单孔探放水设计及安全技术措施(最新版)
探放水设计及施工安全技术措施
探放水设计及施工安全技术措施放水设计及施工安全技术措施是保证放水工程安全的重要措施，下面将详细介绍探放水设计及施工安全技术措施的相关内容。
（一）放水系统设计1.设计人员对放水工程进行充分的勘察和调研，确定放水工程的地理、地质、水文等相关情况，在设计中考虑地质条件、水体流动性能等因素，确保放水工程的可行性。
2.在设计中充分考虑放水工程的安全性，合理选址，避免在易发生地质灾害的区域建设，确保放水工程能够承受各种可能的自然灾害和其他力的作用。
3.设计中应考虑到放水的稳定性，通过合理的工程结构设计和水力计算，确保放水流量适中，避免因流量过大或过小导致的问题。
（二）放水设备安全措施1.放水设备的选择应符合相关技术规范，设备参数和性能要满足放水工程的要求，设备的质量和可靠性要得到保证。
2.设备安装时，应按照安装要求进行安装，设备与工程结构之间的连接要牢固可靠。
3.定期对放水设备进行维护、保养和检修，确保设备的正常运行和使用寿命。
1.操作人员应经过专业培训，熟悉放水工程的操作规程和安全操作手册，具备一定的安全意识和技能。
2.操作人员应具备对放水工程的监测和检测能力，能够及时发现并处理工程中可能出现的问题。
3.操作人员应按照操作规程进行操作，严禁违规操作，确保放水工程的正常运行和安全性。
（一）工程施工准备阶段1.准备施工前，施工单位应充分了解放水工程的设计要求和施工方案，编制详细的施工组织设计和施工方案，明确各个施工环节的安全措施和工序要求，制定相应的安全操作规程和方案。
2.在施工前，应对放水工程的施工现场进行勘察和调查，确保施工现场无危险隐患，施工现场的道路、桩基础、暗挖工程等基础设施和施工设备要符合安全要求。
3.对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的安全意识和技能。
1.施工单位应严格按照设计要求进行施工，确保工程符合规定的质量要求。
2.施工单位应按照安全操作规程进行施工，合理组织施工人员，设备和材料，确保施工现场的安全。
单孔探放水设计及安全技术措施
单孔探放水设计及安全技术措施单孔探放水是一种将水气压力传感器单孔设于深度较深的水井中的技术，通过单孔放水来获取地下水的压力信息。
单孔探压水的数据具有准确、直接、可重复性强等特点，因此在水文地质勘探、水源利用和开采管理等领域被广泛应用。
但在单孔探放水技术的实施过程中，需要注意一些安全技术措施，本文将以单孔探放水技术为切入点，对单孔探放水设计及安全技术措施进行探究。
单孔探压水的设计需要考虑的因素有很多，而设计的目的是为了满足不同地质状况下的需求，使单孔探压水能够达到最佳效果，同时保证操作人员的安全。
在单孔探压水的设计中，需要首先考虑井口的安全问题，要根据井身深度，设计适当的井口装置，井口装置应该能够承受井壁和地层的水压力，同时能够保证作业人员的安全。
其次，单孔探压水的设计需要考虑同时抽水试验能力和探测能力，需要根据有关规范和实际情况综合考虑设计参数，如抽水流量、监测时间、井深等因素。
为降低监测难度，还应考虑加装滤材、上部开口、鼠洞等结构措施，以便快速方便地进行作业和数据监测。
此外，还需要在筛井、孔壁保护等方面进行措施，筛井是控制深部水位变化的重要结构，在设计时需要考虑筛井的位置、孔径、备选材料等因素。
孔壁保护的设计是为了避免井壁坍塌和不良钻井，需要在设计时采用措施，如斜孔加固、打注浆泥浆等。
关于单孔探放水的安全技术措施，主要涉及到以下几个方面：首先，在进行单孔探放水时需要遵循规范要求，操作人员需要具备一定的专业知识和操作技能，以保证操作的正确性和安全性。
同时，操作人员需要戴好防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
