工艺管道试压包编制内容
管道试压包编制指导书(含一览表及尾项清单)
管道试压包编制指导书1. 目的为规范管道试压包的编制内容、格式和要求，促进管道工程收尾，查找管道施工漏项、不合格项和质量隐患，保证管道安装工程质量，特编制本指导书。
2. 适应范围本指导书对试压包的划分原则、编制和管理要求等方面内容给出了规定和建议，适应于公司承接项目的装置区工艺管道系统试压包资料的编制。
3. 执行标准《压力管道安全技术监察规程—工业管道》 TSG D0001-2009《工业金属管道工程施工规范》 GB 50235-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB 50236-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH 3501-2011 《压力管道规范工业管道》 GB/T 20801-2006《石油化工建设工程项目技术文件规定》 SH/T3503-2007《工业金属管道设计规范》 GB 50316-20004.术语和定义4.1管道试压包根据P&ID工艺流程图，按照管道材质、压力等级、试压参数和试压介质要求等因素基本相同，同时考虑试压介质引入和放出的方便以及分界明确、便于检查等因素，将装置工艺系统的管道划分为若干个试压单元，一个试压单元即为一个“试压包”。
4.2管道系统压力试验以液体或气体为介质，对管道逐步进行加压，达到规定的压力，以检验管道组成件的机械强度是否满足设计和规范要求，管道系统是否存在泄漏点。
5.职责5.1 项目部是试压包编制、系统试压实施的主体单位，对管道试压负直接责任。
5.2 总包单位/监理/建设单位负责试压包资料的审查，以及对管道试压进行检查验收和监督管理。
5.3 总包单位/监理/建设单位负责试压方案的批准以及试压过程的监督检查。
5.4当地政府技术质量监督部门负责管道系统试压过程中的监督检查。
6. 管理内容与要求6.1 试压包划分原则和要求6.1.1试压包划分原则（1）同类材质原则：碳钢（包括20#、20G等）和合金钢可一起试压，不锈钢单独试压。
工艺管道试压包编制内容知识交流
工艺管道试压包编制
内容
工艺管道试压包编制内容：
1、试压包文件封面；
2、试压包管道单线图（应包括焊缝编号、已无损检测合格焊口及焊工号、焊接日
期）；
3、试压管道系统流程图；
4、试压盲板一览表；
5、管道焊接记录表；
6、管道焊缝无损检测报告；
7、管道支架检查记录表（弹簧支/吊架安装检查记录J403；滑动/固定管托安装检查记
录J404）；
8、系统遗留问题清单及完成时间；
9、试压结果会签确认表（管道系统耐压试验条件确认与试验记录J406-1/2）。
注：选择项采用符号“■”表示。
精品资料
精品资料
学习—————好资料
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精品资料。
管道试压包编制指导书(含一览表及尾项应用清单)
管道试压包编制指导书1. 目的为规范管道试压包的编制内容、格式和要求，促进管道工程收尾，查找管道施工漏项、不合格项和质量隐患，保证管道安装工程质量，特编制本指导书。
2. 适应范围本指导书对试压包的划分原则、编制和管理要求等方面内容给出了规定和建议，适应于公司承接项目的装置区工艺管道系统试压包资料的编制。
3. 执行标准《压力管道安全技术监察规程—工业管道》 TSG D0001-2009《工业金属管道工程施工规范》 GB 50235-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB 50236-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH 3501-2011 《压力管道规范工业管道》 GB/T 20801-2006《石油化工建设工程项目技术文件规定》 SH/T3503-2007《工业金属管道设计规范》 GB 50316-20004.术语和定义4.1管道试压包根据P&ID工艺流程图，按照管道材质、压力等级、试压参数和试压介质要求等因素基本相同，同时考虑试压介质引入和放出的方便以及分界明确、便于检查等因素，将装置工艺系统的管道划分为若干个试压单元，一个试压单元即为一个“试压包”。
