楼地面方案
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案楼面工程施工方案一、施工准备1. 接到施工任务后，组织施工人员进行技术交底，明确施工要求和工期计划。
2. 调配施工所需机械设备和施工材料，确保施工进展顺利。
3. 制定安全生产方案，确保施工过程中的安全。
二、地面处理1. 根据设计要求，对施工现场进行土方开挖，确保地面水平度和基坑大小能满足工程要求。
2. 进行地面扬尘控制，防止施工过程中的扬尘对环境造成污染。
3. 进一步处理地面，如铺设防水层、保温层、隔音层等，提高地面的使用性能。
三、铺设地砖1. 调整地面的水平度和垂直度，确保地砖铺设的平整度和美观度。
2. 在地面表面铺设防裂薄膜，防止渗水和地面开裂。
3. 选择合适的胶水和工具，对地砖进行粘贴，并按照设计要求进行定位和修整。
4. 使用适当的施工工艺，如勾缝、打磨和抛光等，提升地砖的质量和光洁度。
四、装饰修整1. 根据地砖的颜色、花纹等特点，选择合适的装饰材料，如踢脚线、踢脚板等，确保整体装饰效果。
2. 进行地砖的上光和护理，保护地面免受磨损和擦伤。
3. 进行地砖的保养指导，告知业主如何正确保养地面，延长地砖的使用寿命。
五、清理工作1. 清理施工现场，包括清理施工垃圾、废料等，保持施工环境整洁。
2. 对施工机械设备进行保养，确保下次施工的顺利进行。
3. 进行施工验收，确保施工质量符合设计要求和施工标准。
总结：楼地面工程施工方案主要包括施工准备、地面处理、铺设地砖、装饰修整和清理工作等内容。
通过合理的施工安排、严格的施工要求和严谨的施工工艺，可以保证施工质量和工期的完成，为业主提供一个美观、耐用的地面。
同时，需要注重安全生产和环境保护，在施工过程中做好安全措施和环保措施，确保施工安全和环境保护工作的顺利进行。
普通楼地面工程施工方案
普通楼地面工程施工方案本工程室内楼地面装修包括水泥砂浆楼地面、防滑地砖楼地面、花岗石楼地面、防静电架空木地板楼地面，特殊耐磨骨料楼面等。
施工中主要从材料选择、施工进度、施工质量、成品保护等方面加强控制和管理。
施工时注意基层面清理干净，撒水湿润透，结合层配比准确，养护及时，防止面层空鼓等质量通病的发生。
一．细石混凝土地面施工方法1.工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹灰饼、标筋→φ4@200双向配筋→浇筑细石混凝土→木抹子搓平→铁抹子三遍压光→养护2.施工方法2.1将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净，用10%的火碱水清除基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
2.2根据墙上的1m水平线，向下量测出面层标高，并弹在墙上，并根据标高线拉水平线抹灰饼，冲筋。
2.3首先进行配筋：φ4@200双向配筋。
铺细石混凝土时应由里向门口方向铺设，按标志筋厚度刮平拍实，并用木抹子搓平，稍待收水后，用钢抹子预压一遍，抹子要放平压紧，将细石的棱角压平，使地面平整无石子显露现象。
待进一步收水后，用铁滚筒来回纵横滚压，至表面泛浆呈均匀的细花纹状，即可进行压光，在终凝前要求抹2～3遍使其表面色泽一致，光滑无抹子印迹。
2.4混凝土地面浇筑宜设置缩缝，不设置伸缝。
纵向缩缝间距6米，做成平头缝，缝间不放置任何隔离材料，浇筑时互相紧贴，即跳仓浇筑，施工缝侧面抹光，不凿毛，拆模时混凝土强度不宜低于3Mpa；横向缩缝间距6米，应做成假缝。
在混凝土强度达到一定要求后用锯割缝，缝宽10mm，缝深为混凝土地面厚度的三分之一，缝内填水泥砂浆。
3.水泥砂浆找平施工方法3.1施工准备3.1.1材料要求：水泥砂浆：地坪砂浆,强度等级符合设计要求。
地坪砂浆应有出厂合格证书及性能检测报告。
地坪砂浆进场时需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
地坪砂浆进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当地坪砂浆进场超过三个月时应按试验结果使用。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案正文第一篇：楼地面工程施工方案楼地面工程施工方案（一）楼面施工1、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
2、弹线：为了检查和控制标高的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并在墙面上弹出+50cm水平标高线。
3、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶酒水湿润，刷一层素水泥砂。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层1：2.5水泥砂浆，厚度控制25mm。
铺好后用大扛刮平，再用抹子拍实找平。
（二）块料地面及踢脚线工程 1．工艺流程基层处理→ 弹线→ 预铺→ 铺贴→ 勾缝→ 清理→ 成品保护→ 分项验收。
