压缩空气站的设计与选择建议

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压缩空气储能电站设计导则

压缩空气储能电站设计导则

压缩空气储能电站设计导则引言:随着能源需求的不断增长和可再生能源的推广应用,能源储存技术成为解决能源供应不稳定性的重要手段之一。

压缩空气储能电站作为一种成熟可靠的能源储存技术,具有能量密度高、容量可调、寿命长等优点,已经成为可再生能源领域的重要组成部分。

本文将从设计导则的角度,探讨压缩空气储能电站的设计要点和注意事项。

一、储气库设计1. 容量选择:储气库容量应根据电站的功率和运营需求来确定。

一般来说,储气库容量应能满足电站的最大输出功率需求,并考虑到储气库的充放电效率和储气损耗,以确保电站的运行稳定性。

2. 储气库布置:储气库应尽量选址在地势较高的地方,以利用地形势能进行压缩空气的储存和释放。

同时,储气库应与压缩机房、发电机组等关键设备相对独立,以提高电站的安全性和可靠性。

3. 储气库密封性:储气库的密封性对于电站的运行效率和安全性至关重要。

设计中应考虑选择合适的材料和结构,确保储气库具备良好的密封性能,减少气体泄漏和能量损失。

二、压缩机组设计1. 压缩机选择:在压缩空气储能电站中,压缩机是核心设备之一,其性能直接影响电站的运行效率和经济性。

在选择压缩机时,应考虑功率、效率、稳定性等因素,并根据电站的规模和负载需求进行合理匹配。

2. 压缩机控制:压缩机的控制系统应具备良好的自动化和调节性能,能够根据不同的负载需求实现压缩机的启停和负载调节。

同时,控制系统应具备故障诊断和报警功能,以提高电站的安全性和可靠性。

3. 压缩机的维护:压缩机的维护保养是保证电站正常运行的关键环节。

应制定完善的维护计划,定期检查压缩机的运行状态和性能指标,并及时进行维修和更换,以延长设备的使用寿命和提高运行效率。

三、发电机组设计1. 发电机选择:发电机组是将储存的压缩空气能量转化为电能的关键设备。

在选择发电机时,应考虑功率、效率、稳定性等因素,并根据电站的负载需求和运行特点进行合理匹配。

2. 发电机控制:发电机组的控制系统应具备自动化控制和调节功能,能够根据电网负荷和储气库储气量实现发电机的启停和负载调节。

57、压缩空气站设计应注意哪些事项

57、压缩空气站设计应注意哪些事项

压缩空气站设计应注意哪些事项
(1)水泥厂各用气点对压缩空气压力、质量要求不同,在设计压缩空气站时应根据实际需要,经济、合理地配置相应设备及管道。

并应符合现行国家标准《压缩空气站设计规范》的规定。

(2)当压缩空气用于阀门控制、脉冲喷吹、空气炮等对气体质量要求较高的设备时,应进行净化处理,气体干燥后湿含量应根据要求的压缩空气等级确定。

关于压缩空气的质量,根据国家标准《工业自动化仪表气源压力范围和质量》(GB4830-84),其中规定:
露点:在线压力下的气源露点应比环境温度下限值至少低10℃;
含尘粒径:气源中含尘粒径不应大于3μm;
含油量:气源中油分含量不应大于10mg/m3;
(3)压缩空气用在粉状物料充气或输送时,气体必须经充分冷却和除油干燥处理。

