喷墨打印简介
喷墨式打印机原理
喷墨式打印机原理喷墨式打印机是一种常见的数码打印设备，它通过喷射墨水来将图像或文字印刷到纸张上。
喷墨式打印机的原理是利用墨水喷射技术，将墨水通过微小的喷嘴喷射到纸张上，形成图像或文字。
喷墨式打印机通常由墨盒、喷头、控制电路和打印平台等部件组成。
首先，墨盒是存放墨水的容器，通常分为彩色墨盒和黑色墨盒。
在墨盒中，墨水被保存在一定的压力下，以便通过喷头喷射到纸张上。
喷头是喷墨式打印机中最核心的部件，它包括了很多微小的喷孔，墨水通过这些喷孔被喷射到纸张上形成图像或文字。
现代喷头通常由微电机控制，可以精确地控制墨水的喷射位置和喷射量。
控制电路是喷墨式打印机的大脑，它负责接收计算机发送的打印指令，然后控制喷头的喷墨过程，以确保图像或文字能够准确地印刷到纸张上。
打印平台是承载纸张的部件，它可以向喷头的位置移动，以便喷头将墨水喷射到纸张上正确的位置。
在打印过程中，电脑发送打印指令到打印机，控制电路接收到指令后，会开始控制喷头喷墨，通过微电机精确地控制喷头的移动和墨水喷射位置，以确保图像或文字能够准确地印刷到纸张上。
喷墨式打印机的分辨率通常可以达到数百至数千点每英寸，能够打印出高质量的图像和文字。
喷墨式打印机的工作原理可以分为两种：热喷墨和冷喷墨。
热喷墨式打印机的喷头中有许多微小的墨水喷孔，墨水在打印时被加热至沸点，形成气泡并喷出来，将墨水喷到纸张上。
由于液体在加热后形成气体的体积迅速增大，因此气泡可以迅速扩大并将墨水喷射出来。
而冷喷墨式打印机则是利用压力将墨水从微小喷孔中喷出。
喷墨式打印机的墨水一般为水性，所以在打印的时候通过吹风和加热等手段加速墨水的干燥，这样就能够在不容易被指纹等物品擦去的情况下保存打印的图形或文字。
值得注意的是，喷墨式打印机的打印速度通常比激光打印机要慢，因为墨水需要在纸张上干燥，而且由于墨水喷头中的喷孔非常微小，容易堵塞，所以需要定期清洁和维护。
总的来说，喷墨式打印机通过喷射墨水的方式将图像或文字印刷到纸张上，利用墨盒、喷头和控制电路等部件的协作完成打印过程。
喷墨打印机工作原理
喷墨打印机工作原理喷墨打印机是一种常见且广泛应用于办公和家庭环境的打印设备。
它利用喷墨技术将液体墨水以微小的喷射颗粒方式喷射到纸张上，从而形成文字、图像或图表。
本文将详细介绍喷墨打印机的工作原理及其关键组成部分。
一、喷墨打印机的基本组成喷墨打印机主要由以下几个组成部分构成：1. 墨仓：用于储存和供给墨水。
2. 喷头：喷墨的关键部件，包括喷嘴和加热元件。
3. 控制电路：负责控制墨水喷射和打印过程。
4. 打印头移动系统：使打印头能够精确移动到要打印的位置。
二、喷墨打印技术原理喷墨打印机的工作原理基于电热效应和表面张力控制原理。
下面将分别介绍这两个原理。
1. 电热效应喷墨打印机的墨水喷射是通过加热墨水来实现的。
打印头中的加热元件会产生高温，将墨水加热至沸腾状态。
当墨水沸腾时，会在喷头出口形成压力，从而喷出微小的喷墨颗粒。
2. 表面张力控制墨水在喷头出口会形成液滴，而液滴会受到表面张力的作用。
打印头中的控制电路负责控制墨水的喷射和液滴的形成。
在墨水喷出后，控制电路会在合适的时机切断墨水供给，使液滴与纸张接触，并固定在纸张上。
