脱硫除尘检修方案
脱硫装置维修施工方案
脱硫装置维修施工方案1. 背景脱硫装置是工业生产中用于减少燃煤排放中二氧化硫含量的重要设备。
在长期运行后，脱硫装置可能会出现故障或需要进行维修，以确保其正常运转和高效工作。
2. 目标本维修施工方案的目标是快速、安全地修复脱硫装置的故障，并恢复其正常功能，以确保环境排放标准的达标。
3. 维修施工方案3.1 故障诊断在进行维修施工之前，我们将首先对脱硫装置进行故障诊断，以确定具体的故障原因和维修需求。
故障诊断包括以下步骤：1. 观察和记录脱硫装置的现象和表现。
2. 进行设备检查，包括外观检查和内部部件检查。
3. 运行设备并进行性能测试，以确定其故障表现和工作状态。
3.2 维修计划基于故障诊断的结果，我们将制定一个详细的维修计划，包括以下内容：1. 针对不同的故障情况，制定相应的维修策略和步骤。
2. 确定所需的维修工具和材料，并提前准备好。
3. 安排维修人员的工作时间和任务分配。
3.3 维修施工步骤维修施工步骤会根据具体的故障情况而有所不同，以下为一般的施工步骤：1. 准备工作区域：清除周围的杂物和障碍物，并确保施工区域的安全。
2. 拆卸和更换故障部件：根据维修计划，拆卸并更换故障的部件或设备。
3. 进行必要的修复和调整：修复或调整其他受到故障影响的部件，以确保整个脱硫装置的正常运行。
4. 清洁和检查：清洁施工区域，并对已完成的维修工作进行检查，确保所有维修工作符合要求。
5. 记录和报告：记录维修过程和维修结果，并及时向相关方报告。
4. 安全措施在维修施工过程中，我们将严格遵守安全规定，并采取以下措施：1. 提供必要的个人防护装备，并确保施工人员正确佩戴。
2. 进行必要的安全培训，确保施工人员了解相关安全操作规程。
3. 检查和维护施工设备，确保设备正常运行。
4. 在施工现场设置明确的安全警示标志，并保持施工区域的整洁和有序。
5. 质量控制为保证维修施工的质量，我们将采取以下质量控制措施：1. 对维修过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
脱硫常见问题及解决方案大起底
一、脱硫效率低1.脱硫效率低的原因分析：（1）设计因素设计是基础，包括L/G、烟气流速、浆液停留时间、氧化空气量、喷淋层设计等。
应该说，目前国内脱硫设计已经非常成熟，而且都是程序化，各家脱硫公司设计大同小异。
（2）烟气因素其次考虑烟气方面，包括烟气量、入口SO2浓度、入口烟尘含量、烟气含氧量、烟气中的其他成分等。
是否超出设计值。
（3）脱硫吸收剂石灰石的纯度、活性等，石灰石中的其他成分，包括SiO2、镁、铝、铁等。
特别是白云石等惰性物质。
（4）运行控制因素运行中吸收塔浆液的控制，起到关键因素。
包括吸收塔PH值控制、吸收塔浆液浓度、吸收塔浆液过饱和度、循环浆液量、Ca/S、氧化风量、废水排放量、杂质等。
（5）水水的因素相对较小，主要是水的来源以及成分。
（7）其他因素包括旁路状态、GGH泄露等。
2.改进措施及运行控制要点从上面的分析看出，影响FGD系统脱硫率的因素很多，这些因素叉相互关联，以下提出了改进FGD系统脱硫效率的一些原则措施，供参考。
（1）FGD系统的设计是关键。
根据具体工程来选定合适的设计和运行参数是每个FGD系统供应商在工程系统设计初期所必须面对的重要课题。
特别是设计煤种的问题。
太高造价大，低了风险大。
特别是目前国内煤炭品质不一，供需矛盾突出，造成很多电厂燃烧煤种严重超出设计值，脱硫系统无法长期稳定运行，同时对脱硫系统造成严重的危害。
（2）控制好锅炉的燃烧和电除尘器的运行，使进入FGD系统的烟气参数在设计范围内。
必须从脱硫的源头着手，方能解决问题。
（3）选择高品位、活性好的石灰石作为吸收剂。
（4）保证FGD工艺水水质。
（5）合理使用添加剂。