经过充分冷却除油干燥处理后使气体中大部分水、油污分离出来,可避免进入库内,造成堵塞或影响粉料质量。

(4)压缩空气站应靠近用气负荷中心、并避免粉尘污染,可集中或分散设置,尽量减少气体压力损失。

避免粉尘对空气压缩机的损害,压缩空气站应尽量布置在上风向。

(5)空气压缩机的选型和台数,应根据空气用量和压力要求以及气路系统损耗和必要的储备量确定,并应设置备用机组。

(6)输送粉状物料的空气压缩机宜专机专用,同用途的空气压缩机宜分别设置。

管道气力输送是一种连续运行的设备,作为动力源的压缩空气,以一定的流量保证管道内物料的浮送速度,如果不是专机专用,当其他用气点用气过量时。

气力输送管道中气流流量减少,很容易使管道堵塞,造成生产事故。

压缩空气站设计规范标准

压缩空气站设计规范标准

压缩空⽓站设计规范标准压缩空⽓站设计规范本规范执⾏过程中,如发现需要修改和补充之处,请将意见和有关资料寄我部第⼋设计研究院,并抄送我部建设司,以便今后修订时参考。

机械电⼦⼯业部1990年5⽉第⼀章总则第⼆章压缩空⽓站的布置第三章⼯艺系统第四章压缩空⽓站的组成和设备布置第五章建筑第六章电⽓、热⼯测量仪表和保护装置第七章给⽔和排⽔第⼋章采暖和通风第九章压缩空⽓管道附录本规范⽤词说明附加说明第⼀章总则第1.0.1条为了使压缩空⽓站设计,能够保证安全⽣产、保护环境、节约能源、努⼒改善劳动条件,做到技术先进和经济合理,特制订本规范。

第1.0.2条本规范适⽤于装有电⼒传动、⼯作压⼒⼩于或等于表压为0.8MPa,单机排⽓量⼩于或等于100/min的活塞空⽓压缩机和螺杆空⽓压缩机的新建、改建、扩建的压缩空⽓站和压缩空⽓管道的设计。

对改建、扩建的压缩空⽓站和压缩空⽓管道的设计,应充分利⽤原有的建筑物、构筑物、设备和管道。

本规范不适⽤于井下、洞内等特殊场所的压缩空⽓站和压缩空⽓管道。

第1.0.3条压缩空⽓站和压缩空⽓管道的设计,除按本规范执⾏外,尚应符合国家现⾏的《⼯业企业设计卫⽣标准》、《建筑设计防⽕规范》等标准、规范的有关要求。

第1.0.4条压缩空⽓站按⽣产⽕灾危险性类别应为丁类。

全部由⽓缸⽆油润滑或不喷油螺杆空⽓压缩机组成的压缩空⽓站,其⽣产⽕灾危险性类别应为戊类。

第⼆章压缩空⽓站的布置第2.0.1条压缩空⽓站在⼚(矿)内的布置,应根据下列因素,经技术经济⽅案⽐较后确定。

⼀、靠近负荷中⼼;⼆、供电、供⽔合理;三、有扩建的可能性;四、避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有毒⽓体以及粉尘等有害物的场所,并位于上述场所全年风向最⼩频率的下风侧;五、压缩空⽓站对有噪声、振动防护要求场所的间距,应符合国家现⾏的有关标准规范的规定。

第2.0.2条压缩空⽓站的朝向,宜使机器间有良好的穿堂风,并宜减少西晒。

第2.0.3条压缩空⽓站宜为独⽴建筑物。

压缩空气站的设计与选择建议

压缩空气站的设计与选择建议

压缩空气站的设计与选择建议1, 应充分地考虑现有的场地条件和环境保护要求,对新建.改建.扩建的空压机站和压缩空气管道进行设计;2, 设计参考原则:a.尽可能地靠近负起中心或用气设备附近;b.供电,供水方便合理;c.符合环境保护要求;d.适应企业发展需要,有扩建的可能性;e.尽可能地选择全性能机型(即压缩机与压缩空气干燥器组合机),根据不同生产部门的用气量选择配套,替代压缩空气站集中供气,减少能耗损失,降低管道露点腐蚀污染源的再生,确保气源供气质量稳定可靠。

