如何正确使用混凝土膨胀剂
混凝土膨胀剂使用方法
混凝土膨胀剂使用方法
混凝土膨胀剂是一种添加剂，可在混凝土中产生膨胀作用，增强混凝土的体积和力学性能。
以下是混凝土膨胀剂的使用方法：
1. 根据混凝土配合比，测量所需的膨胀剂用量。
2. 在混凝土搅拌机中放入混凝土原材料和大部分水。
3. 在混凝土搅拌机启动后，加入膨胀剂，继续搅拌2-3分钟。
4. 加入剩余的水，继续搅拌混凝土，确保膨胀剂均匀分散在混凝土中。
5. 将混凝土倒入模具中，尽快压实和振实混凝土。
6. 等待混凝土硬化，去模具后进行养护。
注意事项：
1. 混凝土膨胀剂的用量应根据具体情况确定，太少会影响效果，太多会影响混凝土的强度。
2. 膨胀剂的配合应遵循厂家的使用说明，不得随意增加或减少用量。
3. 在使用高碱混凝土膨胀剂时，应注意混凝土的PH值，以避免与其他添加剂产生不良反应。
膨胀剂使用说明书
膨胀剂使用说明书
一、产品介绍
膨胀剂是一种应用于建筑工程和混凝土制品制造中的特殊材料。
它能够在混凝土中产生气泡以增加混凝土的体积和轻度。
该产品是
一种化学添加剂，以粉末的形式提供。
膨胀剂能够改善混凝土的性能，提高其抗压强度和耐久性。
二、使用方法
1. 混合比例：
将膨胀剂和水按照建议的比例充分混合。
通常情况下，建议的
膨胀剂用量为混凝土总重量的0.2% - 0.8%。
建议从较低的用量开始，逐渐增加到理想的用量，以找到最适合您特定需求的配比。
2. 混合过程：
在混凝土的制备过程中，将膨胀剂与水充分混合。
然后将其与
混凝土原料（例如水泥、沙子、骨料等）一起搅拌至均匀。
确保混
合过程能够使膨胀剂充分分散在混凝土中。
3. 混凝土浇注：
在混凝土浇注前，请确保您的混凝土浇注工艺与标准要求相符。
根据具体工程需求，采用适当的浇注方法。
4. 需谨慎的事项：
a) 根据建议的使用比例使用膨胀剂，不要超过建议使用量。
b) 混合过程中应充分搅拌保证膨胀剂均匀分散。
c) 注意膨胀剂的储存，防潮和防晒。
d) 使用时应戴好手套和口罩，以免对皮肤和呼吸系统产生不良
影响。
三、产品优势
1. 提高混凝土的抗压强度：膨胀剂能有效改善混凝土的性能特点，提高其抗压强度，使其在承受重量和压力时更加坚固耐用。
2. 改善混凝土的耐久性：通过使用膨胀剂，混凝土的耐久性可
以得到很大的提升。
它能够降低混凝土的渗透性，防止水分和其他
有害物质的侵入，从而延长混凝土的使用寿命。
混凝土膨胀剂的最佳使用方法
混凝土膨胀剂的最佳使用方法混凝土膨胀剂是一种特殊的添加剂，能够显著提高混凝土的体积稳定性和耐久性，有助于减少混凝土表面裂缝和气泡等问题。
本文将分享混凝土膨胀剂的最佳使用方法，从选材、配比、施工等方面进行详细阐述。
一、选材1.1 选择合适的混凝土膨胀剂混凝土膨胀剂种类繁多，市面上常见的有有机、无机、高效、低效等多种类型。
选择合适的混凝土膨胀剂需要考虑以下因素：（1）混凝土强度等级不同强度等级的混凝土需要使用不同的混凝土膨胀剂，以保证其性能稳定。
（2）气孔等级混凝土膨胀剂的加入量与气孔等级有关。
选用混凝土膨胀剂时应根据需要控制混凝土气孔等级，以确定其加入量。
（3）环保性混凝土膨胀剂应具备环保性，不应对环境造成污染。
1.2 选购优质的混凝土材料混凝土膨胀剂的使用效果与混凝土材料的质量有很大关系。
因此，应选购高质量的混凝土材料，以确保混凝土的质量和性能。
二、配比2.1 混凝土膨胀剂的加入量混凝土膨胀剂的加入量应根据具体情况进行合理控制。
一般来说，混凝土膨胀剂的加入量为混凝土总质量的1%-3%，具体加入量应根据混凝土的强度等级、密度、气孔等级等综合因素进行调整。
2.2 配合比的制定混凝土膨胀剂的加入对混凝土的配合比有一定影响，因此需要制定合适的配合比。
