公差等级的选择及应用
公差与配合的应用4
公差与配合的应用1．公差等级的选择选择尺寸公差等级就是具体解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。
选择公差等级的原则，是在满足零件使用要求的前提下，尽可能选用较低的公差等级。
精度要求应与生产的可能性协调一致，即采用合理的加工工艺、装配工艺并且要充分利用现有设备。
A．选择的公差等级应能满足使用要求。
大致应用如下，仅供参考。
IT5；应用比较少，用于间隙和过盈的一致性要求比较高的特别精密的配合。
如，活塞销与连杆、活塞销孔的配合。
IT6、IT7；用于机构的重要配合。
为了保证零件的机械强度、精确位移、平稳运行、联结密封及保证零件精确装配的需要。
如，曲柄连杆机构中的联结。
IT8、IT9；用于对间隙或过盈的一致性要求较低，但能保证零件完成一定使用功能的配合，也用于保证中等装配精度的配合。
如，拖拉机制造业中相当精密的联结和农业机械中特别重要的部件。
IT10；用于与IT9情况相同的配合，若为了降低零件加工成本须扩大公差，而且装配或使用条件又允许结合间隙的波动范围略微加大。
IT11、IT12；用于需要大间隙且允许间隙有很大波动的配合中。
这些公差等级广泛用于不重要配合[盖、凸缘、间隔圈]，冲压件和塑料件的配合。
B．选择公差等级时，既要满足设计要求，也要考虑工艺的可能性。
选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。
它不仅要考虑加工成本，而且要考虑由于加工精度提高而增加的装配成本，以及精度对产品使用性能和经济指标的影响。
以下公差等级供参考。
磨削可达到IT5—IT8金钢石车、镗可达到IT5—IT7；拉削、铰孔可达到IT5—IT7；车、镗、铣可达到IT7—IT11；钻孔可达到IT10—IT13；滚压、挤压可达到IT10—IT11；冲压可达到IT10—IT14；压铸可达到IT11—IT14；粉末冶金可达到IT7—IT10C．公差等级的选择依据是不同用途对产品所提出的精度要求和保证使用要求的配合特性。
当公差等级在IT8以上时，推荐轴比孔高一级如H8/f7;也可采用同级孔、轴配合，如H8/f8;当公差等级在IT9以下时，一般采用同级孔、轴配合，如H9/c9.2．配合的选择在设计产品时，大量的配合是用类比法确定的。
机加工-IT公差选用参考指导
公差等级的选择及应用公差等级IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14IT15IT16IT17 IT18应 用 范 围 及 举 例用于特别精密的尺寸传递基准，例如特别精密的标准量块用于特别精密的尺寸传递基准及宇航中特别重要的精密配合尺寸。
例如，特别精密的标准量块，个别特别重要的精密机械零件尺寸，校对检验IT6级轴用量规的校对量规用于精密的尺寸传递基准、高精密测量工具特别重要的极个别精密配合尺寸。
例如，高精密标准量规，校对检验IT7至IT9级轴用量规的校对量规，个别特别重要的精密机械零件尺用于高精密的测量工具，特别重要的精密配合尺寸。
例如检验IT6至IT7级工件用量规的尺寸制造公差，校对检验IT8至IT11级轴用量规的校对塞规，个别特别重要的精密机械零件用于精密测量工具，小尺寸零件的高精度的精密配合以及和C 级滚动轴承配合的轴径与外壳孔径。
例如，检验IT8至IT11级工件用量规和校对检验IT9至IT13级轴用量规的校对量规，与特别精密的P4级滚动轴承内环孔（直径至100mm）相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级向心球轴承外环相配合的壳体孔径，航空及航海工业中导航仪器上特殊精密用于精密测量工具、高精度的精密配合和P4级、P5级滚动轴承配合的轴径和外壳孔径。
例如，检验IT9至IT12级工件用量规和校对IT12至IT14级轴用量规的校对量规，与P4级轴承孔（孔径>100mm）及与P5级轴承孔相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级轴承相配的机床外壳孔，柴油机活塞销及活塞销座孔径，高精度（1级至4级）齿轮的基准孔或轴径，航空及航海工业中用仪器的特殊精密的孔径用于配合公差要求很小，形状公差要求很高的条例下，这类公差等级能使配合性质比较稳定，相当于旧国标中最高精度，用于机床、发动机和仪表中特别重要的配合尺寸， 一般机械中应用较少。
