变压器油中溶解气体分析教(学)案
变压器油中溶解气体现象的分析
变压器油中溶解气体现象的分析变压器油中溶解气体现象的分析第一步：引言变压器油是一种用于绝缘和冷却变压器的重要介质。
然而，随着变压器运行时间的增加，变压器油中溶解气体的含量可能会逐渐增加。
本文将分析变压器油中溶解气体的现象，并探讨其对变压器性能和可靠性的影响。
第二步：溶解气体的来源变压器油中的溶解气体主要来自两个方面。
首先，变压器运行时，由于油和固体绝缘材料的老化或损坏，可能会产生气体。
这些气体可以是空气中的氧、氮等。
其次，变压器油中的溶解气体还可能来自油中的悬浮颗粒的气体释放。
这些颗粒可能是由于变压器运行时的摩擦和磨损或材料老化产生的。
第三步：溶解气体的影响变压器油中溶解气体的存在会对变压器性能和可靠性产生不利影响。
首先，氧是变压器油中常见的溶解气体之一。
氧的存在会导致油中产生氧化反应，使油质变差，进而降低绝缘性能。
其次，氮和氢等气体的存在会增加变压器中气体的总体积，从而增加内部压力。
如果压力过高，可能会导致油泄漏或甚至引发爆炸。
此外，溶解气体的存在还会降低油的介电强度，增加击穿的风险。
第四步：溶解气体的分析方法为了准确评估变压器油中溶解气体的含量，常用的方法是通过气相色谱法进行分析。
该方法可以快速、准确地检测油中的氧、氮、氢等气体含量。
通过定期进行油样分析，可以监测变压器油中溶解气体的变化趋势，及时采取相应的维护措施。
第五步：溶解气体的控制和维护为了保持变压器的正常运行和延长其使用寿命，需要控制和维护变压器油中的溶解气体含量。
首先，定期检查变压器的绝缘材料，及时更换老化或损坏的部件，以减少气体的产生。
其次，定期进行变压器油的维护，包括油的过滤和再生处理，以去除油中的悬浮颗粒和溶解气体。
此外，对于高压变压器，还可以考虑安装气体放散装置，以便及时排放变压器内部的气体。
第六步：结论变压器油中溶解气体的存在会对变压器性能和可靠性产生不利影响。
通过定期进行油样分析和维护，可以控制和减少溶解气体的含量，保持变压器的正常运行和延长其使用寿命。
变压器绝缘油中溶解气体分析方法
变压器绝缘油中溶解气体分析方法变压器是电力系统中不可缺少的重要设备之一，其主要作用是能将输送的电压级别进行升高或降低，从而确保电力系统的正常运行。
而变压器的绝缘系统则是其正常运转的关键之一。
绝缘油作为变压器绝缘系统的一个重要组成部分，起到了对电器的绝缘、冷却和灭弧等重要作用。
在使用过程中，变压器绝缘油中溶解的气体会对变压器绝缘系统的安全运行产生影响，因此，变压器绝缘油中溶解气体分析方法的研究备受关注。
变压器绝缘油中溶解气体的来源变压器绝缘油中溶解气体主要来源于变压器绝缘系统中的电介质的分解、老化和部分细微的微气泡。
变压器绝缘油的化学成分主要包括烃类、芳香族类和杂环类等多种有机物，以及二氧化碳、一氧化碳、氢气、甲烷、乙烷等气体。
其中，二氧化碳和一氧化碳是最主要的两种气体，占据了变压器绝缘油中气体的主要成分。
溶解气体对变压器绝缘油的影响变压器绝缘油中溶解的气体如果超过一定的浓度，就会对变压器绝缘系统产生影响。
变压器绝缘油中气体的主要影响包括以下几个方面：1. 影响电气性能当变压器绝缘油中二氧化碳、一氧化碳等气体的浓度超过规定范围时，会影响变压器绝缘油的电介质性能，使其导电性、介电常数等性能指标降低，从而导致电器故障。
