袜机
伟盈一体袜机使用说明书
伟盈一体袜机使用说明书
1.准备工作：
（1）将伟盈一体袜机放置在平整的台面上，插上电源线，接通电源。
（2）将袜套拉到松开的状态，放在机器的前台。
（3）将袜子从袜口向里翻折，翻到脚底部，然后放在机器的挂架上。
2.开机：
（1）按下电源按钮，机器开始运转。
（2）按下开关按钮，让机器处于待机状态，准备开始工作。
3.设置参数：
（1）根据袜子的大小和需要的压力，设置合适的参数，如压力、速度等。
（2）调整机器的角度和方向，以便观察和调整袜子的位置。
4.操作步骤：
（1）将袜子的脚口伸到机器的两个中心轴线之间，然后将袜子两端固定在机器上方的挂钩上。
（2）开始工作后，袜子会由挂钩推到内部，自动上下运转。
（3）在机器自动完成上下运转后，将袜子取下。
5.关机：
（1）按下开关按钮，让机器进入待机状态。
（2）按下电源按钮，彻底关闭机器。
（3）拔掉电源线，收拾好机器和配件。
注意事项：
（1）使用前请先了解产品的使用说明和安全操作，以确保使用安全和以提高工作效率。
（2）在使用过程中，应注意正确的使用技巧和方法，以避免出现故障或损坏。
（3）使用后应进行清洁和维护，以确保机器的工作质量和寿命。
（4）应该定期计划维护和保养机器，以确保机器的工作效率和稳定性。
袜机维修经验与常识
袜机维修经验与常识一、袜机维修的基本知识1. 袜机的工作原理袜机是一种自动化机械设备，通过编织的方式制作袜子。
其基本工作原理是将经纱和纬纱编织在一起，通过一系列的动作和控制，完成袜子的制作。
2. 袜机的组成部分袜机由许多不同部分组成，包括纱线供给系统、编织系统、控制系统和收纱系统等。
这些部分相互配合，共同完成袜子的制作过程。
3. 袜机常见故障袜机使用过程中，可能会出现一些常见的故障。
常见的故障包括纱线断裂、钩针卡塞、电路故障等。
对于这些故障，维修人员需要及时检修和修复，以保证袜机的正常运行。
4. 袜机维修的基本步骤在进行袜机维修时，需要按照一定的步骤进行操作。
首先，需要对故障进行排查和确认，确定故障的具体原因。
然后，根据故障情况，选择相应的维修方法和工具。
最后，进行维修操作，并在维修完成后进行测试，确保故障得到解决。
二、袜机维修的实际操作经验1. 故障排查经验在实际维修中，经验丰富的维修人员往往能够准确地判断故障原因。
他们通过观察和听声辨音等方式，迅速定位故障，并采取相应的措施进行修复。
2. 维修工具的选择在进行袜机维修时，维修人员需要选择适合的维修工具。
例如，对于纱线断裂故障，可以使用放大镜、镊子等工具进行检修和修复。
3. 维修记录的重要性在进行袜机维修时，及时记录维修过程和结果非常重要。
这些记录对于以后的维修工作和故障分析都具有参考价值。
同时，记录还可以帮助维修人员分析和总结维修经验，不断提高维修效率和准确性。
三、袜机维修的常见问题及解决方法1. 纱线断裂问题纱线断裂是袜机维修中常见的故障之一。
解决纱线断裂问题的方法包括： - 调整纱线拉力，避免过紧或过松； - 检查纱线供给系统，确保顺畅供给纱线； - 检查钩针，清理可能导致纱线断裂的杂质。
2. 钩针卡塞问题钩针卡塞是袜机维修中另一个常见的故障。
解决钩针卡塞问题的方法包括： - 检查钩针，清理可能导致卡塞的杂质； - 检查钩针间的距离，调整合适的间距； - 检查控制系统，确保钩针的动作正常。
针织袜机的工作原理
针织袜机的工作原理针织袜机是一种非常常见的纺织机械，用于生产各种形式的袜子和袜套。