2．施工要点1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
不规则房间排砖考虑室内设施布置，尽量将小角砖放在隐蔽或次要位置。
3）在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润阴干待用。
房间归方和选砖之后，按照排砖图（根据地砖的规格确定）进行双方向冲筋。
以确定面砖的排列、面砖的标高，从而保证面砖的平整。
4）面砖粘贴的过程中，应当根据面砖冲筋面砖的间距进行拉线铺贴，保证砖缝平直，面层平整。
地砖铺贴前，将基层润湿，扫素水泥浆（内掺建筑胶）一道，随即铺设1:2水泥砂浆结合层（稠度为25～35mm）镶贴面砖。
5）铺贴的面砖应坚实，砂浆要饱满，控制规范允许的空鼓要求。
在面砖铺贴的过程中，随铺随进行清缝，防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底，在擦缝的过程中形成“假缝”，同时尽可能避免出现“瞎缝”。
6）排水坡度、坡向正确，表面不积水。
地漏口处理合理、美观。
7）待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝。
缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝、采用同品种、同标号同颜色的水泥。
同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。
楼地面施工方案范文
楼地面施工方案范文一、前期准备1.确定施工方案：根据建筑设计图纸和相关要求，确定楼地面施工方案，包括地面材料、施工工艺、施工时间等。
2.编制施工组织设计：根据施工方案，制定详细的施工组织设计，明确施工流程、施工人员配置、安全措施等。
3.采购材料和设备：根据施工方案确定的地面材料，进行材料和设备的采购。
二、施工准备1.现场布置：确定施工区域，搭建临时围挡和施工平台，确保施工区域的安全和通畅。
2.地面处理：清理施工区域的杂物和垃圾，清除地面上的障碍物，并进行必要的水平调整和压实。
3.基础处理：检查地面的基础情况，如有沉降或裂缝等问题，进行必要的修补和加固处理。
4.施工设备准备：安装和调试施工所需的设备和机械，如抹灰机、打磨机等。
三、地面材料施工1.底层处理：根据施工方案选择适合的底层材料，如水泥砂浆、自流平水泥等，进行底层处理。
根据需要进行底层的找平和压实。
2.中间层处理：根据施工方案选择适合的中间层材料，如玻璃纤维布、防水卷材等，进行中间层处理。
根据需要进行中间层的找平和粉刷。
3.最后层处理：根据施工方案选择适合的最后层材料，如地砖、地板、复合地板等，进行最后层处理。
按照图纸要求进行铺设和固定。
4.排水系统施工：根据需要进行排水系统的施工，包括地漏、地沟、下水道等。
5.电线和管道处理：根据需要进行电线和管道的铺设和隐藏。
四、施工质量控制1.施工过程监管：由专业的项目经理负责监督施工过程，确保施工按照方案进行，材料、工艺符合要求。
2.施工现场巡查：定期对施工现场进行巡查，发现问题及时解决，确保施工质量。
3.施工质量检验：对施工质量进行抽查和全面检验，及时进行整改和修补。
4.施工记录和档案管理：做好施工记录和档案管理工作，便于后期维修和查证。
五、安全管理1.安全方案制定：编制详细的安全施工方案，包括施工过程中各项安全措施和应急预案。
2.安全设备和警示标识：配置必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，并设置明显的警示标识，提醒施工人员注意安全。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案一、工程概述楼地面工程是指在建筑物的不同楼层之间所设置的地面，包括地下室、一楼、二楼等。
楼地面工程施工是建筑工程中的一个重要环节，施工质量直接影响建筑物的使用寿命和安全性。
为了保证楼地面工程施工的顺利进行，需要制定详细的施工方案，充分考虑各种因素，确保工程质量和进度。
二、施工准备1. 工程资料准备在开始楼地面工程施工之前，需要对工程进行认真的测量和评估，确定各种要求的设计参数和规格。
同时，还需要准备好设计图纸、工程合同和相关规范标准，以便在施工过程中做好参考。
2. 人员配备为了保证工程的顺利进行，需要配备一支经验丰富的施工团队。
团队成员需要熟悉楼地面工程的施工要求和规范，具有较强的施工实践经验和技术能力。
3. 施工设备准备在施工过程中需要使用各种施工设备和工具，如混凝土搅拌机、振动器、抹灰机等。
这些设备需要提前准备好，确保施工过程中的顺利进行。
4. 安全防护准备施工过程中需要严格遵守安全规范，做好各项安全措施。
要设置施工现场安全警示标志，配备好安全防护用具，确保施工人员的生命和财产安全。
三、施工工艺1. 地基处理楼地面的地基处理是保证楼地面工程质量的关键环节。
在进行地基处理时，首先需要清理地表，确保地面平整。
然后进行基础填土处理，根据设计要求和地基情况进行填土和夯实。
