纺织机械概论课程总结 (2)

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2023年《纺织机械概论》学习心得标准

2023年《纺织机械概论》学习心得标准

2023年《纺织机械概论》学习心得标准首先,学习《纺织机械概论》这门课程对于我而言是一个新的挑战。

在过去的学习经历中,我对纺织机械的了解非常有限,所以我非常期待通过学习这门课程来扩展我的知识面。

在学习的过程中,我根据课程大纲依次学习了纺织机械的基本知识、纺织机械的分类和工作原理、纺织机械的应用以及纺织机械的发展趋势等内容。

通过学习,我对纺织机械的相关知识有了更深入的认识。

首先,我了解到纺织机械是指用于制造纺织品的机械装置。

它们包括纺纱机、织布机、印染机等各种不同的机械设备。

纺织机械的基本原理是利用不同的机械运动和加工过程来完成纺织品的制造。

通过学习,我学会了如何鉴别纺织机械的类型和功能,了解了不同类型的纺织机械在纺织生产中的作用。

在学习纺织机械的分类和工作原理时,我特别关注了纺纱机和织布机。

纺纱机是将纯棉、聚酯等纤维材料纺成纱线的机械设备。

通过学习,我了解到了纺纱机的工作原理和结构,以及如何通过调整机械参数来控制纱线的品质。

织布机是用于将纱线编织成布料的机械设备。

在学习中,我掌握了织布机的不同类型和工作原理,以及如何通过调整机械参数来改变布料的纹理和密度。

除了了解纺织机械的基本知识和工作原理之外,我还学习了纺织机械在不同领域的应用。

纺织机械广泛应用于纺织品、服装、家居用品和工业材料等领域。

通过学习,我了解到不同类型的纺织机械在不同领域的应用特点和优势。

例如,自动化程度高的纺纱机常用于工业生产中,而手工纺纱机则常用于艺术创作或个人兴趣等领域。

最后,我还了解到纺织机械在技术和技能方面的发展趋势。

近年来,随着信息技术的发展,纺织机械的自动化程度和智能化水平不断提高。

一些新型的纺织机械设备具有高速生产、高精度和低能耗等特点,使得纺织行业的生产效率得到了大幅提升。

此外,新材料和新工艺的应用也为纺织机械的发展提供了新的可能性。

通过学习《纺织机械概论》,我对纺织机械的知识有了更全面的了解。

我了解了纺织机械的基本知识、工作原理、应用和发展趋势等方面的内容。

纺织设备知识点总结

纺织设备知识点总结

纺织设备知识点总结一、纺纱设备1.纺纱设备的分类纺纱设备主要包括粗纱、精纱和捻线机等。

粗纱机是将纤维拉直并形成纱线的机器,精纱机是将粗纱拉细并增加纱线的强度和光泽的机器,捻线机是制备捻合纱线的机器。

不同的纺纱设备在纺纱过程中起到不同的作用,对纱线的品质有着直接的影响。

2.纺纱工艺纺纱工艺主要包括纱条的梳理、牵伸、精麻和捻线等过程。

纺纱设备的作用是在这些工艺过程中将原料纤维加工成纺纱,保证纱线的质量和数量。

3.纺纱设备的技术特点纺纱设备的技术特点主要包括机器的稳定性、纱线的生产效率和纱线的品质。

随着科技的发展,纺纱设备的技术不断更新,不断提高生产效率和纱线的品质。

二、织造设备1.织造设备的分类织造设备主要包括电子织机、提花织机、喷水织机和针织机等。

不同的织造设备适用于不同的织造工艺,能够生产出不同种类的织物。

2.织造工艺织造工艺主要包括经纬纱的排列、编织和整理等过程。

织造设备的作用是在这些工艺过程中将纱线进行编织,形成织物。

3.织造设备的技术特点织造设备的技术特点主要包括织机的速度、织物的质量和织造工艺的灵活性。

随着科技的发展,织造设备不断更新,能够生产出速度更快、质量更好的织物,同时也更加灵活适应市场需求的变化。

