塔吊使用安全管理措施示范文本
塔吊安全管理规程（5篇）
塔吊安全管理规程1.作业前1.1检查轨道是否平直、无沦陷，连接螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，检查行走限为装置是否完好，夹轨器是否牢固。
对行走塔，作业前将夹轨器向上固定好。
1.2检查电源电压是否在380±____%之内，漏电保护装置灵敏可靠。
1.3检查音响发射信号装置及照明装置是否工作正常。
1.4检查各齿轮箱油是否符合标准，各部位连接螺栓紧固良好。
1.5检查钢丝绳固定情况，并查看钢丝绳润滑及磨损情况是否符合要求，供电电缆应固定良好且无破损。
1.6塔吊在中波广播发射天线附近施工时，凡与塔吊接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
1.7进行空车试运行，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置是否正常灵敏无异响，确认正常后，方可作业。
2.作业中2.1操作控制器应依次逐级操作，严禁越级操作。
在变换转运方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止运转后，在转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。
2.2吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或大车行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。
吊钩距臂杆下平面不得小于1m，塔吊距轨道端部不得小于2m2.3动臂式塔吊的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查，在满载时，不得变幅。
2.4提升重物后，严禁自由下降。
提升重物平移时，应高出其跨越障碍物1m以上。
2.5严禁超载，必须按照说明书规定进行作业。
严禁利用限制器和限位装置代替操作机构。
多机抬吊时单机负载，不得超过该机额定起重量的____%。
2.6六级风以上不得进行操作，吊索与物件间应加垫块，以防硌伤钢丝绳。
2.7严禁斜拉和斜牵重物，禁止有吊钩运人，严禁起吊与地面冰冻粘结的重物。
2.8必须根据信号工的信号进行操作。
开始运动是必须鸣响示意。
2.9在作业中，禁止对塔吊进行保养、维修作业。
2.10禁止在夜间照明不足的部位进行吊装作业。
2.11严禁擅自调整安全装置，使安全装置不起作用，以满足某项操作需要。
塔式起重机的安全使用与管理范本
塔式起重机的安全使用与管理范本塔式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、矿区等工程领域。
正确的使用和管理塔式起重机对于保障工程安全和人员安全具有重要意义。
本文将介绍塔式起重机的安全使用与管理范本，以供参考。
一、塔式起重机的安全使用1. 操作人员必须具备合格的操作证书和相关岗位培训证书，并经过相关培训和考试合格方可操作塔式起重机。
操作人员必须熟悉起重机的结构、性能、操作规程和安全事项。
2. 在进行起重作业前，操作人员必须对起重机进行全面的检查，包括但不限于吊钩、钢丝绳、安全限位装置、刹车和润滑系统等，确保其正常运行和安全可靠。
3. 在进行吊装作业前，操作人员必须考虑到吊装物件的重量、尺寸和形状，并根据吊装物件的性质选择合适的吊具和挂具，确保吊装作业的安全进行。
4. 在起重作业过程中，操作人员必须严格按照工程图纸和作业指导书的要求进行操作，确保吊装物件在垂直和水平方向上的平稳运行，并避免超载和倾斜等危险情况的发生。
5. 在塔式起重机运行过程中，操作人员必须经常观察吊钩和吊具的工作状态，及时发现并排除故障，确保起重机的安全运行。
6. 在起重作业结束后，操作人员必须将起重机恢复到安全状态，包括但不限于切断电源、归位、锁紧制动器和吊钩等。
同时还需要对起重机进行巡视和检查，确保起重机没有残留物或故障。
二、塔式起重机的安全管理1. 建立健全的塔式起重机安全管理制度，明确相关责任人，确保管理的有效性和连续性。
2. 定期对塔式起重机进行安全检查和维护，及时发现并处理起重机的故障和隐患，确保起重机的安全运行。
