燃油燃气锅炉房烟道设计要求
锅炉房燃气管道
锅炉房燃气管道1、锅炉房燃气管道宜采用单母管，常年不间断供热时，宜采用从不同燃气调压箱接来的两路供气的双母管。
2、在引入锅炉房的室外燃气母管上，在安全和便于操作的地点应装设与锅炉房燃气浓度报警装置联动的紧急切断阀，阀后应装设气体压力表。
3、锅炉房燃气管道宜架空敷设；输送相对密度小于0.75的燃气的管道，应设在空气流通的高处；输送相对密度大于或等于0.75燃气的管道，宜装设在锅炉房外墙和便于检测的位置。
4、燃气管道上应装设放散管、取样口和吹扫口，并应符合下列规定：（1）其位置应能将管道与附件内的燃气或空气吹净；（2）放散管可汇合成总管引至室外，其排出口应高出锅炉房屋脊2m以上，并应使放出的气体不致窜入邻近的建筑物和被通风装置吸入；（3）密度比空气大的燃气放散，应采用高空或火炬排放，并应满足最小频率上风侧区域的安全和环境保护要求；当工厂有火炬放空系统时，宜将放散气体排入该系统中。
5、燃气放散管管径应根据吹扫段的容积和吹扫时间确定；吹扫量可按吹扫段容积的10倍～20倍计算，吹扫时间可采用15min～20min；吹扫气体可采用氮气或其他惰性气体。
6、锅炉房内燃气管道不应穿越易燃或易爆品仓库、值班室、配变电室、电缆沟(井)、电梯井、通风沟、风道、烟道和具有腐蚀性质的场所。
7、每台锅炉燃气干管上应配套性能可靠的燃气阀组，阀组前燃气供气压力和阀组规格应满足燃烧器最大负荷需要；阀组基本组成和顺序应为切断阀、压力表、过滤器、稳压阀、波纹接管、2级或组合式检漏电磁阀、阀前后压力开关和流量调节蝶阀；点火用的燃气管道宜从燃烧器前燃气干管上的2级或组合式检漏电磁阀前引出，并应在其上装设切断阀和2级电磁阀。
8、锅炉燃气阀组切断阀前的燃气供气压力应根据燃烧器要求确定，并宜设定在5kPa～20kPa之间，燃气阀组供气质量流量应能使锅炉在额定负荷运行时，燃烧器稳定燃烧。
9、锅炉房内燃气管道设计应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 5002 8和《工业金属管道设计规范》GB 50316的有关规定。
烟囱设计规范
锅炉房烟囱设计新建锅炉房的烟囱设计应符合下列要求：1．燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱高度的规定：1)每个新建锅炉房只允许设一个烟囱，烟囱高度可按表8.4.10-1 规定执行。
表8.4.10-1 燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱最低允许高度(GB 13271-2001)MW <0.7 0.7~< 1.4~<2.8~<7 7~<1414~<2 1.4 2.8 8锅炉房装机总容量10~<2 20~≤4t/h <1 1~<2 2~<4 4~<100 0 烟囱最低允许高度m 20 25 30 35 40 452）锅炉房装机总容量 >28MW(40t/h) 时，其烟囱高度应按批准的环境影响报告书（表）要求确定，且不得低于 45m。
新建烟囱周围半径 200m 距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物 3m 以上。
燃气、燃油（轻柴油、煤油）锅炉烟囱高度应按批准的环境影响报告书（表）要求确定，且不得低于 8m。
2．各种锅炉烟囱高度如果达不到上述规定时，其烟尘、放浓度，应按相应区域和时段排放标准值SO2、NOx 50%执行。
最高允许排3．出力≥ 1t/h或0.7MW 的各种锅炉烟囱应按《锅炉烟尘测试方法》(GB5468)和《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 (GB/T16157-2001)的规定，设置便于永久采样孔及其相关设施。
4．锅炉房烟囱高度及烟气排放指标除应符合上述 1~3 款（摘自 GB13271-2001）的规定外，尚应满足锅炉房所在地区的地方排放标准或规定的要求。
5．烟囱出口内径应保证在锅炉房最高负荷时，烟气流速不致过高，以免阻力过大；在锅炉房最低负荷时，烟囱出口流速不低于 2.5~3m/s，以防止空气倒灌。