4.2管道系统压力试验以液体或气体为介质，对管道逐步进行加压，达到规定的压力，以检验管道组成件的机械强度是否满足设计和规范要求，管道系统是否存在泄漏点。
5.职责5.1 项目部是试压包编制、系统试压实施的主体单位，对管道试压负直接责任。
5.2 总包单位/监理/建设单位负责试压包资料的审查，以及对管道试压进行检查验收和监督管理。
5.3 总包单位/监理/建设单位负责试压方案的批准以及试压过程的监督检查。
5.4当地政府技术质量监督部门负责管道系统试压过程中的监督检查。
6. 管理内容与要求6.1 试压包划分原则和要求6.1.1试压包划分原则（1）同类材质原则：碳钢（包括20#、20G等）和合金钢可一起试压，不锈钢单独试压。
海外EPC项目工艺管道试压包编制
浅谈海外EPC项目工艺管道试压包的编制【摘要】随着海外施工领域的拓展，石油、石化装置建设的项目也不断增多。
运作海外epc项目对团队要求、项目管理模式等都提出了新的要求。
在管道施工过程中，越来越多的单位通过试压包这一行之有效的手段，合理的将繁琐无序的管道系统检验工作系统化、规范化、有序化，大大促进了管道系统检验工作的进度和效率。
【关键词】试压包 epc项目管道施工管道试压目前，国内大型石油、石化项目管道扫尾和水压试验，已经有了一套完整的试压程序，“三查四定”是我们在国内工艺管道试压时所进行的主要的工作。
但在管道的扫尾试压过程中没有一套完整控制资料，同时管理方法也相对比较粗放。
但国外施工中却非常重视管道工程的扫尾试压，管道扫尾和试压有一整套不同于国内的施工方法和施工程序，在我参与的伊拉克哈法亚cpf1项目中，深切地体会到试压包在工艺管道试压、扫尾过程中所起的巨大的作用。
现在国内各类管道工程的施工中已经开始引进试压包的概念，但是我们对试压包的了解还不是太多，下面我以我的这个项目为例，简要阐述一下试压包的编制、组成以及作用：1 试压包的概念试压包是为工艺管道工程扫尾，工艺管道系统试压所编制的一整套资料。
包括总承包商签过字的正式资料及待签字的资料等，但经过扫尾和水压试验完成之后一整套完整的各方都已经签字的正式交工资料就可以形成。
通常试压包包含以下几部分：目录、试压工艺卡、试压系统图、工艺流程图、单线图、焊接记录、无损检测报告、热处理报告、硬度试验记录、及各部门和业主的管道检查尾项单。
试压包是管道扫尾试压阶段的管理依据和手段，在管道扫尾试压中起到了非常重大的作用。
2 试压包的划分原则上来讲，试压包编制划分要求工艺管道具有完全相同的试压要求且在同一批次中试压。
完全按照这个要求，编制的试压包就会数量偏多，实施过程繁琐，不能行之有效的发挥试压包的作用。
因此在实际操作过程中，通常是将工艺管道水压试验所需的压力要求相同或相近（试压的压力相差不能超过或低于0.5mpa），且同时还要考虑管道材料等级，管道试压介质，现场实际情况等来编制试压包。
管道试压包编制指导书(含一览表及尾项清单)说课讲解
管道试压包编制指导书1. 目的为规范管道试压包的编制内容、格式和要求，促进管道工程收尾，查找管道施工漏项、不合格项和质量隐患，保证管道安装工程质量，特编制本指导书。
2. 适应范围本指导书对试压包的划分原则、编制和管理要求等方面内容给出了规定和建议，适应于公司承接项目的装置区工艺管道系统试压包资料的编制。
3. 执行标准《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011 《压力管道规范工业管道》GB/T 20801-2006《石油化工建设工程项目技术文件规定》SH/T3503-2007《工业金属管道设计规范》GB 50316-20004.术语和定义4.1管道试压包根据P&ID工艺流程图，按照管道材质、压力等级、试压参数和试压介质要求等因素基本相同，同时考虑试压介质引入和放出的方便以及分界明确、便于检查等因素，将装置工艺系统的管道划分为若干个试压单元，一个试压单元即为一个“试压包”。
