连接器的组成部分及术语
连接器用途分类零件专用术语
（3）机械 a.具有一定的寿命，要求其耐插拔、一般端子头镀金未实现。 b.防振动、接触要确定，故要求具有一定的保持力。
（4）环境 a.要耐高温和低温，一般在-55℃~125℃内。 b.热冲击性要好。
三、连接器组装特点、品质要求
连接器主要分自动化组装及半自动化的人工组装，两者的决定因素在于 产能规模及产品的复杂程度，现分别加以叙述。
（1）塑胶（Housing）类需振动送料的产品，其外观形状以对称为最 好，若不能则塑胶上须有凸起的肋或凹陷的沟，以供检知，选别方向。
（2）端子（Contact）与塑胶的组合插入要防止变形，如塑胶的孔缘做 适当有圆角，端子的前端做适当的倒角。
（3）连续端子其料带（Carry）的引导（Pilot）孔及节距（Pitch）必须 精确。
●耐环境型连接器：是有耐温、耐振构造而使用于航天、导弹 上的连接器。 ●气密性连接器。 ●耐火型连接器。 ●耐水压型连接器：使用于水电及海中。 （4）依用途分： ●军用CONN（耐振、防压、防水）。 ●通讯用CONN。 ●资讯用CONN。 ●民生用CONN。 ●航空用CONN。
4.零件专用术语简介
二、连接器零件特征、功能需求
1.连接器的零件特征 （1）公接点或母接点中之一方具有弹性，可利用接点之相互套装而使电气电路 确实连接。 （2）接点之端子都具的容易施行电线或印刷配线板之配线构造，即可施行焊接、 包材、夹持、通孔焊等构造。 （3）接点固定于绝缘之正确位置，可利用绝缘体维持相互间之耐电压、绝缘电 阻。 （4）具有耦合构造，便于接点的插入或脱离，遇振动或冲击等时也不至于变位。
主要用于插内存储记忆体是SIMM的替代者 用插装CPU晶片
1136
主要用于板与线之连接，插装CABLE
连接器品质的保证，在其制程中有几点是不可或却的要求
连接器专业术语中英文对照表
连接器常用的专业术语1. 连接器：通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件（转接器除外）。
2. 射频连接器：是在射频范围内使用的连接器。
3. 视频：频率范围在3HZ∽30MHZ之间的无线电波。
4. 射频：频率范围在3千HZ∽3000GHZ之间的无线电波。
5. 高频：频率范围在3MHZ∽30MHZ之间的无线电波。
6. 同轴：内导体具有介质支撑，结构上能在测量中采用频率范围内得到最小的内反射系数。
7. 三同轴：由具有公共轴线并且相互绝缘的三层同心导体组成的传输线。
8. 等级：连接器在机械和电气精密度方面特别是在规定的反射系数方面的水平。
9. 通用连接器（2级）：采用最宽的容许尺寸偏差（公差）制造，但仍能保证最低限度的规定性能和互配性的一种连接器。
注：反射系数的要求可规定，也可以不规定。
10.高性能连接器（1级）：按频率变化来规定反射系数极限值的一种连接器，通常所规定的尺寸公差不比相应的2级连接器严格，但是需要保证连接器满足反射系数的要求时，制造厂有责任选择较严的公差。
11.标准试验连接器(0级)：用来对1级和2级连接器进行反射系数测量的一种精密制造的具体类型连接器，对测量结果引起的误差可以忽略不计。
注：标准试验连接器通常是不同类型间转接器的一部分，而转接器与精密连接器连接构成测试设备的一部分。
12.密封12.1密封连接器：具有能满足规定的气体，潮气或液体密封性要求的连接器。
12.2隔障密封：防止与气体、潮气或液体沿着轴向进入连接器壳体内部的密封。
12.3面板密封：防止气体、潮气或液体通过安装孔进入固定或转接器壳体与面板之间的密封。
注：密封件通常作为独立产品提供。
12.4插合面密封：防止气体、潮气或液体进入一对插合连接器界面处的密封。
12.5气密封：满足IEC60068-2-17《基本环境试验规程第2部分：试验-试验Q：密封》中试验Qk规定要求的密封。
连接器的基本结构组成：连接器的基本结构件有①接触件；②绝缘体；③外壳（视品种而定）；④附件。
连接器的基础知识PPT课件
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接入，从另一半接出。连接li 器的这两部份分别称
n
为插头（阳头）和插座（阴e） 座）。
连
接
器
。
直
插
式
连
接
器
底 座（header）
底座安装在印制电路板上的连接器，其所用的座 体称为底座（header），又称基座（base）或片 座（wafer）。底座和座体的主要差别在于底座总 是与电路引脚安装在一起，而座体只是空壳。底 座有两种形式：有罩的和无罩的。护罩是指连接 器的插针和插座，在交合部份周围用座体或护裙 作成的保护罩。底座还有摩擦锁紧型（friction lock style）的，它是部份有罩的底座，但是具 有锁紧装置，它使底座与座体的结合更可靠（见 下图）。
