911聚氨酯防水涂料施工工艺
911聚氨酯防水涂料施工方案
911聚氨酯防水涂料施工方案（一）、施工准备1.所有材料有合格证、检验报告、并出示给土建施工队。
2.各种地面防水配套材料、工具准备齐全。
3.各种材料及配套材料进场数量能满足地面工程的使用。
4.熟悉和会审图纸，掌握和了解设计意图，收集该品种卷材的有关资料。
5. 向操作人员进行技术交底和培训。
6. 确定质量目标和检验要求。
7.提出施工内容要求。
8.掌握地气预报资料（二）、施工基层的要求基面的质量是保证防水工程的关键之一，它直接影响到防水质量好坏。
1.基层要求：基层是防水层赖以存在的基础，基层的好坏直接关系到防水质量。
（1）平整度：基层的平整度是保证涂膜防水层质量的关键，如果基层表面凹凸不平或局部隆起，在做涂膜防水层时，在外力作用下易破裂，影响其防水工程的质量，找平层的平整度可用2m的长直尺检查，缝隙不应超过5mm。
（2）表面质量：如果基层表面酥松，强度过低，裂缝过大，就容易使防水层与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成防水层与基层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。
基层应压实平整，不得有酥松起砂，起皮现象。
（3）基层应坚固：防水基层即为水泥砂浆找平层。
水泥砂浆的配合比不得低于1:3，水泥标号不得低于325号；控制水泥砂浆的配合比是提高基层坚固性，防止起砂的关键。
（4）基层平整，牢固、干净、无明水、无渗漏；裂缝处须修补找平，渗漏处须进行堵漏处理。
平面与立面的转角处及阴阳角应做成圆弧或钝角。
2.材料准备：（1）主要材料：双组分聚氨酯防水涂料（2）材料储备量根据实际工程量确定。
3．工具准备：（1）普通工具：搅拌器、开刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、专业橡胶刮板、铁桶、小油漆刷、弹线盒等，及其配套的施工设施。
（2）防火、防毒器材。
（三）、操作工艺1.施工程序：基层验收-- 修补清理基层-- 管道、节点加强处理-- 涂刷基层处理剂-- 按规定厚度涂刷防水涂料-- 固化保养--自检-- 质量验收2.操作工艺要点：（1）清理基层：在验收合格的基层上将杂物、浮灰等处理干净。
911聚氨酯防水施工方案
911聚氨酯防水施工方案背景介绍在建筑工程中，防水是一个重要且不可忽视的环节。
防水工程的质量直接关系到建筑的使用寿命和安全性。
聚氨酯防水材料具有优异的性能，被广泛应用于建筑防水工程中。
本文将介绍911聚氨酯防水施工方案，以及相关注意事项和施工步骤。
911聚氨酯防水施工方案材料准备在进行911聚氨酯防水施工之前，首先需要准备相应的材料。
以下是常用的材料清单： - 911聚氨酯防水涂料 - 底漆 - 钉子和螺丝 - 塑料薄膜 - 涂刷工具 - 清洁工具施工准备在进行911聚氨酯防水施工之前，需要进行充分的施工准备。
以下是一些需要注意的事项： 1. 清洁基材：确保基材表面清洁无尘，没有杂物。
可以使用清洁工具和水进行清洁。
2. 基材检查：检查基材是否有损坏、裂缝或凹陷。
如有需要，进行修补和填平。
3. 底漆涂刷：在基材表面涂刷一层底漆，以增强911聚氨酯防水涂料的附着力。
施工步骤1.第一层涂刷：将911聚氨酯防水涂料均匀涂刷在基材表面，厚度约为1-2mm。
建议使用刮板或刷子进行涂刷。
2.第二层涂刷：待第一层涂刷干燥后，进行第二层涂刷。
第二层涂刷的厚度可以根据实际需要进行调整，一般为0.5-1mm。
3.处理细节部位：对于细节部位（如管道、角落等），可以使用塑料薄膜进行覆盖，然后再涂刷911聚氨酯防水涂料，以增强防水效果。
4.保护层施工：待911聚氨酯防水涂料干燥后，可以涂刷一层保护层，以保护涂料免受外界环境的侵蚀。
注意事项在进行911聚氨酯防水施工时，需要注意以下事项： - 施工环境：施工环境应保持干燥、无风、无阳光直射。
避免在雨天或湿度过高时进行施工。
