素砼垫层施工方案
C20砼垫层施工方案
C20砼垫层施工方案一、工具材料准备1.水泥：选用符合国家标准的C20水泥。
2.砂石：采用符合国家标准的细砂、粗砂和中砂。
3.骨料：采用符合国家标准的骨料，如碎石、骨料等。
4.掺合料：可选用符合要求的掺合料，如矿渣粉、粉煤灰等。
5.水泥搅拌机：用于混合水泥和骨料。
6.平整工具：如批刀、批铁、平头刨等，用于整平垫层。
7.水平仪：用于确定垫层的水平度。
8.水平仪：用于确定垫层的厚度。
9.垫层表面处理剂：可选用透气型、平整型或防水型等。
二、施工步骤1.搅拌水泥砂浆：按照设计配合比将水泥、砂石和骨料依次放入水泥搅拌机中进行搅拌，搅拌至颜色均匀、无颗粒状物体即可。
2.铺设垫层：将搅拌好的砼浆料倒入需要垫层的位置上，用平整工具将砼浆料均匀铺开，并用平头刨进行初步整平，使其达到设计要求的平坦度。
3.整平垫层：用批刀或批铁对铺设好的砼浆料进行细化整平，使其达到设计要求的平整度和厚度。
4.确定水平度：使用水平仪对整平好的垫层进行检测，确保其水平度符合施工要求。
5.养护垫层：在垫层施工完成后，需要对其进行养护。
可使用适当的养护剂对垫层进行保护，避免过早干燥和开裂。
三、注意事项1.施工前需进行现场勘测和细致的设计方案制定，确保施工质量和造价控制。
2.施工人员需具备相关的技能和经验，了解砼垫层施工的要求和要点。
3.施工过程中需严格按照设计配合比进行搅拌，以保证混凝土的强度和质量。
4.在施工过程中需注意材料的搅拌比例和搅拌时间，以确保混凝土的均匀性。
5.施工现场应保持清洁，避免杂物等陷入垫层，影响垫层的平整度和强度。
6.施工前需检查施工地面的承载力和稳定性，以确保垫层的稳定性和耐久性。
7.在施工过程中需遵循施工现场的安全规范，确保施工人员的人身安全。
8.施工结束后及时进行养护，以确保垫层的早期强度和耐久性。
总结：C20砼垫层施工方案包括工具材料准备、施工步骤及注意事项等。
通过科学的施工方案和合理的施工措施，可以保证施工质量和施工进度的达标。
素混凝土垫层施工方案
素砼垫层施工1、施工准备基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。
在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志，广场大面积浇筑的素砼垫层每隔3m左右钉上水平桩。
埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。
组织商品混凝土供应和现场泵送设施架设。
如零星部位采用现场拌制混凝土，校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。
准备好混凝土试模。
2、工艺流程3、素砼垫层浇筑清理：在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
商品混凝土的组织供应及时和连续，确保浇捣顺利进行。
零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。
严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。
混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
如自由倾落超过2m 时，应采用串桶或溜槽。
混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。
振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。
后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。
浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。
当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。
混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
4、素砼垫层养护混凝土浇筑完毕后，应在12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7 昼夜。
