温环氧树脂。

双酚S为浅黄⾊固体,由东北⽯化研究所研制,全名为“4,4‘—⼆羟基⼆苯双缩⽔⽢油醚环氧树脂”,胺类、酸酐、咪唑均能固化双酚S,其固化物具有热变形温度⾼、热稳定性能好的特点。

这是因为分⼦中极性强的砜基—SO2—取代双酚A中的异丙基,提⾼了热稳定性;砜基改善了粘附⼒,增强了环氧基的开环活性。

1.3双酚F型环氧树脂双酚F型环氧树脂是由双酚F和过量环氧氯丙烷(1:10),在四甲基氯化铵和NaOH条件下,经醚化和闭环反应,缩聚⽽成的。

PVC特种树脂介绍(1)要点

PVC特种树脂介绍(1)要点

PVC特种树脂介绍(1)要点聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,PVC)是当今应用最广泛的塑料材料之一,它具有成型加工容易、物理性能优越、价格低廉等优点,广泛应用于各种领域中。

在PVC材料的应用中,特种树脂是一种重要的类别。

本文将介绍PVC特种树脂的分类和主要特点。

PVC特种树脂分类PVC特种树脂按用途可分为以下几类:1.增塑剂型PVC,是加入高分子增塑剂的硬质PVC,具有较高的延展性和柔韧性,常用于制造电缆衬套、隔热材料等。

2.发泡型PVC,是加入发泡剂的软质PVC,具有轻质、隔音、隔热、耐酸碱、抗霉菌和生物腐蚀等优点,常用于制造地板、墙板、天花板、管道、鞋材等。

3.共混型PVC,是加入其他树脂或增塑剂的PVC,如ABS/PVC、PVC/PMMA、PVC/TPU等,常用于制备工业构件、交通用品以及一些特殊的电气电子材料。

4.特殊用途型PVC,根据不同的功能和用途,按照添加剂种类分为以下几类:•PVC导电性材料:具有尼龙、聚丙烯等其他材料所不具备的导电性。

•PVC耐候材料:目前已推广到室外建筑材料、汽车外观部件、各种塑料制品等领域。

•PVC阻燃材料:具有良好的自熄性和低烟密度等优点,用于电子器材、家电等的绝缘材料。

PVC特种树脂主要特点PVC特种树脂具有下列主要特点。

1.优异的耐候性:特种树脂可以在极端环境下使用,并能保持原有的物理性能。

2.优异的机械性能:特种树脂的机械性能高,产品具有极高承载能力、抗拉强度和高温高压下的稳定性等特点。

3.较好的耐化学腐蚀性能:特种树脂能耐受多种化学试剂,如耐酸碱性,耐有机溶剂等。

4.良好的加工性能:特种树脂的加工温度范围较宽,成型容易,制造成本低。

总之,PVC特种树脂作为PVC材料重要的组成部分,具有广泛的应用前景,有望在未来的材料领域中发挥更大的潜能。

PET 材料介绍

PET 材料介绍

PET 介绍概括:聚对苯二甲酸乙二醇酯化学式为-OCH2-CH2OCOC6H4CO- 英文名:polyethylene terephthalate,简称PET,为高聚合物,由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。

对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。

PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。

在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,但耐电晕性较差,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

1946年英国发表了第一个制备PET的专利,1949年英国ICI公式完成中试,但美国杜邦公司购买专利后,1953年建立了生产装置,在世界最先实现工业化生产。

初期PET几乎都用于合成纤维(我国俗称涤纶、的确良)。

80年代以来,PET作为工程塑料有突破性的发展,相继研制出成核剂和结晶促进剂,目前PET与PBT一起作为热塑性聚酯,成为五大工程塑料之一。

PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。

①纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝,是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。

涤纶作为化纤中产量最大的品种。

②非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途,广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域,其中包装是聚酯最大的非纤应用市场,同时也是PET增长最快的领域。

优点:①有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。

②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂。

③具有优良的耐高、低温性能,可在120℃温度范围内长期使用,短期使用可耐150℃高温,可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小。

④气体和水蒸气渗透率低,即拥有优良的阻气、水、油及异味性能。

⑤透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好。

⑥无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装。

特性:PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。

环氧树脂1与胺类反应

环氧树脂1与胺类反应
成物质拼音的第一个字母, 若相同则加取第二个字母。 若有改性物质,用拼音字 母表示,未改性则加一标 记“-”。
E - 51
环氧树脂以一个或两 个拼音与阿拉伯数字 作为型号以表示类别 及品种。此例中二酚 基丙烷为主要组成物 质

