变频技术要求
变频器技技术规范
变频器规范1.品质A.符合CE及UL 变频器产品认证标准。
B.符合ISO 9001 质量认证。
C.符合ISO 14001 质量认证。
2.产品A.输入电源:380~480V ± 10%，三相50/60HZ。
B.安装环境:1.使用环境温度范围0℃ ~ 45℃ (额定运行不降载) 。
2.储存温度范围 ‐25℃ ~ 65/70℃。
3.相对湿度5% ~ 95%RH以下(不结露) 。
4.空气污染落尘 :一般工业使用环境。
5.海拔高度 : 1000m（不降容），3000m（降容） 。
C.冷却方式 :变频器必须包括内置风扇。
D.运转效率 :0.95以上。
E.驱动能力 :变频器需具备提供电动机于24HR满载或全速运转之输出有效值电压等同于变频器输入电压之能力，自0至全额定交流输入电压。
F.过载能力 :于定转矩负载下可承受110%/一分钟。
G.电力谐波抑制 : 变频器须内建双直流电抗器，其THDI于额定负载<40%。
H.高频噪声抑制 :变频器必须按照E.M.C标准 IEC61800‐3要求，作为设计一个整体部分，以防止变频器对高精密仪器造成干扰。
I.具备Soft‐switching技术有效抑制du/dt，减低尖峰突波电压。
控制规范输出控制频率 :0 – 1000 HZ。
信号输入输出 :最少具备6组数字输入、2组模拟输入、1组模拟输出、2组电驿输出。
通讯 :变频器须具备Modbus RTU通讯协议通讯，以便利远方工作站数据传送。
A.共振跳跃频率 : 提供四组跳跃频率。
B.加减速时间 : 1~3600秒。
C.参数设定不因断电后而回复原厂设定。
D.需具有自动最优化能量回路控制模式(AEO)，达到马达运行最佳效率。
H.变频器可自动马达调制(AMA)，因应现场操作需求，变频器可在马达与负载不需脱离下作静态马达调制。
3.保护功能规范A.电源系统保护 :过/低电压保护、欠相或三相不平衡保护。
B.马达保护 :接地、短路保护、过热保护、欠相、失速保护、转向检知。
高压变频器技术要求_
XXX矿高压变频器技术要求一、使用条件1.环境温度范围： 0℃～40℃2.海拔高度：≤1000m3.相对湿度范围：≤95%4.运行地点无导电及易爆尘埃，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。
5.电网情况：额定电压10000V±10%，额定频率50HZ±5%6.额定功率：2×630kW7.控制电机功率：2×450kW8.象限数：二象限9.拖动方式：采取一拖一二、供货范围高压变频器供货范围高压变频器的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列标准的最新版本，但不仅限于下列标准。
GB 156-2003 标准电压GB/T 1980-1996 标准频率GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器GB 4208-93 外壳防护等级的分类GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件GB 7678-87 半导体自换相变流器GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件GB/T14436-93 工业产品保证文件总则GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准IEEE519 电气和电子工程师学会89/336EC CE标志GB 12326 电能质量电压允许波动和闪变GB/T 14549 电能质量公用电网谐波GB 1094.1~1094.5 电力变压器GB 6450 干式变压器GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求GB17211 干式电力变压器负载导则GB311 .1 高压输变电设备的绝缘配合DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合四、变频器主要技术要求1、变频器自带防谐波干扰电网装置，变频器输入侧对电网的谐波污染，在电机的整个调速范围内，必须满足GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》及IEEE519-1992国际标准的规定。