定位和键：连接器往往是多插针和座孔的，因此必须保证插脚对号入座，如果操作人员疏 忽，应不能插进去，以防插错或插反，造成电路事故。这个问题通过所谓的定位装置或键 可以解决。这两种方法在技术上是有差别的，下面具体介绍一下塑料座体保证唯一地对号
插接的例子（见下图）。
从技术上说，方法1是定位，方法2 是键，而方法3是定位和键的组合。
连接器的基础知识
1 什么是连接器？
连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常 单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁， 从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可 缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连 接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、 应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球场上点灯用的 连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。 但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。
连接器用途分类零件专用术语
二、连接器零件特征、功能需求
1.连接器的零件特征 （1）公接点或母接点中之一方具有弹性，可利用接点之相互套装而使电气电路 确实连接。 （2）接点之端子都具的容易施行电线或印刷配线板之配线构造，即可施行焊接、 包材、夹持、通孔焊等构造。 （3）接点固定于绝缘之正确位置，可利用绝缘体维持相互间之耐电压、绝缘电 阻。 （4）具有耦合构造，便于接点的插入或脱离，遇振动或冲击等时也不至于变位。
（3）机械 a.具有一定的寿命，要求其耐插拔、一般端子头镀金未实现。 b.防振动、接触要确定，故要求具有一定的保持力。
（4）环境 a.要耐高温和低温，一般在-55℃~125℃内。 b.热冲击性要好。
三、连接器组装特点、品质要求
连接器主要分自动化组装及半自动化的人工组装，两者的决定因素在于 产能规模及产品的复杂程度，现分别加以叙述。
（4）连续端子以卷（Reel）包装其收料方向或拉出主向及端子的排列 方向必须一致。
（5）产品设计者与自动化设计者事前应就尺寸公差、包装方式、品质 要求、各项检测工站等事先充分的检讨。
另外，在自动化机器的设计上也须考虑：
（1）维修保养的容易性。 （2）布线（Layout）从简。 （3）人员的操作安全及人体工学的考虑。 （4）实际操作环境的
当然，对于产品品质要求的各项文件，如：作业标准、品质标准、 包装要求等等，都要给制造单位有依循的标准，以提高产品品质的一 致性，防止不良品的产生。
2.自动化组装
自动化组装的投资金额较高，通常在产品达到一定经济规模后才会 进行，但在产品设计阶段，应就如何进行自动化组装进行讨论，以免 日后发生无法自动化之困扰，或对产品进行设计变更而增加成本，或 致使成本无法降低。因此，在产品设计时必须考虑。
1.机械方面
连接器专业术语
连接器常用的专业术语1. 连接器：通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件（转接器除外）。
2. 射频连接器：是在射频范围内使用的连接器。
3. 视频：频率范围在3HZ∽30MHZ之间的无线电波。
4. 射频：频率范围在3千HZ∽3000GHZ之间的无线电波。
5. 高频：频率范围在3MHZ∽30MHZ之间的无线电波。
6. 同轴：内导体具有介质支撑，结构上能在测量中采用频率范围内得到最小的内反射系数。
7. 三同轴：由具有公共轴线并且相互绝缘的三层同心导体组成的传输线。
8. 等级：连接器在机械和电气精密度方面特别是在规定的反射系数方面的水平。
9. 通用连接器（2级）：采用最宽的容许尺寸偏差（公差）制造，但仍能保证最低限度的规定性能和互配性的一种连接器。
注：反射系数的要求可规定，也可以不规定。
10.高性能连接器（1级）：按频率变化来规定反射系数极限值的一种连接器，通常所规定的尺寸公差不比相应的2级连接器严格，但是需要保证连接器满足反射系数的要求时，制造厂有责任选择较严的公差。
11.标准试验连接器(0级)：用来对1级和2级连接器进行反射系数测量的一种精密制造的具体类型连接器，对测量结果引起的误差可以忽略不计。
注：标准试验连接器通常是不同类型间转接器的一部分，而转接器与精密连接器连接构成测试设备的一部分。
12.密封12.1密封连接器：具有能满足规定的气体，潮气或液体密封性要求的连接器。
12.2隔障密封：防止与气体、潮气或液体沿着轴向进入连接器壳体内部的密封。
