富士康 提案改善宣导(完整版)(改善十二法则)
精密制造部改善提案新版制度
1. 总则1.1. 目旳为激发员工潜能，踊跃提供有助于精密制造部运营改善旳意见，提高生产效率，改善产品品质,减少运营成本,特制定本制度。
1.2. 合用范畴精密制造部员工对精密制造部提高生产效率、改善工艺技术、品质改善、减少运营成本等各方面之改善建议，均合用于制度。
1.3. 权责单位1) 公司总经理负责本规章修改、废止之核准。
2) 精密制造部经理负责本规章制定及实行2. 改善提案履行措施2.1. 改善提案认定2.1.1. 提案范畴精密制造部员工提出之建议，凡属下列内容之一者，均属于改善提案：1) 管理措施、制度改善；2) 制造技术、操作措施、作业流程改善；3) 品质改善；4) 设备设计更新，功能改善，操作改善；5) 原材料之节省，废料之运用及其她成本减少之改善；6) 工业安全、整顿整顿、设备保养等之改善；7) 其她有助于公司发展旳建议；2.1.2. 非提案范畴提案内容如属下列内容之一者，概不予受理：1) 无具体之内容或单纯之但愿者。
2) 公知之事实及正在改善者。
3) 已被采用过及已有她人先提出之提案。
4) 经试行一种月从而提出者（但其效果明显确在重大之奉献者，得予追认）。
5) 业务上被指令改善者或已由上级批示她人进行而提出者。
6) 非建设性之批评。
7) 对于个人及私生活之袭击。
2.2. 改善提案履行组织措施2.2.1. 履行组织1) 公司成立改善提案履行委员会，委员会设主任委员一名，下设审查小组、改善小组、履行小组；2) 审查小组由审查委员若干名构成，履行小组由履行委员若干名构成，改善小组由干事若干名构成。
2.2.2. 主任委员由部门经理担任，其职责为：1) 改善提案实行经费之审批；3) 改善提案评审、奖励之审批。
2.2.3. 审查委员由部门各科室负责人和各专线车间主任（所有或部分）担任，其职责为：。
富士康现场管理分析与改善提案
富士康现场管理分析与改善提案郑州工业安全职业学院毕业论文（设计）题目富士康现场管理分析与改善提案姓名王志玉系别机电工程系专业机电一体化年级12-3指导教师徐钦2015年4月23日郑州工业安全职业学院毕业论文毕业论文（设计）成绩评定表`目录摘要.................................................................................... . (Ⅱ)1 绪论 01.1 公司简介 01.1.1公司概括 01.1.2我的富士康工作经历 01.2 研究的背景及意义 01.3 现场管理的目的和意义 (1)1.3.1本文研究的内容和目的 (1)2 现场管理的内容与方法 (2)2.1 工作研究 (2)2.1.1方法研究的内容 (2)2.1.2流程程序分析 (3)2.2 5W1H提问技术 (3)2.2.1 ECRS优化原则 (3)2.2.2 布置和经路分析 (5)2.3 动作经济原则 (7)3现场管理技巧 (8)3.1 4M1E (8)3.2 5S管理活动 (9)3.3 八大浪费 (11)4 郑州富士康科技集团表面二厂喷砂车间的优化设计 (12)4.1 表面二厂喷砂车间主要问题分析和建议124.1．1 表面二厂喷砂车间布置物流的主要问题 (12)4.1．2提出改进方案的建议 (12)4.2 表面二厂喷砂车间的流程优化 (14)4.3 郑州富士康表面二厂车间的布置优化 . 155.表面二厂车间现场生产改善提案 (16)5.1表面二厂车间现场状况 (16)5.2 8S现场生产改善 (16)5.3其他建议 (17)参考文献 (18)致谢 (19)摘要现场管理是企业内部管理的出发点和落脚点，各专业管理、个领域都要通过现场管理去贯彻实施。
它可使企业全面改善经营环境，提高整体经营素质。
配合工业工程的系统思想，使企业达到优质、高效、低耗、清洁生产的目的，是企业管理不可忽视的一部分。
富士康IE改善技巧39页PPT
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51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