高压变频器技术要求
XXX矿高压变频器技术要求一、使用条件1.环境温度范围： 0℃～40℃2.海拔高度：≤1000m3.相对湿度范围：≤95%4.运行地点无导电及易爆尘埃，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。
5.电网情况：额定电压10000V±10%，额定频率50HZ±5%6.额定功率：2×630kW7.控制电机功率：2×450kW8.象限数：二象限9.拖动方式：采取一拖一二、供货范围高压变频器供货范围高压变频器的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列标准的最新版本，但不仅限于下列标准。
GB 156-2003 标准电压GB/T 1980-1996 标准频率GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器GB 4208-93 外壳防护等级的分类GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件GB 7678-87 半导体自换相变流器GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件GB/T14436-93 工业产品保证文件总则GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准IEEE519 电气和电子工程师学会89/336EC CE标志GB 12326 电能质量电压允许波动和闪变GB/T 14549 电能质量公用电网谐波GB 1094.1~1094.5 电力变压器GB 6450 干式变压器GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求GB17211 干式电力变压器负载导则GB311 .1 高压输变电设备的绝缘配合DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合四、变频器主要技术要求1、变频器自带防谐波干扰电网装置，变频器输入侧对电网的谐波污染，在电机的整个调速范围内，必须满足GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》及IEEE519-1992国际标准的规定。
变频供水设备技术要求
变频供水设备技术要求变频供水设备是一种通过变频器调节电机运行速度，从而实现水泵的供水流量和压力调节的水泵设备。
它具有节能、稳定运行、减少能耗和低噪音等优点，被广泛应用于建筑、工业、民用供水等领域。
以下是变频供水设备的技术要求：首先，变频供水设备在设计和安装时应考虑到水泵的使用条件和工作环境。
根据水源的特点、需求流量和压力，选择合适的水泵型号和额定功率。
同时，设备应具备抗腐蚀、防水、防尘、防震、防电磁干扰的功能，保证设备长期稳定运行。
其次，变频供水设备应具备精确的流量和压力控制能力。
通过变频器对电机的转速进行调节，可以实现对流量和压力的准确控制。
因此，变频器的性能和参数选择至关重要。
需要选择具有较高精度的变频器，并根据实际需求进行合理的参数设置。
第三，变频供水设备的控制系统需要具备完善的保护功能。
水泵的运行过程中可能会出现过流、过压、低压、过载等问题，因此控制系统应具备相应的保护功能，及时检测并采取相应的措施。
此外，还应具备故障预警和自动报警的功能，提醒用户及时处理设备故障。
第四，变频供水设备应具有较高的能效。
节能是变频供水设备的重要特点之一，通过变频技术可以根据实际需求调整水泵的运行速度，避免过量供水或供水过低，从而减少能耗。
因此，设备的能效评价指标应符合相关标准，例如能效等级、额定效率等。
第五，变频供水设备应具备远程监控和智能控制的功能。
采用远程监控系统可以实时监测设备的工作状态和运行参数，及时发现问题并进行调整。
智能控制功能可以结合水泵的使用需求，自动调整水泵的运行状态，提高供水设备的智能化程度。
第六，变频供水设备的安装和调试应符合相关标准和规范。
设备的安装位置应合理，通风良好，便于维护和检修。
安装和调试过程中需要检查设备的电气连接和机械传动部分，确保正常运行。
在设备正式投入使用之前，还应进行全面的调试和试运行，保证设备的性能和可靠性。
