煤矿年度检修计划
煤矿大型设备年度检修计划
第一部分主要设备定检计划一、年检：主绞车检修计划根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。
对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。
二、季检：每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装臵进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、月检：每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装臵进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检：每旬必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装臵进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
五、日检：每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装臵，还有提升容器、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装臵、传动装臵以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。
年度检查工作计划
年度检查工作计划•相关推荐年度检查工作计划4篇时光在流逝，从不停歇，相信大家对即将到来的工作生活满心期待吧！来为以后的工作做一份计划吧。
好的计划都具备一些什么特点呢？以下是小编精心整理的年度检查工作计划4篇，欢迎阅读与收藏。
年度检查工作计划篇1一、成立领导小组组长：副组长：成员：公司办公室主任、安全监察部及其生产技术部所有人员二、领导分工总经理（总工）全权负责本公司及所属矿井安全、生产技术等工作。
安全副秋协助总经理（总工）抓好本公司及其所属矿井的安全工作。
生产副总协助总经理（总工）抓好本公司及其所属矿井生产工作。
机电副总协助总经理（总工）抓好本公司及其所属矿井机电、运输工作。
办公室主任协助总经理（总工）抓好需的人、财、物的落实。
三、具体要求：1、公司领导月度组织进行安全检查，不少于六次，专职安全监察部、生产技术部月度进行检查、抽查、巡查不少于八次。
检查内容：安全检查制度落实；各岗位人员安全职责落实；员工安全教育培训；事故隐患及整改、措施的落实；上级布置的各项安全活动和专项治理活动开展；作业现场的管理；正确使用劳保用品、用具；“三违”现象等。
目的：及时发现存在的问题，及时纠正或整改；保证公司稳定的安全形式，避免发生各类违章行为，杜绝事故发生。
检查内容：重点检查“百日安全无事故”活动落实；冬季四防措施落实。
目的：保证活动各项计划落实；提高员工积极性，促进活动效果。
3、二月中旬至三月下旬安全检查检查内容：主要检查节日期间值班、听班工作安排落实到位；节后复工复产验收、设备运行、消防安全、应急措施及其瓦斯治理专项会议的开展等。
目的：保证措施到位，确保节后复工复产验收顺利进行和井下瓦斯治理工作的开展。
4、四月对进行“五。
一”节前安全消防综合检查检查内容：主要检查节日期间值班、听班工作安排落实到位；节前教育、设备运行、消防安全、应急措施等。
目的：保证措施到位，确保节日期间设备的良好运行和办公场所的安全。
5、六月中旬安全检查检查内容：进行夏季“四防”落实情况和安全生产月活动及落实情况进行综合检查，开展专项“雨季三防”专项会议。
2023年煤矿年度生产工作计划(精选3篇)
2023年煤矿年度生产工作计划（精选3篇）【一】2023年煤矿年度生产工作计划一、生产目标：2023年煤矿的生产目标是实现年度原煤产量达到500万吨，实现安全生产和绿色发展两个目标的有机结合。
二、主要工作内容：1. 提高生产效率：通过技术改造和装备升级，提高生产线的效率和设备的利用率，减少生产过程中的能耗和资源消耗，实现更高效的生产；2. 加强安全管理：完善安全监测系统，加强巡查和巡视工作，针对各类风险做好预警和预防措施，确保安全生产；3. 推进绿色发展：加大对环保设施的投资，推广节能减排技术，减少煤矿对环境的影响，实现绿色发展；4. 增加科技创新投入：加大科技创新投入，推动研发和应用新技术，提高生产线的自动化、智能化水平，提升企业核心竞争力。