机械加工中h12的公差对照表
机械加工中h12的公差对照表公差等级的选择及应用公差等级IT01用于特别精密的尺寸传递基准，例如特别精密的标准量块用于特别精密的尺寸传递基准及宇航中特别重要的精密配合尺寸。
例如，特别精密的标准量块，个IT0别特别重要的精密机械零件尺寸，校对检验IT6级轴用量规的校对量规用于精密的尺寸传递基准、高精密测量工具特别重要的极个别精密配合尺寸。
例如，高精密标准量IT1规，校对检验IT7至IT9级轴用量规的校对量规，个别特别重要的精密机械零件尺寸用于高精密的测量工具，特别重要的精密配合尺寸。
例如检验IT6至IT7级工件用量规的尺寸制造IT2公差，校对检验IT8至IT11级轴用量规的校对塞规，个别特别重要的精密机械零件尺寸用于精密测量工具，小尺寸零件的高精度的精密配合以及和C级滚动轴承配合的轴径与外壳孔径。
例如，检验IT8至IT11级工件用量规和校对检验IT9至IT13级轴用量规的校对量规，与特别精密IT3的P4级滚动轴承内环孔（直径至100mm）相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级向心球轴承外环相配合的壳体孔径，航空及航海工业中导航仪器上特殊精密的个别小尺寸零件的精度配合。
用于精密测量工具、高精度的精密配合和P4级、P5级滚动轴承配合的轴径和外壳孔径。
例如，检验IT9至IT12级工件用量规和校对IT12至IT14级轴用量规的校对量规，与P4级轴承孔（孔IT4径>100mm）及与P5级轴承孔相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级轴承相配的机床外壳孔，柴油机活塞销及活塞销座孔径，高精度（1级至4级）齿轮的基准孔或轴径，航空及航海工业中用仪器的特殊精密的孔径用于配合公差要求很小，形状公差要求很高的条例下，这类公差等级能使配合性质比较稳定，相当于旧国标中最高精度，用于机床、发动机和仪表中特别重要的配合尺寸，一般机械中应用较少。
例如，检验IT11至IT14级工件用量规和校对IT14至IT15级轴用量规的校对量规，与P5级滚动轴IT5承相配的机床箱体孔，与E级滚动轴承孔相配的机床主轴，精密机械及高速机械的轴颈，机床尾架套筒，高精度分度盘轴颈，分度头主轴，精密丝杠基准轴颈，高精度镗套的外径等。
公差等级h8
公差等级h8一、引言公差等级是机械制造中的重要概念，对于确保零件的质量和互换性具有重要意义。
其中，H8是常用的一种公差等级。
本文将详细介绍H8公差等级的概念、特点、应用范围以及如何在实际生产中应用。
二、H8公差等级的概念公差等级是指一组标准公差的大小，用于限定实际尺寸变动的范围。
H8是一种较为宽松的公差等级，通常用于一般精度的零件制造。
其基本偏差为上偏差，即实际尺寸略大于公称尺寸。
三、H8公差等级的特点1. 适用范围广：H8公差等级适用于各种机械制造行业，包括机床、汽车、航空航天等领域。
2. 经济性好：H8公差等级允许零件尺寸在一定范围内变动，可以降低制造成本，提高生产效率。
3. 互换性良好：采用H8公差等级的零件具有较好的互换性，便于维修和更换。
四、H8公差等级的应用范围H8公差等级通常用于以下场合：1. 轴类零件：如机床主轴、汽车发动机曲轴等，这些零件需要承受较大的载荷和转速，对精度要求较高，但不必过于严格。
2. 孔类零件：如轴承座、箱体等，这些零件需要与轴类零件配合，形成一定的间隙，以保证正常运转。
3. 一般机械零件：如螺栓、螺母等紧固件，以及齿轮、带轮等传动件，这些零件对精度的要求相对较低，可以采用H8公差等级。
五、H8公差等级在实际生产中的应用在实际生产中，应用H8公差等级需要注意以下几点：1. 合理选择公差等级：根据零件的功能、使用条件和制造难度等因素，合理选择公差等级。
对于精度要求较高的零件，可以选择更严格的公差等级；对于一般精度的零件，可以选择H8或更宽松的公差等级。
2. 控制加工过程：在制造过程中，需要严格控制加工过程，确保零件的实际尺寸在公差范围内。
这包括合理选择切削用量、控制加工余量、优化加工工艺等方面。