三、整理设备1.整理设备的分类整理设备主要包括印花机、染色机、整理机和烘干机等。

不同的整理设备适用于不同的整理工艺,能够生产出不同的整理效果。

2.整理工艺整理工艺主要包括水洗、漂白、染色、整理和印花等过程。

整理设备的作用是在这些工艺过程中对织物进行处理,提高织物的色彩、手感和外观效果。

3.整理设备的技术特点整理设备的技术特点主要包括整理效果的稳定性、整理工艺的环保性和整理工艺的适应性。

随着科技的发展,整理设备不断更新,能够生产出效果更稳定、更环保和更适应市场需求的整理效果。

四、纺织设备的维护和保养1. 纺织设备的维护纺织设备的正常运转对于纺织生产至关重要,在日常生产中,需要进行对设备的保养和维护。

《纺织机械概论》学习心得

《纺织机械概论》学习心得

《纺织机械概论》学习心得在学习《纺织机械概论》这门课程的过程中,我深深感受到了纺织机械在纺织行业中的重要性和广泛应用。

通过学习这门课程,我对纺织机械的分类、结构和工作原理有了更深入的了解,也增加了我对纺织行业的兴趣和热爱。

以下是我在学习过程中的一些收获和心得体会。

首先,在学习纺织机械的分类和结构方面,我了解到纺织机械可以分为纺纱机械、织机械和印染机械三大类。

纺纱机械主要用于将纤维成束进行纺纱和捻线,包括粗纱机、细纱机、捻线机等。

织机械用于将纱线经过交叉编织成织物,包括织造机、细纹织机、提花织机等。

印染机械则是将织物进行印花和染色处理,包括印花机、染色机、整理机等。

同时,我还了解到纺织机械的结构由机架、传动装置、纱线线路等组成,不同的机械结构对应着不同的工作原理和性能特点。

其次,在学习纺织机械的工作原理方面,我发现纺织机械的工作原理十分复杂,但又有一定的规律性可循。

例如,在粗纱机的工作原理中,纤维成束经过并列排列的刺轮,通过旋转刺轮加速纤维成束的绕旋,并通过摩擦产生热量,使纤维成束交织成粗纱。

在织机的工作原理中,纱线经过停花板和穿梭子,通过穿梭子的摆动和力量的传递完成织物的交叉编织。

在印染机械的工作原理中,织物通过及时地浸泡在染料和助剂中,实现染色或印花。

此外,在学习纺织机械的应用方面,我了解到纺织机械在纺织行业中的广泛应用。

纺织机械广泛用于纺织、服装、家纺、工业用纺织品等领域。

例如,纺织机械在纺纱过程中,能够快速高效地将纤维编织成纱线,以满足不同行业对纱线质量和数量的要求。

在织造过程中,织机能够将纱线通过编织成不同的织带和织物,以满足不同领域对织物的需求。

印染机械则可以将织物进行染色和印花,为织物增加各种不同的花纹和颜色,使织物更具吸引力和附加值。

最后,我在学习过程中还发现,在纺织机械的发展中,自动化和智能化已经成为纺织机械发展的趋势。

纺织机械的自动化不仅可以提高生产效率和产品质量,还能减少人工操作的需求,降低操作成本。

纺织机器个人工作总结

纺织机器个人工作总结

标题:纺织机器个人工作总结一、前言时间如梭,岁月如梭。

转眼间,一个充实的工作年即将过去,回首这一年的工作,我感慨万分,有欢笑,有泪水,有收获,也有失落。

但无论如何,这都是我人生中一段宝贵的经历。

在此,我想对我的纺织机器工作进行一个总结,以期从中汲取经验,为未来的工作铺垫道路。

二、工作内容我主要负责纺织机器的维护、维修以及生产过程中的技术支持。

纺织机器是纺织生产中的关键设备,其性能直接影响到产品的质量和产量。

因此,我对自己的工作充满了责任感。

三、工作成果在这一年的工作中,我成功完成了以下成果:1. 纺织机器的维护和维修工作:我负责的纺织机器在生产过程中,设备故障率大大降低,设备的正常运行时间得到显著提高。

