(加气混凝土砌块)工程施工方案
加气混凝土砌体施工方案
加气混凝土砌体施工方案加气混凝土砌体是一种以加气混凝土砌块为墙体材料，采用砌缝加固的方式来搭建建筑墙体的施工方法。
下面就具体介绍一下加气混凝土砌体施工方案。
一、材料准备1.1 加气混凝土砌块：选用符合国家标准要求的加气混凝土砌块，保证砌块的质量和强度。
1.2 砂浆：选用符合要求的砂浆，按砌筑墙体的不同部位分别配置不同的砂浆。
1.3 钢筋：按照设计要求，选用合适的钢筋。
1.4 其他辅助材料：如墙体连接件、砌筑模板等。
二、施工准备2.1 施工设备：提供必要的砌筑设备和工具，如砌块切割机、搅拌机、不锈钢镐、刷板等。
2.2 施工场地准备：清理施工现场，保证施工场地的整洁。
2.3 材料搬运：将材料堆放在施工现场附近，并按照需要的数量准备好。
三、施工步骤3.1 墙体定位：根据建筑设计图纸和标高要求，在施工现场上进行墙体的定位和标高。
3.2 基础处理：基础施工完成后，进行墙体的基础处理，包括处理基础表面、石膏灰勾缝等。
3.3 墙体砌筑：根据需要，选用适当的砌筑方式，进行墙体砌筑。
首先，在墙体拐角处设立墙角模板，然后根据设计要求，依次将砌块进行砌筑，并用水平仪进行校验。
3.4 加固处理：按照设计要求，在墙体上设置合适的加固件，如加筋、托杆等。
3.5 砌缝施工：墙体砌筑完成后，进行砌缝施工。
选用适当的砂浆进行砌缝，注意保持砌缝的垂直和水平。
3.6 其他工序：根据需要，进行墙体空鼓处理、批灰、刷墙等工序。
四、施工要点4.1 注意材料质量：施工前要对材料进行检查，确保质量符合要求。
4.2 加固处理：根据设计要求，注意墙体的加固处理，保证墙体的稳定性和承重能力。
4.3 砌筑技术：选用合适的砌筑技术，注意保持墙体的垂直和水平。
4.4 施工现场管理：严格按照施工方案进行管理，做好施工现场的安全防护和环境整洁。
以上就是加气混凝土砌体施工方案的一般步骤和要点。
在施工过程中，要严格按照规范要求进行操作，保证施工质量和施工安全。
加气混凝土砌块施工方案
加气混凝土砌块施工方案轻质砌块强度高、容量小，干燥收缩率低，具有良好的保温隔热性能。
为防止和减少建筑温度裂缝,采用增加耐碱玻纤维布及留缝打胶等措施。
一、一般构造要求1小砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格19OmmX190mmX190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用配套的粘合剂填补密实。
2、墙体的下列部位，采用C20混凝土灌实砌块的孔洞：底层室内地面以下的砌体；挑梁支承面下，距墙中心线每边不小于300mm,高度不小于600mm的砌体。
3、砌块墙与后砌隔墙交接处,沿墙高每隔400mm在水平灰缝内设置不少于2C6、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片，钢筋网片伸入后砌隔墙内不小于600mm o二.施工方法1砌筑前，将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆；2、吊运砌块和砌筑前，对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块，清除砌块表面的污物和碎屑；3、采用配套粘合剂砌筑时，不宜浇水，当天气干燥炎热时,可在砌块上稍加喷水润湿，龄期不足28d及潮湿的小型砌块不得进行砌筑。
4、砌筑时，灰缝横平竖直，砂浆（粘合剂）饱满，砌块之间有良好的粘结力在一般情况下辅筑长度应控制在15m以内,砌块砌体宜采用配套粘合剂砌筑；5、砌块的切锯、钻孔打眼、镂槽等采用专用设备施工。
6、砌体起皮砖应用实心八五砖,砌块进行加工时不得用斧、凿随意砍凿；7、为防止砌体开裂，在墙体洞口的下部放置2¢6钢筋，伸过洞口两侧边的长度，每边不少于500mm;8、砌块墙体不宜吊挂重物，如确需在墙体上固定一些体积和质量均较大的物件时，要在墙上钻孔，用螺栓锚固；9、无可靠措施，不可在负温下砌筑砌块墙体；10、凡有穿过砌块墙体的管道,采用可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成砌块的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。
三、质量保证措施1砌块进场必须要有质保书，并由材料试验员根据批号和批量进行取样交试验室检测合格后方可使用。
加气混凝土砌块施工方案
加气混凝土砌块施工方案技术负责人：施工负责人：XXX年月日加气混凝土砌块施工方案一、工程概况本项目XXX大楼工程，为XXX在合肥宿松路与休宁路交口处的办公基地建设的一个集办公会议、试验检测、科技培训、后勤配套等功能为一体的综合大楼。
建筑基地地势呈“L”型，总用地面积为.9m2。
总建筑面积为平方米，绝对标高为±34.9米。
其中地下部分建筑面积为平方米，地上部分建筑面积为平方米。
建筑总高度为49.1m。
本工程为一类高层，设计地上十四层，地下二层，地下为两层停车库及人防。
整体结构：主体为钢筋混凝土框架剪力结构，抗震设防烈度为7度。
依照设计图纸，室内电梯井、卫生间、楼梯间、管道井、风井部位墙体采纳加气混凝土砌块砌筑。
