化工工艺设计手册上讲解学习
化工设计培训
通过优化工艺流程、降低能耗、 提高产品质量和产量，实现经济 效益和社会效益的统一。
化工设计流程
工艺流程设计
根据原料和产品要求，确定工 艺流程，选择合适的反应器和
单元操作，确定工艺参数。
设备选型与设计
根据工艺要求，选择合适的设 备类型和规格，进行设备设计 和计算，确保设备性能和可靠 性。
化工设计培训
汇报人：可编辑
2023-12-25
目录
CONTENTS
• 化工设计基础 • 化工工艺设计 • 化工管道设计 • 化工设备设计 • 化工设计软件应用 • 化工设计案例分析
01 化工设计基础
化工设计概念
化工设计定义
化工设计是根据化学工程原理， 将原料转化为产品的过程，包括 工艺流程设计、设备选型、管道 布置、操作规程制定等环节。
详细描述
储罐设计需要考虑物料性质、储存量和安全性等因素， 涉及的工艺参数包括储罐直径、高度和材料选择等。换 热器设计需要关注传热效率和流体阻力，涉及的工艺参 数包括传热面积、流速和热负荷等。不同类型的储罐和 换热器适用于不同的应用场景，如固定顶储罐、浮顶储 罐、管壳式换热器和板式换热器等。
05 化工设计软件应用
采用国际或国内相关标准与规范，如 压力容器、管道、阀门等的设计标准 ，确保设备的安全性和可靠性。
02 化工工艺设计
工艺流程设计
总结词
确定工艺流程方案，进行物料衡算和热量衡算，绘制工艺流程图。
详细描述
在化工工艺流程设计中，首先需要确定工艺流程方案，包括原料的来源、产品的种类和质量要求等。接着进行物 料衡算和热量衡算，以确定各单元操作所需的理论数据和设备参数。最后绘制工艺流程图，将各单元操作按照流 程顺序连接起来，形成完整的工艺流程。
化工设计第12章
化工设计第12章1. 引言本文档是化工设计第12章的学习笔记，主要包括化工设计的概述、设计流程和关键步骤等内容。
通过对该章节的学习，能够了解化工设计的基本原理和方法，掌握设计流程，为实际工程项目的设计提供指导。
2. 化工设计概述化工设计是指根据化学反应原理和工程技术要求，对化学工艺过程进行系统的设计和优化。
它是一个复杂的工程领域，涉及到化学、机械、热力学、材料、仪器控制等多个学科知识的综合运用。
化工设计的目标是在满足工艺要求的前提下，实现工程项目的经济性、可靠性和安全性。
化工设计涉及的内容包括：物料平衡、能量平衡、工艺流程、设备选择和设计、仪器控制、安全性、经济性等。
设计过程需要经验和专业知识的结合，以确保设计的可行性和合理性。
3. 化工设计流程化工设计的流程通常包括以下几个步骤：3.1. 确定设计目标和要求在开始设计之前，需要明确项目的设计目标和要求。
这包括工艺要求、工程规模、产品质量要求、环境要求等。
3.2. 进行前期工作前期工作主要包括调研和分析，了解项目的背景和需求，收集相关文献资料，分析市场需求和竞争情况，为后续设计提供依据。
3.3. 进行物料平衡和能量平衡计算物料平衡是指对物料进出过程进行量的平衡计算，确定反应过程的化学计量关系。
能量平衡是指对能量的进出过程进行计算，确保能量平衡和热力学条件的满足。
3.4. 设计工艺流程根据物料平衡和能量平衡结果，设计工艺流程。
工艺流程包括原料处理、反应过程、分离过程、产品处理等。
3.5. 设计设备根据工艺流程，选择和设计合适的设备。
设备设计需要考虑设备的材料、尺寸、工作条件等因素。
3.6. 设计仪器控制系统根据工艺流程和设备要求，设计仪器控制系统。
仪器控制系统包括传感器、控制器和执行机构等。
3.7. 进行安全性评估对设计方案进行安全性评估，确保设计方案符合安全要求。
安全性评估需要考虑化学品的性质和危险性，以及设备和工艺的安全性。
3.8. 进行经济性评估对设计方案进行经济性评估，包括投资成本、运营成本和维护成本等。
(能源化工行业)化工工艺施工图设计指导手册
