铝电解电容的性能特点及技术应用领域

铝电解电容的性能特点及技术应用领域
铝电解电容的性能特点及技术应用领域

铝电解电容的性能特点及技术应用领域

一般来说,电源滤波、交流旁路等用途所需的电容器能选用铝电解电容器。

1、单位体积所具有的电容量特别大。工作电压越低,这方面的特点愈加突出,因此,特别适应电容器的小型化和大容量化。例如,CD26型低压大容量铝电解电容器的比容量约为300μF/cm3,而其它在小型化方面也颇具特色的金属化纸介电容器的低压片式陶瓷电容器的比容量一般不会超过2μF/cm3。

2、铝电解电容器在工作过程中具有“自愈”特性。所谓“自愈”特性是指介质氧化膜的疵点或缺陷在电容器工作过程中随时可以得到修复,恢复其应具有的绝缘能力,避免招致电介质的雪崩式击穿。

3、铝电解电容器的介质氧化膜能够承受非常高的电场强度。在铝电解电容器的工作过程中,介质氧化膜承受的电场强度约为600kV/mm,这一数值是纸介电容器的30多倍。

4、可以获得很高的额定静电容量。低压铝电解电容器能够非常方便地获得数千乃至数万微法的静电容量。

大容量、小体积

由于电解电容器多数采用卷绕结构,很容易扩大体积,因此单位体积电容量非常大,比其它电容大几倍到几十倍。但是大电容量的获取是以体积的扩大为代价的,现代开关电源要求越来越高的效率,越来越小的体积。

因此,有必要寻求新的解决办法,来获得大电容量、小体积的电

容器。在开关电源的原边一旦采用有源滤波器电路,则铝电解电容器的使用环境变得比以前更为严酷:

a、高频脉冲电流主要是20 kHz~100kHz的脉动电流,而且大幅度增

加;

b、变换器的主开关管发热,导致铝电解电容器的周围温度升高;

c、变换器多采用升压电路,因此要求耐高压的铝电解电容器。这样一来,利用以往技术制造的铝电解电容器,由于要吸收比以往更大的脉动电流,不得不选择大尺寸的电容器。结果,使电源的体积庞大,难以用于小型化的电子设备。为了解决这些难题,必须研究与开发一种新型的电解电容器,体积小、耐高压,并且允许流过大量高频脉冲电流。另外,这种电解电容器,在高温环境下工作,工作寿命还须比较长。

在开关电源设计过程中,不可避免地要挑选适用的电容。就100μF以上的中、大容量产品来说,因为铝电解电容的价格便宜,所以,迄今使用的最为广泛。但是,最近几年却发生了显著变化,避免使用铝电解电容的情况正在增加。

出现这种变化的一个原因是,铝电解电容的寿命往往会成为整个设备的薄弱环节。电源模块制造厂家的工程师表示:“对于铝电解电容这种寿命有限的元件,如果可以不用,就尽量不要采用。”因为铝电解电容内部的电解液会蒸发或产生化学变化,导致静电容量减少或等效串联电阻。

市场调查预计,未来5年铝电解电容器的总市场将以每年约5%

的速度增长,其中,应用于电力电子业,例如再生能源和无级变速传动,其铝电解电容的市场将比铝电解电容器的总市场增长速度更快。更多关于铝电解电容的内容,请登入:https://www.360docs.net/doc/43160484.html,/

电解电容器基本知识试题.doc

深圳市青佺电子有限公司 电容器基本知识试卷 單位﹕ 姓名﹕ 分數﹕ 一﹑选择题(请把正确答案之序号填在前面之括号内)(答案每题不一定为一个/每题2.5分) ( )1.本公司生产之电容器为﹕ A.铝质电容器 B.铝质电解电容器 C.电容 D.电解电容器 ( )2.电容器能贮存( ) A.电荷 B.能量 C.质量 D.负荷 ( )3.表征电容器贮存电量之能力﹐称为此电容器之 A.容量 B.能量 C.质量 D.电荷 ( )其一般表示单位为﹕ A. 法拉第(F ) B. 法拉(F ) C.安培 D.伏特 ( )4.电路中表征电解电容器之组件符号﹕ A. B. C. D. ( )5.本公司生产之电容器﹐其正箔由( )组成 A.铝箔且表面有一曾致密的氧化膜 B.铁箔 C.两者皆可 ( )6.电容器真正之负极为﹕( ) A.导针 B.铝箔 C.电解液 D.电解纸 ( )7.本公司生产之电容器之构造: A.电解液 电解纸 正负导针 正负铝箔 B.电解液 电解纸 铝壳 胶盖 胶管 C. E/L 电解液 铝壳 胶盖 胶管 D. E/L 胶盖 胶管 铝壳 ( )8.正箔表面有一层氧化膜﹐它的作用是﹕ A.绝缘 B.非绝缘 C.导体 ( ) 9.电解纸之作用﹕ A.吸收电解液避免正负箔直接接触 B.隔绝正负箔 C.导电 ( ) 10.法拉第定律为﹕ A.d s C ∑= B. s d C ∑= C. s d c C ??= ( ) 11.电容器之电容量与两极间的相对面积成﹕ A.反比 B.正比 C.比例 ( )13.电解电容器中两极间的距离指﹕ A.电解纸之厚度 B.氧化皮膜之厚度 C.电解纸与氧化皮膜厚度之和 ( )14.电解电容器之三大特性分别为﹕ A.静电容量 损失角 泄漏电流 B.阻抗 静电容量 泄漏电流 C.静电容量 损失角 阻抗 ( )15. 计算损失角之公式为(低频下)﹕ A.DF=fCR π2 B.DF=fCV π2 C.DF= CR π2 ( )16.漏电流之单位﹕ A.V B. μA C.?