2. 引起变压器内部局部放电变压器绝缘油中气体超标不仅会降低其绝缘能力，还会引发内部放电现象，进而使变压器的局部放电故障加剧。
3. 削弱绝缘油的灭弧性能气体的存在使绝缘油中的气泡增多，从而削弱绝缘油的灭弧性能，从而使得电气设备发生内部断路或短路导致事故。
变压器绝缘油中溶解气体的分析方法为了及时发现和解决变压器绝缘油中气体超标问题，需要采用一些分析方法来监测绝缘油中的溶解气体。
变压器绝缘油中气体的分析方法根据检测手段的不同，可分为物理分析法和化学分析法两类。
1. 物理分析法物理分析法的依据是溶解气体在液体中的分压平衡，通过测定变压器绝缘油的溶解气体的分压值，来判断其中气体的浓度。
常用的物理分析方法主要有：•直接测量法：采用直接测压的方法，通过测定变压器绝缘油中气体的压力或体积，推算出其中溶解气体的浓度。
变压器油中溶解气体的检测与分析方法研究
变压器油中溶解气体的检测与分析方法研究变压器作为电力系统中重要的设备，其正常运行对于电力的传输和供应至关重要。
然而，长时间运行会导致变压器内部变压器油中溶解气体的积累，这些气体的存在会对变压器的性能和安全性造成潜在的威胁。
因此，实施变压器油中溶解气体的检测和分析非常重要，以便及时采取适当的措施来确保变压器的正常运行和延长其使用寿命。
在变压器油中，常见的溶解气体包括乙烯、丙烯、甲烷、氢气和二氧化碳等。
这些气体的积累会导致油的电气性能下降、气体放电和腐蚀等问题。
因此，对变压器油中气体的检测和分析需要选择合适的方法和技术。
一种常用的检测方法是气体色谱法。
该方法通过将变压器油样品注入到气体色谱仪中，利用不同气体成分在色谱柱中的分离特性，通过检测每个组分的峰值强度和面积来确定其中的气体成分。
这种方法具有灵敏度高、分析速度快、结果可靠等优点，因此被广泛应用于变压器油中气体的检测与分析。
除了气体色谱法，还有其他一些常用的检测方法，如红外光谱法、质谱法和气体释放分析法等。
红外光谱法通过检测变压器油中气体分子吸收红外光谱的特性来确定其成分，具有高效、非破坏性等特点。
质谱法则是利用质谱仪检测变压器油中气体成分的质量谱图，可以提供更加准确的分析结果。
而气体释放分析法则是通过加热油样品，观察油样的气体释放情况，从而确定其中的气体组分。
这些方法各有特点，可以根据实际需要选择合适的方法进行检测和分析。
此外，值得注意的是，变压器油中气体的检测与分析不仅需要选择合适的方法，还需要严格的实验条件和仪器校准等措施来确保结果的准确性和可靠性。
此外，在实际应用中，还需要对变压器油中气体的相对含量、变化趋势和对变压器的影响等进行深入分析。
通过对变压器油中溶解气体的检测和分析，可以帮助检测人员及时发现潜在的问题，并采取相应的维护和保养措施，以确保变压器的正常运行和稳定性。
综上所述，变压器油中溶解气体的检测与分析是确保变压器正常运行和延长使用寿命的重要工作。
用油中溶解气体含量分析指导变压器状态检修
用油中溶解气体含量分析指导变压器状态检修摘要：变压器油中溶解气体色谱分析是判断变压器内部故障的重要手段。
通过介绍变电站变压器故障色谱分析的实例，说明色谱分析结合电气试验进行综合分析，可以比较准确地判断变压器故障类型和故障部位。
关键词：油中溶解气体色谱分析状态判断0 引言变压器是电力系统中的重要设备，它担负着电能的传输和分配，所以它的安全稳定运行有着重要意义。
通过变压器油中溶解气体含量分析，可以知道变压器的运行状况。