综上所述，变频供水设备在技术要求上需要考虑到水泵的选型和安装环境、精确的流量和压力控制能力、完善的保护功能、较高的能效、远程监控和智能控制功能，以及符合标准和规范的安装和调试等方面。
高压变频器技术要求_
XXX矿高压变频器技术要求一、使用条件1.环境温度围：0℃～40℃2.海拔高度：≤1000m3.相对湿度围：≤95%4.运行地点无导电及易爆尘埃，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。
5.电网情况：额定电压10000V±10%，额定频率50HZ±5%6.额定功率：2×630kW7.控制电机功率：2×450kW8.象限数：二象限9.拖动方式：采取一拖一二、供货围三、标准规高压变频器的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列标准的最新版本，但不仅限于下列标准。
GB 156-2003 标准电压GB/T 1980-1996 标准频率GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器GB 4208-93 外壳防护等级的分类GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件GB 7678-87 半导体自换相变流器GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件GB/T14436-93 工业产品保证文件总则GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准IEEE519 电气和电子工程师学会89/336EC CE标志GB 12326 电能质量电压允许波动和闪变GB/T 14549 电能质量公用电网谐波GB 1094.1~1094.5 电力变压器GB 6450 干式变压器GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求GB17211 干式电力变压器负载导则GB311 .1 高压输变电设备的绝缘配合DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合四、变频器主要技术要求1、变频器自带防谐波干扰电网装置，变频器输入侧对电网的谐波污染，在电机的整个调速围，必须满足GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》及IEEE519-1992国际标准的规定。
变频调速三相异步电动机技术条件
变频调速三相异步电动机技术条件
变频调速三相异步电动机是一种通过变频器调节电机的转速的技术。
以下是该技术的一些技术条件：
1. 电源：变频调速电动机需要使用交流电源，通常为三相电源，频率范围为50Hz或60Hz。
2. 变频器：变频调速电动机需要配备变频器，用于调节电机的转速。
变频器可以将常规频率的电源输出转换为可调节的频率和电压。
3. 频率范围：变频调速电动机的频率范围通常为0-400Hz，可
根据实际需要进行调整。
4. 转矩特性：变频调速电动机需要具有良好的转矩特性，能够在不同转速下保持恒定的转矩输出。
5. 调速范围：变频调速电动机的调速范围通常较大，可以在额定转速的几倍范围内进行调整。
6. 控制方式：变频调速电动机可以通过开环控制或闭环控制进行控制。
闭环控制可以实现更精确的转速控制。
7. 电机保护：变频调速电动机需要具备过流、过载、过压、欠压、短路等保护功能，以保证电机的安全运行。
8. 故障诊断：变频调速电动机需要具备故障诊断功能，能够自
动检测并报警或保护电机在发生故障时。
需要注意的是，变频调速三相异步电动机的技术条件可能会根据具体的应用环境和要求而有所不同。
以上条件仅为一般情况下的技术要求。
低压变频器招标技术要求
低压变频器招标技术要求
低压变频器招标技术要求通常包括以下内容：
1. 额定功率和电压：明确变频器的额定功率和电压范围，以便与需求相匹配。
2. 额定频率和输出频率范围：确定变频器的额定频率以及可调节的输出频率范围。
3. 控制方式：说明变频器的控制方式，如开关控制、恒压控制、恒流控制等。
4. 运行模式：指明变频器支持的运行模式，如恒转矩运行、恒功率运行、多点运行等。
5. 速度精度：确定变频器的速度控制精度，要求高精度时需明确。
6. 启动方式：明确变频器的启动方式，如直接启动、定时启动、流线启动等。