f.设备维护保养和检修方便;g.最高环境温度不宜超过40`C;h.设置压缩机房时其通风与排气口设置合理,当机组停用时应保持无冰冻。

i.根据压缩机所在环境的尘埃条件,空气压缩机的吸气系统,必须设置相应有效的预过滤装置;j.压缩机站的设计参考GBJ29—90 <压缩空气站设计规范》中的有关条款要求实施;3.有关计算:A.压缩空气储罐气容积C的确定:( 压缩机直接充注储气罐)C = Fv * Vk * Pl * Tb / F * ^P *Tl式中:C = 储气罐容积,(升)Fv = 消耗相关系数;最大为0.25 (当Vv : Vk = 0.5时)Vv = 压缩空气消耗量,(升/ 秒)Vk = 压缩机供气量,(升/ 秒)P1 = 吸气压力,(巴)Tb = 储气罐温度,( ‘K )F = 循环频度= 1 / 60秒至1 / 20秒;^P= 压力开关上的压力差,( 巴)T1= 吸气温度,( ‘ K )B.若考虑停电后须维持用气时间而选择储气罐容积时按下式确定:C = T * Q / 0.938 * ^P式中:C = 储气罐容积,( m 3 )T = 维持用气时间,( min )Q = 最大耗气量,( m 3 / min )^P = 允许最大压力差,( bar )C.压缩机空气出口主管道的确定:D = // ( 450 * L * V 1.05 / P * ^p )式中:D = 管道内径,( mm )//----为开平方符号;L = 管道总长度,( m )V = 流量, ( 升/ 秒钟)1.05 为指数;P = 绝对工作压力, ( 巴)^p = 压力降, ( 0.1~0.2 巴)D.压缩机组所需的冷却通风量计算:U = Q / Cp * T式中:U = 冷却风量, ( m 3 / s )Q = 需导出的热量, ( k J / s )Cp = 1.3 k J / m 3 * KT = 温升, ( K )E.通风的基本要求:1.使全部风管尽可能短,并采用直管连接。

压缩空气站设计规范 (2)

压缩空气站设计规范 (2)

压缩空气站设计规范1. 引言压缩空气站是用于将大气中的空气通过机械手段进行压缩和净化处理,以满足不同工业领域的需求。

本文档旨在提供一套设计规范,以确保压缩空气站的设计满足安全、高效、可靠等要求。

2. 设计要求2.1 安全要求•设计应满足相关国家安全标准和法规要求,包括但不限于国家标准《压缩空气站设计规范》、《压缩空气站安全操作规程》等;•设备应具备过载保护、故障自动停机、安全阀等安全装置,并定期检测和维护;•设计应考虑员工安全操作空间、防护措施和紧急疏散通道等方面的要求;•要有完善的泄漏检测与处理系统,确保压缩空气站的环境保护及员工健康。

2.2 性能要求•设计应能满足用户需求,根据不同工业领域需求进行参数定制,如压力范围、流量等;•设计应考虑能耗和效率的平衡,提供节能优化方案;•设计应考虑系统的可靠性和稳定性,减小故障率和停机时间。

2.3 操作和维护要求•设计应易于操作和维护,提供清晰明了的操作界面和维护手册;•设备和系统应具备远程监控和诊断功能,方便运维人员进行远程操作和故障排除;•每个操作步骤都应提供相应的标识,以确保正确操作。

3. 设计准则3.1 压缩机选择•根据用户需求和工艺特点,选择合适的压缩机类型,如活塞式、螺杆式、离心式等;•压缩机的选择应综合考虑容量、效率、噪音、维护等方面的因素。

3.2 空气处理系统•设计应提供多级空气处理系统,包括除尘、除湿、降温等步骤,以保证出口空气质量满足用户需求;•空气处理系统的设计应结合实际工艺要求和环境条件,选择合适的过滤器、干燥器、冷却器等设备;•设计应考虑系统中的维护和更换设备的便利性。

