我国细粒铅锌矿浮选技术现状及发展_耿伟利
中国铅锌矿资源形势及可持续发展对策
中国铅锌矿资源形势及可持续发展对策摘要：随着中国工业化的高速发展，铅锌矿资源的开发利用也显得越来越重要。
从总体上看，我国拥有储量可观的铅锌矿资源，开发水平较高，但在开发铅锌矿过程中仍然存在着一些问题，对铅锌矿产业的可持续发展构成了不利影响。
本文将分析中国铅锌矿资源形势，并探讨铅锌矿产业可持续发展的对策。
关键词：中国；铅锌矿资源；开采形势；可持续发展；对策铅锌矿，是富含铅元素与锌元素的金属矿产。
铅具有良好的延展性、抗腐蚀性，锌具有良好的压延性、耐麿性、铸造性，铅、锌均易于制成各种合金。
机械工业、核工工业、冶金工业、化学工业、轻工业、医药业等行业都需要铅锌矿资源。
一、中国铅锌矿资源形势（一）储量、分布据美国地质调查局2014年报告，全球铅储量约为8700万吨，全球锌储量约为23000万吨。
中国拥有1400万吨铅储量，约占世界总量的16%；中国还拥有4300万吨锌储量，约占世界总量的18.7%[1]。
从数量上看，我国铅、锌储量仅次于澳大利亚，位居全球第二。
另据《中国矿产资源报告2018》，2017年中国铅矿产查明资源储量达8967万吨，锌矿产查明资源储量达18493.85万吨。
目前，我国已在27个省、自治区、直辖市发现并勘查了铅锌资源，其中，云南、内蒙古、甘肃、广东、广西、湖南六个省、自治区铅锌资源储量较高，集中度高。
据统计，上述6省、市共占全国铅锌资源总量的64%。
（二）铅锌矿资源特点1、贫矿多、富矿少虽然我国铅锌矿储量巨大，但矿石平均品位较低。
铅矿山最低工业品位在0.5%～4%之间，平均品位为1.5%；锌矿山最低工业品位在0.7～18%之间，平均品位为2.5%[2]。
超过90%的铅矿石品位不足5%，超过85%的锌矿石品位不足8%。
（二）矿石类型复杂，共伴生组分多在国内，很少发现纯粹的铅矿石或纯粹的锌矿石。
常见的矿石类型有：铅锌矿石、铅锌铜矿石、铅锡矿石、锌铜矿石。
铅锌矿床中常常伴生有金、银、硫、钒、铁、铬、锑、钴、镉、砷等五十多种元素。
2023年铅锌矿行业市场分析现状
2023年铅锌矿行业市场分析现状铅锌矿是一种重要的矿产资源，广泛应用于冶金、化工、建材等行业。
铅锌矿行业市场分析现状体现在以下几个方面：一、产能扩张和市场需求稳定增长近年来，我国铅锌矿产量稳步增长。
根据统计数据，我国铅锌矿总产量从2015年的588万吨增加到2019年的773万吨，年均增长率为6.9%。
与此同时，铅锌矿的市场需求也呈现出稳定增长的态势。
铅锌是重要的冶金原料，广泛应用于钢铁、有色金属冶炼和化工等行业，这些行业的发展对铅锌的需求保持稳定增长。
二、产业结构调整和升级随着中国经济发展进入新常态，产业结构调整和升级成为铅锌矿行业的主要趋势。
在过去的几年里，我国铅锌矿行业经历了产能过剩、环保压力增加等问题，为了适应市场需求和环保要求，不少企业进行了技术改造和装备更新，提高了生产效率和产品质量。
同时，一些小型无效企业被淘汰，行业整体竞争格局发生了变化。
铅锌矿行业的产业结构调整和升级为提高行业的整体竞争力奠定了基础。
三、环保政策影响近年来，环保政策对铅锌矿行业的影响日益显现。
为了减少污染排放和保护环境，政府出台了一系列环保政策，对铅锌矿行业的生产和排放进行了严格限制。
这些政策的实施使得铅锌矿行业的生产成本增加，一些无法达到环保要求的企业被迫停产或关闭，行业整体供给减少。
环保政策的出台对行业的发展带来了一定的不确定性和挑战，但也为行业的可持续发展创造了条件。
四、国内外市场竞争加剧中国是世界上最大的铅锌矿消费国和生产国，但也面临着国外竞争的压力。
目前，中国的铅锌矿资源主要依靠进口满足，而国外一些铅锌矿生产国也在不断增加产能并扩大出口。
国内外市场竞争的加剧使得铅锌矿行业必须不断提高生产效率和产品质量，降低成本，才能在激烈的竞争中立于不败之地。
综上所述，铅锌矿行业市场分析现状表明，产能扩张和市场需求稳定增长、产业结构调整和升级、环保政策影响和国内外市场竞争加剧是当前铅锌矿行业面临的主要问题和挑战。