它采用了一种独特的工作原理，使得它能够高效地生产出高质量的袜子。
针织袜机的工作原理可以概括为三个主要步骤：选线、编织和整理。
下面将详细介绍每个步骤的工作原理。
第一步：选线在针织袜机工作之前，需要将毛线或棉线等线材通过投线器投入机器内。
投线器会将线材引导到机器内部的选线装置中。
选线装置会根据袜子的要求选择适当的线材，并将其引导到编织区域。
第二步：编织编织是针织袜机最关键的工作步骤之一。
在编织区域中，针织袜机上配有许多针，这些针由针床支撑。
编织区域内的主轴会控制这些针的动作，使其在特定的时间和位置进行上下运动。
当编织开始时，一根很细的针线会从一端进入针床上的第一个针眼，然后绕过下一个针，再次进入到相邻的针眼中，以此类推。
同时，一个钩子会从第一个针眼抓住针线，然后将其拉回到前一个针眼中。
这个循环过程会不断重复，直到所需的袜子长度完成。
编织过程中，针床会不断地上下运动，使得针线能够在纵向方向上形成连续的针圈，最终编织成袜子。
第三步：整理当袜子的编织完成后，需要进行整理，以便制成完整的袜子。
整理通常包括剪断线材、收边、展平袜子等操作。
首先，针织袜机会利用切断器将线材剪断，使得袜子与线材分离。
然后，机器会收回针床和编织区域，并将袜子拉伸展开，以获得适当的形状和尺寸。
整理完成后，针织袜机会自动将成品袜子送入收集区域，等待后续包装和分发。
总之，针织袜机的工作原理通过选线、编织和整理三个步骤实现高效、准确地生产各种款式的袜子。
这种机器利用针床、钩子和针线等装置，通过精确的控制和协调，能够在短时间内生产出高质量的袜子。
它在纺织行业中扮演着重要的角色，满足了人们对各式袜子的需求。
袜机
齿轮自下向上数的第18个齿啮合。 图如下：
3、控制机构
控制机构的作用就是使各机件按照工艺要求，
顺序协调地进入或退出工作，从而完成整只袜 子的编织。袜机的控制机构有机械式和电脑式 两种类型。
机械式控制机构及工作原理：机械式控制机构 主要包括:速度盘、推盘、花盘、链条盘和控 制滚筒。下图为袜机的一种控制机构示意图。 链条盘4活套在推盘轴I上，花盘3、推盘2和速 度盘1则固装在轴1上，链条盘由小揍板6撑动， 推盘由大撑板5撑动，并通过齿轮传动控制滚 筒(大滚筒8和小滚筒9)，使整个控制系统作相 应的运动。
袜机
基本知识
1、袜机的种类有很多，按针筒分类，可分为 单针简袜机和双针筒袜机两种。按袜子的组织 结构分类，可分为提花袜机、绣花袜机、毛圈 袜机等。
2、目前穿着的袜子，尽管袜子的长短、原料、 尺寸和组织结构有差异，但是其组成的部段大 致相同，一只普通的短袜主要由以下几部段组 成
1袜口 2袜筒 3高跟 4袜跟 5袜底 6袜面 7袜头跟 8袜头 9加固圈
扇形齿轮上装有大、小两块撑板15和16，分别撑动推 盘2和链轮4（见图3一4），从而传动袜机的控制机构。
在针简齿轮14的下部有一齿轮17，用于传动橡筋输送 装置。在主轴II上圆链齿轮13的内侧固装一凸轮19，它通 过拉杆传动调线滚筒，用以在编织横条抹时调换导纱器。
（2）往复运动机构的工艺要求
在进行袜子的头跟编织时，针筒往往需做往复运动，这一运动方
式是通过扇形齿轮往复摆动带动齿轮12往复回转来实现的。扇形 齿轮机构必须满足以下工艺要求：
l
扇形齿轮的往复摆动角度应能使针筒做接近 3600的往复转
动；
l
扇形齿轮的往复摆动时间应相等或近似相等，以使针筒正转
袜机
第一章各种袜机简介一、平袜机（Cotton‘s patent hosiery machine ）编织女式有缝长统袜的袜机。