三、喷墨打印机的工作过程喷墨打印机的工作过程可以分为墨水供给、喷墨、控制和移动几个步骤。
1. 墨水供给喷墨打印机会从墨仓中提取墨水，然后将墨水输送到打印头中。
墨水供给的过程需要保证稳定的墨水供应，以保证打印的质量和连续性。
2. 喷墨墨水通过打印头的喷嘴喷射出来，形成微小喷墨颗粒。
墨水颗粒的大小和密度决定了打印的清晰度和色彩深浅。
3. 控制控制电路监测打印过程中的各种参数，比如墨水喷射的速度、喷墨的位置等。
根据控制电路的信号，打印头会相应地调整墨水喷射的位置和喷墨量。
4. 移动打印头移动系统负责将打印头精确移动到要打印的位置，以实现文字、图像等的准确输出。
四、喷墨打印机的优势与应用喷墨打印机相比其他类型的打印机具有以下优势：1. 价格较低：喷墨打印机普遍较为经济实惠，适合大众用户。
2. 打印颜色丰富：喷墨打印机能够打印出更加细腻的颜色，适用于需要高彩色还原度的打印任务。
喷墨打印机工作原理
喷墨打印机工作原理喷墨打印机是一种常见的办公设备，用于打印文字、图片等信息。
它是利用喷墨技术将油墨喷射到纸张上，形成可见的印刷效果。
本文将介绍喷墨打印机的工作原理以及其所涉及的关键部件。
一、喷墨打印机的工作原理喷墨打印机的工作原理可以分为三个关键步骤：数据传输、喷墨过程和墨水干燥。
1. 数据传输数据传输是指将需要打印的信息从计算机发送到打印机的过程。
计算机通过USB接口或者无线网络将图像或文本数据发送到打印机的控制芯片。
控制芯片接收到数据后，将其转化为打印机可以理解的指令。
2. 喷墨过程喷墨过程是指打印机将油墨喷射到纸张上的过程。
在喷墨头部分，有数百个微小的喷孔，每个喷孔都连接到一个小型墨水储存室。
墨水储存室中的墨水通过墨水管道源源不断地供应到喷孔。
当打印机接收到数据指令后，控制电路将信号传输到喷墨头。
喷墨头中的电磁铁会收到信号并产生力量，推动墨水从喷孔中喷射出来。
喷墨头在纸张上来回扫动，墨水通过喷孔持续喷射，形成所需的图案或文字。
由于每个喷孔的位置是固定的，喷墨头的扫动使得墨水可以覆盖整个打印区域。
打印机通过控制每个喷孔的开关来控制墨水的喷射间隔和喷射量，从而形成不同的图案和色彩。
3. 墨水干燥打印完成后，墨水需要迅速干燥以避免模糊和晕染。
喷墨打印机通常采用两种方法来实现墨水的快速干燥。
一种方法是利用加热元件，加热墨水使其迅速挥发。
另一种方法是通过特殊的墨水配方，使墨水在接触纸张后快速干燥。
二、喷墨打印机的关键部件1. 喷墨头喷墨头是喷墨打印机中最重要的部件之一。
它包含了数百个微小的喷孔，通过这些喷孔将墨水喷射到纸张上。
喷墨头的制造工艺要求非常高，确保每个喷孔大小和位置的精确度，以实现高质量的打印效果。
2. 墨盒墨盒是装载墨水的容器，通常是可拆卸的模块。
墨盒内部包含了墨水储存室和连接墨水管道的结构。
喷墨打印机的用户可以根据需要更换墨盒，确保持续的打印工作。
3. 控制芯片控制芯片是打印机的大脑，负责接收计算机发送的指令并控制打印机的各个部件工作。
喷墨打印工作原理
喷墨打印工作原理
喷墨打印是一种常见的打印技术，它使用墨水喷射在打印介质（如纸张）上，形成图像或文字。
喷墨打印机的工作原理可以分为几个步骤：
1. 墨水供给：打印机里面装有墨盒或墨囊，其中含有墨水。
喷墨打印机通过压力或振动等方式将墨水从墨盒中推送到喷头。