面对这些问题和挑战，铅锌矿企业应积极应对，加大技术改造和装备更新力度，提高生产效率和产品质量，同时加强环保治理，追求可持续发展，实现行业的良性循环和可持续发展。
中国铅锌矿的现状与可持续发展
中国铅锌矿的现状与可持续发展摘要：铅锌是我国优势矿产矿资源，我国铅矿和锌矿查明资源储量及基础储量仅次于澳大利亚、美国，居世界第三位。
但我国铅锌矿中小型矿床众多，大型、超大型矿床稀少。
矿矿石类型复杂，共伴生组分多，矿床品位普遍偏低，铅锌矿产资源形势不容乐观。
要实现铅锌矿资源开发的可持续发展，必须采取得力的举措，加强资源勘探，积极实施走出去战略，规范矿业开发秩序，提高开采效率。
关键词：铅锌矿；现状；可持续发展；建议近年来，中国国内有色金属产量和对矿产品需求量快速增长，其中，铅、锌的消费量也增长迅速。
目前，我国铅、锌资源保证程度不高，对国外原料的依赖程度越来越大，必须采取有效措施，提高资源保障能力，实现铅锌矿产资源的可持续发展。
1.我国铅锌矿资源特点中国铅锌矿资源比较丰富，全国除上海、天津、香港外，均有铅锌矿产出。
产地有700 多处，保有铅总储量3572 万吨，居世界第4 位；锌储量9384 万吨，居世界第4 位。
，目前我国铅矿查明资源储量3481.80 万吨。
铅锌矿资源总量尽管很大，人均占有资源量却很低。
⑴铅锌矿中小型矿床众多，矿石类型复杂。
在我国全部760 处铅矿床中，大型矿床仅占1.5%；在全部806 处锌矿床中，大型矿床仅占4.5%。
在全国700多处矿产地中，大中型矿床的铅、锌储量分别占81.1%和88.4%。
矿石类型多样，主要矿石类型有硫化铅矿、硫化锌矿、氧化铅矿、氧化锌矿、硫化铅锌矿、氧化铅锌矿以及混合铅锌矿等。
以锌为主的铅锌矿床和铜锌矿床较多，而铅为主的铅锌矿床不多，单铅矿床更少。
⑵贫矿多、富矿少，结构构造和矿物组成复杂的多、简单的少。
目前开采的矿床，铅锌平均品位3.74%，锌高于铅，铅锌比为1∶2.5，国外多为 1∶1.2。
矿石组分复杂，有的入选矿石达30多种矿物，不少矿石嵌布粒度细微，结构构造复杂，属难选矿石类型，给选矿带来了困难。
⑶铅锌矿床物质成分复杂，共伴生组分多，综合利用价值大。
2024年铅锌矿采选市场发展现状
2024年铅锌矿采选市场发展现状引言铅锌矿是一种常见的金属矿石，具有广泛的应用价值。
铅锌矿采选市场是金属矿石市场中的重要组成部分。
本文将对铅锌矿采选市场的发展现状进行详细介绍。
1. 市场规模铅锌矿采选市场是一个庞大的市场，涉及了国内外多个领域的需求。
目前，全球铅锌矿采选市场规模不断扩大，在国内外均保持着较快的增长速度。
2. 市场需求铅锌矿采选市场的需求主要来自于冶金、化工、建材等领域。
冶金行业是最主要的需求方，铅锌矿作为冶金原料，在冶金过程中发挥着重要作用。
同时，铅锌矿也广泛应用于电子、电器、汽车等行业，满足了日益增长的市场需求。
3. 市场竞争铅锌矿采选市场竞争激烈。
国内外铅锌矿资源分布不均，不同地区的供应能力存在差异。
一些资源丰富的国家或地区拥有竞争优势，能够以较低的价格提供铅锌矿产品。
此外，技术研发和创新也是市场竞争的重要方面，一些先进的采选技术使得一些企业能够降低生产成本，提高生产效率，从而在市场竞争中占据优势地位。
4. 市场发展趋势铅锌矿采选市场的发展呈现出以下几个趋势：•需求多元化：随着经济的发展，铅锌矿在不同领域的需求逐渐多元化，新的应用领域不断涌现。
•技术升级：铅锌矿采选技术的不断升级和创新将推动市场向高效、环保、智能化的方向发展。
•国际贸易：铅锌矿是一种国际化的商品，国际贸易将继续在市场发展中发挥重要作用。
•环保要求：随着环保意识的提高，铅锌矿采选过程中的环保要求将越来越高，对市场发展产生影响。
结论铅锌矿采选市场是一个庞大而复杂的市场体系，市场规模巨大，需求广泛。
市场竞争激烈，技术创新是企业在市场中立于不败之地的关键。
未来，市场将继续发展，呈现出多元化、高效化和环保化的趋势。