（6）根据具体情况，调整好FGD各系统的运行控制参数。
特别是PH值、浆液浓度、CL/Mg 离子等。
（7）做好FGD系统的运行维护、检修、管理等工作。
二、除雾器结垢堵塞1.除雾器结垢堵塞的原因分析经过脱硫后的净烟气中含有大量的固体物质，在经过除雾器时多数以浆液的形式被捕捉下来，粘结在除雾器表面上，如果得不到及时的冲洗，会迅速沉积下来，逐渐失去水分而成为石膏垢。
工厂废气处理工程检修方案
工厂废气处理工程检修方案一、检修前准备工作1、明确检修范围和目标在进行废气处理工程的检修前，首先需要明确检修的范围和目标。
这包括确定需要检修的设备、管道和控制系统，以及检修目标，例如设备性能的恢复、故障修复或是升级改造等。
2、安排检修人员和技术支持在进行检修工程前，需要安排具有相关专业知识和经验的检修人员进行工作。
同时，也需要与设备制造商或相关的技术支持团队进行沟通，以获取必要的技术支持和指导。
3、备齐必要的工具和设备进行废气处理工程的检修工作需要使用一系列的专业工具和设备，因此需要做好工具和设备的准备工作，以确保在检修过程中的需要。
4、保障安全和环保在进行废气处理工程的检修过程中，需要高度重视安全和环保问题。
因此，在检修前需要对工作现场进行安全和环保检查，并确保检修人员具备必要的安全意识和环保意识。
二、检修工程流程1、设备停机和检修准备在进行废气处理工程的检修前，首先需要对相关设备进行停机，并做好检修准备工作。
这包括排空相关管道和设备、断开电源和介质，以确保检修的安全进行。
2、设备检修针对需要检修的设备、管道和控制系统，进行详细的检查和维护工作。
这包括对设备的结构、密封、阀门、传感器、管道等进行检查，并进行必要的清洁和维护。
3、故障排除和修复在检修过程中，可能会发现设备存在一些故障或损坏，需要及时进行排查和修复。
这包括对设备的电气、机械、液压、气动等方面进行故障排查，并进行必要的维修和更换。
4、设备性能测试和调试在进行废气处理工程的检修后，需要对检修过的设备进行性能测试和调试工作，以确保设备能够正常运行并满足相关的处理要求。
5、安全和环保验收在检修工程完成后，需要对检修的设备和现场进行安全和环保验收，以确保检修工程的安全和环保问题得到合理解决。
三、检修后工程总结1、记录和整理检修资料在进行废气处理工程的检修后，需要对检修过程中的相关资料进行记录和整理。
这包括检修的设备信息、工作记录、维修记录、设备测试数据等等。
半干法脱硫技术方案(1)
3×75t锅炉烟气脱硫除尘工程总承包技术方案业主方：总包方：山东先进能源科技有限公司二○一八年三月目录1、技术规范 (2)1.1工程范围 (2)1.1.1设计范围： (2)1.1.2设计内容 (2)1.1.3设备制造及供货 (4)1.1.4设备及系统安装 (25)1.2设计基础资料 (26)1.2.1锅炉主要特性 (26)1.2.6厂址气象和地理条件 (28)1.2.7土建设计基础资料 (29)1.3工程方案 (30)1.3.1工艺设计 (30)1.3.2主要设计原则 (30)1.3.3方案设计 (31)1.4性能保证值 (34)1.5总包方提供的基本参数 (35)1.6设备清册（设备厂家供参考、设备选型以初设选型为准） (41)2业主人员培训 (48)2.1培训内容 (48)2.2培训方式 (48)2.3设计联络会 (49)3 监造、检验和性能验收试验 (51)2.1概述 (51)2.2工厂检验 (51)2.3设备监造 (52)1、技术规范1.1工程范围山东临沂电厂位于位于临沂市以南，距市区约3公里，在大菜园村以南，许家冲村以西地区，北距临沂火车站3公里，东距沂河5公里，位于临沂市规划区范围以内。
为改善电厂周围及临沂地区的大气环境，根据临沂发电厂二氧化硫治理规划和环保要求，临沂电厂将继续对剩余锅炉进行脱硫技改工作，本期工程将先行对5#、6#锅炉加装脱硫装置。