3.3 储气罐设计•储气罐应根据用户需求和系统工况确定合适的容量和工作压力;•设计时应考虑储气罐的安全阀、液位计、排水系统等设备,并进行适当安装;•储气罐的材质和防腐措施要求符合相关标准和法规。

3.4 控制系统•控制系统应具备自动控制和远程监控功能,包括压力、温度、流量等参数的实时监测和调节;•设计应考虑系统的可靠性和容错性,具备故障自动检测、报警和自动切换等功能。

压缩空气站设计规范

压缩空气站设计规范

压缩空气站设计规范在设计压缩空气站之前,我们必须了解其功能和使用要求。

压缩空气站是一个重要的工业设施,用于提供压缩空气给各种设备和工艺。

因此,其设计必须符合一定的规范和标准,以确保其正常运行和安全性。

以下是设计压缩空气站时应考虑的一些规范。

1. 安全性规范首先,设计必须符合相关的安全规范和标准。

这包括建筑方面的规范,如防火、防爆等;设备方面的规范,如压缩机、冷却器等的安全性能要求;以及工艺方面的规范,如气体的处理、储存和输送的安全要求。

2. 环境保护规范设计应考虑环境污染的预防和控制。

这包括噪声、振动、废气和废水的控制。

压缩空气站通常会产生噪声和振动,因此在设计时应采取相应的隔音和减振措施。

废气和废水的处理也是必要的,以确保环境的安全和卫生。

3. 建筑设计规范压缩空气站通常需要建立在一个稳定的基础上。

建筑设计应考虑站点的地质和地形条件,以确保建筑的稳定性。

此外,还需要考虑适当的通风和照明,以提供一个安全和舒适的工作环境。

4. 设备选型和布置规范在设备的选型和布置上,应考虑以下要点。

首先,根据工艺要求和设备的负荷特性选择合适的压缩机和冷却器。

其次,设备的布置应符合操作和维护的要求,以便操作人员能够方便地进行维护和修理工作。

此外,还需要留出足够的空间进行扩建和备用设备的安装。

5. 运行和维护规范设计应考虑到运行和维护的便利性。

这包括通道和操作间的设置,以便操作人员能够方便地进行操作和维护工作。

此外,还需要考虑到设备的保养和检修的要求,以延长设备的寿命和保证其正常运行。

总之,设计压缩空气站时需要考虑安全性、环境保护、建筑、设备和运行维护等方面的规范要求。

只有满足这些规范,才能设计出安全、高效和可靠的压缩空气站。

压缩空气站设计规范GB50029

压缩空气站设计规范GB50029

压缩空气站设计规范GB50029一、引言:该标准适用于压缩空气站的设计与施工,目的是确保压缩空气站的安全可靠运行,提高能源利用率和系统的经济性。

二、设计基础:1.压缩空气站的设计应满足用户需求,并考虑生产工艺、环境要求、设备性能等因素。

2.设计中应考虑压缩机、冷干器、冷水机组等主要设备的选择和布置。

三、设计要求:1.压缩机的选用应符合性能要求,并考虑负荷率、停机间隔时间等因素。

2.设计中应考虑压缩机的震动和噪音控制措施。

3.压缩机房的通风与空气调节应符合相关标准。

4.冷干器的选用应根据空气中的湿度和温度要求,确保气体的干燥度。

5.冷水机组的选用应满足制冷需求,并考虑系统的能耗。

四、工程施工:1.压缩空气站的施工应符合相关的安全规范,包括电气和机械设备的安装与调试要求。

2.施工过程中应确保设备的稳定性和可靠性,并进行防腐蚀处理。

3.施工完成后,应进行设备的验收和试运行。

五、设备运行与维护:1.压缩空气站应定期进行设备的维护保养和系统的巡检,保证设备的正常运行。

2.设备的故障应及时处理,维修记录应及时更新并进行统计分析。

3.设备周围环境应保持清洁,防止灰尘和杂物对设备的影响。

4.运行记录应进行保存,并进行定期分析总结。

