地下聚氨脂涂膜防水工程技术交底
聚氨酯防水施工技术交底
聚氨酯防水施工技术交底一、引言聚氨酯防水是一种常用于建筑物和工程项目中的防水材料，具有优异的性能和广泛的应用。
本文将介绍聚氨酯防水施工技术，包括材料准备、基层处理、涂料施工和施工注意事项等方面的内容。
二、材料准备1. 聚氨酯涂料：选择符合国家标准的优质聚氨酯涂料，确保防水效果和施工质量。
2. 配套材料：包括底涂、中涂和面涂等配套材料，以及防水带、防水网和接缝胶等辅助材料。
三、基层处理1. 清洁基面：清除基面上的杂物、油污和灰尘等，确保基面干净。
2. 检查基层：对基层进行检查，修补基面上存在的裂缝和麻面，确保基层平整。
3. 基层处理剂：根据需要，选择合适的基层处理剂，提高基层的附着力和防水效果。
四、涂料施工1. 底涂施工：先将聚氨酯底涂均匀涂刷在基层上，注意避免漏刷和重刷等情况。
2. 中涂施工：待底涂干燥后，进行中涂施工，确保涂层厚度均匀。
3. 防水带安装：根据需要，在关键部位安装防水带，确保施工质量和防水效果。
4. 面涂施工：待中涂干燥后，进行面涂施工，确保涂层的平整和耐久性。
五、施工注意事项1. 环境要求：施工时避免在潮湿、多风或雨雪天气条件下进行，确保施工质量。
2. 温度控制：根据涂料产品说明书，控制好施工温度，防止涂料过快或过慢干燥。
3. 施工工具：选择合适的涂刷工具，确保施工质量和均匀涂布。
4. 连续施工：整个涂层应当一次性施工完成，避免出现连接处的漏涂和边角的疏漏。
5. 储存和保养：施工结束后，对涂料和施工工具进行妥善储存和保养。
六、施工验收1. 防水层完整性：对已完成的防水层进行验收，确保涂层厚度均匀、无漏刷和脱落等现象。
2. 泄漏检测：对防水层进行泄漏检测，确保施工质量和防水效果。
七、总结聚氨酯防水施工技术的正确应用可以提供可靠的防水效果，保护建筑物和工程项目免受水的侵害。
本文从材料准备、基层处理、涂料施工和施工注意事项等方面进行了详细介绍，希望能对相关从业人员提供有益的指导和参考。
聚氨酯涂膜防水工程技术交底
聚氨酯涂膜防水工程技术交底一、施工准备（一）作业条件同卷材防水（二）材质要求单组合聚氨酯防水涂料。
（由于双（多）组份聚氦酯防水涂料含有大量有机溶剂，对环境污染严重，北京地区已禁止此类材料使用于建筑物内部厕浴间等防水工程）。
单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯，聚醚为主要原料，配以各种助剂制成，属于无有机溶剂挥发的单组份柔性防水涂料。
其性能指标见表%。
表!单组分聚氨酯防水涂料性能技术指标指标项目"#固体含量$!%&拉仲强度’()!*+,-+./断裂伸长率$!!/&./&不透水性&+!’()，!&012不透水低温柔性3 4.&3弯折无裂纹表干时间5"*-干燥时间实干时间5"-.注："指低强度高延伸率型#指高强度低延伸率型二、质量要求（一）主控项目*+涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
-+涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
（二）一般项目*+涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象：基层阴阳角处应做成圆弧形。
-+涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
!+涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的%&$。
.+侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
三、工艺流程基层清理#附加层施工#第一遍涂膜防水层#第二遍涂膜防水层#第三遍涂膜防水层!试水!保护层!试水验收四、操作工艺（一）基层清理将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。
（二）防水附加层施工!"打开包装桶搅拌均匀。
严禁用水或其他材料稀释产品。
#"细部做附加层强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应先做一层附加层。
（三）涂膜防水层第一遍涂层：将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平米涂量为!"$%&，厚度为!"’(!"$))，不要漏刮鼓泡，#*+后，刮第二遍。
聚氨酯防水涂料防水安全技术交底
6、施工过程中使用过的工具及设备，须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。
7、产品保存时要密封、防潮。存放时保持通风、干燥，防止日光照射，并远离热源、火源，存放最佳温度为
10～30°C。
8、施工现场必须保证通风良好，防止因防水材料挥发而发生中毒事件。
安全技术交记录
施工单位
交底日期
交底地点
交底部位
交底人
接受交底人：
安
全
技
术
交
底
内
容
安全技术交底内容：
1、施工现场严禁烟火，且必须备有消防器材。
2、操作人员戴安全帽、穿工作服、工作鞋进入施工场地。
3、防水涂刷施工时，操作人员应带必要的防护措施，如：眼镜、手套等保证安全施工。
4、如果施工时，浆液碰上皮肤，先用大量肥皂水冲洗，洗净后敷上油酯膏即可。
聚氨酯防水涂料防水技术交底