一般来说，混凝土膨胀剂的加入应在混凝土配合比的基础上进行调整。
三、施工3.1 设计施工方案施工前应制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工时间、施工工艺等内容。
根据具体情况进行合理调整，确保混凝土的质量和性能。
3.2 混凝土搅拌混凝土搅拌时应注意以下几点：（1）混凝土搅拌时间不应过长，一般控制在2-3分钟左右。
（2）混凝土搅拌时应注意控制搅拌速度，以避免混凝土内部出现气泡和裂缝。
（3）混凝土搅拌时应适当增加水泥用量，以提高混凝土的强度和稳定性。
3.3 浇筑混凝土浇筑混凝土时应注意以下几点：（1）浇筑混凝土前应先进行湿润处理，以避免混凝土内部出现气孔和裂缝。
（2）浇筑混凝土时应控制浇筑速度，以避免混凝土表面出现裂缝和坑洞。
如何正确使用混凝土膨胀剂
如何正确使用混凝土膨胀剂10 多年来，我国混凝土膨胀剂得到广泛的应用，其中UEA 膨胀剂约占总量的80%左右。
在各种抗渗防裂工程应用中总的效果是良好的，但随着用量的增大，有些设计、科研和高校的专家学者反映，补偿收缩混凝土工程裂渗事故有随用量激增而增多之势。
1怎样选用膨胀剂膨胀剂的主要功能就是补偿混凝土硬化过程中的干缩和冷缩，可应用于各种抗裂防渗混凝土，尤其适用于与防水有关的地下、水工、海工、地铁、隧道和水电等钢筋混凝土结构工程。
选用膨胀剂时，首先检验它是否达到《混凝土膨胀剂》JC476-2001标准。
主要有3项：①碱含量W 0.75%;②水中7d 限制膨胀率》0.025%;③掺量W 12%对于重大工程，应到膨胀剂厂家考察，在库房随机取样抽验，防止假冒膨胀剂流入市场。
膨胀剂斗应通过用户自检或委托咨询单位复检，合格者才能使用。
我国膨胀剂有3 种类型：硫铝酸钙类（如UEA、AEA、PNC、FS PPT）、氧化钙-硫铝酸钙类（如CEA和氧化钙类。
由于钙矶石的化学稳定性和耐水性优良。
国内绝大多数生产硫铝酸钙类膨胀剂。
氧化钙水化生成氢氧化钙可以产生膨胀，但氢氧化钙在压力水下易溶解，所以GBJ119中规定，含氧化钙不得使用在地下、海工等防水工程中。
用户应根据不同性质的工程，选用恰当类型的膨胀剂。
2如何确定补偿收缩混凝土的配合比不少用户在使用膨胀剂时产生一下误区。
2.1 掺膨胀剂的补偿收缩混凝土配合比设计不明晰按规范规定，膨胀剂掺量是按等量取代胶凝材料的内掺法。
当基础混凝土的水泥用量为CO,膨胀剂掺量为K时，膨胀剂E=C0*K(kg/m3)、水泥C=C0-K(kg/m3)。
在配制防渗混凝土时，按规范规定：水泥用量不小于300kg/m3,如掺入粉煤灰等，则水泥用量不小于280kg/m3。
一次为准设计掺膨胀剂的混凝土配合比。
由于各厂的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石质量差异较大，施工选用混凝土的塌落度也不同，实验室应根据以往的经验确定基准混凝土的水泥和粉煤灰的单方用量。
混凝土膨胀剂规格及使用方法
混凝土膨胀剂规格及使用方法一、引言混凝土膨胀剂是一种常用的混凝土添加剂，可有效地改善混凝土的性能和使用寿命。
本文旨在介绍混凝土膨胀剂的规格及使用方法，以供相关从业人员参考。
二、混凝土膨胀剂的规格1. 外观和颜色混凝土膨胀剂外观应为白色或灰白色粉末。
颜色应均匀，无明显杂质。
2. 技术指标（1）化学成分：混凝土膨胀剂的化学成分应符合国家相关标准。
（2）含水率：混凝土膨胀剂的含水率应在5%以下。
（3）膨胀率：混凝土膨胀剂的膨胀率应符合国家相关标准。
（4）细度：混凝土膨胀剂的细度应符合国家相关标准。
（5）PH值：混凝土膨胀剂的PH值应在6.5-9.5之间。
（6）杂质含量：混凝土膨胀剂的杂质含量应符合国家相关标准。
3. 包装混凝土膨胀剂应以塑料袋或纸袋包装，每袋重量一般为25kg或50kg。
