标准化管理检查验收标准
安全质量标准化检查验收管理制度范文（三篇）
安全质量标准化检查验收管理制度范文一、总则为加强企业安全质量管理，提高安全质量标准化建设水平，确保工作场所的安全和质量符合相关标准，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有工作场所的安全质量标准化检查验收管理工作。
三、责任与义务1. 企业顶级管理层负责制定安全质量标准化建设的目标和计划，并监督实施；2. 相关部门负责组织安全质量标准化检查验收工作，制定具体的检查验收方案，并保障其有效实施；3. 各部门负责按照相关标准要求做好本部门工作场所的安全质量建设工作，配合相关部门开展安全质量标准化检查验收工作，并认真整改存在的问题；4. 所有员工应遵守本制度的规定，认真履行个人安全质量管理责任，积极参与安全质量标准化建设工作。
四、安全质量标准化检查验收内容1. 安全质量管理主体责任是否明确，相关责任人是否落实；2. 工作场所的安全质量管理机构是否建立，职责是否明确，人员配备是否合理；3. 安全生产和质量管理制度是否建立，是否与相关部门协调配合；4. 工作场所的安全生产和质量管理文件和记录是否齐全、规范，是否能够有效开展工作；5. 安全质量教育培训工作是否到位，是否能够达到预期效果；6. 工作场所的安全设施是否完善，符合安全要求，是否能够提供合适的工作条件；7. 员工的个人防护用具是否齐全有效，是否能够提供员工所需的防护用具；8. 安全生产和质量管理的控制措施是否得到有效实施，是否能够保证工作的合规；9. 工作场所安全培训和事故应急预案的落实情况；10. 工作场所的危险物品管理是否规范，并能够有效控制风险；11. 工作场所的消防设备和应急设备是否齐全有效，并能够正常使用；12. 安全质量事故的处理和记录是否及时有效；13. 工作场所的安全质量改进措施是否得到有效跟踪和落实；14. 工作场所的安全质量管理的内部审核和外部评审情况。
五、安全质量标准化检查验收方法安全质量标准化检查验收应按照一定的周期进行，具体可以采取定期、不定期、随机、专项等方式，合理安排资源确保检查验收工作的有效进行。
班组安全生产标准化检查验收制度(4篇)
班组安全生产标准化检查验收制度是指针对班组安全工作开展的一种制度，其主要目的是确保班组在生产过程中符合安全生产标准，预防和减少安全事故的发生。
该制度应包括以下内容：1. 班组安全生产标准：明确班组在生产过程中应遵守的安全规范和要求，包括设备操作、用电用火、化学品管理、现场防护等方面。
2. 检查验收程序：规定班组安全生产标准化检查验收的具体步骤和流程，包括检查的周期、对象、内容、方法等，以及验收的程序和要求。
3. 检查内容：明确班组安全生产标准化检查的重点内容，包括人员安全意识培养、操作规程执行情况、设备设施管理、安全防护设备使用情况等。
4. 验收标准：明确班组安全生产标准化验收的评定标准和要求，包括合格、基本合格、不合格等级别的评定标准，以及相应的处理措施和奖惩办法。
5. 监督管理：明确班组安全生产标准化检查验收的监督管理责任和程序，包括责任部门、责任人、监督频率、监督方式等。
同时，还要制定相应的监督检查制度和奖惩措施，对不符合安全标准的班组进行纠正和整改。
通过制定班组安全生产标准化检查验收制度，能够有效提高班组的安全生产意识和管理水平，减少安全事故的发生，保障员工的生命财产安全。
班组安全生产标准化检查验收制度（2）为进一步加强矿井安全质量管理，细化班组安全生产标准化验收考核，夯实矿井安全生产基础，实现矿井安全生产标准化建设动态达标、高位达标，现制定《掘进专业班组安全生产标准化检查验收及考核管理办法))，望认真贯彻执行。
一、加强领导，细化班组安全生产标准化管理职责成立安全生产标准化管理领导小组。
组长负责本单位安全生产标准化建设的总体规划、制度制定、组织协调、检查验收和考核工作：技术主管负责工程质量和安全生产标准化文明生产标准及实施办法的制定、检查验收和监督整改工作；副组长(副总工程师)负责制度的制定，安全生产标准化建设的现场实施、监督检查和考核工作。
领导小组成员共同监督检查安全质量监督员和安全质量验收员的工作质量，并制定考核细则。
班组安全生产标准化检查验收制度范本