企业应及时抓住市场机遇，加大技术研发力度，提高产品质量和竞争力，以适应市场的发展需求。
2023年铅锌矿采选行业市场分析现状
2023年铅锌矿采选行业市场分析现状铅锌矿采选行业是我国的主要传统矿业产业之一，具有丰富的资源储量和开采潜力。
随着社会经济的快速发展，铅锌矿采选行业市场也面临着一些新的变化和挑战。
首先，铅锌矿资源的供给依然丰富。
中国是世界上铅锌矿资源最丰富的国家之一，拥有大量的待开发资源。
据统计，中国的铅锌矿资源储量占全球总储量的超过30%。
这为我国铅锌矿采选行业的发展提供了坚实的基础。
其次，铅锌矿采选行业的市场规模逐渐扩大。
随着中国工业化进程的推进和城镇化水平的提高，铅锌矿采选产品的需求不断增加。
尤其是在建设、汽车、机械等行业，对铅锌矿采选产品的需求量大幅度增加，市场规模逐渐扩大。
再次，我国铅锌矿产业结构逐渐优化。
随着近年来政府对环保和资源保护的重视，国内铅锌矿采选企业的技术水平和环保意识逐渐提高，企业生产经营的环境质量逐渐改善。
同时，政府也加大了对铅锌矿资源的整合力度，引导企业进行合并重组，在一定程度上优化了矿业产业结构。
然而，铅锌矿采选行业也面临一些挑战。
首先是资源开采成本的上升。
随着资源的逐渐枯竭和深部开采的增多，用于开采的设备成本和能源成本逐渐增加，导致企业的生产成本上升。
其次是市场竞争的加剧。
随着市场规模的扩大，铅锌矿采选产品的供应增加，企业之间的竞争也变得更加激烈，价格压力增大。
再次是环保要求的提高。
随着环保意识的增强和相关政策的出台，对铅锌矿采选企业的环保要求越来越高，企业需要加大对环保设施建设和技术改造的投入。
针对以上现状和挑战，铅锌矿采选行业需要采取相应的措施和策略。
首先，企业应注重技术研发和创新，提高资源的采选利用率和环保效益。
其次，进一步加强企业的合作与整合，提高产业链的整体竞争力。
再次，加强与相关政府部门的沟通与合作，共同制定合理的政策和措施，促进铅锌矿采选行业的健康发展。
总结起来，尽管铅锌矿采选行业市场面临一些挑战，但是其资源丰富、市场规模扩大和产业结构优化等因素仍然使得铅锌矿采选行业具有较大的发展潜力。
铅锌矿的选择性浮选与离心浮选技术
铅锌矿的选择性浮选与离心浮选技术1. 前言铅锌矿作为一种重要的有色金属矿产资源，在我国的矿产资源中占有重要的地位。
铅锌矿石的选矿过程主要是通过浮选技术进行的，其中选择性浮选和离心浮选技术是铅锌矿石选矿中常用的两种浮选技术。
本文将详细介绍这两种浮选技术在铅锌矿石选矿中的应用。
2. 选择性浮选技术选择性浮选技术是铅锌矿石选矿中常用的一种浮选技术，其基本原理是通过添加特定的浮选剂，使得铅锌矿石中的铅锌矿物与其他矿物分离，从而实现铅锌矿物的富集。
选择性浮选技术的关键在于浮选剂的选择和用量的控制。
浮选剂的选择要根据铅锌矿石的性质和矿物的表面性质进行，常用的浮选剂包括黄药、黑药、脂肪酸类等。
浮选剂的用量要根据矿石的品位和矿物组成进行调整，以达到最佳的浮选效果。
3. 离心浮选技术离心浮选技术是一种利用离心力来实现矿物分离的浮选技术。
与传统的浮选技术相比，离心浮选技术具有较高的选矿效率和较低的能耗。
离心浮选技术的主要设备是离心浮选机，其工作原理是通过高速旋转产生的离心力使得矿浆中的矿物颗粒悬浮在空气中，然后通过调节气泡的的大小和数量，实现矿物的分离。
离心浮选技术的优点是可以实现矿物的快速分离，提高选矿效率，同时离心浮选机具有较小的占地面积，降低了选矿厂的建设和运营成本。
4. 选择性浮选与离心浮选的结合在实际的铅锌矿石选矿过程中，选择性浮选和离心浮选技术常常结合使用，以提高选矿效率和获得更好的选矿指标。
选择性浮选技术可以先将铅锌矿物从其他矿物中分离出来，然后通过离心浮选技术进一步富集铅锌矿物。
离心浮选技术在分离过程中可以快速分离矿物，减少矿物的损失，提高选矿效率。
同时，离心浮选技术可以有效减少浮选过程中产生的尾矿量，降低选矿厂的环境影响。
本文内容已经输出完毕，接下来将继续介绍选择性浮选与离心浮选技术在铅锌矿石选矿中的应用，以及这两种技术的优缺点和实际操作中的注意事项。