2. 技术支持:我积极参与生产过程中的技术问题讨论,提供有效的技术解决方案,帮助生产部门提高了生产效率。

3. 设备改进:我发现并解决了纺织机器在生产过程中的一些问题,提出了多项设备改进方案,其中部分方案已经被采纳并实施,取得了良好的效果。

四、工作过程在工作中,我始终以积极的态度面对各种挑战。

我努力学习纺织机器的相关知识,不断提升自己的技术水平。

在处理设备故障时,我耐心细致,通过一步步排查,找出问题的根源,然后进行修复。

在生产过程中,我保持高度的警觉,及时发现问题,及时解决问题。

五、工作反思虽然我在工作中取得了一定的成绩,但我也深知自己还有很多不足。

首先,我在理论知识方面还有待加强。

纺织机器的技术不断更新,我需要不断学习,以适应这种变化。

其次,我在处理问题时的思维还需要更加开阔,需要更多的创新。

最后,我在团队协作方面还有待提高,需要更好的与同事沟通,共同完成工作。

六、展望未来展望未来,我对自己充满了信心。

我将继续努力学习,提升自己的技术水平。

同时,我也将更加注重团队协作,与同事共同进步。

我相信,通过自己的努力,我一定能在未来的工作中取得更好的成绩。

总的来说,这一年的工作,让我收获了成长,也收获了信心。

2024年《纺织机械概论》学习心得范本(2篇)

2024年《纺织机械概论》学习心得范本(2篇)

2024年《纺织机械概论》学习心得范本学习小结____小时候常做的一件事是摆弄外婆的纺车,虽大多时候是图个好玩,但纺车却在我心中留下了深刻的印象。

回想起来纺车是我接触的最早的纺织机械,后来也接触过纺织机但都是手工机械,对现代纺织机械没有什么了解。

这学期通过《纺织机械概论》的学习弥补了这片空白,让我对现代纺织机械及其发展前景有了更深的了解。

纺织业在我国有着深远的历史,古代光滑绚丽的丝绸让世界见识到中国的繁盛的同时也让世界了解到中国发达的手工纺织业。

现在纺织产品也在我国出口业务中占有很大比重。

但随着英国率先完成工业革____,现代纺织机械的出现让以手工作业为主的中国纺织也受到沉重打击。

直到现在我国在纺织机械制造业中距离世界最发达水平仍有不小的差距。

所以我感觉在机自专业尤其是在我们以纺织为特色的院校开设《纺织机械概论》课程对我们有着重要的意义。

通过这一学期的学习,我对纺织机械有了较全面的了解,虽然还很浅显。

现代纺织机械具有包括化纤机械、纺纱机械、织造机械、针织机械、染整机械、非织造机械服装机械及纺织器材八个相对独立的子行业。

在课堂上老师对课本中涉及的纺纱机械等内容作了具体的介绍,并对各种纺织机械的技术发展方向等作了具体的阐述。

通过介绍各种纺织机械,让我们看到了我国纺织机械制造业的发展趋势,引起了我们对纺织机械的浓厚兴趣,让我们中不少同学有了投身其中振兴我国纺织机械制造业的想法。

纺织机械、织造机械等现代化机械让我见识到了纺织机械的____力。

每种纺织机械都有其独有的特点,在佩服前人巧妙构思的同时也让我对自己所学的专业充满了信心,对机械设计制造及其自动化专业发展的前景有了更深层次的了解。

课本上多种纺织机械不同的工艺流程和技术特点深深吸引了我,但其中让我最感兴趣是非织造机械了。

与传统的织造物相比,非织布是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学方法加固而成,是具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。