电解电容器的作用

电解电容器的作用 分类:电解电容知识库 一、电容的分类和作用 电容(Electric capacity),由两个金属极,中间夹有绝缘材料(介质)构成。由于绝缘材料的不同,所构成的电容器的种类也有所不同。 按结构可分为:固定电容,可变电容,微调电容。 按介质材料可分为:气体介质电容,液体介质电容,无机固体介质电容,有机固体介质电容电解电容。 按极性分为:有极性电容和无极性电容。我们最常见到的就是电解电容。 电容在电路中具有隔断直流电,通过交流电的作用,因此常用于级间耦合、滤波、去耦、旁路及信号调谐。 二、电容的单位 电阻的基本单位是:F (法),此外还有μF(微法)、pF(皮法),另外还有一个用的比较少的单位,那就是:nF(纳法),由于电容 F 的容量非常大,所以我们看到的一般都是μF、nF、pF的单位,而不是F的单位。 他们之间的具体换算如下: 1F=1000000μF 1μF=1000nF=1000000pF 三、电容的耐压单位:V(伏特) 每一个电容都有它的耐压值,这是电容的重要参数之一。普通无极性电容的标称

耐压值有:63V、100V、160V、250V、400V、600V、1000V等,有极性电容的耐压值相对要比无极性电容的耐压要低,一般的标称耐压值有:4V、6.3V、10V、16V、25V、35V、50V、63V、80V、100V、220V、400V等。 四、电容的种类 电容的种类有很多,可以从原理上分为:无极性可变电容、无极性固定电容、有极性电容等,从材料上可以分为:CBB电容(聚乙烯),涤纶电容、瓷片电容、云母电容、独石电容、电解电容、钽电容等。 五、特点 无感CBB电容 2层聚丙乙烯塑料和2层金属箔交替夹杂然后捆绑而成。无感,高频特性好,体积较小不适合做大容量,价格比较高,耐热性能较差。 电解电容两片铝带和两层绝缘膜相互层叠,转捆后浸泡在电解液(含酸性的合成溶液)中。容量大。高频特性不好。 电解电容其作用是: 隔直流:作用是阻止直流通过而让交流通过。 旁路(去耦):为交流电路中某些并联的元件提供低阻抗通路。 耦合:作为两个电路之间的连接,允许交流信号通过并传输到下一级电路。 滤波:将整流以后的锯齿波变为平滑的脉动波,接近于直流。 储能:储存电能,用于必须要的时候释放。 1uF/100V,0.1uF/100V,0.01uF/100V,0.0033uF/100V。以上为无感CCB电容。作用如下: 隔直流:作用是阻止直流通过而让交流通过。 旁路(去耦):为交流电路中某些并联的元件提供低阻抗通路。 耦合:作为两个电路之间的连接,允许交流信号通过并传输到下一级电路。 滤波:将整流以后的锯齿波变为平滑的脉动波,接近于直流。

铝电解电容器行业概况研究-壁垒、发展环境、风险特征、竞争情况

铝电解电容器行业概况研究-壁垒、发展环境、风险特征、竞争情况 (四)行业壁垒 1、产品质量与品牌壁垒 电容器作为三大基础电子元件之一,其产品质量的稳定性和可靠性很大程度上决定着整个电子产品的稳定性和寿命。鉴于电容器对于电子产品的重要性,下游客户一般会建立完整的质量评价和实验体系,在选择电容器厂商时尤为严格,只有通过其认证的生产厂商才能成为其合格供应商,该过程不仅程序复杂而且时间长,转换成本高,因此上述厂商会与认证通过的电容器供应商建立长期、稳定的合作关系,除非出现严重的质量问题,通常不会轻易更换供应商。 行业中先进入的企业通过技术和产品持续创新,通过了国内外众多客户的认证,形成了品牌效应,在行业内拥有较高的知名度。因此品牌对于进入该行业的企业形成较高的壁垒。 2、技术与研发壁垒 电子产品具有技术发展快、更新换代快的特点,市场和客户不断对电容器提出新的要求。这需要铝电解电容器制造商能在短时间内根据客户要求确定工艺参数、进行快速试制,并最终提供成熟产品,这不仅要求企业具有较强的研发团队,还需要先进的研发和试制设备。行业新进入者缺乏具备丰富经验的研发人员,不利于开发质量可靠、不断创新的电容器产品。

国内铝电解电容器发展历史相对较短,研发、生产和管理等方面的高端专业人才紧缺。通过自我开发和积累,在短时间内掌握铝电解电容器制造核心技术是非常困难的,因此对新进入者形成了较高的技术壁垒。 3、规模和生产壁垒 随着全球铝电解电容器产业的发展,产业集中度逐渐提高,规模经济成为该行业重要的竞争力。同时,电容器行业的大批量、多规格、多品种的生产特点也增加了生产的难度。自动化、大规模、柔性生产逐渐成为趋势。生产规模低于客户的基础采购量或者规格不全、综合配套能力较差的企业难以产生规模经济效益,生产成本往往较高,在行业竞争中处于劣势而逐渐被淘汰。另一方面,下游客户对产品的需求量较大、质量要求较高,往往对电容器产品的质量认证需要较长时间的考察和检测,一旦确定供应商则长时间保持不变,因此小规模企业难以满足优质客户的需求。 4、销售及售后服务网络壁垒 电容器行业全球一体化的趋势逐渐明显,对生产厂商销售和售后服务网络覆盖面的要求非常高。健全的销售和售后服务网络一方面有利于大型优质客户的开拓和维护;另一方面可以根据不同客户的具体情况对客户的需求进行快速反应,形成快速灵活的市场应变能力和机制,从而赢得了较高的客户满意度和忠诚度。销售及售后服务网络壁垒也是新企业进入该行业的主要障碍。