其制品为平针、纱罗和集圈等组织的成形袜片，经缝合而成袜子。
平袜的编织过程由袜口开始。
袜口是平袜的最宽部分，应具有最大的延伸性。
为了使袜口不卷边，并增加其牢度，常织成双层。
为使袜统部分符合腿形，须两次移圈收针，减小宽度。
后跟、袜底和袜头受到较多摩擦，要增添加固线。
平袜机的主要成圈机件有钩针、弯纱片、分纱片、脱圈片、压片和导纱器等。
钩针固定在针床上，作复合运动。
弯纱片每隔两针排列在针间，由推动板的斜面推动推片，从而推动弯纱片使之顺序弯纱。
分纱片配置在弯纱片之间，由沉降片罩的后缘带动同时移出，对已弯曲的纱线进行分纱。
脱圈片是在针下降时挡住旧线圈的延展线，并握持旧线圈。
在一般平袜机上无单独的压片，而以沉降片床的前缘起压片作用。
导纱器将纱管上引出的纱线沿针床移动进行垫纱。
把一根针上的线圈搬移到另一根针上去的过程叫移圈。
其目的是：①改变袜片编织宽度,以达到成形的要求；②将袜片织成纱罗组织,以减少脱散并形成花纹。
移圈过程是将移圈针的针尖对准钩针的针槽，由钩针压向移圈针，使针钩正处于移圈针的槽内，然后移圈针随钩针一起下降，将线圈移至移圈针上。
此后移圈针与钩针脱离，带着线圈横移一或二个针距，并将线圈移到另一根钩针上，完成移圈。
二、袜子编织机FR系列是完全由电子控制的全自动系列并且是一个可以利用各种模型，编织出高品质袜子的单针筒机。
<功能技术特点>1.本机采用进口电脑控制技术，可以编织各种类型的袜子，所有的功能由电控气路、步进马达、伺服电机来控制。
2.一个主色包含8个纱道，5个辅色，每个包含3个纱道，因此同一纱圈中包括基本颜色最多可使用16个颜色。
3.设置4矩形装配件，可编制不同颜色的袜跟和袜头。
4.伺服马达控制，电脑控制自由地编织不同大小的袜子。
5.采用全自动润油系统，高灵敏的断线，断针保护器，提高生产效益。
袜机的原理
袜机的原理
袜机是一种用于生产袜子的机械设备，它的原理主要包括纱线输送、编织、成
型和整理等几个方面。
下面我们将逐一介绍袜机的原理。
首先是纱线输送的原理。
在袜机中，纱线是袜子的原材料，它需要经过输送系
统送入袜机内部。
输送系统通常包括多个辊子和传动装置，通过不同速度的辊子和传动装置，纱线可以被均匀地输送到袜机的编织部分。
其次是编织的原理。
袜机的编织部分通常由针筒、针床和针板等部件组成。
纱
线经过输送系统后，会被送入针筒内，针筒上的针床和针板会根据设计好的编织图案进行移动，从而将纱线编织成袜子的形状。
这个过程需要精确的控制，以确保袜子的质量和形状。
接下来是成型的原理。
在袜子编织完成后，还需要进行成型处理。
成型通常包
括蒸汽定型和整理两个步骤。
蒸汽定型是将编织好的袜子通过蒸汽加热，使其保持所需的形状和弹性；整理则是对袜子进行修整和修剪，确保其外观和尺寸符合要求。
最后是整理的原理。
整理是袜子生产的最后一个环节，它包括对袜子的检查、
包装和质量控制等步骤。
在这个过程中，工人会对袜子进行外观检查，确保没有瑕疵和污点；然后将袜子进行包装，以便储存和销售；同时还会进行质量控制，确保袜子的质量符合标准。
总的来说，袜机的原理主要包括纱线输送、编织、成型和整理几个方面。
通过
这些原理的运作，袜机可以高效地生产出各种款式和规格的袜子，满足市场的需求。
希望通过本文的介绍，读者对袜机的原理有了更深入的了解。
大豪明德电脑md一c310a袜机说明书书