（能源化工行业）化工工艺施工图设计指导手册化工工艺施工图设计指导手册编制目化工工艺施工图设计指导手册编制目录前言 11. 施工图设计的主要任务及施工图设计程序 32. 施工图设计（开工报告前）的技术准备工作 4 2.1 设计基础及设计依据的最终确定 4 2.2 最终版的计算书、工艺物料流程图（PFD）和设备数据表 4 2.3专业统一规定 5 2.4 施工图设计的一次条件 5 2.4.1设备及机泵条件52.4.1.1 塔类设备条件 5 2.4.1.2 反应器设备条件（包括脱硫槽、加氢反应槽等）7 2.4.1.3热交换器设备条件72.4.1.4 加热炉设备条件11 2.4.1.5 容器类设备条件12 2.4.1.6 机泵条件12 2.4.1.7 干燥器设备条件22 2.4.1.8 粉碎机械设备条件23 2.4.1.9 搅拌槽类设备条件27 2.4.2 土建条件28 2.4.2.1 厂房及设备基础、外形尺寸、位置、标高条件28 2.4.2.2 设备基础、楼板及钢平台的荷重条件282.4.2.3 设备吊装要求的土建条件29 2.4.2.4 设备地脚螺栓条件29 2.4.2.5 管廊及其他土建条件34 2.4.2.6 其它要说明的条件内容34 2.4.3 自控条件的重要内容34 2.4.4 电气条件38 2.4.4.1 电气条件的主要内容38 2.4.4.2 装置电气专业条件主要内容说明38 2.4.5 管道材料控制专业条件472.4.6 其他专业一次条件503. 施工图设计51 3.1 施工图文件组成及编号规定51 3.2 首页图52 3.3 施工图设计说明53 3.3.1 工艺设计说明53 3.3.2 管道设计说明53 3.3.3 设备安装说明54 3.4 管道仪表流程图（PID）55 3.4.1 概述55 3.4.2 管道仪表图的主要标注内容55 3.4.3 管道仪表流程图中单元设备流程的典型设计要求57 3.4.3.1 容器（储罐、储槽等）573.4.3.2 塔57 3.4.3.3 换热器58 3.4.3.4 加热炉58 3.4.3.5 压缩机59 3.4.3.6 离心泵59 3.4.4 流体常用适宜流速范围及管径的确定59 3.4.5 管道仪表图设计的工程规定66 3.4.6 管道仪表流程图设计技术规定67 3.4.7 管道仪表流程图基本单元模式67 3.5 设备布置图(--040C) 69 3.5.1 设备布置图的主要内容及在设计、施工中的作用69 3.5.2 设备布置图设计的依据文件69 3.5.3 设备布置的原则70 3.5.4 设备布置设计的通用要求70 3.5.5 设备布置图设计的工程规定71 3.5.6 设备布置图设计的有关技术规定72 3.5.7 设备布置图的最终完成72 3.6 钢平台、梯子的设计（—040J）73 3.7 管道布置图（--040E）76 3.7.1 管道布置图设计的依据文件76 3.7.2 管道布置图的主要内容77 3.7.3 管道布置设计的通用要求823.7.4 管道布置设计的技术规定90 3.7.5 管道轴测图（空视图）92 3.7.6 管道布置图设计过程中接受及提交外专业的设计条件92 3.8 设备管口方位图（—040J）95 3.8.1 设备管口方位图的用途95 3.8.2 设备管口方位图的内容95 3.8.3 关于设备管口方位图的特别提示95前言规范的项目建设程序需通过项目建议、可行性研究、初步设计直至施工图设计等几个阶段。
化工设计心得体会
化工设计心得体会化工设计心得体会1这段时间我在论坛上看见一些网友对工程设计很迷茫，我想结合我的体会和对该专业的认识谈谈自己的看法。
工艺设计其实涵盖了很多内容，是整个工程设计的龙头。
如果你是项目经理，拿到一个项目后，物料衡算，热量衡算，时间平衡等是必须清楚的。
尤其的热量衡算（也包括反应热的计算），如果反应热不会计算，那是很可怕的；其次，要懂控制方案，是比值控制、串级控制还是前馈控制等要很清楚；再者，要懂设备，懂设备选型、材质，加工特点，动设备，静设备；你还要懂土建，不懂土建的项目经理是不称职的；在强电方面你还要有所了解。
热量计算，现在很多反应的热量很难查到资料。
所以大部分要靠估算，那么如何估算呢？这需要你有扎实的基础知识，需要化工热力学和物理化学知识。
你至少要知道Beson估算法。
热量计算可以说十分重要，它涉及到再沸器、冷凝器和反应器的设计。
还有相平衡方面的计算，在精馏计算是有些数据是需要的，尤其是计算相对挥发度。
工艺计算：工艺计算是工艺设计中不可缺少的，这也是你真功夫的时候，以为自己在实验室做的开发才是技术，工程不是技术，就是画画图，我鄙视有这种想法的人。
