货物进仓管理规范
物流仓库出入库及退货管理规范
文件制修订记录一、入库管理1、产品进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的产品入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。
未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内。
3.产品入库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所质量标准对产品进行检查验收，做好入库登记。
4、产品入库，要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，同时做好防潮、防锈等相关处理，保证货物的安全。
5、确保物品数量准确。
做到账、物、卡、货物相符合。
发生问题不能随意更改，应查明原因，并解决问题。
6. 精密、易碎及贵重物品要轻拿轻放，严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存。
★拒收原则：•残次品和损坏品，拒收；•单上产品条码、品名与实务不符，拒收；•商品质量不合格，未通过基本认证，拒收；•进口商品无中文标签，拒收。
二、出库管理1、出库的货物必须有经手人签字或打印的具体单据或附件,详细记录货物货号、尺码；2、仓库每天对应前一天的出库记录扣除库存,并对出库的款型进行盘点检查是否有记录错误；3、如有物流发送的货物发送人需保存好底单并做好登记准确记录地址、收件人、单号；4、如果出现库存和出库记录核对不匹配,需要重新盘点错误的货号,仔细核对出库资料查阅错误出处,如有必要需要对所有库存全部重新盘点。
三、退货流程★退货分类：1、临保（将要过期）商品退货：退货员定期每周生成《临近保质期四分之三产品明细表》，根据报表显示，到指示库位进行实物盘点确认，必须确定产品数量、失效期是否与报表一致，如失效期与库存报表不一致，需在系统更新产品失效期；更新完成后，退货员将临保商品报表发至客户相关人员，由期与商家沟通退货或促销处理；2、质量问题或商家原因的坏货退货：仓库日常操作如拣货、补货或盘点等操作过程中，如发现商品质量问题，或属商家责任引起的不符合发货标准的商品，需拍照举证，将其暂时盘至残次区，实物交至操作主管与商家沟通补发货或做采购退货单处理;3、如在收货抽检、日常出货开箱抽检过程发现开箱短少,仓库举证后确定商家原因的差异,可做虚拟采购退货单出库,仓库不需做实物退货;★非上门取件：1、非上门取件是指客户收到货物时当场拒收或配送时因特殊原因无法送到客户手上的订单，由快递公司直接退回仓库的退货指令；2、退货员与快递公司交接退回的货物开箱核对退货货物明细，检查产品是否有损坏，产品外包装是否完好，是否可再次销售；3、退货员根据“销售退货指令单”到待退区域找到与单据相对应的退货；4、任何一件产品有损坏或不可再次销售的则整单退回（拒收）；5、核对产品条码是否与销售退货单一致，如有短少则整单退回（拒收）6、退货员根据退货实物在单上注明产品信息（生产日期、保质期、数量）；7、退货员根据“销售退货指令单”做系统信息录入；8、退货员将已做系统录入的退货产品放到补货暂存区并通知补货人员上架。
货物入仓管理制度模板
货物入仓管理制度模板第一章总则第一条为了规范仓储管理，保障货物安全，提高仓库利用率，确保货物快速、准确地入仓、出仓，特制定本制度。
第二条本制度所称“货物”是指进入仓库进行存储或分拣的各类物品，包括但不限于原材料、半成品、成品、包装物等。
第三条本制度适用于所有入仓过程中的工作人员，包括仓库管理员、搬运工人员、质检人员等。
第四条货物入仓管理应遵循“安全第一、准确高效、保护货权、严格管理”的原则。