- 涂刷厚度：涂刷911聚氨酯防水涂料时，要按照规定的厚度进行涂刷，避免厚度不均匀或过薄导致防水效果不佳。
- 施工温度：施工温度一般在5-35℃之间，避免在温度过低或过高时进行施工。
- 施工层数：根据实际需要，可以增加涂刷的层数。
一般情况下，2-3层涂刷可以满足防水要求。
911防水涂料施工方案
911防水涂料施工方案1. 引言防水涂料是一种能够有效防止水分渗透的材料，广泛应用于建筑物的屋顶、墙面、地下室等部位。
本文将介绍911防水涂料的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项，旨在帮助施工人员正确、高效地完成防水涂料的施工工作。
2. 准备工作在开展911防水涂料施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 清洁表面确保施工表面干净、光滑，去除表面灰尘、油脂等杂质。
可以使用清洁剂和水进行清洗，或者刷洗表面以确保表面的完整性。
2.2 补充基层如有需要，需要进行基层修补。
修复表面的裂缝、缺陷和破损，以确保涂层的附着性和防水效果。
2.3 安装防护措施在施工前，需要进行必要的防护措施，包括保护周围的设备、管道和其他建筑构件，避免涂料溅到不应涂覆的区域。
3. 施工步骤3.1 防水涂料调配根据911防水涂料的要求，按照正确的比例将涂料和稀释剂混合均匀，确保涂料的质量和稳定性。
特别注意稀释剂的用量，以免影响涂料的防水效果。
3.2 底漆施工使用刷子或辊筒将底漆均匀地涂布在施工表面上。
底漆可以提高涂层的附着力，同时防止水分渗透到基层，增强防水效果。
3.3 防水涂料施工将调配好的911防水涂料均匀地涂布在施工表面上，可以使用刷子、辊筒或喷涂设备，确保涂料的厚度均匀一致。
涂抹方向应与墙壁垂直方向保持一致，避免涂料的流淌和积聚。
3.4 二次涂层根据需要，可以进行第二次涂层，以提供更好的防水效果。
在涂布第二层涂料之前，应确保第一层涂料已经完全干燥。
3.5 干燥与固化根据涂料的要求，等待涂料完全干燥和固化。
通常情况下，需要等待24小时以上，具体时间根据涂料的类型和厚度而定。
4. 注意事项在911防水涂料的施工过程中，需要注意以下事项：•遵循涂料的使用说明，确保涂料的正确使用和施工质量。
•在施工过程中保持通风良好的工作环境，避免对人体和环境造成危害。
•注意安全防护，佩戴合适的防护装备，避免接触涂料和稀释剂对健康造成损害。
聚氨酯防水涂料(911)施工规范
聚氨酯防水涂料（911）施工规范三、应用范围混凝土找平、斜屋面、天沟、雨蓬及各种不规则形状的屋面；卫生间、浴室、厨房、屋顶花园、花坛、游泳池、污水池、桥梁、道路、停车场；伸缩缝、施工缝、沉降缝、穿墙管、落水口；金属管道外防腐、防腐地坪、防腐池；跑道、网球场、篮球场、排球场及各种弹性地面。
四、施工方法1、必须严格按照GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》及设计规定施工。
2、基层处理：基层表面不应有浮灰等杂质。
如有油污，应用溶剂擦洗干净。
基层要求平整、干燥（含水率小于8%），不得有空鼓、松动、凹坑、浮沙、掉灰等缺陷。
3、配料：配料时先倒A组分，然后加入B组分，彩色的按A：B=1：3，黑色的按A：B=1：2的重量比配合，用电动搅拌或人工搅拌均匀后立即使用，前者搅拌时间约7分钟左右，后者搅拌时间约3-5分钟。
4、涂膜施工采用二涂一布或三涂二布防水（具体按设计要求），二涂一布用量为1.5kg/ m2,约1-1.2mm。
用橡皮刮板施工，要求均匀一致，每涂用料量为0.7-0.8kg/ m2，涂布时根据面积形状和环境，做到先节点、天沟、后平面的施工方法。
5、在第一涂施工完毕后，铺上玻纤布固化24小时在均匀涂刮第二涂，涂刮方向必须与第一涂相垂直。
6、在需要贴马赛克、缸砖等装饰层时，在最后一涂涂膜尚未固化时，即在表面稀撒干净干燥直径约2mm的石渣，固化后石渣牢固地粘在涂膜表面上。
7、注意事项a）严格按照配合比称量，搅拌要均匀，混合后应在20分钟内用完。
配料时先倒A组分。
b）干燥过程中注意保护涂层，以防损坏防水层。