4.2管道系统压力试验以液体或气体为介质，对管道逐步进行加压，达到规定的压力，以检验管道组成件的机械强度是否满足设计和规范要求，管道系统是否存在泄漏点。
5.职责5.1 项目部是试压包编制、系统试压实施的主体单位，对管道试压负直接责任。
5.2 总包单位/监理/建设单位负责试压包资料的审查，以及对管道试压进行检查验收和监督管理。
5.3 总包单位/监理/建设单位负责试压方案的批准以及试压过程的监督检查。
5.4当地政府技术质量监督部门负责管道系统试压过程中的监督检查。
6. 管理内容与要求6.1 试压包划分原则和要求6.1.1试压包划分原则（1）同类材质原则：碳钢（包括20#、20G等）和合金钢可一起试压，不锈钢单独试压。
工艺管道试压包编制内容16081
工艺管道试压包编制内容：1、试压包文件封面；2、试压包管道单线图（应包括焊缝编号、已无损检测合格焊口及焊工号、焊接日期）；3、试压管道系统流程图；4、试压盲板一览表；5、管道焊接记录表；6、管道焊缝无损检测报告；7、管道支架检查记录表（弹簧支/吊架安装检查记录J403；滑动/固定管托安装检查记录J404）；8、系统遗留问题清单及完成时间；9、试压结果会签确认表（管道系统耐压试验条件确认与试验记录J406-1/2）。
工程名称：新疆大全250MW多晶硅片及配套工程PACKAGE COVER试压包封面编号：单元名称：工艺及供热外管版次：终版页码：NO.1试压包：氢气承包商：中国化学工程第六建设有限公司试压包编号：083-H-01 安装单位：中国化学工程第六建设有限公司预期试压日期：2012-5-10 编制审核年月日试压技术方法试验类别设计温度（℃）设计压力（MPa）试验压力（MPa）稳定时间（min）试验介质冲洗方法□水压□水□水■气压■空气■空气□运行试验□氮气□氮气□外观检查□油□油附件1、试压包管道单线图（应包括焊缝编号、已无损检测合格焊口及焊工号、焊接日期）；2、试压管道一览表及系统流程图；3、系统试压盲板一览表；4、管道焊接记录表(附无损检测报J-122-1/2)；5、管道焊接接头射线检测比例确认表（J412-1/2）；6、管道支架检查记录表（弹簧支/吊架安装检查记录J403；滑动/固定管托安装检查记录J404）；7、系统遗留问题清单及完成时间；8、试压结果会签确认表（管道系统耐压试验条件确认与试验记录J406-1/2）。
注：选择项采用符号“■”表示。
试压包编号083-H-01系统试压盲板一览表工程名称新疆大全250MW多晶硅片及配套工程安装日期年月日单元名称工艺及供热外管 083 序号管线号盲板编号规格厚度(mm) 材质备注1 083-H-BL-01 DN50 16 Q235B234567891011建设单位：专业工程师：日期：年月日监理单位专业工程师：日期：年月日施工单位专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日SH/T 3543-G403 管道焊接工作记录工程名称：新疆大全250MW多晶硅片及配套工程单元名称：工艺及供热外管083焊工代号管道编号焊口编号规格材质单线图号焊接位置焊接方法焊材牌号实际预热温度℃焊接日期无损检测报告编号热处理报告编号月日记录人：专业工程师日期：年月日质量工程师：日期：年月日SH/T3503-J122-1 射线检测报告（一）第1页共1页工程名称：新疆大全250MW多晶硅片及配套工程单元名称：工艺及供热外管 083委托单位中化六建大全项目部检件编号CWS-010301B 报告编号X03DG-001承包单位检件名称检件规格Φ325*6检件材质Q235B 检测标准GB3323-2005 技术等级 A 检测比例1%、1% 合格等级Ⅲ检测时机焊后焊接方法电弧热处理状态透照方式双壁双影设备型号XXQ-2005 焦点尺寸3X3mm 胶片牌号天津T7 增感屏0.1*0.1mm管电压130KV 管电流5mA γ源种类γ源活度Ci 像质计型号R10Fe-10/16 线径编号14# 焦距600mm 曝光时间1min 底片黑度 2.1～3.6 有效片长mm 显影温度20℃显影时间5min 检测部位编号片位号焊工号缺陷性质缺陷定量评定等级备注CWS-010301b-300-B2C W6 1-2 H304 Ⅰ2-3 圆形 1 Ⅰ3-4 Ⅰ4-5 Ⅰ5-6 Ⅰ6-1 ⅠW10 1-2 H305 Ⅰ2-3 圆形 1 Ⅰ3-4 Ⅰ4-5 圆形 1 Ⅰ5-6 Ⅰ6-1 Ⅰ。