综合各方面情况考虑，临沂电厂机组设计含硫量为2.0%。
本工程为改造工程，采用循环流化床（干法）脱硫工艺，其装置在60%－100％BMCR工况下进行全烟气脱硫，脱硫效率不低于90％。
本工程包括脱硫除尘岛内系统正常运行、紧急情况处理及检修等所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等方面的内容。
总包应对脱硫除尘岛的性能负全部责任。
1×360㎡烧结机中温SCR脱硝脱硫除尘方案
XX钢铁有限公司1×360㎡烧结机烟气脱硫脱硝除尘改造项目X X钢铁有限公司1×360㎡烧结机烟气中温SCR脱硝+湿法脱硫改造+湿式电除尘器技术方案2019年1月XX钢铁有限公司1×360㎡烧结机烟气脱硫脱硝除尘改造项目目录一、工程概况 (4)二、中温SCR脱硝方案 (5)1 总论 (5)1.1 项目名称 (5)1.2 建设规模 (5)1.3 编制依据及设计原则 (5)1.3.1 编制依据 (6)1.3.2 设计原则 (6)2 设计基本参数 (7)2.1 设计参数 (7)2.1.1 设计参数 (7)2.2 设计条件 (7)3.工艺路线 (8)3.1工艺路线选取依据、原则 (8)3.2 工艺路线 (9)4.中温SCR脱硝 (10)4.1原理说明及工艺流程 (10)4.1.1 中温SCR 脱硝原理 (10)4.1.2 工艺流程 (10)4.1.3 中温SCR 技术与电力行业SCR 技术的差异 (11)4.2设计方案 (12)4.2.1 中温SCR 反应器 (12)4.2.2 催化剂 (13)4.2.3 氨喷射（AIG）系统及稀释风机 (17)4.2.4 烟道 (17)4.2.5 吹灰器 (18)4.2.6 稀释风机 (19)4.2.7 GGH 换热器 (19)4.2.8 脱硝引风机 (20)4.2.9 氨气泄漏检测器 (20)- 1 -XX钢铁有限公司1×360㎡烧结机烟气脱硫脱硝除尘改造项目4.3废弃催化剂处理 (21)5 性能保证指标 (23)5.1 性能保证要求 (23)5.1.1 设备运转率 (23)5.1.2 能力保证 (23)5.1.3 噪音 (23)5.2 可靠性保证 (23)5.2.1 脱硝效率 (23)5.2.2 排放指标 (23)6 主要能源、介质消耗 (24)7 主要工艺设备清单 (25)三、脱硫改造方案 (26)1、总论 (26)2、设计参数 (27)3、设计依据 (27)4、性能保证 (29)5、改造思路 (30)6、脱硫改造设备清册 (31)四、除尘改造方案 (32)1、工艺部分 (32)1.1 工艺设计依据 (32)1.2方案简述 (32)1.3主要技术参数 (33)1.4平面布置 (35)1.5湿式电除尘器本体 (35)1.6阳极系统 (35)1.7阴极系统及整流装置 (36)1.8冲洗系统 (36)1.9供电电源 (37)1.10防腐、保温、油漆 (37)1.11气流模拟 (38)1.12运行方式 (38)2电气部分 (39)- 2 -XX钢铁有限公司1×360㎡烧结机烟气脱硫脱硝除尘改造项目2.1电气设计依据 (39)2.2供电系统 (40)2.3供电系统 (40)2.4照明及检修电源 (40)2.5电气设备选型 (40)2.6信号与测量 (40)2.7继电保护 (41)2.8防雷及接地系统 (41)2.9电缆构筑物及电缆防火阻燃设施 (41)3热控部分 (41)3.1控制方式及水平 (41)3.2远程监控范围 (42)3.3控制系统描述 (42)3.4盘柜布置 (43)3.5气源和电源 (43)3.6设备选型 (43)3.7电缆及敷设 (43)4湿式电除尘系统供货清单 (44)- 3 -XX钢铁有限公司1×360㎡烧结机烟气脱硫脱硝除尘改造项目一、工程概况XX钢铁有限公司1×360㎡烧结机现在有一套脱硫装置，其设计参数见附表。
