危险化学品库房的要求
危险品库房管理规定
危险品库房管理规定危险品库房是指用于存储、管理、使用危险化学品或其他危险物品的场所。
为了确保危险品库房的安全运营和事故防范，每个国家都制定了相关管理规定。
下面是一些常见的危险品库房管理规定，供参考：一、危险品库房的选址和布局1. 危险品库房应选在远离居民区、交通要道、河流湖泊等敏感区域的场所，防止事故对人民财产的危害。
2. 危险品库房应按照防火、防爆、防毒等原则进行布局，设备与设施应符合当地建筑、安全、环保等法律法规的要求。
二、危险化学品的分类和储存1. 危险化学品应按照其性质、危险等级进行分类，并采取相应的储存措施。
不同性质的危险化学品应分开存放，防止交叉污染和事故扩大。
2. 危险化学品储存区域应设有明显标识，包括分类标识、危险物品标识、禁止吸烟标识等，以提醒人员注意安全。
三、危险品库房的设施和设备1. 危险品库房应配备符合要求的消防设备、泄漏应急处理设备、通风设备、排气装置等，保证库房内气体浓度和温湿度处于安全范围。
2. 危险品库房应设置可靠的防火墙，防止火势扩散。
库房内应配备相应的灭火器材，并保持灭火器材的有效性。
3. 危险品库房应定期检查和维护设施设备，确保其运行正常。
对于出现故障的设备应及时修复或更换。
四、危险物品的运输和搬运1. 危险物品的运输应遵守国家和地方的运输规定，采取安全措施，防止污染和事故发生。
2. 危险物品在库房内的搬运应由专业人员操作，避免人为的错误和事故发生。
搬运过程中应注意使用合适的工具和装备，确保操作的安全和有效性。
五、危险品库房的安全管理1. 建立健全的安全管理制度，包括危险品库房的日常巡查、安全生产培训、事故应急预案等，提高员工的安全意识和应急能力。
2. 对危险品库房进行定期巡查和维护，并记录相应的数据和统计信息，及时发现问题并进行处理。
3. 对库房内的危险化学品进行定期清点和盘点，确保存储的数量和品种与实际一致。
4. 建立事故报告和应急处理的机制，及时通报有关部门和相关人员，做好善后工作和事故调查。
危化品库房管理基础条件
危化品库房管理基础条件危化品库房是用于存储和管理危险化学品的场所，对于危化品库房的管理具有重要的意义。
为了确保危化品库房的安全性和有效性，以下是危化品库房管理的基础条件。
一、库房位置选择危化品库房应选择在远离人员密集区、易燃易爆场所、水源保护区等区域，以减少潜在的安全风险。
同时，应考虑库房与其他建筑物、交通设施等的距离，以确保发生事故时的安全防范。
二、库房结构和设施危化品库房应具备稳固的建筑结构和防火防爆设施。
建筑材料应选择耐火、耐腐蚀的材料，以提高库房的抗火性能和耐久性。
库房内应配备合适的通风设备，以保证室内空气的流通和保持适宜的温度。
此外，库房还应配置必要的灭火设备和泄漏处理设备，以应对突发情况。
三、库房布局和储存管理危化品库房的布局应合理，按照危化品的性质和储存要求进行分类和分区。
不同性质的危化品应分开存放，避免相互混合引发危险。
同时，库房内应设置明显的标识和标牌，以便于识别和管理。
储存管理方面，应建立健全的进出库登记制度和库存清查制度，确保危化品的流向可追溯，并进行定期检查和维护。
四、人员培训和应急预案危化品库房管理人员应具备相关的专业知识和技能，进行系统的培训和考核。
他们需要了解危化品的特性、储存要求、安全操作规程等，以提高对危险化学品的管理和应对能力。
此外，危化品库房还应制定和实施科学合理的应急预案，包括事故的预防、应急处理和事故后的救援工作等，以便在发生事故时能够迅速有效地应对。
五、法律法规和标准遵从危化品库房管理必须严格遵守国家和地方的相关法律法规和标准，包括危险化学品管理法、危险化学品储存规范等。
库房管理人员应及时了解和掌握最新的法律法规和标准，确保库房的管理符合法律要求。
总结起来，危化品库房管理的基础条件包括库房位置选择、库房结构和设施、库房布局和储存管理、人员培训和应急预案、法律法规和标准遵从等方面。
只有在这些基础条件的保障下，危化品库房的管理才能更加安全、高效和可持续。
危险化学品安全仓库建设标准
危险化学品安全仓库建设标准一、选址与布局1. 危险化学品仓库应远离居民区、学校、公共娱乐场所等人口密集区域，并应设在当地常年主导风向的下风向。