再结合其他相关电气试验，可判断变压器内部是否存在故障，也可以进一步根据故障产生气体组分的类型含量及产气速率的不同可判断故障的性质即区分是过热故障还是放电性故障，判断变压器故障的故障位置、严重程度及危害性，提出相应处理措施。
1 分析机理变压器油即矿物绝缘油，是石油的一种分馏产物，其主要成分是烷烃、环烷烃、芳香烃等成分组成的烃类混合物。
当充油电气设备处于正常运行状态下，油和固体绝缘分解出的气体量极少。
随着运行时间的增加，固体绝缘逐渐显出老化趋势，分解出的CO和CO2将逐年增多。
当变压器内出现放电或过热时，油或固体绝缘分解产生出一些气体。
这些气体在油中经过对流、扩散，会不断溶解在油中，如果产生的气体数量大于溶解于油中的数量时，便会有一些气体进入气体继电器中。
各种气体产生的条件不同，产生气体的种类和数量与外施能量有关（几种常见气体产生时所需的能量见表1），如局部放电，通过离子反应、断裂主要生成H2，还可生成甲烷、乙烯、乙烷、乙炔等气体，生成不同的气体时分别需要各自的温度和能量。
一般说来，乙烯是在高于甲烷和乙烷的温度(大约500℃)下生成的，乙炔一般是在800℃～1200℃的温度下生成的，而且当温度降低时反应被迅速抑制，慢慢积累。
因此，大量的乙炔是在电弧中产生的。
在变压器油发生物理、化学反应时，伴随生成各种气体，并经长期积累，成为数量显著的气体。
这些分解出来的气体形成气泡在变压器油中经对流扩散，不断的溶解在油中。
变压器油中溶解气体的检测与分析技术
变压器油中溶解气体的检测与分析技术变压器是电力系统中常用的设备之一，其正常运行对电力系统的稳定运行起着至关重要的作用。
然而，随着变压器运行时间的增长，变压器油中可能会溶解各种气体，这些气体可能对变压器的性能和安全性造成不利影响。
因此，准确检测和分析变压器油中的溶解气体成分，对变压器的运行状态进行评估和维护具有重要意义。
一、变压器油中溶解气体的来源及其影响1. 溶解气体来源变压器油中的溶解气体主要来源于以下几个方面：（1）变压器绝缘体的老化、降解过程中产生的气体；（2）变压器内部与油接触的活性金属表面（如铜、铁等）的腐蚀产物；（3）变压器内部存在的绝缘材料或固体绝缘层的气体释放；（4）变压器运行过程中，外界环境中进入变压器的气体。
2. 影响变压器油中溶解气体的存在会对变压器的性能和安全性产生以下不利影响：（1）气体在变压器中积聚会导致电晕放电等异常现象，加剧设备老化；（2）有些溶解气体在变压器油中会发生化学反应，产生酸性物质，对变压器内部金属与绝缘材料的腐蚀加剧；（3）气体的存在会降低变压器油的绝缘性能，缩短变压器的使用寿命；（4）变压器油中气体增加会导致油的体积变大，进而影响变压器油的流动性和传热性。
二、变压器油中溶解气体的检测技术1. 气体浓度检测气体浓度检测是评估变压器油中溶解气体含量的主要方法之一。
常用的气体浓度检测技术包括：（1）气体色谱法：利用气体色谱仪检测变压器油中各种气体的含量，通过对色谱图的解析和比对，确定各种气体的浓度。
（2）红外光谱法：利用红外传感器对变压器油中的溶解气体进行检测，通过红外光谱的吸收峰进行气体浓度的定量分析。
（3）超声波法：通过超声波传感器对变压器油进行扫描，测定气体的传递速度以及声速的变化，进而计算出气体的浓度。
2. 气体成分分析除了检测气体的浓度外，对气体成分进行精确分析也是重要的一步。
常用的气体成分分析技术有：（1）质谱法：利用质谱仪对变压器油中溶解气体进行定性和定量分析，通过碰撞诱导解离（CID）技术，实现气体分子的碎片化，进而确定气体成分。