脱硫系统现场处置方案范本
脱硫系统现场处置方案范本背景煤炭、石油等能源的使用已成为人类生产和生活的必需品，在这些能源的开采和使用过程中，会产生大量的废气和废水，其中含有大量的有害物质，需进行处理，以保护环境和人民的健康。
然而，在能源生产和利用中，由于各种原因，废气和废水处理系统可能发生故障或出现问题，需要现场进行处置。
本文将以脱硫系统为例，提供现场处置方案范本。
现场处置方案1. 确认故障类型和位置在脱硫系统出现故障时，首先需要确认故障类型和位置。
在现场观察时，可以通过以下方式进行确认：•检查脱硫设备的运行状态和工作流程；•使用测试工具检测系统的压力、流量和温度等参数；•询问操作人员对系统的熟悉程度，寻求其反馈意见和建议。
2. 停止系统运行确认故障类型和位置后，需要立即停止脱硫设备的运行，以避免出现更大的事故。
在停止系统运行时，应注意以下事项：•根据脱硫设备的类型和运行原理，逐一关闭各个关键部件；•停止电源和控制系统；•对部件进行标记和记录。
3. 先行补救在停止系统运行后，需要对现场进行初步的补救措施以防止事故再次发生。
具体的操作如下：•增加逃生路线、警示标识和安全设备，保障现场工作人员的安全；•清除污染物和有害气体，防止毒气泄漏；•处置故障部件和有害废物。
4. 寻找解决方案对于脱硫系统出现的故障，需要根据具体情况寻找解决方案。
根据故障的性质和位置，可以有以下几种解决方案：•维修或更换故障设备、部件；•调整系统参数、流程，修正故障；•更换或升级控制、监测系统，提高系统可靠性。
5. 实施方案并测试在确定解决方案后，需要现场实施，并进行测试。
具体操作如下：•安装和调试设备和部件；•验证系统参数和运行状态，检查系统是否存在故障。
6. 完成报告和验收实施方案并测试后，要完成现场处置报告，并进行验收。
具体操作如下：•完成处置报告和记录，包括故障类型、位置、修复措施和效果等；•将报告上报相关单位，并经过审核和验收。
总结现场处置方案针对脱硫系统故障提供了范例，对各类能源生产和利用过程中的废气和废水处理系统故障，也可以参考类似的处理流程，但需根据具体情况进行调整和完善。
1_脱硫检修方案
脱硫系统清理检查检修方案(巩留技术服务）一、编制目的为了更好的维护设备、消除潜在缺陷及现有缺陷、保障脱硫系统稳定运行、在计划运行当中不出现大的故障，特编制此方案指导现场脱硫系统清理、检查、检修工作。
二、清理、检查、检修准备工作：1.准备好检查和照明工具，进入内部工作应使用12V行灯。
2.打开人孔门通风。
3.确认内部空气新鲜并分析合格后方可进入。
三、主要清理工作内容：1. 除雾器清理。
a.除雾器清理，从上级开始往下级清理，即二级上部→二级下部→一级上部→一级下部，各级除雾器烟气通道清洁，没有灰浆积存。
b.清除吸收塔各层环向加强筋内杂物，保证落水通畅。
吸收塔各环向加强筋内清洁无杂物，落水通畅。
c.检查吸收塔环向加强筋防腐有无剥落，有无严重腐蚀。
2. 除雾器冲洗水及喷嘴清理。
3. 喷淋层及喷嘴清理。
4. 氧化空气管道固定及通畅性清理。
5. 吸收塔、石膏池、滤液池、化浆池、集水池清理。
6. 吸收塔搅拌器、浆液循环泵进出管道清理。
7. 浆液泵、滤液泵、石膏泵、浆液排出泵进出管道清理。
8. 脱硫塔进出口烟道清理。
四、检查工作内容：1.吸收塔内壁及支撑部件的防腐检查。
a.吸收塔、防腐衬胶检查（需专业工具）。
包括塔底板、烟气进口周围、各衬胶搭接面、支撑梁、角焊缝等重点部位的整塔衬胶检查。
目测整塔衬胶外伤深度≤0.5ｍｍ，不允许有裂纹或海绵状气孔；衬胶不允许有脱层；衬胶不允许有气泡，开胶，剥落现象。
2.检查除雾器有无损坏，是否齐全；损坏的除雾器予以更换，各片除雾器完整无损坏，各片除雾器齐全。
a.检查除雾器位置是否平稳地放置在各支持梁上，若有个别除雾器有位移，要将其牢靠地搁置在支持梁上；并且各片除雾器间卡件齐全。