其次，做好现场组织和管理工作，组织人员应符合规范要求，技术人员应对监测仪器进行检测和校准工作，确保数据的准确性。
同时应进行现场安全培训，加强人员禁区管理及安全管理。
最后，还要对单孔探放水的现场环境进行检查和评估，特别是检查井间距、井深等因素是否符合要求，防备因为预防不当而造成的复杂情况，如井壁塌陷、井盖翻转等现象。
探放水方案设计及安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书探放水方案设计及安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共15 页探放水方案设计及安全技术措施第一章概述针对我矿井下生产过程中可能存在水的自然灾害，为促进我矿井安全生产，保障广大职工的生命安全，为有效防止矿井水灾水害事故的发生，根据《煤矿防治水规定》和《煤矿安全规程》等相关文件要求，结合我矿井实际水文地质条件，特制定矿井探放水方案设计及安全技术措施。
第二章组织机构的建立与岗位责任一、探放水工作领导组组长：何厚益（矿长）副组长：吴德波（总工程师）苏广能（安全矿长）沈应书（生产矿长）黄永江（机电队长）徐进波（机电矿长）田林攀（地测技术员）曾勇（通风技术员）韩家顺（通风队长）徐佁权（后勤矿长）组员：谭龙芳（掘进一队队长）李荣莆（掘进二队队长）何金龙（维修队队长）杨建元（调度室主任）石宝玉（监控室主任）二、岗位责任组长：全面负责探放水调度工作。
副组长：具体负责探放水工作，配合组长调度人力、物力等后备物资。
生产技术科：履行岗位职责，根据总工程师的安排，制定防探水措施，掌握开拓进度，及时填写图纸，为防探水提供准确的技术资料，正确指导施工。
安全科：履行岗位职责，按照防探水实际设计和措施，进行现场监督，监视现在变化，随时按照程序上报矿调度室。
机电科：履行岗位职责，负责机电设备的配置与检修，保证探水设备与电力供给与正常运转。
通风科：履第 2 页共 15 页行岗位职责，负责具体的打钻任务；同时要随时监测有害气体的变化情况。
调度室：履行岗位职责，负责调度通知、通报的上传下达,保证矿井通讯系统的畅通。
后勤部：履行岗位职责，负责物力供应，详细清查库房物品的缺失，随时反应给采购人员进行购置，保证物品供给无误。
办公室：守岗待命，保证运输无误。
掘进队、开拓队队长：履行岗位职责，负责调度各班班长严格按照防探水设计说明书及措施实施落实。
第三章地质及水文地质概况一、井田18#煤位于长仙组下部，上距17#煤平均10.5m。
单孔探放水设计及安全技术措施
单孔探放水设计及安全技术措施汇报人：日期:•项目背景与目标•单孔探放水设计方案•施工技术措施目录•安全防护措施•质量检测与验收标准•总结与展望01项目背景与目标位于XX地区，地形复杂。
工程地点大型地下工程，多个工作面。
工程规模采用钻爆法施工，需进行大量探放水作业。
开挖方式工程概况地下水类型含水层厚度补给来源水位变化水文地质条件01020304主要为基岩裂隙水和松散层孔隙水。
厚度较大，分布不均。
主要接受大气降水和地表水补给。
受季节和降雨影响，水位波动较大。
确保施工安全，防止突水、涌水等灾害发生。
目的严格按照设计进行施工，确保探放水效果达到预期。
要求探放水目的与要求02单孔探放水设计方案选择岩层稳定、无断层、裂隙发育少的位置，确保钻孔施工的安全。
岩层稳定性水文地质条件避开采空区充分考虑含水层厚度、渗透系数等水文地质条件，确保钻孔能有效揭露含水层。
钻孔位置应尽量避开采空区、老窑等，防止发生透水事故。
030201钻孔位置选择根据探放水设备、工艺及设计要求，合理选择钻孔直径，确保满足放水效果。
结合含水层厚度、水压等因素，确定钻孔深度，确保揭露整个含水层。