3. 对操作人员进行定期的专业培训和技术交流，提高其操作水平和安全意识，减少操作失误和事故发生的概率。
4. 加强对塔式起重机现场安全管理的监督和检查，发现并纠正存在的安全隐患，保障工程的安全建设。
5. 严格按照法律法规的要求进行使用登记和备案，并定期进行相关手续的更新和补充，确保塔式起重机的合法使用和管理。
塔吊安全使用管理制度范文（4篇）
塔吊安全使用管理制度范文一、目的和依据为了确保塔吊的安全使用，保护工作人员和财产安全，制定本管理制度。
本制度依据《特种设备安全法》、《塔式起重机械安全技术监察规定》等法律法规。
二、适用范围本制度适用于本单位使用的所有塔吊设备的管理和使用。
三、管理责任1. 公司领导要高度重视塔吊的安全管理工作，确保整个管理体系的有效运行。
2. 安全管理人员要负责塔吊设备的日常管理工作，包括设备的检查、维修、保养等。
3. 使用人员要按照规定进行操作，确保操作过程中的安全。
四、塔吊设备的安全管理1. 设备的购置和验收1.1. 在购置塔吊设备前，要对供应商进行调查，确保其具备合法资质。
1.2. 对购置的设备要进行全面的验收，包括外观、技术参数等的检查。
2. 设备的日常检查和维护2.1. 使用前的检查：每日使用前，操作人员要对设备进行检查，包括电气设备、传动机构、制动装置等的检查。
2.2. 定期维护：设备要按照规定的时间进行定期保养和维护，确保其正常运转。
2.3. 异常情况处理：发现设备有异常情况时，要及时停止使用，并及时报告相关人员。
3. 使用操作规程3.1. 操作人员要具备合格证书，且不得擅自转让或借用给他人使用。
3.2. 在使用前，要进行设备的预检。
3.3. 使用时，要按照操作规程进行操作，严禁超负荷、超高度等操作。
3.4. 在工作结束后，要彻底清理设备，确保设备的整洁。
4. 安全防范措施4.1. 设备周围要设置专门的安全防护措施，确保人员的安全。
4.2. 在设备旁边要设置明显的警示标志，以提醒人员注意安全。
4.3. 设备的使用区域要保持平整、无障碍，以确保设备正常运行。
五、事故处理与事故预防1. 事故处理要及时，并彻底调查事故的原因，采取相应的措施防止事故重复发生。
2. 公司要定期组织安全培训和知识考核，提高人员对塔吊安全的认识和应急处理能力。
3. 定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
六、违章、违纪处罚1. 对于违反本管理制度的行为，将按照公司相关规定给予相应的纪律处分。
塔式起重机使用管理一般规定范文（三篇）
塔式起重机使用管理一般规定范文一、目的和适用范围本规定旨在规范塔式起重机的使用管理，保障工作场所的安全和生产的顺利进行。
适用于所有使用塔式起重机的单位和个人。
二、管理责任1. 使用单位应设立专门负责塔式起重机使用管理的岗位，并明确责任人。
2. 责任人应具备相应的资质和技能，负责塔式起重机的操作、维护和安全管理。
三、操作规范1. 操作前，操作人员应熟悉塔式起重机的使用说明书，并经过相关培训和考核。
2. 操作人员必须持有效的操作证书，并在操作期间佩戴个人防护装备。
3. 操作时，必须按照操作手册的要求进行操作，严禁违章行为。
4. 禁止在塔式起重机上进行超负荷或超范围的工作。
5. 操作人员发现任何异常情况或故障时，应立即停止操作，并向上级汇报。
四、检修维护1. 使用单位应定期对塔式起重机进行检修和维护，并建立相应的维护记录。
2. 检修维护工作应由具备相应资质的专业技术人员进行，并按照使用说明书和相关标准进行操作。
3. 维护记录应详细记录维护内容、时间和人员，以备查阅。
五、安全防护1. 使用单位应设立安全防护责任人，负责安全管理和监督。
2. 工作场所应配备必要的安全防护设施，并定期检查和维护，确保其有效性。
3. 在塔式起重机周围应设置明显的警示标识，确保人员能够清楚识别危险区域。
4. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。
六、事故应急处理1. 发生塔式起重机事故时，应立即采取紧急措施，确保人员的安全。
2. 必要时应拨打急救电话并报告上级领导，同时配合相关部门进行事故调查和处理。
七、培训和考核1. 使用单位应定期对操作人员进行培训和考核，确保其掌握必要的操作技能和安全知识。
2. 培训和考核内容应包括但不限于：操作规范、事故应急处理、维护保养等。