2、施工预备1．材料预备（1）蒸压加气混凝土砌块，一样规格为600×120×200、600×240×200，用于砌筑120、200两种厚度墙体。
强度：干密度一样为600kg／m3，强度等级为MU5。
质量应符合部颁标准及《蒸压加气混凝土砌块》（GB-2006）的各项指标要求。
（2）水泥：325＃及其以上的一般硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。
XXX：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。
（3）一般实心砖，φ6分布钢筋。
2．要紧机具（1）搅拌机，砌块切割机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3．作业条件（1）现场存放场地应夯实，平坦，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，幸免损坏。
并尽量减少二次倒运。
（2）遵照墙体尺寸和砌块规格，妥帖放置砌筑平面排块设想，尽大概地减少现场切割量。
遵照砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸实在放置好立面、剖面的排块设想，幸免白费。
（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm 标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
厂房加气混凝土砌块砌体施工方案
厂房加气混凝土砌块砌体施工方案
在厂房建筑工程中，砌体施工是一个至关重要的环节，而加气混凝土砌块则因其轻质、保温性能好、施工方便等特点，逐渐成为厂房建筑中常用的材料之一。
本文将介绍厂房加气混凝土砌块砌体的施工方案。
1. 施工前准备
1.1 材料准备
•加气混凝土砌块
•砂浆
•砌筑工具：砌筑刀、刷子、批铲等
1.2 确定基准线
在施工前，需要根据设计图纸确定砌体的厚度，然后在地面上标出基准线，以确保砌体的垂直度和水平度。
2. 砌筑工艺
2.1 砌块切割
根据设计要求和实际尺寸，将加气混凝土砌块切割为所需长度，注意保持切口整齐，以便后续砌筑。
2.2 粘结砂浆的调制
按照砂浆的使用要求，将水和砂浆按照一定比例混合拌匀，确保砌块与砂浆之间的粘结牢固。
2.3 砌筑过程
•先从角部开始砌筑，确保角部垂直和水平。
•采用“双砌二涂”法，即在砌块两面均匀涂抹砂浆后，粘贴好砌块。
•按照设计要求逐层逐节进行砌筑，保证砌体整体的稳固性和承载力。
3. 后续处理
3.1 砌体养护
在砌筑完成后，需要对砌体进行养护。
首先要确保砌体周围环境温度适宜，然后进行保湿措施，保证砂浆充分凝固。
3.2 防水处理
为了增加砌体结构的防水性能，可以对砌体进行防水涂料或者加贴一层防水膜，提高砌体的耐久性。
结语
本文介绍了厂房加气混凝土砌块砌体的施工方案，其中包括施工前准备、砌筑
工艺和后续处理等环节。
在实际施工中，施工人员应严格按照要求进行操作，确保砌体结构的牢固和防水性能，从而提高厂房建筑的质量和使用寿命。
ALC加气混凝土砌块施工方案
ALC加气混凝土砌块施工方案ALC（Autoclaved Lightweight Concrete）加气混凝土砌块是一种轻质、高强度、多孔的建筑材料，具有良好的保温隔热性能和抗震能力。
下面将介绍ALC加气混凝土砌块的施工方案。
1.施工前准备-施工前应进行详细的施工准备工作，包括施工图纸的审查、材料的储存和检验等。
-准备好所需的工具和设备，如切割机、搅拌机、砌筑工具等。
-确定加气混凝土砌块的砌筑方式和层数，并做好标记。
2.混凝土砌块的安装-在施工地点搭建脚手架和支撑架，确保安全施工。
-根据施工图纸和标志线，按照砌筑序列将加气混凝土砌块依次摆放在基础上。
-使用水平仪对砌块进行调整，保持水平和垂直。
-使用腻子或灰浆将砌块粘结在一起，并确保每一层砌块之间的间距和水平度。
-检查安装的砌块是否稳固，是否满足设计要求，如有问题及时进行修正。
3.墙体的处理-在砌好一层砖后，要将墙体的垂直度进行检查，并用施工铰链进行调整。
-墙体的表面要涂刷防水涂料或防潮剂，以保证整个墙体的防水性能。
4.砌块的修整-检查砌块的水平度和垂直度，如有偏差，在施工中随时进行整理和修整。
-使用切割机对砌块进行修剪或切割，以适应建筑物的结构和设计要求。
5.加固处理-在墙体的角部和门窗洞口处，应安装加固钢筋，以增加墙体的抗震和抗震能力。
-使用加固网格布或加固钢筋将加气混凝土砌块墙体进行加固，增强墙体的结构性能。
6.施工过程中的注意事项-施工人员应佩戴工作服、安全鞋和安全帽，避免发生意外伤害。
-施工现场要保持整洁，杂物要及时清理，以免影响施工质量。
-施工期间应定期检查施工质量，以确保施工符合设计要求。
-在施工完成后，对墙体进行保养和养护，防止破损和脱落。
通过以上施工方案，可以保证ALC加气混凝土砌块的施工质量和工程安全，达到预期的使用效果。
砌筑工程施工方案(加气混凝土砌块)
砌筑工程施工方案(加气混凝土砌块)1. 前言砌筑工程是建筑施工中至关重要的环节之一，而采用加气混凝土砌块进行砌筑，在建筑工程中得到了广泛应用。