3. 检测与验收：在零件制造完成后，需要进行检测和验收，确保零件的实际尺寸符合设计要求。
这包括使用各种测量工具进行尺寸检测、表面质量检查等方面。
4. 配合与调整：在应用过程中，可能需要对配合间隙进行调整，以确保零件的正常运转。
机械公差等级
公差等级科技名词定义中文名称：公差等级英文名称：tolerance grade定义：确定尺寸精确程度的等级。
应用学科：机械工程（一级学科）；机械制图、公差与配合（二级学科）；公差与配合（三级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布目录注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4(GB/1804－2000)角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段～10 >10～50 >50～120 >120～400 >400精密 f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′中等m粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′(GB/T1184－1996)直线度和平面度的未注公差值基本长度范围≤10 >10～30 >30～100 >100～300 >300～1000 >1000～3000H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6(GB/T1184－1996)垂直度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 >100～300 >300～1000 >1000～3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184－1996)对称度未注公差值基本长度范围≤100 >100～300 >300～1000 >1000～3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184－1996)圆跳动的未注公差值圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.5。
公差等级的选用
公差等级的选用2
• 在满足使用要求的情况下，尽量扩大公差值， 亦即选用较低的公差等级。 • 新国标推荐的各公差等级的应用范围如下。 • IT01、IT0、IT1级一般用于高精度量块和其他 精密尺寸标准块的公差。它们大致相当于量块 的1、2、3级精度的公差。 • IT2～IT5级用于特别精密零件的配合。 • IT5～IT12级用于配合尺寸公差。其中IT5（孔 到IT6）级用于高精度和重要的配合处。
2）配合代号： φ25
H7 f6
2、零件图中公差带的三种标注形式：
∅ 65 k 6
∅65k 6(+0..021 ) +0 002
H7 ∅30 f6
小结
公差等级的选用3
• 例如精密机床主轴的轴颈，主轴箱体孔与 精密滚动轴承的配合，车床尾座孔和顶尖 套筒的配合，内燃机中活塞销与活塞销孔 的配合等。 • IT6（孔到IT7）级用于要求精密配合的情况。 例如机床中一般传动轴和轴承的配合，齿 轮，皮带轮和轴的配合，内燃机中曲轴与 轴套的配合。这个公差等级在机械制造中 应用较广，新国际推荐的常用公差也较
公差等级的选用5
• IT13～IT18级用于未注尺寸公差的尺寸精度， 包括冲压件、铸锻件的公差等。 • 对于我们机厂或者说大型机械类常用到的 公差等级为IT5～配合代号 1）公差带代号：孔H7 、 H8； 轴 h 8 、f 7 强调：H h f确定位置 ； 8（7）确定大小
公差等级的选用
合理的选用公差等级，对解决机器零 件的使用要求与制造工艺及成本之间 的矛盾，起着决定性的作用。一般选 用的原则如下：
公差等级
• IT表示标准公差，即国际公差（ISO --Tolerance）的缩写代号，公差等级代号用阿 拉伯数字表示。如IT7表示标准公差7级或7 级标准公差。根据公差等级系数不同，新 国标将标准公差分为20级，即 IT01,IT0,IT1………IT18.从IT01 到IT18等级依次 降低,而相应的标准公差值依次增大.