包装袋应清晰标注产品名称、生产厂家、生产日期、批号、净重等信息，并应符合国家相关标准。
4. 储存混凝土膨胀剂应存放在干燥、通风、避光、防潮的仓库内，远离火源和易燃品，避免与酸、碱等有害物质接触。
储存期一般不超过一年。
三、混凝土膨胀剂的使用方法1. 用量混凝土膨胀剂的用量应根据混凝土的材料、强度等参数确定，一般为混凝土总质量的2%-8%。
2. 混合混凝土膨胀剂应与混凝土原材料一起充分混合，一般采用干拌或湿拌的方式。
在混合过程中，应注意混合时间、混合均匀度和混合顺序等因素。
3. 浇筑混凝土膨胀剂混合完毕后，应及时进行浇筑，避免混凝土干燥或凝固。
4. 养护混凝土膨胀剂浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，避免混凝土裂缝。
5. 注意事项（1）混凝土膨胀剂应与其他混凝土添加剂分开储存，避免相互污染。
（2）混凝土膨胀剂应根据使用要求选择合适的型号和规格，避免使用错误。
（3）混凝土膨胀剂应在使用前进行试验，确保符合使用要求。
（4）混凝土膨胀剂应在生产、运输、储存、使用过程中注意安全，避免事故发生。
四、总结混凝土膨胀剂是一种常用的混凝土添加剂，其规格要求严格，使用方法也需要注意细节，以确保混凝土的性能和使用寿命。
混凝土膨胀剂使用技术规程
混凝土膨胀剂使用技术规程1. 前言混凝土膨胀剂是一种用于增加混凝土体积的化学添加剂。
它可以通过增加混凝土的体积来提高混凝土的性能和耐久性。
混凝土膨胀剂的使用可以提高混凝土的密度，从而提高混凝土的强度和耐久性。
本文旨在提供一份全面、具体、详细的混凝土膨胀剂使用技术规程，以帮助施工人员正确使用混凝土膨胀剂，提高混凝土的性能和耐久性。
2. 材料准备2.1 混凝土膨胀剂混凝土膨胀剂的品种应根据混凝土的性质和要求进行选择，通常应选择符合国家标准的产品。
2.2 混凝土混凝土应按照设计要求调配，保证混凝土的强度、密实度和稳定性。
2.3 其他辅助材料根据需要，可选用其他辅助材料，如水泥、砂、石子、水等。
3. 使用方法3.1 确定混凝土膨胀剂的用量混凝土膨胀剂的用量应根据混凝土的性质、要求和混凝土膨胀剂的性能进行确定。
通常，混凝土膨胀剂的用量为混凝土用量的0.5%-2.0%。
在实际应用中，应根据具体情况进行调整。
3.2 混合混凝土膨胀剂混凝土膨胀剂应加入混凝土的水中，搅拌均匀，然后再加入砂、石子和水进行混合。
混凝土膨胀剂的加入应在混凝土的调配过程中进行，以保证混凝土的均匀性。
3.3 搅拌混凝土混凝土膨胀剂加入后，应进行充分的搅拌，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
混凝土的搅拌时间应根据混凝土的性质和要求进行确定。
3.4 浇注混凝土混凝土膨胀剂加入后，混凝土应在规定的时间内浇注到预定位置。
浇注过程中应注意混凝土的均匀性和密实度。
4. 施工要点4.1 混凝土膨胀剂应与混凝土充分混合，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
4.2 混凝土膨胀剂的加入应在混凝土的调配过程中进行，以保证混凝土的均匀性。
4.3 混凝土膨胀剂的用量应根据混凝土的性质、要求和混凝土膨胀剂的性能进行确定，通常为混凝土用量的0.5%-2.0%。
4.4 混凝土的搅拌时间应根据混凝土的性质和要求进行确定，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
4.5 混凝土的浇注应在规定的时间内进行，以保证混凝土的均匀性和密实度。
混凝土膨胀剂使用技巧及配比方法
混凝土膨胀剂使用技巧及配比方法混凝土膨胀剂是一种常用的混凝土添加剂，可使混凝土膨胀并提高其柔韧性和耐久性。