第二章货物入仓前准备第五条货物入仓前，相关工作人员应做好以下准备工作：（一）准备好入仓货物清单，确认货物品种、数量、规格等信息无误；（二）核对货物包装是否完好，有无破损或漏损；（三）准备好入仓所需的文书资料，包括采购单、货物检验证明、运输单据等；（四）初步了解货物的存储要求，如温度、湿度等；（五）确保入仓现场的安全设施完好，如消防设备、防护装备等。
第六条在货物入仓前，要经过相关部门的审核确认，确保货物的入仓符合公司规定和标准。
第三章货物入仓操作流程第七条货物入仓操作应严格按照以下流程进行：（一）搬运工人员按照入仓计划，将货物从运输车辆上卸下，并将货物搬运至入仓区域；（二）仓库管理员在货物到达后，核对货物清单信息，确认货物品种、数量是否与清单相符；（三）质检人员对货物进行初步检验，确认货物质量是否符合标准，并做好检验记录；（四）仓库管理员按照货物种类、属性等不同要求，将货物分区存放，做好标识和编号；（五）入仓后，将货物信息录入仓储管理系统，确保数据准确无误。
第八条货物入仓操作中，如发现货物有破损、丢失、变质等情况，要及时上报相关部门，做好记录和处理工作。
第四章货物入仓后管理第九条货物入仓后，应加强对货物的管理，做好以下工作：（一）定期对入仓货物进行盘点核对，确保库存数据准确；（二）对不同种类、属性的货物做好分类存放、包装、标识，便于查找和管理；（三）定期对入仓区域进行清洁、整理，确保环境清洁、整洁；（四）加强对入仓货物的安全监控，防止损失和事故发生。
仓库进出管理规定(三篇)
仓库进出管理规定第一章总则第一条为了规范仓库的进出管理工作，确保物资的安全、有序进出，并提高仓库管理的效率，根据《中华人民共和国物权法》、《中华人民共和国仓储法》等法律法规的规定，制定本管理规定。
第二条本规定适用于我单位仓库的进出管理工作。
第三条仓库的进出必须严格按照本规定执行。
第二章进库管理第四条进库操作应由仓库管理员负责，并按照仓库管理制度进行操作。
第五条进库时应核对货物的名称、数量、质量、规格，确保货物进入仓库符合规定。
第六条货物进入仓库后，应制作进库单，并将进库单及货物移交给仓库管理员。
第七条仓库管理员应及时将进库单、货物存储位置信息录入仓库管理系统，并做好进库单的归档工作。
第八条对于质量存在疑问的货物，应立即通知供货方进行核实，并在核实之前暂停入库操作。
第九条进库日期应按照实际入库时间计算，并及时更新仓库管理系统。
第十条进库货物的再次移动应按照仓库管理制度进行操作，并记录移动的原因及移动后的存储位置。
第三章出库管理第十一条出库操作应由仓库管理员负责，并按照仓库管理制度进行操作。
第十二条出库时应核对出库货物的名称、数量、质量、规格，确保出库货物符合规定。
第十三条出库单应由领料人填写，并交给仓库管理员。
第十四条仓库管理员应核对出库单信息，核实货物数量及质量，并在系统中登记相关出库信息。
第十五条对于出库货物质量存在疑问的，应立即通知领料人进行核实，并在核实之前暂停出库操作。
第十六条出库货物的移动应按照仓库管理制度进行操作，并记录移动的原因及移动后的存储位置。
第十七条出库货物应按照出库单的要求、先进先出的原则进行分拣、装箱和装车，确保货物的安全运输。
第十八条车辆的选择和安排应合理，确保货物的及时、安全运输。
第四章仓库安全管理第十九条仓库的进出门禁应进行严格管控，确保仓库的安全。
第二十条仓库应设立监控设备，保障货物和人员安全。
第二十一条定期进行货物盘点，确保仓库内没有遗漏或损坏的货物。
第二十二条仓库内的货物应按照规定进行分类、分区、标记，确保货物的易找易取。
货物进出库管理制度
货物进出库管理制度一、总则本规章制度是为了规范企业货物进出库管理工作，提高货物管理效率，保障货物安全，保证企业经营运作的顺利进行。
二、适用范围本规章制度适用于我公司全部涉及到货物进出库的部门和相关人员。