班组安全生产标准化检查验收制度范本一、目的本制度的目的是为了确保班组的安全生产工作得到规范和有效的执行，保障员工的人身安全和财产安全，减少事故发生的可能性，并提高安全意识和应急能力。
二、适用范围本制度适用于公司内各个班组的安全生产工作。
三、责任1. 班组长负责组织实施本制度，确保班组安全生产的按要求进行。
2. 各班组成员有义务遵守本制度，并积极参与安全生产活动。
3. 安全生产部门负责对班组的安全检查和验收工作进行督导和指导。
四、检查内容1. 工作场所的安全设施及环境是否符合相关标准要求。
2. 班组成员是否按照规定佩戴个人防护装备。
3. 班组是否进行了安全培训，掌握了相关的安全操作规程。
4. 是否存在不安全行为和违规操作，是否存在安全隐患。
5. 安全生产管理制度的执行情况和工作记录的完整性。
6. 班组是否按照规定进行事故应急演练。
五、检查程序1. 班组长在每月初制定安全检查计划，并安排相关人员进行检查。
2. 安全检查由安全生产部门负责，定期对各班组进行检查。
3. 检查结果应详细记录，并及时通知班组长进行整改。
4. 班组长负责整改并记录整改情况，对严重问题应及时报告安全生产部门。
六、验收标准1. 班组的安全设施和环境符合相关标准要求。
2. 班组成员均按规定佩戴个人防护装备。
3. 班组定期进行了安全培训，并能熟练掌握安全操作规程。
4. 不存在安全隐患和违规操作。
5. 安全生产管理制度的执行情况和工作记录完整、规范。
6. 班组能够按规定进行事故应急演练。
七、验收程序1. 班组长负责通知安全生产部门进行验收。
2. 安全生产部门对班组进行验收，对不符合要求的情况提出整改意见。
3. 班组整改完毕后通知安全生产部门重新进行验收。
4. 验收合格的班组将被授予安全生产标准化岗位称号。
八、奖惩措施1. 符合安全生产标准化要求的班组将获得相应的奖励和表彰。
2. 严重不符合要求的班组将被责令整改，并可能引发相应的纪律处分。
生产标准化验收规范最新
生产标准化验收规范最新生产标准化验收规范是确保产品质量和生产效率的重要工具。
以下是最新制定的生产标准化验收规范的详细内容：一、目的与适用范围本规范旨在通过标准化流程，确保生产过程的一致性和产品质量的可靠性。
适用于所有生产环节，包括原材料检验、生产过程控制、成品检验等。
二、原材料验收标准1. 原材料必须符合国家和行业标准。
2. 原材料到货后，应进行外观检查和性能测试。
3. 所有原材料应有明确的标识和追溯性。
三、生产过程控制1. 生产过程中应严格遵守作业指导书和工艺流程。
2. 每个生产环节应有明确的质量控制点。
3. 定期对生产设备进行维护和校准，确保设备性能稳定。
四、成品检验标准1. 成品应按照产品规格书进行检验。
2. 检验过程应包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。
3. 成品检验合格后，应进行合格标识，并记录检验结果。
五、不合格品处理1. 发现不合格品应立即隔离，并进行原因分析。
2. 根据不合格品的性质，采取返工、报废或降级使用等措施。
3. 记录不合格品的处理过程，并进行持续改进。
六、记录与追溯1. 生产过程中的所有关键数据应详细记录。
2. 建立完善的产品追溯体系，确保产品从原材料到成品的每个环节都可追溯。
七、持续改进1. 定期对生产标准化验收规范进行评审和更新。
2. 鼓励员工提出改进建议，持续优化生产流程。
八、培训与考核1. 所有员工应接受生产标准化验收规范的培训。
2. 定期对员工进行考核，确保规范的执行。
九、监督与执行1. 建立专门的质量管理部门，负责监督规范的执行情况。
2. 对违反规范的行为进行纠正，并采取相应的惩罚措施。
十、附则本规范自发布之日起生效，由质量管理部门负责解释。
以上规范旨在通过明确和统一的标准，提高生产效率，降低成本，同时保证产品质量满足客户需求。
安全质量标准化检查验收制度（5篇）
安全质量标准化检查验收制度一、制度目的为加强安全质量管理工作，提高安全质量标准化水平，确保项目施工过程中的安全和质量符合国家相关法律法规和标准要求，制定本制度。
二、适用范围适用于项目施工过程中的安全质量管理，包括施工单位、监理单位和业主单位。
