工艺设备变更管理程序
工艺和设备变更管理规定
工艺和设备变更管理规定一、前言为确保企业生产设备和工艺的产出质量稳定，提高企业管理水平，防止变更工艺和设备对生产安全和品质生产取得不利影响，需要建立工艺和设备变更管理规定。
本文将对工艺和设备变更管理流程、变更策略、变更评估、变更实施等方面进行规定，以保障企业正常运作。
二、工艺和设备变更管理流程1.需求申请：生产部门或项目组提出工艺或设备变更的需求申请，需包含更改的原因、工艺或设备的认真说明和变更方案等信息。
2.评估策划：产品技术部门或设备维护人员组织评估并确定是否需要进行工艺或设备更改，并进行工艺或设备变更方案的编制。
3.变更审批：企业领导或相关部门负责人进行变更方案的审批。
4.变更执行：设备维护和修理人员为设备变更供给支持；生产部门进行工艺更改的执行。
5.验收确认：企业领导或相关部门负责人对工艺或设备变更进行验证，并确认变更是否成功执行。
三、变更策略1.变更管理应围绕源头掌控，即产品的设计、设备选型及工艺的订立。
2.变更应依照设计变更、设备更换、工艺调整的步骤实施。
3.变更风险评估应在变更实施前进行。
4.变更方案应与现有工艺和设备的品质标准相符合，同时充足新标准及市场要求。
四、变更评估1.评估范畴：包括产品、工艺、设备、工装等。
2.评估内容：对变更的必要性、安全性、经济性、可用性等进行综合评价。
3.评估方法：可采纳风险评估、经济分析以及实际试验等方法。
五、变更实施1.考虑需要动员多部门、多人员共同完成，需订立认真的实施计划。
2.实施过程中应定期进行变更情况反馈和实施效果评价。
六、变更监控与掌控1.订立变更计划前，应进行全面的风险分析和评估，并严格按计划执行。
2.严格执行变更流程，严格依照标准和程序操作，防范变更过程中可能发生的问题和风险。
3.对变更实施过程中的问题和异常情况，应立刻进行调查，并适时矫正，以确保生产安全和品质。
七、总结本文对工艺和设备变更管理规定进行了阐述，对企业建立完善的工艺和设备变更管理流程，提高管理水平、规避安全问题，具有肯定的引导意义。
2024年工艺和设备变更管理办法
2024年工艺和设备变更管理办法第一章总则第一条为了规范和管理企业的工艺和设备变更，保障生产安全，提高生产效率，根据《中华人民共和国安全生产法》和其他相关法律法规的规定，制定本办法。
第二条本办法适用于生产企业对工艺和设备进行变更的管理。
第三条工艺和设备变更包括但不限于以下情况：（一）工艺或设备的功能变更；（二）工艺或设备的结构或部件的变更；（三）工艺或设备的参数或性能的变更；（四）工艺或设备的介质或材料的变更；（五）工艺或设备的规模或数量的变更；（六）其他可能影响生产安全的变更。
第四条工艺和设备的变更应当符合国家安全标准、技术规范和相关法律法规的要求。
第五条企业应当建立工艺和设备变更管理制度，明确工艺和设备变更的权限、程序和责任。
第六条工艺和设备的变更前，企业应当编制变更方案并进行评估，确保变更不会影响生产安全。
第七条工艺和设备的变更应当按照变更方案进行操作，并记录变更过程中的关键环节和参数。
第八条工艺和设备的变更后，企业应当进行功能测试和安全性能评估，确保变更后的工艺和设备符合要求。
第九条工艺和设备变更后，企业应当对相关人员进行培训，确保其了解变更后的工艺和设备的操作方法和安全注意事项。
第十条监管部门应当加强对工艺和设备变更的监督检查，发现问题及时进行整改，并追究相关责任人的责任。
第二章工艺和设备变更的权限和程序第十一条企业应当设立工艺和设备变更管理部门，负责组织和协调工艺和设备的变更工作。
第十二条企业应当根据工艺和设备的重要性和风险等级确定工艺和设备变更的权限。
第十三条工艺和设备的变更权限应当明确到具体岗位或人员，并做好相应的岗位责任和权限的培训和记录。
第十四条工艺和设备的变更程序包括但不限于以下步骤：（一）提出变更申请；（二）编制变更方案；（三）评估变更方案；（四）审批变更方案；（五）执行变更方案；（六）测试和评估变更后的工艺和设备；（七）培训相关人员；（八）记录和备案。
第十五条工艺和设备变更的审批应当由企业内部设置相应的审批程序，并经过相关部门的审批。
工艺和设备变更管理