八、法律责任对于违反本规定的使用单位和操作人员，将依法追究其法律责任，承担相应的民事或刑事责任。
九、附则本规定自颁布之日起施行，如有需要修改或补充，应经使用单位批准并按程序进行。
塔式起重机的安全使用与管理范文(三篇)
塔式起重机的安全使用与管理范文塔式起重机是建筑行业常用的重要工具之一，它具有起重能力大、工作范围广等特点，有效提高了施工效率。
然而，塔式起重机的使用存在一定的安全风险，因此需要严格的安全使用与管理。
本文将从安全意识培养、操作人员素质要求、设备维护与检修、安全管理措施等方面阐述塔式起重机的安全使用与管理。
一、安全意识培养塔式起重机是一种高度复杂的机械设备，需要操作人员具备一定的技能和经验。
因此，首先要培养操作人员的安全意识，使其明白塔式起重机的安全性，知道如何正确操作和维护设备。
1.严格的培训制度：建立全面的培训制度，包括理论培训和实际操作培训。
培训内容应包括塔式起重机的结构、工作原理、安全操作规程等方面的知识，确保操作人员能够对塔式起重机有全面的了解。
2.安全操作规程：制定详细的安全操作规程，明确操作人员在使用塔式起重机时应遵循的操作流程和安全要求。
规范化的操作流程能够避免操作人员的操作失误和意外发生。
3.安全意识教育：定期进行安全意识教育，包括举办安全培训讲座、组织安全知识竞赛等形式，提高操作人员的安全意识和安全素养。
二、操作人员素质要求1.持证上岗：塔式起重机操作属于特种作业，操作人员必须具备相关的操作证书，且持证上岗，确保操作人员具备良好的操作技能和安全意识。
2.经验丰富：操作人员应具备一定的工作经验，熟悉起重机的操作流程和常见故障处理方法，能够在不同的工况下熟练操作起重机。
3.责任心强：操作人员应具备强烈的责任心，严格按照操作规程进行操作，及时发现和排除设备故障，确保起重机的安全运行。
4.团队意识：塔式起重机的操作通常需要与其他施工人员配合，操作人员应具备良好的团队意识，与其他施工人员沟通协调，确保施工过程的安全和顺利进行。
三、设备维护与检修1.定期检查：定期对塔式起重机进行全面的检查，检查包括起重机结构和各部件的检查，润滑系统的检查，电气系统的检查等。
及时发现故障和隐患，做好维修和更换工作。
塔吊安全管理制度范文（3篇）
塔吊安全管理制度范文1、塔吊的安装、顶升、拆卸必须按规定进行，并制订安全作业措施，由具有按拆资质的专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
2、塔吊安装后，在无载荷情况下，塔身垂直度偏差值不得超过3/1000。
3、塔吊专用的配电箱，电源开关应合乎规定要求。
4、塔吊必须安装小车行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。
5、塔吊的塔身上，不得悬挂标语牌。
6、作业前重点检查：(1)机械结构的外观情况，各传动机构应正常。
(2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。
(3)主要部位连接螺栓应符合标准。
(4)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
(5)供电电缆应无破损。
7、检查电源电压达到380V，其变动范围不行超过+20V，送电前启动控制开关应在零位。
接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
8、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等，确认正常后，方可作业。
9、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转达向另一方向。
操作时力求平稳，严禁急开急停。
10、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点时，应减速缓行停止位置。
吊钩距臂杆顶部不得小于1m。
11、提升重物后，严禁自由下降。
重物就位时，可用微动机构或使用制动器缓慢下降。
12、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
13、塔吊作业时，应保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物)距离不得小于5m。