烟囱出口烟气流速参见表 8.4.10-2，烟囱出口内径参见表 8.4.10-3 和表 8.4.10-4。
锅炉房烟囱设置及相关规定
4.烟囱设置4.1燃煤锅炉烟囱最低高度每个燃煤锅炉房只能设一根烟囱,锅炉房总容量在28MW及以下的烟囱高度按表4规定执行。
锅炉房总容量大于28MW时，其烟囱高度应按批准的环境影响报告书（表）要求确定，但不得低于50m。
新建锅炉房烟囱还需高出周围200m 内建筑物3m以上。
4.2燃气、燃油锅炉烟囱最低高度燃气、燃油锅炉烟囱最低高度及距周围居民住宅的距离按批准的环境影响报告书（表）确定。
同时，锅炉额定容量在0.7MW及以下的烟囱高度不得低于8m；锅炉额定容量在0.7MW以上的烟囱高度不得低于15m。
4.3锅炉烟囱高度达不到规定高度时的处置锅炉烟囱高度达不到 4.3.1、4.3.2任何一项规定或环境影响报告书（表）要求时，其烟尘、二氧化硫、氮氧化物最高允许排放浓度按相应排放限值的50%执行。
4.4高层建筑锅炉房烟道设计要求（1）应使烟道平直、气密性好、附件少及阻力小，水平烟道在敷设时应保持1%以上的抬头布置，尽量避免顺坡布置。
（2）燃油燃气锅炉房的烟道和烟囱应采用钢制或钢筋混凝土构筑。
（3）金属烟道的钢板厚度一般采用4～6mm，设计烟道时，应配置足够的加强肋，保证强度和刚度要求。
（4）烟道的热膨胀应进行补偿；补偿量应进行计算并正确选型。
（5）钢烟道应有保温措施及可靠的固定。
（6）几台锅炉共用一个烟道或烟囱时，应使每台锅炉的通风抽力均衡，其布置见图两炉同接一烟囱连接示意图三炉同接一烟囱连接示意图：负荷自左向右（由大到小）（7）烟道布置时应在适当位置设置必要的热工测点。
（8）燃油燃气锅炉后的烟道上均应装设防爆门，防爆门的位置应有利于泄压，应设在不危及人员安全及转弯前的适当位置。
（9）对于一些烟道较长的锅炉房，应对其阻力进行核算，选取相应的鼓、引风机（有引风机时），以确保排烟通畅。
4.4高层建筑锅炉房烟囱布置（1）高层建筑锅炉房的烟囱布置一般是将烟囱沿内外墙角布置（亦称附壁烟囱），其位置应使燃烧装置的燃烧不受干扰，排烟通畅。
(整理)锅炉房通风、烟囱设计
锅炉房烟风系统设计1.1、设计原则1）烟道和风道的布置应力求简短平直、附件少、气密性好。
避免出现“袋形”、“死角”及局部流速过低的管段。
2）多台锅炉共用烟囱、烟道和风道时，总烟、风道内各截面处的流速宜接近，单台锅炉配置两侧风道或两个烟道时，宜使每侧风道或每个烟道的阻力均衡。
1）烟道和热风道应考虑膨胀和热补偿措施，烟道和砖烟囱连接处应设置伸缩缝。
2）金属烟道和热风道应进行保温，钢烟囱在人员能接触到的部分也应进行隔热。
钢制烟风道中的介质温度大于50度或由于防冻需要应给予保温。
5）多台锅炉共用总烟道或总风道时，支烟道、支风道上，应装设能全开全闭、气密性好的闸板阀或调风阀。
6）在烟道和风道的适当位置应按《锅炉烟尘测试方法》（GB5468）的要求，设置永久采样孔，并安装用于测量采样的固定装置。
7）钢制冷风道可采用2-3mm厚钢板，钢制烟道和热风道可采用3-5mm厚的钢板，矩形或圆形烟风道应具有足够的强度和刚度，必要时设置加强筋。
8）布置在室外的烟道和风道，应设置防雨和防暴晒的设施。
锅炉使用含硫量高的燃料时，除有烟气脱硫措施外，烟道和烟囱内壁应采取防腐措施。
9) 对于单台锅炉出力大于等于10t/h或7MW的锅炉房，鼓风机和和燃烧机宜分开设置，鼓风机宜集中布置在隔音机房内。
10）对于微正压燃烧的燃油、燃气锅炉，锅炉机组排烟出口后的烟道、烟囱阻力，一般可由烟囱的抽力来克服，当烟囱抽力不足时，应采用下列措施：（1）由锅炉厂家提高燃烧机组和炉膛的燃烧正压；（2）在排烟系统设置引射排烟装置；（2）在排烟系统设置调频引风机；对于设置在高层建筑物内的锅炉房，应注意核算排烟系统的阻力平衡，当烟囱抽力达大时，应考虑减小烟道、烟囱断面尺寸，提高流速，增加阻力，适应平衡，可在烟道系统设置抽风控制器，调工阻力平衡。
11) 烟风道穿过墙壁、楼板或屋面时，所设预留孔的内壁与管道表面（包括加固及保温层）之间的间隙，一般为30-50mm，当管道的径向热位移较大时，应另加考虑。
锅炉房通风设计
锅炉房通风设计
通风量