2. 喷头排列：喷墨打印机上通常会有多个喷头，根据不同的颜色和喷墨频率设置。
这些喷头排列在一行或多行，并且可根据打印需求移动。
3. 墨水喷射：当打印机接收到打印指令时，控制系统会根据图像或文字的需要，控制相应颜色的喷头喷射墨水。
每个喷头有微小的喷嘴，喷嘴通过电热腔体中的电流加热，使得墨水在喷嘴处形成液滴。
4. 墨水喷洒：墨水液滴从喷头被喷洒出来，通过空气流动将墨水喷射到打印介质上。
墨水在喷射过程中会分裂成微小的液滴，液滴的大小、速度和方向根据喷头的喷墨频率和位置来调整。
5. 固化和干燥：墨水喷射后，打印介质上的墨水需要固化和干燥。
一些喷墨打印机在喷墨后会使用加热装置或紫外线灯来加快墨水的干燥过程。
通过控制不同颜色喷头的喷墨频率和位置，喷墨打印机可以实
现不同颜色的混合，从而形成图像或文字。
喷墨打印机的工作速度较快，并且可以在不同类型的纸张和介质上打印。
喷墨打印材料基础知识1
喷墨打印材料基础知识1第一部分：喷墨打印纸喷墨打印纸是指可以打印高质量的画面的带有吸墨层的打印纸，是一种在不同的纸张上，通过各种涂布方式，将各种不同类型的吸墨材料涂覆在纸张上，而完成的打印纸，不包括普通的办公用文稿打印纸或复印纸。
喷墨打印纸大致上分为三大类：RC防水相纸、RC不防水相纸、铸涂相纸。
RC——是指涂塑纸基，在照相木浆原纸上两面淋上聚乙烯塑料膜形成了RC纸基。
能起到防潮、减少纸面的吸水性、表面光亮等作用，因为聚乙烯对吸墨层物料的粘结力较小，所以一半涂塑完成之后，在线直接再涂上一个胶底层，也有些用户不需要厂家提供胶底层的纸基，而是改善涂层的粘牢度，同时在涂布吸墨层之前将纸基表面用电晕机打毛处理一下，也可以起到物料附着粘牢的作用。
一般双面涂塑的量都在每平米45克左右，即每面20~25克，厚度约为每面20~25微米。
RC防水相纸：是指在双面涂塑的纸基上，用高精度的波流式挤压涂布的方式，涂上一个防水涂层，该涂层的主要成分是带有微孔的纳米颗粒，颗粒的大小约在70~80纳米，目前常用的一种是铝粉，即氧化铝材料，一种是硅粉，即二氧化硅材料，这两种材料都有很好的吸墨性，打印后立即就干了，墨量特别大的地方也应该在拿出画面后一两秒钟就干了，如果干不了，就是出现了质量问题。
打印完画面，一般性沾水或短时间水泡，颜色不会掉下来，纸张也不会变形。
铝粉价格更高一些，硅粉价格稍低一些。
一般是将铝粉或硅粉分散在PV A（聚乙烯醇）胶体水溶液中，添加坚膜剂、固色剂、表面活性剂等各种添加剂后涂覆在纸基上而成。
铝粉涂的相纸表面细腻、光亮，手感稍涩，用手指用力搓其表面，会有轻微声响，铝粉涂的相纸，表面较软，耐划伤和耐磨擦性差，相纸在没有打印之前和打印照片之后，拿来拿去都会产生一些摩擦的亮斑，不要是纸基本身的纸张纹路造成的涂层表面的不平整的凸点，在纸张相互摩擦是将高点的表面摩擦所致，测光仔细观察就会发现，但是不太影响整体效果。
铝粉做的相纸属于高端产品，价格较高，一般批发价应在8~10元/平方米或更高一些。
陶瓷喷墨打印介绍
陶瓷喷墨打印技术广泛应用于瓷砖、陶器、餐具等领域。
应用领域
随着消费者对个性化、定制化产品的需求增加，陶瓷喷墨打印技术的市场需求不断增长。同时，技术的不断创新和成本的降低使得该技术在陶瓷行业的应用越来越广泛。