21、作业后，塔吊臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。
小车及平衡重应移到非工作状态位置。
吊钩提升到离臂杆顶端2-3m处。
22、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。
打开高空指示灯。
23、任何人员上塔检查或修理时，必须佩带安全带。
塔吊的日常维护制度为了进一步加强和控制安全生产过程中对塔吊的日常检查和维护工作，此项工作应由司机在每天班前进行。
塔式起重机安全管理规定范文（4篇）
塔式起重机安全管理规定范文主要包括以下几方面内容：1. 设备安全管理：对塔式起重机进行定期检查和维修保养，确保设备的正常运行和安全可靠。
必要时，应委托专业机械维修公司进行维修。
2. 人员管理：对操作塔式起重机的人员进行专业培训，掌握正确的操作技能和安全意识。
严禁无相关资质人员操作起重机。
同时，要定期进行人员的体检，确保操作人员身体健康。
3. 安全操作规程：制定详细的起重机操作规程，明确起重机的使用范围、限额、操作步骤、事故应急处理等内容，确保操作符合规范，安全可靠。
4. 作业场地安全管理：保证作业场地平整、坚固，符合起重机操作的要求。
严禁作业场地上存在可以危及安全的物件。
5. 安全防护设施：配备必要的安全防护设施，例如安全限位、护手装置等，确保操作人员的安全。
6. 风力管理：对塔式起重机进行限制风速的操作，当风速超过规定值时，要停止使用起重机，确保操作安全。
7. 安全监测与检测：安装必要的安全监测和检测设备，如倾斜监测仪、载重监测仪等，及时掌握起重机的工作状态，确保操作的安全。
8. 应急处置预案：制定起重机事故应急处置预案，包括应急联系人、紧急停机程序等，确保在发生事故时能够迅速采取适当的措施，保护人员的安全。
以上是塔式起重机安全管理规定的主要内容，具体要根据国家和地方相关法律法规进行规定和执行。
塔式起重机安全管理规定范文（2）一、总则1.为了确保塔式起重机的安全、稳定运行，保护操作人员和周围人员的安全，制定本安全管理规定。
二、责任与义务1.设备使用单位要按照相关法律法规的规定，对设备进行安全管理，确保塔式起重机的正常使用，并为操作人员提供必要的培训和防护设备。
2.设备使用单位要确保塔式起重机操作人员持有相应的操作资质证书，并严格按照操作规程进行操作。
3.设备使用单位要进行定期的检测和维护，确保塔式起重机设备安全可靠，迅速消除隐患。
4.设备使用单位要建立健全急救体系，储备必要的急救设备和药品，在发生事故时能够及时进行紧急救援。
塔式起重机作业安全管理模版(三篇)
塔式起重机作业安全管理模版一、起重机作业安全管理制度1. 起重机作业管理责任制度1.1 公司领导层对起重机作业安全负总责，建立健全起重机作业管理体系。
1.2 部门经理负责监督起重机作业安全管理工作，确保安全政策的实施。
1.3 起重机操作人员负责执行作业任务，按照操作规程操作起重机。
1.4 安全员负责监督和指导起重机作业安全管理工作。
2. 起重机作业安全操作规程2.1 起重机操作人员应持有效的上岗证书，严格按照操作规程进行作业。
2.2 在起重机作业过程中，应严禁超载、超限、超速等违规操作。
2.3 在起重机使用过程中，应注意观察周围环境，避免撞到障碍物。
2.4 起重机操作人员应经常对起重机进行检查和维护，确保其正常工作。
2.5 在起重机作业中，应设置警戒线，并严格控制人员进入作业区域。
3. 起重机作业安全操作流程3.1 在起重机作业前，应进行检查确认起重机的安全状态。
3.2 确认作业区域内是否有障碍物，并进行必要的排除。
3.3 起重机作业过程中应保持通信畅通，与其他人员保持有效沟通。
3.4 操作人员应根据实际情况调整起重机的高度、角度等参数。
3.5 起重机作业完成后，应进行整理、清理工作，并保持作业区域整洁。
4. 起重机作业安全事故处理程序4.1 发生起重机作业安全事故后，应立即进行报告，同时采取紧急措施。
4.2 对起重机作业安全事故进行调查，确定事故原因和责任人。
4.3 根据事故调查结果，采取相应措施进行整改和预防。
二、起重机作业安全培训管理制度1. 起重机作业员培训规定1.1 初次从事起重机作业的人员必须经过专业培训，并取得合格证书。
1.2 对已经取得合格证书的作业人员，应定期进行岗位培训和技术培训。