燃气锅炉间换气量3次/h，不包括锅炉燃烧用空气量；
燃气调压间换气量3次/h，机械通风时8次/h事故通风；
燃油泵房10次/h机械通风；
燃料油库6次/h机械通风；
计算通风量时，房间高度超过4m按4m计算。
通风装置应防爆。
燃油燃气锅炉烟囱高度应按批准的环境影响报告书（表）确定，但不得低于8m。
自然通风的锅炉，烟囱高度还应考虑抽力能克服机组和烟道系统总阻力。
金属烟囱为保证抽力需做保温，材料采用玻璃棉、岩棉等，保温层外应有放水防护层，也可以使用双层金属保温风管。
烟囱抽力（Pa/m）。
锅炉房通风、烟囱设计解析
锅炉房通风、烟囱设计解析锅炉房烟风系统设计、设计原则1）烟道和风道的布置应力求简短平直、附件少、气密性好。
避免出现“袋形”、“死角”及局部流速过低的管段。
2）多台锅炉共用烟囱、烟道和风道时，总烟、风道内各截面处的流速宜接近，单台锅炉配置两侧风道或两个烟道时，宜使每侧风道或每个烟道的阻力均衡。
1）烟道和热风道应考虑膨胀和热补偿措施，烟道和砖烟囱连接处应设置伸缩缝。
2）金属烟道和热风道应进行保温，钢烟囱在人员能接触到的部分也应进行隔热。
钢制烟风道中的介质温度大于50度或于防冻需要应给予保温。
5）多台锅炉共用总烟道或总风道时，支烟道、支风道上，应装设能全开全闭、气密性好的闸板阀或调风阀。
6）在烟道和风道的适当位置应按《锅炉烟尘测试方法》的要求，设置永久采样孔，并安装用于测量采样的固定装置。
7）钢制冷风道可采用2-3mm厚钢板，钢制烟道和热风道可采用3-5mm厚的钢板，矩形或圆形烟风道应具有足够的强度和刚度，必要时设置加强筋。
8）布置在室外的烟道和风道，应设置防雨和防暴晒的设施。
锅炉使用含硫量高的燃料时，除有烟气脱硫措施外，烟道和烟囱内壁应采取防腐措施。
9) 对于单台锅炉出力大于等于10t/h或7MW的锅炉房，鼓风机和和燃烧机宜分开设置，鼓风机宜集中布置在隔音机房内。
10）对于微正压燃烧的燃油、燃气锅炉，锅炉机组排烟出口后的烟道、烟囱阻力，一般可烟囱的抽力来克服，当烟囱抽力不足时，应采用下列措施：锅炉厂家提高燃烧机组和炉膛的燃烧正压；在排烟系统设置引射排烟装置；在排烟系统设置调频引风机；对于设置在高层建筑物内的锅炉房，应注意核算排烟系统的阻力平衡，当烟囱抽力达大时，应考虑减小烟道、烟囱断面尺寸，提高流速，增加阻力，适应平衡，可在烟道系统设置抽风控制器，调工阻力平衡。
11) 烟风道穿过墙壁、楼板或屋面时，所设预留孔的内壁与管道表面之间的间隙，一般为30-50mm，当管道的径向热位移较大时，应另加考虑。
管道穿过层面或屋顶时应有防雨或挡水措施。
燃油燃气锅炉房通风系统设计原则
燃油燃气锅炉房通风系统设计原则燃油燃气锅炉房通风系统设计原则？1、根据《锅炉房设计规范》（GB50041-92）规定：锅炉间、凝结水箱间、水泵油泵间等余热，宜采用有组织的自然通风排除，当自然通风不能满足要求时，应设置机械通风。
锅炉房内的余热主要来自锅炉本体、汽水管道、烟道、水箱等散热损失。
这就涉及到锅炉房内各房间夏季要保持多少温度较合适的问题，而温度的高低决定了采用何种通风方式及通风量的大小。
虽然现在的燃油燃气锅炉自动化程度较高，操作人员大多时间在设有空调的控制室内，但其他房间的温度也不宜太高，所以通风量的大小首先应从消除余热来考虑。
2、按照《锅炉房设计规范》（GB50041-92）规定：设在其它建筑物内的燃气锅炉间应有每小时不少于3次的换气量，换气量中不包括锅炉燃烧用风量。
燃气调压间等有操作危险的房间，应有每小时不少于3次的换气量，当自然通风不能满足要求时，应设置机械通风装置，并应有每小时换气不少于8次的事故通风装置。
燃油泵房和贮存闪点小于45℃的易燃油品的地下油库，除了用自然通风外，燃油泵房应有每小时换气次数10次的机械通风装置，油库应有每小时换气6次的机械通风装置。
以上三条均是为了保证排除各房间内空气中易燃易爆油气而规定设置的最小通风量。
3、锅炉间、油泵油箱间、燃气调压间一般采用水喷雾或气体灭火系统。
如采用气体灭火装置，则一旦发生火灾，启动灭火系统工作，同时要关闭通风系统及出入这些房间风道上的阀门。
确定火熄灭后，再启动排风系统，排除残留气体，为保证灭火后能从室内下部地带排除残留废气，房间的换气次数不少于4次/h，并于房间下部设置排风口。
