第一章纺织机械概述
机械制造中的纺织机械制造
机械制造中的纺织机械制造纺织机械制造是机械制造行业中的一个重要领域，它以满足纺织工业对高效、精密生产设备的需求为目标，为纺织行业的发展做出了重要贡献。
本文将从纺织机械制造的概述、发展历程以及创新技术等方面进行论述。
1. 纺织机械制造的概述纺织机械制造是指制造各类纺织设备和配套设备的工艺与技术。
它涵盖了纺纱、织造、印染、染整等纺织生产的各个环节。
纺织机械制造的目标是提高纺织行业的生产效率、降低生产成本、改善产品质量。
纺织机械制造需要综合运用机械学、电子学、控制技术等多学科知识和技术手段。
2. 纺织机械制造的发展历程纺织机械制造的历史可追溯到古代的纺织工具。
随着科技的不断进步，纺织机械从简单的手工操作发展到机械化、自动化的阶段。
18世纪末，英国发明了由功夫轮和斯蒂夫逊自动片瓦器组成的弗莱机，标志着纺织机械制造的起步。
19世纪，随着工业革命的推进，各国纺织机械制造业得到了迅猛发展。
20世纪以来，随着计算机技术、自动化技术的广泛应用，纺织机械制造进入了数字化和智能化的时代。
3. 纺织机械制造的创新技术为满足纺织行业的需求，纺织机械制造业在技术上进行了多项创新。
首先是在节能和环保方面的创新，采用新型材料和新工艺，降低能耗，减少环境污染。
其次是在自动化和智能化方面的创新，引入计算机技术、传感器技术和控制技术，实现纺织设备的智能化控制和自动化生产。
此外，纺织机械制造业还积极推动数字化技术在纺织生产中的应用，提高生产效率和产品质量。
4. 纺织机械制造的挑战与展望纺织机械制造业面临着不少挑战。
首先是市场竞争的压力。
随着全球纺织行业的发展，各国纺织机械制造业竞争日益激烈。
其次是技术创新的压力。
纺织行业对设备的要求越来越高，纺织机械制造业需要不断创新，提高技术水平，以满足市场需求。
未来，纺织机械制造业有望发展出更高效、更智能的生产设备，为纺织行业的发展提供有力支撑。
通过对纺织机械制造的概述、发展历程以及创新技术的论述，可以看出纺织机械制造在机械制造行业中的重要地位。
织布机PPT课件
按照润滑图表对织布机各润滑点进行定期加 油、换油，确保机器运转顺畅。
检查紧固件
检查织布机各部件的紧固件是否松动或脱落， 及时紧固。
检查电气系统
检查电线、插头、开关等电气部件是否完好， 确保电气系统安全可靠。
定期保养计划制定
制定保养周期
01
根据织布机的使用频率、工作环境等因素，制定合理的定期保
具体操作步骤演示
打开织布机电源，启动机 器。
将纬纱放入梭子或引纬器 中，调整好纬纱张力。
将经纱穿过织布机的综框 和钢筘，按照要求调整好 经纱张力。
操作织布机开始织造，注 意观察织造过程中是否有 异常情况。
常见问题解决方案
经纱张力不均
检查经纱穿过综框和钢筘的路径是否正确， 调整经纱张力使其均匀一致。
织布机将实现更多功能的集成，如自动穿经、自动卷取、自动清洁等， 提高设备的综合性能。
绿色环保理念推广
节能减排技术
织布机将采用更加环保的技术和材料，降低能耗和排放，减少对 环境的污染。
循环经济理念
推广织布机的再制造和回收利用，促进资源的循环利用，降低对自 然资源的消耗。
绿色供应链管理
建立绿色供应链管理体系，确保织布机生产过程中的环保、安全、 健康等方面符合相关法规和标准。
装置。
控制系统
控制织布机各部件协调工作的 核心部件，包括PLC、触摸屏、
传感器等。
03
CATALOGUE
织布机操作方法与技巧
操作前准备工作
01
检查织布机各部件是否 完好，如有问题及时维 修或更换。
02
清洁织布机，确保无灰 尘、杂物等。
03
根据需要准备好相应的 纱线、纬纱等原材料。
纺织行业纺织机械工作原理