市场现状
应用领域和市场现状
02
陶瓷喷墨打印材料
烧成后进行表面处理、切割、打磨等后处理，以获得最终的陶瓷产品。
后处理
对最终产品进行质量检测，确保符合设计要求和性能标准。
质量检测
烧成和后处理
04
陶瓷喷墨打印的优势与挑战
高精度打印
色彩丰富
高效生产
环保
优势分析
01
02
03
04
陶瓷喷墨打印技术可以实现高精度的图案和文字打印，满足各种精细的陶瓷装饰需求。
陶瓷墨水
成分：陶瓷墨水主要由无机非金属粉末、连结料、溶剂和助剂组成。无机非金属粉末是墨水中的固体成分，提供了陶瓷制品的主体材料；连结料的作用是将无机非金属粉末牢固地结合在一起，使墨水具有合适的粘度和触变性；溶剂是用来溶解和稀释连结料的；助剂则用来调节墨水的各种性能。
陶瓷基板
材质：陶瓷基板通常由氧化铝、氧化锆、莫来石等无机非金属材料制成。这些材料具有良好的耐高温性、绝缘性、机械强度和化学稳定性，能够满足不同领域的应用需求。
陶瓷喷墨打印介绍
目录
CONTENTS
陶瓷喷墨打印技术概述 陶瓷喷墨打印材料 陶瓷喷墨打印工艺 陶瓷喷墨打印的优势与挑战 陶瓷喷墨打印的应用案例
01
陶瓷喷墨打印技术概述
陶瓷喷墨打印技术起源于20世纪90年代，最初用于纸张打印。
技术起源
随着技术的不断进步，陶瓷喷墨打印技术逐渐应用于陶瓷制品的生产。
浅析喷墨打印技术
印刷工艺技术专栏- 29 -2021.2数字激光无墨彩色印刷工艺使用的承印物是一种特殊的承印物，这种承印物的特点是在其上涂布热敏变色材料。
这种涂料要求选用不可逆热敏温变材料，且在不同温度下（有一定温差）分别可以由无色变为品红色、青色、黄色和黑色。
承印物的制造技术包含了热敏变色涂料的制作技术、纸基和涂料的热传导控制技术、涂布技术等，目前市面上已开发了多种热敏变色材料。
这类材料中都含有热敏变色的有机化合物物，如三方甲烷类、荧烷类、螺吡喃类等，受热时，化合物体系中的一个碳原子由s p 3杂化状态转换为s p 2杂化态，原先被隔开的π体系转变为完整的π体系，吸收相应的光谱能量，从而使热敏变色材料由无色变为有色。
数字激光无墨彩色印刷技术的主要特点是无版、无墨，和所有的数字印刷一样，可实现异地、小批量、可变信息印刷，而且它还是一种绿色、无污染的印刷方式。
虽然数字激光无墨彩色印刷的工艺原理比较简单，但实现起来却并非易事。
特种纸张制造技术，图文信息处理，激光控制技术，印刷系统等环节都需要达到完善的状态，目前该技术还处在实验研究阶段，但随着科技的发展，该技术肯定会在某一天走出实验室，实现工业化。
科技的发展助推了印刷新型材料的研制，而新型材料的使用又给印刷带了无限的可能和机遇，明天的印刷会是什么“颜色”和“功能”呢？让我们拭目以待。
作者单位：河南省新闻出版学校责任编辑/欧定军目录、企业画册，各类明信片、杂志封面、个性化相册、药品包装等，越来越多地使用数码印刷技术生产。
在全国各地，各种快印店也随处可见，足见数码印刷已经融入我们日常生活的方方面面。
其中，喷墨打印技术占据着至关重要的作用，本文介绍喷墨打印三种工艺及特点，梳理了不同喷墨打印技术的工作原理，探讨了U V 喷墨技术特点及其应用领域，最后对喷墨打印技术未来发展做了展望。
一、喷墨打印工艺喷墨打印是最常见的数码印刷方式之一，是一种无接触、无压力、无印版的印刷方式。