2. 起重机作业安全培训内容2.1 起重机的基本知识和操作技能培训。
2.2 起重机的日常检查和维护培训。
2.3 起重机作业中的安全操作规程和操作技巧培训。
3. 起重机作业安全培训方法3.1 采取理论培训和实操培训相结合的方式进行培训。
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塔吊使用安全管理措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月塔吊使用安全管理措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
3.1．《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）强制性条文：3.1.1．机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力或使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
3.1.2．机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警、等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损应及时修复。
安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
3.1.3．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应予操作人员密切合作，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
3.1.4．其中记得变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程开关等安全装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。
严禁用限制器和限位装置代替操纵机构。
起重机作业时，起重臂下方严禁有人停留、工作和通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
3.1.5．严重使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方能起吊。
3.1.6．严禁起重物长时间悬挂在空中，作业中遇到突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突发停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
3.1.7．起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。
3.2．塔吊使用安全措施：3.2.1．塔吊安装时基础混凝土强度必须达到75%以上时才能安装，且基础施工材料合格证齐全，施工符合设计要求。
基础表面标高允许偏差1/1000；3.2.2．起重机正常工作环境温度为-20～40℃。
3.2.3．在起重机的最大安装高度,工作时风速不大于六级,爬升或顶升操作时的风速不大于四级。
3.2.4．起重机安装后,无风状态下,塔身轴心线对基础平面垂直度允许偏差为4/1000。
5.2.5、起重机的接地必须有牢固可靠, 起重机接地装置电阻不大于4Ω。
3.2.6．起重机每转移一个工地重新安装后,必须进行空载、静载、动载试验后,方能进行吊装作业。
并且在这之前对塔吊做好如下工作：3.2.6.1．检查塔吊的各机构和各部位：如金属结构及焊缝、重要部位的螺栓质量、销轴、卷扬机构和钢丝绳、滑轮系统（滑轮机轴部位的磨损）、吊钩、吊具以及电气设备、线路进行检查；3.2.6.2．顶升系统的检查：检查液压油缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等；3.2.6.3．旋转塔身的检查：检查旋转所用的主副地锚架起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查；3.2.7．在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场必须具备良好照明条件.