汽车风窗刮水器的方案设计

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雨刮器策划方案

雨刮器策划方案

雨刮器策划方案1. 引言雨刮器是汽车上的一个重要装备,其作用是在下雨或雨后清理前挡风玻璃上的雨水,有效提高驾驶员的视野,保障行车安全。

本文档旨在介绍雨刮器的策划方案,包括市场调研、产品设计、生产和推广等环节,以促进雨刮器的发展和进一步提升用户体验。

2. 市场调研在策划雨刮器之前,我们需要进行市场调研,了解用户对雨刮器的需求和对现有产品的评价。

调研包括以下几个方面:•用户需求:了解用户对雨刮器的主要需求,包括清洁速度、清洁效果、噪音水平等。

•竞争分析:分析市场上已有的雨刮器产品,了解其特点、价格、销量等,以寻找创新点和差异化。

•技术发展:探讨当前汽车行业的新技术发展趋势,如智能驾驶、电动汽车等,以便为雨刮器的策划提供技术支持和创新点。

3. 产品设计基于市场调研的结果,我们可以进行针对性的产品设计。

以下是设计雨刮器的几个要点:3.1 清洁速度和效果雨刮器的主要功能是清洁前挡风玻璃上的雨水,因此清洁速度和效果是最重要的考虑因素。

我们可以通过以下方法来提高清洁速度和效果:•采用高速电机:提高雨刮器刮水的速度,缩短清洁时间。

•优化雨刷片材质:选择耐磨损、耐候性强的材料,提高雨刷片的清洁效果。

•创新的刮水形状:设计独特的刮水形状,增加刮水面积,提高清洁效果。

3.2 噪音水平噪音是使用雨刮器时常遇到的问题之一。

为了减少噪音水平,可以采用以下方法:•减少雨刮器和玻璃之间的摩擦:通过改善雨刮器和玻璃的接触方式,减少噪音的产生。

•优化电机设计:选择静音设计的电机,降低电机运行时的噪音。

•材料选择:选择具有吸音性能的材料来减少噪音的传导。

3.3 持久性和耐用性优良的雨刮器应具备一定的持久性和耐用性,以便长期使用。

以下是一些设计考虑:•防腐蚀材料:选择能抵抗潮湿和腐蚀的材料,以增强雨刮器的耐久性。

•结构强度:设计结实的雨刮器框架,防止变形或损坏。

•雨刷片易更换:设计方便更换雨刷片的接口,增加使用寿命。

4. 生产与推广在产品设计完成后,需要进行生产和推广。

汽车风扇刮水器设计方案

汽车风扇刮水器设计方案

汽车风扇刮水器设计方案1.1课程设计目的和任务机械原理课程设计能够培养机械类专业学生创新能力,是学生综合运用机械原理课程所学理论知识和技能解决实际问题,获得工程技术训练的必不可少的实践性教学环节。

机械原理课程设计教学所要达到的目的是:1、培养学生理论联系实际的设计思想,训练学生综合运用机械原理课程的理论知识,并结合生产实际来分析和解决工程问题的能力。

2、通过制定设计方案、合理选择机构的类型、正确地对机构的运动和受力进行分析和计算,让学生对机构设计有一个较完整的概念。

3、训练学生收集和运用设计资料以及计算、制图和数据处理及误差分析的能力,并在此基础上利用计算机基础理论知识,初步掌握编制计算机程序并在计算机上计算来解决机构设计问题的基本技能。

机械原理课程设计教学的任务是:机械原理课程设计通常选择一般用途的机构为题目,根据已知机械的工作要求,对机构进行选型与组合,设计出几种机构方案,并对其加以比较和确定,然后对所选定方案中的机构进行运动和动力分析,确定出最优的机构参数,绘制机构运动性能曲线。