三、制度内容1. 安全质量标准化检查验收的目标和要求：（1）确保项目施工过程中的安全质量符合国家相关法律法规和标准要求；（2）提高施工单位、监理单位和业主单位的安全质量管理水平；（3）明确安全质量标准化检查验收的程序和要求；（4）保障施工项目的安全质量。
2. 安全质量标准化检查验收的程序和要求：（1）施工单位应按照国家相关法律法规和标准要求制定项目安全质量管理计划，并由监理单位或业主单位审核批准；（2）施工单位应配备专业的安全质量管理人员，负责项目的安全质量管理工作，经培训合格后方可上岗；（3）监理单位或业主单位应按照计划进行安全质量检查，对检查发现的问题，及时提出整改要求，并跟踪整改情况；（4）施工单位应按照整改要求，及时进行整改，并报告监理单位或业主单位；（5）监理单位或业主单位应对已整改的问题进行验收，并记录相应的报告；（6）对安全质量标准化检查验收不合格或未整改的问题，应及时采取纠正措施，并追究相关责任人的责任。
3. 验收标准（1）建筑工程安全质量验收标准按照《建筑工程全过程质量检验与评定标准》进行验收；（2）其他类型的工程安全质量验收标准按照相应的国家标准进行验收。
四、责任分工（1）施工单位负责制定项目的安全质量管理计划，并配备专业的安全质量管理人员；（2）监理单位或业主单位负责审核施工单位的安全质量管理计划，并对施工过程中的安全质量进行监督和验收；（3）监理单位或业主单位负责发现问题并提出整改要求，施工单位负责整改，并报告监理单位或业主单位；（4）监理单位或业主单位负责对已整改的问题进行验收，并记录相应的报告。
五、监督与检查（1）由监督部门对施工单位、监理单位和业主单位的安全质量管理工作进行定期检查；（2）对发现的安全质量问题进行整改，并进行跟踪督促整改情况；（3）对违反安全质量管理制度的单位和责任人进行处罚，或限制其相关工程的参与。
质量标准化检查验收制度和奖惩办法
质量标准化检查验收制度和奖惩办法采煤专业质量标准化检查验收制度和奖惩办法根据新矿安字［2011］3号文《矿井质量标准化考核评定办法》规定，为进一步搞好生产安全管理工作，加强现场工程质量的管理，促进专业生产建设各项工作的有效开展，真正的使采煤工程质量与经济挂钩，现制定采煤专业质量管理标准及考核办法。
一、采煤专业质量标准化考核评定条件1、杜绝死亡事故和重大及以上非人身事故。
2、无超能力、超强度、超定员生产行为。
3、无国家和行业明令禁止使用或淘汰的设备、产品、工艺。
4、工区制定便于操作的安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实到位。
凡不具备以上条件的取消评比资格，按照不合格进行处罚。
二、参加质量标准化评比单位采煤一区和采煤二区所有在籍生产的回采工作面均纳入检查评比行列。
三、质量标准化等级依据工程质量检查表进行得分评比，共十大项内容，总分100分。
（标准附后），执行班评估、旬检查、月验收制度，安检员每班质量评估占月度质量得分的30%；安监处及采煤专业每旬进行检查占质量得分的30%；矿每月进行验收占质量得分的40%；最后将自检情况形成书面材料。
所有参评工作面月底根据最终得分评定等级，并按规定奖罚。
评定等级分类如下：1、优良品为总分达到95分以上（含95分）；2、合格为总分达到90分到95分（含90分）；3、不合格为总分在90分以下。
四、采煤质量标准化奖罚办法1、月度质量检查得分达到优良品奖工区5000元；2、月度质量检查得分达到合格不奖不罚；3、月度质量检查得分不合格对工区进行罚款5000元。
本规定自20__年1月起执行。
陷落法顶板采煤工作面充填法顶板采煤工作面采煤安全质量标准化标准及考核评分办法。
安全质量标准化检查验收管理制度模版（三篇）
安全质量标准化检查验收管理制度模版第一章总则第一条标准执行范围本制度适用于我公司所有工程项目的安全质量标准化检查验收管理工作。
第二条目的和原则本制度的目的是为了规范项目的安全质量标准化检查验收工作，确保工程项目的安全质量标准达到国家标准和公司要求。
制度的原则是科学、公正、公平、准确。
第三条版权和保密制度使用过程中产生的所有文件和资料均归公司所有，在未经公司批准的情况下，不得向外泄露，违者将承担法律责任。
第四条责任项目经理负责本项目的安全质量标准化检查验收工作，所有项目成员都有义务积极配合并提供必要的数据和资料。