钻孔直径与深度确定钻孔深度钻孔直径适用于岩层完整、稳定的情况，具有施工简单、成本低的优点。
裸孔结构适用于含水层厚度大、水压高的情况，可有效隔离含水层与其他地层，提高放水效果。
同时，套管结构还可防止钻孔坍塌、堵塞等事故。
套管结构钻孔结构类型选择03施工技术措施根据工程需求和地质条件，进行详细的探放水设计，明确探水孔位置、数量、深度和施工顺序。
探放水设计组建专业施工队伍，明确人员分工和职责，进行技术交底和安全培训。
施工队伍组织准备齐全的施工设备、管材、钻头、泥浆等，确保质量合格。
设备材料准备合理布置施工现场，确保道路畅通、排水良好、照明充足等。
施工现场布置施工前准备工作根据地层岩性、钻进深度和施工条件，选择合适的钻进方法，如回转钻进、冲击钻进等。
钻进方法选择根据钻进方法和施工需求，选用合适的钻机、泥浆泵、钻塔等设备，确保性能稳定、安全可靠。
单孔探放水设计及安全技术措施
单孔探放水设计及安全技术措施概述单孔探放水是常用的岩土工程技术，用于探测深层水位、机构位置和岩土层性等信息。
它通过安装探棒、管子等工具，在工程施工途中进行水位探测及水压力测试，以保障施工安全。
然而，单孔探放水存在一定的风险，可能会对工程质量和施工安全造成威胁。
为了规范单孔探放水操作，保障施工安全，需要采用相关技术措施。
本文将介绍单孔探放水的设计方法及安全技术措施。
单孔探放水设计单孔探放水的设计依据钻孔进行。
在设计时需考虑以下因素：1. 钻孔深度钻孔深度应根据工程需要合理确定，一般不低于最深浮水位，也不宜过深。
过深会导致孔洞内水压大，增加施工难度和风险。
2. 孔径孔径要根据需要进行选择，考虑到实际施工情况和探测需求。
一般情况下钻孔孔径应大于探棒、钻头的外径，以确保钻孔能够顺利进行。
3. 钻孔倾角单孔探放水的钻孔倾角应控制在安全范围内，在设计时需根据实际情况进行选择。
如果钻孔倾角过大，会增加施工难度和风险，严重时还会影响探测效果。
4. 钻孔位移钻孔的位置应合理确定，避免钻孔位置与工程结构相冲突。
特别是对于重要部位的钻孔，需考虑结构的稳定性和安全性。
安全技术措施为保障施工安全，单孔探放水操作时需采用相关技术措施。
1. 工作装备作业过程中，需要配备完善的检测装备，如探棒、管子、水表、真空压力计等。
2. 施工人员要求施工人员必须经过岩土工程相关培训，具有一定的理论知识和操作技能，能够熟练使用相关装备。
并且一定要戴上安全帽、防护鞋和手套等防护用具。
3. 施工现场安全单孔探放水作业时，需配备现场安全人员进行保护。
同时，现场必须设置警示标识，禁止无关人员进入现场。
4. 松散圈防护和红外防护单孔探放水时，须设置松散圈。
为避免操作中的误伤，需在松散圈周边设置红外防护，以确保作业人员的安全。
5. 水力平衡在进行放水操作之前务必先进行钻孔前的水力平衡试验，以了解孔内水位及水流状况，避免放水强度过大导致孔穴坍塌等问题。
结论单孔探放水是常用的岩土工程技术，但其施工过程存在一定的风险，可能会对工程质量和施工安全造成威胁。
探放水钻孔单孔设计
探放水钻孔单孔设计一、中心眼1、中心眼位置：中心眼眼口位于巷道中线底板向上1.0米处。
2、中心眼直径中心眼钻孔直径的大小，以既能使积水顺利排出，又能防止冲跨煤壁，保证遇到积水时，能加以控制为标准，选用探放水钻孔终孔直径不大于75mm（放水时孔径小于50mm为宜）。
3、中心眼长度根据要求，中心眼长度≮200m，可供向前掘进140米，超前距60m。
4、中心眼施工角度钻孔在水平面上沿掘进方向施工，在垂直面上以0°角钻进。
二、外斜眼1、外斜眼位置共施工2组4个外斜眼，眼口在平面上分别位于中心眼两侧距两帮1.0米处，垂直面上位于巷道底板向上1.0米和1.5米处。