三、进出库流程管理3.1 进库管理3.1.1 货物接收•货物接收人员应认真核对进货单和实际收货情况，并记录在进货记录表中；•检查货物外包装是否完好，如有破损或异常应在收货单上注明；•假如发现货物与进货单不符或存在问题，应及时向供应商反馈并保存相关证据。
3.1.2 货物入库•货物入库前，接收人员应将货物交由仓库管理员进行登记并验收；•仓库管理员应依照货物分类、编号等要求进行入库操作，并填写入库记录表；•入库记录表应包含货物名称、数量、规格、质量情形等信息，并由仓库管理员与接收人员签字确认。
3.2 出库管理3.2.1 货物领用•出库申请人应填写出库申请单，并提交给仓库管理员；•仓库管理员应核对出库申请单与实际库存情况，并进行出库操作；•出库操作包含从库存中扣减相应数量的货物，并填写出库记录表。
3.2.2 货物发货•货物发货前，仓库管理员应认真核对货物与出库申请单的信息是否全都并进行验货；•检查货物的数量、规格、质量等是否符合出库要求；•如有问题或异常情况，应及时通知相关部门负责人进行处理。
3.2.3 出库记录•全部出库操作都应在出库记录表中进行记录，包含货物名称、数量、规格、领用部门等信息；•出库记录应由仓库管理员与领用人员签字确认，以便日后跟踪和核对。
四、库存管理4.1 库存监控•仓库管理员应定期进行库存盘点，并及时记录在库存盘点表中；•盘点时应将实际库存与系统库存进行核对，如发现异常情况应及时报告上级主管部门。
4.2 库存安全•仓库管理员应负责保管好仓库钥匙，严禁将钥匙外借或私自复制；•出入仓库的人员应按规定进行登记和身份验证，确保仓库安全；•仓库应定期进行防火、防潮、防鼠等安全检查，并做好安全记录。
货仓管理规范
货仓管理规范一、引言货仓是企业存放和管理货物的场所，货仓管理的规范性对于企业的运营效率和客户满意度具有重要影响。
本文旨在制定一套货仓管理规范，以确保货物的安全、准确和高效管理。
二、货仓管理流程1. 货物入库流程1.1 货物验收- 货物到达货仓后，仓库管理员应进行验收，核对货物数量、规格、质量和外包装等信息。
- 验收合格的货物应及时进行登记，记录货物的相关信息，如货物名称、批次、生产日期等。
- 如发现货物存在问题或异常，应及时通知相关部门或供应商，并记录问题和处理情况。
1.2 货物上架- 验收合格的货物应按照规定的仓库布局和存储要求，进行合理的上架。
- 货物应按照分类、批次和有效期等进行分区存放，以便于管理和取货。
- 上架时应注意货物的摆放顺序和稳定性，避免货物倒塌或损坏。
2. 货物出库流程2.1 出库申请- 客户或内部部门需要取货时，应填写出库申请单，并注明货物的名称、规格、数量和取货日期等信息。
- 出库申请单应经过相关部门审批，确保出库的合理性和准确性。
2.2 货物拣选和装载- 根据出库申请单，仓库管理员应按照要求进行货物拣选，并核对货物的数量和规格。
- 拣选完成后，货物应进行装载，并采取适当的包装和防护措施，以确保货物在运输过程中不受损坏。
2.3 货物出库记录- 货物出库时应及时记录出库信息，包括货物名称、规格、数量、出库日期和目的地等。
- 出库记录应归档保存，并定期进行核对和审查，以确保出库的准确性和完整性。
3. 货物库存管理3.1 库存盘点- 定期进行库存盘点，对仓库中的货物进行实际清点和核对，确保库存数据与实际存货相符。
- 盘点时应注意货物的质量和有效期，及时处理过期或损坏的货物。
3.2 库存记录和报表- 对仓库中的货物进行准确的库存记录和报表生成，包括货物的名称、规格、数量、批次和有效期等信息。
- 库存报表应及时更新，并向相关部门提供准确的库存信息，以便于企业的生产计划和供应链管理。
仓库进出货物管理规范
仓库进出货物管理规范1. 引言本文档旨在制定仓库进出货物管理规范，以确保仓库货物的安全、准确和高效管理。