1.2课程设计容和基本要求机械原理课程设计是在机械原理课程完成后集中进行的教学环节,它是在教师指导下由学生独立完成的。

每个学生都应明确课程设计的任务和要求,拟定设计计划,保证设计进度、设计质量,按时完成课程。

在设计过程中,提倡独立思考、深入钻研,主动地、创造性地进行设计工作。

要求设计态度严肃认真、一丝不苟,反对不求甚解,这样才能确保课程设计达到教学基本要求,并在设计思想、方法和技能等方面得到良好的训练和提高。

1)机械原理课程设计步骤(1)机构运动方案设计。

即根据给定的原始数据和工艺要求,构思并选定机构方案;(2)设计上述各机构。

根据选定的方案采用各机构,如凸轮机构、连杆机构、齿轮机构、间歇运动机构及其组合机构等,即具体机构的尺度综合,求出机构的主要尺寸;(3)根据上面求得的尺寸,按比例画出全部机构的运动简图及运动循环图;(4)据此对上述机构进行运动分析,并进行基于ADAMS软件的机构建模与运动仿真。

汽车雨刷器的设计

汽车雨刷器的设计

目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)第一章绪论 (1)第二章整体结构 (2)2.1 功能说明 (2)2.2 对改装的部分加以研究 (3)2.3 机械部分的设计思想 (4)2.4基本要求 (5)2.5 雨刷器工作系统对机械传动的要求 (6)2.6 雨刷器概述 (7)2.7 雨刷系统执行元件的说明 (8)2.8 雨刷器的工作原理 (10)第三章系统控制 (11)3.1 调速系统控制杆 (11)3.2 可编程序控制器 (12)第四章对整体尺寸的设计和材料参数的计算 (18)4.1 雨刷器的机构简介和工作原理 (18)4.2 原始数据 (19)4.3 雨刷器机构相关数据的计算和分析 (19)4.4 加速度,速度多边形的运动和分析 (20)4.5 刮刷面积的计算 (27)4.5 Matlab/SimMechanics建模与仿真 (28)总体结论 (29)参考文献 (30)Ⅲ摘要本材料介绍捷达轿车可调行程雨刷器的设计过程,机械传动和电机的选配;系统控制由以下几部分硬件构成;电源、直流电动机、电源、PLC、速度控制杆。