纺织行业纺织机械工作原理纺织行业是一个重要的制造业领域，而纺织机械则是该行业中不可或缺的设备。
纺织机械工作原理与其在纺织行业中的应用有着密切的关系。
本文将详细介绍纺织机械的工作原理，并探讨其在纺织行业中的应用。
一、纺织机械的分类纺织机械按照功能和工作原理的不同可以分为多个类别，包括纺纱机械、织造机械和印染机械等。
下面将针对这三个主要类别进行介绍。
1. 纺纱机械纺纱机械是纺织行业中最常见的设备之一。
它主要将棉花、毛线和化纤等原料经过一系列的工序，如梳理、清洗、拉伸和纺纱等，使其成为可供织造的纱线。
纺纱机械的工作原理主要涉及糸线的张力调整、纤维的拉伸和纺纱器的旋转等。
2. 织造机械织造机械是将纱线按照一定的规律编织成织物的设备。
它通常由一根纱线纵向穿过并与一根横向纱线交织而成。
织造机械的工作原理包括经纬纱的穿插、织造杆的上下运动和织物的卷取等。
3. 印染机械印染机械是将染料或颜料通过一定的工艺方法印刷在织物上的设备。
它的工作原理主要包括印花机械的进料、染料的喷射和印刷辊的转动等。
二、纺织机械的工作原理纺织机械的工作原理主要是利用各种运动、力学和化学原理，将纤维原料转化为成品纺织品。
具体来说，它可以分为以下几个方面：1. 动力系统纺织机械通常由动力系统驱动，包括电动机、传动系统和控制系统。
电动机为机械设备提供动力，传动系统通过各种传动装置将电机的动力传递给各个部件，控制系统则用于控制机械设备的运行。
2. 运动系统纺织机械的运动系统包括各种传动装置、轴、轮等。
这些装置将电机提供的动力转变为纺织机械所需的运动形式，如旋转、往复、上下等。
运动系统的设计合理与否直接关系到机器的工作效率和质量。
3. 控制系统纺织机械的控制系统用于控制机器的各项运动和工艺参数，如转速、张力、温度等。
控制系统通常由传感器、控制器和执行机构组成，通过传感器采集信号，然后由控制器进行处理并通过执行机构控制机器的运行状态。
三、纺织机械在纺织行业中的应用纺织机械在纺织行业中有着广泛的应用。
纺织机械操作手册说明书
纺织机械操作手册说明书第一章：引言本操作手册旨在为操作纺织机械的工作人员提供全面准确的操作指导。
通过阅读本手册，您将了解到纺织机械的基本构造、操作规程、常见故障处理方法等内容，以确保操作的安全性和高效性。
第二章：纺织机械的基本构造1. 主机部分：1.1 设备外观特点1.2 电子控制系统1.3 机械传动系统2. 辅助装置部分：2.1 上、下料装置2.2 清洗装置2.3 润滑装置等第三章：操作规程1. 设备准备1.1 确认供电、气源等各项设备条件是否满足要求1.2 检查设备是否处于正常状态2. 设备开机2.1 依次启动各个系统，注意操作顺序和时序2.2 检查开机后设备的运行状态3. 操作流程3.1 按照产品加工要求配置设备参数3.2 将物料送入设备进行加工3.3 监控设备运行状态，及时处理异常情况3.4 完成加工后，及时关闭设备并进行清洁维护工作4. 安全操作4.1 熟悉设备的安全防护装置4.2 穿戴个人防护装备，遵守相关操作规程4.3 注意设备运行时的安全操作技巧4.4 发现安全隐患及时报告相关人员第四章：常见故障处理方法1. 机械运行故障1.1 异常噪音1.2 设备振动1.3 运行不稳定等2. 电子控制故障2.1 控制系统显示错误 2.2 控制按钮失灵2.3 电源供应故障等3. 辅助装置故障3.1 上、下料装置异常 3.2 清洗装置故障3.3 润滑系统失效等第五章：维护保养1. 设备日常保养1.1 润滑油添加与更换 1.2 清洁机械外表1.3 整理机械周围环境等2. 定期检查2.1 电气系统检查2.2 传动装置检查2.3 液压系统检查等第六章：附录1. 常用设备配件清单2. 相关安全规范3. 常见问题解答集锦4. 运维联系人信息结语本操作手册内容详实，希望能为您在纺织机械操作过程中提供必要的指导与帮助。
