立式加工中心详解

（四）对刀及刀补设定
（1）工件零点设定 ）
装夹好工件后，在主轴上装上电子寻边器， 装夹好工件后，在主轴上装上电子寻边器，碰触左右两 边后， 轴移动到此两边坐标中值的位置， 边后， X 轴移动到此两边坐标中值的位置，再碰触前后 两边， 轴移到此两边坐标中值的位置处， 两边， Y 轴移到此两边坐标中值的位置处，然后按 菜单软键→ 工件” “ TOOL/PARAM ” →菜单软键→“工件”，显示 G54/G55/…设置画页 在下方输入区左端输入# 54）， 设置画页， G54/G55/ 设置画页，在下方输入区左端输入#（54）， 移动光标到X下方， SHIFT” INPUT/CALC”提取当 移动光标到X下方，按“SHIFT →“INPUT/CALC 提取当 INPUT/CALC 机械坐标，再按“INPUT/CALC”即可将此 即可将此X 前X机械坐标，再按“INPUT/CALC 即可将此X值自动置入 G54的 设定中； 光标键，确保左端括弧内为# G54的X设定中；按↑光标键，确保左端括弧内为# 54），同样地，将光标移到Y下方， ），同样地 SHIFT” （54），同样地，将光标移到Y下方，按“SHIFT INPUT/CALC” INPUT/CALC”即可将此时机械 →“INPUT/CALC →“INPUT/CALC 即可将此时机械Y值自 INPUT/CALC INPUT/CALC 即可将此时机械Y 动置入G54 G54的 设定中。如果使用Z轴设定器对刀， 动置入G54的Y设定中。如果使用Z轴设定器对刀，则G54 的Z值可设为-50。 值可设为-50。
四、常用操作步骤
（一）回参考点操作
先检查一下各轴是否在参考点的内侧， 先检查一下各轴是否在参考点的内侧，如不 则应手动移到参考点的内侧， 在，则应手动移到参考点的内侧，以避免回 参考点时产生超程； 参考点时产生超程； 选择“原点复归”操作模式， 选择“原点复归”操作模式，分别按 -X 、 +Y 、 +Z 轴移动方向按键选择移动轴，此 轴移动方向按键选择移动轴， 时按键上的指示灯将闪烁， 回零启动” 时按键上的指示灯将闪烁，按“回零启动” 按键后， 轴先回参考点， 按键后，则 Z 轴先回参考点，然后 X 、 Y 再 自动返回参考点闪烁。 上的指示灯将停止闪烁。 注意： 注意：丽驰 LV-800 加工中心的 X 轴参考点设定在 -X 极限方向。 极限方向。
（五）程序输入与编辑
DNC 程序输入： 程序输入： 手动资料以外的任一操作模式， 选择 MDI手动资料以外的任一操作模式，在数 手动资料以外的任一操作模式 控操作面板上按“ 功能按键， 控操作面板上按“DIAGN/IN-OUT”功能按键， 功能按键 然后按“菜单”键切换到输入/输出画页 输出画页； 然后按“菜单”键切换到输入 输出画页；按“输 在下部输入区输入#（ ）， ），再将光 入”菜单 项，在下部输入区输入 （1），再将光 标右移到下一括弧内， 电脑端作好准备后， 标右移到下一括弧内，当PC电脑端作好准备后， 电脑端作好准备后 并插好RS232通讯电缆，可按“INPUT/CLAC” 通讯电缆， 并插好 通讯电缆 可按“ 接受状态，然后在PC电脑端点 电脑端点“ 键使之处于 接受状态，然后在 电脑端点“发 即可。 传送的波特率应设为9600。 送”即可。DNC传送的波特率应设为 传送的波特率应设为 。
对策处理
手动旋转一下刀库， 手动旋转一下刀库，检查刀库定位感应开关 释放第四轴检查第四轴松/紧感应开关 用 M41释放第四轴检查第四轴松 紧感应开关 释放第四轴检查第四轴松 电池电量不足， 电池电量不足，更换 NC系统内电池 系统内电池 气压不足， 气压不足，检查气源或感应开关 润滑油不足， 润滑油不足，加润滑油或检查感应开关 所指定的刀具号必须在 24之内 之内 按“ RESET”解除此报警 解除此报警 Z轴锁定，解除 Z轴锁定状态 轴锁定， 轴锁定 轴锁定状态 检查换档感应开关
（四）对刀及刀补设定
（2）刀长补偿设定 ）
轴设定器对某把刀具进行Z轴对刀 使用 Z轴设定器对某把刀具进行 轴对刀，刀具 轴设定器对某把刀具进行 轴对刀， 停在刚刚接触Z轴设定器上表面的位置处 轴设定器上表面的位置处， 停在刚刚接触 轴设定器上表面的位置处，然后 TOOL/PARAM”，在刀长补偿设置画页， 按“TOOL/PARAM”，在刀长补偿设置画页， 址处， 移光标到该刀号地 址处，按“SHIFT” →“INPUT/CALC” →“INPUT/CALC”即可将此 即可将此 时机械Z值自动置入对应刀长补偿中 值自动置入对应刀长补偿中。 时机械 值自动置入对应刀长补偿中。
（三）MDI 操作
另外，在任一操作模式下， 另外，在任一操作模式下，按“ MONITOR ”功 功 能键， 相对值”显示画页下， 能键，在“相对值”显示画页下，可输入 M 、 S 、 T 指令，然后按“ INPUT ”键执行这些辅助 指令，然后按“ 键执行这些辅助 功能指令。 功能指令。 例如：键入“ 可选刀， 例如：键入“ T2 ” → “ INPUT ”可选刀，接着 可选刀 键入“ 可换刀。 键入“ M6 ” → “ INPUT ”可换刀。 可换刀