2. 危险化学品仓库应与生产、使用、经营场所保持安全距离，且不应设置在地下或半地下。
3. 危险化学品仓库的布局应合理，应便于安全疏散，并应符合国家现行有关安全疏散的规定。
二、设计与结构1. 危险化学品仓库的设计应符合国家现行有关标准的规定。
2. 危险化学品仓库的结构应牢固，能够抵御正常的天气和自然灾害。
3. 危险化学品仓库应有足够的消防通道和消防设施，并应设置明显的安全出口和疏散标志。
4. 危险化学品仓库的墙壁、地面和天花板应无缝隙，以防止渗漏和污染。
5. 危险化学品仓库应有独立的防爆、防火、防雷、防静电等安全设施。
三、安全设施与设备1. 危险化学品仓库应配备足够的消防器材和设备，并应定期检查其完好性和适用性。
2. 危险化学品仓库应有防爆型照明灯和防爆型通风设备，并应符合国家现行有关标准的规定。
3. 危险化学品仓库应有安全警示标志和安全宣传栏，并应定期更新和维护。
4. 危险化学品仓库应有独立的避雷设施和接地装置，并应定期检查其完好性和适用性。
5. 危险化学品仓库应有紧急切断装置和泄漏应急处理设备，并应定期检查其完好性和适用性。
四、存储与保管1. 危险化学品应按照其化学性质和危险等级分类存放，并应遵守国家现行有关标准的规定。
2. 危险化学品应有明显的标识和标签，并应清晰、易于识别。
3. 危险化学品应有专门的存储区域和库房，并应有相应的安全措施和警示标志。
4. 危险化学品应有严格的出入库管理制度，并应做好相应的记录。
5. 危险化学品应有定期检查和维护制度，并应做好相应的记录。
6. 危险化学品应有相应的应急处理措施和预案，并应定期进行演练。
7. 危险化学品应有相应的废弃物处理措施和预案，并应按照国家现行有关标准的规定执行。
危化品仓库的建设标准
危化品仓库的建设标准1、仓库必须具有良好的通风、隔热条件，配备降温、防潮、防汛、防雷等设施。
2、仓库的设施需要定期由专人检查登记。
3、仓库内应安装自动监测和火灾报警系统。
4、仓库内设施皆需要防爆功能，比如防爆灯、防爆风扇、防爆开关等。
5、库房门应采用外开式防火门，且有良好接地。
6、仓库的窗户下部离地面不得低于1.8m。
7、仓库地面需采用不燃烧且易洗的地坪。
8、仓库内地坪需比外面地坪高至少0.2m，仓库门口应有斜坡。
9、储存易燃易爆危险化学品的场所应符合防火防爆安全规定，区域内严禁烟火和明火。
10、危险化学品入库时应严格检验物品质量、数量、包装等情况。
11、剧毒品、炸药、放射性物质应在储存期内定期检查，发现品质变化、包装破损、渗漏应及时处理。
12、库房的温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。
13、换装危险品的空容器，在使用前必须进行检查，彻底清洗。
14、容易发生化学反应或灭火方式不同的各类危险化学品不得混储混存。
15、对遗留在地上和垫仓板上的危险化学品，必须及时清除，保持库房清洁。
仓库内根据不同的化学品特性配置齐全的个人防护用品，有条件的话应当安装紧急喷淋系统（不可用水扑救的火灾除外）。
16、根据不同的化学品特质在仓库内外配置齐全的不同类型、数量的灭火器。
17、仓库内需要贴有各类标识，注明化学品名称规格和提醒危险类型。
18、仓库储量不可超量，物品堆垛不可过高过大过密，必须留有消防通道。
19、仓库内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志都应该符合安全要求。
20、采暖管道和设备的保温材料都必须采用非燃烧材料。
21、仓库配备的安全工作人员必须经过培训且考核合格后持证上岗，需熟知各区域贮存的化学品种类特性及事故处理程序与方法。
危险化学品库房设计标准
危险化学品库房设计标准一、前言随着社会经济的发展和工业化进程的加快，化工企业对于危险化学品的需求日益增加。
危险化学品库房的设计标准对于保障人身安全、预防环境污染、减少生产事故具有至关重要的意义。
本文旨在探讨危险化学品库房的设计标准，旨在为设计人员和管理者提供参考。
二、危险化学品库房的设计标准1. 库房布局危险化学品库房应位于化工企业的边缘区域，远离人口密集区、办公区和生产区。
应尽量避免与其他仓库和生产区域相邻，以减少安全隐患。
