新型服装面料1
服装针织面料有哪些?叫什么名字!

针织面料介绍针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。
针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。
现代针织面料更加丰富多彩,已经进入多功能化和高档化的发展阶段,各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来,给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。
1、醋酸纤维(Acetel)针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能,纤维光泽及颜色鲜艳,悬垂性及手感优良。
用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。
采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料,得到消费者的偏爱。
2、莫黛尔(Modal)纤维针织面料莫黛尔(Modal)纤维是一种新型环保性纤维,它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体,而且具有经过多次洗涤以后,仍然保持其柔软和光亮的色泽。
针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合,使二者的优越性能相得益彰。
在针织圆纬机(大圆机)上,采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料,柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气,并具有丝绸般的手感,用该种面料设计的时尚服饰,能最大限度的体现人体曲线,雕塑出女性胴体的性感和魅力,是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。
3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感,而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻,是一种比较理想的高档针织面料,除了具有真丝的优良性能外,面料手感更丰满,而且较硬挺有身骨,尺寸稳定性好,具有较好的抗绉性,是高档职业装、休闲装的理想面料。
4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维,能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发,保持肌肤清爽,令活动倍感舒适。
它有着良好的导湿性,与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果,广泛的用来缝制T恤衫、运动装等。
5、再生绿色纤维Lyocel针织面料再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织(汗布)、罗纹、双罗纹(棉毛)及其变化组织的面料,质地柔软、布面平整光滑、弹性好,产品风格飘逸,具有丝绸的外观,悬垂性、透气性和水洗稳定性良好,都是设计流行性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料。
新型纤维面料有哪些

新型纤维面料有哪些新型纤维面料有哪些?初识服装制定,还有一些同学不知道新型纤维面料有哪些?深圳服装学院我一次性告诉您,新型纤维面料有哪些?新纤维面料的发展,强调的是与人类社会的协调并进,更加注重环境、安全、健康和舒适性。
绿色纤维、功能性纤维以及各种有用型纤维大量涌现。
这些新型纤维的出现,为服装新面料的发展提供了原料基础。
新纤维面料大致分为两大类,一类是以各种新型纤维为原料开发的新型面料产品,另一类是通过对服装面料的专门加工整理获得。
〔1〕有机棉。
利用生物基因工程,将一种细菌中对棉花虫害有排斥作用的基因植入棉花,使之产生抗虫害的能力,它既避免了农药对环境的污染,也避免了对人体的伤害;也就是从种子直到棉花的形成都是在无污染的环境下完成的,包括施用有机肥,生物防治病虫害,自然耕作管理等,整个过程不使用化学制品。
以无污染的有机棉织成的棉布就是现在盛行的环保面料-有机棉布。
〔2〕彩棉。
随着人们环保意识的加强,利用彩色棉的遗传育种,已培育出粉红色、浅蓝色、浅黄色、浅褐色的品种,它是种植收获的棉纤维本身就有的颜色,其棉织物品可不再经过染色程序,目前已广泛用于内衣服装用料。