变压器油中溶解气体分析的原理及方法
武汉华能阳光电气有限公司油中变压器溶解气体分析原理说明1 变压器油及固体绝缘的成份及气体产生机理分析虽然SF6气体绝缘、蒸发冷却式气体绝缘变压器和干式变压器、交联聚乙烯绕组变压器等有着良好的发展前景，但是变压器油优良的绝缘和散热能力是它们所不能替代的，目前高电压、大容量的电力变压器仍然普遍采用充油式。
充油电力变压器内部的主要绝缘材料是变压器油、绝缘纸和纸板等A级绝缘材料，当运行年限为20年左右时，最高允许的温度为105℃左右。
变压器油中特征气体是由变压器油及固体绝缘产生的，与它们的性能存在着密切的关系。
1 变压器油的成份及气体产生机理变压器油中不同烃类气体的性能是不同的。
环烷烃具有较好的化学稳定性和介电稳定性，黏度随温度的变化很小。
芳香烃化学稳定性和介电稳定性也较好，在电场作用下不析出气体，而且能吸收气体；但芳香烃易燃、黏度大、凝固点高，且在电弧的作用下生成的碳粒较多，会降低油的电气性能。
环烷烃中的石蜡烃具有较好的化学稳定性和易使油凝固，但在电场的作用下易发生电离而析出气体，并形成树枝状的X蜡，影响油的导热性。
变压器油是由天然石油经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油。
它是由各种碳氢化合物所组成的混合物，其中碳、氢两元素占全部重量的95%～99%。
主要的碳氢化合物有环烷烃(50%以上)、烷烃(10%～40%)和芳香烃(5%～15%)组成[9]。
不同变压器油各种成份的含量有些不同。
变压器油在运行中受到温度、电场、氧气及水分和铜、铁等材料的催化作用会形成某些氧化物及其油泥、氢、低分子烃类气体和固体X蜡等，这就是绝缘油的老化和劣化作用。
正常的老化和劣化情况下，变压器油中仅能产生少量的气体，通武汉华能阳光电气有限公司常它们的含量在临界值之下。
但存在潜伏性故障时情况就不同了，当变压器油受到高电场的作用时，即使温度较低也会分解产生气体。
变压器油是由许多不同分子量的碳烃化合物分子组成的混合物，分子中存在着CH3*、CH2*和CH*等化学基团，含有C-C键和C-H键。
如何应用油中溶解气体分析法判断变压器故障方法
现代国企研究 2016. 12（下）162案 例 AN LI摘要：变压器内部潜伏故障可以通过油中溶解气体分析法，来对变压器进行检查和诊断来实现的。
本文不仅呈现了在实际工作中正确消除缺陷的案例，而且系统的阐述了在变压器故障综合判断中是如何具体运用油中溶解气体分析法的。
关键词：变压器；油中溶解气体；判断故障油中溶解气体分析法是主要应用于检测变压器状态的一种较为有效的方法，具体做法是在电正常的工作状态下，利用气相色谱法对变压器内的油样进行一定量的采集，采用溶解气体的办法进行分析和诊断。
一、油中溶解气体分析法判断变压器故障的原理一般来说，油中溶解气体分析法大大优于电气试验法，究其原因是，电气试验法需要较为充足的电气量来反映出变压器当时的现状，才能对变压器内部的故障作出准确的判断。
而电气的特性只有在变压器内部的故障发展到一定的程度才会发生质的改变，也只有这样的电气量才适合用电气试验法。
与此相反，油中溶解气体分析法可以通过油中溶解气体的具体含量完全有效的诊断出变压器内部潜伏性的一些故障，这样就可以做到用最低的成本把一些事故防范于未然，把损失降到最低，以实现利润的最大化。