库房应设置在地势高于周围区域的地方，以防止化学品的泄漏溢出对周围环境和水系造成污染。
2. 结构设计危险化学品库房的建筑结构应符合防火、防爆、耐腐蚀的要求。
使用耐火材料进行建筑，并且在结构中考虑到化学品的腐蚀性和燃烧性，确保库房在火灾发生时能够有效隔离和阻止火势蔓延。
在设计时需要考虑地震、风力等自然灾害的影响，确保库房结构的稳固性。
3. 通风与通风系统危险化学品库房应配置有效的通风系统，以保证库房内空气的流通和稳定，降低化学品蒸气的积聚浓度。
通风系统应考虑到化学品的腐蚀性和毒性，确保排风系统的材质和构造能够耐腐蚀，并且通风系统应设置在易燃易爆区域以外，避免引发化学品泄漏后的火灾或爆炸。
4. 灭火设备危险化学品库房应配备完善的灭火设备，包括灭火器、消防水管、泡沫灭火系统等。
灭火设备在设计时应考虑到化学品的特性，选择适合的灭火剂和灭火方式。
定期对灭火设备进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
5. 泄露控制设施危险化学品库房应配置泄露控制设施，包括泄露池、泄露报警系统等。
一旦化学品发生泄漏，能够迅速发现并采取措施限制泄漏的范围，减少对环境和人员的影响。
6. 安全标识在危险化学品库房内外应设置明显的安全标识，包括禁止吸烟、禁止明火、化学品储存区域等标识，以提醒人员注意安全和遵守相关规定。
7. 紧急应急预案危险化学品库房应制定紧急应急预案，明确化学品泄漏、火灾、爆炸等突发情况的处理方法和程序，定期组织应急演练，确保人员熟知应急程序。
危险化学品库房设计标准
危险化学品库房设计标准一、概述危险化学品库房是指用于存储危险化学品的建筑物和场地，其设计标准应满足国家相关法规和技术标准的要求，以确保安全、环保和经济效益。
本标准主要针对危险化学品库房的设计，包括选址、建筑结构、通风、消防、安全设施等方面。
二、选址要求1.危险化学品库房应远离居民区、学校、商业区等人口密集区域，并符合国家相关法规的规定。
2.库房应设置在通风良好、干燥的地方，避免阳光直射和高温。
3.库房应远离易燃易爆物品仓库、加油站等危险源。
4.库房应考虑周边环境的影响，如风向、地形、水文等条件。
三、建筑结构要求1.库房应采用耐火等级不低于二级的建筑材料，如钢筋混凝土结构或钢结构。
2.库房的屋顶应采用防水、防尘、防静电等材料。
3.库房应有足够的承载能力，以防止化学品泄漏和损坏。
4.库房应有清晰的标识和分区，方便物品的存放和管理。
四、通风要求1.库房应有有效的通风系统，以防止化学品挥发和聚集。
2.通风系统应定期检查和维护，确保正常运行。
3.通风口应设置在库房的上方或侧方，避免设置在下方或后方。
4.通风口应安装防爆阀和过滤器，以防止化学品挥发和有害气体的进入。
五、消防要求1.库房应配备足够的消防器材和设备，如灭火器、消防栓、泡沫灭火器等。
2.消防器材和设备应定期检查和维护，确保其完好有效。
3.库房应有清晰的消防通道和逃生路线，并设置相应的标识和指示牌。
4.库房的工作人员应接受消防培训，掌握正确的消防知识和技能。
六、安全设施要求1.库房应有可靠的防雷和防静电设施，以防止雷电和静电对化学品的影响。
2.库房应有紧急停车设施，以应对突发事件的发生。
3.库房应有安全监控系统，对库房内部和周边环境进行实时监控。
4.库房应有消防报警系统，及时发现火灾并采取相应的应急措施。
5.库房应有化学品泄漏应急处理设施，以减少泄漏对环境和人员的影响。
6.库房应有个人防护用品，如防护服、手套、口罩等，以保障工作人员的安全。
7.库房应有化学品管理制度和应急预案，确保化学品的安全管理和应急响应能力。
危险化学品库房管理要求
危险化学品库房管理要求危险化学品是指在生产、储存、运输、使用等过程中具有较强危险性的化学品，如易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等。
如果不妥善管理，可能导致事故发生，对人民群众和环境造成严重危害。
因此，在危险化学品库房管理中，应按照相关要求，做好以下方面的工作。
一、基础设施建设危险化学品库房应建在具有安全距离的区域内，库房建设应符合《建筑设计卫生规范》等相关规范，而且必须符合消防、环保、安全等方面的要求。