标准公差等级的选择原则
标准公差等级的选择原则
在机械制造和装配过程中，公差是非常重要的参数。
它直接影响到零件的精度、性能和成本。
为了确保零件的功能要求、制造可行性、经济性、可靠性和标准化，选择合适的公差等级是至关重要的。
1. 零件的功能要求
在选择公差等级时，首先要考虑的是零件的功能要求。
对于关键配合尺寸，需要选择较高的公差等级以确保其精度和性能。
对于非关键尺寸，可以选择较低的公差等级以降低成本。
2. 制造可行性
在满足零件功能要求的前提下，还需要考虑制造可行性。
一些先进的制造工艺可以提供更高的精度和更小的公差，但成本也相对较高。
因此，需要在精度要求和制造成本之间找到平衡点。
3. 经济性
经济性是选择公差等级时需要考虑的重要因素。
较低的公差等级可以降低制造成本，但可能会影响零件的性能和质量。
因此，需要在确保零件性能和质量的前提下，尽量选择较低的公差等级以降低成本。
4. 可靠性
公差等级的选择还需要考虑可靠性。
较高的公差等级可以确保零件在使用过程中的性能和寿命，但可能会增加制造成本。
因此，需要在确保可靠性和制造成本之间找到平衡点。
5. 标准化原则
为了提高生产效率和降低成本，需要尽可能地遵循标准化原则。
选择
标准的公差等级可以方便地与其他零件进行配合和互换，同时也可以降低制造成本。
综上所述，选择合适的公差等级需要综合考虑零件的功能要求、制造可行性、经济性、可靠性和标准化原则。
只有在全面考虑这些因素的基础上，才能选择出最合适的公差等级，以确保零件的性能和质量的同时降低制造成本。
形位公差等级的选用
9．10
低精度零件，重型机械滚动轴承端盖，柴油机、煤气发动机箱体曲轴孔、曲轴颈，花 键轴和轴肩端面，皮带运输机法兰盘等端面对轴线的垂直度，手动卷扬机及传动装置 中的轴承端面、减速器壳体平面
公差等级 5．6．7
8．9
同轴度、对称度、 跳动公差等级应用 应 用举例
用于形位精度要求较高，尺寸公差等级为 IT8 及高于 IT8 级的零件。如 5 级常用于机 床轴颈，机量仪器的测量杆，汽轮机主轴，贮柱塞油泵转子，高精度滚动轴承外圈， 一半精度滚动轴承内圈，回转工作台端面跳动，7 级用于内燃机曲轴、凸轮轴、齿轮 轴、水泵轴、汽车后轮输出轴，电机转子、印刷机传墨辊的轴颈、链槽 用于形位公差要求一般，尺寸等级精度 IT9 至 IT11 的零件。如 8 级用于拖拉机发动机 分配轴轴颈。与 9 级精度以下齿轮相配的轴。水泵叶轮。离心泵体，棉花精梳机前后 滚子，键槽等，9 级用于内燃机气缸套配合面，自行车中轴
千斤顶或压力油缸活塞，机车传动轴，水泵及通用减速器转轴轴颈，与 G 级滚动轴承
配合的轴颈
8
低速发动机、大功率曲柄轴轴颈，压气机连杆盖、体，拖拉机汽缸，活塞，炼胶机冷
铸轴辊，印刷机传墨辊，内燃机曲轴轴颈，柴油机凸轮轴承孔，凸轮轴，拖拉机、小
型船用柴油机气缸套
9
空气压缩机缸体，液压传动筒，通用机械杠杆与拉杆用套筒销子，拖拉机活塞环、套
体结合面
8
机床传动箱体，挂轮箱体，车床溜板箱体，柴油机气缸体，连杆分离面，缸盖结合面，
汽车发动机缸盖，曲轴箱结合面，液压管件和法兰连接面
9
3 级平板，自动车床床身底面，摩托车曲轴箱体，汽车变速箱壳体，手动机械的支撑
面
公差等级
圆度、圆柱度公差 等级应用 应 用举例
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2公差等级表编辑
根据加工方法和装配精度要求选择合适的IT公差等级值进行尺寸标注，图纸中未标注公差的尺寸需按照GB/T1804－2000 《未注公差的线性和角度尺寸公差》要求，指明公差等级。
线性尺寸极限偏差数值
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值
注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4
角度尺寸的极限偏差数值
一般未注公差图样表示法
在图样标题栏附近或技术要求、技术文件（如企业标准）中注出本标准号及公差等级代号。
例如选取中等级时，标注为：
GB/T 1804-m
图纸中未标注形位公差的结构，需按照GB/T1184－1996《形状和位置公差未注公差值》中的等级进行标注。
直线度和平面度未注公差值
垂直度未注公差值
对称度未注公差值
圆跳动未注公差值。