7. 保护功能：说明变频器的各种保护功能，如过载保护、过压保护、过流保护等。
8. 通信接口：指明变频器支持的通信接口，如RS485、RS232、Modbus等。
9. 效率和功率因数：要求变频器具有高效率和良好的功率因数。
10. 噪音和振动：要求变频器在运行时产生的噪音和振动低于
一定标准。
11. 可靠性和寿命：要求变频器具有高可靠性和长寿命。
12. 故障自诊断和报警：要求变频器具备故障自诊断和报警功能，便于及时修复。
13. 环境适应性：指明变频器适用的工作环境温度范围和湿度
范围。
14. 安装和维护便利性：要求变频器具有易于安装和维护的特点。
15. 相关认证：要求变频器符合相应的国家标准和认证要求。
1kv 及以下通用变频调速设备 符合执行标准范围及技术要求
1kv 及以下通用变频调速设备符合执行标准范围及技术要求《1kv 及以下通用变频调速设备符合执行标准范围及技术要求》一、引言在工业生产和设备运行过程中，变频调速设备起着至关重要的作用。
而对于1kv 及以下通用变频调速设备，其执行标准范围及技术要求更是至关重要。
本文将从深度和广度两个方面对该主题进行探讨，帮助读者全面理解和认识这一重要的技术要求。
二、了解1kv 及以下通用变频调速设备1.1 什么是1kv 及以下通用变频调速设备？1kv 及以下通用变频调速设备是指额定电压在1kv及以下的交流电机调速设备，其作用是控制电机的转速，从而实现对设备的精准控制。
这些设备通常被广泛应用于制造业、矿山、化工、建筑等领域，是现代工业生产中不可或缺的部分。
1.2 执行标准范围及技术要求根据国家有关规定，1kv 及以下通用变频调速设备必须符合一定的执行标准范围及技术要求。
这些标准和要求旨在确保设备的安全性、稳定性和高效性，为工业生产提供可靠的保障。
三、深度探讨1kv 及以下通用变频调速设备的执行标准范围3.1 国家标准目前，我国对于1kv 及以下通用变频调速设备制定了一系列的国家标准，包括GB/T 12668.1-2002《低压变频调速电源设备第1部分：通用要求》、GB/T 12668.2-2002《低压变频调速电源设备第2部分：EMC要求和试验》等。
这些标准细化了设备的技术要求，明确了其在不同方面的执行范围。
3.2 行业标准除了国家标准外，不同行业也会根据自身的特点和需求，针对1kv 及以下通用变频调速设备制定相应的行业标准。
比如在煤矿行业、水泵行业、风机行业等领域，都有针对性的标准要求，以确保设备能够适应特定的工作环境和工作要求。
3.3 企业标准一些生产1kv 及以下通用变频调速设备的企业也会按照自身的技术水平和产品特点，建立起相应的企业标准。
这些标准一方面是对国家标准和行业标准的补充和细化，另一方面也是企业对产品质量和性能的内部要求。
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变频技术要求一、变频器选用原则：在满足风机启动及运行要求的前提下，选用经济型同一系列的风机专用变频器。
1.电气技术参数：电源：电压等级： 380-415 V ±10% ，3相交流频率：50±1% Hz输出：电压：最大电压等于进线电源电压频率：0-50 Hz功率因数：0.95效率：97%冷却方式：风冷（带有风机）防护等级：IP20 （或以上）2.控制输入\输出：电机电流、电机频率、斜坡输出、带符号斜坡。
电机功率、计算电机热状态、变频器热状态（所有输入\输出模拟量0-20mA (可调)）自动\手动调整、加减速度、起\停、故障复位等（输入\输出为开关量）3.变频器保护功能：短路保护（输出相之间、输出相和地之间、内部电源输出）热保护防止过热和过电流电源欠压和过压安全保护电路输入相缺失安全保护电路电机与变频器热保护，在连续运行时对过载和过电流进行保护通过跳变频率和相调转功能对机器进行机械保护通过欠载、过载和零流速检测来对装置进行保护通过多种故障管理和可配置报警组来进行保护4：要求及说明4.1 变频器应是全数字式脉冲宽度制仿正弦波系统。
在任何负荷和转速都应不须接驳任何外置矫正电容器而能够在基波上提供单一功率数。
4.2 变频器的额定输入电源为380伏特，50赫兹。
而额定输出电压为380伏特（最大），可变频率范围0.1-50赫兹。
4.3 变频器应能够把电动机转速随意控制在极速之0至100%以内之任何转速运行。
4.4 每台变频器应能维持110%过载电流达1分钟。
4.5 变频器应记录运行的总时间,变频器的功率因数,在需要时可显示于显示器上。