工艺和设备变更管理在制造业中，随着市场需求的变化以及新技术的不断涌现，企业需要不断改进并更新自己的工艺和设备，以提高产品质量和生产效率，同时降低成本。
然而，这种改进和更新必然涉及到工艺和设备的变更，因此必须建立一套科学的变更管理体系，以确保变更过程的安全和可控性，最终实现企业的生产目标。
变更管理流程变更管理是一项复杂的工作，需要从多个角度进行考虑。
下面是一个较为典型的变更管理流程：1.变更申请阶段：在变更发生之前，负责者需要认真评估该变更对于工艺和设备所带来的影响，包括影响范围、对产品质量和生产效率的影响等，并填写变更申请单，提交给变更管理委员会进行审核。
2.变更评审阶段：变更管理委员会成员会对该变更申请进行评审，包括变更的必要性和可行性等方面进行评估。
根据评审结果，决定是否批准该变更申请。
在评审过程中需要考虑以下几个方面：•变更的目的和必要性•变更的影响范围和程度•变更流程的可行性和影响3.变更计划阶段：变更管理委员会根据变更评审的结果，制定详细的变更计划，包括变更内容、变更时间、变更负责人等，并将计划通知给相关人员。
4.变更实施阶段：执行变更计划，确保变更过程符合计划，并防止不必要的影响。
5.变更验证阶段：对变更后的工艺或设备进行验证，确认是否达到预期目标，并记录验证结果。
6.变更关闭阶段：关闭变更过程，并将变更的结果以及相关记录归档，方便后续参考。
关键要素变更管理体系的实现需要依靠多个关键要素，这些要素包括：变更管理委员会变更管理委员会是变更管理的核心组织，负责制定变更管理制度和流程，审批变更申请和计划，监督变更实施的过程和结果等。
委员会应由多个部门的代表组成，包括质量、生产、工程等部门。
变更管理制度变更管理制度是指企业在变更管理方面，制定的规章制度。
包括变更管理流程、变更申请单和变更计划的模板，以及梳理变更管理中各部门的职责和权利。
变更管理工具现代化的变更管理需要依靠科学的信息化系统，以充分发挥计算机技术在变更管理中的优势。
工艺和设备变更管理办法
工艺和设备变更管理办法一、总则工艺和设备变更是指对生产工艺和设备进行调整、改进和更换的一系列操作。
为了确保工艺和设备的安全、稳定和高效运行，提高生产质量和效率，制定本办法。
二、申请及审批程序1. 申请程序(1)经责任人同意后，由负责工艺和设备管理的部门或岗位填写《工艺和设备变更申请表》，详细描述变更内容、原因和计划，并附上相关的工艺流程图和设备图纸等资料。
(2)申请表经责任人审查签字后，交由管理部门备案。
2. 审批程序(1)管理部门对申请表进行初步审查，确认变更的必要性和可行性，如需进一步了解情况，可以组织相关人员进行现场调研。
(2)管理部门将初步审查结果报经责任人审批，审批通过后，将申请表上报高级管理层审批。
(3)高级管理层审批通过后，将申请表转交给工艺和设备专责的部门或岗位进行具体实施。
三、变更实施1. 变更方案编制(1)负责工艺和设备变更的部门或岗位应根据申请表提供的资料，编制详细的变更方案，包括具体实施步骤、时间计划和风险控制措施等，并经相关人员确认后上报管理部门备案。
(2)管理部门对变更方案进行审核，审查合格后报经责任人审批。
(3)责任人审批通过后，由变更方案编制单位负责发放给实施单位。
2. 变更实施过程控制(1)变更实施单位应按照变更方案的要求进行操作，严格遵守工艺和设备的安全操作规程，保证工艺和设备在变更过程中的稳定性。
(2)变更实施过程中，应设立临时观察点进行监测和记录，及时发现和处理异常情况。
3. 变更实施验收(1)变更实施完成后，由变更实施单位进行初步验收，确保工艺和设备符合预期的要求。
(2)变更实施单位将验收结果及相关资料报经管理部门审核，审查合格后上报责任人审批。
(3)责任人审批通过后，将验收结果及相关资料上报高级管理层审批。
四、风险控制1. 风险评估(1)在变更申请阶段，管理部门应组织专家对变更方案进行风险评估，评估报告应纳入审批和备案资料。
(2)变更实施单位在实施过程中，应对重要节点和关键环节进行风险评估，并采取相应的安全措施。
工艺和设备变更管理办法
工艺和设备变更管理办法是企业为了保证生产过程的稳定性和工艺质量的一种管理措施。
下面是一份工艺和设备变更管理办法的参考内容：第一章总则第一条为规范工艺和设备变更管理，促进生产过程的稳定和工艺质量的提升，根据相关法律法规和标准，制定本办法。
