真空冷冻干燥技术在农产品加工中的应用
果蔬真空冷冻干燥技术
果蔬真空冷冻干燥技术果蔬加工产业化发展对促进区域特色农业经济发展、提高农业经济效益、增加农民收入均有重要作用。
生鲜果蔬干燥是果蔬加工的方法之一，通过干燥来降低果蔬的水分含量，所得干制产品便于贮藏和运输，对特色农产品尤为适用。
当前，食品加工技术的一个重要发展趋势是最大限度地保持食品的营养和物理特性，而干燥工艺和设备的选择对干制品的营养、色、香、味和形有很大影响。
冻干技术是国际公认的生产高品质脱水食品的首选方法。
冻干农产品国际市场供不应求，深受港澳、东南亚欧美人们的青睐，是出口创汇附加值极高的产品。
冻干技术是真空冷冻干燥技术的简称。
其原理是将含水物料预先冻结到其共晶点温度以下，使其内部水分完全冻结为冰，然后在真空条件下使冰直接升华为水蒸气，再用真空系统的捕水器或者制冷系统的水气凝结器将水蒸气冷凝，从而获得干制品。
冻干技术是真空技术与冷冻技术相结合的一种新型的可以明显提高干制品质量和档次的干燥脱水技术。
传统干燥方法如晒干、煮干、烘干等的时间长，均在0℃以上或更高的温度下进行，干燥所得的产品，一般体积缩小、质地变硬，甚至有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分有所损失，有些热敏性的物质，如蛋白质、维生素等也会发生变性。
微生物失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。
且与干燥前相比，产品在性状上有很大的差别。
如传统的烘干方法加工的草莓干易出现干缩及褐变现象，复水性差，且破坏了功能成分。
真空冻干中，物料的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期需进一步降低产品的残余水分含量时，才会升至0℃以上的温度，且一般不超过40℃。
与传统干燥方法相比，具有以下优势：①冻干技术是在高真空度、低温环境条件下进行的干燥，不会破坏热敏性物质，微生物和酶的作用受到抑制，能有效地保持物料的色泽、香味和营养物质，形成疏松多孔的组织结构，产品具有较好的口感；②杀菌、抑菌。
冻干过程中低温、缺氧的环境可起到灭菌或抑制某些细菌细胞内酶活性的作用；③脱水彻底，贮存、运输、销售方便。
胡萝卜真空冷冻干燥
胡萝卜真空冷冻干燥06食科李小林一、引言及原理真空冷冻干燥脱水技术是一项适用于蔬菜、水果、肉类、水产、药品的护色、保鲜、保质、保营养成分的高新加工技术，是提高农产品加工竞争能力的重要手段。
二、实验目的1、了解真空冷冻干燥技术的基本原理2、掌握干燥机的基本结构和操作流程三、实验仪器和材料1、胡萝卜2、低温冰箱，LGJ-10真空冷冻干燥机，电子天平等四、实验方法1，操作流程：新鲜胡萝卜原料→原料选择→预处理→预冻→冷冻干燥→产品感官评价→成品2，操作要点2.1，原料选择：原料应新鲜无病虫害，大小一致。
2.2，原理预处理：新鲜胡萝卜去皮、清洗、切片、称量和装盘等。
切片时厚度适当，切割面应垂直于纤维方向。
2.3，预冻：为确定胡萝卜的真空冷冻干燥工艺，首先应知道其结晶点温度和共晶点温度，胡萝卜品种、产地、含水量不同共晶点温度也略有差异。
用电阻法测定胡萝卜的共晶点温度。
随着温度的降低，电流在不断减小，当胡萝卜温度降低到-10℃—-15℃，电流趋近于最小，说明此时的胡萝卜已全部冻结。
因此可以确认胡萝卜共晶点温度为-10℃—-15℃。
在实际生产中，冻结的温度一般都比共晶点温度低10℃，胡萝卜冻结温度在-25℃胡萝卜的冻结过程是个放热过程，需要一定时间。
在库温保持-35℃时，冻结3h较为适宜，可以使物料完全结晶。
2.4，真空冷冻干燥：冷却温度达到-50℃左右，设定真空冷冻干燥机的各种参数，进行真空冷冻干燥，并记录真空度和时间。