环氧树脂
第 二 章 环 氧 树 脂
该树脂环氧指标为0.48~ 0.54mol/100g,则其算术 平均值为0.51,
碱液 溶解
氯丙烷 反应 常压 脱水 减压 反复热水洗涤 去除盐水层
第 二 章 环 氧 树 脂
3. 两步法合成高相对质量的环氧树脂原理
从液态低相对分子质量环氧树脂出发,通过与双 酚A发生聚合反应合成的。 理论配方计算方法: m个低相对分子量的环氧树脂需要和m-1个双酚 A分子反应,生成一个相对分子量高的EP,则其相对 分子量应为 mM1+228(m-1) =M2 ……………………….(1) M2:高相对分子量EP的的分子量 M1:低相对分子量EP的的分子量 m:引进的低EP分子数目 则引进分子数 m=(M2+228)/(M1+228)……(2) 当原料EP的环氧值为E1,质量为Q时,所需双酚 A为W时,则Q与W的关系如下:
第 二 章 环 氧 树 脂
中、高分子量固态树脂的合成方法
一步法 二酚基丙烷和环氧氯丙烷在氢氧化钠存在 下进行缩合反应。用于制造中等相对分子 质量的固态树脂,如E-20,E-14,E-12的制 备。 二步法 也称为熔融聚合、添加法。即液态E-型 环氧树脂和二酚基丙烷在催化剂存在下进 行加成反应。制造高相对分子质量的固态 环氧树脂。如E-10,E-06,E-03的制备
原料 二酚基丙烷 简称双酚A,熔点153~159℃,易溶于丙酮 及甲醇,可溶于乙醚,微溶于水及苯。 环氧氯丙烷 无色透明液体,沸点116.2℃,可溶于乙醚, 酒精、四氯化碳及苯中,微溶于水

酚醛树脂性能综述

酚醛树脂性能综述

热固性聚合物是从低粘度液体开始,通过催化剂或外加能量(热或射线)固化为固体。

最早的热固性基体是酚醛,紧随其后的是环氧,接着是不饱和聚酯、脲醛,再接着是硅树脂,以及更新的基体。

从实用的角度看,最重要的仍然是前三种:酚醛、环氧和不饱和聚酯二、简介酚醛树脂也叫电木,又称电木粉,英文名称phenolic resin,简称PF,比重~是热固性塑料家族中最古老的成员,可以追溯到1870年。

合成酚醛树脂的两种单体是苯酚和甲醛,通过聚合形成, 酚醛树脂原为无色或黄褐色透明物,因含有游离分子而呈微红色,市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,有颗粒、粉末状。

耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。

不溶于水,溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。

对水、弱酸、弱碱溶液稳定。

由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。

酚与醛的摩尔比大于一,用酸类物质作催化剂,生成热塑性酚醛树脂。

酚与醛的摩尔比小于一,用碱类物质作催化剂,生成热固性酚醛树脂。

主要包括:线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。

三、酚醛树脂固化原理酚醛树脂只有在形成交联网状(或称体型)结构之后才具有优良的使用性能,包括力学性能、电绝缘性能、化学稳定性、热稳定性等。

酚醛树脂的固化就是使其转变为网状结构的过程,表现出凝胶化和完全固化的两个阶段,这一转变不仅是物理过程,更要强调的是,这是一个化学过程。

表现出以下一些特点:(1)树脂在固化前的结构因素(组成、分子量大小、反应官能度等)影响显著;(2)固化反应受催化剂、固化剂、树脂pH值等的影响显著;(3)固化过程有热效应;(4)固化速率受温度、压力的影响显著;(5)固化过程有副产物(如水、甲醛等)产生;(6)固化反应是不可逆过程。

酚醛树脂有热塑性和热固性两类。

热塑性酚醛树脂(或称两步法酚醛树脂),为浅色至暗褐色脆性固体,溶于乙醇、丙酮等溶剂中,长期具有可溶可熔性,仅在六亚甲基四胺或聚甲醛等交联剂存在下,才固化(加热时可快速固化)。

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常见树脂材料的性能特点表
天然材料
用于制作眼镜架的天然材料有特殊木材、动物牛角和玳瑁材料等。

一般木质镜架和牛角架很少见,最具代表性的就是玳瑁镜架。

玳瑁材料是采用产于热带海洋中的海龟壳做原料而制成的镜架。

其特点是重量轻、光泽性好,经久耐用具有保存的价值,在各类镜架中属高档品,很受中年以上男性配戴者的欢迎。

其缺点是易断裂,但断裂后可粘合修理。

放在柜台陈列时需放置水中以防干燥,在使用保养时,切不可用超声波清洗,否则会发白失去光泽。

由于玳瑁是海洋中禁止捕捉的动物,所以价格较昂贵。

玳瑁镜框可用温水先将其泡软后才能进行调整,千万不能直接用烘烤加热,因为玳瑁石的成分是蛋白质,用烘烤机会将其烤焦而无法恢复。

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