第二章变更管理流程第二条工艺和设备变更应按照以下流程进行：1. 变更需求评估：对变更需求进行评估，确定变更的必要性和可行性。
2. 变更方案设计：由专业人员设计变更方案，明确变更的目标、过程和控制措施。
3. 变更方案审批：经过相关部门和管理人员的审批，确定变更方案的可行性和合理性。
4. 变更实施：按照变更方案进行设备和工艺的变更，确保变更过程的稳定和安全。
5. 变更验证：对变更后的设备和工艺进行验证，确认变更效果和质量的提升。
6. 变更文件归档：对变更过程的所有文件进行归档保存，便于后期追溯和总结。
第三章变更管理责任第三条变更管理应设立专门的责任部门，并明确相关人员的职责和权限。
第四条变更管理部门应定期上报变更情况，并与相关部门共同研究解决变更过程中的问题和难题。
第四章变更记录和报告第五条变更过程中的所有记录和报告应按照文件管理规定进行归档和保存。
第六条变更过程中发现的问题和故障应及时报告，并按照相关流程进行处理和解决。
第五章处罚和奖励第七条对于违反变更管理规定的人员，将给予相应的处罚。
第八条对于变更管理工作中表现优秀的个人和团队，将给予相应的奖励和激励措施。
第六章附则第九条本办法自颁布之日起施行，相关部门和人员应严格遵守。
以上是对工艺和设备变更管理办法的一种简单规划，具体内容还需根据企业的实际情况和要求进行调整和完善。
工艺和设备变更管理办法（三篇）
工艺和设备变更管理办法是指在企业的生产过程中，对工艺和设备进行变更时需要遵循的的管理规定。
下面是一个工艺和设备变更管理办法的草稿：一、目的和适用范围本办法的目的是规范企业在工艺和设备变更过程中的管理，确保变更的安全和有效性。
适用于所有需要进行工艺和设备变更的企业。
二、变更程序1. 制定变更计划：企业应根据实际生产需要，制定工艺和设备变更计划，包括变更的内容、变更的原因、变更的影响等。
2. 提交变更申请：企业应将变更计划提交给相关部门进行审批，相关部门应在规定时间内给予批准或拒绝。
3. 变更实施：在获得批准后，企业应按照变更计划进行实施，并记录变更过程中的关键参数和操作。
4. 变更验证：企业应对变更后的工艺和设备进行验证，确保变更的有效性和安全性。
5. 变更审查：企业应定期对变更的效果进行审查，评估变更是否达到预期的效果，如果出现问题应及时进行调整。
三、变更风险评估1. 风险识别：企业应对工艺和设备变更可能带来的风险进行识别和评估，包括安全风险、质量风险等。
2. 风险控制措施：企业应制定相应的风险控制措施，包括安全措施、质量控制措施等，确保变更过程中的风险最小化。
四、变更记录和报告1. 变更记录：企业应记录工艺和设备变更的过程和结果，包括变更前后的情况、变更的效果等。
2. 变更报告：企业应向相关部门提交变更报告，报告应包括变更的内容、变更的原因、变更的影响等。
五、变更的授权和责任1. 变更授权：企业应设立变更授权的程序，明确变更的批准和审核权限。
2. 变更责任：企业应明确变更的责任人，确保变更过程中的各项工作得到有效管理和控制。
六、参考文件1. 国家相关法律法规、行业标准等。
2. 企业内部相关文件。
七、附则1. 本办法自发布之日起生效，以后对工艺和设备变更的管理均适用本办法。
2. 对于未尽事宜，相关部门可根据实际情况进行补充和调整。
工艺和设备变更管理办法（二）第一章总则第一条为了规范企业的工艺和设备变更管理，提高安全生产水平，保障员工的人身安全和财产安全，维护企业的生产秩序和市场形象，根据《安全生产法》等相关法律法规，制定本办法。
工艺和设备变更管理办法范本
工艺和设备变更管理办法范本一、总则本办法旨在规范工艺和设备变更管理程序，确保变更工艺和设备对企业生产安全和质量管理不造成影响，并加强对工艺和设备变更的监督和控制。
二、变更管理责任（一）企业管理层应当明确工艺和设备变更管理的责任，并成立变更管理委员会，组织专门人员负责工艺和设备变更的审批和跟进。
（二）变更管理委员会由企业管理层、相关部门负责人和相关技术人员组成，负责制定和完善工艺和设备变更管理制度，审批变更申请，并对变更过程进行监督和控制。
（三）企业各部门和岗位应当做好工艺和设备变更前的准备工作，并积极配合变更管理委员会的工作。