大型基坑100mm厚C15素砼垫层施工方案
大型基坑100mm厚C15素砼垫层施工方案1、工程概况工程名称：住宅小区二期工程工程地点：***市***区***大道以东，***路以南，***街以西，***路以北工程内容：本工程基础为筏式基础，框架剪力墙结构，总建筑面积约*** 万平方米，其中住宅1#-6#楼共计6栋住宅楼及商业，总建筑面积约***万平方米，建筑高度***m，地下2层，地上28-33层；2、施工准备与作业条件2.1基坑开挖的尺寸及位置偏差应满足施工和规范要求，建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，必须经过检查，并办完验收手续。
2.2基坑表面的浮土清理干净，标高和表面平整度符合设计要求和规范规定。
按程序进行分段验槽，对发现的不符合设计要求的土层，根据设计、勘查单位意见进行地基处理，处理完毕后，请监理、设计、勘察、建设单位验收，并办理隐检记录。
2.3对照图纸检查集水坑槽的位置、数量、平面尺寸是否与设计相符。
2.4由于本工程基坑开挖面积大，按边坡支护和土方开挖所提供的作业面，按照顺序进行验槽，以节约工期。
2.5基础垫层施工采用商品混凝土，应提前落实供应厂家（首先审查资质，其次考察厂家各方面能力，第三经过综合对比，最终确定***商混站正常供应使用，另一家作为备用厂家），根据施工要求确定混凝土工艺参数，落实需要的施工机具。
2.6按需要做好基础混凝土垫层施工的人员、机具配备，按施工流水段划分等具体要求组织作业班组，并提前做好技术交底工作。
3、验槽现场验槽由西向东依次进行。
每段具备验槽条件后，邀请建设单位、监理单位、设计单位、勘察设计单位、施工单位、质量监督单位等单位，依据施工图纸及地堪报告等对地基进行验槽，检查内容包括基坑位置、平面尺寸、持力层核查、基底绝对高程和相对标高、基坑土质、地下水位及护坡桩等。
做好地基验槽检查记录，应由建设、勘察、设计、监理、施工单位共同验收签认。
地基需处理时，应由勘查、设计单位提出处理意见，地基处理完工后填写《地基处理记录》报请勘察、设计、监理单位复查。
C15素砼垫层施工方案
C15素砼垫层施工方案一、施工前准备工作：1.确定施工方案：根据工程要求和设计要求，确定C15素砼垫层的施工方案。
2.准备材料和设备：准备好所需的混凝土、砂石料、水泥、砂浆、钢筋、膨胀剂等材料，以及搅拌设备、搅拌车辆、输送设备等施工所需的设备。
3.施工环境准备：清理施工场地，确保场地平整，并清除杂物和障碍物。
二、施工步骤：1.基面处理：对于已经存在的基面，需要进行清理和处理。
首先，清除表面的灰尘、杂物和污物，并清洗干净；然后，修补和弥补表面的破损和缺陷，如裂缝、坑洞等；最后，使用刷子或滚筒均匀涂刷底涂材料，加强基面的附着力。
对于新建的基面，应先进行检查和验收，确保符合要求后再进行下一步工作。
2.钢筋加固：根据设计要求，在基面上设置钢筋网或钢筋筋片，用来提高C15素砼垫层的强度和稳定性。
钢筋网或筋片应与基面牢固连接，间距和排布应符合设计要求。
3.模板安装：根据设计要求，安装模板。
模板应坚固牢靠，平整光滑，不得有倾斜、变形、裂缝等缺陷。
模板安装完成后，需要进行检查和验收，确保符合要求后再进行下一步工作。
4.混凝土搅拌和浇筑：准备好混凝土材料，按照比例将水泥、砂浆、砂石料等材料搅拌均匀，形成砼浆。
然后，将混凝土浆料倒入模板中，利用振动器振动排除气泡和空隙，并利用刮板将混凝土表面抹平，使其充分密实和平整。
5.养护和后续处理：混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
首先，在浇筑完成的24小时内，用塑料薄膜覆盖表面，以保持水分。
然后，根据环境条件和混凝土的特性，定期进行养护，如喷水保湿、覆盖保温等。
养护时间通常为7-14天，视具体情况而定。
养护期结束后，可以进行后续处理，如抛光、涂刷防水层等。
三、质量控制：1.施工过程的质量控制：在施工过程中，对各个环节进行严格的质量控制。
包括对材料的质量检查、搅拌比例的严格控制、浇筑厚度和平整度的把控等。
2.质量检验和验收：在施工完成后，进行质量检验和验收工作。
包括对混凝土的强度、密实度、平整度、表面光洁度等进行检查，并根据设计要求和相关规范进行验收。
C15素混凝土垫层施工方案
C15素混凝土垫层施工方案一、简介C15素混凝土垫层是指混凝土强度等级为C15的一种垫层，主要用于提高地面的平整度和承重能力。