本文将重点介绍砌筑工程使用加气混凝土砌块的施工方案。
2. 准备工作在进行加气混凝土砌块的施工前，需要进行充分的准备工作：•确定施工现场的平整程度和强度承受能力。
•准备好所需的加气混凝土砌块、水泥砂浆等材料。
•根据设计图纸确定砌筑墙体的尺寸和结构要求。
3. 施工步骤步骤一：基础处理1.清理基础底座，确保干净平整。
2.涂刷底座防水涂料，提高基础防水性能。
3.制作基础分层垫层，以增加基础纵向强度。
步骤二：砌筑墙体1.根据设计要求，选用适量的加气混凝土砌块。
2.用水泥砂浆在基础上涂抹一层厚度约为10mm的砂浆，作为初级基座。
3.将加气混凝土砌块逐层平整垂直地砌放于基座上，保证墙体整体垂直度和水平度。
4.砌块之间采用搭接方式，确保墙体结构的牢固性。
5.在砌块中间填满水泥砂浆，以提高墙体整体的稳定性。
步骤三：墙体抹灰1.砌筑完墙体后，待水泥砂浆硬化后进行墙体抹灰。
2.首先进行抹灰底层，确保抹灰层与砌筑墙体之间的粘结性。
3.抹灰中途进行找平，保证墙面平整度和垂直度。
4.最后进行抹灰面层，使墙体表面更加光滑均匀。
4. 施工注意事项1.在施工过程中，应注意砌筑工序的顺序和规范，确保施工质量。
2.施工过程中要保持施工现场整洁，确保施工安全。
3.对施工人员进行专业培训，提高其施工技术和安全意识。
5. 总结加气混凝土砌块作为一种常用的建筑材料，在砌筑工程中应用广泛。
本文介绍了使用加气混凝土砌块进行砌筑的施工方案，从准备工作到施工步骤再到注意事项，都进行了详细的描述。
希望本文对读者在砌筑工程中使用加气混凝土砌块有所帮助。
加气混凝土砌块施工方案
加气混凝土砌块施工方案加气混凝土砌块施工方案（一）一、工程概况合肥市妇幼保健中心工程，位于合肥市桐城路与健民巷交叉口，总建筑面积26800m2，建筑总高度为1.（1（2（32.（1（2（3（43.主要机具设备：塔机、人货电梯、龙门架、砂浆搅拌机、手推车、砂筛、磅秤、瓦刀、电动切割机、线锤、靠尺等；4.材料要求：（1）加气混凝土砌块：外墙砌体规格采用600×300×250（长×高×宽），密度为700㎏/m3；内墙砌体规格采用600×300×200（长×高×宽），密度为600㎏/m3；砌块龄期应超过28d，有出厂合格证且进场复试合格；（2）烧结粘土砖：规格为240×115×53（长×宽×高），有出厂合格证且进场复试合格；（3）砂：采用中砂，使用前，经过5mm孔径的砂筛，复试合格；（4）水泥：采用32.5级水泥，有出厂合格证且复试合格；（5（67天，无5.（1（2（3前1~2（4（1）砌筑前，按墙段实量尺寸和切块尺寸进行排列摆块，不足整块的可用电动切割机切成所需尺寸，但不得小于切块的1/3，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝搭砌，砌块搭接长度为砌块长度的1/3，且不小于150mm，加气混凝土砌块底部砌筑四皮普通粘土砖；（2）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为8~12mm，最大不得超过15mm，竖直灰缝最大不超过20mm，竖直灰缝内外用临时夹板夹住后灌缝，若出现大于30mm的垂直灰缝，应用C20细石混凝土灌实；（3）铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌筑部位前用灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不超过150cm；（4）墙体转角和纵横墙体交接处应同时砌筑，相互咬砌搭接，砌体砌至门窗洞口边非整块时，可用同品种的砌块加工切割成需要的规格，不得用其它砌块混砌；（5（6（775°，砂（8度，按设（9（10）（11（12梁，（见附图3）；（13）砂浆试块的取样和留置：在监理旁站下，每一楼层不超过250m3砌体留置1组标准养护试块；四、成品保护（1）砌块在装运过程中，要轻装轻放，分类整齐堆放，砌块堆至高度不超过2m，防止雨淋；（2）加气混凝土砌块上下不得留脚手眼，搭拆脚手架和搬运物体不得碰撞以砌墙体和门窗边角；（3）落地砂浆要随砌随收，及时清理干净，以免与地面粘结，影响地坪施工；（4）在加气混凝土墙上开凿孔洞和开设管槽应用钻机和开槽机进行，保持砌块完整，若有松动或损坏应进行补强处理；（5）门窗框安装后，在门口两侧0~60cm范围内钉胶合板保护，防止手推车撞坏门框和砌块；（1（2（3（1交底；（2（3（4（5七、工期保证措施由于该工程施工工期紧，施工任务量大，为了保证砌筑工程优质高效地进行；采取以下措施：（1）加大劳动力投入，确保时刻有着充足的施工人员；（2）把技术精湛、工作负责的操作人员放到重点和难点部位，既保证施工进度有控制了施工质量；（3）实行生产进度与班组经济挂钩；（4）对供需材料进行早预算、早采购、早进场，确保材料供应及时；（5）增加生产劳作时间，节假日不放假，阴雨天不停工；（6）采用塔机、龙门架、人货电梯、手推车等先进运输工具立体联合作业；使材料快速传递；八、施工注意事项：（1（2（3砂浆；（4（5=1：0.2：2（1量应满足（2fm，k，（2）墙体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，无四皮砌块高度的通缝，每道墙三皮砌块的通缝不超过三处；（3）砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小灰缝缺陷不大于五处；（4）拉结筋、构造柱、过梁、压顶和通长水平连系梁留设的间距、位置、长（高）度、配筋等符合设计要求，留置位置、间距偏差不超过一皮砌块。