电子计算机中存储的信息，输入喷墨印刷机即可印刷。
详解喷墨式打印机常用的喷墨技术
详解喷墨式打印机常用的喷墨技术所谓喷墨打印机，就是通过将墨滴喷射到打印介质上来形成文字或图像。
早期的喷墨打印机以及当前大幅面的喷墨打印机都是采用连续式喷墨技术，而当前市面流行的喷墨打印机都普遍采用随机喷墨技术。
这两种喷墨技术在原理上是有很大差别的。
一、连续式喷墨技术连续喷墨技术以电荷调制型为代表。
这种喷墨打印原理是利用压电驱动装置对喷头中墨水加以固定压力，使其连续喷射。
为进行记录，利用振荡器的振动信号激励射流生成墨水滴，并对其墨水滴大小和间距进行控制。
由字符发生器、模拟调制器而来的打印信息对控制电报上电荷进行控制，形成带电荷和不带电荷的墨水滴，再由偏转电极来改变墨水滴的飞行方向，使需要打印的墨水滴飞行到纸面上，生成字符／图形纪录。
不参与纪录的墨水滴由导管回收。
对偏转电极而言，有的系统采用两对互相垂直的偏转电极，对墨水滴打印位置进行二维偏转型；有的系统对偏转电极采用多维控制，即多维偏转型。
这种连续循环的喷墨系统．能生成高速墨水滴，所以打印速度高，可以使用普通纸。
不同的打印介质皆可获得高质量的打印结果，还易于实现彩色打印。
但是，这种喷墨打印机的结构与随机式相比，比较复杂：对墨水需要加压装置，终端要有回收装置回收不参与纪录的。
并且工作方式的效率不够高，而且不精确。
现在采用这种技术的喷墨打印机已经极少见到。
二、随机式喷嘴技术随机式喷墨系统中墨水只在打印需要时才喷射，所以又称为按需式。
它与连续式相比，结构简单，成本低，可*性也高，但是，因受射流惯性的影响墨滴喷射速度低。
在这种随机喷墨系统中，为了弥补这个缺点，不少随机式喷墨打印机采用了多喷嘴的方法来提高打印速度。
目前，随机式喷墨技术主要有微压电式和热气泡式两大类1．热气泡喷墨技术喷墨打印机一般多采用热气泡喷墨技术，通过墨水在短时间内的加热、膨胀、压缩，将墨水喷射到打印纸上形成墨点，增加墨滴色彩的稳定性，实现高速度、高质量打印。
由于除了墨滴的大小以外，墨滴的形状、浓度的一致性都会对图像质量产生重大影响，而墨水在高温下产生的墨点方向和形状均不容易控制，所以高精度的墨滴控制十分重要。
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一、概述喷墨是一个印刷技术的总称。
将少量墨转化成墨滴，通过空气到打印介质上（纸张、胶片、塑料容器等）。
喷墨打印机将很精细的，快干了的油墨喷涂在纸上。
如点阵型，有7个油墨点被喷到纸张上。
因为油墨是必须被喷出，所以它必须比普通油墨要稀。
许多喷墨打印机制定用特殊纸张，使墨水不流动，提高印刷质量（大于300dpi）。
用于印刷的纸张，需有光滑的一面。
喷墨技术已经在各个领域实施。
喷墨树状图提供了一个图示覆盖了大部分好的印刷技术。
在高技术之后，有些打印机可以打印每分钟超过1000英尺。
邮件标签的印刷就是一个很典型的例子使用这样的打印机。
这些系统，通常可分为连续式喷墨打印机和加压式喷墨打印机。
即使是没有在印刷的时候，油墨也是不断拍出的小水珠。
这有助于墨水喷嘴不被干燥的油墨所阻塞。
墨水通过静电或磁场的力量被选中和引导到印刷媒介上，来控制墨水在纸张上形成字符。
