玻璃幕墙表面不平的原因分析
钢化玻璃平整度问题及解决方案汇总
钢化玻璃平整度问题及解决方案汇总现实生活中，你可能会遇到这样的经历，安装好后的高隔间，看上去怪怪的，但是感觉不出问题出自那里，后来借助了小工具发现高隔间的玻璃面板有轻微的凹陷。
这些轻微的凹陷是由于平钢化玻璃在钢化过程中平整度不好造成的。
今天新材料在线小编带大家盘点一下钢化玻璃平整度不好的问题及解决方案。
钢化玻璃根据平整度可以分为平钢化玻璃和弯钢化玻璃。
平钢化玻璃平钢化玻璃是将平板玻璃加热近软化点，使其表面形成压缩应力，后在玻璃表面急速冷却，使压缩应力重新分布在玻璃表面，张应力在中心层。
因强大均等的压缩应力，当外压产生张应力时，会被其表面强大的压应力抵消，增加玻璃使用的安全度。
应用：平钢化玻璃广泛用于室外玻璃幕墙、室内玻璃隔断、建筑物的开口部位等要求安全的场合，是目前应用最为广泛的首选安全玻璃。
弯钢化玻璃弯钢化玻璃是通过计算机控制模具定型，并快速均匀冷却的热弯玻璃制品，兼具热弯玻璃和钢化玻璃的所有特性。
应用：弯钢化玻璃主要应用于应弧型造型建筑、彩光顶棚、淋浴房等。
钢化玻璃平整度不好的问题可以以下两类：平钢化玻璃平整度不好的原因第Ⅰ类平钢化玻璃平整度不好的原因之一：玻璃在加热时上下表面存在温差造成的玻璃变形。
①钢化玻璃板面向上弯曲。
原因：这种现象是由于玻璃在加热炉内被加热后，出现玻璃上表面的温度高于下表面的温度的情况，保持这种温度状态的玻璃进入冷却室冷却，在冷却过程中，当玻璃上下表面的冷却温度和风压等条件相同时，由于玻璃上表面温度高，冷却后上表面的收缩量大于下表面，会出现玻璃板面向上弯曲变形的现象(如图1所示)。
方案：出现这种情况，可以将加热炉底部的温度提高，尽量减小玻璃上下表面的温度差。
②钢化玻璃板面向下弯曲。
原因：这种现象是由于玻璃在加热炉内被加热后，出现玻璃下表面的温度高于上表面的温度的情况，保持这种温度状态的玻璃进入冷却室冷却，在冷却过程中，当玻璃上下表面的冷却温度和风压等条件相同时，由于玻璃下表面温度高，冷却后下表面的收缩量大于上表面，会出现玻璃板面向下弯曲变形的现象(如图2所示)。
幕墙立面误差处理措施
幕墙立面误差处理措施1. 引言幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，承担着保温、防雨、隔音、美观等功能。
然而，在幕墙施工过程中，由于施工、制作和设计等环节的不可避免的误差，往往会导致幕墙立面存在一定的误差。
这些误差不仅会降低幕墙的整体品质和性能，还可能对建筑结构产生不利影响。
因此，为了保证幕墙的质量和安全性，需要采取相应的误差处理措施。
本文将介绍幕墙立面误差的产生原因以及常见的处理措施，旨在为幕墙工程师和设计师提供一些有益的参考。
2. 幕墙立面误差的产生原因幕墙立面误差主要包括制造误差、安装误差和设计误差等。
具体来说，以下是几个常见的误差产生原因：2.1 制造误差由于幕墙构件的制造工艺和设备的限制等因素，制造误差是幕墙立面误差的主要原因之一。
制造误差可能导致尺寸偏差、形状不一致、表面质量不达标等问题。
2.2 安装误差幕墙安装过程中的误差也是幕墙立面误差的主要原因之一。
安装误差包括勾缝不一致、缝隙不均匀、嵌板安装不牢固等。
这些误差可能是由于施工人员技术水平不高、操作不规范或施工方法不当等原因导致的。
2.3 设计误差在幕墙设计阶段，如果设计人员在设计时没有充分考虑到施工和制作的实际情况，设计误差就很容易产生。
