施工机械检查验收表(汽车吊)

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汽车起重机检查验收表

汽车起重机检查验收表
汽车起重机检查验收表
工程名称
施工单位
监理单位 工程地址
吊车车牌
验收项目
1、汽车吊机有行驶证且按要求办理年审手续
2、汽车吊机司机有驾驶证响,支脚伸缩自如,转盘旋转正常
4、各操纵杆灵活,电气系统完好
5、汽车吊机液压系统中有设防止过载和液压冲击的安全装置
监理单位监理员签名:
验收结果
(项目部章) 年
(项目部章)





6、汽车吊机的重量限制器、力矩限制器、高度限制器等安全装置部 件齐全,动作灵敏可靠
7、汽车吊机的吊钩无补焊痕迹,吊钩有保险装置
8、汽车吊机使用的钢丝绳没有磨损、断丝没有超标
9、汽车吊机滑轮符合规定要求
10、汽车吊机作业路面地耐力符合说明书要求
11、汽车吊机支撑脚地面铺垫措施达到安全使用要求
验收结论: 施工单位专职安全员签名:

流动式起重机(汽车吊、履带吊等)进场验收记录表

流动式起重机(汽车吊、履带吊等)进场验收记录表

流动式起重机(汽车吊、履带吊等)进场验收记录表流动式起重机(如汽车吊、履带吊等)进场验收记录表工程名称:__________型号:__________操作人员:__________验收项目:1.有效的检测报告、安全检验合格证、特种设备作业技术资料、人员操作证;2.灯光正常;3.仪表齐全有效,且正常;4.轮胎螺丝紧固无缺少;5.外观验收传动轴螺丝紧固无缺少;6.方向机横竖拉杆无松动;7.无任何部位的漏油、漏气、漏水;8.全车各部位无变形;9.水箱水位正常;10.机油油位正常;11.方向机油油位正常;12.检查各油位水位;13.刹车制动油正常;14.变速箱油位正常;15.液压油位正常;16.各齿轮油位正常;17.电瓶水位正常。

验收结果:1.机油压力怠速时不少于1.5kg/cm发动机部分;2.水温正常;3.发动机运转正常无异响;4.各附属机构齐全正常;5.液压泵压力正常;6.支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象;7.变幅油缸无下滑现象;8.液压传动部分正常;9.主臂伸缩油缸正常,无下滑;10.回转正常;11.液压油温无异常;12.离合器正常无打滑;13.变速箱正常;14.底盘部分刹车系统正常;15.各操作机构正常;16.行走系统正常;17.有产品合格证;18.起重钢丝绳无断丝、断股,润滑良好,直径缩径不大于10%;19.安全防护部分吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于原尺寸的10%;20.起重量-幅度指示器正常。

以上为流动式起重机进场验收记录表,经过检查,该起重机符合验收标准,可以正常使用。

17汽车吊、履带吊入场检查验收表

17汽车吊、履带吊入场检查验收表
自查意见
检查人:
年月日
检查部门验收意见
检查人:
年月日
注:1.由使用单位负责人、技术人员、作业人员进行自检,自检合格后向项目部设材部门申请验收。
2.由项目设材负责人组织工程、安全部门人员、项目队负责人进行检查签字确认。
3.使用单位必须对验收合格后的设备进行日常维护,及时消除安全隐患。
4.本表一式二份,设材部、安全部各一份保存至项目结束。
发动机工况良好,燃烧无黑烟,无工作异响。
4
仪表、照明、力矩限制器、高度限位器、防后倾装置、工具等装备齐全。
5
各零部件安装合理、螺栓紧固、不偏移、不松旷,不过度磨损。
6
行走、起吊制动、离合工作安全可靠、操纵灵活、准确。
7
轮胎气压合适,无明显硬痕,电瓶不缺液,钢丝绳无破损,缠绕整齐。
8
无漏油、漏水、漏电、漏气。
9
左右后视镜、倒车警报器、前后车牌、放大号、起重机照明、起重机上车喇叭、水平仪、履带块齐全完好。
10
支腿回缩锁定装置、回转定位装置、滑轮缺陷/滑轮防脱槽装置、防溢油应急处理工具齐全完好。
11
安全检验合格标牌,保险证明,履带吊年检证明,有效驾驶证件,特种作业操作证等证件齐全有效。
12
配备灭火器。
13
其他
汽车吊、履带吊入场检查验收表
工程名称:
产权单位
设备型号
设备编号
检查结果代号说明
√=合格O=整改后合格×=不合格无=无此项
序号
检查验收内容与标准
自查结果
复查结果
1
车容整齐,内外清洁,无明显伤痕,无泥土、油垢、锈蚀、变形,三滤清洁。
2
发动机、变速箱、齿轮