六、安全管理:1.设备的安全运行应符合相关安全法规和标准,包括压力容器的安全检查和管理。

2.设备运行过程中应进行监测和报警,及时采取措施确保工作环境和人员的安全。

3.应制定应急预案和灾害事故的应对措施,确保设备的应急停机和启动有效。

七、术语与定义:该标准列举了一些常用术语和定义,确保在设计和施工过程中的一致性和理解。

压缩空气站设计规范

压缩空气站设计规范

•中华人民共和国国家标准压缩空气站设计规范GBJ 29-90第一章总则第条为了使压缩空气站设计、能够保证安全生产、保护环境、节约能源、努力改善劳动条件,做到技术先进和经济合理,特制订本规范。

第条本规范适用于装有电力传动、工作压力小于或等于表压为、单机排气量小于或等于100m3/min的螺杆空气压缩机和活塞空气压缩机的新建、改建、扩建的压缩空气站和压缩空气管道的设计。

对改建、扩建的压缩空气站和压缩空气管道的设计,应充分利用原有的建筑物、构筑物、设备和管道。

本规范不适用于井下、洞内等特殊场所的压缩空气站和压缩空气管道。

第条压缩空气站和压缩空气管道的设计,除按本规范执行外,尚应符合国家现行的《工业企业设计卫生标准》、《建筑设计防火规范》等标准,规范的有关要求。

第条压缩空气站按生产火灾危险性类别应为丁类。

全部由气缸无油润滑或不喷油螺杆空气压缩机组成的压缩空气站,其生产火灾危险性类别应为戊类。

第二章压缩空气站的布置第条压缩空气站在厂(矿)内的布置,应根据下列因素,经技术经济方案比较后确定。

一、靠近负荷中心;二、供电、供水合理;三、有扩建的可能性;四、避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有毒气体以及粉尘等有害物的场所,并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧;五、压缩空气站对有噪声、振动防护要求场所的间距,应符合国家现行的有关标准规范的规定。

^第条压缩空气站的朝向,宜使机器间有良好的穿堂风,并宜减少西晒。

第条压缩空气站宜为独立建筑物。

当与其他建筑物毗连或设在其内时,宜用墙隔开。

第三章工艺系统第条空气压缩机的型号、台数和不同空气品质、压力的供气系统,应根据供气要求、压缩空气负荷,经技术经济方案比较后确定。

压缩空气站内,空气压缩机的台数宜为3-6台;对同一品质、压力的供气系统,空气压缩机的型号不宜超过两种。

第条压缩空气站的备用容量,根据负荷及系统情况,应符合下列要求:一、当最大机组检修时,其余机组的排气量,除通过调配措施可允许减少供气外,应保证全厂(矿)生产所需气量;}二、当经调配仍不能保证生产所需气量而需设备用机组时,等于或少于5台空气压缩机组的供气系统,可增加一台作为备用;三、对于具有联通管网的分散压缩空气站,其备用容量,应统一设置;四、两个压力的供气系统,宜用较高压力系统的机组作为低压系统的备用机组;五、对有油、无油两种机型的站房,宜采用无油空气压缩机组作为备用。

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压缩空气站的设计与选择建议1, 应充分地考虑现有的场地条件和环境保护要求,对新建.改建.扩建的空压机站和压缩空气管道进行设计;2, 设计参考原则:a. 尽可能地靠近负起中心或用气设备附近;b. 供电,供水方便合理;c. 符合环境保护要求;d. 适应企业发展需要,有扩建的可能性;e. 尽可能地选择全性能机型(即压缩机与压缩空气干燥器组合机),根据不同生产部门的用气量选择配套,替代压缩空气站集中供气,减少能耗损失,降低管道露点腐蚀污染源的再生,确保气源供气质量稳定可靠。