对以上几个部分的雨刷器简单设计分析、简要说明了PWM调速系统、伺服系统、PLC系统。

以上的各部分相关关键词:机械传动直流电动机、控制系统、速度控制系统、PLC系统Ⅲ第一章绪论此材料介绍汽车雨刷器的设计过程和应用。

直流12v电压引入雨刷器,也是当今的自动化要求越来越高,对于它的速度也有着不一样的选择。

对它的连续工作也越来越高。

对于汽车雨刷器来说,对于人们在雨中开车解决了很多麻烦和问题。

如果汽车没有雨刷器在下雨行车中,就会给司机造成非常大的危险和麻烦。

雨刷器这项技术是自动化科学中与产业部门最紧密、服务最为广泛的一个。

自从世界的第一辆汽车的制造出来,雨刷器就被聪明的人们用在了这辆汽车上。

到了现在的这个时代,雨刷器也不断的在创新往更好的方面在发展。

如今的雨刷器不仅仅用于在汽车上面了,有些人家把这项技术用与在自己家里的门窗。

乘用车挡风玻璃刮水器系统设计分解

乘用车挡风玻璃刮水器系统设计分解

乘用车挡风玻璃刮水器系统前言:该标准已作过修改以符合SAE技术标准局的格式。

在第二部分已添加了参照标准,第三部分中的定义已更改。

所有其它部分的编号已作了修改。

1. 范围该SAE推荐操作规程的建议是为了乘用车、轻卡和多功能车带(GVM)或4100kg(100001b)或更小。

a)挡风玻璃刮水器系统的最低性能标准。

b)试验方法,可由商业试验机构在统一的试验设备上进行试验的方法。

c)前刮系统特性和现象的统一术语以及工程结构研究使用的特性值来评价系统性能。

d)功能、使用等的设计和系统零部件的位置的指南。

在该文件中的试验方法和最低的性能标准,外形是基于当前可用的工程数据。

在前刮系统性能发展后,必须阶段性地检查和修改文件以添加数据。

2. 参照标准3. 定义3.1挡风玻璃刮水器系统3.2刮板3.3刮水板胶条3.4刮臂3.5连杆组件3.6刮水器控制开关3.7刮刷区域3.8视野3.9有效刮刷模式3.10循环3.11串接模式3.12相向模式3.13单臂模式3.14抖动3.15气泡3.16细线3.17波皱3.18水带3.19水雾3.20雪负荷3.21电机堵转力矩3.22系统力矩3.23湿干3.24潮湿3.25相对空气速度3.26日光入口3.27功能3.28多层挡风玻璃3.29打边3.30翻边3.31橡胶沉积3.32每分钟循环数3.33风抬升3.34偏角3.35刃口负荷3.36刮臂的拱形或弧形3.37挂勾3.38绘图器3.39底端3.40顶端4. 一般性能4.1挡风玻璃刮水器系统4.1.1视线区视线区在挡风玻璃上规定为三个特定的区域。