设计误差可能包括尺寸不准确、位置错误、接缝处理不当等问题。
这些问题在施工和制作阶段很难纠正，因此对于设计误差的处理需要特别谨慎。
3. 幕墙立面误差处理措施为了解决幕墙立面误差问题，以下是几个常见的处理措施：3.1 制造阶段的措施在幕墙构件制造阶段，可以通过以下方式来处理制造误差：•严格控制制造过程中的尺寸和形状误差，遵循相关的制造标准和规范。
•加强设备维护和管理，确保设备的精度和稳定性。
•定期对幕墙构件进行检测和测试，确保其质量达到要求。
3.2 安装阶段的措施在幕墙安装阶段，可以采取以下措施来处理安装误差：•严格控制施工过程中的安装误差，特别是勾缝、缝隙等方面的误差。
•建立严格的安装操作规范，对施工人员进行培训和管理。
玻璃幕墙质量通病
玻璃幕墙常见的质量问题及预防措施
（1）玻璃幕墙表面起伏不平，水平线和垂直线扭曲不直，玻璃幕墙最重要的镜面效果被破坏，楼房车辆和行人反映在幕墙镜面严重错、扭拧变形，如同“哈哈镜”，其主要原因为：
1）结构玻璃装配组件在工厂加工制作过程中尺寸误差过大，造成安装上墙时无法在可调范围内校正。
2）承力框架主梃和横梁安装垂直度、水平度未达到设计要求。
3）安装结构玻璃装配组件时，未严格按要求在允许范围内调整。
（2）耐候结构密封变色变脆。
可能是采用了错误的密封胶，这些非耐候密封胶在紫外线的照射下发生易老化和变质。
（3）密封胶与被密封物之间产生裂缝，引起水漏气漏。
这是由于在注入耐候胶前，未彻底清除被密封物表面的污物，过薄的胶层也会造成裂纹。
（4）玻璃幕墙内墙部位拼接缝间隙过大、错位和搭接不平。
主要原因是厂内加工件精度不够或现场安装误差较大、而无法调整。
所以必须在现场位置确定后再下料加工、或留下一定余量到现场再安装，以安装后和最佳效果。
（5）幕墙向内漏水。
这对内装修完毕的工程危害甚大，漏水一般在开启部位和周边及屋沿的封口不良处。
开启部分漏水一般为开启部位密封不良，五金配件损坏或胶条弹性很差起不到密封作用而造成。
劣质五金配件常常给玻璃幕墙带来很大危害。
高层建筑的开启窗扇常因铰链、执手和锁断裂等引起开启扇从高空坠落或漏水。
玻璃幕墙制作厂家要选购质量可靠的五金配件。
因周边及屋檐封口不严产生的漏水现象比较复杂。
例如对结构相接部位，应采用密封胶或其它措施的接口部位要设计一定余量的搭接接口，接口用密封胶密封，还要注意与土建施工的配合。
玻璃幕墙施工存在的质量问题与防治措施
玻璃幕墙施工存在的质量问题与防治措施孙文祥江苏天宇建设工程有限公司摘要：玻璃幕墙是一种构造复杂、施工难度大，质量要求高的工程，施工中出现的问题较多，如处理不善，易出现质量事故，本人对常见的质量问题提出一点防治措施，以供参考。
玻璃幕墙是一种安装在建筑主体结构外侧的围护结构，它就像帷幕一样悬挂在建筑物的外檐，成为一种新型墙体，同时也成为建筑外檐的漂亮装饰，受到人们的喜爱。
玻璃幕墙是由玻璃板片作墙面材料，与金属构件组成的悬挂在建筑物主体外面的非承重连续外围护墙体。
玻璃幕墙是一种构造复杂、施工难度大，质量要求高、易出现质量事故的工程。
本人先后施工过星海花园、盛世豪园、国际上湖酒店式公寓楼等工程的玻璃幕墙，在施工中严把材料关，严格按规范操作程序施工，对出现的问题及时处理，均得到甲方的好评，至今末出现渗水等质量问题。
下面本人就以前施工过的工程，阐明施工中易存在的问题，并对容易出现的质量问题，加以总结，提出一点防治措施。