同样的方式，电子束使带点的墨滴在磁场中偏转。
在没有印刷的时候，油墨捕捉器，将墨滴回收到墨盒中，以便下次使用。
其它分类为按需供墨，只有在需要的时候才会转化成墨滴。
是墨水转变成墨滴并运动的力量，可能是机械能、电能、磁能或热能。
15.1.1 市场集多种重要印刷特性于一体的能力，成为喷墨打印机市场的吸引力和重要的竞争对手。
这些特征包括：颜色，高速度，高分辨率，低成本，非接触，低噪音和能够印刷在各种媒介上。
特殊应用领域：工业标志，大格式光栏印刷。
15.2 技术15.2.1连续喷墨连续喷墨打印机能够根据墨滴下落的方式进一步分类，通过墨滴下落的方式来引导墨滴印刷在媒介上。
通常，只有一小部分墨滴是用来打印的，大多数被定向在一个水槽中，通过泵和过滤器。
一个主要的优点是在单位下降时间内，由更大数量的墨滴可以被使用。
15.2.1.1统一下降是对墨滴应用一个周期性干扰，局部使用电压换能器（详见图2）。
墨滴被位于下落点的点位所改变，然后偏离的高电压电子，在充电电压位置打印一个点。
喷墨打印是在一个有小喷嘴或喷孔的腔室内形成有压力的流体。
流体喷射本质上是不稳定的，破裂成液滴作为其自然倾向的结果，以尽量减少表面自由能量，是相当于减少表面积。
如果没有外力作用的话，自由表面的喷射，它是随机的，墨滴的大小和速度都不相等。
通常将压电换能器连接到腔室以一个适当的频率施加一个周期性扰动，以达到形成均匀尺寸和速度的墨滴的目的。
IBM5258就是连续式喷墨多层次偏转打印机！这40个位置可以打印92cps，分辨率240X240dpi。
喷嘴直径为33μm。
驱动频率为117KHz，充电电压200V，偏转电压为3.3KV.15.2.1.1.1墨滴在指定的电极周围被打散，下图就是一个简单的示例，墨滴在等效电路中被打散。
15.2.1.2 二次偏转与上面的操作相同，但是用自动掉下来的油墨进行打印，带点的油墨却被回收，进去一个循环中。
主要优势是，复杂的多级偏转，需要弥补墨滴的静电和空气动力学之间的差异。
串行字符打印机的主要优势是，需要每一个垂直点位置在一个字符上。
Diconix Dijit-1就是一个例子。
拥有64个喷嘴，双重操作分辨率为300X300dpi.产能为20ppm，性能同中速激光打印机。
15.2.1.3 非偏转/未偏转的非偏转，在这项技术中，墨滴分散下降时随机的。
一个高充电电压（100V-500V）创建强大的静电斥力，使得墨滴成扇形散出。
改变电压可以影响到墨滴的分散，迎来控制一定数量的墨滴穿过制定孔径到达纸张上，因此密度点的变换由一个模拟网格印刷和浅色调在高电压下产生。
低电压用来控制最大印刷密度；在最大电压下，只有几滴能够通过孔。
15.2.1.4 非偏转/偏转的就像在未被发现的情况下，分散是随机的从而产生了大小各异的墨滴。
使用偏转板收集非打印墨滴以提高打印质量。
每个打印点可能有超过30个墨滴。
一个产品示例IRIS Graphics 2044，它有一个玻璃毛细管喷嘴，直径为15μm，由高压泵加压（650psi）产生一串液滴，速度为每秒1,000,000个。
每个打印点包含约30个液滴。
四色印刷完成一次没英寸需要通过E尺寸表（34X44英寸）里240个点，大约需要30分钟。
在草图质量为每英寸120个点的纸上，需要约15分钟打印完成。