在使用纺织机械前，请务必详细阅读本手册，并按要求进行操作，确保操作安全和设备正常运行。
如有疑问或需要进一步的帮助，请联系运维人员。
纺织机械设备概述及相应发展趋势
纺织机械设备概述及相应发展趋势一、概述纺织机械设备是指用于纺织生产的各种机械设备，主要包括纺纱机、织布机、印染设备等。
随着科技的不断进步和市场需求的变化，纺织机械设备在设计和制造方面也不断进行创新和改进。
二、发展历程1.手工纺纱阶段手工纺纱是人类最早的制造方式之一，最早可追溯到公元前5000年左右的新石器时代。
当时人们使用手工制作简单的棍子或轮子来将棉花、毛线等原材料加工成线。
2.水力纺织阶段公元18世纪初期，英国开始利用水力驱动机器进行生产。
此时出现了第一台自动化精密机器——约翰·凯伊发明的“飞梭”织布机。
这一发明使得英国成为了当时世界上最大的棉布生产国。
3.蒸汽动力阶段19世纪中期，蒸汽动力开始被广泛应用于工业生产中。
这也促进了纺织机械设备的发展，出现了更多种类的机器，如卡棉机、梳棉机等。
4.电力阶段20世纪初期，电力开始被广泛应用于工业生产中。
这一技术的应用使得纺织机械设备得以更加精细化和自动化。
此时出现了大规模生产的自动化纺纱机和织布机。
5.数字化阶段21世纪初期，随着信息技术的发展和数字化制造技术的普及，纺织机械设备也开始向数字化、智能化方向发展。
现在的纺织机械设备已经实现了高速、高效、低耗能的生产方式。
三、发展趋势1.高速化随着市场需求的不断增长，纺织品生产量也在不断提高。
为了满足市场需求，纺织机械设备需要实现更高速度的生产。
2.智能化随着信息技术和人工智能技术的不断发展，纺织机械设备也需要实现更加智能化的控制方式。
这将使得生产过程更加稳定、可靠，并且可以提高生产效率。
3.低耗能环保问题已经成为全球关注的热点问题之一。
纺织机械设备需要实现更加低耗能的生产方式，以减少对环境的影响。
4.多功能化随着市场需求的不断变化，纺织机械设备需要实现更加多功能化的设计。
这将使得一台机器可以完成多种不同的生产任务。
5.柔性化随着市场需求的不断变化，纺织品生产需要更加灵活、快速地调整生产线。
因此，纺织机械设备也需要实现更加柔性化的设计。
纺织机器的工作原理和构造
纺织机器的工作原理和构造纺织机械是指用于纺织过程中的各种机械设备，包括纺纱机、织机、印花机、染整机等。
纺织机械的工作原理和构造因机器类型不同而有所差异，下面将以纺纱机和织机为例进行详细介绍。
纺纱机是将纤维成束的纱线加工成成炼纱工艺，包括剥开纤维束，组织纤维、伸长、捻合、撚合等几个纤维制造的一个全套的连续过程。
纺纱机的工作原理主要包括三个步骤：供纱、拉伸、捻合。
纺纱机的结构主要包括供纱装置、拉伸装置和捻合装置。
供纱装置一般由纱锭、粗纱齿轮、纱锭齿轮和布纱器等组成。
拉伸装置由拉紧轮、导纱器和曲柄连杆等组成。
捻合装置主要由小齿轮和摇杆组成。
在供纱装置中，由于纺纱速度较慢，旋转速度比较低，因此通过纱锭传递扭矩时，需要通过减速齿轮组来保持恒定的纺纱速度。
拉伸装置主要目的是进行纱线的拉伸，使纱线的细度均匀，提高纱线的强度和光滑度。
拉伸的主要方式是通过摇杆的摆动来实现拉伸。
在捻合装置中，主要由小齿轮和摇杆组成，小齿轮随机杆的工作摇摆，从而实现纱线的捻合。
织机是将纱线经过纵纱和横纱的交织，以形成织物的机器。
织机的工作原理主要包括供纱、上纱、下纱、穿梭、上横纱、下横纱和取织物等几个步骤。
织机的结构主要包括供纱装置、纱锭、穿梭器、梭体、织机床身、横纱机构等。
供纱装置包括浸式供纱、显纱器、出纱辊等组成。
浸式供纱是将纱线放入浸在水中的纱锭上，纱线逐渐湿润后，通过纱锭上的出纱辊取出。