大豪明德电脑md一c310a袜机说明书书大豪明德电脑MD一C310A袜机说明书第一章：产品概述1.1 产品介绍大豪明德电脑MD一C310A袜机是一款高效、智能的袜子生产设备。
它采用先进的电脑控制技术和自动化生产工艺，能够快速、精确地制作各种款式的袜子。
1.2 产品特点- 高效生产：MD一C310A袜机采用全自动生产工艺，能够快速完成一条袜子的制作，大大提高生产效率。
- 精准定位：采用电脑控制技术，能够精确控制袜子的大小、长度和款式，确保每一双袜子都符合要求。
- 多样化款式：MD一C310A袜机配备了丰富的袜子款式设计，用户可以根据需求选择不同的袜子款式进行生产。
- 操作简便：该袜机采用人机界面操作，操作简单直观，即使对于没有经验的操作人员也能轻松上手。
第二章：产品安装与调试2.1 安装要求- 确保使用环境通风良好，避免灰尘和异物进入袜机内部。
- 将袜机放置在平稳的地面上，确保机器稳定运行。
- 检查电源电压是否符合要求，并确保接地良好。
2.2 调试步骤- 连接电源，并打开电源开关。
- 按照说明书连接袜机与电脑的数据线。
- 打开电脑，并运行袜机控制软件。
- 选择袜子款式和参数设置，点击开始生产按钮。
- 观察袜机运行情况，确保各项指示灯正常亮起。
- 完成调试后，开始正式生产。
第三章：操作指南3.1 打开电脑按下电脑主机上的电源按钮，等待电脑启动完成。
确保电脑连接稳定，没有松动的线缆。
3.2 运行袜机控制软件双击电脑桌面上的袜机控制软件图标，等待软件加载完成。
在软件界面上，可以选择袜子款式、设定参数、预览效果等。
3.3 选择袜子款式在软件界面上，点击袜子款式选择按钮，弹出袜子款式列表。
用户可以根据需求选择不同的袜子款式，也可以自定义袜子款式。
3.4 设定参数在软件界面上，点击参数设置按钮，进入参数设置界面。
用户可以根据需要设定袜子的大小、长度和款式等参数。
调整参数后，点击保存按钮，保存参数设置。
3.5 开始生产在软件界面上，点击开始生产按钮，袜机开始运行。
袜机
单针筒圆袜机 single cylinder circular hosiery machine
用一个针筒编织长、中、短统袜和连裤袜的袜机。可 生产平针、添纱、集圈、提花、毛圈和横条等各种组织的 袜子。主要成圈机件有舌针、沉降片、底脚片和提花片。 舌针针踵有长、中、短之分，一般长踵针和短踵针分别配 置在针筒的半个圆周上。舌针在针筒槽内作上下运动进行 编织。沉降片处于舌针之间,作径向进出,其作用是退圈时 握持线圈，成圈后牵拉线圈。成圈时靠针头离沉降片上平 面的距离来决定线圈长度。底脚片可将运动传递给舌针, 提花片上有多级片齿,可借以选针。选针后舌针按不同的 路线运行，以决定是否参加编织。
图* 扇形齿轮与往复套筒齿轮的安装位置
3、控制机构 • 控制机构的作用就是使各机件按照工艺要求，顺序协 调地进入或退出工作，从而完成整只袜子的编织。袜机的 控制机构有机械式和电脑式两种类型。 • 机械式控制机构及工作原理：机械式控制机构主要包括: 速度盘、推盘、花盘、链条盘和控制滚筒。图3－4为袜机 的一种控制机构示意图。链条盘4活套在推盘轴I上，花盘 3、推盘2和速度盘1则固装在轴1上，链条盘由小揍板6撑 动，推盘由大撑板5撑动，并通过齿轮传动控制滚筒(大滚 筒8和小滚筒9)，使整个控制系统作相应的运动。
袜子结构
目前穿着的袜子，尽管袜子的长短、原料、尺寸和组 织结构有差异，但是其组成的部段大致相同，一只普通的 短袜主要由以下几部段组成:
1——袜口 3——高后跟 5——袜底 7—— 加固圈 9——握持横列 2——袜统 4——袜跟 6——袜面 8——袜头
工艺上为了满足这些不同 部段的编织需要，要求袜机的针 筒既可作单向运动，又能往复运 动，并有快速、慢速和编织部段 变换等自动控制运动。
n0 Z 6 Z 8 Z 14 Z 6 18 96 Z6
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#70氨纶线
机器重量：净重240公斤 毛重300公斤 采用双针踵 织针和上下移动编织三角改变组织变化的 织造，用以降低织针运行时的撞针机会，提高机器运行 稳定性。 各织针和沉降片的编织三角，均采用利於高速运行的曲 线形。 采用自动圆盘纱线剪线装置。 装有自动吸风落袜装置。 装有自动定时加油装置。 编织特点： 具有可衬垫氨线的折编织性能。 可以编织平针或1*1，1*3等集团小网眼以及防脱散层。
袜机
服装设计与工程1002班 李淑华
基础知识
• 袜机的种类有很多，按针筒分类，可分为 单针简袜机和双针筒袜机两种。按袜子的 组织结构分类，可分为提花袜机、绣花袜 机、毛圈袜寸和组织结构有差异，但是其组成的部 段大致相同，一只普通的短袜主要由以下 几部段组成
电脑丝袜机
电脑丝袜机控制系统是浙江大学银河自动 化有限公司根据我国的国情和国内纺织行业的需 要，利用多项国家专利技术，采用巧妙的设计， 合理的结构和先进的控制技术，由专家精心设计、 研制而成的新一代高科技产品，属国内首创。 一．袜机机械 1、 改装平板和机械小提花丝袜机，利用电子选 针实现电脑无规则大提花。 M Matec系列：HS、GE、HSE、HSE BASE、 HSE2.6、HSE2.7 型及POIS—DME等机型达到2 路或4路大提花效果。
片、提花导纱器等。 • （6）密度调节部分：总密度调节螺丝、密度调节架等。
袜机的特点
• （1）袜口的编织：编织袜口时，有的预先在罗纹机上 编织好的袜口，套上袜机针筒之后再开始编织的；有的 是在袜机上直接从袜口开始编织的。
• （2）袜头、袜跟的编织：袜头的编织特点与袜跟的编 织大致相同，当袜跟开始编织时，
单程式全自动袜机的作用是用来编织一步成形袜的袜机 设备，平常的时候就叫它为单程式袜机。而且它也可以分成 好几种类别，因为设备的针筒数是不一样的，所以有单针筒 和双针筒的区别。
除此之外，这类袜机的编织顺序也是有所区别的，主要 就是从袜口编织和从袜头编织这两种。前面这种袜机设备就 是在编织的时候先编织袜口部分，然后再编织袜子的其他部 分，最后把袜头缝合起来以后就做好一双袜子了;后面这种袜 机设备在编织袜子的时候是先从袜头部分开始的，然后再编 织袜子的其他部门，最后才轮到袜口部分，两种袜机设备的 编织顺序刚好是相反的。不过不管是哪种编织顺利，在用单 程式全自动袜机编织袜子的时候，都要经过罗口编织、织袜、 移袜和缝头这四个步骤才可以完成一双完整的袜子。
全机12只梭子可通过气动进行单独控制。 电气性能： 采用MCS-51单片8位微处理机。 机上控制键盘设有24个功能键和数字键。 微机控制各织造程序的时间--袜子尺寸的大小。 机器的功能和故障均可在面板上显示和操作。 机器速度可在键盘上设定和改变。 全机可储存8种袜子的款式和尺寸。 断电时，一个月内可依赖机内电池保持记忆。 电机功率： Y90S 4/2 1.1/0.85kW YU90S6A 0.75kW
