诺信点胶机子弹阀应用
点胶机用途跟应用领域

点胶机用途跟应用领域点胶机是一种广泛应用于工业生产领域的设备,用于精确控制流体材料的点胶过程。
点胶机能够实现高精度和高效率的涂胶,给产品生产过程带来了很大的便捷和改进。
下面将详细介绍点胶机的用途和应用领域。
第一节:点胶机的用途1.精确点胶:点胶机能够通过精确的控制系统,将胶水均匀地涂覆在需要的位置上,从而实现精确点胶的目的。
这对于一些需要高精度胶水涂覆的产品来说,比如电子元器件、小型电路板等,具有很大的应用价值。
2.连续点胶:点胶机能够实现连续不断地点胶,从而提高生产效率。
相比于手工点胶,点胶机能够快速、准确地完成胶水涂覆,避免了因人为操作而导致的不稳定性和低效率。
3.自动化生产:点胶机可以与其他机器人或自动生产线集成,实现全自动化生产。
通过与其他设备的配合,点胶机可以在生产过程中完成胶水的涂覆,并且可以根据不同的需求进行自动调整和控制,提高生产效率和产品质量。
4.多功能点胶:点胶机不仅可以完成单一点胶任务,还可以通过更换不同的胶枪、胶水、胶嘴等配件,实现不同的涂胶效果和应用,如线条点胶、涂覆点胶、塑料点胶等。
第二节:点胶机的应用领域1.电子行业:电子产品在制造过程中需要进行点胶,如手机、平板电脑、电子配件等。
点胶机能够精确涂覆胶水在电路板上,保护电子元器件和线路,提高产品的防水、防尘性能。
2.汽车行业:汽车生产中有大量的点胶需求,如车灯、车身组件、电子控制器等。
点胶机可以快速、准确地完成胶水涂覆,提高产品的密封性、防水性和耐用性。
3.医疗行业:医疗器械制造过程中也有类似的点胶需求,如输液器、医用电子器械等。
点胶机能够精确控制胶水涂覆的位置和量,确保产品的密封性和质量。
4.光学行业:在光学镜头、光学仪器等制造过程中,需要精确的涂胶来保护元件和提高产品的光学性能。
点胶机能够高效、准确地完成这些任务。
5.电子显示器制造:电视、显示器的生产过程中常常需要进行背光、面板和背板的固定、密封等操作,点胶机则能够实现这些工作,提高产品的质量和生产效率。
点胶机的原理与应用

点胶机的原理与应用1. 点胶机的基本原理点胶机是一种用于控制液体胶水的分配和应用的设备。
它通过控制胶水的流动,将精确的胶水量应用到需要胶接的部件上。
点胶机的基本原理可以概括为以下几个步骤:1.胶水供应:点胶机通过管道或针筒将胶水供应到胶嘴。
胶水可以是单组份胶水或者双组份胶水。
2.胶水控制:点胶机通过控制电磁阀或气动阀控制胶水的流动。
通过开关控制胶水的喷射时间和速度。
3.胶水应用:点胶机将胶水应用到需要胶接的部件上。
应用方式可以是点胶、线胶、面胶等。
4.胶水固化:胶水在应用后需要进行固化。
固化方式可以是自然固化或者通过某些处理加速固化。
5.控制系统:点胶机通过控制系统实现对胶水供应、胶水流速、胶水精度等参数的控制。
控制系统可以是简单的手动控制,也可以是自动控制。
2. 点胶机的应用领域点胶机在许多领域都有广泛的应用,以下是几个常见的应用领域:2.1 电子制造在电子制造过程中,点胶机被广泛用于电子组装、电路封装、电子元件固定等工艺中。
它能够精确地控制胶水的分配,提高组件之间的连接可靠性和电气性能。
2.2 汽车制造在汽车制造过程中,点胶机通常用于密封胶水的施工。
它可以在汽车零部件之间形成稳固的密封,并保护其免受水、灰尘和其他外部环境的侵蚀。
点胶机还可以用于汽车玻璃的固定,在汽车安全方面起到关键作用。
2.3 医疗行业在医疗行业中,点胶机可以用于医疗设备的组装和封装,并确保高质量的产品生产。
点胶机在医疗行业中的应用非常广泛,例如医用导管的封接、医用器械的粘接等。
2.4 光学制造在光学制造领域,点胶机通常用于光学元件的粘接。
它可以确保光学组件的稳固固定,保证光学系统的高精度和高可靠性。
2.5 机器人应用随着机器人技术的不断发展,点胶机也被广泛应用于机器人领域。
点胶机可以与机器人配合使用,实现自动化的胶水应用。
机器人点胶系统具有高速、高精度和高重复性的特点,可以满足各种复杂形状和精度要求的点胶任务。
3. 点胶机的优势点胶机相较于传统手工点胶有许多优势:•提高生产效率:点胶机可以实现自动化、高速连续点胶,大大提高了生产效率。
诺信efd解决方案-nordson