MITSUBISHI数控加工中心系统 MITSUBISHI数控加工中心系统 及其使用
台湾丽驰LV-800立式加工中心采用 台湾丽驰LV-800立式加工中心采用 LV MITSUBISHI/M64数控系统 数控系统， MITSUBISHI/M64数控系统，双臂双手爪 机械手换刀模式，盘式侧立刀库、 机械手换刀模式，盘式侧立刀库、刀库 容量24 24把 具图形显示功能， 容量24把，具图形显示功能，配有附加 第四轴（ 第四轴（A轴）。
（五）程序输入与编辑
MITSUBISHI 系统输入编辑方式比较自由，可逐字符 系统输入编辑方式比较自由， 修改， 修改，但使用 DEL/INS 、 C.B/CAN 编辑键时要注意 用法， 键一次将删除整行程序数据。 用法，按 CAN 键一次将删除整行程序数据。 编辑程序时，左右两侧区域都是程序显示区， 编辑程序时，左右两侧区域都是程序显示区，但编辑 主要在左侧区内进行， 主要在左侧区内进行，局部修改时可使用翻页键将右 侧程序翻页至左侧， 侧程序翻页至左侧，从而加快光标定位速度
（二）步进、点动、手轮操作 步进、点动、
选择“寸动进给” 选择“寸动进给”、“阶段进 手轮进给”操作模式； 给”或“手轮进给”操作模式；
按操作面板上的“ +X ”、 按操作面板上的“ 、 “ +Y ”或“ +Z ”键，则刀具相对 或 键 工件向 X 、 Y 或 Z 轴的正方向移 按机床操作面板上的“ 动， 按机床操作面板上的“－ X ” “ -Y ”或“－ Z ”键，则刀具相对工 或 键 轴的负方向移动； 件向 X 、 Y 或 Z 轴的负方向移动；
(二)点动、步动、手轮操作 二 点动 步动、 点动、
如欲使某坐标轴快速移动， 如欲使某坐标轴快速移动，只要在 按住某轴的“ 键的同时， 按住某轴的“＋”或“－”键的同时， 按住中间的“快移”键即可。 按住中间的“快移”键即可。 “阶段进给” 时需通过 “快进修调” 阶段进给” 快进修调” 阶段进给 旋钮选择进给倍率、 手轮进给” 旋钮选择进给倍率、“手轮进给” 时 则在手轮上选择进给率。 则在手轮上选择进给率。 手轮进给” 模式下， 在“手轮进给” 模式下，左右旋 动手轮可实现当前选择轴的正、 动手轮可实现当前选择轴的正、负方 向的移动。 向的移动。
三、 机械操作面板
(一)面板介绍
说明： 说明：
寸动进给 – 为JOG手动连续进给方式 手动连续进给方式 阶段进给 –为增量进给 冷却供液 –提供了手动控制和自动控制切换选择的 两个按键， 两个按键，还增设了一个外吹气冷却的按键 另外，由于本机床配置了自动排屑器， 另外，由于本机床配置了自动排屑器，增加了排 屑机正、 旋启动按键。 屑机正、反 旋启动按键。除主轴座上已有一个主 轴松/紧刀的手控按键外 紧刀的手控按键外， 轴松 紧刀的手控按键外，在面板上也增设了一个 主轴松/紧刀的手控按键及 紧刀的手控按键及ATC动作指示键。硬超 动作指示键。 主轴松 紧刀的手控按键及 动作指示键 程解除按键设在操控箱的侧部。 程解除按键设在操控箱的侧部。
（二）自动换刀机构常见报警信息及处理对策 报警信息
OIL COLER FAUULT GEAR CH OVER 10S TOOL LIFE OVER ARM OVER TIME / ARM SW.FAULT
对策处理
检查液压 /冷却故障 冷却故障 检查高 /低档控制回路 低档控制回路 更换刀片， 更换刀片，将该刀具寿命计数清零 换刀电机过载保护， 换刀电机过载保护，刀臂感应开关不良
CL/UCL SW FAULT POCKET SW FAULT T SEARCH NO EXIT SPINDLE ALARM
（二）自动换刀机构常见报警信息及处理对策 报警信息
MAG.NOT ORIENT 4 TH AXIS CLAMPED BATTERY DEFAULT AIR PRESSURE LOW LUBE AL NOT START TOOL NO. > 24 PLS PRESS RESET Z AXIS CANCELED H/L GEAR POS.ERR
（三）MDI 操作
选择操作面板上的“手动资料”操作模式， 选择操作面板上的“手动资料”操作模式， 再按数控操作面板上的“ 再按数控操作面板上的“ EDIT/MDI ”功 功 能键， 模式， 能键，机床进入 MDI 模式，此时 CRT 界 程序编辑窗口。 面出现 MDI 程序编辑窗口。 使用地址数字键盘，输入指令，例如： 使用地址数字键盘，输入指令，例如： G91G28Z0 ； G28X0Y0 ；输入完一段或 几段程序后， 键确认， 几段程序后，点“ INPUT/CALC ”键确认， 键确认 然后点击机械操作面板上的“循环启动” 然后点击机械操作面板上的“循环启动” 按钮， 程序。 按钮，执行 MDI 程序。
（五）程序输入与编辑