空气压缩机技术规范和标准.doc
空气压缩机操作工安全操作规定范本
空气压缩机操作工安全操作规定范本1. 通风排气规定空气压缩机操作工在使用空气压缩机前，必须确保操作区域内的通风状况良好，没有积聚的有害气体。
在操作过程中，应始终保持通风口的畅通，定期清理和检查通风设备的工作状况。
若发现通风设备有故障应立即上报，并暂停使用空气压缩机。
2. 操作装置规定空气压缩机操作工在操作前应检查操作装置的完好性和可靠性。
操作装置包括控制开关、调节阀和指示仪表等。
在操作过程中，应按照正确的操作方法进行操作，严禁擅自篡改或损坏操作装置。
若发现操作装置有故障应立即上报，并立即采取措施进行维修或更换。
3. 停机规定在停机前，必须先关闭压缩机的控制开关，并等待压缩机完全停止运转后，方可离开。
严禁长时间离开操作区域，应及时进行设备的检查和维修，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 定期检查规定空气压缩机操作工应定期检查设备的电气线路、管路和气动系统的工作状态，确保设备的正常使用。
同时，在每次操作前，应检查设备的负荷情况和工作状态，及时调整和维修设备，防止设备因异常工作而导致事故的发生。
5. 防护设施规定操作空气压缩机时，必须佩戴防护设施，如护目镜、手套等。
同时，操作工应正确使用防护设施，不能将防护设施随意摘取或疏于使用。
在设备维修和检查时，应使用相应的防护装置，并采取必要的措施，避免设备运行时的安全隐患。
6. 紧急情况处理规定在发生紧急情况时，操作工应迅速切断电源，并向现场相关人员报警。
同时，采取必要的紧急措施，保护自身和他人的安全。
在紧急情况解决后，应立即上报和记录事故原因，并进行事故调查和处理，以防止类似事故再次发生。
7. 操作工培训规定操作空气压缩机的工人必须接受相关的操作培训，了解设备的工作原理、操作方法和安全注意事项。
同时，操作工应定期参加安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。
在新员工入职时，应进行安全培训，并进行安全考核，确保新员工对操作规定和安全措施的熟悉和掌握。
8. 操作文档规定操作工应熟悉操作手册和相关操作文档，并按照操作流程进行操作。
螺杆式空气压缩机安全技术要求范本（2篇）
螺杆式空气压缩机安全技术要求范本1. 介绍螺杆式空气压缩机是一种广泛应用于工业领域的压缩机设备，具有高效、节能的特点。
为了确保螺杆式空气压缩机的正常运行和操作人员的安全，以下是一些常见的安全技术要求。
2. 设备安装要求2.1 安装位置：螺杆式空气压缩机应安装在整洁、通风良好的地方，远离易燃易爆物质和腐蚀性介质。
2.2 地基要求：螺杆式空气压缩机应安装在坚实的地基上，以保证设备的稳定运行。
2.3 排水要求：螺杆式空气压缩机应设置排水设备，定期排除积水和油污。
2.4 配套设备：螺杆式空气压缩机应根据需要安装相应的过滤装置、冷却装置和油分离装置。
3. 操作要求3.1 操作人员：只有经过专门培训和授权的人员才能操作螺杆式空气压缩机。
3.2 运行状态：在启动设备之前，应检查设备的运行状态，确保设备完好无损且处于正常工作状态。
3.3 变压器室：螺杆式空气压缩机变压器室应保持整洁，存在异常情况时应及时处理。
3.4 过热保护：螺杆式空气压缩机设有过热保护装置，在设备过热时自动停机，操作人员应定期检查保护装置的可靠性。
3.5 压力限制：螺杆式空气压缩机设有压力限制装置，操作人员应定期检查压力限制装置的准确性。
4. 维护要求4.1 定期检查：螺杆式空气压缩机应定期进行检查和维护，及时发现问题，并采取相应的措施进行修复。
4.2 润滑系统：螺杆式空气压缩机的润滑系统应定期更换油脂，确保润滑效果良好。
4.3 清洗工作：螺杆式空气压缩机应定期进行清洗工作，清除积聚的尘垢和油污，并检查清洗后的设备是否工作正常。
4.4 密封检查：螺杆式空气压缩机的密封件应定期检查，确保设备的密封性。
4.5 温度控制：螺杆式空气压缩机应设置温度控制装置，确保设备工作在正常的温度范围内。
5. 应急措施5.1 漏电保护：螺杆式空气压缩机应安装漏电保护装置，确保设备工作时的安全性。