二、油中溶解气体分析法判断变压器故障方法在诊断充油电气设备故障时可以充分的运用油中溶解气体分析法并配合其他的试验手段来完成，但在此之前要准确的判断油中溶解气体形成的具体原因是什么，例如，是来源于变压器内部故障的因素还是来源于变压器本体非故障因素。
油中溶解气体的产生，究其原因来自于以下几种情况，一是变压器内部存在的放电性和过热性故障，二是变压器内部的受潮，三是非变压器故障的一些因素。
下面对油中溶解气体分析法判断变压器故障进行具体的说明：（1）检测变压器箱体进行带油补焊时发生的故障。
一般情况下，在对变压器箱体进行焊接过程中会产生大量H 2和烃类气体,这是由于油在焊接的高温下分解而形成的，这样就很容易产生误导，把它当做是一种高温兼放电故障来进行处理。
变压器油中溶解气体的检测与分析方法探索
变压器油中溶解气体的检测与分析方法探索引言：变压器是电力系统中重要的电力设备之一，在运行过程中变压器油作为冷却介质和绝缘材料起着关键的作用。
然而，长期以来，变压器油中溶解气体的生成和积聚一直是变压器运行中的一个难题。
溶解气体的存在会导致变压器油的劣化，甚至引发油介质击穿，对变压器的正常运行带来威胁。
因此，对变压器油中溶解气体的检测与分析方法进行探索具有重要意义。
正文：一、溶解气体的生成机理变压器油中溶解气体的生成主要与以下几个因素相关：油质的选择、油箱封闭程度、变压器工作温度和质量等级。
1. 油质的选择变压器油可分为两类：矿物油和合成油。
矿物油来源于石油提炼，含有较高的芳香烃，易于溶解气体。
而合成油则基本不含芳香烃，溶解气体的能力较差。
2. 油箱封闭程度油箱的封闭程度决定了油中溶解气体的生成速度。
封闭程度较高的油箱能够减少外界气体的进入，从而降低溶解气体的生成。
3. 变压器工作温度变压器工作温度越高，油中溶解气体生成的速度越快。
高温会促进气体从固体、液体进入变压器油的过程，进而增加溶解气体的数量。
4. 质量等级变压器油的质量等级直接影响油中溶解气体的含量。
较高等级的变压器油中溶解气体含量较低，因为在生产过程中会有更严格的气体抽取和处理措施。
二、溶解气体的检测方法1. 溶解气体浓度的现场检测方法现场检测方法主要基于变压器运行时油中溶解气体的示值。
常用的现场检测方法有油中溶解气体百分含量的测定和油中气体含量的计算方法。
（1）油中溶解气体百分含量的测定油中溶解气体百分含量的测定通常采用气体色谱法。
该方法通过将变压器油样品中的溶解气体进行分离和检测，通过测定峰高峰面积或峰面积百分比的方法来确定不同气体成分的含量。
（2）油中气体含量的计算方法油中气体含量的计算方法根据变压器油的颜色和油中溶解气体的浓度之间存在的关系，通过颜色标度来估计溶解气体的含量。
2. 溶解气体种类的检测方法溶解气体种类的检测方法主要用于确定变压器油中气体组分的种类和含量。
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变压器油中溶解气体分析一、产气原理（一）绝缘油的分解大约油温在150℃时，就能产生甲烷；150-500℃左右时产生乙烷；大约500℃时产生乙烯，随着温度的逐渐升高，乙烯占总烃的比例越来越大；800-1200℃左右时产生乙炔。
生成碳粒的温度约在500-800℃左右。
变压器油主要是由碳氢化合物组成（烷烃C n H2n+2，环烷烃C n H2n或C n H2n-2 ，芳香烃C n H2n-6。