加气混凝土砌块施工方案
加气混凝土砌块施工方案一、施工准备1、主要材料（1）砌块：品种、强度等级、外观质量、体积密度等必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单，龄期不得少于28d。
（2）水泥：品种及标号根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用32.5或42.5普通硅酸盐水泥，有出厂合格证，使用前分批对其强度、安定性进行复验，出厂超过三个月要进行复验，不同品种的水泥不得混用。
（3）砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（4）水：使用饮用水，水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
（5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。
2、主要机具：备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。
3、作业条件（1）结构验收合格（2）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
（3）结构墙柱上弹出500mm标高水平线、墙边线、门口位置线。
（4）在结构墙柱上每500mm左右焊好预留拉结筋。
二、操作工艺1、工艺流程砌块墙施工工艺流程图（1）砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨期不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙。
冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、控制在±5%以内。
用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
2、砌墙（1）选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。
（2）砌筑前按砌块平、立面构造图进行排列摆块，不足整块的可以锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
（3）挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
（4）砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。
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单县人民路安和家园砌筑工程专项施工方案编制单位：菏泽城建工程发展集团有限公司编制人：审核人：审批人：2016年5月10日第一章工程慨况1.1、工程简介1.2、工程结构设计概况一览表：为加强砌筑过程的质量控制，结合工程现场施工的实际情况，特编制本方案，以指导现场的砌筑施工。
第二章施工部署现场每栋楼布置施工电梯，为人货两用梯，用作人员上落及材料运输，地下室施工时还可以使用结构内的车道进行运输。
现场每栋楼布置1台塔式起重机配合吊运物料，工作范围覆盖整个施工场地。
根据设计图纸，分层分段由远及近组织流水施工。
第三章施工准备3.1、材料准备及要求：3.1.1、由于本工程现场场地狭小，在确保材料及时供应的情况下，根据施工进度和材料计划分期分批的组织蒸压加气混凝土砌块材料进场。
砌块堆放场地应平整清洁、无积水，砌块不应被油污等污染。
装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。
砌块应按品种、规格、强度等级及砌块生产日期分别堆码整齐，高度不应超过1.5m，加气砌块出釜28d后方可用于砌筑和安装。
砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。
3.1.2、进入施工现场的加气混凝土砌块应提交产品出厂合格证和检测报告。
砌块的规格尺寸、外观质量、强度级别和密度级别必须符合设计要求。
材料进场验收时，由现场监理见证取样送检，同一厂家、同品种、同规格、同等级的砌块以10，000块为一批，不足10，000块亦为一批。
蒸压加气混凝土砌块干密度等级蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566—2011)的规定。
3.1.3、根据设计要求及有关规定本工程使用预拌砌筑砂浆，由专业有资质的商品砂浆厂家供料，砌筑砂浆配合比应符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2011的规定。