诺信EFD解决方案:用于设备和系统制造的精确流体点胶方案目录简介 (1)可靠的性能 (2)广泛的产品线 (3).....流体应用示例.. (4)整套点胶系统 (9)简化筛选过程 (10)合作制胜 (11)创新获得竞争优势 (12).....小型案例分析. (12)有用的资源 (13)获取更多信息 (14)照片由自动化厂商提供随着产品和解决方案的复杂成度越来越高,对设备制造商在设备设计、开发和安装方面的要求也越来越高,以此提高生产灵活性和生产效率,同时降低客户的综合成本。
因此,与经验丰富且具备创新性的供应商合作显得尤为重要,特别是在精确流体点胶领域。
与诺信EFD合作的优势•..可靠的解决方案,可实现一流的精确性及可重复性。
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简介可靠的性能Array当您考虑整套设备结构时,流体点胶系统可能不是最复杂的部件。
它可能不是成本最高的部件。
但是在处理流体时,不可靠的点胶系统会使整台设备的性能快速下降。
诺信EFD提供的点胶方案性能非常可靠,这是客户选择诺信EFD的重要原因。
通常我们首次与设备制造商接触,是通过客户指定EFD的设备。
诺信EFD在全球四十多个国家和地区设有办事处,在安装之前、安装过程中,以及安装之后可全程为您提供项目技术支持。
无论您身处何方,我们都是您值得信赖的合作伙伴。
诺信系列胶机操作手册

每日关机程序
• 关闭活塞泵的气源或关闭马达开关。 • 关闭总电源开关。 • 将喷枪气压归零,以避免喷枪意外动作发生。
每日保养程序
• 保证热熔胶主机表面清洁。 • 保持热熔胶清洁无污染,外来的
杂质容易造成过滤网的堵塞及损 坏泵。同时,过滤网的堵塞也会 造成出胶量的不稳定。 • 清洁覆在喷枪表面的碳化物,碳 化物会影响喷枪的正常工作。 • 将分歧座内的杂质胶通过泄胶阀 排出。
• 操作时必戴手套和护目镜,以避免被溅起的热熔 胶和热胶机零配件(喷枪)的表面烫伤。
• 松开系统及管路接头前一定要先泄压,以防烫伤。 • 拆卸零件,请用热风枪或浸泡在加热的R溶剂内,
忌用火焰枪直接加热 。
烫伤的紧急处理方法
• 当有热熔胶飞溅至人体皮肤上时,不要用布 将其擦去。
• 因立即至水源处,用冷水冲洗,使胶彻底冷 却。
• 检查热熔胶主机内 部的电气连接是否 有任何破损或异常。
• 确认所有电气接头 是否锁紧。
经常性保养程序
• 清洁空气过滤器中的杂质和积水。 • 清洁电器箱内的粉尘。 • 确认所有电气接头固定完善。 • 确认所有液压接头是否有漏胶现象。 • 清洁回流阀。 • 使用DC马达,检查马达碳刷,必要时更新。检查
每月保养程序
• 清洁热熔胶主机的过滤器。 – 加热主机至工作温度。
– 在泄胶阀底部,安放一只 容器,打开泄胶阀。
– 逆时针方向旋出过滤器, 清洁过滤网。
– 打开活塞泵或马达开关。
– 观察从过滤器座处排出的 胶,如已无杂质,关闭活 塞泵或马达开关,同时将 过滤器顺时针旋上。
– 锁紧过滤器和泄胶阀。
每六个月保养程序
诺信喷粉设备使用操作手册新