这三个区域用负荷汽车发展成为制造商的主要设计负荷,在表1中标为区域A、B和C。

每个区域用表1中的角度表示升在图6中应用。

在侧视图中,区域的上下边界是两个平面的交叉形成的,这看起来就是视野上下边沿的切线。

这些平面由上述的角和下述的XX线确定。

在平面图上,区域的左和右边界是由玻璃表面的与左和右边沿的垂直切面确定的。

几种可擦车窗雨刷器的结构方案设计

几种可擦车窗雨刷器的结构方案设计

几种可擦车窗雨刷器的结构方案设计
一种常见的可擦车窗雨刷器结构方案设计是传统型的雨刷器,它由一
个金属臂和一个橡胶刷头组成。

金属臂一端连接到汽车的雨刷器驱动系统,另一端连接到橡胶刷头。

橡胶刷头贴合在车窗表面,当金属臂受到驱动系
统的作用时,橡胶刷头会在车窗表面移动,清除雨水和杂物。

这种结构简单、成本低廉,但容易出现刮伤车窗的情况。

另一种可擦车窗雨刷器结构方案设计是多关节伸缩式雨刷器。

这种雨
刷器由多个关节连接在一起组成,每个关节都可以伸缩自如,在清洗车窗
时可以更好地贴合车窗曲面。

这种设计可以提高雨刷器的清洁效果,但是
结构复杂,成本较高。

还有一种可擦车窗雨刷器结构方案设计是电动雨刷器。

这种雨刷器内
置电机驱动系统,可以根据雨刷器传感器检测到的车窗湿度自动启动和停止,清除车窗上的水滴和杂物。

电动雨刷器的清洁效果更好,但是需要额
外的电源供应,成本也更高。

另外,还有一种创新型可擦车窗雨刷器结构方案设计是喷水式雨刷器。

这种雨刷器内置水箱和喷水装置,可以在清洗车窗的同时向车窗表面喷洒
清洁液,提高清洁效果。

喷水式雨刷器可以避免刮伤车窗的情况,但是需
要定期补充清洁液。

在设计可擦车窗雨刷器时,需要考虑清洁效果、结构稳定性、使用寿
命和成本等因素,选择合适的设计方案。

每种结构方案都有其优缺点,可
以根据实际需求选择适合的雨刷器设计。

随着科技的不断发展,可擦车窗
雨刷器的设计也将不断创新,为车辆驾驶者提供更好的视野和行驶安全保障。

汽车雨刷器的设计

汽车雨刷器的设计

汽车雨刷器的设计汽车雨刷器是一种用于清除雨水和其他污垢的设备,安装在汽车的前风挡玻璃上。

它通过来回地摆动雨刷片,使其密接地贴合于玻璃表面,并通过刮擦动作将水滴和污垢从玻璃上清除。

汽车雨刷器的设计需要考虑多个因素,如刮刀材料、刀片形状、刮刀压力和振动等。

本文将介绍汽车雨刷器的设计要点。

首先,刮刀材料是汽车雨刷器设计的关键之一、常见的刮刀材料有橡胶和硅胶两种。

橡胶刮刀具有良好的抗老化性能和弹性,适用于多种天气情况下的刮水工作。

硅胶刮刀主要用于对玻璃表面进行更加细腻的清洁,但相对比较脆弱,容易磨损。

其次,刀片形状也是设计中需要考虑的因素之一、刮刀的形状可以根据玻璃弯曲的半径来设计,以确保整个刮刀的表面完全贴合于玻璃的曲率。

此外,为了确保刀片在擦拭过程中稳定、均匀地接触到玻璃表面,可以采用多点接触或双点接触的设计。

刮刀的压力也是一个重要的设计要点。

刮刀与玻璃之间的压力必须适度,既能够确保刮刀牢固接触玻璃表面,又不会过高导致刮刀变形或玻璃破损。

通过合适的刮刀支撑设计和弹簧力调节装置,可以保证刮刀始终保持适当的压力。

振动是另一个需要考虑的因素。

振动的出现会导致刮刀在玻璃表面产生噪音和摩擦力的不均匀,影响清洁效果。

因此,在设计过程中,需要考虑汽车雨刷器的振动阻抗,并通过减振装置来降低振动产生的影响。

此外,驱动系统的设计也非常关键。

传统的驱动方式是通过电动机或电磁线圈传动刮刀片的来回运动。

然而,近年来一些高端车辆开始采用无刮片雨刮器,在玻璃上形成分子层,使水珠能够更容易滑过,不需要刮片的运动。

这种无刮片雨刮器不仅提高了清洁效果,还降低了噪音。

此外,随着技术的不断发展,一些创新设计也逐渐应用于汽车雨刷器上。

例如,雨刷器上的光传感器可以感知到降雨情况,自动启动雨刷工作。

此外,还有一些智能型雨刷器可以根据车速自动调整刮拭频率,以提供更好的刮拭效果。

综上所述,汽车雨刷器的设计需要考虑多个因素,如刮刀材料、刀片形状、刮刀压力和振动。

机械原理课程设计报告汽车风窗刮水器

机械原理课程设计报告汽车风窗刮水器

. . . .. .. .机械原理课程设计说明书设计题目:汽车风窗刮水器机构设计与分析学院:班级:设计者:指导老师:时间:目录一、机构简介及设计数据31.1机构简介及设计数据错误!未定义书签。

1.2设计容3二、刮水器机构相关数据的计算及分析错误!未定义书签。

2.1机构尺寸、即为家教、传动角的计算错误!未定义书签。

2.2加速度,速度多边形的计算与分析错误!未定义书签。

2.3曲柄摇杆机构动态静力分析13三、课程设计总结153.1机械原理课程设计总结153.2收获与感想153.3参考文献15一.机构简介及设计数据1.1机构简介与设计数据(1)机构简介汽车风窗刮水器是用于汽车刮水刷的驱动装置。

如图1- (a)所示,风窗刮水器工作时,由电动机带动齿轮装置1-2,传至曲柄摇杆装置2'-3-4。

电动机单向连续转动,刮水杆4作左右往复摆动,要求左右摆动的平均速度相同。

其中,刮水刷的工作阻力矩如图1- (b)所示。

图1 汽车风窗刮水器(a )机动示意图;(b )工作阻力矩曲线(2)设计数据设计参考数据见表1所示表1 设计数据容 曲柄摇杆机构设计及运动分析曲柄摇杆机构动态静力分析符号 1nKϕAB l 1x 4DS L 4G 4S J 1M单位 r/min()︒mmN2m kg ⋅ mm N ⋅数据30112060180100150.015001.2设计容(1)对曲柄摇杆机构进行运动分析。