富士康IE改善技巧
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6、Байду номын сангаас金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
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7、心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
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9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
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10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
富士康7S宣导资料070108
7S宣導IE技委會2007.1大綱1﹑7S定義2﹑7個S的關系3﹑7S活動7步進行曲4﹑7S管理常用技巧5﹑7S活動的推行步驟6﹑7S活動的三個階段口號培養良好生活習慣,創造整潔和諧環境目標通過7S活動塑造一個整潔、安全、舒適的工作環境；消除浪費,提升效率和品質,提高員工素質和企業形象2﹑7個S的關系※只有整理沒有整頓,物品真難找得到※只有整頓沒有整理,無法取舍亂糟糟※只有整理﹑整頓沒有清掃,物品使用不可靠※3S效果怎保証,清潔出來獻一招※標准作業練修養,公司管理水平高※工業生產怎進行,只有安全是關鍵※你勤儉來我節約,公司發展靠大家3﹑7S活動7步進行曲(1/7)第一步﹕整理1)目的:空間騰出來,防止誤用、誤送,創造清爽的工作環境2)原則:2.1清理—區分必要品與不必要品2.2清除—清理不必要品2.3清爽—層別管理必要品3)推行要領:3.1對你的工作場所(范圍)利用查檢表進行全面檢查,包括看得到和看不到的3.2制定“必要”和“不必要”的判別基准3.3不必要的物品清除3.4必要的物品要調查使用頻度,決定日常用量3.5每日自我檢查整理對比圖找资料不超过20秒!找資料不超過20秒!3﹑7S活動7步進行曲(2/7)第二步﹕整頓1)目的:消除尋找浪費, 減少物品積壓,創造整齊的工作環境2)原則:三要素:場所､方法､標示3)推行要領:3.1 前一步驟整理的工作要落實3.2 需要的物品明確放置場所3.3 擺放整齊､有條不紊3.4 地板畫線定位3.5 場所､物品標示3.6 制訂廢棄物處理辦法整頓對比圖3﹑7S活動7步進行曲(3/7)第三步﹕清掃1)目的:保持干淨明亮的環境,保証品質,減少工傷事故2)推行要領:2.1 建立清掃責任區2.2 開始一次全部門的大清掃2.3 每個地方清洗干淨2.4 調查污染源,予以杜絕或隔離2.5 建立清掃基准,作為規范清掃對比圖第四步﹕清潔1)目的:通過制度化,來維持前面3S的方法和成果2)推行要領:2.1 落實前面3S工作2.2 制訂目視管理及看板管理的基准2.3 制訂7S實施辦法2.4 制訂稽核方法(清潔查檢表)2.5 制訂獎勵制度,加強執行2.6 高階主管經常帶頭巡查,帶動全員重視7S活動第五步﹕素養1)目的:提升素質,養成工作認真的習慣2)推行要領:2.1 制訂服裝、臂章、工作帽等識別標准2.2 制訂公司有關規則、規定2.3 制訂禮儀守則2.4 教育訓練2.5 遵守各種激勵活動2.6 遵守規章制度2.7 推行打招呼、禮貌活動素養3﹑7S活動7步進行曲(6/7)第六步﹕安全1)目的:消除隱患,創造零故障﹑無意外事故發生的工作場所2)推行要點:持續教育,培養安全意識,系統的建立防傷病﹑防污﹑防火﹑防水﹑防盜﹑防損等保安措施3)防止事故發生的方法:3.1 工業安全守則3.2 員工訓練3.3 工作安全分析3.4 安全檢查3.5 安全觀察3.6 事故的調查3.7 安全激勵安全對比圖片3﹑7S活動7步進行曲(7/7)第七步﹕節約1)目的:減少浪費,創造高效率﹑物盡其用的工作場所2)推行要點:培養節約意識,推動提案改善,推行制度化﹑程序化﹑透明化﹑實施目標管理3)常見的節約分類:3.1 