电容基础知识学习

1 ESR,是Equivalent Series Resistance三个单词的缩写,翻译过来就是“等效串联电阻”。 理论上,一个完美的电容,自身不会产生任何能量损失,但是实际上,因为制造电容的材料有电阻,电容的绝缘介质有损耗,各种原因导致电容变得不“完美”。这个损耗在外部,表现为就像一个电阻跟电容串联在一起,所以就起了个名字叫做“等效串联电阻”。 ESR的出现导致电容的行为背离了原始的定义。 比如,我们认为电容上面电压不能突变,当突然对电容施加一个电流,电容因为自身充电,电压会从0开始上升。但是有了ESR,电阻自身会产生一个压降,这就导致了电容器两端的电压会产生突变。无疑的,这会降低电容的滤波效果,所以很多高质量的电源啦一类的,都使用低ESR的电容器。 同样的,在振荡电路等场合,ESR也会引起电路在功能上发生变化,引起电路失效甚至损坏等严重后果。 所以在多数场合,低ESR的电容,往往比高ESR的有更好的表现。 不过事情也有例外,有些时候,这个ESR也被用来做一些有用的事情。 比如在稳压电路中,有一定ESR的电容,在负载发生瞬变的时候,会立即产生波动而引发反馈电路动作,这个快速的响应,以牺牲一定的瞬态性能为代价,获取了后续的快速调整能力,尤其是功率管的响应速度比较慢,并且电容器的体积/容量受到严格限制的时候。这种情况见于一些使用mos管做调整管的三端稳压或者相似的电路中。这时候,太低的ESR反而会降低整体性能。 ESR是等效“串联”电阻,意味着,将两个电容串联,会增大这个数值,而并联则会减少之。 实际上,需要更低ESR的场合更多,而低ESR的大容量电容价格相对昂贵,所以很多开关电源采取的并联的策略,用多个ESR相对高的铝电解并联,形成一个低ESR的大容量电容。牺牲一定的PCB空间,换来器件成本的减少,很多时候都是划算的。 和ESR类似的另外一个概念是ESL,也就是等效串联电感。早期的卷制电容经常有很高的ESL,而且容量越大的电容,ESL一般也越大。ESL经常会成为ESR的一部分,并且ESL也会引发一些电路故障,比如串联谐振等。但是相对容量来说,E SL的比例太小,出现问题的几率很小,再加上电容制作工艺的进步,现在已经逐渐忽略ESL,而把ESR作为除容量之外的主要参考因素了。 顺便,电容也存在一个和电感类似的品质系数Q,这个系数反比于ESR,并且和频率相关,也比较少使用。 由ESR引发的电路故障通常很难检测,而且ESR的影响也很容易在设计过程中被忽视。简单的做法是,在仿真的时候,如果无法选择电容的具体参数,可以尝试在电容上人为串联一个小电阻来模拟ESR的影响,通常的,钽电容的ESR通常都在1 00毫欧以下,而铝电解电容则高于这个数值,有些种类电容的ESR甚至会高达数欧姆。

片式铝电解电容器结构讲解和生产流程

片式铝电解电容器结构和制作过程讲解 一、片式铝电解电容器的结构与特性 片式铝电解电容器是指适合于表面贴装技术(SMT)的铝电解电容器的总称。它是新一代微型化电子元器件,其引出端的焊接面在同一个平面上,适合表面贴装技术专用。 本项目所生产的片式铝电解电容器为非固体电解质片式铝电解电容器。这种片式铝电解电容器与其它片式电容器相比,价格低,标称电容量大,工作电压高,是其它片式电容器所无法替代的。其结构图如图1所示。 二、生产工艺流程 (一)工艺流程 三、主要工艺流程简介 1.切割工序 规定了绕箔(纸)环尺寸、分切宽度和允许偏差、切割毛刺、箔(纸)盘直径、纸和箔卷接

头数及接头标记等, 详见?片式铝电解电容器通用工艺?。 2.刺铆卷绕工序 规定了开片极限长度、打扁厚度要求、开花状况、开裂程度、接触电阻要求、芯子质量要求、芯子X光透视要求和芯子编带质量要求等,详见?片式铝电解电容器通用工艺?。 3.浸渍装配工序 规定了封口形状和尺寸、封口后外观质量要求、产品X光透视要求、芯子对外壳短路要求和产品再流焊要求等,详见?片式铝电解电容器通用工艺?。 4.老化分选工序 规定了老化的电压、温度、时间;规定了分选产品的电容量允许偏差、损耗角正切、漏电流等,详见?片式铝电解电容器通用工艺?。 5.座板编带工序 规定了座板产品的电容量允许偏差、损耗角正切、漏电流的要求;规定了座板尺寸、导针打扁厚度和宽度、导针翘起、导针在座板槽内位置、产品编带要求、坑带和盖带的相对位置和盖带的剥离强度等,详见?片式铝电解电容器通用工艺?。 四、市场情况 1.主要客户 国内:厦华、夏新、长虹、TCL、康佳、冠捷、中兴通讯 国外:三星、夏普、松下 2.主要应用 主要应用在显卡、显示器、计算机主板、液晶彩电、PDP-TV\LCD-TV、CD音响、汽车DVD 和数码相机等,目前用的最多的是显卡。主要作用主要是滤波,电路图如图2。 图2 滤波电路简图