2、外斜眼直径中心眼钻孔直径的大小，以既能使积水顺利排出，又能防止冲跨煤壁，保证遇到积水时，能加以控制为标准，选用探放水钻孔终孔直径不大于75mm（放水时孔径小于50mm为宜）。
3、外斜眼长度根据要求，外斜眼长度≮200m，可供向前掘进140米，超前距60m，帮距20米。
4、外斜眼角度在水平面上与中心眼成6°夹角，距底板1.5米的外斜眼在垂直面上分别以0°角钻进，距地板1米的外斜眼在垂直面上以俯角0°40′夹角钻进。
三、安全技术措施1、钻孔钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。
2、打钻时，必须加强原有的支护，改变支护方式时，应制定安全措施，报有关部门批准后施工。
3、钻机等设备安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防止冒顶片帮；清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。
4、钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上。
基台木要安放牢固、平稳，在四角打上压柱及戗柱固定。
使用木柱时，直径不小于18厘米。
5、机身安放平稳，上紧底固螺丝。
各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。
电器设备的安装、使用，必须严格执行《煤矿安全规程》和相关规定。
探放水单孔设计及安全技术措施
设计图纸与文档
探放水单孔设计图纸主要包括 1. 探放水工程平面图：表示探放水孔的布置、角度、深度等参数。
2. 探放水工程断面图：表示探放水孔在某一断面上的具体位置及相应的地质信息。
设计图纸与文档
01 02 03 04
3. 探放水记录表：记录每个探放水孔的施工时间、深度、水量等信息 。
探放水单孔设计文档主要包括
1. 设计说明书：对设计图纸的详细说明。
2. 施工方案：包括施工前的准备、施工步骤、安全技术措施等内容。
02
探放水设备与工具
钻机设备
01
02
03
轻便钻机
轻便、易搬运，适用于浅 孔和移动性强的探放水作 业。
车载钻机
钻孔深度大、钻进速度快 ，适用于深孔和固定场所 的探放水作业。
04
探放水环境保护措施
废弃物处理与再利用措施
01
废弃物分类
对钻探过程中产生的废弃物进行分类，分为可回收利用和不可回收利用
两类。
02 03
废弃物处理
对于不可回收利用的废弃物，应运至指定的垃圾填埋场进行无害化处理 ；对于可回收利用的废弃物，应进行清洗、整理、加工等处理，再利用 或出售。
废弃物管理制度
土地复垦与生态恢复措施
土地复垦
在钻探结束后，应对受破坏的土地进行复垦，恢复土地的 原有功能。
生态恢复
在土地复垦的基础上，应采取生态恢复措施，如植树种草 、恢复植被等，以促进生态环境的恢复和发展。
土地复垦与生态恢复监管
建立土地复垦与生态恢复监管制度，对土地复垦与生态恢 复工作进行定期检查和评估，确保土地得到有效恢复和生 态得到有效保护。
探放水单孔设计及安全技术措施
探放水单孔设计及安全技术措施引言探放水是指在地表或地下水位高于相邻地方的区域，将地下水通过钻孔或打洞的方式排放到地表或下水道的过程。
探放水单孔设计及安全技术措施是为了确保探放水过程中不会造成环境污染，保证工作人员的安全以及降低对周边地质环境的影响。
本文将从单孔设计和安全技术措施两个方面进行探讨。
单孔设计地质调查在进行探放水单孔设计之前，首先需要进行地质调查。
通过地质调查可以了解到地下水分布、地下岩土层情况以及周边环境等信息。
地质调查的结果将为单孔设计提供重要的依据。
选址选取合适的探放水单孔位置是确保工作安全和探放水效果的重要步骤。
应该避开重要建筑物、地下管网以及敏感地质区域等，选择距离周边建筑物和地下设施较远的位置。