4.6 变频器电抗器的设置必须按蓝图的设计为标准，以抑制电网被高次谐波干扰,提高功率因数。
4.7 变频器的防护等级为IP20（或以上）。
变频器设有定限保护如限流和限压输出等及跳闸保护包括过电流，过电压，失压停，过热及接地等。
4.8 变频器应能检测供电电源在暂停电及故障后自动起动，并能提供最后3次故障记录及其故障时间，包括故障时的电流及频率,直流侧电压等。
4.9变频器应动作在可调校的载波频率调频模式，使变频器及电动机能达到最佳的效能。
4.10变频器应能提供主电之瞬间保护，达到IEC1000－4－5认可标准需求。
4.11主电源电压如下降或上升10%的时候，变频器应能保持额定输出容量。
4.12在电源中断时，变频器应能维持满负载输出至少15微秒。
4.13每台变频器都应设键盘式控制器LCD 及状态LED 指示。
4.14变频器应附设最少有3个可变宽频的跨越频率，使能克服由机械系统或空气系统引起的共振。
4.15变频器能提供两个可选择及能调节的加速/减速坡道。
4.16变频器应配备原厂内置PID控制器，不需加接任何调节器而能提供配套设备的压力或流量之循环控制。
该控制器应能接收由发送器发出的0－10V，4－20MA。
4.17变频器应设有内置电子电动机过载保护。
4.18变频器应设有软件锁以防止未经批准之设定更改。
4.19变频器应有延时启动功能（0---60S）。
4.20变频器应具有解决设备闪电后重启动的抗冲击功能（包括正传和反转时）。
4.21变频器应具有设备转向的识别功能。
4.22变频器应具有按照速度自适应电流限幅的功能。
二、MCC柜1. 环境条件——环境温度：- 14℃~ + 45℃，24小时平均温度≤+35℃。
——相对湿度：日平均值≯ 95%，月平均值≯ 90%（25℃），高湿度可能产生凝露，投标厂家应采取措施防止凝露对设备的危害。
——海拔高度：30m——安装：垂直安装与垂直面的倾斜度不超过5度。
2．运行条件及技术描述风机控制柜选用仿威图，其他选用GGD柜或等同柜型。
接线端子选用菲尼克斯。
柜内安装的电气须分区域布置，各区域功能必须明晰。
电压表、电流表、控制开关按钮和指示灯安装在相应的柜门上。
柜内除配电以外所有输入、输出点必须经过接线端子连接。
柜子固定在预先埋入地下的角钢上。
配电柜下方安装接线端子。
柜内配线标号必须明确对应（必须与所提供的图纸相对应），对柜内所有配线必须整齐、明晰、合理并具有保护措施，配线通过电线槽和I/O点连接到柜子内的端子上。
动力线和控制线使用相对应的电线槽。
其中动力配线须由单独的配线来完成。
控配电柜的设计和制造必须遵守国家有关标准。
配电柜技术参数a)额定电压 400V，50Hzb)动力分布系统 TN-C（3p，PE）c)额定控制电压 230V，50Hzd)防护等级 IP 55e)柜子入口电缆并排由柜下端进入，柜内必须有电缆并排布置的固定装置，严禁成捆扎结，密封。
f)电线的颜色：三相电源黄绿红 400VAC黑 400V AC P（3相）红 230V AC P浅蓝 N（零线）黄绿 PE（地线）深蓝 24VDC+3． MCC控制单元柜体结构设计时，特别考虑MCC的通风及防尘要求，将每一MCC 作为一个整体。
4.设计控制柜尽量符合IEC157-1标准，不低于GB1497-87《低压电气装置的标准》。
所有MCC组合柜体统一为AB型钢，柜内零部件尺寸、隔离室尺寸实行模数化，柜门的厚度为不小于2.0mm厚的冷扎薄钢板制成。
5.组合单元与柜身间应有接地触头位置，接触电阻<1000mΩ。
柜高统一标准为2000mm；柜深及柜宽度不能超出图纸所注尺寸，且排列不可错位。
6.柜体顶部设有吊环，柜体底部配底座。
7.柜内的金属结构件，除外表的门板为铝锌板外，都经过镀锌处理。
开关柜门板及封板表面先进行除油、除锈或磷化处理，内外表面均先喷一层防蚀底漆，再用静电环氧粉末喷涂，喷涂厚度为40μm，保证MCC柜在整个使用周期表面涂层不剥落，并保证新增的控制柜和利旧的控制色调一致。
8.涂层颜色统一色标为RAL7035粗菊纹（威图色标）。
9.MCC柜底板、框架和金属外壳等外露导体部件通过直接的、相互有效连接，或通过由保护导体完成的相互有效连接以确保保护电路的连续性。
10.保护接地端子设置在容易接近之处，当罩壳或任何其它可拆卸的部件移去时，其位置应能保证电器与接地极或保护导体之间的连接。
保护接地端子的标志应能清楚而永久性地识别。