铝电解电容器技术应用及发展研究

铝电解电容器技术应用及发展研究 发表时间:2018-09-28T11:19:33.707Z 来源:《防护工程》2018年第10期作者:朱朋勇 [导读] 近年来铝电解电容器产业逐渐向中国内地集中,国内市场有向中高端市场发展的态势,可能会使得我国对高端产品的进口力度有所减弱,贸易逆差会逐渐缩小。 新疆众和股份有限公司电极箔公司新疆 830013 摘要:随着国内铝电解电容器厂商技术的不断进步,其产品与国外产品的性能差距也正在逐步缩小。近年来铝电解电容器产业逐渐向中国内地集中,国内市场有向中高端市场发展的态势,可能会使得我国对高端产品的进口力度有所减弱,贸易逆差会逐渐缩小。 关键词:铝电解电容器;技术应用;发展趋势 引言 根据调研机构对我国整个电容器行业的销售与GDP增长情况进行比对发现,我国电容器行业的销售呈现一定的波动性,但其整体的波动趋势仍与GDP的增长呈正相关。铝电解电容器作为电容器产品的一种,宏观经济形势在很大程度上影响厂行业的发展,这种影响力主要体现在原材料价格和市场需求两大方面。当前的国际形势继续发生深刻复杂变化,世界经济中的不确定因素仍然较多,中国经济增长也面临各种不利因素,这种经济的不确定性给我国铝电解电容器产品的需求构成不利,影响行业未来的发展 一、铝电解电容器的关键技术 1、片式化技术 片式化技术是铝电解电容器领域发展中的关键技术之一,在该技术领域的研究与开发方面较为活跃。在各种不同的片式化电子元件中,开发技术难度最大的就是铝电解电容器的片式化技术,但是片式化的铝电解电容器具有容量大、电容量温度稳定、适合表面组装等优点,并且价格低廉,因此正在逐步取代传统的铝电解电容器,在电子领域内被大范围使用。近年来,随着人们对计算机和数码相机等电子产品的需求不断增加,片式铝电解电容器成为了近几年电容器领域内最值得开发的产品,其片式技术的发展空间较大。但是,当前我国的铝电解电容器片式化技术相对落后,片式化铝电解电容器的生产厂家较少,生产能力相对不足。 2、电解质固体化技术 当前,电解质固体化技术是铝电解电容器技术发展的重要方向。由于固体电解质具有稳定性高、高频低阻抗特性极好、寿命较长、温度特性好、工作温度范围广、耐反向电压力能力强等优点,因此,铝电解电容器技术中的电解质固体化技术被认为是实现大幅度提高铝电解电容器性能和铝电解电容器SMD化的关键技术之一。目前,在铝电解电容器中普遍使用的是液体电解质,其对阀金属表面生成的A1203氧化膜介质层具有自行修复的作用,这就容易导致液体电解质的铝电解电容器进入失效模式。一般来说,铝电解电容器常见的失效模式为短路失效,该模式的发生具有一定随机性,可能导致整个机组电性能的稳定性下降。总之,随着科学技术的不断发展,电解质固体化技术问题的研究也在不断深化。 3、高比容电极的制造技术 高比容电极的制造技术是提高铝电解电容器比率电容量、进一步缩小电容器体积的关键技术。近几年,国内外高比容电极制造的主要研究方向有高比容、高效能化成工艺的开发,高比容电蚀工艺的开发以及低容量衰减率工艺的开发等。目前来说,由于中低压铝电解电容器采用的阳极箔的实际扩面倍率和理论的扩面倍率相差较大,因此提高其工艺技术的空间较大,特别是在高比容电蚀工艺的开发领域、加强光箔的质量控制以及对电蚀前预处理的工艺进行改进等方面非常值得业内人士关注。另外,当前部分国家采用电化学腐蚀的方法让铝箔的扩面工程不断向纳米级靠近,但是在工业领域内,其扩面倍率的提升速度相对较慢,且工艺的研究需要进一步深入以取得突破。 二、铝电解电容器技术的发展趋势 1、缩小体积,扁平化 近十年来,低、中、高压化成铝箔的比容分别提高了50%以上,为缩小体积、降低成本创造了条件,而化成箔强度的提高为电容器扁平化、整机薄型化创造了条件。高比容、高强度是电容器主要原材料——化成铝箔今后发展的技术趋势。 2、低阻抗、耐大纹波电流、长寿命化 随着高电导率材料、离子液体等开发,电解质的电导率不断地提高;新型电解电容器纸的密度、阻抗不断降低;电容器耐高温密封新材料(如丁基橡胶IIR新型橡胶塞)的出现,电容器在低阻抗、耐大纹波、长寿命方面的性能大大改善。低、中、高压在高温(105℃)状态下,已经有了万小时级的产品出现,欧、美电容器制造业能保留并生存的原因主要就是大大改善了电容器在这方面的性能,不断满足了各个工业领域的高技术需求。 3、上限工作温度、寿命迅速提高 根据汽车电子发展的需求,上限工作温度125℃的电容器的寿命已从传统工艺1000~2000h迅速提升到3000~5000h;上限工作温度150℃,寿命1000-2000h的铝电解电容器也已产品化,随着汽车工业的发展,这一市场的潜力十分巨大。 4、固体电解质电解电容器的商品化进程加快 以有机半导体电解质TCNQ为代表的OS-CON和以高分子导电聚合物电解质为代表的SP-CON,PC-CON,POSCAP电容器均已商品化。OS-CON以SANYO公司和NCC公司为主要生产商。POSCAP以Panasonic,Nichicon公司为主要制造商,POSCAP电容器的性能要明显优于OS-CON电容器,是今后发展的主流方向,但目前的该电容器十分昂贵,而近三年来市场的平均售价降低了70%。日立AIC电容器尽管也已成功开发,但成本太高,制约了商品化。 5、V-chip的技术已日渐成熟 片式电容器的专利保护期即将结束,电容器耐压已提高到450V,尺寸也已扩展到20mm,品种已扩展到了低ESR、长寿命、高温125℃等不同要求,设备制造成本和电容器材料成本大幅下降,预期其产量会猛增,是制造商普遍看好的品种。 6、加大产品开发力度 铝电解电容器的未来发展过程中,我国的铝电解电容器制造厂商需要根据自身的发展情况,加大对于新产品的研究和开发力度,争取