本规范适用于所有仓库工作人员，并应严格遵守。
2. 仓库进货管理规范2.1 采购流程- 所有采购需求应通过采购部门提出，并按照采购流程进行采购操作。
- 采购部门应按照供应商合作协议选择供应商，并与供应商签订合同。
- 采购部门应及时将采购订单发送给仓库部门。
2.2 货物验收- 仓库部门应在收到采购订单后，核对货物的种类、数量和质量。
- 如发现货物有损坏或缺少，应立即向采购部门报告，并拍照记录。
- 仓库部门应及时将验收结果通知采购部门，以便后续处理。
2.3 货物入库- 验收合格的货物应按照分类和标识要求进行入库操作。
- 入库时应仔细记录货物的名称、数量、日期等信息，并生成入库单。
- 入库单应经仓库管理员和采购部门负责人签字确认后存档。
2.4 货物存储- 仓库应按照货物特性和储存要求，合理安排存放位置。
- 不同种类的货物应分开存放，避免交叉污染和混乱。
- 货物应放置整齐，留出通道和应急通道，以方便操作和应对紧急情况。
3. 仓库出货管理规范3.1 出货申请- 出货需求应由相关部门提出，并填写出货申请表。
- 出货申请表应包括货物名称、数量、收货单位等必要信息。
- 出货申请表应经相关部门负责人审批后提交给仓库部门。
3.2 货物出库- 仓库部门应核对出货申请表和库存记录，确保出库的货物与申请一致。
- 出库时应填写出库单，记录货物的名称、数量、日期等信息，并经仓库管理员和相关部门负责人签字确认。
- 出库单应存档备查，以备日后核对和查询。
3.3 货物装运- 货物装运前，仓库部门应仔细检查货物的包装是否完好。
- 货物应按照运输要求进行包装和标识，以确保安全运输。
- 仓库部门应与物流部门密切配合，确保货物按时装运。
4. 仓库货物管理其他规范4.1 库存管理- 仓库部门应定期进行库存盘点，核对库存记录和实际库存数量。
- 如发现库存异常，应立即报告相关部门，并进行调查和处理。
货物进出仓管理制度
货物进出仓管理制度一、总则为了规范公司货物的进出仓管理，保障货物的安全和完整，提高货物的流转效率，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有的仓库货物进出管理。
三、仓库管理制度1、公司仓库应按照货物的种类进行分类存放，每种货物都应有专门的存放区域，并在区域内明确标注货物的名称和存放数量。
2、进出仓的货物必须经过专人登记，填写进出仓单，并经过有关负责人的签字确认方可进行操作。
3、货物进出仓前，必须进行货物清点和检查，确保货物的数量和质量与进出仓单上的记录一致。
如发现货物数量或质量有异，必须及时通知有关部门进行处理，并进行记录。
4、仓库内货物应按照先进先出的原则进行管理，及时进行货物的转储和整理，确保货物的正常流转。
四、进出仓管理1、货物进出仓必须经过仓库管理员或其他指定人员的统一管理，任何人不得私自擅自搬动货物。
2、进出仓货物必须严格按照进出仓单的规定进行操作，不得有私自调货或擅自加工货物的行为。
3、进出仓货物的搬运必须符合安全操作规范，搬运人员必须穿着工作服、安全帽和手套，并按规定使用搬运设备。
4、进出仓操作必须在指定的时间和地点进行，严禁在非工作时间或非指定地点进行货物的进出仓操作。
五、安全管理1、仓库内严禁使用明火，所有明火必须在指定的地点进行，并采取必要的防护措施，确保仓库内的安全。
2、仓库内必须配备相关的消防设施，并定期进行消防设施的检查和维护工作，确保仓库内的消防安全。
3、仓库内必须进行货物的分类存放，并对易燃、易爆等危险货物进行单独存放和管理，确保货物的安全。
4、仓库内必须进行货物的密封管理，对于易腐蚀、易变质的货物必须进行特殊的管理和保管措施，确保货物的完整和质量。
六、仓库设备管理1、仓库内必须配备相关的搬运设备和货物装卸设备，并定期进行设备的检查和维护工作，确保设备的正常使用。
