钢结构施工(第三版)项目一钢梁1
《建筑结构与识图(第三版) 》模块五 建筑钢结构工程
€ 对接焊缝连接的构造——焊缝拼接处焊件宽度或厚度相差超 过4mm以上时，应将较宽或较厚焊件加工成不大于1：4的斜坡。
>4mm
1 4
1 4
钢板拼接处,交叉焊缝的处理：
a 200mm
单元二 钢结构的连接
€ 角焊缝连接的构造 角焊缝的形式：按两焊角边的夹角分
按与外力作用方式不同分
单元二 钢结构的连接
安装螺栓 高强度螺栓
圆形螺栓孔 圆长形螺栓孔
边距 中距中距 边距
单元二 钢结构的连接
# 螺栓的排列
端距 中距 边距、端距、中距的要求：表5-3
& 不能太小:防止钢板剪断;不利于扳手操作 & 不能太大:钢板不易夹紧,湿气侵入,钢板鼓曲。
单元二 钢结构的连接
防止型钢上螺栓靠近截面倒角和圆角处，还应符合图5-23的要求。
Q235-AF,表示钢材屈服点为235 N/mm2，质量等级为A级的 沸腾钢；
质量等级分为4级: A—沸腾钢、半镇静钢或镇静钢，不要求冲击韧性； B—沸腾钢、半镇静钢或镇静钢； C—镇静钢； D—特殊镇静钢
单元一 钢结构的基础知识
€ 低合金高强度结构钢—在冶炼过程中加入少量的合金 元素（如铬、镍、钛、錳等合金元素总含量低于5%）。
标注方法，见表5－1
单元二 钢结构的连接
€ 对接焊缝连接的构造 对接焊缝又称坡口焊缝。 坡口形式：I形、V形、J形、U形、K形、X形等。 钝边作用:托住熔化的金属，可用垫板代替。 常见坡口形式如下：
单元二 钢结构的连接
€ 对接焊缝连接的构造——引弧板 设置原因：消除焊口缺陷。
单元二 钢结构的连接
与焊件金属强度相匹配 焊丝应符合国家标准 焊剂应根据工艺要求确定 3.气体保护焊 原理 特点：
建筑施工技术课件第三版-钢筋工程施工
4）弯起钢筋增加值 计算弯起钢筋下料长度时，可根据弯起角度，弯起钢 筋坡度系数折算，见表4-7所示。
表4-7 弯起钢筋坡度系数
注：①H为扣去构件保护层弯起钢筋的净高度。 ②S—L为弯起钢筋增加净长度。
（2）钢筋下料长度计算 钢筋下料长度=图示构件长度（高度）—保护层厚度—
（2）普通低合金钢钢筋 （3）钢材化学成分及其对钢筋材性的影响： ①碳：随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度提高，塑性 和韧性下降。含碳量超过0.3％时钢材的可焊性显着降低。碳还 增加钢材的冷脆性和时效敏感性，降低抗大气锈蚀性。 ②硅：当含量小于1％时，可提高钢材强度，对塑性和韧性 影响不明显。硅是我国钢筋用钢材中的主加合金元素。
4.2.2钢筋的配料 1、钢筋的配料 钢筋配筋图中注明的尺寸一般是钢筋外轮廓尺寸，即从钢 筋外皮到外皮量得的尺寸，称为外包尺寸。在钢筋加工时，一 般也按外包尺寸进行验收。钢筋弯曲后的外包尺寸和中心线长 度之间的差值，称为“量度差值”。
图4-23 钢筋弯曲
（1）钢筋的量度差值 1）钢筋弯曲处的量度差值
图4-21 框架梁中间支座锚固构造
③上部支座负筋 上部支座负筋第一排：外伸长度为净跨1/3，第二、三排： 外伸长度为净跨的1/4.对于端支座，为本跨的净跨；对于中间 支座，去支座两边净跨的较大值。 ④悬挑端钢筋 至少两根角筋，并不少于第一排纵筋的1/2伸到梁端弯折 ≥12d，其余45°下弯；第二排纵筋在0.7l处截断，下部钢筋锚 固15d。 2）非框架梁下部纵向钢筋的锚固长度均为15d。 3、柱平法 柱平法施工图系在柱平面布置图上采用列表注写方式或截 面注写方式表达。
③锰：锰能消减硫和氧引起的热脆性，使钢材的热加工性 能改善，同时也可提高钢材强度。
钢结构第三版习题答案
钢结构第三版习题答案钢结构第三版习题答案在学习钢结构的过程中，习题是非常重要的一部分。
通过解答习题，我们可以巩固所学的知识，提高自己的解题能力。
本文将为大家提供钢结构第三版习题的答案，希望能够帮助大家更好地理解和掌握相关知识。
第一章：引言习题1：钢结构的优点是什么？它与其他结构材料相比有何特点？答案：钢结构具有高强度、轻质、刚性好、耐久性强等优点。
与其他结构材料相比，钢结构的特点是施工速度快、可重复使用、可拆装、可调整等。
习题2：钢结构的应用范围有哪些？答案：钢结构广泛应用于建筑、桥梁、塔架、矿山设备、汽车、船舶等领域。