绝缘纸的成分主要是碳水化合物（C6H10O6）n。
由电和热故障的结果可以使某些C-H键和C-C键断裂，伴随生成少量活泼的氢原子和不稳定的碳氢化合物的自由基，这些氢原子或自由基通过复杂的化学反应迅速重新化合，形成氢气和低分子烃类气体，如甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等，也能生成碳的固体颗粒及碳氢聚合物（X-石蜡）。
故障初期，所形成的气体溶于油中；当故障能量较大时，也能聚集成游离气体。
碳的固体颗粒及碳氢聚合物可沉积在设备部。
低能放电，如局部放电，能过离子反应促使最弱的键C-H键断裂，主要重新化合成氢气。
随着放电能量越来越高，如火花放电、电弧放电，能使C-C断裂，然后迅速以C-C键、C=C键、C≡C键的形式重新化合成烃类气体。
（二）绝缘纸的分解纸、层压板或木块等固体绝缘材料分解时，主要产生CO、CO2，当怀疑故障涉及固体绝缘时，一般CO2/C0〈3。
（三）气体的其它来源如分接开关油室向主油箱渗漏（C2H2高）；设备油箱带油补焊（C2H2高）；潜油泵出故障（是高速泵，轴和轴瓦产生磨擦，C2H2高，应改为低速泵）；变压器油中含水（H2高）；本体受潮（H2高）等均可产生气体。
（三）变压器部故障的类型变压器部故障分为热性故障和电性故障两种，热性故障按温度高低又分为低温过热、中温过热和高温过热三种故障，电性故障按放电的能量密度分为局部放电、火花放电和电弧放电三种故障，现分别叙述如下。
1、热性故障热性故障是指变压器部的局部过热温度升高，而不是变压器正常运行时由铜损和铁损转化而来的热量，使上层油温升高。
（l）热性故障的分类。
当变压器部发生局部过热时，人们可以按温度的升高围分为四种情况：150℃以下属于轻微过热故障，150～300℃属于低温过热，300～700℃属于中温过热，大于700 ℃属于高温过热。
（2）热性故障产生的气体。
热性故障是因热效应造成绝缘物加速裂解，所产生的特征气体主要是甲烷和乙烯，两者总量约占总烃的80％，随着故障点温度的升高，乙烯在总烃中所占的比例增大，甲烷为次，乙烷和氢气更次。
其中氢气的含量一般在27％以下。
通常热性故障是不产生乙炔的，但是，严重过热也会产生少量乙炔，其最大含量不超过总烃量的6%，当过热涉及固体绝缘物时，除了产生上述气体外，也会产生大量的CO和CO2。
（3）热性故障产生的原因，可以分为下列三种情况：①接点接触不良，如引线连接不良，分接开关接触不良，导体接头焊接不良等，这种故障约占过热性故障的一半。
②磁路故障，由于铁心两点或多点接地造成循环电流发热，如穿心螺丝轭铁夹件或压环压钉碰铁心；油箱及下轭铁等处有铁磁杂物；铁心用部分硅钢片短路造成涡流发热如连片短接，硅钢片间绝缘损坏或老化，以及漏磁引起的外壳、铁心夹件、压环等局部发热等。
③导体故障，部分绕组短路，或不同电压比并列运行引起的循环，电流发热，绝缘导体因超负荷过流发热，绝缘膨胀，注油堵塞而引起的散热不良等。
（4）热性故障的危害。
热性故障的危害同故障部位有关，如果热点出现在固体绝缘材料中，则将引起材料的热解和劣化，热点围和温度也会逐渐升高，最终导致电弧性热点而造成设备的损坏。
如果热点出现在探金属部分，则将发生烧坏铁心、螺栓、螺帽垫板等部件，最终也会使设备损坏。
同时探金属过热往往涉及到固体绝缘，造成固体绝缘的劣化和热解，进而损坏了固体绝缘材料的绝缘性能，最后造成更大的损坏后果。