2、仓库内必须进行货物存储设备的定期检查和维护工作，确保货物的正常存储和运输。
3、对于机械设备的使用，必须有专门的操作人员进行操作，并严格按照相关的操作规程进行操作，确保设备的安全使用。
货物进出库管理规定
货物进出库管理规定1. 定义1.1 进出库记录：指对于每一笔货物进出库交易，必须进行记录，并保留不少于五年。
1.2 进出库单据：指包括收货、发货、移库等单据，必须经过规定程序签字确认，且确保真实有效。
1.3 库存台帐：指对于每一笔进出库交易，必须从库存台帐内反映，确保库存数据的准确性。
2. 进出库管理流程2.1 采购调拨物品进库流程2.1.1 首先，采购人员向供应商下订单，并把物品详细信息及要求发给对方，并取得对方的接受信息，确认采购的物品事实上将要到达公司。
2.1.2 收到供应商的发货单据后，库管会搭配对物品进行严格的验收。
需要验收的项目包括：物品名称、数量、商品质量等。
2.1.3 当验收无误后，库管会在库存台账中进行物品入库记录，并在进库单据上进行签字确认。
若验收不通过或存在问题，库管将与供应商协商并处理。
2.2 销售或调拨物品出库流程2.2.1 向既定客户或公司内部部门给出收货单据，并详细注明物品需求信息。
2.2.2 库管会在库存台帐中查找该物品的库存情况，如库存足够，则进行出库销售。
若库存不足，则需要根据销售需求新采购，或从其他库房调拨进来。
2.2.3 库管在出库单据上进行签字确认并交由对方签字确认收货，之后一并存档。
3. 物品损耗与报废处理流程3.1 若在物品进出流程中出现损耗，库管需要立即启动物品损耗申请流程，获取补偿、记录及处理。
3.2 对于需废弃的物品，库管需要提出废弃申请，并进行会签审批及处理，3.3 废弃后的物品需要在排除安全隐患后即时处理，且不得二次利用。
4. 货物存储管理规定4.1 库房内物品应按照种类、用途分类存储，并在显著位置张贴统一的库房标识及物品代码标识，保证物品易于查找及管理。
4.2 对于需特殊保存要求的物品，需要建立专门的存储仓库，并设置相应的仓库档案。
4.3 库房内和仓库内都需按照消防规定建立合理的防火措施，以保证存储物品的安全。
5. 进出库记录与条款5.1 库管需按规定管理，确保物品的进出信息、销售记录、损益记录等均得到正确记录。
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1.0 目的
加强货物进仓的规范化，提高工作效率，减少差错率.要求达到货物入仓分类正确、数量正确、质量安全记录完整、真实。
2.0 适用范围
适用于本公司所有的货物进仓。
3.0 职责
3.1仓管员负责审核进仓表、安排卸货、验收、签收。
3.2叉车司机负责特殊货物（如超大、超重、超长货物）的搬卸。
3.3装卸工人负责正常货物的搬卸入仓。
3.4班组长负责现场管理、作业安排及安全等其他方面的工作。
4.0 工作程序：
4.1 仓管组长接单、审单：
4.1.1仓管组长或指定负责人员，接到送货人送来的单据后审核入库方式、工班、客户要求；转关入库安排协管员剪封，剪封后卸指定监管仓；清关入库有资料卸指定监管仓，无资料暂放普通仓，待报关后转入监管仓；保税入库直接进保税仓，并安排专入监卸；普通货入库直接进普通仓。
4.1.2 再审核进仓表上的SO#与订仓单上的SO#是否一致（必须一致才可），了解货物信息，数量、体积、重量、所属客户、货物的属性，敏感货物、高价值货物必须存放到指定监控区，转《调度员工作管理规定》（WI-4.10-02）。
4.1.3仓管员审核是否分类，需要分类的要有装箱单或提供的分类唛头，唛头无法分类的，通报调度员转《调度员工作管理规定》（WI-4.10-02），直到有书面可行的分类唛头才可卸货作业。
4.2 安排卸货，交代工人注意事项
4.2.1 卸货时，在遵循先来后到的基础上注意减轻进货时站台不够用的压力，从易到难，从小到大，遇到问题时，由组长协调。