混泥土泵车及汽车吊检查验收表模板

混泥土泵车及汽车吊检查验收表模板
金属结构无开裂变形、严重腐蚀、各部件齐全完整、各部件连接牢固、可靠。
6
臂架检查
臂架由折叠状态各销轴齐全。
7
搅拌装置
液压操作部分应运动灵活、连接可靠;液压油位正常;搅拌系统料斗格栏、挡板应齐全完好。
8
作业前
支腿检查
泵车支腿支在平整坚实场地上、安装平稳、保证在工作过程中不下陷、支撑能稳定可靠地支撑整机、并能可靠锁定、有足够的操作空间、与高压线、基坑等保持安全距离。
监理
验收
验收人签字验收意见来自验收日期泵车操作人员项目安全员
项目技术负责人
监理
汽车吊检查验收表
施工单位
项目名称
吊车类型
车牌号
序号
项目
检查名称
检查结果
1
合同
与租赁单位签订机械设备租赁合同、安全协议。
2
随车资料
车辆年检合格证、车辆保险单、出厂合格证。
3
操作人员证书
作业人员持证上岗。
4
安全技术交底
使用单位技术、安全是否交底,交底内容是否有本次作业针对性相关要求。
5
外观验收
金属结构无开裂变形、严重腐蚀、各部件齐全完整、各部件连接牢固、可靠。
6
安全装置
报警器、大小钩保险、滑轮保险、防碰撞装置、重量限制器、力矩限制器,安全载荷指定指示器是否齐全;试吊后各装置应有效。
7
钢丝绳、吊索
起重钢丝绳润滑良好,直径不少于原直径95%,无扭曲变形,压扁、散股、断丝现象,滚筒钢丝绳排列整齐,无叠绳现象。吊带无烧伤痕迹、无修补、无搭接,载荷标识清晰。吊链无腐蚀打结载荷标识清晰。卸扣载荷标识清晰,无变形、旋转自如。
混凝土泵车检查验收表
工程名称

施工机械验收表

施工机械验收表

专业资料分享施工机械检查验收表(电动吊篮)编号表 AQ-C9-2工程名称设备型号总包单位项目负责人使用单位额定载荷租赁单位安全锁编号市建委统一编号提升机编号标定日期验收日期验收项目验收结果技术资料经过审批合格的安装:技术方案出租单位营业执照、产品合格证齐全安全锁的标定证书安装、使用维护保养说明书齐全安装人员的操作证件产品标牌内容是否齐全(产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称)吊篮平台防护吊篮主构件有无开焊或明显腐蚀,螺栓有无松动、缺损,外框有无明显变形、锈蚀吊篮平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊篮平台底板是否有防滑措施,三面用密目网封闭提升机构提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置提升机的连接螺母是否紧固电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效安全装置上、下行程限位装置是否灵敏可靠超高限位器止挡安装在距顶端 80cm 处固定安全锁灵敏可靠,在标定有效期内,离心触发式制动距离100mm摆臂防倾3°—8°锁绳独立设置保险绳,直径不小于 16mm 的锦纶绳,锁绳器符合要钢丝绳悬挂机构电气系统求钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀,无沙砾、灰尘附着,符合吊篮安全使用要求钢丝绳的固定是否符合要求钢丝绳坠重应距地 15cm 垂直绷紧悬挂机构的零部件是否齐全正确,安装是否符合要求,钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损配重应固定牢固,重量及块数(是否符合要求)悬挂机构挑梁外伸长度(≤1.5M ),两根挑梁之间的距离是,悬挂机构前高后底设置,纤绳张紧度为前端上翘2-3cm ,抗倾覆系数符合安全使用要求(>2)行走轮用木方垫起脱离地面电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏配电箱外壳的绝缘电阻不小于 0.5 兆欧电线、电缆有无破损,供电电压 380±10%电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠电气元件是否灵敏可靠验收结论总包单位分包单位租赁单位安装单位验收人签字监理单位验收:专业资料分享监理工程师:年月日注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。

汽车吊作业检查记录表

汽车吊作业检查记录表

汽车吊作业检查记录表
工程名称合同段
施工单位监理单位
检查时间工程部位
序号检查内容检查结果(不符合项说明原因)
1
汽车吊进场是否进行报验验收、人员资质是否齐全,检测报告是否有效
2汽车吊各类安全装置是否
齐全有效
3钢丝绳磨损、断丝、变形、
锈蚀严重
4吊钩、卷简、滑轮磨损严重
5钢丝绳、索具端部固接方式
是符合标准
6支腿是否全部伸展到位、支
腿是否支垫
7起重机与架空线路、基坑边缘安全距离应符合要求
8吊索具系挂点位置或系挂方式是否符合专项施工方
案要求
9是否有信号指挥工现场指挥
10检查是否有漏气或液压油泄