b.检查除雾器冲洗水管道是否牢固的固定在支撑梁上，卡件、紧固件齐全；保证除雾器冲洗水管道固定牢靠，卡件、紧固件齐全。
c.检查除雾器冲洗水管是否通畅是否有泄漏。
除雾器冲洗水管无堵塞、无泄漏，因为喷嘴出口压力波动不允许大于±10％。
双碱法脱硫除尘技术方案
德谦杭重锻造有限公司烟气脱硫除尘技术方案目录第一章概述 (1)第二章脱硫除尘一体化工艺 (3)第三章工程内容 (20)第四章节能减排和安、健、环 (21)第五章效益评估 (26)第六章技术标准及规范 (28)第七章项目实施及进度安排 (29)第八章设计参数一览表 (30)第九章售后服务 (31)第十章结论 (32)附表设备清册附一双碱法工艺流程图附二总平面布置图附三布袋除尘器方案图第一章概述1.1设计依据(1)GB 9078-1996 《工业窑炉大气污染物排放标准》；(2)HJ462-2009 《工业锅炉及窑炉湿法烟气脱硫工程技术规范》；(3)环评报告中的有关参数要求；(4)浙江省地方环保标准；(5)业主提供的相关设计参数；(6)业主提出的治理条件及要求。
1.2设计原则根据现场情况及治理要求等实际情况，确定如下原则：(1)确保烟气(烟尘、二氧化硫)达标排放并达到总量控制要求；(2)确保烟气智力系统的安全、稳定运行；(3)因地制宜，优化组合，制定具有针对性的技术实施方案；(4)采用先进、成熟的脱硫工艺技术和设备，在确保达到设计指标的前提下，结合厂方的实际情况，尽可能降低工程投资和运行费用；1.3 设计参数本方案所依据的主要设计参数，根据环评报告中参数和厂方提供数据,其中厂方未提供的部分数据，暂取经验值，主要设计参数见表1.1。
表1.1 设计参数1.4设计指标设计指标根据相应的环保标准，并结合公司的要求执行。
具体的设计技术指标见表1.2。
表1.2 设计指标1.5设计范围本方案设计范围包括:引风机后烟道出口至脱硫塔出口之间的脱硫系统及相应的配套系统.具体包括：(1)双碱法脱硫装置；(2)布袋除尘器；(3)双碱法脱硫液循环系统；(4)双碱法脱硫出渣系统；(5)双碱法脱硫电控系统；(6)双碱法脱硫其他辅助设施及土建条件。
第二章脱硫除尘一体化工艺除尘部分2.1 工程概况德谦杭重锻造有限公司主要从事锻造作业，各锻造车间的加热炉加热原料为煤气，所以产生的烟气性质较特别，烟气的粉尘颗粒细、浓度低，但黏度大，易吸附在滤袋表面。
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2）原有管道洞口扩大
3）安装管道
4）管道固定
(4) 管道的安装应按照国家相关规范及作业指导书的要求进行
（5）塔外防腐 先用磨光机清理破损部位，清理时时因外壁脱硫粉尘太
大，需要带上防毒面具。防腐时可搭设脚手架或用高空无脚手架吊篮施工。
该工程时间紧，任务大，高度高，施工危险，吊装倒运相当困难，比 新建 1 座脱硫塔还要复杂，且在塔内有毒有害气体的环境下施工。特制定此 方案。
二、施工准备工作
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〖1〗施工技术准备：施工人员提前 2～3 天进场，施工队长和工程技术
员根据已编制并经甲方审批的施工方案对各班组的施工人员进行详细的技
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子，骨架上固定需要牢固结实。 2）吹扫管的安装；吹扫管位置要正确，吹扫孔位置向下对准每
一个布袋，不要偏移以免影响吹扫的振打效果和影响布袋的除尘效 果。
3）大盖及出口短节安装；大盖结合面装好密封垫，用斜铁紧固 好。如果斜铁槽有开焊或裂纹，要用电焊补焊，回装斜铁。
4）脉冲电磁阀的调整；电磁阀动作间隔正常，每 15 秒钟动作一 下，压力调到 0.6MPa.