f. 设备维护保养和检修方便;g. 最高环境温度不宜超过40`C;h. 设置压缩机房时其通风与排气口设置合理,当机组停用时应保持无冰冻。

i. 根据压缩机所在环境的尘埃条件,空气压缩机的吸气系统,必须设置相应有效的预过滤装置;j. 压缩机站的设计参考GBJ29—90 <压缩空气站设计规范》中的有关条款要求实施;3.有关计算:A. 压缩空气储罐气容积C的确定:( 压缩机直接充注储气罐 )C = Fv * Vk * Pl * Tb / F * ^P *Tl式中:C = 储气罐容积,(升)Fv = 消耗相关系数;最大为0.25 (当Vv : Vk = 0.5时)Vv = 压缩空气消耗量,(升 / 秒)Vk = 压缩机供气量,(升 / 秒)P1 = 吸气压力,(巴)Tb = 储气罐温度,( ‘K )F = 循环频度= 1 / 60秒至1 / 20秒;^P= 压力开关上的压力差,( 巴 )T1= 吸气温度,( ‘ K )B. 若考虑停电后须维持用气时间而选择储气罐容积时按下式确定:C = T * Q / 0.938 * ^P式中:C = 储气罐容积,( m 3 )T = 维持用气时间,( min )Q = 最大耗气量,( m 3 / min )^P = 允许最大压力差,( bar )C. 压缩机空气出口主管道的确定:D = // ( 450 * L * V 1.05 / P * ^p )式中:D = 管道内径,( mm )//----为开平方符号;L = 管道总长度,( m )V = 流量, ( 升 / 秒钟)1.05 为指数;P = 绝对工作压力, ( 巴 )^p = 压力降, ( 0.1~0.2 巴 )D. 压缩机组所需的冷却通风量计算:U = Q / Cp * T式中:U = 冷却风量, ( m 3 / s )Q = 需导出的热量, ( k J / s )Cp = 1.3 k J / m 3 * KT = 温升, ( K )E. 通风的基本要求:1. 使全部风管尽可能短,并采用直管连接。

2. 使输入和输出风管截面直径等于风机的外径以保持最小摩擦损失。

3. 从房间排出的空气量不能大于输入的空气量,吸力均匀的进风口的位置和尺寸往往与排风系统的设计一样重要。

4. 通风功率计算:W = 0.16 * U * H / 1000 ( 马力 )式中:W = 风扇电机功率,(马力)U = 冷却风量,(英尺3 / 分)H = 压头(英寸水柱),即系统阻力;F. 使室内空气污浊的时间经验计算:( 即安全办公空间计算方法 )按体积计算,空气中氧气含量低于12%,或二氧化碳含量大于5%,都被认为对人体有危险。

下面带有一安全系数的公式常用以确定二氧化碳含量累积至3%需要的时间.T = 0.04 * V / R式中;T = 使空气污浊的时间,(小时)V = 房间净容积,(英尺3 )(房间总容积减去设备等所占的体积)R = 使用房间的人数。

该公式只考虑使用者活动量为最小的条件,并假定没有产生工业烟雾。

也可作为房间内的简易测量二氧化碳含量的方法;(用于控制室的设计参考)G. 空调室的通风排气量可按比例12 m 3 / 小时*人的标准计算;H. 每个人在静止状态时每小时的平均总热量为400英热单位 / 小时( 约101 千卡 ),工作状态时,着衣情况下每人的热负荷增加25 % ;I. 电动机增加热负荷478 千卡 / 小时 * 千瓦;(2546 英热单位 / 小时 * 马力)[ 即 478 * 4.17 / 3600 = 0.55 k J / s ]4. 经验参数及规则:1 )确定压缩机所需工作压力时,应考虑到:a )要符合实际情况确定规格,努力做到敷设的压缩机组管网压力降为0.1巴;b )连接冷冻式压缩空气干燥器时最大压力降为5 %进气压力( 7巴时;压力降为0.35巴 )c )连接吸附式压缩空气干燥器时最大压力降为3 %进气压力( 7巴时;压力降为0.21巴 )d )压缩机的压力开关( 或压力控制器 )的压差,即压缩机加载与空载之间的压差。