第二章安全质量标准化检查第五条检查内容安全质量标准化检查主要针对工程项目的施工过程中的安全措施和施工质量进行检查，包括但不限于以下内容：1. 施工现场的安全设施是否齐全；2. 施工人员是否具备相关岗位资格和证书；3. 施工过程中是否严格按照施工方案执行；4. 施工工序是否符合国家标准；5. 施工材料是否符合国家标准等。
第六条检查方式安全质量标准化检查可以由专业检查人员进行定期巡检，也可以根据需要进行突击检查。
第七条检查流程1. 检查人员进入施工现场，并核对施工方案和相关许可证件；2. 根据检查内容进行全面检查，遇到问题及时提出批评和建议；3. 检查人员准备检查报告，记录检查情况和问题，并提出整改要求；4. 提交检查报告给项目经理，并阐明整改的期限；5. 项目经理派专人负责整改，并在期限内完成整改；6. 检查人员对整改情况进行复查，并向项目经理提交验收报告。
第三章安全质量标准化验收第八条验收内容安全质量标准化验收主要针对工程项目的已完工部分进行验收，包括但不限于以下内容：1. 施工过程中的安全措施是否得到有效的执行；2. 施工质量是否达到国家标准和公司要求；3. 工程项目的主要部分是否符合设计要求等。
第九条验收方式安全质量标准化验收可以分为初验收和终验收两个阶段进行。
初验收在工程项目完工前进行，终验收在工程项目交付使用前进行。
安全质量标准化检查验收管理制度(3篇)
安全质量标准化检查验收管理制度为使我公司安全质量标准化检查规范化、制度化、经常化、继续巩固质量标准化成果，夯实安全工作基础，特制定以下质量标准化检查验收管理制度。
一、验收制度1、质量标准化办公室每月对安全生产系统井巷工程质量及井上、下十一个专业全面检查一次，评分结果在月底安全例会上通报。
2、每天质量检查组成员三班入井，共同参与对该周确定检查专业各地点环节的安全质量检查监督工作。
二、验收办法及要求1、验收人员要熟知验收标准，带好验收表格、卷尺、线绳等验收工具进行验收。
2、检查采用均匀随机抽点的办法，采掘工作面的验收点一般不少于____个。
3、现场要严格按验收标准进行验收得分，不得弄虚作假，做到“谁检查、谁得分、谁签字、谁负责”。
4、对特殊的工程要组织有关单位负责人进行专门检查验收。
5、验收检查出的问题必须以书面形式通知被检单位。
6、检查的原始记录质量标准化办公室要归档保存，质量标准化办公室汇总各专业的存在问题，及时送有关单位进行处理。
7、对检查出的问题要进行回查，对没有按时改正的要追查原因，进行处罚。
三、评分定级1、每次检查结束，由质量标准化办公室对检查情况进行汇总，依据山西省煤炭工业厅编制的《山西省煤炭工业厅____山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法____》中的有关规定及本公司实施细则进行打分定级。
一级：检查考核得分____分及以上，采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水、安全管理专业不低于____分，其它____个专业不低于____分。
二级：检查考核得分____分及以上，采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水、安全管理专业不低于____分，其它____个专业不低于____分。
2、凡存在《____关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(____令第____号)第八条十五项重大安全隐患之一的矿井以及不符合国家、省政府及省煤炭厅相关规定的，不予认定安全质量标准化矿井等级。
四、考核奖惩制度1、月排名考核奖惩：单月安全质量标准化验收评分排名，按队考核，第一名奖励____元，第二名奖励____元，第三名奖励____元，最后一名罚____元，并和每月“个人安全账户”中____%的质量标准化工资挂钩。
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现场核查，核查仪器设备台账、仪器设备标识
综合
管理
（３５分）
规章制度
（５分）
１、规章制度齐全、上墙得２分，不满足要求的每项扣１分；