该垫层施工工艺简单，成本低廉，因此在建筑工程中广泛应用。
本文将介绍C15素混凝土垫层的施工方案。
二、施工步骤1. 基础处理在垫层施工前，必须对基础进行处理。
首先清理基础表面的杂物、泥土和混凝土残迹等，并清除深度不超过10mm的表面松散物。
然后对混凝土基础进行喷水保湿处理，以保证垫层处理后与基础良好结合。
2. 等高测量测量确定垫层高度，标出测量点，以便于在施工时调整高度和控制整体平整度。
3. 垫层制备将水泥、砂子、石子按照设计要求比例混合，调配浇灌料。
然后根据测量出的垫层高度，利用水平尺在基础表面上铺出厚度均匀的垫层，待浇灌料凝固后在施工面上进行抛光打磨。
4. 抛光打磨垫层凝固后，进行抛光打磨，使垫层表面平整度达到设计要求。
具体方法为用抛光机器完成，机器内可装有不同磨料用于不同阶段的研磨，磨料选用也应针对垫层材料的特性进行选择。
5. 喷涂保护剂施工完成后，喷涂适量的保护剂，可提高垫层的抗压强度、抗磨损和耐腐蚀性，同时保护垫层表面不受油、液体等腐蚀和附着。
三、注意事项•施工前要仔细检查基础是否平整，必要时进行修整。
•施工前应对施工材料进行筛选，确保其质量合格。
•垫层浇筑过程应保证水泥、砂子、石子的比例和配合适宜，确保垫层质量。
•施工过程中应保持垫层表面湿润，避免出现裂纹和鼓包现象。
•施工后应定期维护，保持垫层表面的平整度和光洁度。
四、本文介绍了C15素混凝土垫层的施工方案及注意事项。
该垫层具有成本低廉、施工工艺简单等优点，广泛应用于建筑工程中。
但在施工过程中要注意合理控制浇筑时间、浇筑厚度和打磨方式等细节问题，才能完成优质的垫层。
地下车库C15素混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案2014年 01月 03 日目录1、工程概况 (3)2、施工准备 (3)3、操作工艺 (4)4、质量标准 (5)5、成品保护 (6)6、应注意的质量问题 (6)7、质量记录 (7)8、施工安全 (7)混凝土垫层施工方案1、工程概况1.11.3 本工程采用独立基础加防水底板。
混凝土基础底板下设100㎜厚C15素混凝土垫层。
2、施工准备：2.1 材料及主要机具：2.1.1 C15商品混凝土2.1.2 50*100木方，12㎜多层板。
2.1.3 主要机具：混凝土运输车、汽车式混凝土输送泵、铁锹（平头和尖头）、平板振动器、刮杠、抹面机、木抹子、胶皮管等。
2.2 作业条件：2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完地基验槽隐检手续。
2.2.2 在基坑内做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平。
2.2.3 校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。
准备好混凝土试模。
3、操作工艺：3.1 工艺流程槽底或模板内清理→商品混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→抹面→混凝土养护3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
3.3 商品混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
3.4 混凝土的浇筑3.4.1 一般要求混凝土采用C15素混凝土，塌落度要求16±2cm，为保证砼浇灌时不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距不应超过2m。
砼要用机械振捣密实，一般采用平板振捣器和插入式振捣器震动到表面泛浆无气泡为止，严防漏振。
常温砼浇灌完12h后必须遮盖浇水养护。
3.4.2 浇筑方法及注意事项混凝土输送采用汽车泵的方法，局部使用塔吊用灰斗送料。
本工程砼垫层分两次浇筑，先浇筑平面部位，防水板浇筑到距独立基坑20cm处，独立基底面满浇筑。
素混凝土垫层施工工艺
素混凝土垫层施工工艺
1、工艺流程与施工操作：基层处理—铺设—捣实—平整—养护。
2、施工要点及注意事项
素混凝土垫层的施工，要符合现行的国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。
基层处理，清除灰土垫层表面的杂物，洒水湿润，但表面不留有积水。