2. 地面铺装地面铺装是楼地面工程的主要内容。
在地面铺装过程中，需要根据设计要求选择合适的地面材料，如水泥混凝土、砖石等。
施工人员需要根据设计要求进行地面的细节处理，确保地面平整、美观。
3. 保温隔音处理为了提高楼地面工程的使用性能，还需要进行保温隔音处理。
可以在地面铺装过程中添加保温隔音材料，如聚苯颗粒、XPS复合板等。
保温隔音处理既可以提高楼地面的保温性能，又可以减少噪音传播。
4. 水电管线施工在楼地面工程中，还需要进行水电管线施工。
施工人员需要根据设计图纸进行水电管线的布置和连接，确保各种管线的正常使用。
同时还需要进行水电管线的检测和试压，确保施工质量。
楼地面工程标准施工方案
楼地面工程标准施工方案1、砼垫层分项工程1）、基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2）、找标高弹水平控制线：根据墙上的+50CM水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3）、铺设混凝土：为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩(30MM×30MM×200MM)，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2M 左右)。
在楼层混凝土基层上可抹100MM×100MM，找平墩(用细石混凝土)，墩上平为垫层的上标高。
4）、地下室大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置，不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
5）、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20CM时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
6）、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
7）、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12H左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
8）、为确保楼梯踏步的质量，踏步棱角采用A10钢筋护角。
2、地砖面层：1）、地砖镶贴前应将基层表面清理干净，撒水将基层湿润，结合层应采用1：2水泥砂浆10-15mm厚或素水泥浆扫浆。
2）、在铺贴前，应对砖的规格尺寸，外观质量，色泽进行预选，并应浸水湿润风干至地面砖表面无明水。
3）、铺贴时基层采用干硬性1：3水泥砂浆，砖表面打素水泥浆作结合层。
4）、在铺贴前先进行排砖，不允许出现小于砖宽度1/3的窄条。
5）、面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。
自流平楼地面施工方案(3篇)
第1篇自流平楼地面施工方案是指利用自流平材料，通过自动流平技术实现楼地面施工的方法。
自流平材料具有施工简单、环保、耐用等优点，被广泛应用于现代建筑中。
本方案旨在详细介绍自流平楼地面施工的工艺流程、施工要点以及质量控制措施。
二、施工准备1. 材料准备（1）自流平材料：选择符合国家标准的自流平材料，如水泥基自流平、环氧树脂自流平等。
（2）基层处理材料：如界面剂、基层修补材料等。
（3）施工工具：搅拌机、水桶、滚筒、刮板、水平尺等。
2. 人员准备组织专业施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握自流平楼地面施工的工艺流程和质量要求。
3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保无杂物、油污等。
（2）检查基层平整度，如有不平处，进行修补。
（3）检查施工环境，确保温度、湿度等符合施工要求。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理基层：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等。
（2）界面处理：涂刷界面剂，提高基层与自流平材料的粘结强度。
（3）基层修补：对基层的凹凸不平处进行修补，确保基层平整度。
2. 自流平材料搅拌（1）根据产品说明书，准确称量自流平材料和水。
（2）将自流平材料倒入搅拌机中，逐渐加入水，搅拌均匀。
3. 自流平材料施工（1）施工前，将搅拌好的自流平材料倒入施工区域。
（2）使用滚筒或刮板进行施工，使自流平材料均匀分布在基层上。
（3）施工过程中，注意观察自流平材料的流动情况，确保均匀覆盖。
4. 自流平材料养护（1）施工完成后，关闭门窗，保持室内温度在20℃以上，湿度在50%以下。
（2）养护时间根据自流平材料的产品说明确定，一般需养护24-48小时。
（3）养护期间，避免人员、车辆进入施工区域。
四、施工要点1. 基层处理（1）基层处理是自流平楼地面施工的关键环节，要确保基层平整、无油污、无杂物。