5.2 灭火设备：螺杆式空气压缩机周围应配备灭火设备，及时应对可能发生的火灾。
空气压缩机安装标准规范
空气压缩机安装标准规范2011-2-17 14:59:28 互联网未知【字体：大中小】我要评论(0)空气压缩机安装标准规范压缩机安装第一章一般规定第二章整体安装的压缩机第三章现场组装的往复活塞式压缩机第四章附属设备第五章试运转第六章无润滑压缩机第一章一般规定第1条本篇适用于往复活塞式、螺杆式、滑片式和膜式等容积式压缩机的安装。
第2条本篇是压缩机安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
压缩机的拆卸和清洗应符合下列要求；一、整体安装的压缩机一般应作下列拆洗工作；1、往复活塞式压缩机应拆卸活塞、连杆、气阀和填料，并将设备表面和拆下的零、部件清洗干净，气阀和填料不应用蒸汽清洗；2、用油封润滑油封存的往复活塞式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时，除气阀外，其他零、部件均可不拆洗。
3、螺杆式压缩机和滑片式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时。
可不拆洗，有特殊要求者按设备技术文件的规定执行；4、膜式压缩机应拆洗虹盖、膜片和吸、排气阀。
二、现场组装的压缩机，应清洗主机零、部件和附属设备，气阀、填料和其他密封件不应用蒸汽清洗，清洗后应将清洗剂或水分除净，并检查零、部件和设备表面有无损伤等缺陷，全格后应涂一薄层润滑油(无润滑压缩机与介质接触的零、部件不涂油)。
第二章整体安装的压缩机第4条压缩机的纵、横向不水平度均不应超过0.2/1000。
应在下列部位测量：一、卧式压缩机(包括对称平衡型)在机身滑道面或其他基准面上测量；二、立式压缩机拆去气缸盖，在气缸顶平面上测量；其他型式压缩机，在主轴外露部分或其他基准面上测量。
第三章现场组装的往复活塞式压缩机第5条组装机身和中体应符合下列要求：一、用煤油注入机身内至润滑油的最高油面位置，经8小时不得有渗漏现象；二、机身的纵、横向水平均不应超过0.05/1000。
并应在下列部位测量；1、卧式压缩机(包括对称平衡型)的纵向不水平度在滑道的前、后两点位置上测量，横向不水平度在机身轴承孔处测量(见图V-1.1)；2、立式压缩机在机身接合面上测量。
空压机标准
1ISO5388 2GB/T12928 3GB/T12929 4GB/T12934 5JB/T105986ISO12171996Displacement compressors- Acceptance tests7ISO 8573-21997 Compressed air for general use-Part 2: Test8ISO8573-92004 Compressed air- Part 8: Test methods liquid9GB/T10893198910ISO8573-31999Compressed air-Part3:Test methods for measurement11GB／T49742005 GB191532009GB222072008JB89351999JB／T85411997GB／T132792002 GB／T132801991 GB／T139282002 GB／T194102008 GB／T203222006 GB／T220682008 GB／T213602008 JB／T29021993 JB／T52971991 JB／T64282000 JB／T68931993 JB／T80521996 JB／T89331999 JB／T89341999 JB／T90751999 JB／T9103.11999JB／T102982001 GB／T129282008 GB／T129292008 GB／T129301991 GB／T129341991 GB/T38531998 GB/T57732004 GB/T77772003 GB/T154871995 GB/T10893.22006 JB/T54391991 JB/T54401991 