工程是技术，而且是很关键的技术。
现在的工艺计算倾向于使用软件如Aspen，ProⅡ等。
我不会这些软件，我主要用Excel和可以积分的计算器，现在正在学Matlab。
工艺计算要合理使用一些估算和经验，这些经验值来自于工程实践，书本上是学不到的。
化工设备你要了解动设备、静设备等。
因为工艺是通过设备实现的。
选择合理的设备对工艺来说十分重要。
对于动设备机封的选择很重要，选择何时的机封形式很重要，我想搞设备专家应该同意这种说法。
土建知识：土建是一切工程的前提，做为项目经理，应该完成该项目土建的概念设计。
因为土建直接关系到你的设备布置。
土建对于配管专业也很重要，尤其一些定尺的管道，有时因为一个小梁没有考虑到，不得不重新更改定尺管道的采购计划。
土建中的上配筋、下配筋，C30方面的尝试项目经理是要知道的。
如何学习化工工艺流程图
如何学习化工工艺流程图化工工艺专业是一套生产装置核心技术的体现，是各专业的龙头；工艺流程图是工艺技术的缩影，是项目建设、装置开工以及装置安全生产最基本、最重要的技术资料。
对于一套新建装置，无论是操作人员或是工程技术人员，都要从工艺流程图入手，认真学习工艺流程图中的每一个图例或符号和每一个注释，弄懂其含义和数字，是逐渐懂得该工艺技术，掌握其技术精髓的关键。
许多现场员工，面对纵横交错的图纸不知从何学起，尤其是对于新建装置，没有现成的现场作为参照，就更不知道如何去学了。
现提供工艺流程图的学习方法。
一、指导原则以工艺流程图为基础资料, 将工艺参数、设备工艺参数、安全阀设定值、限流孔板数据、仪表/控制阀数据、逻辑联锁、电气基本参数等浓缩于工艺流程图中。
二、学习方法1、学习图例和符号,弄清楚其代表何所物,做到熟知管线号（尺寸、物料、材质等）、仪表（现场、控制室、DCS、操作盘及控制回路等）、阀门种类（截止阀、球阀、蝶阀等）。
2、使用彩笔和直尺描出与设备连接的主物料流程，首先学习装置的主要设备和主要物料流程，要达到熟知的程度，在大脑中形成一个“主框架影像”；其次找出与主流程相连接的支线流程。
3、在每台设备傍边用笔标出设备的参数,如尺寸、材质、设计压力/温度、操作压力/温度、体积、换热面积等。
4、在安全阀的旁边用笔标出其设定值; 在限流孔板傍边用笔标出其孔径和流量值。
5、在每一个控制表、现场表、联锁表等旁边用笔标出仪表的正常值、报警值联锁值以及H、L、LL、HH、HHH、LLL等的位置值。
6、在工艺管线或设备的进出口的傍边用笔标出物料平衡数据。
7、按工艺流程顺序,找出相关参数的关连性,如流量变化是否会导致压力、温度等参数的变化及如何变化、如何控制等。
8、在笔记本上画出主要仪表控制回路单线图,分析其控制原理。
在流程图中的逻辑块旁边,写出触发点及动作点;在动设备旁边写出启动条件、联锁停车条件等。
9、对上述学习要求要通过认真查阅工艺包、技术手册、设备说明书、最终设计等资料;在学习过程中多想想每一个数据,多问问为什么。
化工工艺图培训课件ppt52页
7.1化工工艺流程图
7.1.1 工艺方案流程图
工艺方案流程图，又称原理流程图或物料流程图。
1．工艺方案流程图的作用和内容
作用 工艺方案流程图是用来表达整个工厂或车间生产流程的
图样，它是一种示意性的展开图，以表示化工生产中由原料转化为 成品或半成品的来龙去脉及所采用的设备。
内容
（1）设备示意图； （2）设备名称和位号； （3）物料和动力管道的流程线； （4）必要的文字注解。
温度 T TI
TIC TIA TIS TR TRC TRA TRS TC TCT
TA TS TL
温差 TD TdI
TdIC TdIA TdIS TdR TdRC TdRA TdRS
Tdc TdCT
TdA Tds TdL
压力或 真空 P
PI PIC PIA PIS PR PRC PRA PRS PC PCT PA
在图样的右上角画出方向标，作为管道安装的定向基准；
④相同设备序号表示同一设备位号下数台设备的顺序号，用大写英文字母表示。
③设备序号是该车间或工段内设备的顺序号，也要求用两位数表示。
建筑平面图是假想用一水平的剖切面沿门窗洞的位置将房屋剖切后，将留下的部分按俯视方向在水平投影面上作正投影所得到的图样