在混凝土结构中，使用混凝土膨胀剂可降低温度应力和减少龟裂的风险。
在本文中，我们将介绍混凝土膨胀剂的使用技巧及配比方法。
一、混凝土膨胀剂的种类混凝土膨胀剂根据其化学成分和物理性质的不同，可以分为有机和无机两种类型。
有机混凝土膨胀剂主要是碳酸盐化合物或有机酸盐，如氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠等。
无机混凝土膨胀剂则主要是硅酸盐、铝酸盐和其他化合物，如硅酸钠、铝粉等。
二、混凝土膨胀剂的作用原理混凝土膨胀剂主要通过化学反应或物理反应的方式产生膨胀效果。
有机混凝土膨胀剂在混凝土水化反应中会释放出CO2气体，从而使混凝土产生膨胀效果。
无机混凝土膨胀剂则主要是通过气体发生器或化学反应产生气体的方式，使混凝土产生膨胀效果。
三、混凝土膨胀剂的配比方法混凝土膨胀剂的配比方法需要根据混凝土的使用环境和要求来确定。
一般情况下，混凝土膨胀剂的配比量为混凝土质量的1%-3%。
具体配比量需要根据混凝土强度等级、环境温度和湿度等因素进行调整。
四、混凝土膨胀剂的使用技巧1. 摆放位置：混凝土膨胀剂应放置在混凝土搅拌机的上部或中部，避免与水接触，以免提前释放气体。
2. 加水量：混凝土膨胀剂的加水量应根据具体情况进行调整，一般情况下，混凝土膨胀剂的加水量为混凝土总重量的5%-10%。
3. 搅拌时间：混凝土膨胀剂的搅拌时间应根据混凝土的强度等级和其用途来确定，一般情况下，搅拌时间为3-5分钟。
4. 施工温度：混凝土膨胀剂的施工温度应在5℃以上，否则混凝土膨胀剂的效果可能会受到影响。
五、混凝土膨胀剂的注意事项1. 混凝土膨胀剂应存放在干燥、通风、遮阳的地方，避免阳光直射和高温环境。
2. 在混凝土施工过程中，应避免混凝土膨胀剂与水直接接触，以免提前释放气体。
3. 混凝土膨胀剂的配比量应根据具体情况进行调整，以保证混凝土的强度和耐久性。
4. 混凝土膨胀剂的搅拌时间应根据混凝土的强度等级和其用途来确定，以保证混凝土的质量。
混凝土中膨胀剂的正确使用方法
混凝土中膨胀剂的正确使用方法一、前言混凝土是建筑中不可或缺的材料，而膨胀剂则是混凝土中一个重要的添加剂。
膨胀剂可以改变混凝土的性质，使其具有更好的耐久性和抗冻性能。
但是，如果膨胀剂使用不当，会导致混凝土的质量下降，甚至会造成严重的质量问题。
因此，正确使用膨胀剂是确保混凝土质量的重要环节。
二、什么是膨胀剂膨胀剂是一种添加混凝土中的化学物质，它能够改变混凝土的性质，使其在硬化后出现膨胀。
膨胀剂的主要成分是铝粉或其他金属粉末，它们能够与混凝土中的水反应产生氢气，从而使混凝土膨胀。
膨胀剂能够改善混凝土的耐久性和抗冻性能，使混凝土在低温环境下不易出现龟裂。
三、膨胀剂的正确使用方法1. 选择适当的膨胀剂选择适当的膨胀剂是确保混凝土质量的首要任务。
在选择膨胀剂时，需要考虑以下因素：（1）混凝土的用途和要求：不同的混凝土用途和要求需要不同的膨胀剂。
例如，在高速公路等要求高强度的混凝土中，需要选择高强度的膨胀剂。
（2）生产工艺：不同的生产工艺需要不同的膨胀剂。
例如，对于搅拌站生产的混凝土，需要选择粉末状的膨胀剂。
（3）环境因素：不同的环境因素需要不同的膨胀剂。
例如，对于低温环境下的混凝土，需要选择具有较好抗冻性能的膨胀剂。
2. 控制膨胀剂用量膨胀剂的用量对混凝土的性质有着重要的影响。
如果膨胀剂用量过多，会导致混凝土过度膨胀，从而影响其强度和耐久性；如果膨胀剂用量过少，会导致混凝土的性质未能得到有效改善。
因此，控制膨胀剂用量是使用膨胀剂的重要环节。
膨胀剂的用量应根据混凝土的用途和要求、环境因素等因素进行合理确定。
一般来说，膨胀剂的用量在混凝土总重量的1%~3%之间比较适宜。