低成本，小规格印刷，IRIS2024,1986年9月被发明，在12分钟内能打印18~24英寸色彩。
15.2.2 (DOD)油墨打印15.2.2.1 电压增压/液体油墨需要用到两个基本配置，一个是管式传感器，另一个是平面换能器（详见图7）。
在之前，在之前，在喷嘴里，一个圆柱形压电陶瓷元件用于压缩封闭容积产生压力波导致液滴弹射而出。
在平面配置一个扁平的压电陶瓷材料的形式，形成一个墨水室的墙。
产品示例Tektronix 4629，拥有40μm的喷嘴，操作频率为20KHz，分辨率154dpi. 另一个配置是爱普生的压电压缩技术，详见图8.产品示例Epson Stylus Pro printrt,由64个回喷嘴和16X3个彩色喷嘴为洋红，青色和黄色。
拥有分辨率为720X720双向印刷微粒。
也有压电固墨打印机。
这个工作原理和液体墨原理一样，因为打印机工作时“固墨”在两头融化在墨水室。
墨水不过是在加载到打印机和凝固在接触印刷媒介时是固体的。
这个优势是固体墨水容易补充。
产品示例Howtek PixelMaster.拥有32个旋转喷嘴，可以打印四色。
工作频率30KHz，分辨率240X480dpi。
打印效率为每个页面4分钟。
目前大多数高性能喷墨打印机使用压电换能器驱动液体或固体墨水。
15.2.2.2 热喷墨/泡沫喷射通常被称为泡沫喷射的是日本的佳能，热喷墨的是惠普。
当加热一个薄膜电阻引起突然汽化的一小部分墨滴。
这取代了流体在墨室下降时弹射通过相邻的孔。
详见图9.HP Deskjet 500 Canon BJ-330 Epson stylus Pro 喷嘴50 1X64 1X64速度4Khz 300cps@10cpi 3ppm/1.5ppm colour分辨率300dpi 360X360dpi 720X720dpi噪音45dba要驱动一个液滴，薄膜电阻迅速加热升温，增加了应用程序的电流。
典型的脉冲（3~10μsec）持续时间短，影响传热效果。
温度的变化速度超过每秒3000W℃。
加热引起微小的蒸汽泡沫形成。
温度进一步增长是靠过热墨水层中的存储热。
当泡沫形成一个大枕头块的形状，墨水就喷射到开放的孔里。
消耗储存的能量，泡沫开始崩溃，墨水进行补充。
15.2.2.3 热引发固体油墨和液体油墨的配置已经被开发出来。
通过放电将有用的墨水汽化的一个或多个组件。
膨胀的气体将一些墨滴粒子推向纸。
图10为干火花墨盒，一个电子脉冲在4~6μsec 约4KV，然后在400V时保持火花。
图11为液体火花墨盒，电弧汽化墨水并驱动墨水进行喷射，类似于热打印。
这类技术所出现的缺点，噪音和问题都跟相关的电弧有关系。
15.2.3 间歇式（静电）15.2.3.1 未偏转墨水轻微压力下堆积形成一个凸半月板。
喷嘴上电极阀门的高电压（约2KV）同时控制墨滴克服表面张力和允许一个墨滴通过。
额外的电压（约7KV）进一步加快液滴向印刷表面运动。
该方法用于传真记录.(详见图12)图12 无偏斜间歇(静电)喷墨偏转。
液滴用到了上面描述的技术。
在垂直和水平方向的变形量由两个正交电极套控制。
（详见图13）图13 间歇喷墨中垂直和水平偏转15.3 网板印刷图书和杂志上的图像，连续色调的艺术品都是使用网版印刷，将墨滴转化为同一模式但大小和形状不同。