布袋除尘器在长时间运行期间出现；布袋集灰、破洞、气动阀气管老 化，出灰口下料不畅，自动系统无法实现联动运行。我单位对它进行 布袋 拆出清洗→布袋恢复→气动元件及气管件加固部分更换→出灰口疏通→联 动恢复。为了更好的维护设备、消除潜在缺陷及现有缺陷、保障整个烟气脱 硫系统的含硫烟气的排放进行彻底治理。 施工规范： 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-2002
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六、 结论
综上所述现脱硫系统采用钠-钙双碱法脱硫工艺脱硫效率达到 90%以上，只满足 200mg/m3 连续、稳定、达标运行。布袋只满足 50mg/m3。且能满足目前环保标准，来年停炉后须升级改造，方可满足 环保标准要求。
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（二）除尘部分 一、检修步骤、工艺方法及质量标准 1、布袋除尘器检修前的准备准备好工器具、材料及备品备件。 2、布袋除尘器解体检修 1）掀开布袋除尘器大盖，检查及拆除出口短节，大盖斜铁
及斜铁槽无断裂开焊等现象，出口短节无裂纹、无砂眼。 2）布袋除尘器吹扫管检查，吹扫管及吹扫孔无堵塞，吹扫
管及吹扫孔无磨损、变形。接头密封胶垫无老化变形。 3）取出布袋骨架检查布袋的好坏：布袋骨架无变形、无折
************有限公司 70MW 热水锅炉烟气脱硝工程 布袋更换及脱硫设施升级改造工程
检修方案
编制 审核 批准
施工单位：********有限公司 2018-11-13
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技术方案
一、工程概况 *********有限公司，现脱硫系统采用钠-钙双碱法脱硫工艺，脱
硫塔直径 5200mm，高度 17000mm，在前期系统运行中塔内件出现不同程度 的损毁：内部的除雾器有大片脱落掉至塔底及喷淋层，且喷淋层及塔壁严重 结晶附体。我单位对它进行 喷淋层更换→除雾器及反冲洗管道加固部分件 更换→塔内废料清理→搭设脚手架→制安支撑→防腐修补→拆除脚手架等 工序对脱硫塔进行检修。因塔内壁长期在脱硫液的浸泡下，清理脱硫残液和 废料是本工程的重点、难点。
(2)作业队长为安全生产第一责任人，负责对工程安全生产的全面领导
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和指挥协调。 (3)作业队专职安全员在作业队长领导下负责安全生产日常工作、督促、
检查各施工点的安全生产情况，对安全隐患发出整改指令重大隐患报告项目 经理，协调各工种交叉作业时的安全工作。
(4)高空作业人员必须正确使用安全带，不得穿硬底皮鞋作业。 (5)进入现场必须戴好安全帽，不得在高空作业面的下方或吊材料下停 留通过，高空作业人员使用的工具，零件，不得随意向下丢掷。 (6)各工程工序间做到工完料清，场地清。 (7)现场清洁有人定期清扫，工作面整洁。及时清除现场垃圾、杂物， 运往业主指定地点丢弃，降低环境污染。施工现场的设备要勤维修。 (8)坚持合理化，标准化、程序化施工。
(4)循环管路由塔接口处向外拆除，25t 吊车、3 t 手动倒链配合。 2、 安装 （1）除雾器安装 安装前在塔底搭设满堂红脚手架，搭设到支撑处， 搭设位置清完结晶体后用磨光机打磨干净，以防架板滑动 。 （2）喷淋层安装 1）固定主管
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2）连接分支管
3）粘结喷头
4）加固各管件及碰头
5）布袋除尘器的吹扫振打气源罐的回装；吹扫振打气源罐固定 可靠，进出口接头无泄漏现象。 4 、安全检修