铝电解电容器材料介绍

铝电解电容器材料介绍.doc 东莞市创慧电子厂0 正极箔:由纯铝经腐蚀、化成两道工艺而成,它是电容器的正极。铝纯度通常≥99.9%。当≥99.90%时铝纯度为3N,当≥99.99%时铝纯度为4N。 1、正极箔的TV值: TV值即其在85℃下测得的氧化膜耐压值,应≥箱标的VF值。 TV值决定了电容器的耐压值及其工作电压的高低。 一般情况下,普通85℃产品的正箔耐压、充电电压、工作电压之间的关系为TV=1.15AV=1.3WV。2、正极箔的TR值 正极箔的TR值即其在规定的电流密度及温度下电压升至0.9VF所需的时间。升压时间TR与耐压TV关系如下图。TR值与老化冷充时间密切相关。 3、正极箔的比容及其离散率 铝箔的比容即其单位面积(通常取1cm2 )的容量,比容的单位为μF/cm2。 比容离散率即其最大值与最小值之差与其平均值的比值,它直接影响到电容器容量的一致性。铝箔比容的高低在一般情况下,与其厚度成正比,与电压成反比,它对电容器的损耗值影响很大。所以在选用高比容的正箔做缩体品时,唯有在耐压上做出牺牲。 4、正极箔的耐水合性 正极箔的耐水合性即其在90℃的条件下恒温水煮60分钟后重新测得的TV、TR以及比容的变化情况。正极箔的耐水合性的好坏直接影响到电容器储存后的容量衰减及其他电性能的变化,换句话说也就是耐水合性的好坏直接影响到电容器的储存性能。 5、正极箔的机械强度 正极箔的机械强度包括抗弯强度及抗拉强度,抗弯强度的单位是次,抗弯强度的单位是N/cm 。一般正极箔的机械强度与其厚度、电压有密切的关系。 二、负极箔:负极箔是电容器的引出负极,由纯铝经过腐蚀而成,通常铝纯度为>98%。一般根据电容器正箔比容选取负箔比容,根据工作电压选取负箔厚度。 1、化成负箔的TV及TR 当电容器使用在高纹波电路时,可根据实际情况考虑是否选用化成负箔。 化成负箔的TV值要求≥箱标的VF值,升压时间TR要求≤5S。 2、负极箔的比容及离散率 负极箔的比容及离散率表示方法同正极箔,它也直接影响电容器容量的一致性。 负极箔的比容跟它的厚度与腐蚀深度有关,通常厚度越厚,比容越高,而对于化成负箔来讲,同等厚度的负箔电压越高,比容越低。 电容器的损耗与负箔比容成正比。

铝电解电容器技术标准

企业标准 JK/MK05.285-2016 铝电解电容器 发布

-东芝开利合资公司企业标准 铝电解电容器 JK/MK05.285-2016 1范围 本标准适用于集团制冷事业本部房间空调器、商用空调器、移动空调、除湿机电子控制器中使用的铝电解电容器(包括固定铝电解电容、高频铝电解电容器及盖板式铝电解电容器,以下简称:电容器)。本标准发布后取代《05.156-2003固定铝电解电容器1215》、《05.193-2004高频铝电解电容器》、《05.209-2005盖板式固定铝电解电容器》。原《05.156-2003固定铝电解电容器1215》、《05.193-2004高频铝电解电容器》、《05.209-2005盖板式固定铝电解电容器》作废。 本标准规定了这类电容器的定义、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第1部分:总则 GB/T 2423.6-1995 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Eb和导则:碰撞 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc和导则:振动(正弦) GB/T 2693-2001 电子设备用固定电容器第1部分:总规范 GB/T 5993-2003 电子设备用固定电容器第4部分:分规范固体和非固体电解质铝电容器 3术语和定义 3.1标称电容量(C R) 电容器设计所确定的和通常在电容器上所标出的电容量值。 3.2额定电压(U R) 在下限类别温度和上限类别温度之间的任一温度下,可以连续施加在电容器上的最大直流电压或交流电压的峰值。 3.3额定温度 可以连续施加额定电压的最高环境温度。 3.4上限类别温度 电容器设计所确定的能连续工作的最高环境温度。 3.5下限类别温度 电容器设计所确定的能连续工作的最低环境温度。 3.6损耗角正切 在规定频率的正弦电压下,电容器的损耗功率除以电容器的无功功率。 公司2016-01-23批准 2016-02-23实施

电阻基础知识

电阻基础知识 电阻” 导电体对电流的阻碍作用称着电阻,用符号R 表示,单位为欧姆、千欧、兆欧,分别用Ω、kΩ、MΩ 表示。 一、电阻的型号命名方法 国产电阻器的型号由四部分组成(不适用敏感电阻) 第一部分:主称,用字母表示,表示产品的名字。如R 表示电阻,W 表示电位器。 第二部分:材料,用字母表示,表示电阻体用什么材料组成,T-碳膜、H-合成碳膜、S-有机实心、N-无机实心、J-金属膜、Y-氮化膜、C-沉积膜、I-玻璃釉膜、X-线绕。 第三部分:分类,一般用数字表示,个别类型用字母表示,表示产品属于什么类型。1-普通、2-普通、3-超高频、4-高阻、5-高温、6- 精密、7-精密、8-高压、9-特殊、G-高功率、T-可调。 第四部分:序号,用数字表示,表示同类产品中不同品种,以区分产品的外型尺寸和性能指标等。例如:R T 1 1 型普通碳膜电阻a1} 二、电阻器的分类 1、线绕电阻器:通用线绕电阻器、精密线绕电阻器、大功率线绕电阻器、高频线绕电阻器。 2、薄膜电阻器:碳膜电阻器、合成碳膜电阻器、金属膜电阻器、金属氧化膜电阻器、化学沉积膜电阻器、玻璃釉膜电阻器、金属氮化膜电阻器。 3、实心电阻器:无机合成实心碳质电阻器、有机合成实心碳质电阻器。 4、敏感电阻器:压敏电阻器、热敏电阻器、光敏电阻器、力敏电阻器、气敏电阻器、湿敏电阻器。 三、主要特性参数 1、标称阻值:电阻器上面所标示的阻值。 2、允许误差:标称阻值与实际阻值的差值跟标称阻值之比的百分数称阻值偏差,它表示电阻器的精度。 允许误差与精度等级对应关系如下:±0.5%-0.05、±1%-0.1(或00)、±2%-0.2(或0)、±5%-Ⅰ级、±10%-Ⅱ级、±20%-Ⅲ级 3、额定功率:在正常的大气压力90-106.6KPa 及环境温度为-55℃~+70℃的条件下,电阻器长期工作所允许耗散的最大功率。