便于大家在以后施工中加以重视，减少质量问题的出现。
一、施工存在的问题1、使用的材料质量不符合要求玻璃幕墙暴露于空气之中，受到阳光、浸蚀介质的作用，必须使用符合国家规范有关规定的材料，才能保证工程质量，但是，实际施工中，有很多幕墙铝型材立柱及横梁壁达不到规范的要求。
有的铝型材采用普通级材料且阳极氧化膜厚度小于15µm，不符合防腐的要求；有的工程设计要求的是钢化玻璃，却选用了半钢化或普通镀膜玻璃，玻璃强度不足，存在安全隐患；有的部分工程开启扇选用的不锈钢滑撑刚度不足，很容易引起严重变形。
2、构件制作质量不符合要求构件制作质量不符合要求，是玻璃幕墙施工质量不合格的重要原因。
如有的铝合金型材的切割精度较差，相邻构件装配间隙过大或过小；有的幕墙玻璃切割后，由于末进行倒棱倒角处理，很容易造成边角应力集中使玻璃碎裂；有的隐框玻璃幕墙采用施工现场打胶的方法，但无净化措施，既无法保证相对湿度和温度的要求，又无法避免结构胶与玻璃粘接处的污染，很难确保制作质量。
幕墙工程质量问题通病、原因分析及防治措施
2、附件安装定位准确，紧固要可靠；
3、加强工序检查及隐蔽工程验收。
幕墙防雷不符合要求
1、幕墙防雷施工责任不明确；
2、设计不合理；
3、未按设计要求施工，并没有进行隐蔽工程验收。
1、幕墙施工要明确幕墙防雷施工责任，明确防雷工程造价；
2、施工时按设计要求设置均匀环，并与主体建筑防雷系统，可靠连接，接地电阻不大于4欧。
3、胶缝宽度及厚度设计不合理；
4、静置场地不平整，周边环境有振动。
1、设置专用平台，按工艺设置定位胎具；
2、测量工具要按期进行鉴定，并有有效的合格证和鉴定证书。
3、注胶均匀、密实、无气泡，注胶后及时用挂刀修光刮平，及时撕去保护胶纸。
玻璃板与框架粘结质量不合格
打胶环境的湿度、温度不符和打胶要求；
玻璃龙骨不干净。
钢材、连接件及其它材料不符合设计要求
使用假冒产品，偷工减料。
1、进场的钢材必须查验其出厂合格证和产地证明及性能测试报告；
2、主体结构和幕墙连接的连接件表面应光滑平整，孔位正确，焊接可靠并作热浸镀锌处理。
3、使用螺栓、螺钉应选用无磁不锈钢材质。
2
幕墙构件制作
幕墙加工不合格
1、专用的生产设备加工精度不能满足加工要求；
3、玻璃运输保管不当。
1、检查玻璃产地证书及性能测试报告，核对玻璃加工地点和厂家；
2、玻璃边缘应磨边、倒棱，避免应力集中。3、玻璃运输贮藏应有防雨措施。
铝合金型材不合格
1、选用不合格材料；
2、运输材料、存放保管不当，造成材料弯曲、表面划伤；
3、材料加工中，因工作台、运输车不干净及搬运不当造成表面划伤。
4、幕墙施工应将缝隙调整均匀，并有一定的伸缩性能。
玻璃幕墙平整度
【玻璃幕墙变形】怎样解决玻璃幕墙平整度和“应力斑”摘要：当走在高楼前，突然你发现两侧的玻璃幕墙几乎全是大花脸，映进去的影子根本不是静面的，完全违背了原来的初衷。
这就是我们所说的平整度发生变形，不管是翘曲变形还是波浪变形，结果都一样。
怎样解决玻璃幕墙平整度和“应力斑”？下面为您讲解。
【玻璃幕墙变形】怎样解决玻璃幕墙平整度和“应力斑”怎样解决玻璃幕墙平整度”和“应力斑”有人说，你走在北京长安街回头望去，两侧的玻璃幕墙几乎全是大花脸，映进去的影子根本不是静面的，完全违背了原来的初衷。
这就是我们所说的平整度发生变形，不管是翘曲变形还是波浪变形，结果都一样。
平整度变形有两种情况，一个是整体翘曲，另一个是波筋。