3.2、技术准备：3.2.1、根据本工程的特点、砌筑的要求、设计图纸和施工现场的具体条件，制定切实可行的施工方案，安排施工计划，进行现场平面布置，绘制砌块排列图。
根据图纸计算出砌体工程量，提出各种材料的进场计划。
各工长要做好各民建队的技术交底和安全交底工作。
3.2.2、砌筑前，应认真熟悉图纸，排砖、放样，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
3.2.3、已审核完毕建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
3.3、作业条件：3.3.1、砌筑前，将楼层、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
3.3.2、弹出楼层轴线及墙身边线，根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋位置。
3.3.4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
3.3.5、做好构造柱钢筋绑扎，隐检验收工作。
3.3.6、做好水电管线的预留预埋工作。
3.4、劳动力组织对管理人员和技术工人的组织形式的要求：制度基本健全，并能执行。
根据各主楼砌筑工程量合理安排施工人员。
注：加气砼填充墙施工劳动生产率参考：0.83m3/工日。
3.5、机具设备配置3.5.1、机械塔式起重机、施工电梯（人货两用梯）、切割机等。
3.5.2、工具瓦刀、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、钢卷尺、工程线、线锤、皮数杆等。
第四章施工方法4.1、工艺流程：基层验收—墙体弹线—厨卫止水带施工—材料进场—见证取样—排砖撂底—砌墙—过梁构造柱、砼浇筑—墙体顶部塞缝—卫生清理。
4.2、构造要求4.2.1、当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋混凝土墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱GZ。
墙上洞口大于等于2m洞口两侧加设构造柱。
构造柱GZ配筋及尺寸详见图纸设计，构造柱采用C25混凝土浇筑。
构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，马牙槎留置60~100mm。
沿墙高每隔500mm设2 6通长水平钢筋，与墙柱拉结筋可靠连接。
构造柱的混凝土强度等级同设计（C25），竖筋采用4 10，箍筋采用 6@200，施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。
4.2.2、高度大于4m的200厚墙砌体及高度大于3m的100厚墙砌体，需在墙半高或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平连系梁，墙厚为200时，梁截面为200×180，纵筋为4 12，箍筋 8@200；墙厚为100时，梁截面为100×180，上下各2 12， 8@200的箍筋，系梁混凝土强度等级同设计。
当连系梁在门窗洞口被截断时，洞口上方过梁的截面和配筋不得低于连系梁的要求，连系梁与过梁水平投影处搭接长度不得小于连系梁与过梁垂直距离的两倍，且不小于1m。
4.2.3、窗台处宜采用现浇钢筋混凝土窗台压顶，厚度为100mm，主筋为φ6@150，分布筋为φ6@200，板两端各伸入墙体不应小于250mm。
4.2.4、过梁采用预制过梁，两端伸入支座不小于300mm。
门窗过梁除框架梁代替外均选用L13G7中相应跨度二级荷载，梁宽同墙体，遇柱改现浇。
现浇过梁采用C25混凝土浇筑，宽度同墙宽，梁高及配筋参考图集L13J3-3 4.3、施工方法4.3.1、结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
4.3.2、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已需要断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。
当搭砌长度小于150mm 时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，每两层铺设2φ6通长水平筋。
4.3.3、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
4.3.4、砌筑时应控制砌块的含水率，含水率应控制在10%～ 15%之间，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。
通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
4.3.5、砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌块下应满铺砂浆。
4.3.6、砌筑时应保证灰缝饱满，竖向灰缝应采用端面上灰法砌筑，砌块上下皮搭接长度不应小于砌块长度的1/3。