5. 选择性浮选与离心浮选的优缺点分析5.1 选择性浮选技术的优缺点选择性浮选技术的优点在于能够有效地富集铅锌矿物，提高矿石的选矿效率。
难选铅锌矿的选矿现状及前景展望
难选铅锌矿的选矿现状及前景展望我国的铅锌资源丰富，总储量约占全世界的24%左右，居世界前列。
其中铅的基础储量达到1 248 万t ，资源储量3 757 万t ，储量仅次于美国，居世界第二；锌的基础储量达到3 763 万t ,资源储量9 267 万t ,仅次于澳大利亚和美国位居世界第三位。
我国的铅锌资源72%分布在西南、中南和西北地区，全国三分之二的储量集中于云南、内蒙古、甘肃、广东、湖南、广西、四川等省区，且多系共生矿床，综合利用价值高。
铅锌矿作为重要的有色金属矿产资源在国民经济中具有重要作用，广泛的用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。
此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。
我国铅锌矿产资源的特点是矿产地分布广，集中度高；大中型矿床占有储量多，矿石类型复杂；共伴生组分多，综合利用价值大；贫矿多，富矿少，易选矿少。
我国铅锌矿石矿床的类型主要有五种，分别为矽卡岩型铅锌矿床、热液脉状铅锌矿床、黄铁矿型铅锌矿床、碳酸盐岩层中热液交代铅锌矿床和碳酸盐岩层中层状铅锌矿床。
一、难选铅锌矿的选矿工艺铅锌矿石由于矿物组成和性质的不同，选别工艺亦不相同。
目前国内的铅锌工业矿物中，主要包括氧化铅锌矿及硫化铅锌矿。
具有工业应用价值且占有重要比重的硫化铅锌矿以方铅矿( PbS)和闪锌矿( ZnS)为主。
随着矿产资源的不断开发和利用，易于提取铅锌的硫化铅锌矿石原料越来越少，但铅锌的用途却日趋广泛，氧化铅锌矿的开发利用越来越受到重视。
由于氧化铅锌矿矿物种类多，矿物之间的关系复杂，且嵌布粒度比较细，泥化状态严重，较为难选，选矿回收率较低，深度氧化铅锌矿更是难于提取铅锌金属。
在破碎和磨碎方面，氧化铅锌矿和硫化无太大区别。
首先在破碎矿石流程工艺方面，目前国内主要大多数铅锌矿选矿主要采用闭路破碎（洗矿）筛分常规流程。
在破碎设备选型方面，国产圆锥破碎机有逐渐被进口高效破碎机代替的趋势，进口高效破碎机的机型主要有山特维克生产的H系列和美卓矿机生产的HP系列。
2023年铅锌矿采选行业市场发展现状
2023年铅锌矿采选行业市场发展现状铅锌矿是一种重要的地下矿产资源，其矿石中含有大量的铅、锌等有价金属元素。
铅锌矿采选行业是其中一个重要的领域，经历了多年的发展，目前的市场发展现状也值得我们深入了解和分析。
一、市场概况全球铅锌矿资源分布广泛，主要分布在澳大利亚、加拿大、美国、俄罗斯、中国等多个国家和地区。
据统计，2020年全球铅产量约为462万吨，其中中国约占39%；锌产量约为1388万吨，其中中国约占34%。
在中国市场中，铅锌矿采选行业的市场规模较大，主要涉及到铅锌矿的开采、选矿及回收利用等多个环节。
根据中国铅锌矿采选工业协会发布的数据显示，2019年中国铅锌矿采选行业总产值约为2325亿元，同比增长约6.2%。
二、市场竞争格局铅锌矿采选行业市场竞争格局较为分散，主要以低端产品为主导。
目前，行业内企业规模较小，技术水平参差不齐，生产工艺仍然比较落后，而市场对于高品质、高效益和高安全的产品需求日益增长，这也为行业带来了一定的挑战。
另一方面，依托于国内市场需求的不断增长，不少企业也在成长壮大，逐渐扩大产能和提高质量水平。
然而，市场的潜在竞争依然十分激烈，行业内企业之间的竞争主要体现在技术研发、产品质量、售后服务等方面。
三、市场发展趋势1. 技术创新未来，铅锌矿采选行业将向工业化、自动化、智能化等方向发展，必将要求企业保持创新精神，提高核心技术水平和生产自动化程度。
2. 资源整合铅锌矿资源开采与环境保护之间的冲突不断升级，因此完善开采技术、控制环境污染将会成为制约行业发展的重要因素，通过资源整合来降低成本、提高效率已成为出路。
