过程控制仪表实验报告

实验二 热电阻温度变送器的校验
一、实验目的
1．了解并熟悉热电阻温度变送器整体结构及各种部件的作用，进一步掌 握热电阻温度变送器的工作原理。
2．掌握热电阻温度变送器的起点及终点调整、精度校验方法。
二、实验项目
1．学会各仪器之间的正确接线，与二线制接法比较。 2．了解热电阻温度变送器整体结构，熟悉各调节螺钉的位置和用途。 3．按照实验步骤进行仪表的起点、终点调整，进行精度校验。
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目录
实验一 电容式差压变送器的校验
…………………………………………………………2
实验二 热电阻温度变送器的校验
…………………………………………………………5
实验三 模拟调节器开环校验
…………………………………………………………8
三、实验设备与仪器
1．电容式差压变送器 1台
2．标准电阻箱
1个
3．气动定值器
1个
4．标准电流表
1台
5．标准压力表
1个
6．大、小螺丝刀 各1把
7．连接导线、气压导管 若干
四、实验原理
实验接线如图2-1所示。
图2-1 电容式差压变送器校验接线图
五、实验说明及操作步骤
1．由实验指导人员讲解本实验的基本要求、操作和注意事项。 2．实验开始 （1）按图接线，经检查无误后接通电源。 （2）起点调整：当变送器输入差压为零时，调整零点螺钉，标有“Z”的 位置，使输出电流Io为4mA。 （3）终点调整：输入变送器终点对应的差压信号，调整量程螺钉，标 有“R”的位置，使输出电流Io为20mA。 （4）反复进行2、3项调整，直至起点和终点均满足精度要求为止。 （5）精度校验：将整个差压范围分为四等分，按0%、25%、50%、 75%、100﹪逐点输入相应的差压值，信号输入时要注意上行程和下行 程，不能搞错。此时，分别记录下变送器相应的输出电流大小,然后计 算各误差。基本误差和变差的计算公式如下：
将比例刻度盘置于标准的100%处，其余开关位置不变。 a．调节调节器正面板上的给定，使给定指示50%，再调节恒流给 定器使测量指示50%（12mA），调节软手动手杆使调节器输出电流Io为 10mA。 b．将积分刻度盘对准要测试的点的位置（可将全刻度盘分为3 点），迅速将工作方式切换开关切向“自动”，此时没有加入偏差调节器 输出应保持10mA不变。用恒流给定迅速加入一个大小适当的输入偏差 信号±e（信号不要太大以免超出范围），同时启动秒表，当输出Io从 10mA变化到（10±2e）时，停止记时。此时，记录下秒表的读数。 c．再选择其它刻度点进行上述操作，将记录下来的秒表读数与刻 度值比较，计算出误差。计算公式如下： 数据处理及实验结果：
成绩________
过程控制仪表及装置 实验报告
班级： _______________________________________ 姓名： ________________________________________ 学号： ________________________________________ 指导老师： _____________________________________ 实验日期：
三、实验设备与仪器
1．模拟调节器（电Ⅲ型或EK）
1台
2．标准电阻箱
1个
3．恒流给定器
1台
4．标准电流表
1台
5．螺丝刀和秒表
各1
6．连接导线
若干
四、实验接线图
五、实验说明及步骤
实验五 SLPC可编程调节器的编程设 计与操作
一、实验目的
1．熟悉SLPC可编程调节器的硬件结构及各种运算功能模块的工作原理 和特性。 2．学会各仪器之间的正确接线，了解各操作键的正确使用方法。 3．掌握SLPC的编程和设计方法，进一步提高编程技巧。
3．数据处理及实验结果
输入差压 （MPa） 标准输出电流 （mA） 上行输出电流 （mA） 上行程误差 （mA） 下行输出电流 （mA） 下行程误差 （mA） 基本误差 （﹪） 变差（%） 结论
思考题
1．电容式差压变送器如何进行起点和终点的调整？为什么终点调好后 还要检查起点？ 2．迁移时，为什么迁移量与量程的代数和不能超出变送器的最大上限 值？ 3．变送器的零点迁移和零点调整有什么关系？
b．将比例刻度盘对准要测试的点的位置，如100%的位置，迅速将 工作方式切换开关切向“自动”，调节器输出应保持10mA不变，用恒流 给定迅速加入一个大小适当的输入偏差信号，此时，记录下调节器的输 出电流值。
c．再选择其它刻度点如：2%、500%进行上述操作，记录下相应的 输出电流值，将刻度值和实际比例度值比较，计算出误差。计算公式如 下： 实际比例度：