有趣的是找出几个点就能复制一些可辨认的详细图像。
现在大多数的打印机使用点模式而不是完全形成字符，没英寸300个点已成为一种标准，没英寸600个点或更高现在越来越受欢迎。
没英寸150点的分辨率，图像反而不清晰。
在现实中，信息内容的半色调图像(和它的感知质量)超越被描述的简单概念。
点的大小和形状不同，必须被考虑。
半色调技能提供了一个代替更高分辨率来提高图像质量。
但是更高的分辨率增加了成本和复杂性。
例如，分辨率加倍，需要两倍数量的喷嘴和相关的驱动程序操作频率加倍，来维护相同的打印速度，内存就需要增加四倍。
一个四级网版，在原本的分辨率下，提供类似的图像质量只需要用到内存两次，单不会准确呈现最优秀的详细程度。
同一像素的喷墨印刷不同的光学密度需要三个技术：①液滴体积控制②染料稀释③像素模式技术。
15.3.1 液滴体积控制对于连续喷墨，如非偏转打印机，充电电极电压可以根据不同控制量的墨水穿过一个空；对偏转二进制系统，可以通过控制墨水的数量下落到一个制定的点，从而用数字改变光斑的尺寸。
对于压电打印机，改变脉冲高度或脉冲宽度可以改变光斑在纸上的尺寸来控制墨滴体积。
增加四倍点区域可以实现多种多样的脉冲宽度从10μsec到50μsec，NEC使用了他们微型阀门的设计。
佳能通过改变脉冲高度（30~50V）或脉冲宽度（4~15μsec）改变泡沫喷射设备所喷射的泡沫大小不一的情况。
压电和热喷墨技术只要对装配进行改变也可以做到由光斑尺寸控制墨滴大小。
（详见图14）图14 尺寸控制通过以下方式获得使用的脉冲串脉冲来控制每个像素墨水量15.3.2 染料稀释佳能和NEC还致力于打印机使用染料稀释法，是否能不断增加数量达到一定的灰度。
通常染料稀释法结合了调节墨滴体积来生产的混合动力系统。
15.3.3 超像素和其他处理技术大多数截图设备所能产生的只有一个大小的点。
这些打印机能够在高分辨率时模拟网板印刷，通过几个基本图像元素组合在一起，通常叫做像素，以此达到超像素。
图15超像素模式用来获取多个强度水平。
A.2X2;B.3X3阐明了2X2和3X3超像素如何用来实现多个强度水平。
更多的水平是通过定义一个较大的矩阵。
灰色调被认为是由于视觉平均发生在几个黑色素和白色素。
图15 Superpixel模式用于获得多个强度水平。
（一）2X2（二）3X3。
广泛使用一个有序抖动很容易实现技术，连续色调或多层图像转换为一个二进制表示通过比较每个像素强度与一个预定义的值在一个阀值矩阵的元素的重复定期。
当一个像素的强度超过了阀值，那么对于该像素就是一个点印刷；如果低于阀值，就没有点印刷。
这项简单的技术对于计算机的处理能力和内存要求都不高。
为了减少轮廓线和纹理的可见性，最大化的同时，保留细节，选择适当值的矩阵式很重要的。
误差扩散是通过额外的计算机处理日记技术，进一步增加数量提高音调水平。
日记是从一个多层次的形象选定与阀值水平相比。
这些值之间的差异（不同权重）将产生一个错误值，然后分发到临近的像素。
错误值可能是有用的，也可能是没用的，可以继续传播到其他像素或可能被截断。
15.4 页面描述语言打印机之间的可移植性允许他们使用一些厂家你的格式输出数据是一个很有吸引力的特点，但是许多打印机之间的差别是很大的。