四、提花范围： 整个圆周的所有织针均可提花。袜筒和袜脚花型连 续延伸、无断点。 五、提花颜色数 1、基色： 791、5002、503型： 每横列3色 951、891、893型： 每横列4色 537型： 每横列5色 791、5002、503、951、891、 893、507、581改进型： 每横列5色 2、电脑换色：上述各种机型均可达到16色。 六、适用范围： 任意型号、任意针数的提花织袜机。 七、转 速： 140-240圈/分。
电脑棉袜机
一、 袜机机械
在国内常见的棉袜机（503、581、951、891、893、 537、791、5002等）基础上，改机械选针为电脑选 针，实现电脑无规则大提花。 将507、503、581、891、893、5002、791的三角设 计更新为五组提花三角，实现每横列五色编织的 新技术。 二、 电脑控制器
• 提花滚筒停止工作 • 编织袜面的织针停止工作 • 针筒作往复运动 • 袜跟开始编织时，编织袜跟部分的织针逐渐减少，称之
为收针，到工艺所规定的针数为止，也称袜之为袜跟的 前半部分。 • 在编织袜跟后半部分时，参加编织袜跟的针数逐渐增加， 称之为放针，到所有袜底部分的织针参加编织为止。
袜机的种类
单程式全自动袜机
袜机的结构
• （1）传动部分：有快速传动轮、慢速传动轮、开关轮等。 • （2）控制部分：有推盘、花盘、链条盘、大撑板、小撑
板、离合器等。 • （3）编织部分：有针筒、编织三角、收针器、放针器、
剪刀等。 • • （4）给纱牵拉部分：托纱架、张力器、导纱梭子等。 • （5）花色机构部分：选针滚筒、选针片、提花片、底脚
IC卡花型传输、中文显示、织袜状态自动跟踪。 自动显示袜机转速、袜子产量。 花型位置可上下移、左右移。 软件设置起始针、选针器间距、袜子长度。
突然断电后织袜状态自动保护。恢复供电后即连续 编织、无断点。（选项） 全动作电脑控制（无链条）。（选项） 11只提花梭子及5只主吃梭子可由电脑自动调节。 （选项） 软件的智能化设计适用于任意型号、任意针数的提 花织袜机。而且在更换袜机针筒后软件自动跟踪针 数变化、无须更换信号机构。（选项） 电脑控制变频器自动调整袜机转速。（选项） 控制步进电机驱动剪刀盘自动剪纱。（选项） 三、 选针机构 机电一体化集成技术，属国内首创，公司专利技术, 频率高、功耗低。
Lon Lonati系列：314、303P、401、409、411、412、 413及421、510等机型达到2路大提花或罗纳帝416 型的提花效果。 Sangia Sangiacomo系列：42C、44C。 2、 改造Matec HSE等型丝袜机，增加跟针、添纱 功能。 二、电脑控制器 1、花型CAD设计，IC卡花型传 输。 1、花型CAD设计，IC卡花型传输。 2、中文显示，织袜状态自动跟踪。 3、操作方便，运行可靠。 三、选针机构
采用日本、意大利原装的高频率、低功耗压 电陶瓷选针器以及高精度编码器。
GE542型电脑袜机
机器规格及特点： 针筒直径：101.6/4 针数：380;400 级别：E30;E33 进线系统数：四路(全机共12只梭子) 机器速度：平针时：600~1000转/分 集圈时：400~600转/分 变换动作时：160转/分 织造原料：(供参考) 2~7.8tex(18~70D)高弹锦纶丝 2.22~3.88tex(20~35D/2)高弹锦纶丝 产量：(视规格和尺寸的差异有所不同) 短袜：约287双/7.5小时 过膝袜：约192双/7.5小时 长统袜或连裤袜：约142双/7.5小时 外形尺寸：500*1100*2100毫米。