JB/T54411991 JB/T54421991 JB/T68921993GB/T108931989 GB/T132761991 JB/T2231.11999 JB/T2231.21999 JB/T2231.31999 JB/T2231.41999 JB/T2231.51999 JB/T24091999 JB/T37711992 JB/T54471991 JB/T64411992 JB/T65391992 JB/T72391994 JB/T86941998 JB/T88672000JB/T9102.21999 JB/T9102.31999 JB/T9102.41999 JB/T9102.51999 JB/T91Q2.61999 JB/T91061999 GB59041986 GB/T7631.91997 GB126911990 JB/T64311992 JB/T91041999 SH/T5381993 GB/T6991999 GB/T7002006 GB/T12202007GB/T112532007 GB/T11731995 GB/T11761987 GB/T94381999 GB/T138191992 GB/T151142009 GB/T151152009 GB/T151161994 GB/T151171994 GB/T53302003固定式空气压缩机 安全规则和实用规范船用中低压活塞空气压缩机船用高压活塞空气压缩机船舶控制设备用无油空气压缩机技术条件一般用干螺杆空气压缩机 技术条件容积式压缩机——验收试验一般用压缩空气 第2部分：含油量测试方法压缩空气 第9部分：液态水含量的测试方法压缩空气干燥器 规范与实验压缩空气 第3部分：含湿量测试方法空压机、凿岩机械与气动工具 优先压力容积式空气压缩机能效限定值及能效等级容积式空气压缩机安全要求工艺流程用压缩机安全要求往复活塞压缩机机械振动分级一般用固定的往复活塞空气压缩机工艺流程用螺杆压缩机微型往复活塞空气压缩机螺杆式制冷压缩机石油及天然气工业用往复压缩机汽车空调用电动压缩机总成汽车空调用制冷压缩机一般往复活塞高压氧气压缩机技术条件石油工业用容积式天然气压缩机基本参数无润滑往复活塞高纯氮气压缩机往复活塞中压氧气压缩机技术条件无润滑液化石油气循环压缩机全无油润滑往复活塞空气压缩机直联便携式往复活塞空气压缩机无润滑往复活塞式高压氧气压缩机技术条件往复活塞乙炔压缩机技术条件大型往复活塞压缩机技术条件汽车加气站用天然气压缩机船用中低压活塞空气压缩机船用高压活塞空气压缩机潜水装具用高压活塞式空气压缩机技术条件船舶控制设备用无油空气压缩机技术条件容积式压缩机验收试验容积式制冷剂压缩机性能试验方法容积式压缩机机械振动测量与评价容积式压缩机流量测量方法压缩空气干燥器第2部分：性能参数压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤压缩机锻钢零件的超声波探伤压缩机铸钢零件的超声波探伤压缩机重要零件的磁粉探伤往复活塞氧气压缩机性能试验方法往复活塞乙炔压缩机性能试验方法压缩空气干燥器规范与试验容积式空气压缩机进气滤清消声器往复活塞压缩机零部件第1部分：轴、销外径尺寸往复活塞压缩机零部件第2部分：气缸直径往复活塞压缩机零部件第3部分：薄壁轴瓦往复活塞压缩机零部件第4部分：环状阀片往复活塞压缩机零部件第5部分：气阀安装尺寸螺杆压缩机转子和同步齿轮基本参数及尺寸移动式压缩机底盘技术条件往复活塞压缩机铸铁活塞环压缩机用安全阀微型空气压缩机用钢制压力容器往复活塞压缩机用网状阀片往复活塞氧气压缩机网状阀技术条件固定的往复活塞空气压缩机储气罐往复活塞压缩机金属平面填料第1部分：三斜口密封圈往复活塞压缩机金属平面填料第2部分：三斜口刮油圈往复活塞压缩机金属平面填料第3部分：三、六瓣密封圈往复活塞压缩机金属平面填料第4部分：径向切口刮油圈往复活塞压缩机金属平面填料第5部分：密封圈和刮油圈用拉伸弹簧往复活塞压缩机金属平面填料第6部分：密封圈和刮油圈技术条件注油器轻负荷喷油回转式空气压缩机油润滑剂和有关产品（L类）的分类第9部分：D组（压缩机）空气压缩机油容积式压缩机用灰铸铁件技术条件容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件轻负荷喷油回转式空气压缩机油换油指标优质碳素结构钢碳素结构钢不锈钢棒合金结构钢碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带铸造铝合金铸造铜合金技术条件铝合金铸件铜合金铸件铝合金压铸件压铸铝合金压铸铜合金铜合金压铸件工业用金属丝编织方孔筛网。