（2）界面剂涂刷均匀，提高基层与自流平材料的粘结强度。
2. 自流平材料搅拌（1）严格按照产品说明书进行搅拌，确保自流平材料均匀。
楼地面工程施工方案(全面)
楼地面工程施工方案一.施工准备1.室内墙面已弹好+100Omm水平线。
2、穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实，埋在地面的电管做完隐检手续；3、门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮保护。
4、建筑地面工程采用的进场材料应有质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告。
5、胶粘剂，地砖，石材等应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》规定。
二.一般规定1.基层（各构造层）和各类面层的分项工程施工质量验收批应按以下：地下室每层为一个检验批，标准层按每层作为一个检验批。
2、细石混凝土面层和水泥砂浆面层强度试块组数，标准层部分每层做1组试块。
当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。
3、楼地面工程检验方法应符合下列规定：检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪。
检查空鼓应采用敲击的方法。
有防水要求建筑地面铺设前，必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，防水层，应采用蓄水方法试验，蓄水时间不得少于24h o4、基层表面的允许偏差和检验方法铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1∙2MPa,表面应粗糙、洁净、湿润。
楼地面工程细石混凝土为商品混凝土，水泥砂浆楼面采用现场搅拌。
整体面层施工后,养护时间不应少于7d才亢压强度应达到5MPa后，方准上人行走，抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。
采用矿32.5水泥，砂采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%,石子采用碎石或卵石,石子粒径不应大于20mm,含泥量不应大于3%o 整体面层的找平工作应在水泥初凝前完成,压光工作应在水泥终凝前完成。
1.工艺流程基底处理一找标高一贴饼充筋一铺设混凝土面层一振捣T找平一压光一养护—检查验收2、操作要点1）基层处理：基层要粗糙、洁净和湿润,如有油污，应用5%~10%浓度火碱水溶液清洗，不得有积水现象。
2）找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的÷100Omm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。
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神华小区二期工程N6标地下室楼地面施工方案编制：审核：批准：陕西建工集团总公司延长石油科研中心项目部二〇一五年三月目录一．编制依据 (1)二．工程概况 (1)三．分项工程施工重难点分析 (2)四．施工安排 (2)五．施工工艺 (2)（一）施工测量放线施工工艺 (2)（二）地面主要施工工艺 (3)1.耐磨地面施工工艺 (3)2.块料地面施工工艺 (7)3.防静电活动地板施工工艺 (8)4.石材楼地面施工工艺 (10)六．不同地面连接方式 (11)七．成品保护 (12)八．安全文明施工措施 (12)九．绿色施工 (12)十．其他注意事项 (13)附图：地下室楼地面做法分布神华小区二期工程N6标地下室楼地面工程施工方案二．工程概况神木新村神华小区二期工程N6标，由17#楼及3#地下车库构成，其中17#住宅楼地下3层，地上26层，框剪结构，建筑总面积21114.01m2，建筑物总高度为79.35m。
3#地下车库地下2层，建筑面积为8029.12㎡。
抗震烈度按6度设防，建筑耐久年限为50年,耐火等级为一级。
地下室主要是汽车库，强、弱电间、风机房等；楼地面做法有：耐磨彩色混凝土楼地面，铺地砖楼面，水泥砂浆楼面，现浇水磨石楼地面。
地下室三层由于室内回填土，地下室一层部分房间由于功能需要，地面做法在做好垫层后再做面层。
楼地面详细做法见《地下室工程做法一览表》。
三．分项工程施工重难点分析（一）工程质量达到“鲁班奖”。
细部节点构造多，质量要求高。
（二）本工程面积大，房间功能繁多，楼地面做法复杂，交叉作业多，成品保护是重点。
四．施工安排（一）质量目标工程一次交验合格率100%，争创“鲁班奖”。
（二）工期目标地下室楼地面工程施工计划于2015年3月开始， 2015年月完成。
（三）安全文明环保目标杜绝发生重大人员伤亡事故，轻伤频率控制在2‰以内。
加强现场重大火灾危险源的控制，杜绝发生火灾伤亡事故。
控制施工现场粉尘、污水、噪声的排放，实现绿色环保管理。