冷冻干燥分两个阶段，冷冻干燥开始时，隔板不加热，通过外界辐射为升华过程提供热量，冻干10小时左右，升华干燥阶段基本完结，进入解析干燥阶段，启动加热程序，使隔板温度达到40℃，当物料温度接近加热极温度时，表示物料已经冻干，结束冻干操作。
以上所以操作重复2次。
2.5，产品感官评价观察产品的外形及其形状，并作出感官评价五、水分含量的测定1、采用如下公式测定水分含量：W=(w1-w2)/w1×100%,W:样品水分百分比含量（%），W1:干燥前样品与称量瓶的质量（g）,W2:干燥后样品残留物的质量（g）。
真空冷冻干燥技术在我国农产品加工中的应用
真空冷冻干燥技术在我国农产品加工中的应用真空冷冻干燥技术是在低温和真空条件下将农产品中的水分冷冻成固态，然后再通过升温和减压的方式，将水分从固态状态直接转变成蒸气状态，从而达到干燥的目的。
与传统的热风干燥技术相比，真空冷冻干燥技术具有干燥速度快、温度低、对产品质量影响小等优点，能够更好地保持农产品的口感、营养成分和色泽等特征，是一种理想的农产品干燥技术。
1. 蔬菜水果加工在蔬菜水果加工中，传统的热风干燥会使蔬菜水果失去原有的色泽和口感，并且营养成分大量流失。
而真空冷冻干燥技术可以在较低的温度下将蔬菜水果中的水分冷冻成固态，然后再通过真空环境下的升温和减压过程将水分蒸发，从而保持了蔬菜水果的原有特色和营养成分，制成的干果蔬菜口感好、色泽艳丽、口感独特，深受消费者喜爱。
2. 肉类加工在肉类加工中，真空冷冻干燥技术的应用可以使肉制品加工后更容易储存并保持新鲜。
相比传统的热风干燥技术，真空冷冻干燥技术可以在肉类中快速冷冻水分，有效降低冷冻温度，减少产品中的铁和氧化物生成，有助于保持食品的色泽、香味和新鲜度。
这对于肉制品的长期储存有着非常重要的意义。
3. 海产品加工在海产品加工中，真空冷冻干燥技术也发挥着重要作用。
海产品本身含有较多水分，容易变质，而真空冷冻干燥技术可以快速将海产品中的水分冷冻成固态，有效减少了产品中的水分含量，提高了商品的稳定性和可储存性，也保留了海产品的原有营养成分和口感。
随着农产品加工技术的不断创新和市场需求的增长，真空冷冻干燥技术在农产品加工中的发展也呈现出了一些新的趋势。
1. 技术不断创新随着科技的进步和人们对食品质量要求的提高，真空冷冻干燥技术也在不断进行技术革新和创新，以满足不同农产品的加工需求和市场需求。
一些企业正在研发真空冷冻干燥设备的自动化程度和智能化程度，以提高生产效率和产品质量。
2. 应用范围不断扩大随着真空冷冻干燥技术的优势逐渐被认知和接受，其在农产品加工中的应用范围也在不断扩大。
真空冷冻干燥技术在三七加工中的应用
真空冷冻干燥技术在三七加工中的应用真空冷冻干燥技术在七加工中的应用，2，局以科学研究设计院江，江苏无胃2，5力物7环境工程学院张海东刘木华江苏镇江212013点，问要分析了七冷冻干燥的前景，5，刖吕七原产于我国云南文山州广西百色地区，己有百多年的种植历史，它是祖国医药宝库中的颗明珠，是国内外公认的珍品。
七含有24种阜试17种氨基酸17种微量元素几十种挥发油以及七多糖七黄酮和人体必需的，1；等多种生观活性物质。
现代医学及药押。
学研，发现七具有明显的扩张血管，加冠脉流量减低冠脉阻力及降低心肌耗氧的功能付枢神经，1定的抑制作阳；具，免疫调节作用，对肿瘤细胞明显炎症的作用1.口前，七多以干燥后的整头根基花等供应市场，也有少就工鲜叻片。
七根茎七花的千燥以传统热力法为主，这容易造成七中生物活性物质的损失，使七的药效厂降，因此，千燥作为七加丁过程的重要环节啦待研允。
真空冷冻下晚技术己在天麻人参冬虫夏草灵芝等中草药材的加收稿日期2003农产品深加工的研究工作。
工中得到应用在七的加工中未文献报道。
我们对七的真空冷冻干燥进行探讨。
1真空冷冻干燥基本原理真空冷冻干燥是利用水的升华原理，将含水物质先冻结至冰点以，使水分变为固态冰，然。
1在较高真空度下，将冰直接升华为水蒸汽而除去，最终得到干燥产品的方法。