纺织厂学习总结

纺织厂学习总结

纺织厂学习总结
作为一名纺织类专业的学生,我在学习中深刻体会到了纺织厂的生产流程
及其技术要求,对纺织行业的未来也有了更深入的认识。

在实习中,我除了学
习到了纺织生产技术和管理知识,更重要的是体验到了工业生产的现场环境和
流程,这对我的未来职业发展具有十分重要的意义。

首先,在生产技术方面,我主要学习了纺织厂的生产流程和纺织机械使用。

在实习期间,我通过实际参与生产流程,对于织布、染色、印花等不同工艺的
纺织生产有了更加深入的了解。

同时,也学习了纺织机械的使用和维护,例如
纺纱机、织布机、印花机、染色机等,这些技能在未来工作中将是必不可少的。

其次,在管理方面,我体验到了纺织厂的管理制度和流程。

在实习期间,
我了解了纺织品检验的流程和标准,学习了如何采集数据并进行数据分析来确
定生产效率和质量水平。

同时,我也了解到了从纱线到成品的生产过程中所遇
到的挑战以及管理团队如何应对这些挑战。

这培养了我对生产过程中细节的关注,鼓励我关注细节的重要性,并了解了通过好的管理制度来提高生产效率和
质量。

最后,我学到了一些重要的职场技巧和综合素质。

例如,团队合作,分工
合作和建立适合的计划和说服客户等等。

这些技能可以使我在未来的职业生活中更容易适应和发展,同时也可以让我在未来的工作中提高我的工作效率和卓
越的性能。

总之,通过本次实习,我不仅仅掌握了关于纺织生产技术和管理知识,同
时也进一步了解了工业生产的现场环境和流程。

这对于我的未来职业发展及相
关领域的研究提供了很大的帮助。

我深信这些经验和知识将成为我未来成功的
基础。

纺织机器个人工作总结报告

纺织机器个人工作总结报告

纺织机器个人工作总结报告一、前言在过去的一年里,我深入学习了纺织机器的相关知识和技能,并在工作中不断实践和提高。

在此,我对自己在纺织机器工作中的表现进行总结,以期找出自己的不足之处,为今后的工作提供改进方向。

二、工作回顾1. 技术学习在过去的一年里,我充分利用工作之余的时间,深入学习纺织机器的原理、结构和操作方法。

通过阅读专业书籍、参加培训和向有经验的同事请教,我逐渐掌握了纺织机器的核心技术,并在实际操作中不断提高。

2. 设备维护我负责的纺织机器设备运行稳定,故障率较低。

在日常工作中,我严格执行设备维护规程,确保设备保养到位。

对于出现的故障,我及时排查并解决,确保生产进度不受影响。

3. 生产操作在生产过程中,我严格按照操作规程进行,确保产品质量。

针对生产中的关键技术问题,我积极与同事探讨,不断优化操作方法,提高生产效率。

4. 团队协作我注重与同事的沟通与协作,共同解决生产中的难题。

在团队合作中,我发挥自己的专长,为团队的整体进步贡献力量。

三、工作亮点与成绩1. 技术水平提升:通过不断学习,我的纺织机器操作技能得到了显著提升,能够独立解决生产中的大部分问题。

2. 故障排除速度:在设备出现故障时,我能够迅速定位问题并解决,减少故障对生产的影响。

3. 生产效率提高:通过优化操作方法,我所在的生产线效率提高了10%,得到了领导和同事的认可。

四、不足与改进1. 理论知识不足:虽然我在实践中不断提高,但理论知识仍有待加强。

今后,我要加大理论知识的学习力度,为实际工作提供更有力的支持。

2. 沟通协作能力待提高:在团队协作中,我发现自己在沟通方面存在不足。

为了更好地发挥团队优势,我需要加强沟通协作能力的培养。

3. 应变能力不足:在面对突发事件时,我有时会手忙脚乱。

为了提高应对突发事件的能力,我将加强心理素质训练,提高自己的应变能力。

五、展望未来在新的一年里,我将继续努力提高自己的纺织机器操作技能,为我国纺织事业贡献自己的力量。

纺织机械概论课程总结 (2)

纺织机械概论课程总结 (2)

纺织机械概论课程总结首先,我们为下个定义,纺织及机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。

生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现在已被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。

把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。

纺织机械通常按生产过程分类,计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。

纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。

棉和棉型化纤属短纤维类,毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。

两类纤维的加工工序不同,设备也不能通用,只不过某些机器的设计原理相近。

即使同一类设备,机器的结构也相类似,但由于原料的性质和对织物的最终要求不同,一般也不能通用。

纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,它的技术水平、质量和制造成本,都直接关系到纺织工业的发展。

发展历史人类最初用天然纤维作原料纺纱织布,早于文字的发明(见世界纺织史、中国纺织史)。

中国在春秋战国时已经使用手摇纺车纺纱,到了宋代已经发明了30多个锭子的水力大纺车。

1769年英国人R.阿克赖特制造水力纺纱机。

1779年英国人S.克朗普顿发明走锭纺纱机。

传入美国后,1828年美国人J.索普发明环锭纺纱机,因采用连续纺纱使生产率提高数倍。

中国战国时期的织机已经运用杠杆原理,以脚踏连杆带动综框完成开口动作。

1733年英国人J.凯发明飞梭,打击梭子,使其高速飞行,织机生产率得以成倍提高。

1785年英国人E.卡特赖特发明动力织机,同年英国建成世界上第一个用蒸汽机为动力的棉纺织厂,是纺织工业由工场手工业向大工业生产过渡的一个转折点。

人类社会的进步和人口的增加,促进了纺织工业的发展,相应地推动了纺织机械的改进。

能源改革(以蒸汽动力代替人力、畜力)则奠定了现代纺织机械的基础。

19世纪末人造纤维问世,拓宽了纺织机械的领域,增添了化学纤维机械一个门类。

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纺织机械概论课程总结首先,我们为下个定义,纺织及机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。