〔3〕天丝纤维。
从木材等物质中提取的天然纤维素为原料而生产的面料。
它既有棉的舒适感又有粘胶纤维的悬垂感,同时还有涤纶的强度与真丝的手感,深受国内外消费者喜爱。
〔4〕竹纤维。
以竹纤维为原料,经过特别工艺处理制成。
竹纤维面料具有优良的着色性、弹性、悬垂性和耐磨抗菌性,特别是吸湿性和透气性居各种面料之首,因此被誉为“会呼吸的面料〞。
〔5〕大豆纤维。
以压榨出油的废渣为原料,利用生物工程新技术研制而成。
它具有天然蚕丝的性能,又有合成纤维的机械性能,它大特点是制成的服装符合免烫、洗后快干的潮流。
除此之外。
还有从虾、蟹、蛹及菌类、藻类的细胞中提炼出的甲壳素纤维面料,以及天然染料面料。
等等。
看过新型纤维面料有哪些,大家对新型纤维面料有哪些应该有了相应的了解,想要学习服装制定必须要一个系统的学习,深圳服装学院常年开始服装制定课程,更有服装制定学历班,欢迎来电或在线咨询。
新型面料

1、利用织物形成的加工工艺开发利用两种或者两种以上的纺织品复合形成多层复合织物,使一般的单一组织结构产品更加富有特色。
复合织物种类繁多,加工工艺各不相同,有组织结构的复合接结、缝合、粘接和涂层,有不同的性质不同特点的几种层次织物复合形成一体的织物等。
特别是利用不同色彩、不同风格的纱线,或者不同组织结构的织物可以形成双层织物或者双面效应的织物,如昆山恒泰针纺面料公司推出的羊绒/摇粒绒、羊绒/牛仔布、羊绒/麂皮绒、麂皮绒/长毛绒、弹力布/针织布等复合织物。
采用丝光工艺的丝光棉纺织品。
如无锡天然纺织、光辉走卓越织造等公司将优质长绒棉经烧毛、丝光处理形成各类丝光棉、丝光棉与真丝交织、双丝光针织面料等。
在毛纺织品产品开发方面,江苏阳光集团开发出蛹蛋白薄花呢、蛋白丝薄花呢、毛纺印花面料等新品,并且采用超细羊毛等原料研制出超细羊毛花呢产品。
在绒织物开发方面,国内有多个厂家推出了各种绒类产品,如江苏茶梅灯心绒集团的各类灯心绒,江苏阳光集团的丝毛灯心绒、德国的仿毛、长毛绒等。
2、各种功能性面料的开发具有抗菌、除臭、促进人体微循环等功能的各类面料,逐渐成为各国尤其是日本、东南亚地区以及我国大陆和台湾等地纺织企业新产品开发的重点。
山东云龙集团推出层压复合织物新型纺织品,具有防水、防污、防液体、透气/湿、抗菌等功能。
昆山华成织染公司生产了会呼吸、阻燃、超泼水性、中空保暖、高透湿/气、防静电/尘等系列产品。
韩国一家公司采用微细纤维生产了防水透气中空棉复合产品。
江苏、浙江等企业针对真丝绸开发的防皱抗缩面料,采用绿色环保助剂经过化学处理和物理复合的方法,使产品免烫等级达到了3.5级,且保持了真丝绸的良好手感、光泽、透气性和悬垂性等优良的服用性能。
利用天然纤维的功能性进行新产品开发。
如山东烟台新潮实业有限公司开发的罗布麻纺织品可以降低高血压,山西绿洲纺织品有限公司开发的大麻及大麻混纺产品具有抗菌效果。
还有利用蟹壳物质加工而成的甲克素纤维纺织品也具有良好的抗菌、保健功能。
开发新型服装面料的途径与手段

开发新型服装面料的途径与手段开发新型服装面料的途径与手段 104开发新型服装面料的途径与手段北京月艮装学院杨梅郭凤芝自2o世纪8o年代末期以来,随着社会的进步和经济的发展,人们着装观念也发生r变化,对穿着提出7更多.更高的要求,更加崇尚s追求舒适,健康以及自我体现,在这种新形势下,服装磊料的开发旱已突破7保暖,遮盖,防身等原始功效,进蔬走向了美化生活,特别是追求服装匠料的功能化与智能化,暇装磊料的这种发展趋势促进7新型服装磊料的开发,也成为服装及磊料行业重点关注的课题, 1新型服装料Jr发的途径在科技发展的现代,开发新型服装面料,首先对产品的风格,面貌,手感等概念要有新的理解,具体表现在以下四个方面:纺织面料的分工交叉_毛纺织品进入夏季服装面料市场;绢纺织品进入冬季服装面料市场化学纤维新品种的出现,整个改变了原有产品的风格面貌.对于新型服装面料的开发,可以从以下几个角度考虑.美学方面:手感,悬垂性,光泽,柔软性,重量和图案等;服用性能方面:洗可穿性,延伸性,防水性,保形性耐磨性等从纤维角度考虑:开发新面料的方法,可从纤维的纤度断面形状和表面反射效应等因素的改变着手,还可以把新纤维进行混纺另外还可采用纤维后续深加工的方法,包括:纺纱和织造湿整理(如碱减量,牛仔布的酶一石洗处理树脂整理等干整理(如桃皮绒效果整理轧光整理);成衣整理(如纯棉衬衣免熨整理)等等.下面重点介绍目前应用比较多的手段.2新型服装断料lJF发『fl座别化纤维及新原料的应刚2.1差别化纤维的应川所谓差别化纤维,就是利用对常规纤维进行物理,化学改性的手段而制造的具有某种特性和功能的纤维.