11检查钢丝绳是否有直径变
小、断丝、断股等
作业负责人
起重司机(签字):
年月日施工单位
现场负责人(签字):
年月日监理单位
监理工程师(签字):
年月日
备注:以上检查记录表,每班作业检查填写,并留存。

汽车式起重机检查验收表

汽车式起重机检查验收表
汽车式起重机检查验收表
使用单位
工程名称
汽车式起重机规格型号
编 号
操作人员
操作证编号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机要求
1.1起重能力是否达到额定指标
1.2各总成、零件,附件及附属装置是否齐全、完整
1.3 各部连接是否紧固可靠,无变形、开焊、裂缝
1.4全车整洁,基本无漏水、漏油、漏气、漏电现象
6.4钢丝绳规格是否符合规定,润滑良好,磨损、断丝锈蚀不超过规定范围
7.润滑系统
7.1润滑装置是否完整、有效,油路畅通
7.2润滑部位润滑良好,使用油料、油质油量是否符合要求







(盖 章)






(盖 章)





(盖 章)
设Байду номын сангаас备责科人

日期:
部负责
门人
日期:
部负责
门人
日期:
4.电气系统
4.1全车线路是否完整,连接,包扎,卡固良好,各种仪表、照明、信号、喇叭、音响是否齐全有效
4.2蓄电池清洁完好,固定可靠,电解液比重和液面高度是否适当
5. 底盘部分
5.1转向装置操纵是否灵活,球头无松动,工作可靠
5.2制动机构性能是否良好,制动可靠。手制动器有效
5.3离合器分离是否彻底,结合平稳、可靠、无异响
2.动力装置
2.1发动机启动、加速性能良好,怠速平稳,输出功率不低于额定功率的85%
2.2运转正常无异响,油压、水温正常
2.3滤清器是否整洁,工作有效

汽车起重机安全检查验收表

汽车起重机安全检查验收表
安全标志
齐全
4
机容机貌
整洁






1
金属结构状况
无可见裂纹变形腐蚀
2
金属结构连接及配重固定
连接可控靠
3
伸缩油缸和支撑油缸
无可见裂纹变形腐蚀
4
底盘、转向销杆和弹簧钢板
无可见裂纹变形腐蚀
5
轮胎及固定螺栓
无可见裂纹变形腐蚀
6
桁架起重臂各节杆件
无可见裂纹变形腐蚀
7
支腿收放和固定情况
收放正常,固定支撑良好
完整、有效


1
起升
停止再启动无明显反向动作
2
变幅
依靠动力完成
操纵及电气系统
1
各操纵柄杆和踏板
无损伤、卡涩,并灵活可靠,标明用途
2
各显示仪表
仪表完整并指示准确
3
电气线路
无老化、连接良好、固定可靠
4Hale Waihona Puke 转向和照明灯、指示灯、警报灯
完好
5
急停开关
必须设置
液压系统
1
液压系统运行情况
运行正常
2
液压管路、接头、阀组、油泵泄露
汽车起重机安全检查验收表
基础信息
使用单位(地点)
设备名称
设备型号
生产厂家
出厂日期
额定起重量
设备出厂编号
检查验收项目
名称
序号
检验项目
要求
检查结果




1
使用说明书
对应齐全
2
制造许可证
对应齐全
3
出厂合格证
对应齐全
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起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
卷筒无裂纹、无乱绳现象
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见:
符合验收程序,同意使用()
不符合验收程序,重新组织验收()
监理工程师(签字):
年 月日
中国建筑〕
项目管理表格
施工机械检查验收表(汽车吊)
编号
表AQ-C9-7
CSCEC
--QCDB--
工程名称
设备型号
总包单位
中国建筑一局(集团)有限公司
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
检杳项目
验收内容
验收结果
灯光正常
仪表正常,齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
一一一
外观验收
传动轴螺丝紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动
无任何部位的漏油、漏气、漏水
注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
部分
主臂伸缩油缸正常,无下滑
回转正常。
液压油温
变速箱正常
刹车系统正常
各操控机构正常
行走系统正常

安全防护 部分
有产品合格证
起重钢丝绳无断丝、断股,润滑良好,直径缩径不 大于10%
吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于原尺寸 的10%
起重量-幅度指示器正常。
力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠
全车各部位无变形
水箱水位正常
机油油位正常
方向机油油位正常
——-
检查各油
刹车制动油正常
位水位
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
发动机部
水温正常
^三

发动机运转正常无异响
各附属机构齐全正常
液压泵压力正常
支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象

液压传动
变幅油缸无下滑现象
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