保证司机和塔吊指挥视线不受影响；3.2.8．起重机应避开高压电线安装,起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时，应按（GB5144-94）第10.4条要求采取安全措施后方可作业；3.2.9．遇到大雪、雷雨、大暴雨、浓雾等天气起重机应停止工作,遇到其它情况应按（JG/T100-1999）《塔式起重机操作使用规程》执行,如天气预报有10级以上大风时,塔机要用缆索加固；3.2.10．起重机的操作人员必须认真阅读使用说明书并进行一定的培训,取得操作合格证,塔机定机定人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室和擅自操作.非安装,维修人员未经许可不准攀登塔机,在处理电气事故时必须有专职维修人员；3.2.11．起重机停止工作后,应保证起重臂能随风自由转动，3.2.12司机室限载150㎏,禁止存在润滑油,油棉纱以及其它易燃易爆炸物,用电炉取暖时,更要注意防火；3.2.13．起重机的使用,必须严格遵照专项方案和塔吊说明书的规定进行使用及管理。
3.2.14．沉降观测：塔吊的沉降观测每半月一次，垂直度的测定当塔吊独立高度以内每半月一次，塔身垂直度偏差超过塔高的1/1000时应对塔身进行偏差校正，校正时塔身用钢丝绳缆紧；3.2.15．塔吊在作业中停电或电压降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。
如吊钩上挂有重物时，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物下降到安全地带。
3.2.16．塔吊指挥人员应执行规定的指挥信号，操作远离地面时指挥与操作人员用对讲机联络；3.3．起重机的顶升作业：3.3.1．在进行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓,非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台,更不得擅自启动泵阀开关或电器设备；3.3.2．在进行顶升作业过程中,必须有专人仔细注意检查,顶升前必须先放松塔身的垂直电缆,使电缆放松长度超过需顶升的总高度,严防电缆被夹拉、刮、碰、挤伤等；3.3.3．顶升作业应在白天进行,若遇到特殊情况,需夜间作业时,必须有充分照明设备.3.3.4．凡有下列情况时,不得进行顶升(降)作业：3.3.4.1．作业高度处的风力超过4级以上及有雨、雪、雾天气、容易打滑的环境不得进行顶升作业；3.3.4.2．有烟雾熏呛的环境里；3.3.4.3．在顶升前,把回转部份紧紧刹住严禁上部回转及其它不允许的作业方式,调整载重小车位置,使顶升部份重量平衡,使塔身所受的不平衡弯矩为最小值.3.3.4.4．在顶升过程中,如发生故障,必须立即停车检查,经查明原因将故障排除后,方可继续进行爬升；3.3.4.5．每次顶升前后,必须认真做好准备工作和收尾工作,特别是在顶升以后,连接螺栓主弦杆是否按规定紧固,有否松动,液压系统的电源开关是否切断等，确认合格后顶升工作才能结束；3.3.4.6．顶升完毕,应旋转起重臂架不同的角度,检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧情况(哪根主弦位于平衡臂下时,就拧紧该弦杆上的螺栓)；3.4．操作前的准备：3.4.1．在总电源合闸后,必须试电笔检查起重机金属结构是否有电,保证安全后再攀登塔机；3.4.2．司机室内的总电源开关闭合前,应先把控制箱分段控制开关合上,以后不必拉下,再检查各操作开关是否置于零位.总电源开关闭合后,检查电压和电源,符合要求才能作业；3.4.3．检查液压油箱和制动器储油装置中的油量,应符合规定,各油路无泄漏现象；3.4.4．司机在作业前必须经下列各项检查,确定完好,方可开始作业：3.4.4.1．空载运转一个作业循环；3.4.4.2．试吊重物；3.4.4.3．核定和检查起升高度,幅度等限位装置及起重力矩,起重量限制器等安全保护装置；3.4.5．钢丝绳在筒上的缠绕必须整齐，有下列情况时不允许作业：3.4.5.1．爬绳、刮绳、啃绳、吊钩拧绳、卷扬机缠绳时乱绳；3.4.5.2．多层缠绕时,各层间的绳索互相塞挤；3.4.6．