3. 创新发展模式未来，铅锌矿采选行业将向“矿山+采选+深加工”等多领域发展，在铅锌深加工的领域中开展研究开发，加速推广产业链上下游产业的协同发展。
总体而言，中国的铅锌矿采选行业市场发展前景良好，未来市场需求将会继续增长，同时国内市场竞争也将更加激烈，企业需要加强技术创新和资源整合，构建全新的发展模式。
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防止矿浆中细粒矿物之间互相凝聚， 粒矿物的分散， 及黏附在粗颗粒表面。 ② 通过选用有选择性的高分 子絮凝剂， 尽量将细粒有用矿物桥联在一起， 增大其 ， 。 表观粒径 从而提高其可选性 ③采用选择性好的药 剂， 提高药剂的作用效果。起泡剂产生的泡沫应有合 适的脆性， 以便增强二次富集作用， 减少细泥的夹带； 严格控制加药量， 并尽量采用分段添加方式。④增大 空气在矿浆中的溶解度， 改善成泡机制， 提高矿浆中 活性微泡的量， 实现微泡浮选， 并适当延长浮选时间， ［3 ］ 充分回收目的矿物 。
。 我国铅锌矿
作者简介
1124 收稿日期 2014耿伟利（ 1986 —） ， 男， 助理工程师。
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耿伟利等： 我国细粒铅锌矿浮选技术现状及发展 细粒铅锌矿分选技术的重要性日益凸显 。 目前， 铅锌矿选矿通常采用浮选工艺， 但常规浮选 技术及设备难以适应细粒铅锌矿的浮选（ 氧化铅锌矿 的难选症结在于易泥化， 活化不是主要问题， 故本文不 讨论活化问题） ， 突出表现在回收率不高、 金属流失严 重。为提高铅锌矿产资源的综合利用水平， 实现细粒 铅锌矿物的充分回收， 生产流程一般较为复杂， 这不仅 加大了选矿厂的投资， 而且生产运行成本往往也较高， 不利于铅锌矿选矿业的发展。因此， 研发并推广适合 细粒铅锌矿选矿的新工艺、 新技术、 新设备势在必行。
［4 ］
1
细粒矿物难以浮选回收的原因及改善措施
主要表现在浮选速度慢 细粒矿物难以浮选回收， 和回收率低， 其原因主要有： ① 细粒矿物质量小、 表面 能较高， 不同矿物微粒之间容易形成非选择性凝结， 且 细粒易于附着在粗粒矿物表面形成矿泥罩盖， 因而影 响目的矿物与非目的矿物的分离。②细粒矿物比表面 积和表面能较大， 因此， 具有较强的吸附药剂的能力， 且吸附选择性较差。③矿物粒度越细， 溶解在矿浆中 “难免离子” 的 越多， 因质量小而易被水流机械夹带和 泡沫机械夹带。④由于细粒矿物与气泡的接触效率及 附着效率降低， 使气泡对矿粒的捕收效率下降， 同时矿
Series No. 465 March 2015
金
属
矿山METAL M NhomakorabeaNE总 第 465 期 2015 年第 3 期
我国细粒铅锌矿浮选技术现状及发展
耿伟利 罗天明 郭文军
（ 中钢集团天津地质研究院有限公司 ， 天津 300181 ） 摘 要 细粒铅锌矿较难回收的主要症结在于微细粒铅锌矿物的浮选捕集困难 。 为给细粒铅锌矿的高效 、 低成
grained leadzinc ore． In order to provide technical basis for high efficient recovery of fine leadzinc ore at a low cost， the process， equipment， and reagents used in fine leadzinc ore beneficiation were analyzed． Problems and measures existing in recover fine leadzinc ore were put forward． Suggestions for development direction of fine leadzinc ore were pointed