三、工作计划安排：1. 第一季度：进行煤矿设备的全面检修，完善生产线，提高设备的利用率和生产效率；2. 第二季度：加强安全监测工作，提高煤矿的安全生产管理水平，开展安全培训和继续教育；3. 第三季度：推动煤矿的绿色发展，加大环保设施的建设和使用力度，推广节能减排技术；4. 第四季度：加大科技创新投入，推动新技术在煤矿生产中的应用，并进行效果评估。
四、预期成果：通过以上工作计划的实施，预计2023年煤矿的原煤产量将达到500万吨以上，实现安全生产和绿色发展双重目标，提高企业的经济效益和社会效益，增强企业的竞争力和可持续发展能力。
【二】2023年煤矿年度生产工作计划一、生产目标：2023年煤矿的生产目标是实现年度原煤产量达到600万吨，提高煤矿的生产效率和安全生产水平，同时加强环境保护工作，实现绿色发展。
二、主要工作内容：1. 提高生产效率：加强设备管理和维护，提升生产线的生产速度和设备利用率，同时加强人员培训，提高工作效能；2. 强化安全管理：加强安全巡查和隐患排查，完善应急预案，提高应急处置能力，加强对安全生产的宣传教育，保障职工人身安全；3. 推行绿色发展：加大对环保技术研发和应用的投入，减少二氧化碳排放，提高能源利用效率，推动煤矿的绿色发展；4. 加大科技创新力度：加强与科研机构的合作，投入更多资金进行煤矿技术创新，推动智能化、数字化的生产方式，提高煤矿生产效益。
煤矿检修工年度工作计划
煤矿检修工年度工作计划一、工作目标1. 提高设备的可靠性和可用性，确保设备正常运行。
2. 保障矿井的生产安全，防止生产事故的发生。
3. 提高维修工作效率，减少矿井设备停机时间。
二、工作内容1. 设备检修（1）定期检修：按照设备使用手册规定的周期进行定期检修，保养设备，检查设备运行情况，及时发现并排除隐患。
（2）临时检修：根据设备的实际运行情况，及时发现设备故障，并进行紧急维修，确保设备能够正常运行。
2. 设备维护（1）定期保养：根据设备使用手册规定的保养周期进行定期保养，包括设备清洗、润滑、紧固等，保证设备的正常运行。
（2）故障维修：当设备发生故障时，及时调查故障原因，并进行修理或更换部件，以保证设备的正常使用。
3. 安全外观检查（1）每日巡检：对矿井的设备进行每日巡检，包括外观检查、仪表检查、连接线检查等。
（2）每月检查：每月对设备进行全面检查，了解设备的运行情况，及时发现并排除隐患。
4. 仪表校准（1）定期校准：按照设备的使用手册规定，定期对仪表进行校准，保证仪表的准确度。
（2）临时校准：当仪表出现异常时，及时对其进行校准，以确保测量的准确性。
5. 文件管理（1）维修记录：对每次维修工作进行详细的记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等，以备后续分析和查询。
（2）维修报告：对大型设备的维修工作，编写维修报告，包括故障原因、维修过程、更换部件等。
（3）设备档案：建立设备档案，包括设备的型号、规格、出厂日期、使用情况等，方便维修和管理。
三、工作计划1. 定期检修计划（1）按照设备使用手册规定的周期，制定设备的定期检修计划。
（2）对每台设备进行定期检修，保养设备，确保设备的正常运行。
2. 维护计划（1）建立设备维护清单，明确维护事项和周期。
（2）按照维护清单，对设备进行定期保养，包括设备清洗、润滑、紧固等。
3. 安全外观检查计划（1）每日巡检：每日对设备进行巡检，发现问题及时处理。
（2）每月检查：每月对设备进行全面检查，了解设备的运行情况，及时发现并排除隐患。
煤矿机电管理年度工作计划
煤矿机电管理年度工作计划一、工作目标和原则：1、根据国家政策和法律法规，科学编制煤矿机电管理年度工作计划，确保机电设备的正常运行和安全生产。
2、提高机电设备运行效率，降低生产成本，优化经济效益。
3、加强机电设备的维修和保养工作，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
4、遵循“预防为主、防控结合、全员参与、源头治理”的工作原则，加强机电设备的安全管理和风险控制。
二、工作内容：1、改善机电设备维修和保养工作：（1）建立完善的维修计划，按计划进行设备的定期维修和保养，提高设备的运行效率和可靠性。