（四）总体施工部署1.材料堆放位置：室外参照现场平面二次布置，室内靠近当前施工部位，不得占用通道，不得造成污染。
2.不同地面的施工顺序：不同地面可以共同施工，施工方向尽量遵循由东向西，由南北向中间，由内向外。
五．施工工艺（一）室内测量放线施工工艺1．施工流程引射控制点——主控轴线弹设——标高控制线弹设——基层控制线弹设——地面控制线弹设——弹线分格2. 操作要点2.1 主控轴线弹设轴线基准控制点，用经纬仪检查各点间的角度和距离关系，确定控制点是否投测正确。
根据主控点弹出主控轴线，然后依据控制点与轴线的尺寸关系加密其他轴线。
2.2 地面的基层控制线用水准仪和钢尺从标高控制线根据空间关系引出控制线基准点。
2.3 弹线分格2.3.1 根据地面板的尺寸大小和测量放线结果先在电脑上进行排版，然后根据电脑排版结果确定弹线分格的位置。
2.3.2 根据标准控制点和轴线控制线进行排版，然后弹出地面板的分格线。
2.3.3 按照地面图的分格，根据施工地面的实际尺寸定位放线。
3. 普通区域测量方案3.1 施工准备施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。
3.2 确定水平定位线装饰测量的主要任务就是给定装饰施工区域标高，所以传递标高是主要工作，根据原有的标高基准线在四周墙壁弹好水平定位线。
3.3 室内控制线在结构内部每个房间内地面上弹出“+”线，作为楼地面装修的轴线控制线。
主要是根据结构标高控制好楼层建筑标高。
3.4 定位线校对在室内工程地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对，以提供施工人员做为地坪施工的微调依据。
（二）地面主要施工工艺1.垫层施工灰土垫层1.1 材料：黏土、白灰。
1.2 机具：打夯机、压路机、筛子、标准斗、靠尺、铁耙、铁锹、水桶。
1.3 施工流程基土清理——弹线设标志——灰土铺实和夯实——垫层接缝1.4 操作要点1.4.1 基土清理：铺设灰土前先检验基土土质，清理松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。
1.4.2 弹线、设标志：在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填灰土厚度的标准。
1.4.3 灰土拌合：1）灰土垫层采用白灰与黏土的拌合料铺设，厚度按设计要求。
黏土含水率应符合规定。
2）灰土配合比为3:7。
通过标准斗，控制配合比。
拌合时翻拌两遍，应均匀一致，并保持一定湿度。
严格控制水分，不能过大。
检验方法：以手握成团，两指轻捏即碎为宜。
1.4.4灰土铺设和夯实1）灰土厚度为150mm，虚铺厚度一般为250mm，基本可以保证一次压实。
夯打遍数不少于三遍，碾压遍数不少于六遍。
2）灰土回填夯实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度。
环刀取样的检验点数，每100m2不少于1个，房间每间不少于1个。
并注意绘制每层的取样点图。
1.4.5垫层接缝：灰土垫层标高不同时，应做阶梯型。
接缝不要在地面荷载较大的部位。
1.5 质量验收1.5.1 主控项目：灰土体积比应符合设计要求。
检查配合比试验报告。
1.5.2 一般项目：1）白灰粒径不应大于5mm；黏土内不得含有有机物质，颗粒粒径不应大于16mm。
2）垫层表面偏差见下表。
混凝土垫层1.1 材料：商品混凝土1.2 机具：振捣器、手推车、刮杠、抹子1.3 施工工序：基层清理——弹线、找标高——混凝土垫层铺设——振捣找平1.4 操作要点1.4.1 基层清理：浇筑垫层前，清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度控制在15mm之内；1.4.2 弹线、找标高：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出标高控制线。
垫层面积较大时，采用细石混凝土做找平墩控制垫层标高。
1.4.3 混凝土垫层铺设1) 混凝土配合比根据设计要求通过试验确定2) 铺设前，将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺混凝土。
3) 铺设应从一端开始，由内向外，连续浇筑。
4) 面层缝对垫层有要求的，垫层缝按照面层分；无要求的，应设置纵向和横向缩缝，纵向不大于6m，做平头缝；横向不大于12m，做假缝，宽度为5-20mm，深度为垫层的1/3,缝内填充水泥砂浆。
1.4.4 振捣找平1) 根据找平墩，虚铺厚度略高于找平墩，用振捣器振捣，不漏振，确保混凝土密实。
2) 振捣密实后，以控制线检查平整度，高铲凹补。
混凝土先用刮杠刮平，再用抹子抹平。
有找坡要求时，坡度应符合设计要求。
1.5 成品保护1.5.1 浇筑完毕后，应用塑料薄膜覆盖和浇水，保持混凝土湿润；1.5.2 混凝土强度达到1.5MPa以后，才可以允许人员在其上面走动和其他施工。
1.6 质量验收1.6.1 主控项目：通过检查证明文件，混凝土采用骨料，最大粒径不能大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于3%；砂为中粗砂，含泥量不大于3%。