4.3.7、铺设砌筑砂浆的长度一次不宜超过800mm。
铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正放平，砌块砌筑后砂浆已凝固，如需移动时，应铲除原有砂浆重新铺设砂浆砌筑。
4.3.8、砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。
如采用不同材料或不同规格砌块接槎时，应沿墙高每500mm左右或符合砌块模数，用2φ6钢筋伸入墙内拉结。
4.3.9、砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需留置的临时间断处设置施工缝。
施工缝应砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。
如留斜槎确有困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可砌成直槎，但必须沿墙高度设置拉结筋。
4.3.10、砌筑墙端时砌块必须与框架柱面、剪力墙面填满砂浆靠紧，并将结构(柱、墙)上胶植的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。
4.3.11、距梁、板底部留置3—5cm高的空隙，应至少隔15日后待砌体变形稳定后采用细石砼及防腐木塞塞实，具体做法参照«山东省质量通病防治措施»。
4.3.12、砌筑灰缝要求1）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，随砌随用原浆勾缝。
严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。
砂浆饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。
2）灰缝厚度应均匀，普通砌筑灰缝厚度宜10mm～15mm。
3）墙体洞口下边角处不得有砌筑竖缝。
4.3.13、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
4.3.14、门窗洞与边框的砌筑1）门窗洞口两侧应采用无缺损砌块砌筑，保证洞口周边平直，在设计要求部位砌入预制锚固件。
2）门窗洞口的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时，周边钢筋应与墙体中预留的水平拉结钢筋相搭结。
3）安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整，如窗台采用砌块砌筑时，上部应铺设钢筋并以水泥砂浆抹平。
4）门窗洞口现浇钢筋混凝土过梁，砌体砂浆强度未达到设计要求的75%以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板；如采用预制钢筋混凝土过梁，应座砌砂浆安装，按设计标高将过梁牢固砌入墙体内。
5）门、窗框必须用锚固件固定，门、窗框与砌体间如有间隙，应用砂浆或发泡聚氨酯等密封嵌缝材料填实、抹平。
6）门窗洞口无柱时加设细石混凝土预制块，底上300mm起增设，中间部分@600mm增设。
4.3.15、墙体孔洞的砌筑1）对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预留、预埋或采用特殊砌块。
否则应在砌筑完成，砂浆达到75%以上设计强度后，采用专用工具钻孔开槽，不得引起砌块松动、破坏和裂纹。
埋管固定好后，应用加气混凝土专用砂浆分遍修补填塞。
2）施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的距离不应小于600mm，且顶部应参照设计洞口构造设置过梁，过梁支座应为300mm。
填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。
4.3.16、构造柱、连系梁施工一、构造柱的施工1）构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸60~100mm，高度为砌块高度。
柱与墙体的通长拉结钢筋应按要求砌入墙体内，。
砌筑完成7天后，再进行构造柱的施工。
2）模板安装时，先立一侧模板，另一侧模板沿柱高分段安装，采用拉固镙栓将模板夹紧砌体，分段浇注混凝土。
3）构造柱浇注混凝土前，应将柱中杂物清理干净，并将砌体留槎部位和模板适当润湿。
浇注混凝土时，用木锤震动模板配合捣实，使其充满柱腔和马牙槎部位的空间，但不得碰撞墙体。
二、水平连系梁或钢筋砂浆带施工1）水平连系梁按设计要求，在砌块的水平面布置好钢筋，支好模板，浇注混凝土。
2）钢筋砂浆带施工，应预先在砌块的水平面布置好钢筋，再按设计要求采用的专用砂浆包裹抹平。
第五章主要施工管理措施5.1、质量检验标准5.1.1、一般规定1）蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d 。
2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过1.5m ，并应采取措施，防止雨淋。