技术交底记录技术交底内容膜，涂刮方向与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相隔的时间一般不小于24小时。
5、涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
5）、涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，施工砂浆或细石砼保护层。
3、保证项目：（1）、涂膜防水材料必须符合设计和有关标准规定，并有产品合格证、试验报告。
（2）、涂膜防水层及其局部应加强的变形、预埋挂件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏。
（3）、已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层损坏，造成渗漏。
（4）、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘接不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
4、文明施工及环境保护措施：（1）、机械设备、材料、物资的搬运、装卸时应保证不损坏已建好的工作井和设施。
（2）、施工中，应保持良好的工作环境，材料工具、备用设备等均要整齐有序。
（3）、爱护施工机具和材料，杜绝浪费。
5、安全技术措施：（1）、对施工人员进行进场培训和安全教育，使施工人员所使用的材料性能及安全措施有较全面的了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。
（2）、材料垂直运输设专人指挥，上下配合，避免出现意外。
（3）、上层施工人员严禁随意抛物，工具不得随意摆放，避免掉落伤人。
（4）、挂防水所用脚手架，垫木必须铺设平稳，没有悬空，支撑必须牢固，经安检人员确认后方可使用。
（5）、对工人进行消防教育、训练，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的正确使用方法。
（6）、防水材料多为易燃产品，专设料库，工作面临时存放在干净干爽的地方，远离水源火源，严禁烟火、现场作业人员不得吸烟，有明显的标志并配备消防器材。
聚氨酯防水施工技术交底
聚氨酯防水涂料技术交底一、主要材料、主要机具、工具：聚氨酯、电动搅拌器功率、搅拌桶容积10L,油漆桶3L、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等;二、操作工艺1、工艺流程清理基层表面→细部附加层施工→第一遍涂膜聚氨酯防水涂料→第二遍涂膜聚氨酯防水涂料→第三遍涂膜聚氨酯防水涂料→防水层验收2、防水层施工前将地面、墙面尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,坑洼不平处抹灰、压平涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷,涂刷防水层的基层表面含水率一般不大于5% ;3、地漏管、下水管等各类穿过楼板的管道周围敲开到现浇板处,将填补预留孔的水泥砂浆与现浇板层接口处做底地堵漏处理4、附加层施工：地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部边沿,阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工;5、涂刷聚氨酯：1、用塑料橡胶刮或油漆刷把已混合均匀的涂料有顺序而均匀地涂刮刷在基层表面上墙体上翻250mm,厚薄要求一致,第一层涂膜应该薄涂,当涂膜固化6h后以基本不粘手为宜即可涂刮刷第二层涂膜,第二层涂膜的涂膜方向与第一层涂膜的涂刮刷方向垂直;2、涂膜施工顺序是先涂刷泛水、穿通管道、阴阳角等部位,然后再作大平面涂刷,并自上而下进行,在第一次涂膜完成后如果有涂膜局部出现空鼓、气孔或有掺进涂层的砂粒、尘土等异物所造成不粘固时应进行修补后,才能进行第二道涂膜施工,共涂刷二次,成膜厚度为墙面、地面3mm;3、转角、接缝、变形缝等特殊部位必须仔细涂刷至符合要求,涂膜厚薄要均匀、封闭严密,不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收口密封不严等现象4在涂膜防水层施工前,应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底;防水层施工完成后,经过72h的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,然后进行隐蔽工程检查验收,交下道施工;5、防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火;6、施工的环境温度应不低于5℃;三、质量标准1、保证项目涂膜防水材料性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用;聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象;2、基本项目：1聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整;2聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷;聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷;四、成品保护1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层;2、突出地面管根,地漏,排水口,卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位;3、地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理;4、聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患;5、聚氨酯涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品交底人：接受交底人：。
地下聚氨酯涂膜防水工程技术交底
地下聚氨酯涂膜防水工程技术交底在建筑工程中，地下室是一个非常重要的部分，它在建筑中承担着很多关键的功能：提供存储空间、给建筑提供结构支持、进行水处理等等。
而地下室中的防水工程则是非常关键的一步。
在防水工程中，聚氨酯涂膜是一种很常见的防水材料。
聚氨酯涂膜概述聚氨酯涂膜的特点聚氨酯涂膜是一种具有优异特性的材料，它的主要特点包括：1.防水性能卓越：聚氨酯涂膜具有很好的防水性能，可以防止地下水渗漏进入地下室，保证地下室的干燥性与安全性。
2.耐污染、耐腐蚀：聚氨酯涂膜的表面光滑，不易被污染，同时还有很好的耐腐蚀性能，在恶劣环境下仍能保持较长的使用寿命。
3.使用方便：聚氨酯涂膜使用简便，可喷涂、涂刷、涂布等多种方式，适用于各种地下室结构。
4.强度高、耐磨损：聚氨酯涂膜具有很高的强度和耐磨损性能，可以在一定程度上提高地下室的稳定性和安全性。
聚氨酯涂膜的选用在选择聚氨酯涂膜时，需要考虑以下因素：1.地下室的使用环境：需要根据地下室的使用环境选择合适的聚氨酯涂膜，比如使用寿命、耐腐蚀性等。
2.涂膜的厚度：涂膜的厚度应根据地下室所在地区的降雨量、土层的渗透性等因素来确定。
3.涂膜的质量：应该选择质量优良、生产厂家信誉好、售后服务到位的聚氨酯涂膜材料。
地下聚氨酯涂膜防水工程技术前期准备工作进行地下聚氨酯涂膜防水工程前，需要进行以下准备工作：1.地下室的清理：清理地下室内的泥土、杂物和其他物品，确保地下室表面干净整洁。
2.地下室的检查：检查地下室的结构、露台、排水系统等。
3.基层处理：地下室的基层应进行处理，确保基层表面平整、无松动、无空鼓，同时进行防水层的处理。
4.涂膜前处理：地下聚氨酯涂膜防水工程中，需要进行涂膜前处理，通常是表面处理、封边处理等。
涂膜步骤地下聚氨酯涂膜防水工程的涂膜步骤如下：1.涂底漆：选用合适的底漆，在地下室墙/地面上进行一遍刷涂，覆盖性好，厚度不小于0.3mm。
2.涂中灰：选用合适的中灰，在底漆干后进行一遍刷涂，厚度不小于1mm。
聚氨酯涂料防水工程安全技术交底
1.1.3.防水涂刷施工时，操作人员应带必要的防护措施，如：眼镜、手套等保证安全施工。
1.1.4.如果施工时，浆液碰上皮肤，先用大量肥皂水冲洗，洗净后敷上油酯膏即可。
1.1.5.施工中要避免浆液溅入眼中。若溅入时，用湿润的脱脂棉浆液蘸出后用清水冲洗，并立即请眼科医生治疗。
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注：产品按拉伸性能分为Ⅰ、Ⅱ两类。
1.2 主要辅助材料
1.2.1水泥：强度等级≥32.5MPa的普通硅酸盐水泥，用于配置水泥砂浆找平层、保护层或修补基层。
1.2.2中砂：含水量＜3%。
1.2.3聚酯无纺布、玻纤布，作为管根细部构造等部位胎体增强附加层使用。
1.3 主要机具
1.3.1电动机具：电动搅拌器
c、砼采用汽车泵泵送时，注意泵送时间的控制和不使混凝土离析。顶板砼浇筑，楼板标高控制依据各柱筋上的标高控制点进行控制，不得踩踏钢筋，移动预留孔洞的位置，混凝土初凝前应及时对混凝土表面进行凿毛、抹平。
d、施工缝的留置，根据防水防漏要求，施工缝设在底板向上150mm处，采用钢板止水带。
e、采取自然条件下，混凝土浇筑完10～20小时（热天气8～9小时）及时浇水养护。养护时间不少于10昼夜，头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次，夜间至少两次，三天后适当减少，同时作好养护记录。
三、质量标准
3.1 主控项目
3.1.1涂膜防水层及胎体增强材料的技术性能应符合设计要求及有关标准规定。
3.1.2涂膜防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均应符合设计要求。
3.2 一般项目
3.2.1涂膜防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整、干燥，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
聚氨酯防水施工技术交底技术交底
聚氨酯防水施工技术交底一、引言在建筑工程中，防水技术的应用显得尤为重要。
而聚氨酯防水施工技术是一种常用且有效的防水材料和方法。
本文将对聚氨酯防水施工技术进行详细的交底，以确保施工质量和工程的持久性。
二、定位聚氨酯防水材料聚氨酯防水材料是一种具有优异性能和可靠性的防水材料。
它由聚氨酯树脂、固化剂和助剂组成。