混凝土强度等级符合设计要求1. 耐磨地面施工工艺怎么控制地面颜色一致，粉料厚度1.1 施工流程基层处理——找标高、弹面层控制线——找平——耐磨层施工1.2 操作要点1.2.1 基层处理把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
1.2.2 找标高弹面层控制线根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。
按线拉水平线抹找平墩。
有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。
1.2.3 找平为保证面层施工的平整度要求，在耐磨层施工前先做此找平层：用垫层混凝土相同配合比的水泥砂浆进行找平，以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。
有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。
与立面接缝处及阴阳角处等应修整平齐1.2.4 耐磨层施工水泥砂浆施工完毕，采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始耐磨材料施工。
耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
①第一次撒布耐磨材料及抹平、镘光：判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。
墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。
耐磨材料吸收一定的水份后，再用镘刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
②第二次撒布耐磨材料及抹平、镘光：第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。
第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，镘光，并重复镘光机作业至少两次。
镘光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。
边角处用木抹子处理。
面层材料硬化至指压稍有下陷时，镘光机的转速及角度应视硬化情况调整，镘光机进行时应纵横交错3次以上。
耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。
尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
③表面修饰及养护：镘光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。
耐磨地坪施工5-6 小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。
或面覆塑料薄膜防止引起开裂。
耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。
完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂。
切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/5，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，建议使用密封胶。
1.3 质量注意要点空鼓、裂缝：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污等彻底处理干净，并认真进行清洗湿润。
在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆结合层。
地面起砂：主要是因为养护时间不够，过早上人，因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa 时才能上人操作。
以及使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都会造成起砂现象。
1.4 耐磨地面分格排布1.4.1材料：水泥砂浆、混凝土、挤塑板1.4.2工具：钢卷尺、墨斗、线绳、切割机、手提切割机、尺杆、机械收光机、薄膜。
1.4.3工序：实际尺寸量测——分格排布——弹线定位——收抹1.4.4工艺方法：量测水泥砂浆及混凝土面长度、宽度、柱距等尺寸，用计算机排版，排版应遵循下列原则：（1）有柱网时按柱中心线分格；（2）沿墙根及柱根四周200mm处设伸缩缝；（3）柱间距9m的按3*3m布置；其他的按柱中心线分，伸缩缝间距不大于4*4m；（4）垫层与面层伸缩缝上下对应；（5）地沟、设备基础等突出物周边应留伸缩缝；（6）面层伸缩缝宽度宜为15mm，切割时缝宽度为5mm。