混凝土的配合比，采用预拌砼按设计要求的强度等级通过计算和试配确定。
混凝土搅拌按预拌混凝土考虑。
混凝土浇筑连续作业，当施工间歇时间超过规定，按施工缝处理，做到捣实压平，不显接头槎。
浇筑广场部位的混凝土垫层时，纵横方向每6－10m设中间水平柱以控制垫层厚度，按室外施工要求纵、横方向每隔6米设置温度伸缩缝。
混凝土铺设后进行振捣密实。
振实方法，采用平板振动器，捣密实后用木抹子将垫层表面搓平。
浇筑混凝土垫层前，按设计要求和施工需要随预留孔洞，以备安装固定连接件所用的锚栓或木砖等。
混凝土浇筑完毕后重视养护工作。
在12h后用棉被等加以覆盖并浇水，浇水次数保持混凝土有足够的湿润状态，常温条件下养护5－7d。
混凝土的抗压强度达到1.2Mpa以后，方可在其上做面层等铺设。
c15基础混凝土垫层的施工方案
目录一、工程设计概况 (1)二、施工准备 (1)三、混凝土垫层施工方法 (2)（一）模板安装 (2)（二）素混凝土浇筑 (3)一、工程设计概况本工程采用独立柱基加防水底板。
当基础超挖深度小于350mm时，采用C15素混凝浇筑，混凝土基础底板下设100厚C15素混凝土垫层。
二、施工准备(一)作业条件1）办完验槽记录及地基验槽隐检手续。
2）办完基槽验线预检手续。
3）准备好试验用工器具。
4）做完技术交底。
5）与甲方、监理共同测量基槽超挖部分，做好记录(二)材质要求1）C15商品混凝土。
2）50*100 木方、100*100木方、12mm多层板。
3）脱模剂：水质隔模剂。
4）普通灰砂砖、水泥、粗砂。
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（四）机械准备混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵、塔吊。
三、混凝土垫层施工方法（一）模板安装1.一般要求确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、孔洞位置等符合设计要求。
要确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。
模板拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。
封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。
2.安装方法1）采用砖胎模，使用砌筑240厚砖砌导墙的方法，沿基础底板四周外围的柱基、防水板等部位砌筑墙体，高度同垫层高度，砌筑墙体使用普通灰砂砖，使用1:3水泥砂浆。
2）混凝土垫层平面部位，外围使用100*100木方支设，外侧用木桩固定。
3）柱基坑垂直侧面采用木模板支设；100*100木方背楞水平间距400mm，竖向间距200mm；Ø48钢管间距600mm成45°做斜支撑，地面通长设置。
平面垫层完成以后，在基坑垫层内弹出边线，边线应大于柱基尺寸5cm，作为基础防水层和保护层的预留尺寸。
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素砼垫层施工方案
一、施工准备：
材料及主要机具：
材料：商品混凝土
主要机具：平板振动器、刮杠、木抹子
二、工艺流程：
槽底清理→泵送混凝土→砼振捣→砼养护
清理：在基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施，在模板内的垃圾应清理干净，并浇水润湿模板。
三、砼浇筑：
砼的下料口距离所浇筑的砼表面高度不得超过2m，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，浇筑时应经常观察模板是否有走动情况，如有发生，应立即停止浇筑，并及时处理好后再继续浇筑，砼振捣密实后应用木抹子搓平，砼浇筑完毕后应在12小时内浇水，浇水次数应能保证砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于14天。
四、成品保护：
在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除侧面模板，并在拆模时严禁乱拉、乱翘等不规范操作。
新世纪花园19#、22#楼工程
基
础
素
砼
垫
层
施
工
方
案
编制单位：南京烨华建设工程有限公司编制日期：二OO七年十一月二十二日。