。
优点：制作简单，施工较快：缺点：金属用量多，造价高并须经常进行维修保养。
AA AS AL
密度 D DI
DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT DA
DS DL
位置 Z ZI
ZIC ZIA ZIS ZR ZRC ZRA ZRS ZC ZCT ZA
化工工艺设计手册读后感
化工工艺设计手册读后感化工工艺设计手册读后感「篇一」为期一年的化工专业培训已顺利结束，一年来在安监总局的精心安排下、在化工大学专家教授的悉心辅导下，自己能够克服年龄偏大、家庭现实问题多等不利因素，自觉遵守学习班的各项规定，潜心学习、广泛交流、深入研究，圆满完成了化学类、化工类、设备与控制类、管理类等四个大类，20多门课程、1600多个学时的学习任务，三次深入工厂进行实习。
通过一系列的教学活动，使自己的化工专业基础知识得到了强化、视野得到了拓宽、利用专业知识分析安全生产问题的能力有了新的提高，为今后的安全监管工作奠定了坚实的基础，收到了较好的学习效果。
现将主要情况交流如下：一、学习基本情况一是系统地学习无机化学、有机化学、高分子化学、高分子物理和安全化学等化学类基础课程。
通过学习对无机物、有机物和高分子化合物的物理、化学性质、结构、反应类型、合成及制备，对它们有了全面的了解，掌握了结构决定性质这一基本原理，从而能够从微观的分子、原子结构来分析物质的危险性；掌握了物质的化学稳定性，一是看物质是否容易分解，二是看与它接触环境中的物质是否发生反应。
从宏观热力学的稳定性来看就是看一个反应是放热反应还是吸热反应，如果是放热反应，就存在不安全因素；而动力学的稳定性主要表现在反应的速率，如果一个反应速度过快，就存在不稳定因素。
这些知识为危险化学品的监管奠定了坚实的理论基础。
二是系统学习了化工单元操作（流体流动、传热、传质）、无机工艺、有机工艺、化学反应工程、聚合物反应工艺等化工类基础课程。
通过学习掌握了化工生产中流体流动、传热、传质过程的基本原理，典型设备的构造和性能，能够简单地利用自然科学的原理解释和分析工程实际问题；了解了“三酸”、“两碱”、合成氨和甲醇等典型无机化学品的生产过程，对原料制备、反应过程及产品、典型设备、工艺控制条件和主要危险部位都有了全面了解；掌握了乙烯、丙烯、苯乙烯等典型的有机危险化学品生产工艺及其过程的危险性分析，对乙二醇、聚乙烯、聚丙烯等聚合物生产有了初步的了解；学习了化工过程中主要反应器类型、基本原理、主要结构，能够结合相应的工艺过程，对反应过程中的安全隐患进行初步分析。
化工工艺设计手册第二版
化工工艺设计手册第二版简介化工工艺设计手册是一本关于化工工艺设计的指导手册，旨在帮助化工工程师和学生更好地理解和应用化工工艺设计知识。
本手册第二版在第一版的基础上进行了更新和修订，增加了更多的案例分析和实际应用示例，以更好地满足读者的需求。
目录1.引言2.化工工艺设计概述3.传热工艺设计4.传质工艺设计5.反应工艺设计6.分离工艺设计7.控制工艺设计8.安全工艺设计9.经济工艺设计10.案例分析引言本章对化工工艺设计手册第二版进行了简要介绍，包括手册的目的、适用读者群体以及重要性等。
目的化工工艺设计手册第二版的目的是提供一个全面而系统的化工工艺设计指南，帮助读者学习和应用化工工艺设计的基本原理和方法。
通过本手册，读者可以了解到化工工艺设计的各个方面，包括传热、传质、反应、分离、控制、安全和经济等各个环节。
适用读者群体本手册适用于以下人群：•化工工程师和学生•相关行业的从业人员•对化工工艺设计感兴趣的人士重要性化工工艺设计是化工工程领域中至关重要的一环。
良好的工艺设计可以保证生产过程的高效运行和产品质量的稳定。
本手册的重要性在于它提供了工艺设计所需的全面知识和实际应用的案例分析，帮助读者更好地理解和掌握工艺设计的技术要点。
化工工艺设计概述本章介绍了化工工艺设计的基本概念和流程，并简要介绍了化工工艺设计的各个环节。
概念化工工艺设计是指通过对原料、反应条件和操作参数等方面的综合考虑，制定出最佳的工艺方案，以实现产品的高效生产。
流程化工工艺设计的流程一般包括以下几个环节：1.原料的选择和评估：根据产品的要求和生产成本等因素，选择适合的原料，并评估其可行性。