（2）开展设备维修和保养技能培训，提高员工的技术水平，确保维修和保养工作的质量和效率。
（3）建立设备备件的库存管理制度，合理控制备件的数量和种类，提高物资的利用率。
2、加强机电设备安全管理：（1）建立完善的设备台账管理制度，对设备进行分类登记和归档，建立设备档案，便于设备的管理和追溯。
（2）做好设备检修和维护记录，及时了解设备的使用情况和存在的问题，及时采取措施解决问题，确保设备的安全性和稳定性。
进行检查，发现问题及时解决，防止事故的发生。
3、推进机电设备的现代化管理：（1）提高设备的智能化水平，引入先进的自动化装备和控制系统，提高设备操作的准确性和效率。
（2）开展设备的技术改造和升级，根据生产需求，对设备进行改进，提高生产能力和品质。
（3）推广节能环保的设备和技术，降低能源消耗，减少环境污染，建设绿色矿井。
4、加强机电设备的质量管理：（1）建立完善的设备验收和入库管理制度，对新购设备进行验收，确保设备的质量和安全。
（2）加强设备的日常检修和维护工作，及时发现和排除设备存在的质量问题，确保设备的正常运行。
（3）加强设备的质量监督和抽查工作，对设备进行定期检测和评估，确保设备的质量和性能。
三、工作计划：1、制定机电设备的年度维修计划，对设备进行分类和排序，保证关键设备的维修和保养工作的有序进行。
2、组织员工进行设备维修和保养技能培训，提高员工的维修和保养水平，确保维修和保养工作的质量和效率。
煤矿安全工作年度计划范文(4篇)
煤矿安全工作年度计划范文(____年度)____年度安全工作计划根据矿井____年的生产布局，切实搞好____安全生产工作，保障职工生命、财产和矿井安全，把安全工作纳入法制化、规范化轨道，为矿井的安全生产夯实基础，依据国家《安全生产法》、《煤矿安全操作规程》、《煤矿安全监察条例》等有关法律法规要求，现制定____有限公司____年安全生产年度计划。
一、总体要求认真落实____主管部门和煤业公司关于加强安全生产管理工作的要求和部署，进一步完善制度措施，强化培训，提高员工整体素质，加大隐患专项排查整改力度，细化目标责任，以全面贯彻落实《煤矿安全质量标准化标准》为切入点，进一步改善作业环境，规范员工操作行为，杜绝违章操作，防止各类事故发生，促进____安全工作持续稳定发展，全面贯彻“从零开始，向零奋斗”的总体奋斗目标，使____有限公司安全工作切实____阶、上水平。
二、奋斗目标1、坚决杜绝瓦斯、煤尘、火、水、顶板、机电、运输等重特大事故；2、坚决做到零死亡；3.杜绝“三违”现象；4、矿井的“一通三防”工作年平均考核____分以上；5、职工培训合格率____%，持证上岗率____%。
三、工作思路____年总体安全工作思路是：持续推进“163”工程，夯实两项基础，突出两个落实。
“163”工程“一个理念”：牢固树立安全第一思想理念，切实做到不安全不生产，安全不到位不生产；“六化”：采掘机械化、队伍专业化、管理信息化、质量标准化、经营一体化、矿区园林化；“三个攻坚战”：瓦斯治理、装备投入、素质提升“两项基础”。
力争矿井安全质量标准化达到二级，并始终保持；安全培训教育制度化、规范化、实效化。
“两个落实”。
认真贯彻落实省、市、集团公司关于加强安全生产工作会议精神、工作要求部署及金山煤业各项管理规章制度的落实。
四、安全____机构组长：____副组长：____成员：________工作职责组长。
全面负责金山煤业的安全管理工作。
XXX年度煤矿机电设备检修计划
田来忠
季检
钢丝绳上下层交错点移位、天轮检查（转动灵活、定期注油、固定件紧固，衬垫磨损到一根钢丝绳深度、侧面磨损到钢丝绳直径1/2）更换。
2020年3月3日、6月3日、9月3日、12月3日之前
机电科
田来忠
年检
井架是否变形、损坏、锈蚀、振动情形，天轮的垂直、水平度、有无轮缘变形和轮辐变形，制动闸磨损超限的闸片更换、磨损超限的滚筒衬板更换、减速器的齿啮间隙、联轴器的磨损情形，不符合要求的更换等。
每月7日前
运输队
王飞
季检
1、逆止器润滑油更换，过滤器更换；
2、检查所有油封磨损情形；
3、所有托辊定期爱护，轴承座磨损检查、注油更换；
4、检查皮带磨损和拉伤情形。
2020年
1月7日， 4月7日、7月7日、10月7日前
机修、
运输队
王飞
年检
1、清理更换减速器、制动泵的润滑油；