差别化只是一种手段,主要是为了进一步完善和拓展化学纤维材料的性能与品种,同时提高相应纤维制品的相关性能,开发新产品.2.1.1细H纤维和"新合纤"的发展细旦纤维的研究开发,是从涤纶长丝开始的.最初的成果是涤纶长丝的碱减量方法,这种方法在降低涤纶长丝线密度的同时,改善了涤纶仿真丝织物的光泽,手感和悬垂性.20世纪60年代中期,已能采用常规熔纺法稳定生产0.4—1.1dtex的细旦涤纶长丝.到70年代,用剥离法和海岛法两种复合纺丝法制取0.1dtex左右的超细旦纤维实现了工业化生产.超细旦纤维刚性小,纤维柔软易弯曲,其纤维间有微细组织.比表面积大,毛细管效应强;长径比大,曲率半径小,回弹性低,集中应力分散.对生物有特异性,用途广泛,开发前景广阔,但其加工难度较大,成本较高.目前,超细旦纤维在高密防水透气用品,桃皮绒织物,运动装,毛巾类织物,合成革及人造麂皮, 洁净材料和过滤材料中均有较好的应用."新合纤"是在超细旦纤维基础上发展起来的,运用先进的生产技术和后加工技术生产的新型合成纤维及其织物.新合纤的出现,代表了合成纤维从本质上摆脱了模仿天然纤维的时代,而进入了合成纤维自身发展的新时期.2.1.2高收缩纤维高收缩纤维主要通过纺丝工艺的高速来获取.在特定的工艺条件下,其超分子结构与常规纤维存在很大差异,结晶度低,无定形区含量高,沸水收缩率可达20%一40%,有的甚至可达60%一80%,用于服用面料的生产可以得到具有明显凹凸外观或者蓬松感觉等新风格,新特性的面料.2.2新型纱线,纺纱技术的应用2.2.1花式纱线的应用花式纱织物在国际纺织业中发展很快,在梭织方面可作大衣西装裙子等面料,针织方面有时装毛衫外套帽子等.花式纱一般由芯纱,饰纱和固纱组成,芯纱位于花式线中间,是构成花式纱强力的主要部分,饰纱包在芯纱外面,是花式纱外观的主要组成部分,花式纱的风格色彩,手感,弹性等主要由它决定,固纱缠绕于饰纱外面加以固定饰纱.利用部分花式纱构成织物,无须采用复杂的组织就可以使织物达到风格特殊的效果.同时还可以减少织造过程中产生的问题.花式纱的种类很多.常见的主要有圈圈线,竹节纱大肚纱彩点线,包芯纱线,雪尼尔线和非传统意义上的纱线.这些都可以在开发新面料中起到画龙点睛的作用.2.2.2舣组份纺纱的川利用两种不同材料的优势互补.例如:采用化纤长丝为芯,通过适当的张力从细纱机前罗拉处喂入,长丝在纱的中心,增加了该纱的强度,羊毛纤维包在四周,其纱线结构是羊毛纤维呈须条状态的复合,织物弹性,柔软性及悬垂性方面与羊毛产品更为接近,这种双组份纺纱的应用,因其优异的纱线性能及较强的品种适应性成功地打破了阻碍高支轻薄型产品发展的瓶颈"制约,为新面料的开发提供了有效的手段.2.:.3赛洛纺纱(SirosI)u~1) 目前,世界上已有30多个国家的 130多个纺织厂正在应用赛洛纺纱技术进行生产.赛洛纺纱是一种集细纱,并线,捻线为一体的新型纺纱方法,其纺纱原理是将2根粗纱平行地引入细纱机牵伸区内,以平行状态被牵伸,从前罗拉握持点输出后形成保持一定间距的2根纤维束,形成1个三角区并汇集到1点锭子和钢丝圈的回转给纱线加捻,并卷取到纱管上,其特点是在环锭细纱机上,用粗纱直接纺出适于织造的股线,可以纺制薄型或超薄型面料.2.2.4利川水溶维纶纤维其它纤维的伴纺水溶维纶是聚乙烯醇(PVA)纤维.选择合理的PVA伴纺比例,是产品成功与否的前提和关键.PVA比例过低,纱支提高不大,达不到生产高支轻薄面料的目的:比例过高.纱支提高大.但易出现织造加工困难,且退维后织物中纱线均匀度,织物风格,质量等指标难以保证.水溶伴纺首先在毛织物生产中取得了成功,由经验推算可得PVA伴纺以10%-20%为宜,其伴纺机理是用10%-20%的水溶维纶毛条与羊毛条进行混并纺纱制成织物, 然后在染整阶段把水溶维纶去除,可使羊毛支数提高20%左右,从而得到高支纱毛织物.采用该技术加工出的产品,具有柔软,轻薄,丰满,蓬松的特性.用高支纱织成的面料,已成为高档内衣T恤,休闲服,套装及时装的热销产品.目前人们还直接用水溶维纶纤维伴纺棉及其它原料,生产风格各异的新型面料. 2.3新环保后整理技术的应,fJ在纺织品进行后整理时,应使用环保型整理剂.环保型整理剂是以天然动植物为原料,经加工纯化而制取的整理剂,用于织物整理使其获得优良自然的效果.2.3.1t-:物酶处理技术采用生物酶对纺织品进行湿加工,不但服用性能得到提高,不损伤皮肤,而且生产能耗低,废液易生物降解,符合生态要求,属绿色技术.生物酶在绿色纺织品加工中应用,包括以淀粉酶为主要反应进行酶退浆;采用活力高和耐温性好的果胶酶代替高温强碱煮烘;采用无氯漂白,开发过氧化酶进行双氧水漂白;利用蛋白酶进行羊毛防毡缩加工替代氯化一树脂整理等.通过有针对性地研究开发性能稳定,有特定用途的新型酶制剂,有利于绿色纺织品的生产加工.2.3.2生态染色印花技术染色是造成环境污染的重要一环,如何在染色过程中避免污染,研发新型生态染色技术是至关重要的一项措施.