第二章：钢结构材料习题1：列举常用的钢材种类及其特点。
答案：常用的钢材种类包括普通碳素结构钢、低合金高强度钢、高强度钢、不锈钢等。
每种钢材都有其特点，如普通碳素结构钢具有良好的可焊性和可加工性，低合金高强度钢具有高强度和良好的可焊性。
习题2：钢材的标记方法是什么？答案：钢材的标记方法主要有国标标记方法和国际标准标记方法。
国标标记方法采用字母和数字的组合，如Q235、Q345等；国际标准标记方法采用字母和数字的组合，如ASTM A36、ASTM A572等。
第三章：钢结构构件习题1：列举常用的钢结构构件及其用途。
答案：常用的钢结构构件包括钢柱、钢梁、钢桁架、钢板、钢管等。
钢柱用于承受垂直荷载，钢梁用于承受横向荷载，钢桁架用于承受大跨度的水平荷载，钢板用于承受平面荷载，钢管用于承受压力荷载。
习题2：钢结构构件的连接方式有哪些？答案：钢结构构件的连接方式主要有焊接、螺栓连接和铆接。
焊接是将两个构件通过熔化材料连接在一起，螺栓连接是通过螺栓将两个构件连接在一起，铆接是通过铆钉将两个构件连接在一起。
第四章：钢结构设计习题1：列举常用的钢结构设计方法。
答案：常用的钢结构设计方法包括弹性设计方法、极限状态设计方法和可靠度设计方法。
弹性设计方法是基于弹性理论进行设计，极限状态设计方法是基于结构破坏的极限状态进行设计，可靠度设计方法是基于结构的可靠度进行设计。
钢结构(第三版)由戴国欣主编PPT课件
Page 13
2.2 钢材的破坏形式
第二章 钢结构的材料
2.3 钢材的主要性能
一、强度 强度指标：比例极限 f p ；屈服强度 f y ；极限强度 f u
强度指标是由钢材的单向均匀受拉试验测得的 试验条件：标准试件在常温（20℃）下缓慢加载，
一次完成
Page 14
2.3 钢材的主要性能
第二章 钢结构的材料
屈强比 f y / fu ：Q235钢为0.57，Q345钢为0.67
ge 16
2.3 钢材的主要性能
第二章 钢结构的材料
➢ f y 作为钢结构设计的最大应力 ➢ 简化计算, 采用理想弹塑性模型 ➢ f u 作为钢材实际破坏强度
Page 17
2.3 钢材的主要性能
第二章 钢结构的材料
二、塑性性能
社，2003。 9：《钢结构设计规范》GB50017—2003。 10：《冷弯薄壁型钢结构技术规程》GB50018—2002。
Page 3
钢结构设计原理 ————————
主要内容
1：绪论 2：钢结构的材料 3：钢结构的连接 4：轴心受力构件 5：受弯构件 6：拉弯和压弯构件
Page 4
钢结构设计原理
塑性：在静力荷载作用下，钢材吸收变形能的能力
衡量塑性性能的指标：伸长率
l1 l0 100 % l0
第一章 绪论
2. 钢结构的发展 （1）高性能钢材的研究与应用 （2）设计方法的改进 （3）稳定理论的进一步发展 （4）预应力钢结构的研究与应用 （5）空间钢结构与高层钢结构的研究与应用 （6）组合结构的研究与应用
Page 9
1.3 钢结构的应用与发展
附1：轻质高强 Q235钢 密度：7850kg/m3 强度：235N/mm2 C30混凝土 密度：2450kg/m3 强度：20N/mm2
钢结构(第三版)戴国欣主编
第二章 钢结构的材料
四、冷弯性能 冷弯性能是检验钢材适应冷加工（常温下加工） 的能力和显示钢材内部缺陷状况的一项指标 冷弯性能是考察钢材在复杂应力状态下发展塑性 变形能力的指标 冷弯性能由冷弯试验确定
19 2.3 钢材的主要性能
第二章 钢结构的材料
钢材物理性能指标 弹性模量 E 206 10 3 N mm 2 泊松比
6钢材的疲劳二常幅疲劳计算?????????采用页表类按类别分为参数根据构件和连接应力循环次数常幅疲劳的容许应力幅力取负值拉应力取正值压应力中的最小拉应力或压应计算部位每次应力循环值中的最大拉应力取正计算部位每次应力循环力对焊接部位为应力幅2
钢结构
1
钢结构设计原理 ————————
参考资料