生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现在已被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。

把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。

纺织机械通常按生产过程分类,计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。

纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。

棉和棉型化纤属短纤维类,毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。

两类纤维的加工工序不同,设备也不能通用,只不过某些机器的设计原理相近。

即使同一类设备,机器的结构也相类似,但由于原料的性质和对织物的最终要求不同,一般也不能通用。

纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,它的技术水平、质量和制造成本,都直接关系到纺织工业的发展。

发展历史
人类最初用天然纤维作原料纺纱织布,早于文字的发明(见世界纺织史、中国纺织史)。

中国在春秋战国时已经使用手摇纺车纺纱,到了宋代已经发明了30多个锭子的水力大纺车。

1769年英国人R.阿克赖特制造水力纺纱机。

1779年英国人S.克朗普顿发明走锭纺纱机。

传入美国后,1828年美国人J.索普发明环锭纺纱机,因采用连续纺纱使生产率提高数倍。

中国战国时期的织机已经运用杠杆原理,以脚踏连杆带动综框完成开口动作。

1733年英国人J.凯发明飞梭,打击梭子,使其高速飞行,织机生产率得以成倍提高。

1785年英国人E.卡特赖特发明动力织机,同年英国建成世界上第一个用蒸汽机为动力的棉纺织厂,是纺织工业由工场手工业向大工业生产过渡的一个转折点。

人类社会的进步和人口的增加,促进了纺织工业的发展,相应地推动了纺织机械的改进。

能源改革(以蒸汽动力代替人力、畜力)则奠定了现代纺织机械的基础。

19世纪末人造纤维问世,拓宽了纺织机械的领域,增添了化学纤维机械一个门类。

人们对合成纤维需要的增长,推动合成纤维纺丝设备向大型化(纺丝螺杆直径达200毫米,单台纺丝机的日产量达到100吨)和高速化(纺丝速度达3000~4000米/分)方向发展。

世界合成纤维工业发展最快的国家,几乎在5~6年内设备更新一次,机台数量在10年内就增长一倍。

近20年的纺纱织造设备,为适应化学纤维纯纺或与天然纤维混纺作了不少局部改进,如扩大牵伸机构适纺纤维长度的范围、消除纤维上静电等。

在染整方面发展了高温高压染色设备、热定形设备、树脂整理设备以及松式整理设备等。

人类用传统方法纺纱织布,已有6000多年的历史。

至今根据传统原理设计的纺纱织布机器,仍是世界纺织工业的主要设备。

但是50年代以来,已经创造出一些新的工艺方法,部分地取代了传统方法,以高得多的效率生产纺织物,如转杯纺纱、无纺织布等。

新的工艺方法孕育着新的纺织设备,新的纺织设备成熟与推广,又促使纺织工业进一步向前发展。

机械特点
工艺性、连续性、成套性;高速度、高效率、省维护;标准化、系列化、通用化;低能耗、低噪声、低公害,是现代纺织机械的特点和方向。

工艺性、连续性、成套性
近代,人们对纤维的结构和物理、化学性能的认识不断深化,因而创造出更
多、更先进的工艺方法,这就能更充分地发挥纤维和织物的特性。

为了配合这个发展,现代纺织机械运用机械技术、电气技术,特别是弱电技术创造出门类繁多、性能各异的加工机器。

例如,工业用涂层织物的制备工艺有涂布法、辊压法和层压法三种,设计的机器也相应地有三种不同结构。

又如合成纤维对染料的亲和力较小,针对这一点就创造出能缩短染色时间并取得良好染色牢度的高温(130℃)、高压(2.7公斤/厘米)染色设备。

纺织机械的连续性是服从工艺流程的。

例如:纺制20.8~27.8号棉纱,从棉花到细纱的总牵伸倍数为13900~19000倍。

工艺过程需要经过清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱等工序,因此必须将牵伸分配于各工序的相应设备去完成。

又如树脂加工过程(见防皱整理),织物先在浸轧机中浸渍树脂,然后在焙烘机中经高温处理使树脂在纤维间缩合,最后在平洗机中经皂洗、水洗去除未结合的树脂残余物,再用干燥机烘干。