同时，库房内应具有漏油池、通风设施、消防设施等必要的设施，以确保在发生危险事故时能够及时采取措施，降低事故风险。
二、库房管理制度和流程危险化学品库房的所有工作都必须按照一定的管理制度和流程进行，包括危险品进库、存储、出库、转移、报废等环节，同时要制定有限责任、应急救援、危化品安全技术措施等相关制度，确保库房管理制度科学、合理、规范。
三、库房管理人员的素质和能力库房管理人员应具备一定的化学品相关知识和管理能力，特别是要熟悉各种危险化学品的属性、危害、储存方式等，能够随时应对并处理可能出现的应急情况。
同时，在员工培训、应急演练等方面要加强，确保库房管理人员的综合素质和能力得到持续提升。
四、严格的安全防范措施在危险化学品库房管理中，要制定严格的安全防范措施，包括防火、防盗、防爆、防雷等方面，同时要对库房进行定期检查，确保防护措施有效。
另外，库房内的危险化学品应保持良好的存放状态，进行分类存放，防止危险品之间发生化学反应，从而避免事故发生。
五、危险化学品库房的监控和应急处理能力危险化学品库房应进行24小时的监控，而且要建立应急预案，锻炼应急处理的团队。
发生事故时，要能够迅速采取有效措施，防止扩散和伤害发生，同时及时汇报领导，配合政府部门处理。
总之，危险化学品库房管理是一项重要的工作，必须严格遵守相关要求，采用全面、细致的管理措施，提高人员素质和应急处置能力，确保危险化学品安全存储、安全使用。
危险化学品库房设计标准
危险化学品库房设计标准危险化学品库房是指专门用于存放危险化学品的建筑物，为了确保化学品的安全储存和管理，相关部门都制定了一系列的设计标准和要求。
下面我们就来详细介绍一份关于危险化学品库房设计标准的内容，以确保化学品库房的安全性和实用性。
一、库房选址1. 应选址远离人口稠密地区，不得设在住宅区、学校等场所附近，应远离火灾危险源，如加油站、油库、油漆厂等；2. 库房周围应保持良好的排水系统，避免在降雨季节产生水患危害；3. 库房应采取有效措施，避免污染地下水和水源；4. 库房选址时，需考虑外界交通便利，以便在紧急情况下进行化学品运输和救援。
二、建筑结构和布局1. 库房应采用耐火材料建造，以确保在火灾发生时能够有效地隔离火灾；2. 库房内部应设置化学品分类存放区域，不同种类的化学品要进行分区存放，并设立相应的标识；3. 库房应设置防火墙、防火门等设施，以隔离不同存储区域，在火灾发生时避免化学品相互污染和传播；4. 库房应设置通风系统和排气设施，以保持室内空气清新和稳定，防止化学品蒸气积聚。
三、安全设备和应急措施1. 库房应安装化学品泄漏报警装置，以及自动灭火系统，确保在发生泄漏或火灾时能够及时采取措施；2. 库房应设置紧急疏散通道和安全出口，并在显眼位置设置应急疏散指示标识；3. 库房内应设置紧急处理设施，包括紧急洗眼器、紧急喷淋设备等，以应对化学品泄漏污染和人员伤害；4. 库房应配备防护装备，如化学防护服、呼吸器等，并配备有培训有素的专业人员，能够在紧急情况下有效处理化学品事故。
四、管理要求1. 库房应设立专门的管理人员，负责化学品的存储、管理和安全监控；2. 库房管理人员应定期进行化学品安全知识培训，并掌握化学品事故的紧急处理措施；3. 库房应建立完善的化学品档案和台账系统，对每批次的化学品进行追踪管理。
在设计危险化学品库房时，需要充分考虑到化学品的危险性和特殊性，严格按照相关的法律法规和标准要求进行设计建造，同时配备好必要的安全设备和管理人员，确保化学品库房能够安全、稳定地存放和管理危险化学品。
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危险化学品库房
一、化学品分类：
(一)根据GB6944-2005危险货物分类和品名编号：
第1类爆炸品（爆炸物分类、警示标签和警示说明见GB20576）：本类化学品指在外界作用下（如受热、受压、摩擦、撞击等），能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。
第2类压缩气体和液化气体：本类化学品系指压缩、液化或加压溶解的气体指压缩、液化或加压溶解的气体，并应符合下述两种情况之一者:
▲临界温度低于50℃时，或在50℃时，其蒸气压力大于294kPa的压缩或液化气体；