工艺管道压力试验试压包管理规定及试压包编制指南
工艺管道压力试验试压包管理规定及编制指南目录第一章总则第二章职责及权限第三章试压包的实施管理要求第四章管道系统试压包编制指南第五章附则第一章总则第一条为保证公司项目现场工艺管道系统试压工作的顺利进行、提高工艺管道系统试压工作效率，规范试压流程、保证工程质量和安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司各在建项目工艺管道系统试压工程的施工管理。
第二章职责及权限第三条公司技术部（一）负责公司各在建项目试压包的技术检查、指导；（二）对试压工作涉及的重大Ⅲ类施工技术方案组织专家审核。
第四条二级单位（一）负责本单位各在建项目试压包的检查、指导；（二）对所属项目的技术方案按公司技术监控管理办法进行实施。
第五条项目部项目部是试压包编制、系统试压实施的主体单位，对管道试压负直接责任。
（一）项目经理1.负责建立项目试压管理组织机构；2.审批相关施工技术方案；3.组织开展项目“三查四定”以及检查、整改、验收工作。
（二）项目总工程师（技术负责人）1.组织试压包的编制、审核；2.督促各专业人员在试压前完成对各类施工过程资料的整理并审核；3.督促安装技术人员或施工队及时编制、上报项目工艺管道系统试压方案并提出审核意见；4.对Ⅲ类试压方案审核后发起专家审批流程；5.负责联系并会同相关质量技术监检部门人员现场检查确认试压结果，并提出意见和建议；6.对施工队在试压施工过程中执行相关规范、规程以及工艺管道系统试压技术方案的情况进行督促和全过程检查。
(三) 施工经理1.根据项目施工总体进度要求和工艺管道安装进展情况，适时组织进行项目工艺管道系统的试压施工；2.协调各专业施工队保证项目试压吹扫等工作的顺利进行。
（四）专业工程师1.负责（参与）编制工艺管道系统试压包；2.上报完整、齐备的工艺管道系统试压技术方案，并根据监理/业主意见对上述方案进行修改、完善；3.参加管线系统试压全过程活动、落实试压方案、完成技术交底，对试压过程提供技术支持；4.负责组织和联系项目部、业主/监理单位、质量技术监检部门相关人员对试压过程的检查和结果确认并负责整理、编报相关的质量记录。
管道试压包编制原则
（6）把有禁油、脂要求的管线与无要求的管线分 开，如果需要提高试压用的介质的要求，则不 属于此类情况；
（7）把已经清洁干净的管系与未清洁的管道系统隔开。 例如：设备本体管与其它管道；
（8）把使用的试压介质不同的管系隔开。例如：使用 水的和使用气体，使用含油气体的和使用不含油的应 当被分隔成不同的试压包；
精品
2 试压包划分的原则 （1）按照施工区域、施工合同中内容划分试压包，明确
谁安装的管道，由谁试压，尽量减少责任区交叉，以 得到本项目合同的支持。 （2）按照安装完成的先后顺序，本着系统的完整性与可 操作性相结合的方法，编制试压包。 （3）不同的设计压力等级的管道分为不同的试压包； （4）转动设备不准编进试压包。例如：水泵、液体泵、 鼓风机等； （5）安全阀、防爆元件等安全装置、仪表元件从试压包 中隔开；
精品
无损检测报告、热处理报告、硬度报告。
精品
管道组成件材质质量证明书、材料复验记录、 阀门试压记录等资料。不体现在试压包内，但是 必须有可追踪的记录，可以到指定的地方检查得 到。
管道系统试压临时盲板安装、拆除记录。临时盲 板位置正确、标志明显。保证试压后所有的临时 盲板都能够拆除，拆除记录完整，签字齐全。
精品
（2）编制步骤 根据管道命名表（管道特性表）整理管道单线图，没有单线