三、变更管理程序（一）变更提出：企业各部门可以根据生产需要提出工艺和设备变更申请，并填写变更申请表，详细说明变更内容、原因、影响分析和控制措施等信息。
（二）变更审批：变更管理委员会按照变更管理制度，对变更申请进行审批。
审批包括对变更内容、影响分析和控制措施等的审核，并据此决定是否批准变更。
（三）变更实施：变更申请经批准后，由工艺和设备管理部门负责具体变更操作，并在变更过程中严格按照控制措施要求进行操作，确保变更过程的可控性和安全性。
（四）变更验证：变更实施完毕后，工艺和设备管理部门应当对变更结果进行验证，确认变更是否达到预期的效果，并编制变更验证报告。
（五）变更批准：变更验证报告由变更管理委员会审批，确认变更结果合格后，将变更结果纳入正式的工艺和设备管理范畴，并及时更新相关文件和记录。
四、变更监督和控制（一）企业应建立变更管理档案，对变更申请、审批、实施、验证和批准等全过程进行记录和归档。
（二）变更管理委员会应定期组织对变更实施过程进行监督和检查，发现问题及时纠正，并对变更结果进行评估。
（三）变更管理委员会应建立健全的变更管理系统，包括变更管理规范、变更管理制度、变更管理培训等，提高变更管理水平和效果。
（四）对于重大的工艺和设备变更，企业应当组织外部专家进行评估，并对评估结果进行记录和处理。
2023年工艺和设备变更管理办法
2023年工艺和设备变更管理办法（以下简称办法），旨在规范工艺和设备变更的管理，保障生产安全，提高生产效率，推动工业发展。
根据国家有关法律法规和行业实践，结合实际情况，制定本办法。
一、变更管理范围本办法适用于各类企业的工艺和设备变更，包括但不限于工艺流程、设备参数、设备性能等的变更。
二、变更管理责任1.企业应设立变更管理部门或指定专人负责工艺和设备变更的管理工作。
该部门或人员应具备相应的专业知识和经验，负责变更计划的制定、执行和监督。
2.企业高级管理层应对工艺和设备变更管理工作给予支持和重视，确保变更管理工作的顺利开展。
三、变更管理流程1.变更计划制定企业在进行工艺和设备变更前，应制定详细的变更计划，包括变更目的、变更内容、变更时间、变更责任人等。
2.变更评估企业应对变更进行评估，评估内容包括变更对生产安全的影响、变更对生产效率的影响、变更所需投入的成本等。
评估结果应以书面形式记录，并提交变更管理部门进行审核。
3.变更审批变更管理部门应对变更计划进行审批，并书面通知相关部门和人员。
未经变更管理部门审批的变更，一律不得执行。
4.变更执行经变更审批后，企业应按照变更计划进行变更执行。
执行过程中，要保证变更前后的连续性，防止生产中断，采取相应的措施保障生产安全。
5.变更验证变更执行后，企业应进行变更验证，验证内容包括变更是否达到了预期的效果、是否对生产安全产生了负面影响等。
验证结果应以书面形式记录，并提交变更管理部门进行审核。
四、变更管理要求1.变更管理部门应建立完善的档案管理制度，对所有变更计划、评估、审批、执行和验证等环节进行记录和归档。
2.企业应建立健全的变更管理人员培训制度，保证变更管理人员具备必要的专业知识和技能。
3.企业应建立健全的风险评估机制，对变更可能带来的风险进行评估，并采取相应的控制措施。
4.企业应定期对工艺和设备进行维护检修，确保其正常运行和安全可靠。
五、处罚措施对于违反本办法的行为，变更管理部门可根据情节轻重给予相应的处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、限期整改、罚款、吊销相关许可证等。
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工艺设备变更管理程序发行版本:B版修改码: 0文件编码: TSH/HSE-035一、目的为确保所有的变更按照相关设计标准进行审查，防止在变更时将新的、没有加以控制的危险引入工作场所，特制定本程序。
二、范围本程序适用于石化分公司及各承包商以下变更管理：a.工艺物料的改变（包括成分比例的变化）；b.工艺技术的变化；c.设备的改变或改进；d.工艺控制参数的改变（如报警设定值）；e.工艺控制系统逻辑的改变；f.操作规程（含各工作方案）的改变；g.设备、原材料供货商的改变。