1：《钢结构》，陈绍蕃主编，中国建筑工业出版社，2003。 2：《钢结构》，刘声扬主编，武汉工业大学出版社，1992。 3：《钢结构设计原理》，王肇民主编，同济大学出版社，1991。 4：《钢结构》，周绥平主编，武汉工业大学出版社，1997。 5：《钢结构疑难释义》，刘声扬主编，武汉工业大学出版社，1993。 6：《钢结构构件的稳定》，孙绍文主编，冶金工业出版社，1993。 7：《建筑钢结构设计》，王肇民主编，同济大学出版社，2001。 8：《钢结构设计规范理解与应用》，崔佳等编著，中国建筑工业出版 社，2003。 9：《钢结构设计规范》GB50017—2003。 10：《冷弯薄壁型钢结构技术规程》GB50018—2002。
25 2.4 各种因素对钢材主要性能的影响
第二章 钢结构的材料
二、冶金缺陷
常见的冶金缺陷有偏析、非金属夹杂、气孔、裂纹等。
偏析——化学成分分布的不均匀程度。
三、加荷速度
加荷速度高，钢材屈服点提高，呈脆性。因此， 1．材性试验要求缓慢加载 2．要考虑动荷载对结构的不利影响
钢结构施工流程[1]
![钢结构施工流程[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/07c4c06549d7c1c708a1284ac850ad02de8007f2.png)
钢结构施工流程、检验细则钢结构主要施工工艺流程如下：施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。
一、施工放线(1）按照设计要求，根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准。
（2）施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录。
（3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。
（4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。
二、基础混凝土内预埋螺栓(1)在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。
(2）在基础混凝土浇捣之前,黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。
（3）在浇捣混凝土之时,派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。
以避免预埋累栓的位移及标高的改变。
（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。
三、钢结构加工制作工艺过程：1.下料图单①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。
②质量检测标准:应符合设计要求及国家现行标准的规定。
③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
2。
放样、号料①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。
②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。
③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。
④放样和样板的允许偏差见下表:项目允许偏差平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1。
河源工程钢结构施工(3篇)
第1篇一、基础工程河源工程钢结构的基础工程由土建专业队负责施工。
在基础短柱钢筋绑扎完成、模板支护加固牢固后，项目部立即派遣专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。
预埋过程中，严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度，确保基础与上部结构的连接牢固。
二、钢结构吊装1. 钢柱安装：根据施工顺序，将预制的钢柱吊装至指定地点，并使用临时支撑进行固定。
在安装过程中，利用经纬仪和水平尺等工具调整钢柱的垂直度和水平度，确保其满足设计要求。
2. 钢梁安装：钢梁与钢柱的连接通常采用焊接或螺栓连接。
在焊接过程中，要确保焊缝质量，避免焊接缺陷。
对于螺栓连接，要确保螺栓的紧固力矩符合要求，防止松动。