下面介绍3种应用较为广泛的新型生态染色技术:一是超临界二氧化碳染色(SFD).它是采用二氧化碳来代替以水为介质的染整加工技术该技术实现了无水染色,彻底消除印染废水的产生,保护了水资源;省去还原清洗和烘干工序,降低了能源消耗;染色过程无有害气体排放残余染料可循环使用,提高了染料利用率.此外,染料扩散速度快,可以很快吸附到纤维表面,从而大大提高了上染速度,匀染性和透染性均很好.二是超声波染色.即染液通过超声波作用后产生气穴作用,温度随之升高而快速溶解,染料因而具有较好的分散性,使上染速度得到了加快,从而改善了纺织品的透染程度.三是数码喷射印花技术.即印花图案经过计算机分色处理后,按照预先确定的列阵直接通过计算机控制印花喷嘴动作,向织物表面喷射不同颜色的色墨或染料微滴,以形成所需的花纹图案.这种印花技术具有工序简单,灵活性强,经济效益好.印花品质高,环保性能好等诸多优点,被誉为是纺织印染技术的革命.结束语新型服装面料的开发是一项综合性的系统工程,它以高科技新材料为基础,是纺织设计和印染后整理效果的统一体现并需先进的纺织染设备和染化料助剂作保障.作为纺织工作者要本着务实,求新求异,求变的精神设计开发新面料,逐步提高我国的面料总体水平.为把我们纺织大国建设成纺织强国而努力.l05。
新型,荨麻,面料

1.2 应用
1.荨麻简介
经济价值: 药用:叶(慢性郁血性心衰竭病人的利尿剂;维生素K,受伤时止血) 根(良性前列腺增生治疗) 缓解风湿、止痛、治疗关节炎、贫血症、干草热可肾脏疾病。用在洗发液中 可以防止头皮屑,据说还可以医治湿疹。 食用:含有较高的铁、钙等无机盐及丰富的胡萝卜素和维生素C,它含有的叶绿素 也高于其它任何蔬菜。 工业用:荨麻茎可以用于造纸、纤维可以用于纺织工业,纤维比较粗糙 花语:白色野荨麻花为“树荫下的亚当与夏娃”——相爱
G-Star 完美牛仔面料RAW Sustainable 荨麻牛仔布
4.荨麻在时尚纺织品的应用
4.2 荨麻纺织品
荨麻(另类纤维)打造时髦垃圾摇 滚造型
G-Star 完美牛仔面料RAW Sustainable 荨麻牛仔布
5 结束语
展望未来,荨麻面料将成为绿色环保纺织品市场中 的新宠儿,结合明亮的色彩和时尚的图案,引导荨麻纺 织品时尚新潮流。 谢谢!
4.荨麻在时ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ纺织品的应用
4.1 荨麻时装
近50%服装由棉织物制成 棉花种植使土壤侵蚀和退化 由于棉作物易虫蛀,使用的化 学杀虫剂污染环境 种植过程中消耗大量的水资源 服装生产过程中产生水污染 2+2+2=224kg CO2
4.荨麻在时尚纺织品的应用
荷兰的NETL公司一直致力于将荨 麻应用在时装中,设计出兼具环 保、时尚特点的荨麻时装系列。
参考文献:
5 结束语
•[1]/link?url=W6n2CkBUkvniVLvPZayxCxPuGzALYjyXshB16tlkSQ6I k28UDdsXDSdu_YbjOBzV •[2]/wiki/蕁麻 •[3]Westfall R.E., Galactagogue herbs: a qualitative study and review. Canadian Journal of Midwifery Research and Practice. 2(2):22-27. (2003) •[4]郭新力,张海悦,李东风. 具有开发价值的新食品资源──荨麻[J]. 食品科技,2006,03:58-60. •[5]铁桂春,刘红献,李启业,刘德红. 荨麻的开发利用价值[J]. 草业与畜牧,2007,09:62. •[6]/netl-turning-weeds-stinging-nettles-into-fashion/ •[7]李艳梅,仇晓坤,朱宝瑜. 关于绿色纺织品开发[J]. 西北纺织工学院学报,2001,04:48-51. •[8]张之亮. 桑皮纤维脱胶工艺和结构性能研究[D].东华大学,2005B45-75. •[9] 刘会,华坚,李树明,方晓璞. 荨麻纤维的研究及其开发技术[J]. 资源开发与市场,2007,08:681684+746. •[10]郭嫣,武海良,孙小寅. 荨麻纤维可纺性能的分析研究[J]. 西安工程科技学院学报,2006,02:139142. •[11]记者 胡占莉 通讯员 罗玉成. 含麻服装服饰需求强劲[N]. 中国纺织报,2012-03-13008. •[12] /plus/view.php?aid=4863 •[13] /nujiang/fengsu/1720.html •[14]曲媛. 服饰文化溯源[J]. 吉林艺术学院学报,1999,03:63-64.
