粗集料合成级配计算记录表

粗集料级配表

0 0.0 0.0
5-31.5
筛前试样总质量(g) 5-16mm碎石比例占筛孔尺寸(mm) 筛上质量1(g) 筛上质量2(g) 筛上质量3(g) 筛上总计质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%)
4000 0% 16-31.5mm碎石比例占 31.5 26.5 19 0 0 0 0 0 22.4 0 0 0 0 0 22.4 0.0 0.0 0.6 0.0 0.0 0.6
9.5 1816 36.3 74.6
4.75 1120 22.4 97.0
2.36 筛底 75 59 1.5 1.2 98.5 99.7
26.5 0 0.0 0.0
19 0 0.0 0.0
16 0 0.0 0.0
13.2 0 0.0 0.0
9.5 0 0.0 0.0
4.75 0 0.0 0.0
2.36 筛底 0 0.0 0.0
5000 0% 31.5 0 0 0 0 0.0 0.0
10-20mm碎石比例占 26.5 19 0 0 0 54 434.4 1360.0 434.4 1414 8.7 28.3 8.7 37.0
60% 16 0 315 185.2 500.2 10.0 47.0
20-30mm碎石比例占 13.2 9.5 0 0 493.5 801 11.2 4.8 504.7 805.8 10.1 16.1 57.1 73.2
5000 0% 31.5 0 0 0 0 0.0 0.0
5-16mm碎石比例占 26.5 19 0 0 0 0 214.0 2717.0 214 2717 4.3 54.3 4.3 58.6
20% 16 0 0 954.0 954 19.1 77.7
20-30mm碎石比例占 13.2 9.5 0 0 0 119 104.0 0.0 104 119 2.1 2.4 79.8 82.2

粗、细集料、级配碎石作业指导书

粗集料试验作业指导书编制：复核：批复：中铁十七局集团第一工程有限公司工程检测中心细集料试验作业指导书编制：复核：批复：中铁十七局集团第一工程有限公司工程检测中心级配碎石试验作业指导书编制：复核：批复：中铁十七局集团第一工程有限公司工程检测中心目录1技术指标及要求 (1)1.1混凝土用粗集料 (1)1.2路面基层用集料（水泥稳定粒料） (3)1.3沥青混合料用粗集料 (4)2主要参数试验细则 (7)2.1粗集料筛分试验 (7)2.2含泥量及泥块含量试验 (10)2.3粗集料密度及吸水率试验(网篮法) (12)2.4粗集料堆积密度及空隙率试验 (15)2.5针片状颗粒含量(规准仪法) (19)2.6针片状颗粒含量试验(游标卡尺法) (20)2.7粗集料压碎值试验 (21)2.8粗集料磨耗试验（洛杉矶法） (22)2.9粗集料对沥青粘附性试验 (24)2.10粗集料含水率快速试验（酒精燃烧法） (25)2.11粗集料有机物含量 (26)2.12粗集料硫化物和硫酸盐含量 (27)2.13粗集料坚固性 (29)2.14粗集料岩石抗压强度 (31)2.15碱集料反应 (32)2.16粗集料冲击值试验 (33)2.17粗集料磨光值试验 (35)2.18粗集料超逊径颗粒含量试验 (38)2.19粗集料抑制碱骨料反应有效性试验 (39)公路工程用粗集料试验1技术指标及要求1.1混凝土用粗集料1．颗粒级配粗集料应按最大公称粒径的不同,采用2～4个粒级的集料进行掺配,并应符合表4-1的要求。

粗集料颗粒级配范围表1-12．主要技术指标(1)桥涵隧道结构混凝土用粗集料技术指标应符合表1-2规定。

碎石或卵石主要技术要求(JTG/T F050—2011)表1-2粗集料主要技术指标(JTG F30—2003)表1-31.2路面基层用集料（水泥稳定粒料）1.颗粒级配用于底基层的碎石最大粒径为37.5mm，用于基层的碎石最大粒径为31.5mm，碎石颗粒应接近立方体；细集料质地应坚硬、耐久、洁净，并具有良好级配，其合成级配应符合设计要求，一般参见表1-4的要求。