out． The analysis results show that the high efficient recovery depends mainly on development of new high efficient separation agents， expansion of the beneficiation methods， optimization of the grinding and separation processes， and upsize and efficiency of floatation facilities． On the novel high efficient separation agents， relying on theories of surface and colloid chemistry， quantum chemistry and the computeraided molecular design technique to develop special reagents which can enhance surface hydrophobicity of superfine leadzinc minerals would be the research direction． For slime， which has poor flotation behavior， leaching process with low cost， high efficiency， and harmless to environment should be considered， through more separation methods combination to solve the problems of long single flotation process， large investment and high operation costs． For mosaic fine grained leadzinc ore with easily ground and sliming， the appropriate grinding fineness and classification separation process should be determined， and also stage grinding and stage separation technology should be considered to decrease the overgrinding． About low recovery by using traditional flotation equipment to process finesuperfine leadzinc minerals， the application and optimization of the high efficient flotation equipment， such as Cyclonic Staticmicro Bubble Flotation Column， should be vigorously promoted． Keywords Fine grained leadzinc mineral， Slime， Overgrinding， Classification and separation， Stage grinding and stage separation technology， Process optimization， High efficiency flotation reagent， Cyclonicstatic micro bubble flotation
TD923
文献标志码
A
1250 （ 2015 ） 0311604 文章编号 1001-