2、制动器闸瓦磨损量达5mm以上时及时更换。
XXX年度煤矿机电设备检修计划
主井绞车
检测
名 称
检测周期
打算检测时刻
检测单位
备注
主提升机
12月
2020年6月11日前
钢丝绳
6月
2020年3月21日、12月21日前
绞车主轴、天轮轴
24月
2020、6、11前
主机
检修内容
检修时刻
责任单位
负责人
主井
日检
提升容器、连接装置、阻车器、天轮、钢丝绳、制动装置、深度指示器、防过卷装置、传动装置、闭锁装置、电动机、电控设备、提升信号
检测
检测内容
检测
周期
打算检测时刻
检测单位
煤矿大型设备年度检修计划
煤矿大型设备年度检修计划引言煤矿大型设备在生产过程中承担着重要的作用，为了保证设备的正常运转和安全生产，年度检修是必不可少的。
本文将介绍煤矿大型设备年度检修的计划和流程。
检修计划目标煤矿大型设备年度检修的主要目标是确保设备在下一个工作周期内能够正常运行，提高设备的可靠性和稳定性。
通过检修，及时发现设备存在的问题，进行维修和更换，保持设备的良好工作状态。
周期煤矿大型设备年度检修一般按照一年一次的周期进行，具体时间根据煤矿生产情况和设备工作状态而定。
一般在煤矿停产或停机期间进行，确保检修工作的顺利进行。
内容煤矿大型设备年度检修的内容包括以下几个方面：1.设备清洁和润滑：清洗设备表面的灰尘和污垢，并进行润滑油的更换，保证设备的正常运转。
2.设备部件的维修和更换：检查设备的各个部件，如传动装置、轴承、轴承座等，在发现磨损或故障时，及时进行维修或更换。
3.检查设备的安全装置：检查设备的各种安全装置，如过载保护装置、漏电保护装置等，确保设备在运行过程中能够及时响应并保护操作人员的安全。
4.设备的性能测试：对设备进行性能测试，查看设备运行是否正常，如电机转速、输出功率等参数是否达到设计要求。
5.检修记录的整理：将检修过程中的各项工作进行详细记录，并整理成档案，以备将来参考和查阅。
人员安排煤矿大型设备年度检修需要组织专业的技术人员进行操作和维修。
具体的人员安排根据设备的种类和数量而定，一般至少包括以下几个角色：1.检修组长：负责组织和指导检修工作，安排人员和协调各项工作。
2.检修技术员：负责设备的检查和维修工作，具备相关的技术和经验。
3.资材员：负责检修所需的工具和材料的准备和调配。
4.安全监督员：负责检查和监督检修过程中的安全措施的执行，确保操作人员的安全。
检修流程煤矿大型设备年度检修的流程主要包括以下几个步骤：1.计划编制：根据煤矿生产情况和设备工作状态，制定年度检修计划，明确检修时间和内容。
2.准备工作：组织人员和材料的准备工作，包括检修工具、备件和润滑油等。
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1月23日
2月23日
3月23日
4月23日
5月23日
6月23日
7月23日
8月23日
9月23日
10月23日
11月23日
12月23日
24时
杨玉德
7
设备名称：主排水泵
设备型号：DM155-30×2
安装地点：主斜井水仓
除检查小修内容外，增加以下检修项目：
1、更换叶轮、导翼；
季检：除月检内容外，还包括：1、更换润滑油并清洗油池，检
查曲轴有无伤痕；
2、检查清洗空气过滤器；
3、检查调整联轴节；
4、进行易损零件的更换维修。
元月26日
2月26日
3月26日
4月26日
5月26日
6月26日
7月26日
8月26日
9月26日
10月26日
11月26日
12月26日
24时
周旭
鑫轮煤矿机电设备停产检修时间明细表
2、定期向伸缩部加注黄油，并检查磨损情况。
3、检查减速器的油位及油温是否符合标准。
4、每月一次检查铲板行星轮磨损情况，履带磨损程度及松动，调节履带的松紧程度。
5、定期更换磨损的液压管路及密封件，油箱定期清理。
6、各种换向阀、溢流阀、卸载阀。
7、行走部定期分解检查，定期注油。
8、喷雾系统定期清理水垢，清洗或更换喷嘴。
2、检查各类阀组情况，损坏必须立即更换，安全阀、压力调节阀、释压阀是否灵敏可靠。
3、定期对空滤、机滤、油滤进行清洗或更换。
4、检查设备紧固、及管路漏风情况。
5、对供电系统进行检查，并试验各项保护是否灵敏、动作可靠。
6、各项仪表是否符合标准。
7、油器分离器上油位指示。
3月26日
4月26日
5月26日
6月26日
11月26日24h,12月26日24h,合计288h.