一般为:0.5 ~ 1.5 巴 ( 平均值: 0.8 巴 )e )将这些压力降全部加在一起,它比所需的用气设备压力高约1.5巴。

f. )其它管道附件与阀门及过滤器等的压力降,可用其相当的管长来表示和计算;g )当工作压力低于7巴时,压缩空气通过管网的压力降应不超过工作压力的15 %;h )管道的经济流速:压缩空气管道为5 ~ 10 米 / 秒;油管为0.5 ~ 1.0 米 / 秒;自来水管为1 ~ 10 米 / 秒;i.)压缩机组的主管道应管径相同,主管道的压力降应限制在0.01 ~ 0.04巴(储气灌,干燥器等压力降另加 );j )用于分配管与用气设备的连接管道,其压力降应不超过0.03巴。

k.)管道最好以2 %至5 %的斜度布设,斜度方向与气流方向相同,以便可能产生的冷凝水流往最低处(使用压缩空气干燥器后就不需加斜度)。

l.) 软管的长度不宜超过3 至5米。

波纹管的压力降无论如何总大于直形管,所以应选择较大的截面。

4.压缩机压力开关的调整根据以下数据确定:---用气设备所需的工作压力 P1; (压缩机组的额定工作压力应大于卸载压力)---管网的总压力降 ^ p1;---接干燥器的压力降 ^ p2;---压力开关上的压差调整量 ^ p3据此,得到压力开关调整值如下:卸载压力 = P1 + ^ p1 + ^ p2 + ^ p3 ( 上限值 )加载压力 = P1 + ^ p1 + ^ p2 ( 下限值 )5. 压缩机使用运行中压力开关的启闭循环频度( 全负荷 / 空转转换 )应小于2次/ 分钟,最好为0.5 次 / 分钟。

频度提高会引起某些压缩部件及电器设备不必要的损坏或失控6.选压缩机时,所选型号的气量Vm应高于平均或总用气量Vz ,所高出的部分,用于充注储气灌,该部分应为总用气量Vz 的15 %左右。

如果压缩机规格气量核算过紧,即使设备始终全负荷运行,所需的管网压力很难维持平稳状态。

7.举例计算:A. 选择储气罐C; ( 已知条件如下: )压缩机气量 Vk = 167 l / s. (Vk = 10 m 3 / min )压缩空气用量 Vv = 141.7 l / s. ( Vv = 8.5 m 3 / min )储气罐的温度Pb = 311’K.( Pb = 38’C )循环频度过F = 1 / 60s.压力开关压差 ^ p = 0.8 bar.吸气压力 P1 = 1 bar.吸气温度T1 =293’K.( T1 = 20’C )C = 0.25 * 167 * 1 * 311 / (1/60) * 0.8 * 293 = 3323.6 l / s ( 选C—4 储罐 )B. 考虑停电后须维持用气时间而选择储气罐C; ( 已知条件如下 )需要维持用气时间 T = 15 min.最大耗气量 Q = 1.5 m 3 / min.允许最大压差 ^ p = 2 bar.C = T * Q / 0.938 * ^ p = 15 * 1.5 / 0.938 * 2 = 12 m 3 ( 选C—12 储气罐 )( 上式用于电厂气动控制核算用 )C. 用充气法测量空压机的排气量; ( 参见GB 3853—83 标准的附录A )前提条件:在温度20 C时,吸气压力01Mpa (绝压),相对湿度为0 C,以充0.1 m 3 储气容积为基准,提供如下简便的计算公式:对于排气压力为0.7 Mpa 的空压机按下式计算;T7 = 0.6345 / Qp (工作压力为0.7 Mpa )式中:T7 = 充气时间, minQp = 空压机的额定排气量, m 3 / min对于排气压力为1.0 Mpa 的空压机按下式计算;T10 = 0.9087 / Qp (工作压力为1.0 Mpa )1.应用举例:有一台空压机,铭牌标示排气量为0.63 m3 / min,排气压力为0.7 Mpa,储气罐标牌标示容积为0.12 m 3;将Qp = 0.63 m 3 / min代入得T7 = 0.6345 / 0.63 = 0.1007 (min)即充满0.1m 3 气罐用时间为1.007 min ,那么,充满0.12 m 3气罐所用的时间为; T7 =0.12*1.007 / 0.1 = 1.21 ( min )开启空压机,关闭供气阀给储气罐充气并计时。