在实际生产中，应根据实际情况进行调整。
3. 加水和混合在使用膨胀剂前，需要将膨胀剂与水进行混合。
将膨胀剂加入水中，用搅拌器将其充分混合，直到膨胀剂完全溶解在水中。
接着，将混合好的膨胀剂水溶液加入混凝土中进行混合。
在混合时，要注意混凝土的配合比和搅拌时间。
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如何正确使用混凝土膨胀剂本文根据我国混凝土膨胀使用中存在的问题，提出如何正确使用膨胀剂的意见。
从膨胀剂质量的选择，确立以限制膨胀率为目标的补偿收缩液凝土配合比设计方法，改善结构设计中的合理配筋和加强施工管理等方面措施，使泥凝土膨胀剂应用能较好地解决建筑结构的裂渗控制问题。
经十多年来的开发应用，我国混凝土膨胀剂得到较广泛的应用，累计总量约300万吨，但随着用量的增大，有些设计、科研和高校的专家学者反映，补偿收缩混凝土工程裂渗事故有随用量激增而增多之势，值得我们深思和总结经验教训，只有这样才能把我国膨胀剂的开发应用沿着健康的方向发展。
我们公司根据我国膨胀剂生产质量现况和工程中应用存在的问题，结合产品标准和应用技术规范的修订，提出如何正确使用混凝土膨胀剂，可供设计、施工和混凝土搅拌站的技术人员参考。
一、怎样选用膨胀剂膨胀剂主要功能是补偿混凝土硬化过程中的干缩和冷缩。
为减免收缩开裂，它可以应用于各种抗裂防渗混凝土，尤其适用于与防水有关的地下、水工、海工、地铁、隧道和水电等钢筋混凝土结构工程。
选用膨胀剂时，首先检验它是否达到《混凝土膨胀剂》建材行业JC 476一2001标准。
主要看三项:一是碱含量≤0.75%，二是水中7d限制膨胀率≥0.025%，我国膨胀剂有三种类型:硫铝酸钙类(如UEA, AEA, PNC, ES, PPT等)由于钙矾石的化学稳定性和耐水性优良，国内外绝大多数厂家生产硫铝酸钙类膨胀剂。
二、如何确定补偿收缩混凝土的配合比现在发现不少用户在使用膨胀剂时有些误区，主要有:1.掺膨胀剂的补偿收缩混凝土配合比设计不明晰。
膨胀剂是内掺还是外掺?当有粉煤灰等掺合料时，又如何设计?按《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ 119规定:膨胀剂掺量是按等量取代胶凝材料的内渗法。
当基准混凝土的水泥用量为Co，膨胀掺量为K时，膨胀剂E=Co x K (kg/rn3)水泥C = Co一E (kg/rn3 )当混凝土中掺人粉煤灰等掺合料FA。
时，则膨胀剂分别取代水泥和粉煤灰，即:膨胀剂E= (Co+FAo) ×K(kg/rn3)粉煤灰F=FAo (1一K) (kg/rn3 )水泥C = Co (1一K) (kg/rn3)由于各厂的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石质量差异较大，施工选用混凝土的坍落度也不同，因此，试验室应根据以往的经验确定基准混凝土的水泥和粉煤灰单方用量，再按上式计算膨胀剂的掺量。
2.大多数施工单位和搅拌站只测掺膨胀剂混凝土的坍落度、强度和抗渗标号，不测混凝土的限制膨胀率，存在“一掺就灵”的盲目思想，这是使用膨胀剂最大误区。
根据GBJ 119规范，掺膨胀剂的补偿收缩混凝土的特性指标是:水中养护14d的限制膨胀率)≥0.015%o当混凝土强度达到3-5 MPa用千分表测长仪测定初始长度，然后放入水中7d, 14d测定其伸长率。
测长仪和钢筋骨架可以从中国建材院水泥所或辽宁省瓦房店市仪器厂购进。
膨胀剂主要用途是补偿收缩，根据大量工程实践表明，防水工程的底板混凝土的限制膨胀率。
不同的结构部位的抗裂要求不同，因此，膨胀剂掺量是不同的。
由于膨胀剂与水泥和减水剂的应用性不同，试验表明，在同一配合比下，用冀东水泥的混凝土膨胀率较小，而用琉璃河、邯郸水泥的混凝土膨胀率较大。