能/資源節約(1) 養成隨手關電﹑關水﹑關氣之良好習慣(2) 節約用紙﹑用油(3) 不可浪費公司財物,如複印紙張﹑簽字筆﹑文件夾等(4) 防止原材料存量過多或過少造成的浪費(5) 防止生產過量或不足造成的浪費節約3﹑7S活動7步進行曲(7/7續) 3)常見的節約分類:3.2 時間節約(1) 防止等待的浪費(2) 防止產品返工造成的浪費(3) 防止無價值的工作造成的浪費(4) 防止資訊錯誤造成的浪費3.3 空間節約防止物品堆放﹑標志管理混亂造成的浪費4﹑7S管理常用技巧(1/3)1) 目視管理目視管理就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法,強調使用顏色,達到“一目了然”的目的2) 看板管理將希望管理的項目(信息)通過各類管理看板揭示出來,使管理狀況眾人皆知3) 紅牌作戰a. 定義:“紅牌”活動就是發動大家一起找問題,并由相關部門對問題積極采取對策的活動b. 目的:通過醒目的紅色標志標明現場存在的問題,使所有人都能夠一目了然地知道管理上的缺點在那里,對培養員工的問題意識,督促員工快速改善具有重要意義c. 對象:1)工作場所中不需要的東西2)需要改善的事、物3)有油污、不清潔的設備4)衛生死角6﹑7S活動的三個階段形式行事習慣7S推動你我他，美麗環境靠大家。
最新富士康现场生产管理与改善提案
富士康现场生产管理与改善提案郑州工业安全职业学院毕业论文（设计）题目富士康现场管理分析与改善提案姓名王志玉系别机电工程系专业机电一体化年级12-3指导教师徐钦2015年4月23日毕业论文（设计）成绩评定表摘要现场管理是企业内部管理的出发点和落脚点，各专业管理、个领域都要通过现场管理去贯彻实施。
它可使企业全面改善经营环境，提高整体经营素质。
配合工业工程的系统思想，使企业达到优质、高效、低耗、清洁生产的目的，是企业管理不可忽视的一部分。
富士康的四大管制：工管、经管、品管、生管；四者紧密相连缺一不可。
本文以富士康（郑州出口加工区）科技集团SHZBG iPEG表面二厂车间的现场管理为研究对象，采用IE（工业工程）的研究方法，综合运用基础IE、设施规划、人因工程等相关知识，以流程程序图、布置经路分析图等为工具，对富士康（郑州加工区）科技集团SHZBG iPEG表面二厂车间的流程和车间物流进行了分析，遵循5W1H、ECRS和动作经济原则的优化分析原则，就分析出的各种问题提出改进建议，并分析改进前后的车间工作效率。
最后达到优化车间作业流程，减少物料搬运，提高生产效率的目的。
关键字：现场生产管理、动作经济原则、改善目录1 我的工作浅谈 01.1 公司简介 01.1.1公司概括 01.1.2我的富士康工作经历 01.2 研究的背景及意义 01.3 现场管理的目的和意义 (1)1.3.1本文研究的内容和目的 (1)2 现场管理的内容与方法 (3)2.1 工作研究 (3)2.1.1方法研究的内容 (3)2.1.2流程程序分析 (4)2.2 5W1H提问技术 (4)2.2.1 ECRS优化原则 (5)2.2.2 布置和经路分析 (6)2.3 动作经济原则 (8)3现场管理技巧 (9)3.1 4M1E (9)3.2 5S管理活动 (10)3.3 八大浪费 (11)4 郑州富士康科技集团表面二厂喷砂车间的优化设计 (13)4.1 表面二厂喷砂车间主要问题分析和建议 (13)4.1．1 表面二厂喷砂车间布置物流的主要问题 (13)4.1．2提出改进方案的建议 (13)4.2 表面二厂喷砂车间的流程优化 (14)4.3 郑州富士康表面二厂车间的布置优化 (15)5.表面二厂车间现场生产改善提案 (16)5.1表面二厂车间现场状况 (16)5.2 8S现场生产改善 (16)5.3其他建议 (17)参考文献 (18)致谢 (19)1 我的工作浅谈1.1 公司简介1.1.1公司概括富士康科技集团（郑州出口加工区）是由台湾著名企业家郭台铭在大陆投资兴办的，公司坐落在郑州市经济开发区第八大街出口加工区。
改善提案(合理化建议)完全版.