三、支撑体系安装支撑体系包括水平支撑、斜支撑等，用于增强钢结构的整体稳定性。
支撑体系的安装要遵循设计要求，确保结构的稳定和安全。
四、围护结构安装围护结构包括屋面板、墙面板等，不仅具有美观作用，还能有效防止风雨侵蚀。
在安装过程中，要确保板材的平整度和密封性，防止漏水等问题。
五、工程验收钢结构工程的验收内容包括检查钢结构的垂直度、水平度、焊缝质量、螺栓连接紧固度等。
验收合格后，方可交付使用。
总之，河源工程钢结构施工是一项系统工程，涉及多个环节。
在施工过程中，要严格按照规范操作，确保工程质量和安全。
通过以上五个步骤，河源工程钢结构施工得以顺利进行。
第2篇河源工程，作为我国现代建筑领域的一个重要项目，其钢结构施工质量直接关系到整个工程的安全和品质。
以下是河源工程钢结构施工的详细介绍。
一、基础准备河源工程钢结构施工的第一步是基础准备。
这包括施工场地的清理、平整和临时设施的搭建。
根据施工图纸和设计要求，确定钢结构的安装位置和高度，并进行相应的标记。
在基础短柱钢筋绑扎完成、模板支护完成并加固牢固后，项目部立即派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。
为确保上部结构安装质量，项目部与土建施工单位密切配合，共同把关。
预埋时，严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。
钢结构施工方案
唐山市丰润区营盛彩钢有限企业项目钢构造施工方案编制人：审察人：审批人：编制日期：唐山冀东发展燕东建设有限企业一、工程概略：本工程为唐山市丰润区营盛彩钢有限企业项目。
钢构造部分主要包含： 1# 车间钢构造柱、梁、檩条、彩钢板等工程二、工程管理目标( 一) 质量目标成品交验合格率100%,无重要质量事故,合同履约率100%.( 二) 环境目标节俭水、电等能源, 降低耗费; 无重要环境污染事故; 固体荒弃物有效回收, 无职业病发生 , 传得病控制率100%.( 三) 安全目标根绝重伤以上事故, 机械设备按期检查、维修,无重要机械设备事故, 重要火灾, 爆炸事故 , 触电伤亡事故和交通事故, 防备用品发放率100%,合格率100%,特种作业人员持证上岗率 100%.三、施工方案：（一）施工准备1、施工图纸会审：联合班组、项目部技术部门熟习审察图纸。
关于发现的问题作好记录，参加图纸会审工作。
实时整理资料。
2、编制施工组织方案与项目质量计划：工程动工前由项目技术质量科依据本工程特色编制可行性方案与项目质量计划。
（二）施工主要依照1、编制依照：（1）《中华人民共和国建筑法》《建筑工程管理条例》。
（2）《现行建筑施工规范大全》。
（3）《工程建设标准强迫性条则》。
（ 4）中国建筑工业第一版社最新第一版的《建筑施工手册》第三版1～ 5 册。
（5） ISO9002 《质量系统、生产、安装和服务的质量保证模式》及我方的质量系统文件。
（6）施工图纸。
（7) 我方对本标段现场踏勘、检查资料。
2、编制原则(1)增强安全意识，在施工的全过程管理中把施工安全放在各项工作的首位，所有施工人员一定参加安全技术培训，经查核合格后持证上岗。
(2)成立以项目经理为中心的安全管理系统，增强安全标准工地建设，确实保证施工过程中的人身安全。
(3)在保证工程质量合格的状况下，精心组织施工，拟订严实的质量保证举措，保证质量目标的实现。
（三）施工人员安排1、劳动力组织安排：（顶峰期）铆工：8名焊工：10 名起重指挥： 2 名除锈、油漆工： 5名电工：1名壮工：20 名3、施工组织机构安排项目经理：郝建富技术负责人李成业现场技术徐磊生产经理吴海付安全员刘佳资料员陈静杨施工班组王刚4.组织机构关系图项目经理技术负责人生检安材产查全料经员员员理加工队组施工队组（四）、施工进度计划工程开前，依据甲方要求，编排施工进度计划，并合理分配劳动力和机械设备，保证工程任务准时达成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
间距:最小间距应为0.5h0，最大间距应为2h0
截面尺寸 外伸宽度
bs
h0 30
40
厚度
ts
bs 15
横向加劲肋截面惯性矩 :
Iz
3h0
t
3 w
纵向加劲肋的截面惯性矩