4.2.2 所卸货物车辆的车厢超出卸货区站台20CM以上时仓管员应调其车辆到高度相
匹配的站台装货区作业，减少卸货时的安全隐患。
4.2.3 仓管员填写交接单给卸货工人（交接单不能丢失，工人还回时必须补上仓位及垫板数），根据货物属性叮嘱工人注意卸货要求，货物要摆放整齐、轻拿轻放、不可倒置。
同一车装有几票货（不同的S/O#），必须要求提供详细的货物唛头，要求工人按唛头将货物分开分类摆放，原则上同一箱规或者唛头的货物要求工人必须堆放一起，以便清点数量和测量体积，同一票货物不同唛头，工人码板时必须分开。
4.2.4特殊客户的装卸见《特殊客户服务要求》(WI-4.5-03)。
4.2.5卸保税货物要求打开柜（车）门后,卸货之前必须拍照并有专人全程监卸。
卸货时，需要分货的，严格按提供唛头分别堆码，如果客供唛头没有提供完全而无法分货的，应立即停止卸货，通知调度转《调度员工作管理规定》（WI-4.10-02），直到有书面的卸货方法才能卸货。
4.2.6超高、超大、超重、超长特殊货物须用叉车作业时应有专人（班组长或者主管）现场监卸。
4.2.7放站台监管货、保税货（因超大无法进入仓库）须填写《超大超重货物堆放站台通知单》交跟单员，跟单员须于当日呈报关部主管级以上领导批示，后装订留档保存备查。
4.2.8 根据箱规的繁杂程度、客供体积，判断其垫板数合理安排仓位，可加高货物和超出电梯负荷(大于3吨)、特别超长（单码大于2.5米）货物放一楼。
4.2.9 卸货时发现货物破损、湿水、托盘倒塌等其他现场异常情况时应及时上报跟单人员并拍照备案，照片号码记录在进仓表的特别提示里面，待收到处理意见后，方可继续作业，并要求送货人在进仓单上签字确认，同时在签收单上也要注明。
4.2.10 注意货物的包装类型，实际包装与进仓单不一致时，要及时把信息反馈给跟单员，待确定后再作业，并在进仓单上更改实际包装。
4.3 验货：
每票货物必须开箱看货（托盘、木箱等特殊包装除外），核对品名、装箱规格是否与进仓表上一致，不符或有疑问时应立即通知调度人员联系报关员跟进。
待确定报关员后，将正确的品名更改到进仓表上并签名。
卸保税货时监卸仓管员拿装箱单边卸边核对，包括品名、品牌、装箱数量等内容，凡是能开箱的都要开箱验货，包括木箱和托盘。
4.4清点货物数量，核对分类、签收回单
4.4.1仓管员要指定货物的堆放位子，能跟货进仓安排的一定要跟货进仓，凭卸货交接单与工人交接清楚工人必须签名再交接，未交接的货物不于装卸结算。
4.4.1.1清点数量、核对分类：总数量、种类数量一定要准确，数量以客户提供的数量单位（即报关数量）计算数量。
特别是托盘包装货物，一定要仔细清点出箱数,如无法清
点清楚也要进行大数清点，检验客供数量是否准确或接近，清点不清楚的必须在进仓单上注明“××包装，具体数量无法清点”字样，签收时只签包装数量给送货人。
4.4.1.2数量有误时首先进行复点，复点后数量还是不对，立即通报组长并按排工人重新堆码，再清点；清点结果通报组长，如还是不对，组长亲自或安排他人协助当事人再次清点复核，组长确认确实有误签字后上报跟单员处理，待收到跟单员处理意见后，方可继续操作。
4.4.1.3签收回单：理货清点无误，马上签收落货纸给送货人。
数量及包装等正常情况下可通知现场办公室的人员代签收，签收时核对SO#、车牌号，数量主要三项内容正确后，要大写签收的数量，再次核对无误交送货人。
如货物有异常情况，收货的仓管员必须亲自签收，把问题注明在签收单上，进仓表上要让送货人签名认可，并将送货人签字的进仓表复印一份交跟单员处理。
4.4.1.4如有两件或两件以上捆在一起算一件或算几件货物的，应在进仓表和货仓堆码卡分别注明。
4.5 填写货仓堆码卡，粘贴货仓堆码卡：要求填写清晰可辩、规范完整；粘贴牢固。
4.