11.柜内母线和导线的颜色应符合GB2681—81《电工成套装置中的导线颜色》的规定。
柜内保护导体的颜色必须采用黄绿双色。
当保护导体是绝缘的单芯导线时，也应采用这种颜色并且最好贯穿导线的全长。
黄绿双色导线除作保护导体的识别外不允许有任何其它用途。
12.柜面设置的测量表计、控制按钮和灯光信号。
指示灯和按钮的颜色根据其用途按GB268-281《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》的规定选用。
测量仪表应有可靠的防震动措施，不因柜内的断路器的正常工作及故障动作电流时产生的震动而影响它的正常工作13. MCC技术参数——额定工作电压：交流380V——额定绝缘电压：交流1000V——额定频率：50Hz——额定冲击耐受电压：12KV——过电压等级：Ⅳ——污染等级：3——电气间隙：>10mm——MCC柜工频耐压：2.5KV——外壳防护等级：IP5418.MCC房内的 MCC柜及其它柜体的编号及名称严格按蓝图的编号执行。
字体大小及编号的具体要求见附图（字体及标注位置按甲方的要求及大小处理）。
MCC 柜体及现场箱的其它标识要求字体大小统一、规范；检修电源箱及潜水泵、排风机的标识及编号严格按蓝图及甲方提供的图纸要求标识。
柜内低压元器件的标识按蓝图的规定严格标识。
三、低压元器件1．端子排端子排额定电流不小于10A，380V，每个端子排的标志必须与设计图纸一致。
每一功能单元或组件的柜内外连线必须在端子排上接口，不能使用锡焊或插件，柜内留有不少于15%的备用端子，每根导线将固定在专用的端子上，复式端子利用连接片连接。
2．低压断路器22KW以下的电机主回路断路器选用电机专用断路器（电流可调型），75KW 及以上的电机断路器选用带重载启动功能断路器。
3．采用现场可调智能断路器过载短延时，短路瞬时动作。
常用部件如：脱扣器、合闸线圈、分励线圈、失压线圈、马达、锁定装置,联锁装置,安全挡板,安全罩盖,门密封框及各种辅助触点等要求各规格可互换。
4. 接触器、继电器等品牌的选用在满足控制要求的前提下严格按下表选用。
主要元器件供货及选择范围序号设备名称生产厂家1 继电器施耐德2 低压断路器施耐德3 指示灯施耐德4 按钮施耐德5 互感器国内名牌6 接线端子菲尼克斯7 熔断器铭熔、西熔8 主回路联接铜排国内名牌10 变频器AB、施耐德、西门子四、铜排及柜内电缆1．MCC柜内导电铜排必须为压出型高导电铜排,经过镀锡处理。
附国家认可的材质检测报告。
导电铜牌的载流量根据主开关容量作适当放大。
2. MCC柜内的主母线和配电母线均为四线式，材料应选用铜材料做成，其相对导电率不小于99%。
母线采用绝缘支持件进行固定以保证母线与其它部件之间的距离不变。
母线支持件应能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。
3. 母线之间的连接要保证有足够的持久的接触压力，但不应使母线产生永久变形。
4. 接地所用的绝缘导线应为阻燃型耐热铜质多股绞线，柜内一般配线应用1.0mm2以上的多芯绝缘导线（电流回路为2.5mm2以上），可动部分的过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损坏。
绝缘导线的额定电压至少应同相应电路的额定绝缘电压相一致，绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边缘上，导线敷设在引线槽内，敷线槽的选用在考虑美观的前提下选用国内优质产品。
五、MCC控制系统验收标准主要技术指标提供相关型式试验报告。
设备制造标准：GB1497 《低压电器基本标准》GB7251 《低压成套开关设备和控制设备》JB1284 《低压断路器》JB4012 《低压开关隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器》JB2455 《低压接触器》BJ4013．1 《控制电路电器和开关元件一般要求》JB4011．1 《低压熔断器一般要求》GB4720 《指标类和按钮的颜色》GB4942-2 《低压电气外壳防护等级》GB9466 《低压成套开关设备基本测试方法》本技术规格仅对柜中主要设备作了基本的说明，我方提供产品除满足技术条件外，还符合有关国家标准和电力行业标准的规定及IEC标准。
如果它们之间存在不同，则遵循合同订立时的最新版本和较高的标准。