空压机技术规范要求及考评要点
空压机技术规范要求及考评要点11.1 设置目的空压机是工业企业制造压缩空气的主要设备,应用范围广泛,其生产过程中产生的高压气体是重要危险源,气体贮罐、管道均为受压容器,存在较多的危险因素，为此, 特设置本项目。
11.2适用范围本项目适用一般环境下使用的固定式空压机。
11.3考评要点11.3.1 各种出厂技术资料齐全各种技术资料齐全,有产品质量说明书,出厂合格证等。
11.3.2 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施(1) 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志。
(2) 空压机机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷,并无棱角、毛口。
(3) 所有紧固件和各种盖、帽、接头或装置等必须紧固、牢靠,并有防松措施。
11.3.3 压力表、温度表(计)、安全阀、液位计(油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且在检测周期内使用(1) 压力表:指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。
(2) 温度表(计):指示应清晰可靠,符合设备运行要求,严防超温。
(3) 安全阀:铅封完好、动作可靠、介质泄放点安全合理、定期效验、记录齐全。
安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间须保持正确工作位置，并有防误操作措施。
(4) 液位计(油标):能清晰显示液位,并有明显的最高和最低安全液位标记。
定期检查,记录齐全。
(5) 当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力条件下稳定运行时,各级排气温度应符合下列要求:a. 气缸内有油润滑的空压机,各级排气温度不应超过1800c;当使用合成油润滑时,各级排气温度不应超过2000c; ;b. 气缸内无油润滑的空压机,各级排气温度不应超过2000c;c. 喷油回转空压机,各级排气温度不应超过1100c;11.3.4 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭(1) 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏。
《压缩空气系统安全技术规范》
《压缩空气系统安全技术规范》1.设计选择、到货验收和储存。
1.设计和选型必须符合国家相关技术政策。
遵循技术先进、经济公平的原则。
它具有可靠性高、运行成本低、维护方便的特点。
购买的设备必须有鉴定证书和生产许可证。
防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿产品安全标志。
2.设计选型必须在组织相关部门进行设计评审后，由分管领导组织实施。
3.设备到货后，相关部门必须根据设备装箱单进行验收。
检查设备、附属机器、随机附件和技术数据。
验收过程中如发现缺件、损坏、严重腐蚀、数据不全等问题，由采购部负责解决。
技术数据应具备：-1.出厂合格证、生产许可证、煤炭安全标志申请证明、防爆证明及使用复印件；-2设备总装配图、基础图、易损件图；-3电气原理图和安装接线图；-4.主要想法是装备实验课。
-5次关于主要部件探伤和材料测试的讲座。
4、检验合格的设备应及时安装调试，投入使用。
暂时不用的设备必须入库保管，并按期保护和保养。