钻孔设计钻孔是进行探放水的关键步骤，钻孔设计应根据地质调查结果进行。
在钻孔设计过程中需要考虑孔径、孔深以及设计的水位等因素。
孔径和孔深将影响探放水的量，设计的水位要满足工程所需。
安全技术措施安全防护在探放水过程中，需要设置临时安全防护措施，以确保工作人员的安全。
在钻孔现场应搭建合适的防护设施，包括围栏、警示牌等，以阻止无关人员进入危险区域。
达标排放进行地下水探放水时，需要确保排放的地下水符合相关的环境排放标准。
在探放水过程中需要监测地下水的水质参数，如水位、水质等，并确保排放的水质达到标准。
环境保护探放水的过程中，需要注意对周边环境的保护。
在选址和钻孔设计阶段就需要充分考虑周边建筑物和地下设施的安全，避免对其造成损害。
同时，在排放地下水时，还需注意不要排放到敏感地质区域，避免对地质环境造成不可逆的影响。
废水处理需要注意对探放水过程中产生的废水进行处理。
废水处理应符合相关的环境保护要求，确保废水达到标准后再进行排放。
可以采用各种废水处理设备和技术，如沉淀池、过滤器等。
结论探放水单孔设计及安全技术措施是保证探放水过程安全和环保的关键。
在进行单孔设计时，应综合考虑地质条件和工程需求；在实施过程中，应做好相关安全措施和废水处理工作。
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单孔探放水设计及安全技术措施(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0783单孔探放水设计及安全技术措施(最新版)一、概况：主、副斜井在岩层中开拓（倾角23°），厚煤层巷道（运输、轨道、回风平巷）位于740---750水平，为进一步摸清煤层赋存情况及周边水的情况，需对施工的巷道进行探水，为确保探水期间的安全特编制本措施。
水源性质:预计水源主要为煤层顶板水和断层导水。
钻机型号：ZLJ-350煤矿用坑道钻机。
主要技术参数：钻机重量：430KG电机功率：11KW主轴转速：115198350（r/min）额定扭矩：350200115（Ｎｍ）钻孔深度：200米钻杆直径：75mm二、探放水前的准备工作：1、在组织施工前，生产技术科必须在探放水现场标明探水起始线位置，严格要求，根据煤层走向及倾向确定出钻孔方位及坡度等技术数字。
施工队伍必须严格要求施工，并随时校验，及时调整，做到精密准确。
2、施工单位要将打钻所需的材料及工具，设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响施工。
施工人员应认真学习探放水安全技术措施并熟悉钻机的使用及维护知识。
3、在运输ZLJ-350油压钻机等大件设备的过程中，运输人员应轻拿轻放，避免设备因受力碰撞而受损。
钻机及其附属设施及各部件连接要牢固可靠，并在每次使用前检查，确保施工的安全。
4、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生，钻杆要达到不堵塞，不弯曲，丝口不磨损。
5、在组织施工前，要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护，并打好立柱和挡板。
6、施工过程中，采用压入式通风，局部通风机安设在平巷车场新鲜风流中。
7、局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌。
自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动。
8、在组织施工前，必须检查防尘系统完好，管路无漏水等现象，保证钻机的水源。
9、在巷道低洼处，非行人侧及时挖好水仓，清理好临时水沟，确保排水畅通无阻。