2.反应物的配方和混合：确定反应物的比例和混合条件，确保反应反应的高效进行。
3.反应条件的确定：根据反应物的性质和反应结果的要求，确定适宜的反应条件，如温度、压力和反应时间等。
4.设备设计和选型：选择合适的设备，设计出能够满足工艺要求的工艺流程图。
5.控制和调节方式的选择：确定适用的控制方法和调节方式，以实现生产过程的自动化和控制。
化工工艺设计手册
化工工艺设计手册
CREATE TOGETHER
DOCS
01
化工工艺设计的基本概念与原则
化工工艺设计的定义与目标
• 化工工艺设计是指在化工生产过程中，根据生产工艺要求和产品设计要求，对生产过程进行系统设计和工程设计 的过程。
• 系统设计：包括工艺流程、设备选型、管道与仪表设计、控制系统设计等。 • 工程设计：包括施工图纸绘制、设备安装、调试、验收等。 • 化工工艺设计的目标是在保证产品质量、产量和安全的前提下，实现生产工艺的优化、生产过程的自动化和生产 成本的最小化。 • 生产工艺优化：通过改进生产工艺，提高生产效率，降低原材料消耗，减少废弃物排放。 • 生产过程自动化：采用先进的控制系统，实现生产过程的自动化控制，提高生产效率和产品质量。 • 生产成本最小化：通过优化生产工艺、降低能源消耗、减少设备投资和维护费用等措施，降低生产成本。
制药等。
01
PLC系统：可 编程逻辑控制 系统，适用于 中小型化工生 产过程，如精 细化工、食品
加工等。
02
SIS系统：安全 仪表系统，适 用于对安全要 求较高的化工 生产过程，如 石油化工、核
电等。
03
06
化工工艺设计中的安全环保与节能设计
安全设计的原则与方法
• 安全设计的原则：包括预防为主、安全可靠、以人为本等。 • 预防为主：在设计过程中，充分考虑生产过程中的安全风险，采取预防措施。 • 安全可靠：保证生产过程中的设备、管道、仪表等安全，防止事故发生。 • 以人为本：关注操作人员的安全，提供安全操作环境和安全防护设施。
• 节能设计的实例：如采用热泵技术、热管技术、余热回收技术等， 降低生产过程中的能耗。
化工设计-新手培训手册_图文
Training Mamual培训手册目录要迅速融会企业理念………………………………………………………………( 4 工艺专业介绍………………………………………………………………………( 6 管道专业介绍………………………………………………………………………( 42 结构专业介绍………………………………………………………………………( 70 建筑专业介绍………………………………………………………………………( 76 电气专业介绍………………………………………………………………………( 81 仪表专业介绍………………………………………………………………………( 86 设备专业介绍………………………………………………………………………( 91 技术经济概算专业介绍…………………………………………………………( 95 暖通专业介绍………………………………………………………………………(124 水道专业介绍………………………………………………………………………(126 技术发展思路………………………………………………………………………(128 总图专业介绍………………………………………………………………………(132 质量控制岗位职责………………………………………………………………(148 设计管理程序………………………………………………………………………(161 计算机网络基础知识公司局域网管理…………………………………………(166 基本管理制度………………………………………………………………………(178 化工建设项目实施流程……………………………………………………………(191 新生成长谈…………………………………………………………………………(196第二讲工艺专业介绍1 工艺系统设计概念 1.1 专业划分工艺系统管道机泵设备布置管道机械材料化学分析我公司技术发展中心新出台了第1版一系列技术质量规定，其中的《设计工作专业分工规定》中有关工艺专业设计分工中规定：化工工艺、工艺系统、机泵、粉体专业。