集料筛分自动计算excel表格

60
0 0.0 0.0 0.0 100.0 100.0
100
50
19 16 13.2
0.0
0.0
0.0 100.0 0.0
0.0
0.0 100.0 100.0
90～100
40
132.0 4.2 4.2 95.8 149.0 4.5 4.5 95.5 95.6
722.0 23.0 27.2 72.8 762.0 23.2 27.8 72.2 72.5
样品编号
/
样品描述
颗粒无污染、200kg
样品名称
（ 9.5～19.0）mm碎石
试验条件主要仪器设备及
编号试样总质量(g)
3140.0
/
试验日期
标准筛（WDTJ-053)、天平(WDTJ-046)、烘箱(WDTJ-022)等
3282.0
2014.7.8～2014.7.10 粗集料级配曲线
水洗后筛上总量(g)
3124.0
3267.0
平均通
规定
水洗0.075mm筛下量 (g) 0.075mm通过率 (%)
16.0 0.5
15.0 0.5
过百分率
级配
110
范围
筛孔尺寸 (mm)
53
筛上质量 (g) 0.0
分计筛余 (%) 0.0
累计筛余 (%) 0.0
通过百分率 (%) 100.0
筛上质量 (g) 0.0
0 2.36 4.75 9.5 13.2 16.0 19.0 26.5
0.6
0.3 0.15 0.075
样品组次筛分后总量
损(耗g()g)
第一组 3122.0
2.0

粗集料图解法

2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 底 0.3 0.5 2.3 0.1 0.1 0.2 0.3 2.5 0～5 : 15%
5.3 36.9 44.0 86.2 97.5 95～ 100
合成级配规范要求级配中值标准级配范围
66%
监理员：
批准日期：
混合料矿料组合设计报告
D.TJ8-C-CJL.QL-2 #REF! 规格 4.75～9.5mm
100.0 100.0
19 16.2 80.0 100.0 0.1 28.1 44.0 72.2 / / =
16 2.3 53.6 100.0 0.1 4.8 44.0 48.9 50.0 30～70 19%
9.5 0.4 2.2 90.4 0.1 1.0 43.9 45.0 / / ：
4.75 0.3 0.6 17.4 0.1 0.3 2.8 3.1 5.0 0～10
…筛 …筛 JB010207 混合料矿料组合设计报告
试验室名称:云南云桥工程质量检测有限公司小磨公路改扩建工程第三驻地监理工程师办公室工地试验室工程部位/用途级配类型集料代号 1#料 4#料规格 19～31.5mm 连续级配集料代号 2#料 5#料图解法确定混合料掺配比例 100 90 80 70 60 通过 50 百 40 分率 30 % 20 10 0 2.36 4.75 16
( )
26.5 31.5
3#料掺量 15%
图解法初步确定矿料组成掺配比例： 1#料： 2#料：
3#料
=
19%
Байду номын сангаас
：
66%
： 15%
矿料组合计算表(5～25mm) 通过筛余百分率(%) 材料名称 1#料 2#料 3#料 1#料 2#料 3#料 19% 66% 15% 37.5 31.5 90.2 100.0 100.0 15.5 36.9 44.0 96.4 / / 26.5 55.9

5-31.5粗集料级配合成

试验次数 1 试样总质量（g） 2303 试验次数 2
16.0 9.50 4.75
898 1171 183
39.0 50.8 7.9
39.2 90.0 98.0
61 10
2
898 1171 183
39.0 50.8 7.9
39.2 90.0 98.0
60.8 10.0 2.0
试样总质量（g）
筛底 47 2.0 100.0 0 47 2.0 100.0 0.0 2303
粒径（mm）下限
53.0
0
37.5
0
19.0 30
9.50 70
4.75 95
上限
0 5 65 90 100
中值
0 3 48 80 98
0
100
5.969 5.109 3.762 2.754 2.0161
5.969 5.109 3.762 2.754 2.016
试验次数 1 试样总质量（g） 5594 试验次数 2
16.0 9.50 4.75
1236 21
0
22.1 0.4 0.0
99.4 99.8 99.8
1
0
0
1236 21
0
22.1 0.4 0.0
99.4 99.8 99.8
0.6 0.2 0.2
试样总质量（g）
筛底 12 0.2 100.0 0 12 0.2 100.0 0.0 5594
53.0 0
0.0 0.0 100
0 0.0 0.0 100
37.5 0 0.0 0.0 100 0 0.0 0.0 100
31.5 214 3.8 3.8 96 214 3.8 3.8 96.2