▲温度在21.1℃时，气体的绝对压力大于275kPa，或在54.4℃时,气体的绝对压力大于715kPa的压缩气体；或在37.8℃时，雷德蒸气压大于275kPa 的液化气体或加压溶解气体。
有毒气体（毒性指标同第六类）如：一氧化氮、氯气、氨等。
不燃气体（无毒、不燃气体包括助燃气体）如：压缩空气、氮气等。
易燃气体，如：氢气、一氧化碳、甲烷等。
第3类易燃液体：指易燃液体、液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险性已列入其它类别的液体。
闭杯闪点等于或低于61℃。
本类物质在常温下易挥发，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物。
按闪点分为以下三项：
低闪点液体：闪点＜－18℃
如：乙醚（闪点为-45℃）、乙醛（闪点为-38℃）等；
中闪点液体：－18℃≤闪点＜23℃
如：苯（闪点为-11℃）、乙醇（闪点为12℃）等；
高闪点液体：23℃≤闪点＜61℃
如：丁醇（闪点为35℃）、氯苯（闪点为28℃）等。
第4类易燃固体：指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体。
如：红磷、硫磺等；
自燃物品：指自燃点低，在空气中易于发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品，如：白磷、三乙基铝等；
遇湿易燃物品：指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量的物品。
有些不需明火，即能燃烧或爆炸。
如：钠、钾等。
第5类氧化剂：指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质。
包括含有过氧基的无机物，其本身不一定可燃，但能导致可燃物的燃烧；与粉末状可燃物能组成爆炸性混合物，对热、震动或摩擦较为敏感，如：过氧化钠、高锰酸钾等；
有机过氧化物：指分子组成中含有过氧键的有机物，其本身易燃易爆、极易分解，对热、震动和摩擦极为敏感，如：过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮等。
第6类毒害品和感染性物品
有毒品：系指进入肌体后，累积达一定量，能与体液和组织发生生物化学作用或生物物理学作用，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起暂时性或持久性的病理改变，甚至危及生命的物品。
具体指标：
经口：LD50≤500 mg/kg（固体）
LD50≤2000 mg/kg（液体)
经皮(24h接触)：LD50≤1000mg/kg
吸入：LC50≤10 mg/L（粉尘、烟雾）
该类分为毒害品、感染性物
品2项。
毒害品如：氰化钠、
氰化钾、砷酸盐等。
第7类放射性物品：放射性物品是指放射性比活度大于7.4×104Bq/kg 的物品。
按其放射性大小细分为一级放射性物品、二级放射性物品和三级放射性物品。
第8类腐蚀品：腐蚀品是指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体。
与皮肤接触在4小时内出现可见坏死现象，或温度在55℃时，对20号钢的表面均匀年腐蚀率超过6.25mm/年的固体或液体。
该类按化学性质分为三项：
▲酸性腐蚀品:硫酸、硝酸、盐酸等；
▲碱性腐蚀品:氢氧化钠、氢氧化钾、乙醇钠等；
▲其它腐蚀品:亚氯酸钠溶液、氯化铜、氯化锌等。
(二)根据GB13690-2009进行分类
二、危险化学品库房的要求：
1、应将贮存物品按其危险性进行分类和品名编号，并根据其特性分别贮存在相应的库房内，库房的耐火等级应符合标准要求（表1）。
表1库房的耐火等级、层数和防火分区的最大允许建筑面积
注：①高层库房、高架库房和筒仓的耐火等级不应低于二级、二级耐火等级的筒仓可采用钢板仓。
储存特殊贵重物品的库房，其耐火等级宜为一级。
②独立建造的硝酸铵库房、电石库房、聚乙烯库房、尿素库房、配煤库房以及车站、码头、机场内的中转仓库，其建筑面积可按本表的规定增加1.00倍，但耐火等级不应低于二级。