真空冷冻干燥的基本原理可以从水的相平衡1上体现出，中点人为固点，升华曲线人8溶解曲线人，⑵呷税分别力和温度之间的关系1这条1线将相平衡划分为固相区液相区和气相区。
升华现象是物质从固态不经液态而直接转变为汽态的过程中箭头。
从中可以看出，只有在压力低于相点压力610时，升华才有可能发生。
2七的真空冷冻干燥流程七真空冷冻干燥的工艺流程为七真空冷冻干燥工艺流程2.1七的预处理预处理是为了清除杂物，保证干燥品质，提高干燥速度和抑制酶的活性，在干燥前对七进行选料清洗切分漂烫或蒸汽熏蒸。
利用沸水漂烫或蒸汽虚蒸1了钝化七晦的活性，防止沾忭物质和有效成分的分解；还能使细胞内原生质凝固，产生质壁分离，利于传热传妨，提高干燥速度，这过程应注意漂烫或熏蒸时间不宜过长，否则七中的热敏性物质易受破坏倾处理是状得尚质七制品勺第步。
降低农产品加工损失率 促进农业提质增效
提质升级，助力农民稳产增收。
然而，农产品在加工过程中也随之产生了副产物利用率低、损失和浪费严重、效益低等问题。
为此，农业农村部印发了《关于促进农产品加工环节减损增效的指导意见》，提出到2025年，农产品加工环节损失率降到5％以下；到2035年，农产品加工环节损失率降到3％以下。
本期策划介绍我国农产品加工减损增效的相关措施及典型案例，各类农产品加工减损增效的方法，以及农产品加工的新技术，供读者参考。
加工端算节约账依靠科技减损增效小麦播种面积146万亩，常年总产66万吨……位于胶东半岛的平度市，是山东省面积最大的县级市，农业资源禀赋得天独厚，连续14年荣获“全国粮食生产先进县”、8次荣获“全国超级产粮大县”称号。
一个产粮大县，如何走好节粮之路？平度市在推广“水肥一体化”提高粮食产出的同时，在加工端也算起了节约账，依靠技术升级持续做好节粮减损。
据了解，依托资源优势，平度市已培育起日加工能力300吨以上的面粉加工企业12家，日可处理小麦8580吨，年可加工小麦305万吨，相当于该市小麦总产量的近5倍。
“如果365天不停歇生产，我们一年可节粮约2.2万吨，按照小麦500千克的单产计算，相当于多出了4.4万亩耕地。
”位于平度市崔家集镇的五得利集团青岛好面缘有限公司总经理朱纪存算了这样一笔账。
在收粮车间，随着按钮变绿，收粮车被缓缓托起至50度倾角，车舱一开，小麦哗哗滑落，进入分拣过滤器。
“这是国内最先进的过滤器，防虫、防鼠、防潮，把优质小麦留下，确保颗粒归仓；过滤器筛下碎粒的、虫咬的，也不会浪费，做生物发电或者供给饲料厂。
”朱纪存说，“我们采用国际上最先进的磨粉设备，联合专门设计院创新‘轻研细磨’工艺，实现了设备数量与工序的最优组合；同时在先进的管理体系加持下，已实现小麦出粉率从76%提高到77.5%。
”按照日加工4000吨粮食的规模，仅制粉环节就节约了60吨小麦。
在果蔬加工方面，近年来，广西农科院在果蔬采后减损和农产品精深加工本期策划我国农产品加工减损增效的相关措施的研究与推广上精准发力，显著降低农产品损耗率，提高加工转化率，有力推动农产品产业结构调整和提质升级，助力农户稳产增收。
真空冷冻干燥技术在食品工业中的应用
真空冷冻干燥技术在食品工业中的应用作者：杨振国来源：《城市建设理论研究》2012年第36期【摘要】真空冷冻干燥是一种集合以往已经存在的真空技术、冷冻及干燥技术为一体的新的、科学的、先进的食品加工方法。
本文就在介绍了真空冻结干燥技术的基础上，介绍了真空冷冻干燥加工工艺产品的特点，指出了真空冷冻干燥技术在国内外的发展水平和现状，介绍了真空干燥在技术在食品工业中的广泛应用，提出了真空冷冻干燥应注意的问题。
【关键字】真空冷冻干燥，食品工业，应用中图分类号：P747+.2文献标识码： A 文章编号：前言从以往在食品工业中使用真空冷冻干燥技术的经验来看，由于食品失去水分的过程是在低温、缺氧、没有日光照射的条件下完成的，所以食品的有效成分都得到了比较好的保留，食品的颜色、味道、形状、香气都仍然存在。