２、试验标准、规范、规程齐全，版本有效得３分，不满足要求的每项扣１分。
五
机械设备10分（单项扣完为止）
1
管理制度
站内所有设备是否有完善的管理制度
资料和现场目测检查
有涵盖站内所有设备的完善的管理制度。每缺少一项，扣5分
2
主要硬件
拌合设备应为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备，计量系统应定期检定。混凝土输送泵，龙门吊，提梁机，台座；
资料和现场目测检查
计量系统定期鉴定。未按规定鉴定扣10分。
仪器设备标定（校正）周期台帐记录齐全得２分，否则不得分。
查看台帐、标定证书及仪器设备标定周期要求
试验原始记录的填写、归档、保管记录齐全得５分，否则扣１分/项。
现场查看试验原始记录
来样登记台帐记录齐全得３分，否则扣１分/项。
现场查看台账记录
检测试验报告的填写、审核、批准记录齐全得５分，否则扣１分/项。
对照公布的合格生产(供应)商名单
资料检查
在合格生产(供应)商名单内。不在名单内，扣25分。
2
出厂合格证质量证明
相关证明文件
资料和现场目测检查
批号吻合，数据满足验标要求。每缺少一项，扣25分。
3
进场验收
试验报告
建立进场材料台帐及取样试验台帐，频次和结果满足规范要求。每少一次扣5分
4
不合格料处理
制度措施,真实记录
检查记录
问题处理
（５分）
及时发现质量问题，及时报告，并协助制定纠正方案，在相关记录中闭合消项。应有原始记录处理措施得５分，否则每项扣１分。
检查记录
责任事故
（３分）
未发生安全质量事故责任得３分，发生一起扣３分。
检查记录
廉政
（３分）
无违纪违法行为得３分，发生１人次扣３分。
检查记录
合计得分（满分100分）
3
备用电源
是否有备用电源
现场检查
有备用电源。备用电源有问题，扣5分。
六
技术管理10分（单项扣完为止）
1
技术标准及规范
相关的技术标准及规范配备情况
资料清单和现场实物检查
配备齐全且为最新版本。每少一种扣2分。
2
生产的追溯性记录
配料单和电脑单及内存数据
资料和现场目测检查
随意抽查一次生产任务(二个月内)，能顺利提供一整套完整生产过程记录且能互相吻合。每缺少一项扣10分。
查验上墙图文，内业资料，
内业资料管理（３０分）
试验人员全员培训，考试合格１００％得８分，否则扣１分/人次。
查验台账，现场实作考试考核
仪器设备使用记录、台帐记录齐全得２分，否则不得分。
查看台帐，比对试验资料
仪器设备维修保养记录、台帐记录齐全得２分，否则不得分。
查看维修保养记录台帐，检查设备现状，核对试验资料
3
质量的追溯性资料
砼的工作性能和试件试验报告
随意抽查一批次混凝土，能顺利提供出厂前的质量证明资料。每缺少一项扣10分
七
出场管理5分（单项扣完为止）
1
产品交接手续
生产计划提供及产品交接签认单据
资料和现场目测
检查
计划与产品交接基本吻合，签认手续齐全、完善。每缺少一项扣5分。
八
环境保护5分（单项扣完为止）
计量设备定期检查，搅拌机定期保养，搅拌时间严格控制，试验人员及时检查混凝土的各项性能指标并做好试件，建立计量设备检查、保养、拌合记录台帐及混凝土取样试验台帐。未建立台帐扣25分，未按照规定进行检查、保养，每少一次扣5分。
4
质量管理
基础工作
施工前技术交底工作，生产记录的质量，拌合站内各种应急预案或措施
1
粉尘控制
生产及进料过程现场情况
现场检查
无大面积扬尘现象，地面无严重积灰，车辆行走无明显扬尘现象。有问题扣5分。
2
污水排放
污水排放渠道及最终流向
污水排放渠道合理、畅通，不致对当地水源和环境造成明显污染。有问题扣5分。
合计得分：（满分100分）
梁场检查验收标准表（附表4）
序号
检查项目
检查内容
检查方法
扣分标准
检查记录
一
人员配置10分（单项扣完为止）
1
管理人员
人员数量和职责分工
资料和现场目测检查
关键岗位人员配备数量满足要求，职责分工明确。每少一人扣5分
2
操作人员
3
试验人员
上岗证
均持证上岗。每少一个扣5分
4
作业人员
上岗前安全质量培训。特殊工种持证上岗。
未培训扣10分。未持证上岗，每少一人扣2分。
二
原材料检验25分（单项扣完为止）
1
粉尘控制
生产及进料过程现场情况
现场检查