本标准不适用于新建项目设计和安装过程的变更。
三、定义1.变更符合本标准适用范围的，改变工艺流程、参数或设备且需要相应改变工艺安全信息等的活动。
2.同类替换符合原设计规格的更换，一般不需要经过变更管理的程序（参见附录1的举例）。
3.紧急变更为保护员工健康与安全、环境或设备的完整以及避免重大经济损失而需要需在48小时内实施的变更。
4.变更管理为防止在对现有设备进行改造时引入不可控制的工艺风险而建立的管理程序。
5.重大变更影响较大、涉及工艺技术的改变或设施功能的变化、重要工艺参数改变（如压力等级的改变，压力报警值的设定等）的变更。
6.微小变更影响较小、不造成任何工艺参数改变，但又不是同类替换的变更。
四、职责1.区域负责人或其授权代表有权批准变更，并负责工艺变更管理的实施。
2.只有区域负责人有权批准紧急变更。
3.区域负责人可以书面授权其直接下属（生产副经理/生产副主任、总工程师）：1)批准、实施、执行变更（不包括紧急变更）；2)组织制定适合本区域工艺设备特点的“同类替换”清单；3)批准重大变更；4)跟踪落实连带变更的实施；5)决定技术安全审查的成员。
4.工艺、设备工程师负责保留变更管理表，工艺风险审查文件的复印件。
5.技术与安全审查小组技术与安全审查小组由区域负责人或其授权人负责组建，一般包括工艺技术、安全、操作和维修等专业技术人员，如果本区域技术力量不能满足专项审查的需求，由区域负责人向上级主管部门申请专业人员支持。
审查小组负责：1)审查变更的技术可行性；2)识别和分析变更可能带来的风险；3)提出防止或减弱风险的建议；4)提出变更需要的专项研究和分析；5)提出连带变更项目的清单。
6.生产部经理/副经理/总工程师/工程师1)根据需要申请变更；2)将变更按微小、重大、紧急分类；3)需要时，可以履行初级审查的功能；4)参加技术与安全审查小组；5)将技术与安全审查的结果传达给有关人员；6)在变更实施之前培训有关的员工；7)落实变更审批表上提出的相关文件的升级（如：操作、维修规程、工艺安全信息等）；8)密切跟踪变更管理的实施进程和建议的落实情况。
五、程序及要求1.各单位应为每位员工提供鉴别变更的初次培训及重复培训，新员工应接受初次培训，并每两年对每位员工重复培训一次。
2.其它任何可能引发变更的作业(如：停产维修工作)应包括一个步骤，即要求申请者确定该作业是否需要变更管理审查。
3.与变更管理有关的工作应由生产部经理/副经理/工程师进行初步审查，按微小、重大、紧急将变更分类。
4.技术与安全审查1)技术与安全审查包括微小变更、重大变更与紧急变更：a.微小变更应由熟悉此技术的人员审查；b.重大变更审查应组建技术与安全审查小组进行审查；c.紧急变更审查过程和重大变更相同。
2)技术与安全审查应当充分考虑变更对工艺系统安全的影响，必要时应进行系统的工艺安全分析。
3)技术与安全审查应明确采用的工艺安全分析方法，该方法应与此变更相适应，具体可参照公司工艺安全分析管理标准及其提供的指南。
4)技术与安全审查应明确指出变更对员工健康与安全、环境及产品质量的影响。
5)技术与安全审查应当按照变更审批表（见附录2、3）的申请、审查和批准流程进行。
5.连带变更变更可能引起其它连带的变更，如工艺安全信息、管理程序、培训要求等发生变化，必须对此逐项确认，落实连带变更项的负责人和完成日期。
6.变更的实施1)在变更实施之前应当将相关的工艺安全信息更新，如变更引起的工艺流程图、管线与仪表图、设备数据表、报警设置值、操作与维修程序、操作与维修保养记录表、新增加的材料安全技术说明书（MSDS）等方面的信息。
对于紧急变更，工艺安全信息的更新可以在变更的实施过程中进行。
2)在变更通过审查批准后，由生产单位落实变更的实施单位，区域负责人应当就变更的内容及技术安全审查提出的建议与实施单位进行沟通，并指定变更实施的监督人，必要时可以成立变更项目监督小组。
3)变更实施过程中应当遵守安全工作许可证、特种作业许可等相关管理标准。
4)在变更完成之前必须将更新的工艺安全信息、操作维修程序、变更要到达的目的、技术与安全审查的结果传达给相关的操作与维护维修人员，完成培训。
5)在变更的技术与安全审查过程中确定需要进行投运前安全审查的，执行工艺设备投运前安全审查管理标准。