这就说明，必须根据工地原材料试配补偿收缩混凝土。
在满足混凝土坍落度、强度和抗渗标号情况下，必须达到限制膨胀率的设计要求，否则要调整膨胀剂掺量。
有些单位把膨胀剂当防水剂使用，这是可以的。
但一般防水剂只能提高混凝土抗渗性能，但不能抗裂。
而膨胀剂首要解决混凝土结构的抗裂，不裂就不渗。
而达到补偿收缩的抗裂作用，关键是混凝土膨胀率能否满足不同结构的补偿收缩要求。
3.许多单位反映，膨胀剂替代水泥后，混凝土强度下降，因而认为少掺膨胀剂有保障，这也是个误区。
研究表明，膨胀剂发生膨胀主要在1--7 d,而强度试件是自由状态，钙矾石膨胀对水泥结构有微小破坏，所以7d抗压强度比空白混凝土下降10%左右属正常现象，而29d强度完全可以达到设计标号。
在实际工程中，混凝土结构都受到钢筋和邻位的约束，我们试验表明，带模养护的膨胀混凝土试件的限制强度比自由强度高10%-15%。
所以，不必担心掺膨胀剂的混凝上强度下降。
不能以7d自由强度作判断，应以28 d强度是否达到试验强度为准。
把膨胀剂视为早强剂是错误的，以7d强度降低为理由而少掺膨胀剂也是错误的。
试验表明，掺膨胀剂混凝土7d抗压强度达到28 d试配强度的70%便可达标。
4.膨胀剂掺量有意和无意少掺又是使用补偿收缩混凝土的大误区。
我们发现，试验室的混凝土配合比是正确的，但实际操作掌握在民工的手中。
由于许多工地和搅拌站没有专门的膨胀剂计量装置，靠民工以斗代秤加料，由于监督不严或马虎，民工加料有随意性，大多是少掺。
更甚者，有的承包人为了多赚钱，故意让民工少掺，向业主多要钱。
有些工程用了膨胀剂.混凝土仍开裂，我们曾多次实地调查，按混凝土总量计，少用膨胀剂20%一30%，原设计掺UEA12 %，实际只掺8%，这样，混凝土哪能补偿收缩?开裂就不足为怪了。
我们认为，工地和搅拌站要加强管理，排除不正之风，必须按混凝土配合比加足膨胀剂是保证工程质量的重要措施。
5.有的用户拘泥于膨胀剂的推荐掺量，如UEA为10%一12%，不敢超过12%，这也是使用的误区。
实际工程中如后浇带或膨胀加强带，要用大膨胀混凝土填充，要求混凝上膨胀率达到0.035% -0.045%，标号提高5 MPa。
要掺人14%一15%膨胀剂才能达到。
如只限于掺12%就不能满足设计要求，有可能开裂，所以，应根据不同结构部位，科学地掺人不同数量膨胀剂，才能达到补偿收缩的要求。
6.有些销售人员不负责任地进行误导，把本厂膨胀剂的标准掺量故意降低，本来是10% 说成6%-8%也可以，有的把膨胀剂“神化”，胡说掺入后保证混凝土不裂。
这些误导会使用户不能正确使用膨胀剂，容易出现工程裂渗事故。
三、设计中注意问题建筑结构裂渗控智是个系统工程，许多设计单位推荐使用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土作为一个防裂措施，但他们对膨胀剂正确使用不了解，也存在一些误区，应予以纠正。
1.在设计图纸上指明厂家是违规的，可推荐膨胀剂品牌，但不应指定掺量。
合理的说明是:“采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土、强度等级、抗渗标号、混凝土水中14d限制膨胀率大于0.015%(或者根据不同结构部位提出更高的膨胀率)。
”这样，可由用户选择膨胀剂品牌及其合理掺量，达到设计要求。
2.混凝土变形(膨胀和收缩)与限制是个矛盾的统一体。
膨胀要通过钢筋和邻位约束才能在结构中建立预压应力。
所以，要求设计者采用细而密的配筋原则，个别开口部和墙柱连接处由于应力集中易开裂，应增添附加钢筋。
由于墙体难施工、养护差，受外界温差影响大，易出现纵向裂缝。
要求墙体的水平构造筋的间距小于150 mm，配筋率在0.5%左右。