整个过程由工艺要求决定,不能颠倒、无条件地省略或合并工序。

纺织机械的成套性也从属于工艺性。

例如按棉纺工艺流程配置成套机器,机种排列先后次序、机台数量之间的固定关系都由工艺要求决定。

又如一定工作幅度的织机织出的产品,需要配置相应工作幅度的验布、量布以及染整设备,也属于成套性。

因此,纺织机械的成套性不仅存在于一个工厂中,也存在于厂与厂之间。

高速度、高效率、省维护
现代纺织机械的一个主要发展特征是不断提高机器的运转速度,从而获得高产量,以减少设备的配台数,缩减厂房面积,节省投资和劳动力,以较少的资金取得较大的效果。

纺织机械的高效率是在高速度的基础上加上相应的其他措施实现的。

如排气棉箱和梳棉机自调匀整装置的研制成功,实现了清棉与梳棉的联合,从而取消成卷工序和清棉成卷装置,节省大量搬运工作,提高了效率。

精梳毛纺由于采用自调匀整装置(见牵伸自调匀整)使前纺工艺道数由40年代的7~10道缩减为4~7道,减少了机器配台,节省了厂房面积,节约了投资和劳动力,降低了成本。

用机械化、自动化装置逐步取代繁重的体力劳动和减少操作工人,是提高纺织机械工作效率的又一措施。

现代的细纱机配有自动落纱插管生头装置,代替了繁重的人工落纱操作;自动接头装置代替了人工巡回接头。

纺织机械原来就是模拟人的动作不断完善起来的,现在已成为带有艺术性和精巧性的高度自动化的机械。

由于大规模集成电路发展而产生的微电子技术、微处理机和电子计算机,开始渗透到单台和成套的纺织机械中来。

高速自动络筒机配有电子清纱器,能自动检出纱疵和粗细节,自动切除并自动打结,还可以与微处理机接口作纱疵、粗细节的分类统计。

配有微处理机的验布机能用显示屏将有关疵点类别的统计数、疵点位置、每卷布的长度(扣除坏布部分)和重量以统计表格形式显示出来,并能在一批布验完后输出本批布的总卷数、分类的疵点数和坏布扣除量的报告,还能打印出结果或记录在磁带上供日后检查之用。

现代纺织机械在设计上充分注意减少维护保养和延长使用寿命。

在选用材料和制订热处理工艺方面经过周密考虑,保证零件的使用寿命长、动作可靠。

有的采用部件装配时一次加足润滑剂,在若干年内无须加油;有的采用检测装置预防事故;有的采用特殊加工使零件具有镜面光洁度,等等。

标准化、系列化、通用化
每台机器同一零件的重复系数大是纺织机械的另一特点。

以细纱机为例,每台有400锭,同时纺制400根纱线,就需要相同的钢领、锭子等各400只。

至于针
织机用针数量就更为庞大。

6.6米工作幅度的高速经编机每台需要7280枚槽形织针。

生产这些零件的机械厂需要根据零件批量大小设计相应的工具、夹具、模具直至专用的多工位自动机床或专用流水线,以保证这些零件生产的高效率、高质量和低成本。

纺织机械零件的复杂性还表现在种类上,因为加工对象不同,需要按棉、麻、毛、丝、化纤等不同原料设计制造不同种类的零件。

例如毛纺细纱锭子就要有比棉纺锭子更大的尺寸,但结构相似。

再如,因织物门幅多样就必须有结构原理完全相同而工作幅度不同的机种。

如果听任上述零件和机台参数任意发展,就会给纺织机械厂产品设计效率、生产管理和生产成本等带来不利的影响,而且会使纺织厂设备管理、易损零件储备、维修和替换增加工作量,甚至造成工厂管理的紊乱。

标准化的目的就是在满足不同工艺要求的原则下以尽量简化的、数值间距分布恰当的主要技术参数作为一组不同容量的机器的设计依据。

如细纱机按锭距、织机和印染机按工作幅度、针织机按针筒直径,各自形成系列化设计。

在按系列化设计的一组机器中有一部分与机器系列参数无关的零件或部件,可以在一定范围内适用于本系列的各机,如细纱机车头部分、升降部分的零部件等。

另外,某些零部件在不同的机种上发挥同样的机能,如印染机的导布辊、轧辊等。

这些零部件称作通用件或通用装置,在印染机中还进一步发展成通用单元机。

在机械产品设计中,除尽量采用通用件、通用装置、通用单元机之外,人们还有意识地将结构布局作适当修正,尽可能多地贯彻通用化原则。

纺织机械的标准化、系列化、通用化已开始跨出国与国之间的界限而走向国际化,如牵伸机构零部件和织针、针布等,在许多国家都已采用相同的参数。

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