服装新材料

3.甲壳素纤维 甲壳素纤维 地球上存在的天然有机化合物中,数量最大的是纤维素,其次就是甲壳素,前者主 要由植物生成,后者主要由动物生成。估计自然界每年生物合成的甲壳素将近100 亿吨。甲壳素亦是地球上除蛋白质外数量最大的含氮天然有机化合物。仅此两点, 就足以说明甲壳素的重要地位。 早在20世纪60年代末,富士纺公司的研究人员就对甲壳素进行了研究。这些天然材 料来源广泛且安全无毒性,特别适合制作绷带类的产品,能加速伤口的愈合,并且 通过动物试验证明:这种新型的材料对由细菌引起的感染具有比普通抗菌素相同或 更好的疗效。 20世纪90年代初期,日本最先利用甲壳素纤维的特性,制成与 棉混纺的抗菌防臭类内衣和裤袜,深受广大消费者的青睐。其后,日本织物加工公 司与旭化成纺织品公司合作,开发了既能吸汗又能防水透湿的材料,这种材料以具 有无数细孔的聚氨酯布作中间层,并通过对接触皮肤的一侧加涂甲壳素涂层,外表 粘合一层锦纶织物基布制作而成。由于甲壳素具有很强的吸湿性,汗液被它吸收并 通过中间多空层向外层扩散、蒸发。用这种材料制作的运动衣不仅具有良好抗菌性 而且穿着舒适、无闷热及发粘感。
5 发热纤维 传统的保温是以阻止身体所发出的热逃逸为主的,发热纤维 发热纤维 则是自行发热而温暖身体的一种全新材料, 其吸水性之强远远超过其他品种纤维。是吸湿 后能发热的纤维如eks 纤维、softwarm纤维等,目前所谓的自发热纤维在发热方面的功能 是有限的,因为从物质守恒定律出发,出现的热能只能从人体的皮肤呼吸中获得。目前作 为保暖内衣的发热度,大约在3-5度左右。目前在中国的纺织行业中,还没有对发热纤维有 定义的标准,而且大部分的发热纤维都是日本开发出来。 编辑本段发热纤维的特点: ★发热性:利用吸收人体的皮肤呼吸产生的湿气来达到发热的效果。 ★保湿性: 纤维中间部分含有静态的空气,产生良好的隔温效果,不仅让面料本身重量减少,而且静 态空气的保温性也极佳。 ★调湿性:利用纤维表面细微的沟槽所产生的毛细现象和特 殊纺纱工艺,使多余的水分经蕊吸、扩散、传输等作用迅速吸收并散发,使身体保持干爽。 ★柔软性:模仿自然生态中的天然纤维,赋予纤维表面无数可呼吸的微孔,达到天然纤维 的柔软和舒适感。 ★良好的抗起球性:利用特殊的纺纱技术,达到比同类纱线抗起球 性提高很多。
服装新型材料介绍--大豆纤维

大豆蛋白纤维、羊绒、绢丝的性能指标
大豆纤维生产的织物具有以下4 个特。
1.外观华贵。服装面料在外观上给人 们的感觉体现在光泽、悬垂性和织 纹细腻程度3个方面。大豆蛋白纤维 面料具有真丝般的光泽,非常怡人; 其悬垂性也极佳,给人以飘逸脱俗 的感觉;用高支纱织成的织物,表 面纹路细洁、清晰,是高档的衬衣 面料。
大豆蛋白纤维 - 类型
中文学名: 大豆 别称: 毛豆(包括青 豆、黑豆、紫豆和斑 茶豆等) 界: 物界 门: 被子植物门 纲: 双子叶植物纲 目: 豆目 科: 荚豆科 亚科: 蝶形花亚科 属: 大豆属大豆蛋白纤维主要成分 Nhomakorabea
大豆蛋白纤维是主要成分与羊绒和真丝 类似,是一种再生植物蛋白纤维,它是从 大豆粕中提取蛋白高聚物,配制成一定 浓度的蛋白纺丝液。熟成后,用湿法纺 丝工艺纺成单纤0.9~3.0 dtex的丝束,经 醛化稳定纤维的性能后,再经过卷曲、 热定形、切断,即可生产出各种长度规 格的纺织用高档纤维。
床上用品
衣物