严禁拆卸设备的组件和零件。
2.设备安装及验收：准备设备安装的技术措施和验收大纲。
工程完工后，安装单位将根据相关标准进行自我维护和验收。
检验合格后，向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评估。
1.安装措施和技术要求。
-1工程开工前，有必要制定施工安全技术措施，以了解确保工程质量的要求。
-2设备安装按设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、布置图、原理图、控制维护路线图等图纸进行，安装调试按安装程序、装配工艺要求、调试及注意事项进行。
地下螺杆式空气压缩机必须安装在新鲜空气中。
-3.质量标准：设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。
-4设备评估主要思路依据：主要思路经济技术指标及功能测试实验讲座。
2.安装和调试项目。
l型空气压缩机：-1机体与主电机的同心度和水平度。
-前缀和滑道之间的间隙为210。
-3气缸内膨胀环的接口间隙。
-4活塞销(或十字销)和铜套之间的径向间隙。
-5曲轴轴颈和衬套之间的径向间隙。
高压空气压缩机标准
高压空气压缩机标准高压空气压缩机是一种将大气中的空气压缩成高压气体的机器设备。
高压空气压缩机广泛应用于工业生产、石油化工、电力、航空航天等领域。
为了确保高压空气压缩机的性能、安全、质量和可靠性，制定了一些相关的标准供参考。
1. 机械基本安全要求：- GB/T 16554-1996《机械产品质量分类》：对机械产品的不同等级进行分类和标记的基本规定。
- GB 2584-2004《压缩机安全规程》：对高压空气压缩机的设计、制造、安装、调试、运行和维护提出了安全要求和规范。
2. 性能评定和试验参考标准：- GB/T 4980-2011《复叶低压压缩机性能检验方法》：规定了复叶低压压缩机性能检验的试验方法和要求。
- GB/T 4985-2001《压缩机性能检验通用规程》：对压缩机进行性能检验时的方法和程序进行了规定。
- GB/T 4951-2001《压缩机基本参数的测量方法》：对压缩机的基本参数（功率、排气能力、压力、温度等）的测量方法进行了规定。
3. 机械设备质量控制标准：- GB/T 17754-2008《机械设备质量控制和质量保证术语》：对机械设备质量控制和质量保证的术语进行了规定，包括质量控制的原则、方法和程序等内容。
- GB/T 19001-2016《质量管理体系要求》：对组织如何建立、实施和维护质量管理体系提出了要求，包括管理体系的要素、管理体系文件和质量目标等内容。
4. 相关行业标准：- JB/T 8515-1997《活塞式空气压缩机技术条件》：对活塞式空气压缩机的技术条件、规范和试验方法进行了规定。
- JB/T 8524-1997《旋翼式空气压缩机技术条件》：对旋翼式空气压缩机的技术条件、规范和试验方法进行了规定。
- JB/T 8525-1997《齿轮式空气压缩机技术条件》：对齿轮式空气压缩机的技术条件、规范和试验方法进行了规定。
- GB 7258-2012《机动车辆运行安全技术条件》：对机动车辆运行安全技术方面的要求进行了规定，包括高压空气压缩机在机动车辆上的安全要求。
空气压缩机安全技术操作规范
空气压缩机安全技术操作规范空气压缩机是一种工业设备，其重要功能是将空气压缩并供给压缩空气给其他机器或设备使用。
在使用空气压缩机的过程中，安全是特别紧要的。
因此，严格遵守安全操作规范，确保设备的安全运行，保护生命财产安全至关紧要。
本文将认真介绍空气压缩机的安全技术操作规范，分为以下几个方面：一、设备检查在使用空气压缩机之前，必需进行设备检查。
设备检查应包括以下内容：1. 电源和电气连接的完整和牢靠性2. 管道和阀门的紧固情形是否完好3. 各部位输气管线、进气口以及压缩机的各部位是否漏气，以及是否堵塞4. 各管道、气管路、集气筒及其它有关部位的清洁情形5. 负载的安装是否固定牢靠6. 润滑、冷却系统的润滑油和冷却水是否达到要求的液位7. 增压机的配气机构和气阀是否正常，各传动部件是否处于润滑状态。