c）事先注意天气情况，下雨及干燥过程中有雨不得施工。
五、包装及贮存1、本产品分A、B组分，A组分为小口桶装，B组分用大口桶包装，均为20kg。
2、桶盖应盖严。
A组分应贮存在室内通风干燥处，以防吸湿造成失效，在贮存期间严禁打开桶盖，B组分放室内贮存就可，切忌将两组分堆放一起。
3、A组分规定存放期为6个月，B组分为12个月（超过期限，经检验合格，仍可使用）。
911聚氨酯防水涂料施工方案
防水施工方案根据循环澄清池.重力式无阀滤池结构情况及现状。
循环澄清池锥底大面积无规则裂纹. 重力式无阀滤池锥型面裂纹以及外力爆破震动等情况。
制定本防水修补施工方案。
一．材料的选用及处理范围材料选用环保型.弹性较大的柔性防水涂料。
建议整体处理，形成整体防水涂层。
二．施工组织1．工艺流程施工前准备（基层清理检查，工具检查，材料检查）——局部增强——涂刷底胶——涂刷聚氨酯涂料第一次——涂刷聚氨酯涂料第二次——撒绿豆砂——表面保护修饰2．人员组织项目负责人：陈浩施工管理人员：吕全新操作人员：苏红军.陈斯木三．施工要点1．作业条件表面基层要求平整，密实，清洁，不许有凹凸不平，松动和起砂等现象。
用铲刀和扫把等将基面上的砂浆疙瘩，尘土杂物等彻底清扫干净。
对油污和铁锈应用铁丝刷，砂纸和有机溶剂清除干净。
对阴阳角，管道根部，进出水口等部位要认真清理。
基层要求干燥，含水率不得超过9%。
2．局部增强在进行基层清理时，如发现裂纹破损，需用高分子聚合物粘接材料进行填缝修补。
将高分子防水胶泥加入净水，水灰比约为1：3.5，人工或机械搅拌，应搅拌均匀至稠浆，拌合后应在3-4小时内用完。
不可将粘接胶泥用于不吸水及振动的基材（如金属）表面。
对伸缩缝，阴阳角，管道缝等处，可粘铺一层加筋布增强，固化后再进行整体防水层施工。
3．涂刷底胶底胶的功能是用以隔绝基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落，加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂膜出现针眼气孔等缺陷。
一般在基面上涂刷一层，以薄涂和满涂为度，涂胶要均匀，不得过厚或过薄，不得露白见底。
4．防水涂膜施工涂膜防水材料的配臵：将甲，乙两组分按配合比表中的材料配合比配合后注入拌料桶内，用转速100-500r/min的电动搅拌机混合搅拌5min左右即可使用。
涂膜施工：在局部增强处理部分基本干燥固化后，开始进行涂膜施工，将拌好的涂料倒在打底层上，用塑料或橡胶刮板涂刷，使涂料成为均匀一致的涂层。
一般防水涂膜涂第二次，第一道涂膜固化后（间隔24h），再进行第二道涂膜，其涂刮方向须与第一道涂刮方向垂直。
SPU-311双组份聚氨酯施工工艺
SPU-311双组分聚氨酯防水涂料（俗名911）技术交底一、产品介绍“雨虹”牌SPU-311双组分聚氨酯防水涂料是一种双组分反应固化型合成高分子防水涂料，甲组分是由聚醚和异氰酸酯经缩聚反应得到的聚氨酯预聚体，乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色液体。
使用时将甲、乙两组分按一定比例混合，搅拌均匀后，涂刷在需施工基面上，经数小时后反应固结成为富有弹性、坚韧又有耐久性的防水涂膜。
二、施工做法：应设计要求及甲方要求SPU-311双组分聚氨酯防水涂料主要用在以下部位：三、施工工艺：1、基层处理：基层应平整、牢固、坚实，充分干燥（地下工程无明显湿渍即可），无尖锐角，无明显湿渍并做好节点圆弧处理。
2、配料：根据施工用量，将A、B组份按1：2.5的比例组合，搅拌器具必须干燥、清洁。
3、细部节点附加层：阴阳角、管根部、烟道等细部阴阳角处，应先进行附加防水层施工，可增涂1—2遍涂料，多遍涂刷加强，可与大面同时进行施工。
4、大面防水层涂布：将混合料用橡胶或塑料刮板均匀涂布，要求厚度一致。
一般为1.5mm--2.0mm，宜分3～4遍涂布，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后且错开不同方向进行。