作机构12个位置的运动速度和加速度线图,构件4的角速度与角加速度线图。

(2)对曲柄摇杆机构进行动态静力分析。

确定机构一个位置的各个运动副反力及应加于曲柄上的的平衡力矩。

二.刮水器机构相关数据的计算及分析2.1机构尺寸、极位夹角、传动角的计算(1)L BC=180mm(2)极位夹角θ=180 (k-1)(k+1) ∴θ=0°可见该机构无急回作用,可以达到摆臂左右摆动速度相同的要求。

(3)传动角r′=arcos(b^2+c^2-{(d-a)}^2)/2bcr1′=180 - arcos(b^2+c^2-{(d-a)}^2)/2bc计算得r′= r1′=302.2加速度,速度多边形的计算与分析1.由已知条件可得:V B=W AB×L ABW AB=30π/60 m/sL AB=60 mm∴V AB=0.188 m/s∴a B=W AB²×L AB=0.592 m²/s选比例尺:μv=V B/pb=9.42 (m/s)/mμa=a B/p`b`=29.5(m²/s)/m理论力学公式:V C=V B+V BCa C=a B+ a CB^n+a CB^t2.机构12个位置的速度、加速度线图和位置图(1)由图1的速度多边形及加速度多边形,根据比例尺得到:V C =0V BC=0.188m/sa C^n=0a BC^n=0.197m/s²a C =p`c`*μa=1.6225m/s²(2)由图2的速度多边形及加速度多边形,根据比例尺得到:V C=0.139 m/sa C^n=0.280m/s²a BC^n=0.018m/s²a C =p`c`*μa=0.472m/s²(3)由图3的速度多边形及加速度多边形,根据比例尺得到:V C =0.149 m/sV BC=0.031m/sa C^n=0.319m/s²a BC^n=0.005m/s²a C =p`c`*μa=0.59m/s²(4)由图4的速度多边形及加速度多边形,根据比例尺得到:V BC=0m/sa C^n=0.513m/s²a BC^n=0m/s²a C =p`c`*μa=0.56m/s²(5)由图5的速度多边形及加速度多边形,根据比例尺得到:V C =0.194 m/sV BC=0.016m/sa C^n=0540m/s²a BC^n=0.002m/s²a C =p`c`*μa=0.53m/s²(6)由图6的速度多边形及加速度多边形,根据比例尺得到:V C =0.155 m/sV BC=0.026m/sa C^n=0.349m/s²a BC^n=0.004m/s²a C =p`c`*μa=0.68m/s²(7)由图7的速度多边形及加速度多边形,根据比例尺得到:V C =0 m/sV BC=0.188m/sa C^n=0m/s²a BC^n=0.197m/s²a C =p`c`*μa= 0.91m/s²(8)由图8的速度多边形及加速度多边形,根据比例尺得到:V C =0.116 m/sV BC=0.226m/sa C^n=0.196m/s²a BC^n=0.284m/s²a C =p`c`*μa=0.15m/s²(9)由图9的速度多边形及加速度多边形,根据比例尺得到:V C =0.119 m/sV BC=0.188m/sa C^n=0.118m/s²a BC^n=0.197m/s²a C =p`c`*μa=0.24m/s²(10)由图10的速度多边形及加速度多边形,根据比例尺得到:V C =0.188 m/sV BC=0m/sa C^n=0.512m/s²a BC^n=0m/s²a C =p`c`*μa=0.47m/s²(11)由图11的速度多边形及加速度多边形,根据比例尺得到:V C =0.232 m/sV BC=0.148m/sa C^n=0.780m/s²a BC^n=0.121m/s²a C =p`c`*μa=0.97m/s²(12)由图12的速度多边形及加速度多边形,根据比例尺得到:V C =0.221 m/sV BC=0.312m/sa C^n=0.708m/s²a BC^n=0.542m/s²a C =p`c`*μa=1.09m/s²由计算数据及电脑辅助程序可得转动副B、C、S4的各个运动曲线:(1)运动副C的位移、速度、加速度曲线:(2)运动副B的位移、速度、加速度曲线:(3)运动副S4的位移、速度、加速度曲线:2.3曲柄摇杆机构动态静力分析(1)通过计算机辅助程序可以得到动态静力分析计算结果:转动副A、B、C的受力矢量端图为:转动副D的受力矢量端图为:(2)应加于曲柄上的平衡力矩为:三、课程设计总结3.1机械原理课程设计总结机械原理课程设计能够培养机械类专业学生创新能力,是学生综合运用机械原理课程所学理论知识和技能解决实际问题,获得工程技术训练的必不可少的实践性教学环节。