诺信喷粉设备使用操作手册诺信(中国)有限公司中国上海浦东新金桥路828号TEL: (86-21) 5854 2345FAX: (86-21) 5854 9150目录NO. 内容页数1.控制柜操作程序 43.每日开机前检查 64.诺信自动粉末喷枪-每日保养75.手动喷房开机程序86.手动喷房关机程序97.日常维护保养108.漆膜的缺陷分析及解决方法119.系统操作参数1410.系统工作要求1511.系统一些常用参数参考值1612.每班/每日清理工作程序(8小时) 1713.换色程序1814.旋转筛常见故障排除1915.内充电枪故障排除2016.每班/每日/每月/每次换色清理检查工作 2217.喷枪控制器操作程序2318.反吹阀控制器操作程序2619.自动喷房开机程序2720.自动喷房关机程序2822.粉位探头调整步骤3023.安全预防措施3124.喷枪电阻和高发器的测量方法3325.MC-3控制器故障对策 3426.双旋风粉房换色程序 351.控制柜操作程序1、开机前,检查压缩空气压力,低于不得开机;2、压缩空气必须干燥清洁,因此不论是使用本车间的空压机或空压站的压缩空气均须使用冷冻干燥机;3、打开进气总阀后,检查喷枪气垫气流是否畅通,无气垫不得开机;4、检查泵漆供漆系统,(溶剂清洗系统)是否准备妥当;5、打开进入控制柜的空气阀;6、按工艺根据线上工件按下列顺序调节各表头的空气压力:(1) 调节流量阀(2) 调节雾形压力(3) 打开涡轮转动开关(4) 调节涡轮空载转动压力(5) 打开静电发生器电器(6) 用测试开关测量高压发生器工作情况(7) 高压开关一边放于普通,一边放于自动状态(8) 打开漆泵开关 (9) 调节涡轮负载转动压力7、根据工件喷涂情况,对漆流量,雾形及转速进行适当的微调;8、停车时,关闭漆阀、打开溶剂开关、清洗三次喷杯;9、关静电发出器开关、电源开关;10、关涡轮转动开关,并使用涡轮刹车开关,使涡轮停转;11、关闭调节流量阀、雾形压力阀;12、每班结束后,拆下喷枪进行清理、拆下雾形控制的盖盘并清洗干净、极针一起清洗干净;13、清洗全部结束后,装好喷杯后,关闭进气总阀。
诺信热熔胶气动模块内部结构

诺信热熔胶气动模块内部结构热熔胶气动模块是一种常用于工业生产中的设备,它能够通过气动力将热熔胶粘合剂推送到需要粘合的物体上。
本文将详细介绍以诺信热熔胶气动模块的内部结构。
一、气动系统以诺信热熔胶气动模块的核心部分是气动系统。
气动系统由气源、气动阀、气缸和压力调节器等组成。
气源提供压缩空气,通过气动阀控制气缸的运动,从而实现热熔胶的推送和停止。
压力调节器用于调整气源的压力,确保热熔胶的推送力度和稳定性。
二、加热系统加热系统是以诺信热熔胶气动模块的另一个重要组成部分。
加热系统由加热器、温度传感器和温度控制器等组成。
加热器负责加热热熔胶粘合剂,使其达到适宜的粘合温度。
温度传感器用于实时监测热熔胶的温度,而温度控制器则根据传感器的反馈信号来调节加热器的工作状态,以保持热熔胶的恒温状态。
三、胶嘴系统胶嘴系统是热熔胶气动模块中用于胶水输出的部分。
胶嘴系统由胶嘴、胶嘴加热器和胶嘴控制阀等组成。
胶嘴是热熔胶粘合剂从模块中输出的通道,胶嘴加热器负责加热胶嘴,以防止胶水在胶嘴内部凝固。
胶嘴控制阀用于控制胶水的输出量和流动速度,确保粘合的准确性和稳定性。
四、控制系统控制系统是以诺信热熔胶气动模块的智能化部分。
控制系统由控制面板、PLC控制器和传感器等组成。
控制面板提供了人机交互界面,用户可以通过面板上的按钮和显示屏来设置和监控模块的工作状态。
PLC控制器是模块的主控制单元,负责接收和处理传感器的信号,并根据预设的程序来控制气动系统、加热系统和胶嘴系统的工作。
以诺信热熔胶气动模块的内部结构主要包括气动系统、加热系统、胶嘴系统和控制系统。
这些部件相互配合,共同完成热熔胶粘合剂的推送和粘合工作。
通过精确的控制和智能化的设计,以诺信热熔胶气动模块能够在工业生产中发挥重要作用,提高生产效率和产品质量。
点胶机用途跟应用领域

点胶机用途跟应用领域
点胶机:点胶机又称涂胶机,滴胶机,打胶机等,是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。
点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
2、点胶机适用的液体:
各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB 胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、诺胜技术,喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等
全自动点胶机
3、点胶机应用领域:
点胶机适用于工业生产的各个领域:手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封等。
点胶机当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。
滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中控制。
1.喷胶机的工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管
2. 特点:高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。
3.喷胶机的优势:可提高点胶速度,改善点胶环境,提高点胶质量。
喷胶机的发展前景
随着电子化点胶水的普遍应用,点胶设备的应用也会更加广泛和多样化。
深圳热熔胶点胶阀用途