大豆纤维衣服正确洗涤方法
1. 洗涤:要用中性洗涤液,大豆蛋白 面料属酸性,因此,洗内衣要用中性洗 涤液,最好用香皂 2、 浸泡:先浸泡3分钟,再轻轻揉搓 3、 脱水:洗完后用干毛巾将衣服轻轻 压出水分,表面整理平整搭在衣架上即 可,切忌用力拧 4、 晾晒:要晾在通风处,避免阳光直 射
大豆田地
大豆在中国的分布情况
大豆蛋白纤维 - 用途
由于纤维自身的优良性能,可广泛应用于 服装领域.大豆蛋白质纤维的纯纺,与毛, 丝,棉等混纺,交织的新型服装面料是一 既能满足消费者穿着舒适性,又能满足美 学特性的高档面料,可生产制作高档内衣, 羊绒衫,贴身服装以及高档优闲服装,西 服,运动服等,有着不同一般产品的独特 风格大豆纤维的主要产品有T恤、内衣、海 滩装、休闲服、运动服、时尚女装、衬衣、 羊毛衫、西装、床上用品等,充分体现了 大豆纤维应用的广泛化,普及化,同时也 展现了大豆纤维无穷的风采和魅力。
新型服装材料的种

⑤ 化学纤维面料特性
化学纤维分为: 1.再生纤维素纤维 2.涤纶 3.绵纶 4.晴纶 5.维纶 6.丙纶 7.氨纶 1.再生纤维素纤维特性: 吸湿、透气、手感柔软,穿着舒适,有丝绸的效应,颜色鲜艳,色谱全,光泽好易起皱,不挺 括,易缩水。 2. 涤纶特性: 面料挺括,抗皱,强力好,耐磨,吸湿差,易洗快干,不虫蛀,不霉烂,易保管,透气差,穿着不舒 适,易吸灰尘,易起毛起球,为改良,加入天然纤维,再生纤维素,纤维混纺。 3.锦纶特性: 弹性和蓬松类似羊毛,强度高,保形,外观挺括,保暖耐光,吸湿性较差,舒适性较差,混纺后 有所改善。 4.维纶特性: 强度好,吸湿,不怕霉蛀,不耐热,易收缩,易起皱,质地 结实耐穿。 5. ※ 丙纶特性:强度、弹 性好,耐磨,不吸湿,不耐热,外观挺阔,尺寸稳定。 6 氨纶特性: 弹性好,伸阔性大,穿着舒适,耐酸、耐碱、耐磨、强力低、不吸湿。 ⑥ 针织品类面料特性: 针织内衣特性: 伸缩性好、柔软、吸湿、透气、防皱。 针织外衣特性: 坚牢耐磨,花型美观,色泽鲜艳,挺括抗皱,缩水率小,易洗快干,但吸湿性,透气性差。 ⑦ 裘皮及皮革面料 裘皮特性: (天然)维容美观,穿着大方,华丽高贵,舒适温暖。 人造皮毛特性: 保暖、外观美丽、丰满、手感柔软,绒毛蓬松,弹性好,质地松,轻、耐磨,抗菌防虫,易保 藏,可水洗,但防风性差,掉毛率高。 天然皮革特性: 遇水不易变形,干燥洗水易收缩,耐化学药剂,防老化,但大小不一,加工难以合理化。 人造皮革特性: 质地柔软,穿着舒适,美观耐用、保暖、吸湿透气、防蛀,无异时免烫,尺寸稳定。
泡泡纱是以平纹组织织制,布面呈凹凸状泡泡的薄型织物。泡泡纱外观 别致,立体感强,质地轻薄,手感柔软,穿着不贴身,凉爽舒适,洗后 不需熨烫。 按形成泡泡的原理,泡泡纱主要分为织造泡泡纱、碱缩泡泡纱等。 织造泡泡纱的原料采用纯棉或涤/棉纱,泡经线密度大于地经,或泡 经采用股线,地经采用单纱。织造时泡经送经量大于地经,再经染整松 式加工胞经处形成美观、凹凸不平的泡泡。织造泡泡纱泡泡牢度较好。 碱缩泡泡纱是利用棉纤维遇到浓碱液产生直径增大,长度缩短的原理。 碱缩泡泡纱是将染色或印花好的纯棉细特平纹织物底坯,按设计要 求,将碱液印于织物表面,使织物表面形成有碱液部分和无碱液部分, 有碱液部分布面产生收缩,无碱液部分布面不收缩,形成凹凸不平的泡 泡。碱缩泡泡纱泡泡牢度较差,经树脂整理后,泡泡牢度有所提高。另 外也可采用两种收缩性能不同的纤维分别纺成纱线,间隔排列,经织造、 染整加工后,由于纱线产生不同的收缩,布面形成凹凸不平的泡泡。这 种泡泡纱的泡泡牢度好。 根据印染加工方法不同,分为染色泡泡纱、印花泡泡纱、色织泡泡 纱。泡泡纱主要用作妇女、儿童夏令衣裙面料,以及床罩、窗帘等装饰 用品。泡泡纱洗涤时,不宜用热水泡,也不宜用力搓洗和拧绞,洗后不 需熨烫,以免影响泡泡牢度。