整理后，由评审小组进行评审
自身条件 努力创造与提案者交谈的机会 理解提案者的想法 通过对提案者审查提高他们干劲 努力对提案者进行指导
审查方法 进行公正的评价 通过审查培养提案者的能力 提高提案者下一次提案的热情 把不太成熟的想法进行完善 加深与提案者的关系 注意点
损费、成本节减等
- 无形效果 比以前更安全、环境得到改善、提高企业形象等
广泛性
在本部门改善想法部分可以利用 改善的想法可以直接利用 在部内可以广泛利用 在其他部也可利用，方案可直接利用 不同工种工序都可用
构思性
着眼点非常好 持续性问题的解决方法有很好着眼点 瞬间就能逃脱的问题的着眼点非常好 自己部门内没有类似的问题（瞬间） 谁也没注意到问题着眼点（公司）
提案的产生
十八世纪初,英国造船业已懂得让员工提出创意, 来改善企业缺点,于是有了“提案改善制度”产生. 英国首创的提案制度,引进美国后,才正式在企业 界生根.第一个有记录可考的是美国国民计算器 器公司于1894年创设的职工提案制度.其后通用 电气(GE)及西屋公司亦采行. 1918年,美国海军建立了完善的提案制度,仿效者
6.改變進行方式----改<防守的改善>為<功擊的改 善>。
福州六和机械有限公司
姓名 单位 主 题 刘忠秀 保全 电铬铁材质改善 共同提案者 职 称 ■初提案 □复审案 □提成案 1、现在作法（缺点及实例） A厂商使用的材质为 红铜包线,绝缘不佳 故障率及价格高 改善类别 （可复选） □A.提高品质 ■B.降低成本 □C.提高产量 提案编号 提案日期 2008-1-1 理 □D.生产技术 □G.管
改善提案(合理化建议)完全版.
提案的产生
十八世纪初,英国造船业已懂得让员工提出创意, 来改善企业缺点,于是有了“提案改善制度”产生. 英国首创的提案制度,引进美国后,才正式在企业 界生根.第一个有记录可考的是美国国民计算器 器公司于1894年创设的职工提案制度.其后通用 电气(GE)及西屋公司亦采行. 1918年,美国海军建立了完善的提案制度,仿效者
独创性
对方案的评价较低，但有见解 与以前的想法结合起来有很好地见解 有一定的见解和创意而且有进步性 有相当的见解和创意而且有进步性 有出色的见解和创意而且有创新性
努力度
努力得到认可 在实施中非常辛苦，尽了很大努力 长时间，非常辛苦尽了相当大的努力 克服许多困难，尽了相当大的努力 克服极其不利条件，付出辛苦和努力
改善措施：
效果金额：
是否采纳： 是/否
确认人：
是否实施： 实施人： 是/否
是否推荐： 推荐人： 是/否
改善实用之六实例
1. 改善就是要更有效率地達成目的之 手段的選擇、變更：
2.改善的字面意思即為“把它改好”﹔
3.把理所當然的事(常識)做成理所當然就是改善。
4.改善為誰而做
5.改變<辛苦>的作法及<下功夫>的作法
提升能力
提高审查能力、掌握改善情况 巡视现场，把握提案指导方法 研究改善事例，研究审查方法 拓展提案范围，从内向外扩展
要进行现地现物调查 对于特别出色想法充分进行研究 结合提案水平去理解和努力 回答应迅速 回答一定要有具体的批示
确定有形效果和无形效果
- 有形效果（金额） 降低成本、减少人员、减少工时、减少面积、减少
损费、成本节减等
- 无形效果 比以前更安全、环境得到改善、提高企业形象等
富士康-__改善
用销售产品数强调按需生产的概念；没有过度生产 ，由需求驱动。
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计算节拍时间
练习 ：计算节拍时间。 5 分钟
你们公司接到一张10,000件产品的紧急订单。因为计 划的失误，客户意识到除非他能在两周内收到所有 10,000件部件，否则他的公司就会停线。