深圳热熔胶点胶阀用途深圳热熔胶点胶阀是一种用于精密点胶的装置,主要应用于电子、光电子、计算机、手机、通信设备、汽车电子、医疗器械和制造业等领域。
它通过控制热熔胶的流量和运动轨迹,实现胶水的精准点胶,从而确保产品质量和生产效率。
深圳热熔胶点胶阀主要有以下几个用途:1. 电子组装:在电子产品制造过程中,热熔胶点胶阀用于保护电路板和元器件,防止其受到震动、湿气、尘埃等外界环境的影响。
例如,在手机组装过程中,热熔胶点胶阀用于固定电池、充电器、摄像头等部件,提高产品的稳定性和耐用性。
2. 汽车电子:现代汽车中使用了大量的电子设备,如导航系统、智能驾驶辅助系统等,这些设备对精准的点胶要求很高。
热熔胶点胶阀可以精确控制热熔胶的流量和速度,实现对汽车电子设备的可靠保护,同时提高产品的防水、防尘和抗振能力。
3. 医疗器械:在医疗器械的生产过程中,热熔胶点胶阀用于固定、密封和保护器械的关键部件,如传感器、管道接口、电子元件等。
热熔胶点胶阀具有高精度的点胶能力,可以满足医疗器械对生产质量和卫生要求的需求。
4. 光电子产业:在光电子产业中,热熔胶点胶阀广泛应用于激光器、光纤通信器件、液晶显示器等产品的生产过程中。
热熔胶点胶阀可以实现对精细、复杂和微小组件的点胶,提高产品的可靠性和稳定性,同时减少生产过程中的废品和成本。
5. 制造业:在制造业中,热熔胶点胶阀用于电子设备组装、精密机械加工、精密组件固定等工艺中。
热熔胶点胶阀可以实现对不同材料的点胶,如金属、塑料、橡胶等,提高生产效率和产品质量。
总之,深圳热熔胶点胶阀广泛应用于电子、光电子、汽车电子、医疗器械和制造业等领域,主要用于精准点胶,保护电路板和元器件,提高产品的稳定性、防水性、防尘性和抗振能力,同时减少生产废品和成本,提高生产效率和产品质量。
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741V 系列撞针阀能以可重现方式对硅油、溶剂及 UV 固化粘合剂之类的低粘度流体精确涂胶。
其不锈钢撞针的针座在针头转接头里上,避免了在胶阀内产生残胶。
BackPack 胶阀驱动器安装在驱动气缸进气口上,能保持进气口
气压恒定,获得更快响应,同时不会因气源的波动或空气管长度
的不同而发生胶量波动的风险。
此外,BackPack 驱动器采用了
先进的微型电磁阀技术,胶阀驱动时间缩短至5-6 微秒,循环速
率高达60-80 Hz。
BackPack 驱动器由轻质材料制成,易于长机械臂的末端安装,
其低剖面小巧设计有助于对中安装。
可以预安装在新胶阀上,
或单独订货(#7015581) 后改装在现有点胶阀上。
特点
• 高速循环点胶,循环速率超过60 -80 赫兹
• 驱动速度最快只需5-6 微秒
• 采用快速微型电磁阀新技术
• 低剖面小巧设计
• 精巧设计,易于长臂末端安装
功能
• 胶阀驱动更快,点胶尺寸更小
• 最大程度减少工艺波动性,改善胶点一致性
• 高速循环点胶,创造胶点“缝合”效果,形成连续胶线
输入电源:24 VDC/4 W
输入气源:70-90 psi(4.8-6.2 bar)
最短驱动时间: 5 ms
最长驱动时间:连续驱动
循环频率:60-80 Hz
BackPack材质:
外壳: 铝合金
安装螺栓: 303不锈钢
O型圈: 腈基丁钠橡胶
*BackPack尺寸:0.874" (高) x1.05" (长) x0.95" (宽)
(22.20 mm X26.7 mm x24.10 mm)
重量:
BackPack纯重: 52.635 g(1.85 oz)
741V-SS-BP: 370.1g(13.05oz)
8000 胶阀控制器
阀开时间主要控制点胶尺寸。
ValveMate通过按钮调节阀开时间。
桌上式点胶系统。