显纱器则是将纱线用显纱盘固定，然后通过显纱器自动送出纱线。
纱锭主要用于支撑和张紧纱线，是织机上纱线的主要传送部件。
穿梭器是织机上横纱负责传送的部件，其结构包括梭体、圈轴、接梭器等。
织机床身是支撑织机各组件的主体部分，一般由立柱、横梁、底板等组成。
横纱机构是用来控制横纱的传递和穿插的部分，主要包括织机梭子、激瘫澡等。
通过供纱、上纱、下纱、穿梭、上横纱、下横纱等步骤，织机可以将纱线按照设定的规格和模式进行交织，形成不同的织物面料。
织机的工作原理和结构可以根据不同类型的织机进行相应的调整和改进，以适应不同的纺织工艺和需求。
纺织工艺流程机械简介课件
印染机械的工作原理
滚筒印花机
通过滚筒与织物之间的压力和摩擦力， 使染料从滚筒表面转移到织物上。
平网印花机
通过花版将染料吸附并从花版上的镂 空部分转移到织物上。
喷墨印花机
利用喷墨打印头将染料以微小液滴的 形式喷射到织物上，并通过控制液滴 的大小和位置实现印花。
圆网印花机
通过圆网上的花孔将染料从储浆筒中 转移至织物上。
片梭织布机
毛巾织布机
利用片梭在织布机上投射，可以织造出高 质量的细密织物，适用于生产高档服装面 料。
专门用于生产毛巾和毛毯等织物，具有特 殊的织造机构和工艺流程。
织布机械的工作原理
织布机械通常由多个机构组成，如开口机构、引纬机构、打纬机构、送经机构和卷取机构等。这些机构协同工作，完成织布 过程。
开口机构负责将经纱按照设定的规律上下交错分开，形成梭口，为引纬创造条件。引纬机构负责将纬纱引入梭口，与经纱交 织成布。打纬机构负责将纬纱打入经纱中，形成完整的织物。送经机构负责调节经纱张力，保持织造过程的稳定性。卷取机 构负责将织物以一定的速度和张力卷取成布匹。
织布机械的维护与保养
定期检查
对织布机械进行定期检查，确保各部 件正常运转，发现异常及时处理。
清洁保养
定期对机械进行清洁保养，保持机械 的整洁和良好的润滑状态。
更换磨损件
对磨损严重的部件进行更换，保证机 械的正常运转和使用寿命。
调整与校准
定期对机械进行调整和校准，确保机 械处于最佳工作状态，提高织造质量 和效率。
04
印染机械
印染机械的种类与功能
滚筒印花机
通过在滚筒表面雕刻图案，将染料转移到织物上 ，实现连续印花。
平网印花机
通过固定在平网上的花版将染料转移到织物上， 适用于小批量、多品种的印花生产。
纺织机械工作原理浅析
纺织机械工作原理浅析纺织机械是指专门用于纺织工业生产的机械设备，其工作原理涉及到纺纱、织布、染色等生产过程。
本文将对纺织机械的工作原理进行浅析。
一、纺织机械的基本构成纺织机械的基本构成包括进给系统、传动系统、工作系统和控制系统等几个部分。
其中，进给系统用于提供纤维或纱线的连续进给；传动系统负责将传动力传递到工作部件上；工作系统根据不同的工艺要求完成纺纱或织布等工作；控制系统用于实现对机械运行的监控和调节。
二、纺织机械的工作原理1. 纺纱机的工作原理纺纱机是将纤维或纱线通过拉伸、扭转和捻合等方式，实现纺纱加工的机械设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤：（1）进料：纤维或纱线经过预处理后，通过进料系统连续地进入纺纱机的工作区域。
（2）并列拉伸：纱线在进入工作区域后，经过一对钢丝滚筒的拉伸，使纱线的强度得到增强。
（3）加捻：经过拉伸后的纱线通过旋转的花轮，实现纱线的捻合，提高其强度和均匀性。
（4）收取：完成纱线的捻合后，通过收纱辊将纱线卷绕成纱锭。
2. 织布机的工作原理织布机是利用经纱和纬纱交织形成织物的机械设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤：（1）进纬纱：经纬纱筒经过预处理后，通过进纱机构连续地进入织布机的工作区域。