这种材料具有耐油、耐溶剂、耐酸碱、耐老化等特点，可以有效地抵抗外界环境对建筑物的侵蚀，从而保护建筑物的结构不受破坏。
三、聚氨酯防水施工准备1. 清理工作面：在施工前，必须彻底清除工作面的尘土、油污、碎石等杂质，以确保聚氨酯防水材料能够充分与基层结合。
2. 基层处理：对于不平整、起砂、裂缝等问题，应事先进行基层修复和处理，以确保基层的平整度和牢固度。
3. 制定施工方案：根据具体情况和设计要求，制定出详细的施工方案，包括底层处理、粘结施工和面层处理等。
四、聚氨酯防水施工技术要点1. 底层处理：底层处理是聚氨酯防水施工的关键环节。
首先，在清洁的工作面上涂刷底漆，以提高聚氨酯防水层的附着力。
然后，按照设计要求和施工方案，进行涂刷或喷涂聚氨酯防水材料，确保涂膜的均匀和充实。
2. 粘结施工：在底层处理完成后，根据具体情况选择合适的粘结层材料，将防水材料固定在基层上，以确保防水材料与基层的牢固结合。
粘结施工过程中需要注意工作面的清洁和粘结材料的数量和厚度。
3. 面层处理：面层处理是聚氨酯防水施工的最后一个环节。
面层处理主要是对防水层进行保护和加固，提高防水层的耐久性和抗压性。
通常采用聚氨酯面涂料进行喷涂或刷涂，形成均匀、光滑的防水层。
4. 施工环境控制：在聚氨酯防水施工过程中，需要严格控制施工环境的温度、湿度和风力等因素。
避免在恶劣天气条件下进行施工，以确保施工质量。
五、施工质量控制聚氨酯防水施工的质量控制是保证工程质量的重要环节。
在施工过程中，应严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保底层处理、粘结施工和面层处理的各个环节都达到预期效果。
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第二遍涂层:在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刮在涂层表面,涂刮量略少于第一遍,每m2为1kg,厚度为0.7～1.Omm;也可分四次涂刮,每次刮量为每平方米0.6kg,也可采用喷涂方法,但要掌握好厚度与均匀度。
如工程较大时,应编制该分项工程的施工组织设计。
五、应注意的质量问题
1、空鼓:发生在找平层与涂膜之间,其原因是基层含水率过大,施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作。
项
序
项目
允许偏差或允许值（mm）
主控项目
1
涂料质量及配合比
第4.4.7条
2
细部做法
第4.4.8条
一般项目
1
基层质量
第4.4.9条
2
表面质量
第4.4.10条
3
涂料层厚度（设计厚度）
≥80％
4
保护层与防水层粘结
第4.4.12条
三、工艺流程
基层清理→附加层施工→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→试水→做保护层→试水验收
2、渗漏:一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处,施工中要加强检查,认真操作。
六、成品保护
1、涂膜防水层施工完成,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业。
2、穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。
3、地漏、排水口等处应及时保护覆盖,保持畅通,禁止堵塞。
4、涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。
一、施工准备
（一）作业条件
请参照“卷材防水”部分。
（二）材料要求
单组份聚氨酯防水涂料。（由于双(多)组份聚氨酯防水涂料含有大量有机溶剂,对环境污染严重,已禁止此类材料使用于建筑物内部厕浴间等防水工程）。
单组份聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料,配以各种助剂制成,属于无有机溶剂挥发的单组份柔性防水涂料。其性能指标见下表。
项目
指标
L
H
固体含量≥（％）
80
拉伸强度≥Mpa
1.9
2.45
断裂伸长率≥（％）
350
450
不透水性
0.3Mpa，30min不透水
低温柔性（℃）
-40℃弯折无裂纹
干燥时间
表干时间（h）≤
12
实干时间（h）≤
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注：L指低强度高延伸率型
H指高强度低延伸率型
二、质量要求
质量要求符合《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)的规定。
四、操作工艺
（一）基层清理
将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。
（二）防水附加层施工
1、打开包装桶搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。
2、细部做附加层。强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节,应先做一层附加层。
（三）涂膜防水层
第一遍涂层:将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面,每m2涂量为1.5kg,厚度为1.3～1.5mm,不要漏刮鼓泡,24h后。刮第二遍。