粗集料颗粒级配-纵表

说明：本表干筛法和水洗法共用如果是干筛法，只填写干燥试样重作为筛前总重即可。
JTG E42-2005
委托/任务编号样品编号样品描述
2015-QY-
试验条件主要仪器设备及编号集料种类及规格
温度： ℃；相对湿度： % 试验方法
试验日期 □干筛法 □水洗法
第1组干燥试样总重(g) 水洗后筛上质量(g) 0.075mm 筛下质量(g) 0.075mm 通过率(%) 筛孔尺筛上重分计筛累计筛寸 (mm) (g) 余(%) 余(%) 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 筛底
试验方法
委托/任务编号样品编号样品描述试验日期
2014-QY-
□干筛法 □水洗法
第1组干燥试样总重(g) 水洗后筛上质量(g) 0.075mm 筛下质量(g) 0.075mm 通过率(%) 筛孔尺寸 (mm)
第2组干燥试样总重(g) 水洗后筛上质量(g) 0.075mm 筛下质量(g) 0.075mm 通过率(%)
试验方法
委托/任务编号样品编号样品描述试验日期
2014-QY-
□干筛法 □水洗法
第1组
干燥试样总重(g)
水洗后筛上质量(g)
0.075mm 筛下质量(g)
0.075mm 通过率(%)
筛孔尺筛上重分计筛寸 (mm) (g) 余(%)
31.5
累计筛余(%)
19
9.5
第2组
干燥试样总重(g)
第2组
干燥试样总重(g)
水洗后筛上质量(g)
0.075mm 筛下质量(g)
0.075mm 通过率(%)
通过百分筛上重分计筛累计筛

浅谈沥青混合料矿料级配计算方法

浅谈沥青混合料矿料级配计算方法通过计算和反复实验，总结出设计和调整沥青混合料矿料级配的一种计算方法。

该方法准确、灵活、计算简单，可根据实际需要绘制级配范围内的任意曲线。

标签：分级筛分；水筛法；计算；合成级配用粗集料、细集料、矿粉等几种集料，经过配比使合成的级配符合预定要求，此为集料配合比设计。

沥青混合料因矿料级配变化而构成不同组成结构，不同结构混合料则表现出不同物理力学性质和使用性能。

集料排列特征和级配对混合料的组成结构和性能有着较大影响，甚至起着决定性作用，因此在沥青混合料设计中，准确的计算方法、合理的矿料级配至关重要。

文章以AC-13型沥青混合料矿料级配为例，介绍了设计合成级配的各个环节。

1 实验部分[1]对沥青混合料集料进行矿料分级筛分，得到每一级矿料在套筛中的通过率，并对计算得到的一定配比的集料进行水筛法实验，实验结果见表1。

表1 集料水筛法筛分记录2 计算方法此计算方法根据表2的试验记录步骤，进行回推计算，首先确定目标级配，即目标通过百分率，回算累计筛余、分计筛余，得到洗后筛上重量。

结合表1，根据各级矿料的通过率，计算集料混合料配比。

2.1 AC-13型沥青混合料配合比设计实例该类型沥青混合料的矿料级配范围参照交通部公路科学研究所推荐的工程级配范围。

[2]根据工程级配范围确定一个S型目标级配，通过各级筛孔的质量百分率如表2所示：表2 AC-13目标级配首先计算粒径为16mm～13.2mm的比例，目标通过率为97%，则其累计筛余为3%，分计筛余3%，洗后重量90g，洗前重量设为A，因其在孔径为13.2mm 的方孔筛的通过率为 4.7%，即A-A*4.8%=90，解得A=94，该粒径的比例B=94/3000=3.1%。

依照此法计算粒径为13.2mm～9.5mm的比例，目标通过率为77%，累计筛余应为23%，分计筛余则为20%，洗后重量600g，洗前重量设为A2，该粒径在孔径9.5mm处的通过率3.1%，A2-A2*3.1%+94*4.8%=600，由此解得A2=20.48，但这不是该级矿料的最终比例，因为9.5mm～4.75mm的粒径在筛孔9.5mm处的通过率为99.6%，有0.4%的矿料没有通过9.5mm的筛孔，经简单试算，13.2mm～9.5mm粒径的比例确定为20.4%。