图的要补画，直到补齐主项的全部单线图； 根据管道命名表，初步选择相同的介质代码和试验压力的管
线，拟作一个试压包，并命名； 查找所选介质所在的工艺管道系统图，并用彩色荧光笔做上
记号，参照该系统图绘制试压包流程图； 在初步绘制的试压流程图上标注：管线号、管径、流向、隔
管道试压包编制原则和方法
精品
1 定义：
“试压包”指具备完全相同的试压要求且在同一批次中 试压的所有工艺管道试压描述文件，它应包含以下内 容：
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管电流
5mA
γ源种类
γ源活度
Ci
像质计型号
R10Fe-10/16
线径编号
14#
焦距
600mm
曝光时间
1min
底片黑度
～
有效片长
mm
显影温度
20℃
显影时间
5min
检测部位编号
片位号
焊工号
缺陷性质
缺陷定量
评定等级
备注
CWS-010301b-300-B2C
W6 1-2
H304
Ⅰ
2-3
圆形
1
Ⅰ
3-4
焊接方法
焊材牌号
实际预热
温度
℃
焊接日期
无损检测
பைடு நூலகம்报告编号
热处理
报告编号
月
日
记录人：专业工程师
日期： 年 月 日
质量工程师：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J122-1
射线检测报告（一）
第1页共1页
工程名称：新疆大全250MW多晶硅片及配套工程
单元名称：
工艺及供热外管 083
委托单位
中化六建大全项目部
2、试压管道一览表及系统流程图；
3、系统试压盲板一览表；
4、管道焊接记录表(附无损检测报J-122-1/2)；
5、管道焊接接头射线检测比例确认表（J412-1/2）；
6、管道支架检查记录表（弹簧支/吊架安装检查记录J403；滑动/固定管托安装检查记录J404）；
7、系统遗留问题清单及完成时间；
8、试压结果会签确认表（管道系统耐压试验条件确认与试验记录J406-1/2）。
SH/T 3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录（一）
工程名称：新疆大全250MW多晶硅片及配套工程
单元名称：
工艺及供热外管 083
系统名称
系统编号
检查项目 与 要 求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
管道组成件复验合格
焊接工作记录齐全
无损检测结果符合设计文件和规范要求
热处理结果符合设计文件和规范要求
支、吊架安装正确
合金钢管道材质标记清楚
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
试验 记 录
管道编号
设计压力
日期： 年 月 日
SH/T 3503-J404
滑动/固定管托安装检验
记 录
工程名称：
单元名称：
管道编号
管子规格
管托编号
型 式
位移方向
检验结果
注：本表用于设计温度超过350℃管道和低温管道的滑动/固定管托的安装检验。
备注：
建设单位
监 理 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
Q235B
Φ730*10
31
12
H603
15
2
1
7%
X06DG-001
小计
备注
焊口位置与检测焊口详见管道单线图与无损检测报告。
建 设 单 位
监 理 单 位
检 测 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
制 表：
工艺管道试压包编制内容：
1、试压包文件封面；
2、试压包管道单线图（应包括焊缝编号、已无损检测合格焊口及焊工号、焊接日期）；
3、试压管道系统流程图；
4、试压盲板一览表；
5、管道焊接记录表；
6、管道焊缝无损检测报告；
7、管道支架检查记录表（弹簧支/吊架安装检查记录J403；滑动/固定管托安装检查记录J404）；
注：选择项采用符号“■”表示。
试压包编号
083-H-01