这就从消防方面规定了排风系统风量。
4、燃油燃气锅炉运行时，需要有充足的空气才能保证燃料的充分燃烧。
而各种燃料所需的空气量是不同的，所以要通过计算确定所需的通风量。
锅炉房布置要求及管道设计要点清单
锅炉房布置要求及管道设计要点清单01布置要求1）锅炉房燃气设计首先应勘察锅炉房的位置、建筑结构以及锅炉台数等是否充足规范要求；2）锅炉房与其他建筑物相连或设置在内部时，严禁设置在人员密集场所的紧要部门的上、下一层、贴临位置以及重要通道、疏散口的两旁，并应设置在首层或地下室一层靠外墙部位。
但常（负）压燃气锅炉可设置在地下二层或屋顶上。
设置在屋顶上的常（负）压燃气锅炉，距离通向屋面的安全出口不应小于6m。
3）锅炉房与民建内其他部位之间应采纳耐火极限不低于2h的防火隔墙和 1.5h的不然性楼板分割。
隔墙上的门、窗应采纳甲级防火门、窗。
4）规范上规定锅炉房的锅炉总台数，新建时一般不宜超过5台；扩建和改建时，一般不宜超过7台。
虽然这里规范用词是宜，但是其启程点却是安全问题，所以此处要慎重。
5）锅炉房不同于锅炉间，锅炉间仅指安装锅炉本体的场所，锅炉房包含辅佑襄助间和生活间等，锅炉房的泄爆面积针对的是锅炉间。
6）锅炉房出入口以及开门方向的设置：出入口不应少于2个，但对独立锅炉房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于200m2时，其出入口可设1个；非独立锅炉房，其人员出入口必需有1个直通室外；锅炉房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。
楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。
锅炉房通通向锅炉间的全部朝向锅炉间开启，通向锅炉房外的全部朝向外部开启。
02管道设计部分1）锅炉房燃气管道宜采纳单母管；常年不间断供热时，宜采纳从不同燃气调压箱接来的双母管。
采纳双母管时，每一母管的流量宜按锅炉房最大计算耗气量的75％计算。
且在引入管的室外燃气管道上应装设与锅炉房所装可燃气体浓度报警装置联动的总切断阀。
2）锅炉房内燃气管道不应穿过易燃或易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、通风沟、风道、烟道和易使管道腐蚀的场所。
3）锅炉房内燃气管道宜架空敷设。
输送密度比空气小的燃气的管道，应装设在空气流通的高处；输送密度比空气大的燃气的管道，宜装设在锅炉房外墙和便于检测的地点。
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燃油燃气锅炉房烟道设计要求
原文出自于豫鑫锅炉：/article/7171.html
1)应使烟道平直、气密性好、附件少及阻力小，水平烟道在敷设时应保持1%以上的抬头布置，尽量避免顺坡布置。
2)燃油燃气锅炉的烟道和烟囱应采用钢制或钢筋混凝土构筑，烟道和烟囱的最低点应设置水封式冷凝水排水管道。
3)金属烟道的钢板厚度一般采用4~6mm，设计烟道时，应配置足够的加强肋，保证强度和刚度要求。
4)烟道的热膨胀应进行补偿，补偿量应进行计算并正确选型。
5)钢烟道应有保温措施及可靠的固定。
6)燃油燃气锅炉房宜一台锅炉对应一根烟囱，当受条件限制需几台锅炉共用一个烟道或烟囱时，应使每台锅炉的通风抽力均衡。
7)烟道布置时应在适当位置设置必要的热工测点和环保测点。
单台额定蒸发量大于等于20t/h或单台额定热功率大于等于14MW的燃油锅炉，必须安装固定的连续监测烟气中烟尘。
S02排放浓度的仪器。
8)在烟气容易集聚的地方以及当多台锅炉共用一座烟囱或一条总烟道时，每台燃油燃气锅炉后的烟道上均应装设防爆门，防爆门的位置应有利于泄压，应设在不危及人员安全及转弯前的适当位置，当爆炸气体可能危及操作人员的安全时，防爆装置上应装设泄压导向管。
9)对于一些烟道较长的锅炉房，应对其阻力进行核算，选取相应的鼓、引风机（有引风机时），以确保排烟畅通。
10)烟囱应考虑相应的防腐措施，烟囱出口的烟气温度宜高于烟气露点温度15℃；当排烟温度低于烟气露点温度时，应采取有效措施防止烟气倒灌。