在墙中部lm范围内，水平筋的间距加密至80 mm-100 mm，形成一道“暗梁”，以平衡收缩应力;水平筋应放在受力竖筋外侧，确保混凝土保护层厚度。
3.掺膨胀剂混凝土的后浇缝间距可延长至60 m，超过60m的超长结构，可用2m宽的膨胀加强带代替后浇缝，采用连续式或间歇式的无缝设计和施工方法。
四、施工中注意问题施工单位对建筑结构的裂缝十分头痛，认为混凝土中加人膨胀剂就能迎刃解决，这也是个误区。
除了设计上保证合理配筋和补偿收缩混凝土的配合比保证足够的限制膨胀率外，施工管理则是关键。
1.工地或搅拌站不按混凝土配合比掺人足够量的膨胀剂是普遍存在的现象，造成浇筑的混凝土的膨胀效应极低，何能补偿收缩?这是首要一关，必须加强管理，确保膨胀剂掺量的准确性。
2现场拌制的混凝土的拌合时间要比普通混凝土延长30s,以保证膨胀剂和水泥、减水剂拌合均匀，提高其匀质性。
3.混凝土布料，震捣要按施工规范进行。
4.膨胀混凝土要有充分湿养护才能更好地发挥其膨胀效应，必须重视养护工作。
有的单位宣传掺CEA膨胀剂的混凝土养护可以不严格，这是十分错误的，即使普通混凝土也要按规范充分养护。
只不过对膨胀混凝土提出更严格的养护要求养。
5.边墙出现裂缝是个难题，要求混凝土震捣密实、匀质。
有的单位为加快施工进度，浇筑混凝土1 d--2 d内就拆模板，其实这时混凝土的水化热温升最高，早拆模板造成散热快，增加了墙内外温差，易于出现温差裂缝。
施工实践证明，墙体宜用保湿较好的胶合板支模，混凝土浇完后，在顶部设水管慢淋养护，墙体宜在第5d拆模板，然后尽快用麻包片贴墙并喷水养护，保湿养护10 d--14 do6.即使用补偿收缩混凝土浇筑墙体，也要以30 m-40 m分段浇筑，每段之间设2m宽膨胀加强带，并设钢板止水片，可在28 d后用大膨胀混凝土填，养护不小于14 d。
7.底板宜用蓄水养护，冬施要用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护;楼板宜用湿麻袋复盖养护。
8.即使采取各种措施，尤其C40以上混凝土，墙体也难免不出现裂缝，有的1 d--2 d 拆模板就发现有裂缝，这是混凝土内外温差引起的。
要设法降低水泥用量，减少混凝土早期水化热。
由于膨胀剂在1d-3d的膨胀还没充分发挥出来.有时难以完全补偿温差收缩，但是滕胀剂可以防止和减少裂缝数量，减小裂缝宽度。
裂缝修补原则:小于0.2mm-裂缝不用修补。
大于0.2 mm非贯穿裂缝，可以凿开30 mm-50 mm，用掺膨胀剂水泥砂浆修补。
对于贯穿裂缝可用化学灌浆修补。
为防止地下水有害离子对墙体的侵蚀，并弥补缺陷，我们建议在侧墙外壁用可湿作业的聚合物水泥基防水涂料作一层防水保护层。
9.混凝土浇筑完后，建筑物进人使用阶段，有些单位不注意维护保养，在竣工之前就出现裂缝，这是气温和温度变化引起的，因此，地下室完成后，要及时复土，楼层尽快做墙体维护结构，屋面要尽快作防水保温层。
五、结语建筑结构裂缝控制是个系统工程，近十年多来，我国工民建向长大化、复杂化发展，商品混凝土普及应用，混凝土强度等级从C 30向C 50发展，这些因素导致钢筋混凝土结构开裂的几率增多。
掺膨胀剂的补偿收缩混凝土在防止和大大减轻混凝土开裂作出了积极贡献。
但在膨胀剂使用过程中发现存在一些误区和不足地方。
本文总结十多年来之经验教训，结合《混凝土膨胀剂》修改标准JC 476-2001和《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ 119修改内容，提出如何正确使用膨胀剂，将有利于全面提高我国补偿收缩混凝土的应用技术水平，可供工程界参用。
不妥之处敬请指导，如有需要帮忙可直接电话联系我们，我们将竭诚为您提供服务。