因此对热性故障决不可掉以轻心，必须防微杜渐，将故障在萌芽状态就予以消除。
2、电性故障电性故障是在高电应力作用下所造成的绝缘劣化，根据放电的能量密度不同，又把电性故障分为高能量放电、火花放电和局部放电三种类型。
1、局部放电局部放电是一种低能量的放电，变压器部出现这种放电时，情况比较复杂，按绝缘介质的不同可将局部放电分为气泡局部放电和油中局部放电，按绝缘部位来分，则有绝缘空穴、电极尖端、油角间隙、油一板中的油隙和油中沿固体绝缘表面等五处的局部放电。
（1）局部放电的原因①当油中存在空气泡或固体绝缘材料中存在空穴或空腔，由于气体的介电常数和时压强度均低于油和纸绝缘材料，易引起放电。
②外界环境条件的影响如油处理不彻底，带进杂物和水分，或因外界气温下降，油析出气泡等，都会引起放电。
③由于制造质量不良如某些部位有尖角、毛刺、漆瘤等，它们承受的电场强度较高首先出现放电。
④金属部件或导电体之间的接触不良而引起的放电。
局部放电的能量密度虽不大，但它的进一步发展将会形成放电的恶性循环，最后导致设备的击穿或损坏，而引起严重的事故。
（2）局部放电产生气体的特征局部放电产生的气体，主要依据放电能量不同而不同。
放电能量密度在10-9C以下时，一般总烃不高，主要成分是氢气，其次是甲烷，氢气占氢烃总量的80％～90％，当放电能量密度为10-8～10-7C时，则氢气相应降低，而出现乙炔，但乙炔在烃总中所占的比例也不到2%，这是局部放电与其他放电现象区别的主要标志。
局部放电除了使油裂解产生气体外，还会产生一种X蜡沉渍物，同时，油分子结构也会发生改变，从液相色谱分析发现，经过局部放电后，油中的芳香烃组分减少，环烷烃组分增大，因此，可以采用液相色谱仪检测变压器的局部放电故障。
2、火花放电当放电能量密度大于10-6C的数量级时，就出现火花放电。
它常见如下情况：①套管引线断裂或套管储油柜对电位未固定的套管导电管放电；②引线对油箱距离太近或引线过长，或引线局部接触不良或铁心接地片损坏或接地不良引起的放电；③分接开关拨又电位悬浮而引起的放电；④结构设计和制造工艺的缺陷导致绝缘沿西放电，匝间或层间局部短路或受外部因素的影响，如雷击。
⑤操作过电压、过负荷、外部多次短路等引起的匝层间放电。
火花放电的特征气体是以乙炔和氢气为主，其他烃类气体为次，乙炔在烃总量所占的比例可达25％～90％，氢气如占氢烃总量的30％以上。
3、电弧放电电弧放电是高能量放电，常以绕组匝层间绝缘击穿为多见，其次为引线断裂或对地闪络和分接开关飞孤等故障。
这种故障由于放电能量密度大，产气急剧常以电子扇形式冲压电介质，使绝缘纸穿孔、烧焦或炭化，使金属材料变形或熔融烧毁，严重会造成设备烧损或爆炸故障，这种故障一般事先难以预测，也无预兆，是以突发的形式暴露出来。
出现这种故障后，气体继电器中的H2和C2H2等组分高达几千微升／升，变压器油亦炭化而变黑，油中特征气体的主要成分是乙炔和H2，其次是乙烯和甲烷。
当放电故障涉及到固体绝缘时，除了上述气体外，还会产生CO和CO2。
4、三种放电形式的比较这三种放电的形式既有区别又有一定的联系，讲它们的区别是指放电能级和产气组分的区别，而联系是指局部放电是其他两种放电的前奏，而后者又是前者的必然结果。
二是要了解变压器出现的故障并不是单一某种类型的故障，往往是一种类型伴随着另一种类型，或几种类型同时出现，因此油中故障气体组分有时显得复杂多变，需要我们认真分析，具体对待。