③装有自动灭火设备的库房，其建筑面积可按本表及注②的规定增加1.00倍。
④石油库内桶装油品库房面积可按现行的国家标准《石油库设计规范》执行。
⑤煤均化库防火分区最大允许建筑面积可为12000m2 ,但耐火等级不应低于二级。
⑥本条和本规范有关条文中规定的“占地面积”均指建筑面积。
2、危险化学品应采用分类、分区、分库贮存；严禁将自身能形成爆炸性的物质、以及相互接触能引起爆炸或燃烧的物质和灭火方法不同的物质同库贮存。
禁止同库贮存的物品见表2、
3、4
表3形成爆炸混合物的危险物资：
表4接触或混合后能引起燃烧的物资
3、危险化学品出入库前均应进行检查验收、登记，验收内容包括：数量、包装、危险标志。
经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库。
4、每种物品的存放现场应有《危险化学品安全技术说明书》
5、危险化学品贮存安排取决于化学危险品分类、分项、容器类型、贮存方式和消防的要求。
贮存量及贮存安排现表5
表5贮存量和贮存安排
说明：露天贮存：露天堆放的贮存方式；
隔离贮存：在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定距离，非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式；
隔开贮存：在同一房间或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式；
分离贮存：在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。
6、危险化学品的贮存要点：
a.遇火、遇热、遇潮能引进燃烧、爆炸、或发生化学反应，产生有毒气体的化学危险品不得存放在露天或在潮湿、积水的建筑物中储存。
b.爆炸物品不准和其他类物品同贮，必须单独隔离限量贮存，仓库不准建在城镇，还应与周围建筑、交通干道、输电线路保持一定安全距离。
c.压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。
易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮；氧气不得与油脂混合贮存，盛装液化气体的容器属于压力容器的，必须有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装。
d.腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。
E．危险化学品的包装物、容器，必须由审查合格的专业生产企业定点生产，重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，应当进行检查，并作出记录；检查记录应当至少保存2年。
三、消防设施及通道的要求
1、消防器材防火警示、指示标志应漆色醒目、完好。
2、防火间距应满足要求，耐火等级符合国家有关规定。
相邻库房应有防火墙隔开。
3、消防设施应布局合理，消防通道畅通。
4、库内所使用的工具应满足防火防爆的要求。
四、库内隔热、降温、通风措施的要求
1、通风应以自然风为主，机械通风为辅，保持通风良好。
2、有防阳光直射库内的隔热、降温措施。
3、有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不要露天存放，不要接近酸类物质。
五、电气设施的要求
根据贮存危险化学品的种类、分级、分区安装相应等级的防爆型电器设施，安装线路、开关、电器应与之匹配合理。
六、废弃物品和包装容器的要求
1、禁止在危险化学品贮存区域内堆积可燃废弃物品。
2、泄漏或渗漏危险化学品的包装容器应迅速转移至安全区域。
3、按危险化学品特性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。
_
七、库内应急预案的要求
危险化学品库应当制定本单位事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，应急救援器材、设备应在有效期内使用，并定期组织演练。