（2）穿梭运动：经纬纱穿过织布机的组织结构，在机械的帮助下来回运动，经过改变穿梭物的位置，交织出不同的织物花纹。
（3）敲打落筘：经过织布过程中的敲打和落筘运动，使得纬纱和经纱相互交织，形成坚固的织物结构。
（4）收取织布：织布完成后，通过收取装置将织物卷取或叠放，以便后续的处理和使用。
三、纺织机械的工作原理应用案例1. 气流纺机气流纺机是一种采用气流将纤维分散成纺丝状态的纺纱设备。
其工作原理是通过高速旋转的离心力和独特的气流控制，将纤维进行揉捻和牵伸，最终形成纺丝。
2. 数控织布机数控织布机采用计算机控制系统，通过编程来实现自动化生产和调整工艺参数。
其工作原理是根据设定的编织图样和织物规格，通过电子控制系统控制各个工作部件的动作，从而实现织布过程的自动化。
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预处理：采用化学方法去除织物上 有碍进行后续加工的杂质(如纤维共 生物、浆料、油剂、污染物等)，从 而使织物表面洁净、润湿，呈现出 织物的本色光泽。
平幅退煮漂机 印花：将染料配置成色浆，在织物 上按事先设定的花样图案上染，并 使之具有一定的色牢度。
染色:对纺织物采用染浴(染料+ 助剂+溶剂)处理，通过染料与 纤维发生化学或物理化学反应， 使染料转移到纤维上而生成不溶 性的有色物质。
的
加
工
原
理
针织机械
针织物
非织造ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ械
非织造织物
织编机
针机织联合物
针机织联合织物结构
机织物主要是以两 组纱线纵横交织而 形成，如日常穿用 的棉布、呢绒、绸 缎及装饰用布、产 业用帆布等，其基 本的特性是平整、 挺括。
针 织 工 艺 与 装 备
用铺网设备增加 纤维在锡林回转 湿法成网是
交
纤网单位面积质 产生的离心力和 由水槽悬浮的
叉
量。分为：平行 气流的作用下， 纤维沉集而制
铺
铺网、交叉折叠 从针布锯齿上脱 成的纤维网，
网
铺网、交叉折叠 落，由气流输送 再经固网等一
机
铺网后再叠加平 并凝聚在成网帘 系列加工而成
织物的定义
纤维或纱线，或纤维与纱线按照一定规律构成的 片 状集合体。
织物的分类
按加工原理分类：机织物、 针织物、非织造布、其 它结构（编织物、针机织联合物等）。 按用途分类：服装用、 装饰用、产业用。 按原料组成分类：棉织物、毛织物、麻织物、丝绸织 物、纯化纤织物、混纺织物
织造机械
织
机织物
物
服装机械：缝纫机采用电控步进马达；研发精确的拉线和 线张力调整装置；发展无线缝制；整烫设备实现电脑控制、 一机多能；电脑绣花机运用气动控制、针定位技术，实现 高速、静音，绣花制版CAD系统具有可移植性和可扩充性。
纺织器材：应用新材料、优化技术、新工艺、新制造技术， 使纺机关键零部件和器材的性能进一步提高。
第一章 纺织与纺织机械
纤维准备、针刺成
切片干燥、纤维 的纺丝成形、纺 丝卷绕、纤维后 加工。
化 纤 机 械
网、水刺法加固、 热粘合成形、化学 粘合成形、纺丝成 网、熔喷
非 织 造 机 械
圆纬机 袜机 横机 经编机
针 织 机 械
化学原料
化学纤维
非织造织物
纺织工艺与装备
预处理 染色 印花 整理
染 整 机 械
造
工
浆纱
艺
把浆液涂于经纱表面，提高经纱的抗拉 强度和抗摩擦能力。
与
装
穿经 将织轴上的经纱按顺序穿过停经片、综丝和筘，使经纱保持规定
备
的幅宽和密度，并在织造时能通过开口运动形成梭口。
织造 将沿织物长度方向(纵向)排列的是经纱 与沿宽度方向(横向)排列的是纬纱，按 一定的织物组织规律浮沉相互交织。