a h0 0.85
Iy
1.5h0t
3 w
a h0 0.85
Iy
在同时用横向加劲肋和纵向加劲肋加强的腹板中，应 在其相交处将纵向加劲肋断开，横向加劲肋保持连续。
纵向加劲肋断开
横向加劲肋保持连续
为了减少焊接应力，避免焊缝过分集中，横向加劲肋 的端部应切去约bs/3（≤40mm），高约bs/2（≤60mm） 的斜角
加劲肋设置
② 加劲肋的构造要求 加劲肋的配置 :
f
w f
T12
V1
f
2
（四）梁的拼接与连接 1、梁的拼接
（1）工厂拼接
（2）工地拼接
≈500 ≈500
3 55 1 44
2
工地拼接
≥10tw
~500 ~500
3 55 1 44
2
3
5
5
1
4
4
2
2、次梁与主梁的连接 （1）简支次梁与主梁连接
特点是次梁只传递支座反力给主梁，连接形式有叠接和 平接两种
2.5
0.45
a h0
a h0
2
h0
t
3 w
短加劲肋 表3-6 组合梁腹板加劲肋布置规定
③ 支承加劲肋设计
（二）型钢梁设计
型钢梁设计应满足强度、刚度及整体稳定的要求。局部 稳定可不必验算。
1、单向受弯型钢梁
工字钢和H型钢
计算步骤 ：
（1）确定设计条件
（2）计算梁的内力：Mmax和Vmax
（3）初选截面
Wnx＝
M
x
m
ax
f
（4）截面强度验算
抗弯强度： 抗剪强度： 局压强度： 折算应力：
Mx f
xWnx
V S It w
fv
＝ F
c twlz
f
＝
eq
2
2 c
c＋3
2
1 f
热轧型钢的腹板较厚，若截面无削弱和无较大固定集中荷载时，可不 验算抗剪强度、局部承压强度和折算应力。
（5）刚度验算
ν≤[ν]或 （6）整体稳定性验算
ll
Mx f
bWx
2、双向受弯型钢梁
钢结构中的檩条、墙梁大多属于双向受弯构件。
（1）截面确定：先单独按Mx或My计算Wnx或Wny，然后适当 加大Wnx或Wny选定型钢截面。
（2）强度验算：
Mx ＋ My
xWnx yWny
h
5 1.3
24
1.05 fl 206000
2
1.224
fl 2 10
6
hm in
③ 经济要求 he 2Wx0.4 或 he＝73 Wx 300mm
（2）腹板厚度tw 腹板以承担剪力为主 ，应满足抗剪
max
V S Ixtw
1.2 V h0 t w
（2）连续次梁与主梁 连续次梁与主梁的连接也分为叠接和平接两种形式
1－主梁； 2－承托竖板； 3－支托顶板； 4－次梁； 5－连接盖板
fv
∴ 经验公式
tw
1.2 V h0 f v
tw
h0 3.5
一般tw≥8mm。
（3）翼缘宽度b及厚度t
翼缘面积
Af
bt Wx h0
h0tw 6
b值一般
1 3
~
1 5
要h 求b≥180mm
考虑局部稳定要求
b tw t 26 fy 235
翼缘厚度t一般不应小于8mm，同时应符合钢板规格。
1.4
f
w f
1.4
f
w f
I
翼缘上有固定集中荷载或移动集中荷载F作用
垂直剪力ห้องสมุดไป่ตู้
V1＝
c
t
＝
w lz
t
F
w
t
＝
wl
F
z
在T1和 V1的共同作用下，翼缘焊缝强度
2
2
T1
2 0.7 hf
f
V1 2 0.7 h f
f
w f
hf
1
1.4
（4）截面验算
验算抗弯强度、抗剪强度、局部压应力、折算应力、整
体稳定、刚度及翼缘局部稳定。
（2）翼缘焊缝的计算
2、翼缘焊缝的计算
翼缘与腹板交接处
1
V S1 It w
T1＝1 tw
1＝
1t
＝VS1 wI
翼缘焊缝的强度条件
f
T1 2 0.7 hf
1
f
w f
hf
T1 ＝ VS1
0 1
1、截面设计
确定h、tw、b、t
（1）截面高度h:满足以下要求
① 建筑高度：h≤hmax
② 刚度要求
＝ 5 q kl 4
384 EI
M＝1 8
q
kl
2
1.3
＝ M Mh
W 2I
∴ ＝ 5 Ml 2 5 l 2
1.3 48 EI 1.3 24 Eh
f
（3）稳定验算： M x ＋ M y f bWx yWy
（4） 刚度验算
2 x
2 y
（三）组合梁设计
钢板组合梁的设计内容有：确
定梁的截面形式及各部分尺寸；
根据初选的截面进行强度、刚
度、整体稳定和局部稳定验算
及加劲肋设置；确定翼缘与腹
w
板的焊缝；钢梁支座加劲肋设
计等内容。