5.1 货仓堆码卡的填写内容有进仓日期、客户名称、总数量、本堆数量、SO号、进仓编号、货物品名、唛头、工班、货物堆码总托数以及分堆数量，货仓堆码卡上的内容必须与进仓表一致，包括异常情况的填写。
4.5.2 单票货物存放两个及多个仓位时且仓位列跨柱的，有几个柱孔就必须填写几张货仓堆码卡，货仓堆码卡填写数量时全批数量、本堆数量不能有误，按实际堆放分别注明其它的仓位、数量。
4.5.3 本堆货物数量应以“A+B+C”形式填写并注明本堆共多少垫板数，来货为托盘应填写其报关数量，但须注明几个托盘放了几块板，有特别提示和注意事项应注明在空白处，以便后续在仓管理，。
4.5.4粘贴货仓堆码卡：A、粘贴前必须检查货仓堆码卡内容是否完整齐全、无误签名，
B、核对货物是否正确，防止张冠李戴造成大错；确定正确后将堆码卡粘贴在本票的本堆货物面向通道的首先进入眼帘的第一托货物上，约1.5米高的位置。
4.6度量尺码：度量时要参考货箱上的尺码，货物包装为标准箱测量时应以包装箱同一侧面角与角之间的距离，保留到小数点后一位,同一种规格箱的箱数和尺码并列在进仓
单上便于计算体积。
包装不规则及规格上几十种的货物度量后体积，COPY一份交跟单员同客户确认。
4.6.1货物入仓需准确度量外箱尺码：箱规整齐或箱规杂乱但能清点出每种箱规细数时应按箱测量，测量时单码误差不能超过0.3cm
4.6.2箱规特别繁杂无法清点细数时可按托测量，（每托货必须要求工人码紧、码整齐）但须注明每托数量，同一托货物有不同包装方式，须注明每种包装方式具体数量。
4.6.3测量托盘、木箱、木框、桶装等特殊包装货物时应取其三码的最大值。
4.6.4测量时应按长、宽、高排序分别对应填写进仓单，以CM为单位保留一位小数，计算体积以立方米为单位，保留两位小数。
4.6.5测量所计算出的体积与客供体积有差异的应复查，体积允许误差值：15CBM以下控制在10%以内，16CBM-30CBM控制在8%以内，30CBM以上控制在6%以内，如果复查后还有误差上报给组长，确认无误后方可，并注明“体积已复查，，请确认”。
4.7 填写进仓表
4.7.1货物的包装为托盘、木箱、木框等应注意货物包装数与货物总箱数的区别，
4.7.2唛头抄写应能完整识别本票货物，多种唛头应分项填写，无唛须注明具体数量并再次看货确认确保无误，唛头过于繁多（6种以上）的，又无共同点的要通报跟单员向客户确认；
4.7.3客供唛头与实际货物包装上唛头比较，实际包装上唛头根本没有客供唛头的，复印进仓表一份交跟单员向客户确认；
4.7.4包装方式应根据货物实际入库状态，两种或两种以上应注明每种包装方式具体数量，托盘包装，还须注明托盘的材质（木托、塑托、铁托等）。
4.7.5仓位和垫板数填写，货物放在两个或两个以上仓位时应分别列出每个仓位的具体垫板数和货物分数量，无垫板时填写“0”。
4.7.6特别提示或备注内容填写，如货物超长、超高、超重，不能配20尺柜、40尺平柜的，另外还有易碎、不能倒置、裸装或确认唛头应具体一一列明。
4.7.7进仓表填写完毕应检查一遍（特别是测量体积的总数量和包装类型），最后签名确认。
4.8 单据的管理
4.8.1 作业完毕单据应存放在指定位置，20分钟内送予录入员录入电脑正式进仓，表示此货已正式存仓库。
4.8.2 异常处理单据应与作业完毕单据分开存放并作后续跟进。
4.8.3 保税货物卸货完毕后，应填写报告表1份，其内容应能完整无误反应整个监卸过程，注明异常情况交予跟单员备案。
5.0 相关支持文件
5.1《进仓表》QR-4.5-05
5.2《调度员工作管理规定》（WI-4.10-02）
5.3《特殊客户服务要求》(WI-4.5-03)。