做钢化玻璃的人通常更关注玻璃的整体翘曲，即几何变形，而不太注意它的光学性能。
因为翘曲是很容易发现的，但波筋得从另一个角度，透过玻璃的影子看过去，如果直线变成正弦波，倒进去的景物完全不是原来的形象了，这就是波筋。
多数业内人士对波筋意识淡薄，殊不知，波筋的危害度比平整度危害更大。
玻璃整体弯曲可以有机会调整，但波筋一旦形成则无法解决，调整起来相当费事。
玻璃烧硬一点带来成品率下降，烧软了有波筋，所以很难找到这个点，有时仅凭借着操作工的经验，完全是人为操纵。
应力斑造成的原因很多，结果看上去形式是一样的，从里面向外面看是黑斑，从外面向里面看是彩虹斑。
纯平无斑一一很坦率地说，要做到这一点，不可能靠一两项什么先进的技术就能够彻底解决，也不是靠一两项措施就能把它根除。
因为这些缺陷是诸多的因素造成的，所以要真正做到纯平无斑，是需要方方面面来平衡的。
第一，炉温的整体均匀性它的好坏影响玻璃的平整度，也影响应力斑。
因为如果炉体温度上热下凉，就会引起玻璃的弯曲;而如果炉膛温度前高后低，可能会引起波筋或炸玻璃。
这就是整体的炉膛均匀性差，那么这种温度的不均匀必然会在应力斑上反映出来。
我们知道，应力斑是在钢化过程中高温降为低温的冷却过程中形成的应力。
建筑玻璃幕墙表面不平的原因分析
隐框玻璃幕墙在玻璃安装完毕后，玻璃表⾯往往会产⽣的景象有扭曲变形现象，这种现象除了钢化玻璃本⾝应⼒导致以外，施⼯误差也是其中⼀个主要原因之⼀，施⼯误差有以下⼏种因素：
1、由于隐框玻璃幕墙是通过硅酮结构胶粘结在铝合⾦框架（副框）上，然后由固定压块及不锈钢螺栓紧固在铝合⾦⾻架上，由于固定压块与铝合⾦副框是点连接的，在接触点处，由于紧固螺栓的松紧程度不同，通过结构胶传递到玻璃的受⼒情况不⼀样，玻璃表⾯所反映的景象会产⽣扭曲现象；同时固定压块的间距不⼀，同样也会产⽣此现象。
2、由于施⼯误差，相邻两条横梁、⽴柱以及⽴柱与横梁之间不在⼀个⽴⾯上，造成玻璃安装完毕后，相邻两⽚之间不在⼀个平⾯上，也会产⽣扭曲现象。
3、在填注结构胶及养护固化阶段，由于⽅式⽅法不当，结构胶在固化前受压，造成结构胶厚度不⼀，安装后玻璃表⾯也会不平整。
4、在施⼯过程中，由于橡胶条形状的原因，造成橡胶条与铝合⾦⾻架的接触不均匀，安装完成后玻璃也会扭曲。
通过上述⼏种原因的分析，我们知道，为使玻璃表⾯平整，要尽量减少玻璃不均匀受⼒，⼤致可以采取以下⼏种措施，来减少玻璃扭曲现象：
1、采⽤合适的连接⽅式，使玻璃表⾯受⼒均匀，如：可将铝合⾦框悬持在铝合⾦⾻架上，玻璃⾃然下垂，受⼒均匀。
2、合理设计固定压块间距，根据经验，第⼀个压块距玻璃边的距离在100~150mm之间，中间压块之间的间距在
250~300mm为宜。
3、紧固螺栓应根据玻璃表⾯受⼒情况统⼀调整，使玻璃边缘均匀受⼒。
4、在注结构胶及养护阶段，避免让结构胶受压，可在玻璃组件之间⽤垫⽊隔开，垫⽊的⾼度应⾼出铝框各结构胶的厚度之和。
5、选择合适的橡胶条，使橡胶条与铝合⾦⾻架的接触紧密，均匀，避免玻璃表⾯扭曲。
怎样解决玻璃幕墙平整度和应力斑
怎样处理玻璃幕墙平坦度和“应力斑”有人说，你走在北京长安街回头望去，两边的玻璃幕墙简直满是大花脸，映进去的影子底子不是静面的，彻底违反了本来的初衷。
这就是咱们所说的平坦度发作变形，不管是翘曲变形仍是波涛变形，成果都相同。
平坦度变形有两种状况，一个是全体翘曲，另一个是波筋。