12天
5
工作面刮板输送机
1月26日24h,2月26日24h,3月26日24h,4月26日24h,5月26日24h,
6月26日24h,7月26日24h,8月26日24h,9月26日24h,10月26日24h,
11月26日24h,12月26日24h,合计288h.
9、各个电气设备的绝缘值的遥测。
1月26日
2月26日
3月26日
4月26日
5月26日
6月26日
7月26日
8月26日
9月26日
10月26日
11月26日
12月26日
24
杨庆志
9
设备名称：采煤机
设备型号：MG400/920
安装地点:53105
除检查小修内容外，增加以下检修项目：
1、左右截割部各个零部件更换不符合标准的齿轮、轴承、密封件。
2、检查线圈结构、排列和绝缘等级是否符合要求；
3、变压器油是否清洁、硅胶是否符合规定，其保护膜是否完整无损，密封良好，使用的密封胶垫是否符合技术要求，有弹性，4、是否有渗油现象，胶垫的压缩量是否符合规定，否则应重新更换。
5、电气试验、整定是否符合规定；
6、其他需要停电检查维修项目。套管表面瓷质光滑整洁，无破损、无放电痕迹。
移动变压器、干式变压器
安装地点：
中央变电所、各个电气设备的配电点、
除检查小修内容外，增加以下检修项目：
1、主回路连接紧固，导体截面与开关容量相适应；
2、触头行程等有关数据应符合规定；
3、真空断路器的检修，严格按出厂技术文件要求进行
4、断路器及隔离小车分、合位置的机械指示准确；
5、中文液晶显示器显示漏电、过载、短路、绝缘监视各种故障信号；
11月23日8h,12月23日8h,合计96h.
4天
9
供暖锅炉
每台5~6月轮检72小时
9天
10
乳化泵站
1月26日8h,2月26日8h,3月26日8h,4月26日8h,5月26日8h,
6月26日8h,7月26日8h,8月26日8h,9月26日8h,10月26日8h,
11月26日8h,12月26日8h,合计96h.
序号
检修项目
停产检修时间
全年累计检修天数
备注
1
主井胶带输送机
1月26日24h,2月26日24h,3月26日24h,4月26日24h,5月26日24h,
6月26日24h,7月26日24h,8月26日24h,9月26日24h,10月26日24h,
11月26日24h,12月26日24h,合计288h.
12天
7月26日
8月26日
9月26日
10月26日
11月26日
12月26日
8时
杨玉德
4
地设备名称：地面变电所高低压柜，变压器及线路
设备型号：高压开关柜KYN28-12 低压柜GGD2，S11-500
安装地点：地面变电所
除检查小修内容外，增加以下检修项目
1、检查维修变配电设备各部绝缘情况，用兆欧表测定，应不低于规定值；各紧固件是否牢固可靠；接地电阻是否符合规定；各部位是否清洁卫生；
12天
6
井下供电设施
1月26日24h,2月26日24h,3月26日24h,4月26日24h,5月26日24h,
6月26日24h,7月26日24h,8月26日24h,9月26日24h,10月26日24h,
11月26日24h,12月26日24h,合计288h.