(整理)铝电解电容器市场分析

铝电解电容器市场分析 第一章铝电解电容器定义、分类及应用 一、铝电解电容器行业定义 铝电解电容器是指由铝圆筒做负极,里面装有液体电解质,插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器。 电容器是应用最为广泛的电子元件,几乎用电的地方都会用到电容器。电容器是三大基础电子元器件(电阻、电容及电感器)之一,在电子元器件产业中占有重要的地位,是电子线路中必不可少的基础电子元器件,在整机使用的电子元件中,电容器用途最广泛、用量最大,约占全部电子元件用量的40%;铝电解电容器作为电容器中的重要分支,又占三大类电容器(电解电容器、陶瓷电容器和有机薄膜电容器)产量的30%以上。 二、铝电解电容器行业主要产品分类 按照不同电解质划分,铝电解电容器可划分为液态铝电解电容器和固体铝电解电容器。 按照不同应用领域划分,铝电解电容器可又划分为消费类铝电解电容器、工业类铝电解电容器和军用级铝电解电容器等。 其中消费类铝电解电容器主要用于电视、音响、显示器、计算机及空调等消费类市场;工业类铝电解电容器主要用于工业和通讯电源、专业变频器、数控和伺服系统、风力发电及汽车等工业领域。

三、产品应用领域 电容器是三大基础电子元器件(电阻、电容及电感器)之一,在电子元器件产业中占有重要的地位,是电子线路中必不可少的基础电子元器件,电容器产业的发展水平在很大程度上影响着我国电子信息产业的发展,是国家重点发展的产业。 近年来,铝电解电容器通过自身的不断改进、完善和创新,不断朝小体积、大容量、低成本、高频低阻抗方向发展,性能优势更为明显,应用领域不断拓宽,市场需求越来越大;因性能上乘、价格低廉、用途广泛,近20年来在世界范围内得到很大发展,其产值约占整个电容器市场的三分之一,其年增长率稳定保持在8%左右,并且未来可能进一步扩大市场份额。电容器产业的发展水平在很大程度上影响着我国电子信息产业的发展,是国家重点发展的产业。 铝电解电容器在电子线路中的作用一般概括为:通交流、阻直流,具有滤波、消振、谐振、旁路、耦合和快速充放电的功能,与其它电容器相比,具有体积小、储存电量大、成本低的特性,符合电子整机产品小型化、集成化、低价化的发展趋势。随着现代科技的进步与电容器性能的不断提高,产品已广泛应用于消费类电子产品、通信产品、电脑及周边产品、仪器仪表、自动化控制、汽车工业、光电产品、医疗器械、高速铁路与航空及军事装备等。 全球铝电解电容器应用领域的用量比例为消费性电子产品占45%,工业占23%,资讯13%,通信7%,汽车5%,其他7%。监视器、CD 音响、电视机、电源供应器及主机板产品是铝电解电容器最典型的应用。

铝电解电容器与无极性电容器的比较

铝电解电容器与无极性电容器的比较 单元串联多电平型变频器的功率模块,与普通的低压变频器一样,采用交直交的电压源型结构,需要在二极管整流桥和IGBT逆变桥之间使用电容器稳定直流母线的电压,并吸收交流异步电机的无功分量。这里的电容器可以有两种选择,一种是选择通用的铝电解电容器,一种是选择无极性的薄膜电容器。 铝电解电容器有两个缺点,一是运行时环境温度不能太低,应该在-25度以上,由于一般工业现场这个条件还是能够满足的,所以问题还不算太大。另外一个是寿命问题。铝电解电容器的寿命一般为2000-10000小时之间,这个寿命到了以后,电解电容并不是立即失效,而是电容量逐步变小,漏电流逐步增大,最后趋于损坏。铝电解的寿命和环境温度、纹波电流、电容上承受的电压大小等因素有关。一般当纹波电流(即充放电的电流)减小,环境温度降低,则电容器本体的温度降低;电容本体温度每降低7度(有的厂家说10度),寿命增加一倍。另外,在设计时,电容上承受的电压也低于电容器的额定电压,这也导致电容的寿命延长。电解电容器的标称寿命是按照额定的纹波电流、额定的电压、85度的温度下的值,而一般的变频器,电容的温度最高也就50度左右,由于很少运行到50Hz,纹波电流就低于最大值,即使是在最大值运行,纹波电流的设计值也低于电容器的额定纹波电流。所以,按照一般的常规设计和通用变频器的运行经验,电解电容器的正常使用寿命通常在8-10年以上。如果加强散热、改善运行环境温度,负载又比较轻,这个时间就比较长。 电解电容器的最大优点是容量/体积比,即在相同的体积内,别的电容制作工艺很难做到与电解电容相同的容量。另外,在相同的容量下,电解电容的性价比也是最高的。 无极性的薄膜电容器最大的优点是几乎没有寿命限制,可以达到15-20年。另外,无极性电容的电压可以定制,几乎没有限制,所以在电路中不需要串联运行。无极性电容相比电解电容,相同容量时,体积要大一倍到两倍。 一般的变频器,只在特殊的场合使用无极性电容,比如机车牵引等。大量的通用变频器均使用铝电解电容器。对于单元串联的高压变频器,目前似乎只有国内一个厂家在使用无极性电容器,其它的几十个厂家全部采用铝电解电容器。另外一种结构的变频器:西门子、ABB的三电平型的中压变频器,由于直流母线电压很高,达到3000V以上,而铝电解电容器的额定电压一般在500V以下,需要多只串联,成本上升,所以有时会选择无极性电容器。 使用铝电解电容器,一般的变频器在寿命期内不需要更换电容。但是,变频器如果负载较重,或电容量选择得偏小,在整个寿命期内,也许要更换一次电容,这个成本大约是变频器售价的5-10%。