你们公司每周工作40小时，其中1小时培训，1小时全 员生产维护。 你需要什么样的速率（节拍时间）来生产，才能满足 要求？ 提个建议看我们如何消除供应链中的计划问题
当我们知道了这些独立操作的时间，我们就能够 巧妙地安排，使每个操作人员完成有价值的节拍 时间工作。
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时间观察
为建立每个操作的标准时间，我们必须进行多次观 察。 平均这些观察结果，能更准确地反应出“理想的” 操作时间。
记录最快的操作人员的时间或给较慢的操作人员施 加压力是毫无帮助的。关键是平衡。
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Step 1
Step 3 Shipping/ Receiving
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物理流程图
“Spaghetti 图范例”
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Spaghetti Charts物理流程图
物理流程图是一种很好的方式，用来证明功能组织 业务怎样产生浪费
工作运输 人们工作时的动作
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节拍时间的哲学
Takt 是一个德语词，代表仪表或节奏，我们用它 来表示生产速率。 它支撑所有的连续流活动 节拍时间是所有“单件流”活动的基础。 它是计算确保客户满意所需资源的基础。 节拍时间决不是我们可以生产的速率，它是我们为 满足客户需求和保持市场份额必须生产的速率。
错误 任何成功的过程所需的条件错了或缺失时
十种最常见错误 (缺陷原因)
1) 2) 3) 4) 5)
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三、提案改善的流程体系
(1)提案改善的流程表 (2)流程表之运用
四、提 案
(1)提案改善范围 (2)不受理之提案 (3)改善报告 (4)提案的主要指标
五、提案审查
(1)提案审查要点
(2)提案审查标准 (3)提案审查表
六、提案改善活动
(1)提案改善低潮的原因 (2)如何使提案改善落实活泼化
七、提案改善手法
质变
量变
批阅试卷 改善就是每天进步一点点!
评分卡
带定位孔的评分卡
半透明的评分卡
改善的基本观念
会赚钱的动 省则赚(观察力、联想力) 点滴累积 从小做起,从己力行 以人为本，永无止境
省则赚的思想
成本主义
售价主义
利润主义
售价=成本+利润 利润=售价-成本 成本=售价-利润
修缮＆改善＆创新
直接的功能 教育的功能 人际关系的功能 参与经营的功能 其他的功能
「提案改善」活动精神
激励、鞭策员工勤于思考、工作、 学习、生活中的问题点
激发员工潜能和进取心 强化公司经营体质,创造企业永续
发展,迈向更成功未来
改善与工作的关系
❖ 有工作的存在就有改善的存在 ❖ 与工作是一体的,不是额外的任务和负担 ❖ 不进行改善的话, 工作就会落后, 就永远
修缮
没有对真正的 原因去采取措 施。同样的现 象持续不断地 发生． 如:门被踢坏了,
请人修理一下
改善
改善是对真正原 因采取措施，利 用常识性的工具, 技巧,不花钱或少 花钱 如: 门被踢坏了, 在门的表面加一 块铁皮
改善/ 改革/革命/创新
改善最简单
创新
应用最新,最高 成本的科 技, 以及投入大量 的金钱. 如:发明自动门, 自动开关
全员生产保全(TPM)
方针展开(KPI)
提案建议制度
原来我们每 天都在进行 改善活动!!!