5、收头和边缘处理：多遍涂刷涂料进行封闭。
6、保护隔离层：涂膜防水层表面应按设计要求进行保护隔离层施工。
四、施工注意事项1、地下工程潮湿基面上不应有明水，应在排干24h后施工。
2、宜在5℃以上温度下施工，施工现场应通风良好，并放置消防器材。
3、甲、乙组分混合后，应尽快使用完，时间不宜超过20分钟。
切忌较长时间直接暴露在空气中，以防自聚。
开桶后未用完的甲、乙组分应立即将盖子盖严。
4、涂膜未实干前，严禁在防水层上行走，并注意保护不被损伤。
五、包装、贮存和运输1、产品贮存于清洁、干燥、密闭的铁桶中，容积28kg/套。
2、运输按危险品要求。
运输时，防止雨淋、曝晒、挤压、碰撞、倒置，保持包装完好无损。
3、产品应贮存于通风、干燥、阴凉处，防止日光直接照射。
911聚氨酯防水施工方案
911聚氨酯防水施工方案911聚氨酯防水施工方案1. 施工准备在进行聚氨酯防水施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要清除施工区域的杂物和灰尘，确保施工面干净平整。
其次，需要对施工区域进行检查，确保没有明显的裂缝、破损或渗漏。
最后，准备好所需的施工材料和设备，包括聚氨酯防水涂料、搅拌器、刷子、滚筒等。
2. 基面处理在施工之前，需要先对基面进行处理。
首先，将基面清洁干净，并确保其表面没有积水。
其次，如有裂缝或凹陷，可以使用聚合物修补剂进行修补，确保基面平整。
最后，在施工区域的四周，使用聚氨酯胶进行封边，以预防防水层与周边材料的破损。
3. 聚氨酯防水涂料的搅拌与施工在开始施工聚氨酯防水涂料之前，需要将其充分搅拌均匀，确保其质地稠密。
然后，使用刷子或滚筒将聚氨酯防水涂料均匀地涂刷在基面上。
涂刷时需要注意避免留有漏刷和刷痕，确保涂层的厚度均匀一致。
一般情况下，施工2-3遍可以保证防水效果。
4. 施工后处理在涂刷聚氨酯防水涂料后，需要等待其干燥。
一般情况下，施工后的24小时内应避免人和机械进入施工区域，以免损坏湿涂层。
如果需要迅速投入使用，可以使用加速剂来加快干燥时间。
在防水层干燥后，还可以对其进行防晒处理，以提高防水层的耐久性。
5. 施工质量检查在施工完成后，需要进行质量检查，确保聚氨酯防水层的质量符合要求。
检查时需要注意以下几点：一是检查防水层的厚度是否均匀一致，是否存在涂层过厚或过薄的情况；二是检查防水层的附着力是否良好，是否存在起泡、脱落等现象；三是检查施工区域是否存在漏涂、漏刷的情况，是否存在裂缝或渗漏现象。
总结通过以上的施工方案，可以保证聚氨酯防水施工的质量和效果。
在施工过程中，需要仔细操作，确保聚氨酯防水涂料均匀、完整地涂刷在基面上，以提高防水层的耐久性和防水效果。
同时，施工后还需要进行质量检查，及时处理存在的问题，确保防水层的质量达到要求。
991聚氨酯防水涂料施工工艺
991聚氨酯防水涂料施工工艺（991）聚氨酯防水涂料施工工艺1.施工工艺流程：⑴施工顺序：基层表面处理T涂聚氨酯底涂料T局部增强T涂刮聚氨酯涂料、一、一遍T表面保护或修饰⑵施工工具（见下表）名称用途名称用途电动搅拌机混合甲、乙料用油漆刷刷底胶用拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基层用橡胶刮板涂刮混合料用50kg 磅秤配料称量用2.基层要求及处理：⑴所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密, 收头圆滑，不得有任何松动现象。
⑵施工时，防水基层应压实、平整、清洁、干燥。
⑶施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。
对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
3．施工要求⑴涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。
聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1 2?3 （重量比）配合，当原料工料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切防不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量，在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3 分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10 分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。
（注：991产品不同于其它聚氨酯产品，配料时应将甲料倒入乙料中进行搅拌混合。
）⑵局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。
⑶第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.5mm左右为宜。
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911聚氨酯防水涂料（非焦油型）：
911聚安酯防水涂料是一种双组份反应型聚氨酯防水材料。
由主剂A组和副剂B组组成（主剂A组为油状液体、副剂B组为膏状物），将两剂按一定比例混合，经数小时后固结为既富有弹性、坚韧又有耐久性的防水涂膜。
一、材料特点：
1.防水及环保：防水性能好，无毒、无污染，有利于环境保护。
2.性能优良：物理力学性能佳、耐热、耐寒、耐老化性好。
3.潮湿基面施工：本材料采用特殊配比，故能在湿饱和状态的基面上施工，与潮湿基面粘接强度好，潮湿面粘结强度可达到0.5Mpa以上，尤其适用于地下建筑防水工程。
4.冷施工：施工时无需加热，操作安全、方便。
5.液态施工：施工时为液态，能在各种不规则形状的基面上施工。
6.胶膜无缝：能形成整体无缝强韧的防水膜。
7.附着力强：可施工于混凝土、石棉板、各类金属、木材等表面。
8.维修方便：只需在渗漏处局部维修，即能恢复原有防水效果。
二、性能指标：（执行JC500－92《聚氨酯防水涂料》）
三、适用范围：
1.屋面：混凝土平、斜屋面、天沟、雨蓬，特别是不规则形状屋面的抗渗。
2.地下建筑：混凝土内墙、外墙、底板、电梯坑、地下隧道、沉井、管道等。
3.地面建筑：卫生间、浴室、厨房、屋顶、花园、游泳池。
4.接缝：施工缝、伸缩缝、穿墙管、落水口。
5.防腐：金属管道外防腐、防腐地坪、防腐池。
6.粘结：木地板、水泥板、石棉制品、陶瓷制品、地砖、釉面砖等。
四、施工方法：
1.基层面处理：泥土、浮尘、水泥浆及老化部分，必须清除干净。
如有油污，应用有机溶剂清除干净。
2.配料：基层处理后，先将副剂B组搅匀，然后将主剂A组和副剂B组按1:2重量比混合。
搅拌均匀后即可以使用（搅拌料须在10分钟内使用完），搅拌器具必须干燥、清洁。
3.涂抹：将混合均匀的胶料用橡胶或塑料板均匀涂刮，要求厚度一致。
厚度一般为1.5－2.0mm，分2－3次涂刷，第一道厚度控制在0.7mm左右，第二道厚度控制在0.8－1.0mm左右，后次涂刷应在前次涂刷24小时以后。
4.其它：角部接缝处一定要涂刷均匀、饱满，分仓缝采用粘贴维、涤纶布呈倒R型柔性节点。
薄弱部位加贴维纶布或涤纶布以增加强度。
五、施工注意事项：
1.施工温度5度以上。
2.雨天不宜施工，施工后2－4小时不能遇雨。
3.涂膜施工完毕尚未固化时，宜注意保护，以免破坏防水层的整体性，降低抗渗性能。
六、运输、储存：
1.运输：属非易燃品，能安全运输。
避免雨淋，阳光曝晒和撞跌，注意保持包装完好。
2.包装：本产品用密封铁桶包装，A组份18Kg/桶,B组份18Kg/桶,3桶（1桶A＋2桶B)为一套，54Kg/套。
3.储存：宜储存于干燥通风的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触。
4.储存期：自生产之日起产品有效期为一年。