当压力表的压力达到0.7 Mpa时,计时结束。

如果计时器上所示计时时间等于或小于1.21 min ,说明此空压机的排气量等于或大于0.63 m 3 / min ,空压机排气量达到要求。

(当吸气温度为40 ‘C时,计算的误差约6 % 左右,所以按上式计算可估算出空压机实际运行的排气量; (仅作为参考或判断的依据)2.核算举例:有一台空压机,标牌上排气压力为1.0 Mpa ,机组配备储气罐容积为;4 m 3,关闭供气阀,开启压缩机,充压至1.0 Mpa ,用时1.8 min ;试核对其排气量为多少:充满0.1 m 3耗时应为; T10 = 1.8 * 0.1 / 4 = 0.045 (min)代入公式得; Qp = 0.9087 / 0.045 = 20.19 ( m 3 / min )故该机的额定排气量约为20 m 3 / min 左右。

(一般相差约10 % )3.也可以按标准中的合格品的比功率(kw / m 3 /min)指标除以实际公功率,即可得到其排气量参数(公称值班),这是最低水平要求;如:JB / T 53056—92 [一般用噴油螺杆空气压缩机产品质量分等]规定:驱动电动机为22~45kw ,排气压力为0.7 Mpa ,其合格品比公率为;水冷式为:6.6 kw / m3 / min 风冷式为:7.0 kw / m3 / min即45 kw的排起量为: 45 kw / 6.6kw / m3 /min = 6.8 m3 / min ( 水冷式 )45kw / 7.0 kw / m3 / min = 6.4 m3 / min ( 风冷式 )(这是行业标准规定的合格品要求,为最低水平的指标要求,其它如此类推 )同时,标准规定22~45kw ,排气压力为0.7Mpa ,其优等品比公率为;水冷式为: 6.15 kw / m3 / min 风冷式为: 6.5 kw / m3 / min即45 kw的排气量为: 45 kw / 6.15 kw / m3 /min = 7.32 m3 / min (水冷式)45 kw / 6.5 kw / m 3 / min = 6.92 m3 / min (风冷式)( 优等品排气量与合格品排气量相差为0.52 m3 / min )4. JB / T 53056—92 [ 一般用喷油螺杆空气压缩机产品质量分等 ]规定:螺杆空压机潤滑油消耗量的质量分等; ( 并不等于气体含油量 )合格品为, 50 mg / m 3. 一等品为; 40 mg / m 3. 优等品为,30 mg / m3按合格品指标计算得出:a )每日耗油量 = (50mg / m3 * 60min * 24 h * Vk / 1000 = 72 * Vk如排气量Vk = 10 m 3 / min.则为: 72 * 10 = 720 g = 0.72 kg( 按此计算结果可确定润滑油的加油量及加油时间表 )8. 压缩空气储气罐的作用;----平衡气流脉冲与压力;----存储压缩空气;----分离冷凝水;一个管网系数中如有多台压缩机时,则以其中最大一台机组的流量计算确定储气罐的容积; ( 前提: 这些压缩机的压力开关调定值,逐台下降方式调整。

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