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桃皮绒:平纹高密织物。表面有密绒、手感柔滑、有白霜感。
六、超细纤维
1、超细纤维的分类
1)细旦丝 2)超细旦丝 3)极细旦丝 4)超级细旦丝
2、超级纤维的特点
1)手感柔软、细腻,抗弯刚度明显降低。 2)柔韧性好,相对强度、弯曲强度、重复弯曲强度提高。 3)漫射光增加,光泽柔和。 4)高清洁能力,超细纤维与接触物体的接触面积大,刮削作用、吸附作用,使其具有 很高的清洁能力。 5)高吸水、吸油性,超细纤维的比表面积大,表面吸附作用强。 6)高密结构,高密织造,加收缩整理,制造高密防水透气织物。 7)高保暖性,超细纤维的比表面积大,表面吸附的静止空气多。
织制皱织物,多角低弹丝用于仿毛、麻织物。
保暖性好,做絮片,混纺做毛料 膨松、丰满做忠厚花呢;柔软、保暖、耐磨,用于做 复丝长统袜。 刚性好,用于仿毛皮中的长毛纤维、有丝绒风格。 做袜子,不脱垂、用料省。
三角形截面纤维(仿真丝)
五、复合纤维
1、复合纤维分类 1)双组分复合纤维,分成两部分(如并列型、皮芯型)。 2)多组分复合纤维,分成许多部分(如放射型、多芯型)。 3)异性复合纤维。 2、特性及用途 1)并列型 具有永久性三维自卷曲,膨松、丰满、弹性好、保暖性好。 2)皮芯型 采用偏心复合结构的自卷曲纤维; 3)多组分型 制取超细纤维用于织造高密织物,桃皮绒织物等。
六、超细纤维
3、超细纤维的应用 可用于制作仿真丝面料、高密防水透气织物、桃皮绒织物、洁净布 高吸水材料(毛巾、纸巾、吸水笔芯、卫生棉等)、仿麂皮面料 等。
麂皮
仿麂皮
二、除鳞防缩羊毛 ※ 用除鳞防缩羊毛制成的毛针织品和羊毛衫,除了具有羊
绒制品的柔软、滑糯的风格和手感外,变性羊毛织品还 有羊绒制品不可比拟的优点。如有丝光、抗起球、耐水 洗、无刺痒感和染色性好等。
普通羊毛衫
新型羊毛衫
三、变形纱(丝)
1、变形纱的特性 (1)变形纱上的波纹、环圈、螺旋和皱曲使其具有良好的 膨松性,外观丰满,保暖性好。 (2)可提高织物的抗皱性、抗起毛起球性、保型性和耐用 性。 (3)可提高织物的覆盖性。 (4)变形纱具有优良的挠曲性和延伸性。 (5)提高织物的含湿量和舒适性。 (6)面料易洗、快干。
一、彩色棉
(2)与合成纤维混纺 这种方法混入少量合成纤维(通 常不超过10%),如涤纶等,可提高纱线强度而不改 变其彩色棉的特性和环保性。 (3)以合成纤维长丝(如涤纶、锦纶、氨纶等)为 芯纤维进行包缠纺。这样既保证了彩色棉花天然天然纤 维特性,又增加了包缠纱的特点,纱线强度高,成以后 具有良好的形态稳定性。 (4)彩色棉纤维与其它功能性纤维混纺。如与陶瓷 纤维、抗静电纤维、罗布麻纤维等混纺,制成不需要染 色而又具有环保、保健功能的织物。
膨松、无弹性、有短纤风 针织内外衣、地毯、装饰 格 品
复合纤维卷曲法
弹性低、卷曲较粗
针织外衣、长袜
四、异形纤维