二、安装要求在安装空气压缩机时，必需严格遵守安装要求，包括以下内容：1. 空气压缩机必需安装在通风良好的位置，在设备四周要留充足的空间。
设备应水平摆放并固定。
2. 空气压缩机的地基应做好，砼地基确定为优，必需检查传动部分的顺畅与不顺畅，以避开产生过度的负载和震动3. 配备完整的安全防护装置，如安全阀、压力表等。
4. 安装位置的环境应保持清洁、干燥，阔别高温、潮湿、易燃、易爆等条件的影响。
5. 处理好压缩机出气管与集气筒的连接，要求连接严密、气密性好，以防漏气。
6. 防止机器超载，空气压缩机的额定输出功率必需符合工作要求。
三、操作规范在操作空气压缩机时，必需遵从以下操作规范：1. 保持空气压缩机四周环境的清洁，以免有害物质污染气源。
2. 技术人员必需进行操作，操作人员必需接受专业培训并得到正式授权。
3. 加油和更换油的操作应当做到对位、不漏、不沾倒，擦拭干净，保持设备清洁。
4. 关注机器的运行状态，如异常情况适时处理。
5. 空气压缩机的调压阀应设定灵敏度，保证输出压力在稳定范围内，并避开超额压力和过功率加载。
(完整word版)空压机房规范
压缩空气站设计规范GBJ29—90主编部门:中华人民共和国机械电子工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991年3月1日关于发布国家标准《压缩空气站设计规范》的通知(90）建标字第226号根据国家计委计综〔1986〕250号文通知的要求,由机械电子工业部会同有关部门共同修订的《压缩空气站设计规范》，已经有关部门会审。
现批准《压缩空气站设计规范》GBJ29—90为国家标准，自1991年3月1日起施行。
原《压缩空气站设计规范》TJ29—78同时废止。
本规范由机械电子工业部管理，其具体解释等工作由机械电子工业部第八设计研究院负责。
出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部1990年5月10日修订说明本规范是根据国家计划委员会计综［1986]250号文的要求，由机械电子工业部负责主编，具体由机械电子工业部第八设计研究院会同有关单位共同对《压缩空气站设计规范》TJ29—78修订而成。
在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来在设计和使用方面的经验,参考了国内外有关资料并进行了必要的测试工作.最后，由我部会同有关部门审查定稿.本规范共分九章和一个附录。
这次修订的主要内容是：增加了有关环保、节能、安全等方面的内容，新增了压缩空气的干燥、净化条文。
本规范执行过程中，如发现需要修改和补充之处,请将意见和有关资料寄我部第八设计研究院,并抄送我部建设司，以便今后修订时参考.机械电子工业部1990年5月第一章总则第二章压缩空气站的布置第三章工艺系统第四章压缩空气站的组成和设备布置第五章建筑第六章电气、热工测量仪表和保护装置第七章给水和排水第八章采暖和通风第九章压缩空气管道附录本规范用词说明附加说明第一章总则第1。
0.1条为了使压缩空气站设计，能够保证安全生产、保护环境、节约能源、努力改善劳动条件，做到技术先进和经济合理，特制订本规范。
第1.0。
2条本规范适用于装有电力传动、工作压力小于或等于表压为0.8MPa,单机排气量小于或等于100/min的活塞空气压缩机和螺杆空气压缩机的新建、改建、扩建的压缩空气站和压缩空气管道的设计。
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求(2篇)
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求1.设备运行环境温度-5℃~45℃间, 以避免机器的高温运转, 环境温度高, 效率降低；环境温度控制在水及润滑油的凝点温度以上。
2.压缩机必须装在室内, 并要求采光及照明良好。
3.空气相对湿度宜低、粉尘少、空气洁净且通风良好。
4.空压机周围须预留保养空间及维修时的通道, 要求与周围一米以上的距离。