12.3面板密封：防止气体、潮气或液体通过安装孔进入固定或转接器壳体与面板之间的密封。
注：密封件通常作为独立产品提供。
12.4插合面密封：防止气体、潮气或液体进入一对插合连接器界面处的密封。
12.5气密封：满足IEC60068-2-17《基本环境试验规程第2部分：试验-试验Q：密封》中试验Qk规定要求的密封。
连接器的基本结构组成：连接器的基本结构件有①接触件；②绝缘体；③外壳（视品种而定）；④附件。
连接器用语
Pocket-口袋SL排针护套的内部尺寸。
Pocket Mold-袋式模具一种机架模铸，它没有模胚，将用在单独的模胚中。
通常用于少量产品。
Pogo Pin Test-双头探针测试一种测试，用于评估PCB上单个芯片、半导体等的功能性。
如果发现某个部件有缺陷，整块板报废。
在这个测试后再使用连接器，这样我们就不必担心连接器会在有缺陷的板上报废。
Point-to-Point Wiring-点对点布线互连技能，通过此技能电线将组件在连接点之间进行排布，一次一根电线。
Poisson's Ratio-泊松比横向张力与轴向张力之比的无量纲值，轴向张力来自于小于材料比例限的均匀作用的轴向应力。
Poke-home Contact-懒式接点在接点插入支座之前插塞接点或塞孔接点接有永久性的电线。
Polarization-极性连接器的设计技能，用于确保连接器的一半部份正确的匹配，匹配项目如下：1.插头和插座架的机械配置，用于防止插头和插座错误匹配。
2.插座的识别标识或其它特性，用来表示被插入的装置的正确方向。
3.端子插入的特殊排列，当组件中存在同样大小和类型的多个连接器时，这种排列可以防止错误匹配。
Polarize-极性参见极性。
Polarized Mating Geometry-极性匹配几何极性技能，即连接器的形状可确保外壳和排针的正确匹配。
Polarizing Peg-极性钉电源连接器中当排针插入PCB中时，确定排针方向并将排针保持在位置中的针脚。
Polarizing Pin-极性针脚位于两块式连接器上其中一块上的针脚，它可以在连接器组装中通过与连接器另一块的适当的孔相匹配，这样就能确保只有相关的两块连接器可以组装在一起。
参见极性。
Polarizing Slot-极性槽在PCB边缘的槽，用于确保正确的插入匹配连接器中以及在连接器中正确的定位。
参见极性。
Polar Solvent-极性溶剂可以溶解极性化合物的溶剂，如无机盐，但是不能溶解非极性化合物，如碳氢化合物和树脂。
电连接器、航空插头、接插件
机械寿命
电连接器的机械寿命是指插拔寿命，通常规定为 500 ～ 1000 次。在达到此规定的机械寿命时，电连接器的接触电阻，绝缘电阻和耐压等指标不应超过规定的值。严格的说，现在的机械寿命是一种模糊的概念。机械寿命应该与时间有一定的关系， 10 年用完 500 次与 1 年用完 500 次，显然其情况是不一样的。只不过目前还没有一种更经济，更科学的方法来衡量。
连接器有不同的分类方法。按照频率分，有高频连接器和低频连接器；按照外形分有圆形连接器，矩形连接器；按照用途分，有印制板用连接器，机柜用连接器，音响设备用连接器，电源连接器，特殊用途连接器等等。下面主要论述低频连接器（频率为 3MHZ 以下）的选择方法。
电气参数要求
连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。
环境参数
环境参数主要有环境温度、湿度、温度急变、大气压力和腐蚀环境等。电连接器在使用和保管、运输过程中所处的环境对其性能有显著的影响，所以必须根据实际的环境条件选用相应的电连接器。
环境温度
电连接器的金属材料和绝缘材料决定着电连接器的工作环境温度。高温会破坏缘材料，引起绝缘电阻和耐压性能降低；对金属而言高温可使接触对失去弹性，加速氧化和发生镀层变质。通常的环境温度为 -55~100 ℃ 特殊场合下可能要求更高。
机械参数
单脚分离力和总分离力
电连接器中接触压力是一个重要指标，它直接影响到接触电阻的大小和接触对的磨损量。在大多数结构中，直接测量接触压力是相当困难的。因此，往往通过单脚分离力来间接测算接触压力。对于圆形针孔接触对，通常是用有规定重量砝码的标准插针来检验阴接触件夹持砝码的能力，一般其标准插针的直径是阳接触件直径的下限取－ 5μm 。总分离力一般是单脚分离力上线之和的两倍。总分离力超过 50N 时，用人工插拔已经相当困难了。当然，对一些测试设备或某些特殊要求的场合，可选用零插拔力电连接器，自动脱落电连接器等等。
(完整word版)接线端子插接插件和各类连接器的基础知识
接线端子和各类连接器的基础知识接线端子用于将分开的电路连接到一起。
通常这些连接器用于常需要切换和断开的场合，如连接电源，连接外围电路，或者需要更换的扩展部分。