系统试压盲板一览表
工程名称
新疆大全250MW多晶硅片及配套工程
安装日期
年 月 日
单元名称
工艺及供热外管 083
序号
管线号
盲板编号
规格
厚度(mm)
材质
备注
1
083-H-BL-01
DN50
16
Q235B
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
建 设 单 位：
专业工程师：
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
检验结论：
建设单位
监理 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
Ⅰ
4-5
Ⅰ
5-6
Ⅰ
6-1
Ⅰ
W10 1-2
H305
Ⅰ
2-3
圆形
1
Ⅰ
3-4
Ⅰ
4-5
圆形
1
Ⅰ
5-6
Ⅰ
6-1
Ⅰ
。。。。。。
评片人：
资格：RTⅡ级
审核人：
资格：RTⅡ级
检测单位：（公章）
报告日期：2008年12月5日
SH/T3503-J412-1
管道焊接接头射线检测比例确认表（一）
工程名称：新疆大全250MW多晶硅片及配套工程
编制
审核
年 月 日
试 压 技 术 方 法
试验类别
设计温度（℃）
设计压力（MPa）
试验压力（MPa）
稳定时间（min）
试验介质
冲洗方法
□水 压
□水
□水
■气 压
■空 气
■ 空 气
□运行试验
□ 氮 气
□ 氮 气
□外观检查
□ 油
□ 油
附 件
1、试压包管道单线图（应包括焊缝编号、已无损检测合格焊口及焊工号、焊接日期）；
检件编号
CWS-010301B
报告编号
X03DG-001
承包单位
检件名称
检件规格
Φ325*6
检件材质
Q235B
检测标准
GB3323-2005
技术等级
A
检测比例
1%、1%
合格等级
Ⅲ
检测时机
焊后
焊接方法
电弧
热处理状态
透照方式
双壁双影
设备型号
XXQ-2005
焦点尺寸
3X3mm
胶片牌号
天津T7
增感屏
*
管电压
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
工程名称：大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程
试压包检查遗留问题清单
编号：
单元名称：火车装车设施隐患治理
检 查单 位
大庆市兴工工程建设监理有限公司
试压包编号：
编制：
审核：
日期： 年 月 日
序号
管线号
检查问题说明
整 改 时 限
复 核 人
试 压 前
试 压 后
Q235B
φ325×6
12
5
H305
6
2
1
17%
X03DG-0012
CWS-010401b-250-B2C
20#
Φ273*6
10
3
H303
4
2
1
25%
X04DG-001
CWS-010401b-250-B2C
20#
Φ273*6
10
3
H307
6
2
1
17%
X04DG-001
CWR-010401b-250-B2C
φ325×6
11
4
H304
4
2
1
25%
X03DG-001
CWS-010301b-300-B2C
Q235B
φ325×6
11
4
H305
5
2
1
20%
X03DG-001
CWR-010301b-300-B2C
Q235B
φ325×6
12
5
H304
6
2
1
17%
X03DG-002
CWR-010301b-300-B2C
8、系统遗留问题清单及完成时间；
9、试压结果会签确认表（管道系统耐压试验条件确认与试验记录J406-1/2）。
工程名称：
PACKAGE COVER
试 压 包 封 面
编号：
单元名称：
版次：终版
页码：
试压包：
承包商：
试压包编号：083-H-01
安装单位：中国化学工程第六建设有限公司
预期试压日期：2012-5-10
日期： 年 月 日
SH/T 3503-J403
弹簧支/吊架安装检验记录
工程名称：
单元名称：
管道编号
结构型式
安装位置
位移方向
设计支承负荷
kN
冷态负荷读数
mm