10、在打钻地点安装电话，并保证及时与调度室联系。
11、在施工前，机电人员必须严格要求安接好开关及钻机，各机械设备必须定期按时进行注油检查维修，以保证设备良好运行。
12、技术人员和探放水人员，必须亲临现场，依据设计，确定探水钻孔位置，方位，深度以及钻孔数量。
13、带班矿领导和当班安全员瓦检员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分，如果瓦斯浓度超限，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。
三、钻孔设计1、探水钻孔设计：A.厚煤层巷道沿顶板掘进探水钻孔设计：（长探）（1）上中心孔：方位270°，仰角：0°26′，设计水平钻距200m，开孔直径Ф75mm，位于迎头中部。
（2）下右侧孔：方位275°，平行于巷道顶底板，设计水平钻距200m，开孔直径Ф75mm，位于迎头右侧。
（3）下左侧孔：方位265°，平行于巷道顶底板，设计水平钻距200m，开孔直径Ф75mm，位于迎头左侧。
（4）下中心孔，方位270°，俯角：0°46′，设计水平钻距200m，开孔直径Ф75mm，位于迎头中侧。
B.厚煤层巷道沿地板掘进探水钻孔设计：（长探）（1）上中心孔：方位270°，仰角1°，设计水平钻距200m，开孔直径Ф75mm，位于迎头中部。
（2上右侧孔：方位275°，平行于巷道顶底板，设计水平钻距200m，开孔直径Ф75mm，位于迎头右侧。
（3上左侧孔：方位265°，平行于巷道顶底板，设计水平钻距2000m，开孔直径Ф75mm，位于迎头左侧。
（4）下中心孔：方位270°，俯角0°17′，设计水平钻距200m，开孔直径Ф75mm，位于迎头中部。
2、煤巷长探钻孔超前距为140米，止水套管10米，允许掘进距离60米。
C.厚煤层巷道沿顶板掘进探水钻孔设计：（短探）（1）上中心孔：方位270°，平行于巷道顶底板，设计水平钻距40m，开孔直径Ф75mm，位于迎头中部。
（2）上右侧孔：方位273°，平行于巷道顶底板，设计水平钻距42m，开孔直径Ф75mm，位于迎头右侧。
（3）上左侧孔：方位267°，平行于巷道顶底板，设计水平钻距42m，开孔直径Ф75mm，位于迎头右侧。
（4）下孔，方位270°，平行于巷道顶底板，设计水平钻距42m，开孔直径Ф75mm，位于迎头中侧。
（俯角1°13′）（5）下右侧孔：方位273°，平行于巷道顶底板，设计水平钻距42m，开孔直径Ф75mm，位于迎头右侧。
（俯角1°13′）（6）下左侧孔：方位267°，平行于巷道顶底板，设计水平钻距42m，开孔直径Ф75mm，位于迎头右侧。
（俯角1°13′）D.厚煤层巷道沿地板掘进探水钻孔设计：（短探）（1）上中心孔：方位270°，仰角1°13′，设计水平钻距40m，开孔直径Ф75mm，位于迎头中部。
（2）上右侧孔：方位273°，仰角1°13′，设计水平钻距,40m，开孔直径Ф75mm，位于迎头右侧。
（3上左侧孔：方位267°，仰角1°13′，设计水平钻距40m，开孔直径Ф75mm，位于迎头左侧。
（2下右侧孔：方位273°，平行于巷道顶底板，设计水平钻距,40m，开孔直径Ф75mm，位于迎头右侧。
（3下左侧孔：方位267°，平行于巷道顶底板，设计水平钻距40m，开孔直径Ф75mm，位于迎头左侧。
（4）下中心孔：方位270°，平行于巷道顶底板，设计水平钻距40m，开孔直径Ф75mm，位于迎头中部。
2、煤巷短探钻孔超前距为30米，止水套管10米，允许掘进距离10米。
3、预计水压小于0.1MPa，钻孔预先固结套管，套管口安装闸阀。
(1)开钻钻到孔深10m；(2)下放Ф73-75肋骨式安全套管10米；(3)Ф55钻孔到孔底；C.主（副）斜井倾斜基岩段掘进探水钻孔设计：（1）1号中心孔：方位256°，俯角2°17′，设计钻距20m，开孔直径Ф75mm，位于迎头中部。