图7-1 SLPC可编程调节器实验接线图
五、实验说明及操作步骤
1．由实验指导人员讲解本实验的基本要求、操作和注意事项。 2．实验前应把要进行的实验项目设计好程序并接受检查。 3．实验开始
③中间刻度校验：把测量／标定切换开关置于“标定”位置，这时， 测量针和给定针都应指示50%，当误差超过±1%时，应调整指示单元中 的“标定电压调整”电位器，此时，标定电压为3V。
④将整个范围分为四等分，按0%、25%、50%、75%、100﹪逐点 输入相应的电流值，此时，记录下相应的指针位置,为方便读数，可以 对准指针0%、25%、50%、75%、100﹪的位置，记录相应的输入电流
三、实验设备与仪器
1．模拟调节器（电Ⅲ型或EK）
1台
2．标准电阻箱
1个
3．恒流给定器
1台
4．标准电流表
1台
5．螺丝刀和秒表
各1
6．连接导线
若干
四、实验原理
实验接线如图5-1（电Ⅲ型）
图5-1 电Ⅲ型模拟调节器开环校验接线图
五、实验说明及操作步骤
1．由实验指导人员讲解本实验的基本要求、操作和注意事项。
误差= 数据处理及实验结果：
序号 项目
刻度值 （%） 实际值 （%）
误差
结论
d．100%比例刻度校验：重复a、b操作后，用螺丝刀调节比例刻度 盘，使刻度盘对准真正的100%的位置，不是原来的校验位置。如：偏 差变化2mA（假设测量值增加2mA），调节比例刻度盘使调节器的输出 电流也变化2mA（Io变到12mA），此时的刻度盘位置就是标准的100% 刻度。 ②积分时间的测试
1台 1台 1台
1台 2台 1块 若干 1个
四、实验原理
实验接线如图7-1所示。
由恒流源给实验架上的桥路提供工作电流，由此产生两个可调的 （调节电位器W1可改变输入X1，调节电位器W2可改变输入X2）标准电 压1～5V作为SLPC调节器的输入信号，然后按实验内容进行各项目的验
证。 SLPC调节器
实验架
二、实验项目
1．熟悉SLPC调节器正、侧面板布置，了解各种开关和按键的用途及操 作。 2．仪器之间正确接线，判断SLPC调节器是否正常。 3．学会使用编程器，将预先编好的程序键入，并进行各种参数的设 置。 4．按实验内容进行项目的验证。
三、实验设备与仪器
1．SLPC可编程调节器 2．编程器 3．恒流源 4．数字电流表 5．数字电压表 6．秒表 7．连接导线 8．实验架
三、实验设备与仪器
1．热电阻温度变送器（DDZ-DBW-12） 1台
2．精密电阻箱
1个
3．数字电压表
1台
4．直流电流表
1台
5．螺丝刀
1把
6．连接导线
若干
四、实验原理
实验接线如图4
五、实验说明及操作步骤
1．由实验指导人员讲解本实验的基本要求、操作和注意事项。 2．实验开始 （1）按图接线，经检查无误后接通电源。 （2）起点调整：根据热电阻的分度号和温度不同的测量范围，调节0～ 9999.99精密电阻箱输入测量下限对应的电阻值，用螺丝刀调整零点螺 钉，使输出电流Io为4mA或电压Uo为1V。 （3）终点调整：用精密电阻箱输入测量上限对应的电阻值，调整量程
1．了解并熟悉电容式差压变送器整体结构及各种部件的作用。 2．掌握电容式差压变送器的工作原理。 3．掌握电容式差压变送器的起点及终点调整、精度校验、迁移的调整 方法。
二、实验项目
1．掌握气动定值器、标准电流表、标准压力表、标准电阻箱的使用方 法。 2．了解电容式差压变送器整体结构，熟悉各调节螺钉的位置和用途。 3．按照实验步骤进行仪表的起点、终点调整，进行精度、迁移校验。
序号 项目
刻度值 （秒）
秒表读数 （秒）
误差
结论
思考题
1．调节器实现无平衡无扰动切换有何实际意义？ ．如果将调节器工作方式切换开关置于“硬手动”位置，当输入偏差变化
时，调节器的输出将会怎样变化？
3．如何进行给定指针的校验？ 4．为什么EK调节器没有设置“硬手动”操作？
实验四 模拟调节器闭环校验
一、实验目的
温度（℃） 输入 对应的电阻
值（Ω） 标准输出电 输出 流（mA） 上行输出电 流（mA） 下行输出电 流（mA） 上行误差
（mA） 下行误差 误差 （mA） 基本误差 （﹪） 变差（﹪） 结论
思考题
1．输入电阻信号时，采用几线制输入？实际应用中，要求用几线制连 接？ 2．引线电阻的变化是否会影响测量？为什么？ 3．与热电偶温度变送器比较，在结构上它们有哪些异同点？
2．实验开始
（1）按图接线，经检查无误后接通电源，预热30分钟。
（2）测量指示刻度校验
①将调节器正面、侧面板上各开关置于如下位置：
工作方式切换开关： 软手动
测量／标定切换开关： 测量
给定开关：
内给
正／反作用开关： 正
比例度δ：
最大
积分时间TI
最大
微分时间TD