The Current Situation and Development of Fine Grained LeadZinc Ore Flotation Technology in China Geng Weili
铅锌矿资源是重要的战略性资源 ， 在有色金属工 业中占有重要的地位， 铅锌广泛用于电气、 机械、 军 事、 冶金、 化学、 轻工和医药等领域
［1 ］
产资源分布广泛， 储量较丰富， 但大型矿床少、 贫矿 多、 共伴生资源多、 单一矿种少， 且有用矿物嵌布粒度 普遍偏细。随着粗粒、 易选铅锌矿资源的日益减少，
本回收提供技术参考 ， 对其选矿工艺、 设备及药剂的现状进行了分析 ， 指出了细粒铅锌矿回收所存在的问题及措施 ， 并对其选矿发展方向给出了建议 。总结分析表明， 细粒铅锌矿的高效回收主要依赖于新型高效选别药剂的研制 、 选 矿方法的拓展、 磨选工艺流程的优化及选矿设备的大型化 、 高效化。 在新型高效选别药剂的研制方面 ， 要借助表面胶 体化学、 量子化学理论和计算机辅助分子设计技术等的发展 ， 研发能强化细粒铅锌矿物表面疏水化的特效药剂 ； 对浮 选效果不理想的矿泥可考虑开展低成本 、 高效率、 低污染浸出工艺的研究 ， 通过多选矿方法并举的工艺流程去破解单 一浮选流程长、 投资大、 运行费用高的难题； 对易磨、 易泥化的细粒嵌布的铅锌矿石 ， 除了应确定合适的磨矿细度 、 实施 粗细分级分选工艺， 还应充分考虑能收早收的阶段磨选工艺 ， 减少铅锌矿物过粉碎 ； 针对传统浮选设备普遍不适用细 粒—微细粒铅锌矿回收的问题 ， 应大力推行旋流 － 静态微泡浮选柱等新型 、 高效浮选设备的应用和优化改进 。 关键词 细粒铅锌矿 矿泥 过磨 分级分选 阶段磨选 工艺优化 高效浮选药剂 旋流 － 静态微泡浮选 中图分类号
2015 年第 3 期 强度合适的情况下， 形成表观粒径较大、 有一定机械强 度的疏水聚团， 从而改善细粒铅锌矿物的可浮性。絮 团浮选通常必须满足矿粒表面疏水化、 机械搅拌强度 能克服粒间作用势垒等条件， 且大多需添加非极性油。 S． 松等［5］对墨西哥某细粒浸染状铅锌矿石进行 了絮团浮选试验， 获得了铅品位为 37. 30% 、 铅回收 率为 65. 34% 的铅精矿和锌品位为 58. 30% 、 锌回收 率为 68. 53% 的锌精矿。与常规浮选相比， 絮团浮选 的尾矿品位低， 铅、 锌精矿回收率高。 2. 1. 2 复合活化疏水絮团浮选 复合活化疏水絮团浮选利用有用矿物与脉石矿 物表面物理化学特性及热力学特性差异 ， 通过添加离 子型无机或有机聚合物使矿浆处于稳定的分散状态 ， 利用无机盐或表面活性剂消除可溶性盐和矿泥对矿 2+ 2+ 物表面活性的污染 （ 主要消除矿浆中 Ca 、Mg 、 Fe3 + 离子和亲水薄膜 ） 、 增强矿物表面的选择性吸附 能力， 添加经乳化的黄药、 非极性油的混合物使目的 矿物选择性疏水， 从而获得活性疏水聚团， 再在特定 的调浆槽或高速搅拌器中引入机械活化能 ， 用以克服 颗粒间的作用势垒强化疏水聚团的形成 ， 最后用常规 浮选实现疏水聚团与分散脉石矿物的分离 。 对甘肃厂坝深度氧化的铅锌矿应用复合活化疏 水絮团浮选工艺， 采用硫化法选铅， 对选铅尾矿在不 脱泥条件下进行复合活化， 加入乳化的硫化钠 － 胺类 捕收 剂 选 锌， 获 得 了 铅、 锌 品 位 分 别 为 47. 84% 、 38. 23% ， 78. 70% 的铅精矿 回收率分别为 39. 87% 、 和锌精矿。与常规浮选相比， 锌精矿的锌品位和回收 ［6 ］ 率明显提高， 且药剂消耗量和药剂成本大幅降低 。 2. 1. 3 载体浮选 载体浮选是在常规浮选工艺条件下 ， 利用一种粗 粒辅助物料在浮选中充当载体， 通过添加适量的捕收 剂使微细目的矿粒和载体同时充分疏水 ， 利用疏水性 的细粒有向疏水性粗粒附着的趋势 ， 使细粒选择性地 覆盖在载体上， 或利用疏水聚团原理使微粒在易浮粗 矿粒表面黏附， 然后利用气泡将载体连同细粒矿物一 起浮出