小集团活动(如QCC, QIT, 项目项目等)
其它如5S, IE, 精益生产, 6Sigma
对“改善”的理解
全员参与, 轻松工作 超越目
前水平
常识性的工具, 技巧, 不花钱 或少花钱
小步阶梯式改 进,逐次累积 而发生质变
(1)IE法 (2)动作经济法 (3)MU检查法 (4)5W1H审查表 (5)4M检核表 (6)构想法则
八、提案改善案例
(1)实际案例
(2)练习
总裁训勉
面对微利时代的冲击 赚一块不如省一块
赚钱要看别人的脸色 省钱要看自己的角色
要省钱就要进行改善
管理专家宣称
全世界没有“没有问题”的公司,只是问题的多少和大小而已 若一家公司 持续一年没有问题 则这家公司已染重病 若一家公司 持续两年没有问题 则这家公司已病入膏肓 若一家公司 持续三年没有问题 则这家公司已需要重整(Re-
Cheaper
(成本更低)
Easier
(作业更容易)
Delightful (工作更愉快)
改善提案活动带给公司的效益
无形效益方面
可提升员工的工作 价值观
可培养员工改善思 考的习惯
能提供员工发挥智 慧的机会
可培养员工发掘问 题与改善的能力
有形效益方面
问题的解决 业绩的提升 经营更加有效率 有益于员工能力的开发 有助于商品的开发 业务的改善 工作环境的改善,使员
辛苦 有空, 改善不一定能做得好 愈是忙碌的单位, 需做改善的愈多 改善是提高效率, 减轻忙碌的有效途径
人人/事事/处处/时时都要进行改善
工作改善的目标
Safer
(更安全)
Faster
(交期更短)
Accurate
(更准确)
Continuously Consistently
(持续,稳定)
Better/Best (更好/最好)
engineering)
目录
改善的基本知识 改善基本方法 提案改善活动推动方法 改善建议书和改善报告 案例分析与研计
改善的基本知识
什么是改善?
持续不断地简化&优化作业手段, 方法的过程
目的
B A
C
(方法或手段)
最简单&合理&优化的方法达到同样目的
改善
改得更好
❖成本降低 ❖质量提升 ❖效率提升 ❖安全性提高 ❖士氯提升
如何理解「提案改善」制度
提案 制 见，经相关部门审查 确认后,决定是否可 行，可行则交由相关 执行单位执行改善
尚未实施
实施完成之案例提报出来，具有 改善成效与推广性
已实施完成
主要的改善活动
全面质量控制/全面质量管理 (TQC/TQM)
及时生产方式(丰田生产体系) (JIT)
工时从13.51”降为10.28”
UPH 提升—定置管理
改善前
改善后
防呆法
改善前
改善后
只有专业技术水平或学历很高的人 才能改善吗?
❖改善本来就是从打破身边之很小的现 状开始
❖改善并非需要特别的、特殊的能力 ❖改善成果并非一定要求对公司或个人
有“巨大贡献的”,“突出成绩的”
「提案改善」的功能
提案& 改善
Proposal Improvement
竞争力: 成长的基石
天下没有完美的办法,但总有更好的办法
科技应用,不能用人海战术,必须用脑海战术
I E 学院
一、概 论
(1)何谓提案改善
(2)提案改善之目的 (3)怎样推行提案改善
二、提案改善的组织及作用
(1)组织及作用
(2)人员的角色及作用 (3)干事之主要工作
工提高工作意愿
提案改善的分类分级
分类
定义
改善案分级
有关生产之Cost Down﹑作业规范﹑标 将提案改善案分为三级
制程改善
准工时﹑岗位分析﹑绩效评估﹑物 流﹑厂房﹑仓储﹑人力﹑产能﹑成本
分析﹑价值分析等改善提案
Ⅲ级改善案:
以部门为单位在事业处 内按案例类别进行评比
系统改善
仿真仿真﹑四大管制系统/制造流程+ 窗体﹑信息资源整合
9 所需條件 小投資,龐大的維護努力 大投資,小幅的維護努力
10 重點
人員
技術
11 評估標準 贏得成果的過程與所下的功夫
成果,利潤
12 適用時機 經濟低度成長的時代
經濟高度成長的時代
UPH 提升—治具改善
改善前
改善后
表面加贴一层保护棉 外观划伤﹕1%降为 0
动作经济原则
UPH 提升—治具改善
保 护 治 具 防 呆
改善与创新
序號 比較項目
改善
創新
1 效果 長期,影響深遠,但不劇烈
短期,但很劇烈
2 步調
小幅度的
大幅度的
3 時程
連續漸進的
間歇跳躍的
4 改變
穩定溫和的
突發劇烈的
5 投入
每一個人
少數優秀分子
6 方式 集體意識,群體努力,系統導向 個人主義,個人的意念與努力
7 型式
維護,改良
捨棄,再造
8 動力 傳統的技術,當前的技術 技術突破,新發明,新理論