变压器等设备部进水受潮也是一种部潜伏性故障，除非早期发现，及时处理，否则最终也会发展成放电性故障，甚至造成设备损坏，系统停电事故。
当设备部进水受潮时，油中水分和含混杂质易形成“小桥”，或者绝缘中含有气隙均能引起局部放电，从而产生氢气。
除此之外水分在电场作用下的电解作用和水与铁的化学反应，也均可产生大量的氢气。
（四）不同故障类型产生的特征气体表1 不同故障类型产生的特征气体二、故障的识别判断设备是否存在潜伏性故障及其故障的的严重程度不同时，要根据设备的历史状况和设备的结构特点及外部环境等因素进行综合判断。
1.出厂和新投运的设备表2 对出厂和新投运的设备气体含量的要求μL/L2.运行中设备油中溶解气体的注意值表3 变压器、电抗器和套管油中溶解气体含量的注意值μL/L表4 电流互感器和电压互感器油中溶解气体含量的注意值μL/L在识别设备是示波器存在故障时，不仅需考虑油中溶解气体含量的绝对值，还应注意：(1)注意值不是划分设备有无故障的唯一标准。
当气体浓度达到注意值时，应进行跟踪分析，查明原因。
(2)对330KV及以上的电抗器，当出现痕量（小于1μL/L）乙炔时也应引起注意。
(3)互感器的运行温度低，产气量也少，一旦出现C2H2超过注意值时，一定是设备出故障，应立即退出运行。
（4）套管的运行情况和变压器相似，但结构不同，对电容式套管，末屏易受潮，进而向侵蚀，所以故障一般是局部放电。
(5)注意区别非故障情况下的气体来源，进行综合分析。
3、设备中气体增长率注意值(1) 绝对产气速率；即每运行日产生某种气体的平均值，按下式计算：γa=ρm t C C i i ⋅∆-1,2, 式中：γa ——绝对产气速率，mL/d ；C i,2——第二次取样测得油中某种气体浓度，μL/L ；C i,1——第一次取样测得油中某种气体浓度，μL/L ；Δt ——二次取样时间间隔中的实际运行时间，d ；m ——设备总油重，t ；ρ——油的密度，t/m 3表5 绝对产气速率的注意值 mL/d(2) 相对产气速率：即每运行月某种气体含量增加原有值的百分数的平均值，按下式计算：γr=%10011,1,2,⨯∆⨯-tC C C i i i 式中；γr ——相对产气速率，%/月；C i,2——第二次取样测得油中某种气体浓度，μL/L ；C i,1——第二次取样测得油中某种气体浓度，μL/L；Δt——二次取样时间间隔中的实际运行时间，月；总烃的相对产气速率注意值为10%/月，岩石时，应引起注意。
对总烃含量低的设备，不宜采用此判据。
产气速率在很大程度不同上依赖于设备类型、负荷情况故障类型、所用绝缘材料及其老化程度，应结合这些情况进行综合分析。
判断设备状况时，还应考虑到呼吸系统对气体的逸事散作用。
三、故障类型的判断（一）特征气体法根据表1所列的不同故障类型所产生的气体可推断设备的故障类型。
（二）三比值法三比值法的原理是：根据充油电气设备油、绝缘在故障下裂解产生气体组分含量的相对浓度与温度的相互依赖关系，从五种特征气体中选用二种溶解度和扩散系数相近的气体组分组成三结比值，以不同的编码表示；根据表6的编码规则和表7故障类型判断方法作为诊断故障性质的依据。
这种方法消除了油的体积效应影响，是判断充油电气设备故障类型的主要方法。
表6 编码规则表7 故障类型判断方法表8 溶解气体分析解释表注：1•在互感器中CH4/H2<0.2时为局部放电。