铝电解电容器串联和并联时的计算公式

RUBYCON CORPORATION 12 6. SERIES CAPACITOR CONNECTION C1/C2 = 0.95 – 1.05 I WV R = (k ?) --------- 5.4 WV : Rated voltage (V) I : Leakage current (mA) Fig. 5.3 C 1: Capacitance of Capacitor A C 2: Capacitance of Capacitor B V 1: Terminal voltage of Capacitor A V 2: Terminal voltage of Capacitor B E: Voltage of Power Supply When two capacitors are connected in series, voltage at terminals of each capacitor on charging is applied in reverse proportion to the capacitance of each capacitor as shown below. 2 12 1 C C C E +× =V ------- 5.1 2 11 2C C C E +× =V ------- 5.2 21V V E += ------- 5.3 This means that voltage applied to either capacitor may be over the rated capacitor to cause safety vent operation if capacitance values of them are much different. After the completion of charging, terminal voltage on each capacitor varies with the level of leakage current. Then over voltage may be applied to the terminals on either capacitor if another capacitor has high leakage current, which possibly causes safety vent operation. To prevent difference in terminal voltage values, it is useful to put Voltage Distribution Resistors as shown in Fig. 5.4 or to select two capacitors having capacitance difference within 5%. Follow the formula 5.4 to use Voltage Distribution Resistors. Fig. 5.3 https://www.360docs.net/doc/43160484.html, 风华直接授权代理/片式无源器件整合供应商 【南京南山】

第6讲电解电容器基础知识-电源

讲座 第9讲电解电容器基础知识(四) ——一般用途电解电容器(续2) (铝电解电容器的应用环境对铝电解电容器参数的影响) 陈永真 Chapter 9 Basic Knowledge of Electrolytic Capacitor (4) --General Purposes of Electrolytic Capacitor (Effect of Application Environment of Aluminum-Electrolytic Capacitor on its Parameter) 1 电容量的温度特性 电容量随温度变化,变化本身由额定电压和电容器尺寸决定。在25℃到高温限,电容量增加一般不超过10%。对最低额定温度-40℃,低压电容器的电容量典型下降20%,对高压电容器的电容量下降到40%。大多数在-40C下降小于10%,在-55℃小于20%。EPCOS的不同额定电压,铝电解电容器电容量与温度的关系如图1。 图1 EPCOS的铝电解电容器的电容量与温度的关系 由图中可以看到,通常低额定电压时特性曲线比较陡峭,这是由于为增加阳极表面积而腐蚀得更加粗糙性(深度腐蚀)的结果。当然,也可以应用特殊的电解液(电解液的粘度随温度变化小些)获得较小的随温度变化的电容,使得电容器能够工作在0℃以下很大范围内电容量变化不大,这在特殊的应用中是有意义的。

国产高压电解电容器,一般最低工作温度为-20℃,而温度-40℃则需要定制。 2 电容量与频率的关系 铝电解电容器的有效电容量随频率增加而下降可,如图2所示。 图2 铝电解电容器的电容量与频率的关系 其原因是由于介质吸收和损耗因数造成,这在以介质损耗为最主要损耗的薄膜电容器无疑是正确的。但是,在铝电解电容器中的损耗是作为电极的电解液自身电阻产生的损耗,氧化铝的频率特性绝不会那么差。所以,铝电解电容器的电容量随频率上升而减小的特性不应该是介质损耗的问题。作者认为:由于铝电解电容器为增大电极表面积而将阳极/阴极铝箔腐蚀得非常粗糙,这样,与粗糙的阳极电极深处对应的是电解液的阴极。由于电解液具有较高的电阻率,使得粗糙的阳极电极深处的电容到引出端实际上已成为RC电路,随着频率的上升,这个子电容的作用越来越弱,等效电容也越来越小,这才是铝电解电容器的电容量随频率上升而减小的真正原因。 铝电解电容器的传统应用,主要是整流滤波、旁路等对电容量变化不敏感的应用中,因此铝电解电容器也就不需要严格的电容量问题。铝电解电容器相对于温度、频率的变化,对应用来说是几乎没有影响的。所以,在实际应用时铝电解电容器的电容量与温度、频率的关系可以忽略,不予考虑。 3 漏电流与应用环境的关系 漏电流是对流层电解电容器损伤最大的问题之一,因为漏电流会消耗电解液,造成铝电解电容器过早的干涸失效。因此,要格外的关注漏电流问题。 3.1 长期放置会增加铝电解电容器的漏电流以及解决方法

铝电解电容器的用途及其生产流程、注意点

铝电解电容器的用途及其生产流程、注意点 铝电解电容器是由铝圆筒做负极,里面装有液体电解质,插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝电解电容器。 电容器是一种储能元件,在电路中用于调谐、滤波、耦合、旁路、能量转换和延时。电容器通常叫做电容。 一、电容器的种类及用途 1、按照结构分三大类:固定电容器、可变电容器和微调电容器。 2、按电解质分类:有机介质电容器、无机介质电容器、电解电容器和空气介质电容器等。 3、按用途分有:高频旁路、低频旁路、滤波、调谐、高频耦合、低频耦合、小型电容器。 4、按制造材料的不同可以分为:瓷介电容、涤纶电容、电解电容、等 5、高频旁路:陶瓷电容器、云母电容器、玻璃膜电容器、涤纶电容器、玻璃釉电容器 6、低频旁路:纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、涤纶电容器。 7、滤波:铝电解电容器、纸介电容器、复合纸介电容器、液体钽电容器。 8、调谐:陶瓷电容器、云母电容器、玻璃膜电容器、聚苯乙烯电容器。

9、、低耦合:纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、涤纶电容器、固体钽电容器。 10、小型电容:金属化纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、固体钽电容器、玻璃釉电容器、金属化涤纶电容器、云母电容器。 以下为解说铝电解电容器的生产流程及生产注意点 二、铝电解电容器的生产流程及生产注意点 进料检验、裁切、钉接、卷绕、烘干、含浸、组立、套管、老化、分选、加工、包装、出货。 1、材料检验 对电容器的原材料进行检验。检验项目主要控制其的外观、特性。 2、裁切 对于裁切必须要控制好裁切过程所造成的毛刺、箔灰。必须要把毛刺与箔灰清理干净,以免造成在老化环节中爆炸。 同时要控制好裁切的宽度、扭曲度、平面度。 3、钉接 芯子在铆钉铝箔时要控制好厚度、花瓣的大少与对称。同时对铝箔在卷绕的过程中所造成的毛刺、短路、刮伤、跑片、上下留边、脚距等进行严格管控,作业员要自律检查、品管严控好对产品的首检 4、含浸 卷绕好的芯子在含浸前必须对其进行烘烤,让里面的水分能