异形纤维是指非圆形截面的化学纤维。 1、异形纤维的分类 1)三角形截面纤维(三叶、T型)。 2)多角形截面纤维(五叶、五星、六角、支形)。 3)扁平形截面纤维(带状、狗骨、豆形)。 4)中空截面纤维(异形、中空、多孔)。
四、异形纤维
3、异形纤维用途
三角形截面纤维
闪光效应,作为点缀性用途与其它纤维混纺、交织(毛线、围 巾、羊毛衫、女外衣、睡衣、夜礼服)
变形三角形截面纤维
三叶形截面纤维
仿丝绸、仿毛织物等
摩擦因数大,手感粗糙、厚实、做外衣面料、起绒织物、强捻 做仿麻织物、手感脆爽。
五星形截面纤维
中空形截面纤维 中空异形截面纤维 扁平形截面纤维 双十字形截面纤维
新型服装面料1
新型面料是指通过纤维,纺纱,织造,染整, 面料设计开发五大技术,改变传统面料的外观、 手感及功能等特性,使面料表现出传统与现代, 民族与全球,技术与艺术,天然与合成,环境 与自然的结合,满足人们对自然,舒适,美观, 健康的时尚需求。
新型纤维及其面料
一、彩色棉
(一)彩色棉花的物理性能 (二)彩色棉的种植与加工要求 (1)绿色种植 (2)加工过程无污染 不采用化学浆和针织油剂, 后整理不采用化学丝光剂,采用生物酶处理达到抛光效 果,服装使用无甲醛免熨剂整理。 (三)彩色棉的加工方法: (1)与白色纤维进行混纺 这种混纺保持天然纤维特 性和环保性,通过不同混纺必可形成不同色调、亮度和 鲜艳度的纱线,便于制造不同色彩的面料。
二、除鳞防缩羊毛
※ 绵羊毛表面的鳞片是造成绵羊毛织品缩绒性的主 要原因,所以剥除和破坏羊毛鳞片是最直接也最根本的 一种防缩方法。 ※常采用的防缩方法是羊毛的氯化:将羊毛浸入含 有盐酸、甲酸或一氯醋酸的饱和食盐水溶液中(浸酸), 然后用含有次氯酸钠或DCCA(二氯异氰尿酸盐)的饱和 食盐溶液中处理(氯处理),使鳞片膨化溶解,然后用 亚硫酸氢钠和氨水溶液脱氯处理,最后经稀甲醛、雕白 粉溶液固化。经过氯化处理的羊毛不仅获得了永久性的 防缩效果,而且使羊毛纤维细度变细,纤维表面变得光 滑,富有光泽,纤维强度提高,染色变得容易,染色牢 度也好。这就是所谓的羊毛表面变形处
2、异形纤维特性 1)闪光性,异形截面纤维是改变化学纤维光学性能的重要方法。截面形状与 光泽闪烁效应关系如下:正三角形>扁平形>变形三角形>豆形>三叶>六叶> 五叶>圆>圆中孔。 2)手感 异形截面纤维可增加纤维的摩擦系数和抗弯程度,减弱圆形截面纤 维的蜡状感、软滑感、产生丝绸感。 3)膨松性与透气性 异形化可提高纤维的膨松性与透气性,降低纤维的透光 性,使遮蔽性提高。 4)吸湿性 纤维的异形化可提高纤维的吸湿性。 5)抗静电性 纤维的异形化可提高纤维的抗静电性。 6)抗起毛球性 纤维的异形化可提高面料的抗起毛球性。 7)抗皱性 纤维的异形化使面料的抗皱性提高。 8)耐污性 纤维的异形化使面料表面反射光增强,赃物不易发现,使面料耐 污性提高。 9)染色性 纤维的异形化使面料表面反射性增强,使颜色较浅。
三、变形纱(丝)
2、变形纱的用途
加固方法
加捻—热定型—解捻法
特点
弹性最好、手感稍硬
用途
袜子、针织内衣、外衣、 弹性织物
假捻法
填塞箱法 擦边法 赋型法 空气喷射法
弹性好、手感软、卷曲细 针织内外衣、弹性织物
弹性低、膨松、卷曲极细 针织内外衣、地毯、椅套 弹性中、卷曲较粗、加工 针织内外衣(粗特)、袜 简单 子(细特) 弹性偏低、卷曲较粗 长袜、地毯、装饰品