做钢化玻璃的人一般更关注玻璃的全体翘曲，即几许变形，而不太注意它的光学功能。
由于翘曲是很简单发现的，但波筋得从另一个视点，透过玻璃的影子看过去，假如直线变成正弦波，倒进去的景象彻底不是本来的形象了，这就是波筋。
大都业内人士对波筋认识淡漠，殊不知，波筋的损害度比平坦度损害更大。
玻璃全体曲折能够有时机调整，但波筋一旦构成则无法处理，调整起来适当费事。
玻璃烧硬一点带来成品率下降，烧软了有波筋，所以很难找到这个点，有时仅凭借着操作工的经历，完满是人为操作。
应力斑构成的原因许多，成果看上去方式是相同的，从里边向外面看是黑斑，从外面向里边看是彩虹斑。
纯平无斑逐个很坦率地说，要做到这一点，不可能靠一两项什么先进的技能就能够彻底处理，也不是靠一两项办法就能把它铲除。
由于这些缺点是许多的因素构成的，所以要真实做到纯平无斑，是需求方方面面来平衡的。
榜首、炉温的全体均匀性它的好坏影响玻璃的平坦度，也影响应力斑。
由于假如炉体温度上热下凉，就会引起玻璃的曲折;而假如炉膛温度前高后低，可能会引起波筋或炸玻璃。
这就是全体的炉膛均匀性差，那么这种温度的不均匀必定会在应力斑上反映出来。
咱们知道，应力斑是在钢化过程中高温降为低温的冷却过程中构成的应力。
既使你吹风很均匀，但炉温不均匀，那也会呈现应力斑。
处理的办法，就是矩阵式加热。
北玻早己选用矩阵式的加热了，并且仍是智能调功的，它能够很好的操控温度。
第二、部分的均匀性部分也是要害，特别对应力斑影响最为杰出，其次是平坦度和波筋。
在这个间题上，咱们用幅射板来处理，它是专门处理部分间题的。
试想，一个很厚的耐热钢，你是很难让它部分忽冷忽热的。
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玻璃幕墙表面不平的原因分析
景象有扭曲变形现象，这种现象除了钢化玻璃本身应力导致以外，施工误差也是其中一个主要原因之一，施工误差有以下几种因素：
1、由于隐框玻璃幕墙是通过硅酮结构胶粘结在铝合金框架（副框）上，然后由固定压块及不锈钢螺栓紧固在铝合金骨架上，由于固定压块与铝合金副框是点连接的，在接触点处，由于紧固螺栓的松紧程度不同，通过结构胶传递到玻璃的受力情况不一样，玻璃表面所反映的景象会产生扭曲现象；同时固定压块的间距不一，同样也会产生此现象。
2、由于施工误差，相邻两条横梁、立柱以及立柱与横梁之间不在一个立面上，造成玻璃安装完毕后，相邻两片之间不在一个平面上，也会产生扭曲现象。
3、在填注结构胶及养护固化阶段，由于方式方法不当，结构胶在固化前受压，造成结构胶厚度不一，安装后玻璃表面也会不平整。
4、在施工过程中，由于橡胶条形状的原因，造成橡胶条与铝合金骨架的接触不均匀，安装完成后玻璃也会扭曲。
通过上述几种原因的分析，我们知道，为使玻璃表面平整，要尽量减少玻璃不均匀受力，大致可以采取以下几种措施，来减少玻璃扭曲现象：1、采用合适的连接方式，使玻璃表面受力均匀，如：可将铝合金框悬持在铝合金骨架上，玻璃自然下垂，受力均匀。
2、合理设计固定压块间距，根据经验，第一个压块距玻璃边的距离在100~150mm之间，中间压块之间的间距在250~300mm为宜。
3、紧固螺栓应根据玻璃表面受力情况统一调整，使玻璃边缘均匀受力。
4、在注结构胶及养护阶段，避免让结构胶受压，可在玻璃组件之间用垫木隔开，垫木的高度应高出铝框各结构胶的厚度之和。
5、选择合适的橡胶条，使橡胶条与铝合金骨架的接触紧密，均匀，避免玻璃表面扭曲。