12天
7
空气压缩机
1月26日8h,2月26日8h,3月26日8h,4月26日8h,5月26日8h,
2
立井主通风机（1#）
1月26日8h,2月26日8h,3月26日8h,4月26日8h,5月26日8h,
6月26日8h,7月26日8h,8月26日8h,9月26日8h,10月26日8h,
11月26日8h,12月26日8h,合计96h.
4天
3
立井主通风机（2#）
1月26日8h,2月26日8h,3月26日8h,4月26日8h,5月26日8h,
6月26日8h,7月26日8h,8月26日8h,9月26日8h,10月26日8h,
11月26日8h,12月26日8h,合计96h.
4天
4
井下主运输巷胶带输送机
1月26日24h,2月26日24h,3月26日24h,4月26日24h,5月26日24h,
6月26日24h,7月26日24h,8月26日24h,9月26日24h,10月26日24h,
7、接地、防雷装置是是否良好。
元月22日
2月22日
3月22日
4月日
5月22日
6月22日
7月22日
8月22日
9月22日
10月22日
11月22日
12月22日
8时
杨玉德
5
设备名称：胶带输送机
设备型号：主井皮带、大巷皮带机，型号：DTL100/160
安装地点：主斜井
除检查小修内容外，增加以下检修项目：
1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷；
6、检查零部件是否齐全安好，隔离开关触头是否过热现象。
7、配电装置必须具有安全可靠的机械、电气联锁；
8、保护装置动作灵敏，断路器应可靠分闸。检查零部件是否完好齐全检查变压器、接触器或继电器。
9、各个电气设备以及高压供电线路每3个月定期进行绝缘值的遥测。
10、每3个月对各个配电点的接地极阻值进行遥测。
2、左右行走箱驱动轮、行星轮减速器、轴承磨损情况，滑靴、抱靴磨损程度。
3、左右摇臂各个传动轴的轴承磨损程度，润滑油定期更换。内外喷雾系统清洗。保持畅通，截割电机定期注油润滑，定期进行干燥处理。
4、左右滚筒螺旋叶、齿座焊补加固。
5、变频器、主控阀、电磁阀是否灵敏有效。
6、喷雾系统定期清理，密封件更换。
9、风机各个电机的绝缘值遥测。
供电电缆的绝缘值遥测。
10、各个连接件检查紧固，轴承检修注油。
1月26日
3月26日
5月26日
7月26日
9月26日
11月26日
8时
2
设备名称：主通风机
设备型号：FBCDZ-NO22
安装地点：回风井（2#）
1、除检查小修内容外，增加以下检修项目:
2、叶轮、风叶及导叶不得有缺陷、并紧固。
2、叶轮、风叶及导叶不得有缺陷、并紧固。
3、检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂;
4、电气控制系统显示、防爆面检查加油;
5、反风系统灵活完整，能在
10min内实现反风;
6、各项风机运行记录，以及监控系统记录情况。
7、检查蝶阀、防爆门情况。
8、对供电系统进行检查，并试验各项保护是否灵敏、动作可靠。
2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合；
3、托辊齐全，运转灵活，无卡阻、无异响；
4、机头架、机尾架和拉紧装置架，不得有开焊现象；
5、张紧车架无损伤，无变形
6、输送带无破裂；定期检查皮带接头，定期给滚筒注油。
7、机头、清扫器，清扫器调节装置完整无损；
8、驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置齐全可靠
温度保护、烟雾保护和自动
10、各个连接件检查紧固，轴承检修注油。
2月25日
4月25日
6月25日
8月25日
10月25日
12月25日
8时
杨玉德
3
设备名称：空气压缩机
设备型号：MLGF16/7-90G
MLGF21/7-132G
安装地点：地面
除检查小修内容外，增加以下检修项目：
1、检查运行记录，并依据说明书对其运行情况进行保养维护工作，更换各类配件。
接；处的锁紧装置；
3、清洗泵的柱塞隔离腔，放尽
积液，清洗干净；