验布 检查织物的疵点，修整部分疵点。
行梳理网、垂直 上，形成三维杂 的一种纸状非
式折叠铺网等。 乱排列的纤网。 织造布。
非
铺网
气流成网
湿法成网
水 刺 联 合
织
机
造 工
纤维 原料
成网 前处理
成网
加 固 后处理 成 卷
艺
针刺机
使纤网受热后部分纤维或热 热 熔粉末软化熔融，纤维间产生 熔 粘连，冷却后纤网得到加固。 法
针 刺 法
用棱边带倒钩的刺针对纤网 进行反复穿刺，使纤网中纤维 互相缠结，形成具有一定强力 和厚度的非织造材料。
纺织器材 纺织仪器
棉,毛,麻 蚕茧
天然纤维
纱线
缫 丝 机
纺 纱 机 械
针织物
机织物
织 造 机 械
染色织物 印花织物 特殊整理
服装 其他纺织品
服 装 机 械
开松→混合→梳棉→ （精梳）→并条→粗 纱→（细纱）→环锭 纺纱（或转杯纺纱）
络筒→整经→ 浆纱→穿经→ 织造→验布→ 成包
缝制机械、电 脑绣花机、熨 烫机械、特殊 服装机械
纺
短纤维包
纱
开松除杂
工
↓
艺
混合成卷
流
↓
程
梳理
与
自动抓棉机
↓
装 备
（精梳）
↓
并条
↓
粗纱
粗纱机
↓
细纱 （转杯纺纱）
短纤纱
梳棉机 并条机 转杯纺纱机
络筒 将原纱做成容量较大的筒子，已提高后道 工序的生产效率；清楚纱线上的疵点、杂 质，提高纱线品质
整经
将一定根数的经纱从筒子上同时引出，
织
形成张力均匀、相互平行的经纱片，形 成织轴或经轴。
化纤机械：向生产技术的高效率、短流程、连续化、自动 化方向发展。
纺纱机械：广泛应用电子技术、在线检测监控，使设备简 单、操作方便、工艺适应性强、质量可靠稳定，实现高速、 高产、优质、高效和节能。
织造机械：无梭织机采用新型轻质材料，向高速、高效、 高精度、机电一体化方向发展，单一织机可适应多种纤维 和更多品种的织造。
针织机械：电子技术应用扩大，电子选针、电子送经、电 子卷取、电子横移、成形织物程序控制、机器故障监测、 多机台群控；可靠性问题是重点研究的方向。
纺织机械子行业的技术发展特点
非织造机械：进一步简化工艺过程，扩展纤维的应用范围， 提高生产率，后加工设备有待大力开发，实现高品位、高 附加值。
染整机械：开发高效短流程工艺和设备，重视高效、节能、 环保和自动化方向发展；向模块化、多功能发展，以适应 小批量、多品种、快交货的要求。
纺织机械的三个大类及其特点
纤维生产设备：向大容量、精细化、高精度方向发展， 注重特种纤维、功能性纤维设备及成套 工程技术的开发。
纤维加工设备：向高速化、自动化、连续化、高产高质 发展。
印染和后整理设备：向节水、节能、环保、数字化技术、 工艺参数在线检测与控制技术发展。
纺织机械的特点
科技含量高，集机、电、光、气、液于一体。 品种繁多、性能各异，有8个子行业。 批量中等、连续运转。 长效可靠、物美价廉。
将化学粘合剂的乳液或溶 化
液采用不同的工艺方法施加到 学
纤网中去，经热处理后达到纤 粘
网加固目的。
合
水 刺 法
用高压产生的多股微细水射 流喷射纤网，使纤网中纤维产 生位移、穿插、缠结和抱合， 从而使纤网得到加固。
染 整 工 艺 与 装 备
染整是通过物理 的或化学的处理， 赋予纺织物色彩效 应、形态效应(外观 形态、表面性质)、 实用效应(如防缩、 免烫、阻燃等)。
连续轧染联合机 整理：通过物理、化学方法来改 善织物外观、手感和内在质量， 提高织物服用性能和赋予织物某 些特殊的实用效果。
圆网印花机
拉幅定型机
熔
体
纺
丝 螺杆挤压机
工
艺
流
程
与
装
备
纤维加弹机
切片
计
干燥
量
泵
↓
熔融 ↓
熔体
冷 却 装
置
纺丝
↓
卷
纺丝机
绕
后处理
头
纤维成品
短纤维后加工联合机
纺织机械子行业的技术发展特点