2016-2021年中国铝电解电容器行业发展前景预测(中元智盛)

北京中元智盛市场研究有限公司

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目录 2016-2021年中国铝电解电容器行业发展前景预测 (3) 第一节未来铝电解电容器行业发展趋势分析 (3) 一、未来铝电解电容器行业发展分析 (3) 二、未来铝电解电容器行业技术开发方向 (3) ①耐高温、长寿命、高可靠性 (3) ②低ESR、耐大纹波电流 (3) ③片式化、小型化 (3) ④环保性 (4) ⑤电极箔高比容、高电压,电解液低电阻率、高稳定性 (4) 三、总体行业“十三五”整体规划及预测 (4) 第二节2016-2021年铝电解电容器行业运行状况预测 (5) 一、2016-2021年铝电解电容器行业工业总产值预测 (5) 二、2016-2021年铝电解电容器行业销售收入预测 (5) 三、2016-2021年铝电解电容器行业总资产预测 (6) 2

2016-2021年中国铝电解电容器行业发展前景预测 第一节未来铝电解电容器行业发展趋势分析 一、未来铝电解电容器行业发展分析 近年电子元器件集成化与高速处理化技术高速发展,通信产品高频化技术及移动产品小型化、高性能化技术的不断革新,全球市场对电容产品技术性能提出更高要求。特别是对应用于电子节能灯、电子电源电路、和运载工具等领域的铝电解电容器提出了苛刻的要求。“小尺寸、大容量、长寿命、耐高温、低阻抗”是铝电解电容器的发展趋势。 二、未来铝电解电容器行业技术开发方向 电子设备小型化、轻量化的发展趋势对铝电解电容器的性能提出了更高的要求,主要技术发展趋势有:耐高温、长寿命、高可靠性;低等效串联电阻(Low-ESR)、耐大纹波电流;片式化、小型化;环保性等。而电极箔高比容高电压、电解液低电阻率高稳定性更是成为发展方向。 ①耐高温、长寿命、高可靠性 铝电解电容器广泛应用于节能灯、LED 驱动装置、车载电子设备等,要求其在高温高电压等严苛工作环境中保持长寿命,因此,铝电解电容器的使用温度范围必须进一步扩大。 另一方面,程控交换机、工业用大型电源、引擎控制器等使用的铝电解电容器必须具备相当高的可靠性和超长使用寿命特性,使得高可靠性、长寿命成为铝电解电容器发展的必然趋势。 ②低ESR、耐大纹波电流 等效串联电阻越大,铝电解电容器发热量越大,不仅影响工作电路,还大大缩减电容器寿命。在铝电解电容器的设计和生产中减小ESR值是重要的发展方向,ESR值越小耐纹波电流的能力越强,因此可以提高铝电解电容器耐大纹波电流的能力。 ③片式化、小型化 3

电子基础知识:电解电容器使用注意事项

电子基础知识:电解电容器使用注意事项.txt人永远不知道谁哪次不经意的跟你说了再见之后就真的再也不见了。一分钟有多长?这要看你是蹲在厕所里面,还是等在厕所外面……电子基础知识:电解电容器使用注意事项 2009-09-09 17:49 1、电路设计 (1)在确认使用及安装环境时,作为按产品样本设计说明书上所规定的额定性能范围内使用的电容器,应当避免在下述情况下使用: a)高温(温度超过最高使用温度) b)过流(电流超过额定纹波电流) c)过压(电压超过额定电压) d)施加反向电压或交流电压。 e)使用于反复多次急剧充放电的电路中。 另:在电路设计时,请选用与机器寿命相当的电容器。 (2)电容器外壳、辅助引出端子与正、负极以及电路板间必须完全隔离; (3)当电容器套管的绝缘不能保证时,在有绝缘性能特定要求的地方请不要使用; (4)请不要在下述环境下使用电容器: a)直接与水、盐水及油类相接触、或结露的环境; b)充满有害气体的环境(硫化物、H2SO3、HNO2、Cl2、氨水等); c)置于日照、O3、紫外线及有放射性物质的环境; d)振动及冲击条件超过了样本及说明书的规定范围的恶劣环境; (5)在设计电容器的安装时,必须确认下述内容: a)电容器正、负极间距必须与线路板孔距相吻合; b)保证电容器防爆阀上方留有一定的空间; c)电容器防爆阀上方尽量避免配线及安装其他元件; d)电路板上,电容器的安装位置,请不要有其他配线; e)电容器四周及电路板上尽量避免设计、安装发热元件;

(6)另外,在设计电路时,必须确认以下内容: a)温度及频率的变化不至于引起电性能变化; b)双面印刷板上安装电容器时,电容器的安装位置避免多余的基板孔和过孔; c)两只以上电容器并联连接时的电流均衡; d)两只以上电容器串联连接时的电压均衡。 2、元件安装 (1)安装时,请遵守以下内容: a)为了对电容器进行点检,测定电气性能时,除了卸下的电容器,装入机器中通过电的电容器请不要再使用; b)当电容器产生再生电压时,需通过约1KΩ左右的电阻进行放电; c)长期保存的电容器,需通过约1KΩ左右的电阻加压处理; d)确认规格(静电容量及额定电压等)及极性后,再安装; e)不要让电容器掉到地上,掉下的电容器请不要再使用; f)变形的电容器不要安装; g)电容器正、负极间距与电路板孔距必须相吻和; h)自动插入机的机械手力量不宜过大; (2)焊接时,请确认下面内容: a)注意不要将焊锡附着在端子以外; b)焊接条件(温度、时间、次数)必须按规定说明执行; c)不要将电容器本身浸入到焊锡溶液中; d)焊接时,不要让其他产品倒下碰到电容器上; (3)焊接后的处理应不产生以下的机械应力: a)电容器发生倾倒、扭转;

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