7.文件管理1)在变更结束后，区域技术管理责任人负责将变更的相关资料存档，包括变更审批表、工艺安全分析报告以及建议的解决方案等。
2)变更更新的工艺流程图，管线与仪表图，设备数据表，报警设置值，操作与维修程序，操作与维修保养记录表，新增加的材料安全技术说明书（MSDS）等，必须在生产现场和生产单位技术资料室各存档一份，同时销毁废止文件。
六、审核工艺安全管理协调员应定期审核具体的变更审批表的适应性、相关的工艺安全分析的质量、变更管理的程序以及人员的培训等。
附录1：同类替换范例附录2：重大变更审批表附录3: 微小变更审批表七、附则1.本程序由生产运行处、机动设备处负责解释2.本程序自发布起实施。
附录1：同类替换范例相同的材料（包括内部材料）如：碳钢－碳钢，不锈钢－不锈钢，等相同法兰：压力等级，尺寸，密封面相同能力： 200 gpm － 200 gpm, 2000 scfm － 2000 scfm, 等相同密封：允许不同的制造商，但必须是同样的规格，同样的维护程序，等同样的润滑：允许不同的制造商，但必须不同材料（包括内部材料）如：碳钢－不锈钢，不锈钢－碳钢，等不同法兰：压力等级，尺寸，密封面不同能力：200 gpm － 300 gpm, 2000 scfm － 1500 scfm, 等不同密封：不同的实际规格，不同的维护程序，等不同润滑：不同规格同样的催化剂：必须是完全相同，包括制造商，功能表现，以及反应过程；安全技术说明书信息保持不变同样的物料：必须是完全相同，包括制造商，有同样的功能，进行同样的反应不同的催化剂：不同的制造商，不同的功能表现，或不同的反应过程，安全技术说明书需要更换或修改，等不同物料：不同制造商，不同功能表现，或不同反应同量程： 0-50 － 0-50, 200-250 －200-250,等同样放大倍数：X10 － X10, X50 － X50,等同样单位： SCFD － SCFD, GPM － GPM, 等不同量程：0-50 － 0-100, 250-300 －250-500,等不同放大倍数：X10 － X20, X15 － X2, 等不同单位：SCFD － SCFH, GPM － BPD, 等除紧急应变系统与中央控制室以外的，其他电话号码的改变。
更换工艺区标志牌。
非工艺设备的移位。
将原来设计中不应旁通或没有旁通程序的设备旁通。
可能影响工艺操作的，对计算机软件或计算机控制方案的改动。
改变中央控制室或紧急响应电话号码。
移走工艺区内的标志牌。
工艺设备或紧急应变设备的移位。
改变工艺说明，过程说明，或工厂标准。
临时维修（如：管卡，盘根、法兰临时泄漏修补，等）临时或实验性设备。
设备的拆除工艺建筑内的通风设施安装，及旧通风系统的改造。
工艺过程引入新的或改换不同的添加剂。
根据工艺危险评估或其它工艺危险分析建议作的变更。
造成设备卸压要求变化的工艺或设备上的改造.工艺物料,催化剂,添加剂或反应物的替代供应,例如临时桶或槽改变罐内安全出货液位的设定值.附录2：重大变更审批表第一部分：变更信息第二部分：需要的连带变更第三部分：审查批准附录3：微小变更审批表装置/设备名称：___________________________________________________________申请日期:___/___/___ 变更编号：_____________变更内容描述：________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ______________________变更的理由描述：________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________申请人：________________________________________________完成确认：确认所有标注为“需要”的项目已完成并资料归档。
批准人：_____________________ 日期:___/___/___变更实施注意事项:______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________。