无大面积扬尘现象，地面无严重积灰，车辆行走无明显扬尘现象。有问题扣5分。
2
文明施工
1.场地布置合理、整洁，卫生；各类标示、警示齐全；
2.周围设置有专门的排水系统和废弃物堆放场地；
4.库房和生产车间：
1锚具库房锚具分类存放，有专人负责，进库、发料、库存帐目清晰；出厂合格证、抽验合格证等质量证书齐全；
资料检查
制度措施完善,记录真实可靠，并建立不合格料处理台账。未建立扣10分。
5
监理旁站
平行、见证试验
符合监理程序要求。每少一次见证签字扣5分。
三
质量控制25分（单项扣完为止）
1
原材料存储
地材分区存放情况，存料场地是否有积水、泥泞，外加剂密封及存储条件
现场目测检查
地材严格分区存放，存料场地无积水、泥泞现象，外加剂密封及存储条件良好。材料有混放现场，扣5分，存料场有积水，扣5分，
制定了完善的操作规程并付诸实施。缺少扣5分
五
机械设备10分（单项扣完为止）
1
管理制度
站内所有设备是否有完善的管理制度
资料和现场目测检查
有涵盖站内所有设备的完善的管理制度。每缺少一项，扣5分
2
主要硬件
拌合设备应为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备，计量系统应定期检定
资料和现场目测检查
计量系统定期鉴定。未按规定鉴定扣10分。
计量设备定期检查，搅拌机定期保养，搅拌时间严格控制，试验人员及时检查混凝土的各项性能指标并做好试件，建立计量设备检查、保养、拌合记录台帐及混凝土取样试验台帐。未建立台帐扣25分，未按照规定进行检查、保养，每少一次扣5分。
4
质量管理
质量，拌合站内各种应急预案或措施
现场查看台账记录
工作进度
（１０分）
１、按计划实施且满足施工单位现场工程进度要求得５分，每影响进度一次，根据影响程度酌情扣１-５分。
２、对各种原材料的取样检测、钢筋焊接试验、混凝土试件的抗压强度、路基压实检测及时，达到平行检测频率要求得５分，否则每项扣１分。
查验各类台账。
检测报告及提交
（１０分）
１、 中间报告和正式报告编制规范、格式统一，内容真实得３分，不满足要求的每项扣１分；
2
配合比管理
砂、石含水量测定情况，施工配合比计算、执行情况，理论配合比对照审批情况
资料和现场目测检查
砂、石含水量测定及时，施工配合比计算、执行准确，理论配合比严格按审批执行，并建立配合比配料单台账。每少或每错一项扣25分。未建立台帐扣10分。
3
混凝土搅拌
计量设备是否定期检查，搅拌机是否定期保养，搅拌时间控制情况，试验人员对混凝土性能的检查以及试件制作情况
资质持证
（５分）
1、资信证明符合合同约定，能满足工作需要得2分；
2、人员上岗资格证明齐全得3分，少1人证件扣1分。
现场核查，按照投标文件结合试验室申请验收资料核查
仪器设备
（8分）
１、试验室平面布置应得到指挥部书面认可，应有拟投入检测和试验设备一览表，符合合同约定，能满足工作需要并建立设备档案，得３分，不满足要求的每项扣１分；
2钢绞线库房钢绞线要架空存放，有专人负责，进库、发料、库存帐目清楚，出厂合格证、抽验合格证等质量证书齐全；
3内模液压设备车间备件用货架分类存放，库内整齐清洁，帐目清晰，有专人负责，修理间工具摆放整齐，清洁无油污，禁止抽烟。
有技术交底并做好记录，生产记录完善，拌合站内各种应急预案或措施完善并可行.每缺少一项扣5分。
机械设备及试验检测设备
混凝土输送泵，龙门吊，提梁机，台座；
机械设备及试验检测设备符合施工组织设计或施工方案要求。不符合要求扣25分
机械设备及试验检测设备有合格证及年检资料，状态良好。没有资料或状态不良扣25分。
3
备用电源
是否有备用电源
现场检查
有备用电源。备用电源有问题，扣5分。
六
技术管理10分（单项扣完为止）
1
技术标准及规范
相关的技术标准及规范配备情况
资料清单和现场实物检查
配备齐全且为最新版本。每少一种扣2分。
2
生产的追溯性记录
配料单和电脑单及内存数据
资料和现场目测检查
随意抽查一次生产任务(二个月内)，能顺利提供一整套完整生产过程记录且能互相吻合。每缺少一项扣10分。
拌合站检查验收标准（附表2）
序号
检查项目
检查内容
检查方法
扣分标准
检查记录
一
人员配置10分（单项扣完为止）
1
管理人员
人员数量和职责分工
资料和现场目测检查