5.空压机为发热设备, 尤其是风冷式, 可在其顶部的排风扇出口处加装一导风罩, 将空压机排出的热空气从导风罩通道中抽走, 以维持室温5-40℃。
须经常清洁散热器, 以保持高效散热。
6.安装基础应坚实, 放置应平整, 避免因倾斜造成额外振动。
7.主管路须有向下1-2倾斜, 最低处应装设自动泄水阀, 以排出管路中的冷凝。
8.配管管路的压力降不到超过空压机设定压力的5%, 管路较长时最好选用比设计值大的管径以减少压力将, 理想的配管是主管线环绕整个厂房。
9.支线管路必须从主管路的顶端接出, 避免管路冷凝水沿管路下流至工作机器中。
10.干燥机、过滤机等日后需维护的设备及管路的适当位置必须配置旁路及阀门。
11.根据空压机功率选择电源线径, 配置适当的空气开关。
12.必须安装可靠的接地线, 防止因漏电造成危险, 接地线不可直接接在空气输送管上。
13.电动机的运转电流不得超过额定电流的5%；若三相电流不平衡, 则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过5%；若电源有电压降, 则电压降不得低于额定电压的5%。
14.皮带在新机每运行30小时后即须检查张力, 而后每运行1500小时调整一次。
15.若要更换皮带, 须所有皮带一起更换, 否则张力不平衡。
调整或更换时, 不要将润滑油溅到皮带轮上, 以防止皮带打滑。
16.容量、压力、安全阀在出厂前已设定, 未经市安监局压力管理部门授权不可任意调整, 安全阀每年需送到管理部门年检。
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求（2）随着科技的不断发展, 螺杆式空气压缩机在工业领域的应用越来越广泛。
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空气压缩机技术规范和标准
中华人民共和国机械工业标准JB/T 6430-XXXX在一年中均匀分布。
表5一次性抽样计划单位:
批次的样本量n一次性取样计划n合格判断数Ac不合格判断数Re2-b)在实验开始和结束时，分别进行一次性能测试，以测量体积流量、比功率、转速、噪音和机组振动、各级气体的压力和温度、油温、水温、油耗等。
螺杆式空气压缩机在规定的工作条件下。
测量结果应符合本标准及相关技术文件的规定。
c)在超压和高温试验期间，检查油温、水温、排气温度、机组振动和各机构的运行情况；
d)试验结束后，应拆卸螺杆式空气压缩机主机，检查轴封、轴承、齿轮等主要部件的接触和磨损情况，以及转子的外观。
e)测量清洁度值；
f)根据各机构的工作条件、各种参数的测试结果以及主要零部件的接触和磨损情况，评价产品的经济性和可靠性。
7.3抽样检验批量生产的螺杆式空气压缩机应抽样检验。
随机检查时，满负荷连续运行时间不得少于24小时。
a)检查所有零部件的装配质量、工作条件和相互作用的正确性；
b)测量螺杆式空气压缩机在规定工况下的体积流量、比功率、噪声、各级气体的压力和温度、油温、水温和油耗；
c)确定清洁度值。
抽样计划基于表5中规定的一次性抽样计划。
取样时间应在一年内均匀分布。
表5一次性抽样计划单位:
一次性抽样计划的批数、样本量、合格判定数、不合格判定数、RE2: a)检查所有零部件的装配质量、工作条件和相互作用的正确性；
b)按GB/T 3853-b)按gb/t3853: a)产品型号；
(b)产品名称；
d)标称体积流量，单位为m3/min；
e)轴功率或驱动电机功率，单位为千瓦；
f)总尺寸(长*宽*高)，单位为毫米；
g)净重(千克)；
h)工厂编号；
㈠交货年份；
j)制造商的名称和位置(出口产品应标有“中华人民共和国”字样)。
8.2螺杆式空气压缩机的动力输入侧应设有转向标志。
8.3螺杆式空气压缩机的包装和运输标志应符合国标13384-1992和国标6388-1986的规定。
8.4螺杆式空气压缩机应存放在干燥通风的仓库或有遮盖的地方。
8.5从交货之日起，在正常储存和运输条件下，制造商应确保产品在一年内不会因包装不良而被腐蚀或损坏。
特殊要求按供需双方协议执行。
2002年12月27日-2003年4月1日-由中华人民共和国国家经济贸易委员会实施。