所以，总体而言，真空冷冻干燥技术是目前在食品工业中使用的比较先进的一种技术，它在使用的过程中，比较好的保留了食品的本身营养元素和各种外观特征，食品的存储也不需要防腐剂和添加剂，是应该大大提倡和使用的一种食品干燥方法。
真空冷冻干燥技术所谓的真空冷冻干燥技术就是指使食品能够在一种低温、低压下进行水分的蒸发的一种食品干燥方法。
通过这种方法得到的干燥食品的质量比较高，营养元素和食品自身所具有的色、香、形、味都不会产生太大的变化。
这种技术利用的是冰品升华的原理，食品的水分在高真空的环境下被冻结，直接升华，由固态冰直接变成水蒸气蒸发。
真空冷冻干燥技术的过程一般有三个：冰冻、升华、解析。
它与其他的食品干燥方法相比主要特点就在于，通过在真空条件下蒸发的水分的空间在食品自身中仍然存在，所以这种情况下，冻干食品的速溶性就非常高，能够快速的复水。
同时在升华过程中溶于水的可溶性物质就地析出，溶于水的无机盐还均匀地存在，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移而营养损失等现象。
三．真空冷冻干燥食品的特点食品冷冻干燥是目前最先进的食品保鲜技术之一，它其有许多独特的优点，主要如下:1、冷冻干燥法能最好的保存食品原有的色、香、味和营养成分冷冻干燥是在低温和高度缺氧的状态下进行的，因而微生物和酶不起作用，食品也不受氧化，食品的色、香、味和营养成分所受损失极小，所以特别适合极为热敏和极易氧化的食品干燥。
干燥技术及其应用
干燥技术及其应用摘要：干燥是食品加工和保藏的重要方式之一，近年来食品领域干燥技术发展迅速，有大量国内外学者致力于研究开发新型干燥技术，对其进行改良的改进。
本文从近年来食品干燥领域中的较新研究成果及受关注的研究方向等方面作了归纳总结，分别介绍了真空冷冻干燥技术、远红外干燥技术、微波干燥技术、喷雾干燥技术、热风干燥技术和太阳能干燥技术6种食品干燥技术的研究进展，并指出了食品干燥技术的研究、发展方向。
关键词：真空冷冻远红外热风喷雾微波太阳能干燥技术干燥技术是一门跨专业、跨行业、具有科研性质的技术，因为其面对的产业众多、物料的理化性质不同、产品质量及其他方面的要求千差万别。
在干燥技术的开发及研究过程中要注意以下三点。
第一需要了解被干燥物料的性质。
第二要熟悉传递工程的原理。
第三实施手段[1]。
现代的干燥技术起始于20 世纪50年代，迄今为止，已有许多的干燥技术应用于工业化生产，主要有真空冷冻干燥、太阳能干燥、喷雾干燥、热风干燥、微波干燥和远红外干燥等。
其中一些设备已达到国际当代水平并出口到国外。
干燥也是食品保藏的一种重要方法。
干燥是通过各种方法（如晒干、风干等）脱去食品中的水分，降低其水分活度，抑制微生物的生长繁殖，从而达到保藏食品的目的。
干燥后的食品质量轻、体积小，便于贮藏和运输，因而应用广泛[2]。
食品干燥的设备按照设备的特征可以分为自然干燥法和人工干燥法。
现在用于工业化生产的大多数是人工干燥法。
近年来，食品干燥设备的设计更多的是以能量利用率、产品质量、安全性、环境影响、成本等作为评价指标。
现代消费者追求更加健康、营养和天然的食品，因此食品干燥设备在设计时，需将产品的质量放在首位[3]。
1.真空冷冻干燥技术真空冷冻干燥技术简称冻干，是将湿物料或溶液在较低的温度（－10℃～－50℃）下冻结成固态，然后在真空（1.3～13P）下使其中的水分不经液态直接升华成气态，最终使物料脱水的干燥技术[4]。
1.1原理真空冷冻干燥的原理是基于水的三种变化。
食品加工工艺论文肉制品加工技术论文食品加工技术论文 真空冷冻干燥技术在食品加工中的应用分析[专业论文
食品加工工艺论文肉制品加工技术论文食品加工技术论文真空冷冻干燥技术在食品加工中的应用分析摘要:真空冷冻干燥技术是目前被世界公认的最先进的食品加工技术。