该教程涵盖内容在本教程中，我们将介绍下面主题•关于接线端子的常见术语•将接线端子进行区别分类•介绍上述分类之间的区别•介绍如何使用极性防反的接线端子•介绍如何使用极性防反的接线端子建议先阅读在您开始阅读本文之前，请确保您已经知道或者学习了以下教程中所罗列的内容:•什么是电路？（What is a circuit？)•电压、电流、电阻和欧姆定律（Voltage， Current，Resistance and Ohm’s Law)•导线的基础知识（Working with Wire）•极性和极性元件（Polarity)•如何给项目供电(Powering Your Project）接线端子术语在我们开始讨论一些常用的连接器之前，让我们来探讨用于描述接线端子的术语.公母端子Gender–接线端子的公母性说明了它是用来插入还是被插入的。
（哈哈，如果你还是单纯的孩子,更详细的解释估计你得去问问你父母)遗憾的是，有些被称为公头的端子，实际上是按照母头的端子来使用的。
在接下来的示例中，我们将将说明这些缘由。
Male and female 2。
0mm PH series JST connectors左边公右边母的 2。
0mm PH系列的JSP接线端子极性—大多数接线端子有约定的极性方向.这种特性使得接线端子可以防止接反。
North America wall plug 有极性的美规墙上插头。
通过为插头叶片两种不同的宽度，插头只能单向进入插座触点—触点是接线端子真正起作用的功能部分。
它们是彼此接触的金属部件，形成电气导通的连接。
这里也往往是导致连接不良的地方：触点可能变脏或氧化、或者金属弹片的弹性随时间蠕化变小而将导致触点松脱或连接不可靠.ADH8066 mating connector该连接器上的触点清晰可见.间距–许多连接器由重复排列的一组触点组成。
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连接器的组成部分及术语
本文主要介绍连接器的基本组成及有关术语，它们是：座体（housing）、底座（hea der）、接触部份（contacts）－端子和插针、连接器用的金属、阳和阴、镀层、键和定位、电路标识、线规（线号）
座体（housing）
连接器座体具有如下作用：支撑接触部份（插针、簧片等），使之牢固正确就位；防尘、防污和防潮，保护接触部份和导体；使电路彼此绝缘上图画出的连接器是直插式（in-line）连接器。
直插式连接器的特点是导线从连接器的一半部份接入，从另一半接出。
连接器的这两部份分别称为插头（阳头）和插座（阴座）。
底座（header）
安装在印制电路板上的连接器，其所用的座体称为底座（header），又称基座（base）或片座（wafer）。
Molex公司采用座体这个名称。
底座和座体的主要差别在于底座总是与电路引脚安装在一起，而座体只是空壳。
底座有两种形式：有罩的和无罩的。
护罩是指连接器的插针和插座，在交合部份周围用座体或护裙作成的保护罩。
底座还有摩擦锁紧型（frictio n lock style）的，它是部份有罩的底座，但是具有锁紧装置，它使底座与座体的结合更可靠。
座体使用的塑料
座体使用的塑料是热塑性塑料，可以多次熔化和固化。
收集塑造加工过程的剩余塑料，经粉碎再次利用。
用高温环境的专用塑料，这种塑料具有优异的耐高温特性。
用于表面贴焊安装（SMT, surface mount method of termination）的连接器需要这种塑料。
还有一种表面插焊安装（SMC, surface mount compatible）的连接器。
两者的差别在于SMC把插针插入过孔后再焊接在PCB板上；而SMT利用焊脚贴焊在PCB板表面上。
由于需要焊接，塑料必须能耐高温。
也就是说，表面安装用的连接器座体，必须能够承受高温。
接触部份（Contacts）
连接器中的接触部分把要相连接的两部份导体（或导线）结合在一起。
结合后，电路就被接通，电流流过连接器。
接触部份有两种主要类型：端子（terminal）和插针（pin）。
实物的具体形状则变化多端。
端子（或插针）具有两个端部：前端和后端。
前端总是结合端，它同另一端子交合形成接触后端总是起端接作用，或是压接或接连导线（导体）。
镀层
把连接器的接触部份电镀，是为了改善导电性、抗腐蚀和抗磨损性，提高可焊性。
具有良好机械性能（如可成形性，弹性）的金属，常常不具备优良的导电性、抗腐蚀和抗磨损性以及可焊接性。
镀层金属特性
锡和锡铅合金：是连接器多数产品的标准涂覆层改善抗腐蚀性和可焊接性用于较低档次产品。
金：用于高档次产品极好的抗腐蚀性价格昂贵(有选择地电镀在接触区域的关键部位)。
钯镍(表面镀薄层金) ：比金便宜极好的抗腐蚀性薄镀金改善抗磨损性能比金难电镀。
镍：用作电镀的屏障层。
电路标识
因为连接器总是有许多的电路引脚，必须有办法使用户能够正确认出电路的引脚号码。
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