1）检修时属于高空作业注意系好安全带。 2）根据现场的实际情况选择检修工具，布袋更换，文氏管更换， 脉冲阀更换，离线阀及气缸更换，骨架更换以上设备体积小，重量轻，均采 用人力更换即可。旁通阀，箱盖及箱体体积大，重量重，应根据现场实际情 况使用卷扬机或吊车进行更换。 3）起吊重物检查钢丝绳有无断裂、毛刺、损伤现象，起吊时注 意人身安全及设备安全。 4）起吊工作必须有专人进行操作，起吊设备下严禁有人。
五、安全技术措施
【1】对本工程全体操作人员进行入场安全教育，并设兼职安全员对现场施 工情况进行定期检查。做到三不伤害。 【2】各种架子及安全设施经安全员检查合格后才能使用，不允许高血压、 心脏病、贫血症等人从事高空作业，2m 及以上高空作业，必须系好安全带。 【4】高空作业所使用工具，应随手装入工具袋内，防止工具坠落出现事故。 【5】吊装时，所有操作人员均应集中思想，认真观、听指挥信号，做到操 作准确无误。 【6】、吊装机具钢索、绳索，吊装构件前应进行严格检查，对不符合安全规 范要求的，须进行更换。
防腐、油漆工
7名
〖3〗材料的准备：
按照现场实际情况提出材料计划后，抓紧备料把材料送到现场。材料到
后提前预制。
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三、施工方案 （一）脱硫部分
施工人员应根据实际情况，提前一到两天进场，首先施工队长和工程技 术员根据已编制并经甲方审批的施工方案对各班组的施工人员进行详细的 技术交底，让施工人员事先了解到整个工程的施工工序和每个班组施工部位 的施工工序。拆除时需要 25T 吊车台班 4 个。拆除安装时因塔内高空作业， 厂房内施工无作业面，每伙工人施工 30 分钟就得休息一会儿，施工效率大 大降低，人工多用 50%。安装和防腐施工时需要在塔底和塔顶的人孔处各放 一个小轴流风机，往外排气，以防中毒。
四、安全管理及现场文明施工
4.1 安全生产方针目标
(1)方法：坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行各项安全生产管
理制度，实行标准化作业。
(2)安全管理目标：在工程施工期内，杜绝重大伤亡事故，工亡事故为零。
4.2 安全保证措施
(1)建立施工安全管理机构，成立以项目经理、施工队长为主的安全生
产责任人，每日（或每周）定期召开安全生产会议。
1、 拆除 (1)首先破除塔内的管道上结晶体，然后把喷淋管道分成小块拆除。（拆
除前先搭建脚手架及固定架板。预备安装时使用） （2）塔内除雾器脱落至喷淋层ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ将脱硫除雾器破除，脱落至塔底的除
雾器，（清料时料可能托在半空不往下掉，人不能盲目的进入塔里，预防塌 方）。
（3）塔壁结晶体厚度 150mm---250mm。从上到下清理，以防在破除 结晶体过程中塌方。
断，布袋无脱落、无潮湿等现象，布袋内无积灰、积水现象。 4）布袋除尘器脉冲电磁阀及吹扫接头检查；脉冲电磁阀动
作灵敏，无损坏及漏气现象，接头胶管无老化变形及漏气等。 5）布袋除尘器出口压力与库内压力探头清洗检查及吹扫振
打气源管清洗检查，探头无堵塞。气源罐无腐蚀、无裂纹、无砂眼等现 象。
3、布袋除尘器回装 1）布袋的回装；清洗的布袋会装后和骨架装进除尘器后压紧卡
术交底，让施工人员事先了解到整个工程的施工工序和每个班组施工部位的
施工工序。
〖2〗施工机具及现场人员组织：
施工机具
3 t 手动倒链
4台
交流电焊机
2套
磨光机
6个
16T 千斤顶
2个
25 吨汽车吊
1台
现场人员组织 总计需要人员 16 人
施工队长
1名
工程技术员
1名
安全员
1名
材料及后勤员
1名
起重工
1名
电焊工
4名