本文首先概述了真空冷冻干燥技术在食品加工中的研究综述,然后主要介绍了真空冷冻干燥的基本原理以及在食品加工过程中的应用,最后探讨了真空冷冻干燥技术的应用在国内外的发展状况的展望。
关键词:真空冷冻干燥技术;食品加工;应用引言真空冷冻干燥技术是目前被世界公认的最先进的食品加工技术。
真空冷冻干燥装置的设计制造等没有一套成熟的计算方法和检测标准,真空冷冻干燥食品、果蔬、花卉等也没有一套现成的预冷工艺,基本上是凭经验。
因此,迫切需要加强对这些问题的探讨和关注。
下文主要探讨了真空冷冻干燥技术在食品加工中的应用的综述及其应用的实践,最后对真空冷冻干燥技术在食品加工中的应用进行了展望。
1 真空冷冻干燥技术在食品加工中的重要生产工艺和应用现状的综述1.1 真空冷冻干燥原理与特点1.1.1 真空冷冻干燥的原理根据热力学中的相平衡理论,水的三相点(汽、液、固三相共存)温度为0.0098℃,三相点压力为609.3pa(4.57mm/mg)在水的相变过程中,当压力低于三相点压力时,固态冰可以直接转化为气态的水蒸气即冰晶升华。
真空冷冻干燥即是把含有大量水的物质预先冷冻,使物质中的游离水结晶,冻结成固体,泳后在高真空条件下使物质中的冰晶升华,待冰晶升华后再除去物质中部分吸附水,最终得到残余水量为1-4%左右的干制品。
真空冷冻干燥简称为冻干。
1.2 真空冷冻干燥的特点冻干过程决定了其干制品具有如下特点:1.2.1 食品干燥是在低温(-40℃到+55℃)下进行,且处于高真空状态,因此,特别适用于热敏性高和极易氧化的食品的干燥,可以保留新鲜食品的色香味及营养成分。
1.2.2干制品不失原有的固体骨架结构,保持物料原有的形态。
1.2.3冻干制品具有多孔结构,因此,具有很理想的速溶性和快速复水性.复水时,比其它干燥方法生产的食品更接近新鲜食品。
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真空冷冻干燥技术在农产品加工中的应用
真空冷冻干燥，是一种在真空和低温条件下对物料进行脱水加工的先进干燥技术。
它首先将物料冻结到共晶点温度以下，使物料中的水分变成固态的冰，然后在较高的真空条件下使冰直接升华为水蒸气，再利用真空系统中的水气凝结器将水蒸气冷凝，从而获得干燥制品。
采用真空冷冻干燥技术，物料不易氧化，产品干燥后的形状基本不发生变化，有较高的速溶性和复水性，而且干燥产品无表面硬化现象，脱水彻底，易于长时间保存。
利用此项技术对蔬菜、水果、花卉、肉类等农产品进行干燥加工，物料中的营养成分可以充分保留，而且经复水后，物料几乎可以完全恢复原有的色泽和新鲜程度，因此产品的附加值较高。
在国际市场上，冻干食品的价格通常是热风干燥食品的 4～6 倍，是冷冻食品的7～8倍。
因此，尽管此项技术只有二三十年的发展历程，却已在发达国家普遍流行。
目前，日本和美国食品市场上，冻干食品的比重已达 40%以上。
中国在 20 世纪 90 年代初，开始引进、开发真空冷冻干燥技术与设备，目前中国自行研发制造的真空冷冻干燥设备整体性能已达发达国家 20 世纪 90 年代初同类产品的先进水平，并在蜂乳、蒜片、小葱、花卉及猪、牛肉干的干燥加工中获得实际应用。
目前在我国，低温冷冻干燥技术在茶叶深加工领域也得到了应用
和发展。
以成品茶、半成品茶、茶叶副产品或鲜叶为原料，通过提取、过滤、浓缩、冷冻干燥等工艺过程，加工成一种易溶入水而无茶渣的颗粒状、粉状或小片状的新型饮料，具有冲饮携带方便，不含农药残留等优点。
冷冻干燥的速溶茶，质地疏松，溶解性特别好，热溶冷溶都行。
其特点体积较小，包装牢固，分量轻，运费少，饮用方便，既可冷饮又可热饮，又无去渣烦恼，符合现代生活快节奏的需要。
速溶茶品牌尹小茶，正是采用真空低温冷冻干燥技术，不做任何添加，还原自然的味道、色泽，让年轻人用年轻人的方式喝茶。
尹小茶希望用此方式传承传统文化，也希望传统文化能结合科学技术，让现代人有一个简单品质的生活。