风挡刮水器系统的整体设计与实现

风挡刮水器系统的整体设计与实现

风挡刮水器系统的整体设计与实现随着汽车行业的不断发展,风挡刮水器系统在车辆上的应用越来越广泛。

风挡刮水器是一种常见的雨刷装置,用于清除风挡上的雨水,保障驾驶人的安全视野。

在这篇文章中,我将为大家介绍风挡刮水器系统的整体设计与实现。

一、风挡刮水器系统的组成部分风挡刮水器系统由电机、传动装置、刮水臂和刮水片组成。

1. 电机:风挡刮水器系统的核心部分,负责驱动刮水臂进行来回运动。

电机通常采用直流电动机,其转速和扭矩通过电路控制器来调节。

2. 传动装置:将电机的运动转化为刮水臂的线性运动。

传动装置通常由减速机构、连杆和滑块组成。

3. 刮水臂:安装在车辆风挡上,负责携带刮水片进行刮水操作。

刮水臂通常由铝合金或钢材制成,具有较好的强度和耐腐蚀性能。

4. 刮水片:接触风挡表面进行刮水的部件。

刮水片采用橡胶材质,能够有效地清除雨水并保持风挡的清洁。

二、风挡刮水器系统的工作原理风挡刮水器系统的工作原理相对简单,主要分为两个步骤:刮水和喷水。

1. 刮水:当刮水器系统开启时,电机通过传动装置驱动刮水臂进行来回运动,刮水臂上的刮水片紧贴风挡,并在连续的刮动中清除风挡上的水迹。

刮水臂的运动方式可以是直角式、弧形式或匀速式,具体取决于车辆设计和使用情况。

2. 喷水:刮水器系统通常配备喷水装置,喷水器通常位于刮水片上方,在刮水过程中向风挡喷洒清洁液体,帮助刮水片更好地清洗风挡。

喷水装置通常由液体储存罐、泵和喷嘴组成。

三、风挡刮水器系统的技术要求在设计和实现风挡刮水器系统时,需要满足以下技术要求:1. 刮水效果:刮水片的材质选择和设计要能够确保高效而且低噪音地清除雨水,保持驾驶人的良好视野。

刮水臂的设计要能够适应不同车辆型号和风挡曲率,确保刮水片与风挡之间的充分接触。

2. 高速运行:风挡刮水器系统在高速行驶时必须能够保持稳定的工作,刮水片不能因为风压而丧失刮水效果。

传动装置和刮水臂的设计要能够承受大风压和较高的刮水速度。

3. 耐用性:风挡刮水器系统需要经受各种恶劣天气条件的考验,材料的选择和制造工艺要能够保证系统的耐用性和抗腐蚀能力。

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三、各部分传到机构的选型
四、机械传动方案
经过小组成员讨论分析,对于汽车风窗刮水器的方案设计,我们提供了三种可以选择的方案。

传动方案一:采用连续回转、涡轮蜗杆、齿轮齿条、凸轮滑块等机构来实现雨刮臂刮水的目的。

传动方案二:采用连续回转、涡轮摇臂、凸轮滑块等机构来实现雨刮臂刮水的目的。

传动方案三:采用连续回转、涡轮摇臂、凸轮滑块等机构来实现雨刮臂刮水的目的。

摆杆复位装置(凸轮滑块)
摆杆复位装置的作用是当汽车风窗刮水器电动机出现故障而无法提供电能时使刮水片恢复到初始位置。

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