禁止在起重机各个部份乱放工具,零件或杂物,严禁从起重机上向下抛物品；3.4.7．对于停用时间超过一个月的起重机在启用时,必须做好各部位润滑、保养、检查；3.4.8．在操作时,必须按本说明书规定,进行日常保养和定期保养；3.4.9．填好当班履历书和各种记录；3.5．起重机的操作：3.5.1．必须严格按《塔式起重机操作使用规程》（JG/T100-1999）规定执行；3.5.2．司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣铃(笛)报警,操作时要思想集中；3.5.3．司机必须严格按起重机特性表中规定幅度和起重量进行工作，不允许超载工作；3.5.4．塔吊不得斜拉斜吊物品,并禁止用于拔桩及类似作业；3.5.5．工作中塔梯上和平台上严禁有人,并不得在工作中进行调整或维修机械等作业,严禁使用起重机的吊钩载运人员；3.5.6．工作时严禁闲人走近臂架活动范围之内；3.5.7．各电器系统保护装置、液压系统、结构部件及各种安全装置的调整值严禁随意更动或拆卸；3.5.8．起重机的回转运动没有停止之前,严禁使用回转制动器；3.5.9．在有正、反的机构中,需反向时,应在惯性力消失、电机停转后才能开反向开关,严禁突然开动正、反转动开关；3.5.10．对有快慢档的机构操作,必须是由慢到快,或由快到慢,严禁超档操作,每过渡一个档位的时间,应保证停2～4秒；3.5.11．用起升机构低速起吊物时,每10分钟内满负荷连续运行时间不允许超过2分钟,以免烧坏电机；3.5.12．载重小车的维修吊篮承载负荷不得超过100㎏,起吊物品时该项维修吊篮内严禁载人；3.5.13．司机下班前,必须将吊钩提升到比最高障碍物高3m,载重小车停留在距离机身中心30m处左右；3.5.14．在离开司机室前,将各操作开关回零位,回转制动器放松,切断室内电源,然后将司机室门锁好,下塔机后,再切断供电的总电源钢壳开关。
3.6．起重机的维护、保养与维修：3.6.1．起重机应当经常进行检查,维护和保养。
转动部位应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查,维修或更换,对机构的螺栓,特别是经常振动的,如塔身连接螺栓,应进行检查是否松动和磨损损坏,如有松动必须及时拧紧；3.6.2．机械设备维护保养：3.6.2.1．变速箱、外啮合齿轮等各部份的润滑按表中的要求进行加油和涂抹,换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质、加油时要注意油的清洁和充盈程度；3.6.2.2．要注意检查各部份钢丝绳有无断丝和松股现象,如断丝松股超过5﹪或名义直径磨损超过5﹪,均应更换新的钢丝绳。
钢丝绳石墨润滑脂要饱满；3.6.2.3．各传动机构必须有防护罩,不可随意卸掉；3.6.2.4．经常检查各部份连接螺栓的紧固情况,遇有松动,及时拧紧,连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度；3.6.2.5．经常检查各设备的传动轴运转是否正常,有无杂音,如发现故障必须及时排除；3.7．液压顶升系统的维护保养：3.7.1．使用的液压油按润滑表中的规定进行加油,并超过工作油位线,但不能高于最高油位线(无油位线指示牌时,则加至距液温液位计零油位线以上160㎜～220㎜之间)通常为半年更换一次；3.7.2．接好电源,注意电机的旋转方向必须与所标注的箭头方向一致；3.7.3．检查胶管的连接是否与原理图相符,应经常检查各部位管接头是否紧固严密,不准有漏油现象；3.7.4．溢流阀的压力调整后,不得随意更动,每次进行顶升之前应用油压表检查其压力是否正常；3.7.5．滤油器要经常检查有无堵塞,检查安全阀在使用后调整值是否变动；3.7.6．油泵和控制阀如发现渗漏应及时检修，更换液压油时要清洗油箱，压力阀压力调整后不得随意更动，爬升之前压力表工作要正常；3.8．电气系统的维护与保养：3.8.1．供电线路的维护与保养：检查所有的电缆线，在使用过程中有无损伤，有损伤时要及时包扎或更换已损伤部分； 3.8.2．电机润滑要保持良好状态，各部分电刷其接触面保持清洁，及时调整电刷的压力，使其接触面不小于50%；保养好电机传动轴系统润滑，检查电机有无噪音、过热现象；3.8.3．经常检查接地和防雷电阻是否正常，接地电阻不大于4Ω，主回路与控制回路的绝缘电阻不得小于0.5Ω，导线完好。