（2）2号右侧孔：方位256°，俯角5°17′、与工作面迎头夹角84°设计水平钻距20m，开孔直径Ф75mm，位于迎头右（左）侧。
（3）3号上边孔：方位256°，仰角34′，设计钻距22m，开孔直径Ф75mm，位于迎头上侧。
（4）4号下边孔：方位256°，平行于巷道底板°，设计钻距20m，开孔直径Ф75mm，位于迎头下侧。
E.主（副）斜井落平后巷道掘进探水钻孔设计（1）1号中心孔：方位256°，平行于巷道底板，设计钻距20m （煤巷道40米），开孔直径Ф75mm，位于迎头中部。
（2）2号右侧孔：方位256°，俯角3°、与工作面迎头夹角84°设计水平钻距20m（煤巷道40米），开孔直径Ф75mm，位于迎头右（左）侧。
（3）3号上边孔：方位256°，仰角3°，设计钻距19m（煤巷道39米），开孔直径Ф75mm，位于迎头上侧。
（4）4号下边孔：方位256°，俯角3°，设计钻距20m，（煤巷道40米）开孔直径Ф75mm，位于迎头下侧。
四、钻探工程的步骤和方法1、钻进(1)开钻前，检查有害气体含量，当瓦斯浓度达到或超过1％时，不得开钻，采取措施进行处理。
(2)任何时候包括提下钻、钻进等工作人员不准在钻杆后方站立和走动，防止钻杆后滑伤人。
(3)压力要合理、均匀，不进尺时不得强行加压，防止钻孔倾角和方位的改变。
合理加压，不进尺立即提钻换钻头，减少孔斜。
(4)Ф75钻进每1米取上芯一块，以备鉴定作为套管长短的参数。
(5)钻杆丝扣下钻时要逐条缠线，并用钳子上紧，严防脱扣事故。
随时备好Ф42小公锥,一旦发现断钻杆，橹扣等孔内事故及时处理。
(6)松紧顶丝和停送电人员严密配合，口号响亮一致，不准干《哑吧》活。
(7)钻进中一旦发现“变软”、“见空”、“见水”和变层等要立即停钻丈量残尺计算孔深。
见空前10米时丈量全长，校正孔深，调整误差。
(8)若发观孔内涌水，应测定水压和涌水量。
(9)及时准备地全面记录各种数据，包括加尺、残尺、孔深、涌漏水等情况。
(10)钻杆应不堵塞、不弯曲，丝口未磨损，不合格的不准使用。
(11)接钻杆时，要对准丝口，避免歪斜和漏水。
(11)卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片，夹扁钻头和岩芯管。
(12)装卸钻杆时，必须一根接一根，依次安装。
2、φ75开孔钻到10米，芯的鉴定特别注意芯的硬度，结构是否完整等物理特征，是否符合下套管的要求，如果芯的松软或节理发育破碎等，应考虑加长φ75孔深，增加套管长度。
3、下φ75-73肋骨式套管，水泥注浆固井。
24-48小时后扫孔上好30Kg高压闸阀，并打压试验，用φ55钻具扫套管内水泥块，并钻出套管1-2米，进行注水打压试验，如果达到设计压力和质量标准时，φ55钻头继续正常钻进，否则，重新二次注浆，并重新试压，直至达标。
4、见水后立即汇报矿调度室及有关工程技术人员，在矿方人员的现场监督下，确认排水能力在通风良好的情况下，方可提钻，并立即关闭高压闸阀，并安装压力表测定水压，便于计算积水面积和积水量。
5、见空后无积水涌出时，加强通风并用粘土堵塞钻杆外和闸阀内的环状间隙，严防瓦斯由钻孔突出，由瓦斯检查员现场测定，瓦斯含量在保证安全的情况下方可提钻，而且提钻后立即关闭高压闸阀。
五、封孔措施1、钻孔完成后，根据要求进行封孔，钻孔封闭前，应先进行洗孔（清水除外），根据孔壁情况也可使用18-19秒稀泥浆冲孔。
2、灌注泥浆必须将钻具下到距应封孔段底部3~5m处，随着灌浆逐渐提升钻具，但钻具不得提出浆面，严禁采用自孔口向孔内倒灰浆的方法封孔。
3、封孔水泥要采用425#，过期、受潮结块的不准使用，封闭终了要及时用清水洗泵，以保护泵体。