常用钢筋取样送检规定
钢筋见证取样新规定
4
型钢焊接
焊工在现场截取原材焊接成长500mm，宽20mm的矩形试件，焊接处要经过打磨光滑。
取一根作拉伸试验，二根作冷弯试验。
在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，应进行现场条件下的焊接性能模拟试验，合格后，方可正式生产。试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。钢筋焊接接头或连接制品应包括外观检查和力学性能试验。力学性能试验应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。
序号
样品名称
取样批量
取样数量方法
1
钢
筋
焊
接
闪光对焊
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一班内焊接的接头数量较少，可在1周之内计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。
力学性能试验时，应从每批接头中随机切取，焊接等长的预应钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复试，其数量和要求应与试验时相同。(拉伸3个,冷弯3个)
电弧焊
在工厂焊接条件下，以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批；在现场安装条件下，每楼层中以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。
在一般构筑物中应从成品中每批切取3个接头；在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件(拉伸3个)
电渣压力焊
在一般构筑物中，应以300个同钢筋级别的接头作为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段300个同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。
应从每批接头中随机切取3个接头(拉伸3个)
2
钢筋连接
带肋钢筋套筒挤压连接
钢筋原材送检取样规范
钢筋原材送检取样规范钢筋是建筑工程中常用的重要材料之一，它的质量直接关系到工程的安全性和耐久性。
为了保证钢筋的质量，需要对钢筋原材料进行送检取样。
下面是钢筋原材送检取样的规范。
1. 取样地点选择：取样地点应在供货商仓库或熔炼车间中，确保能够代表整批货物的质量。
2. 取样工具：取样工具应使用专业的取样钳或钢钎，确保取样的准确性和整体性。
3. 取样数量：根据国家标准或项目要求确定取样数量，一般每批次至少取3个样品。
4. 取样方法：取样时应随机选择不同位置的钢筋，避免选择有明显质量问题的部位。
5. 取样步骤：a. 检查钢筋表面是否有明显的锈蚀、剥落或其他质量问题。
b. 使用专业的取样工具，将钢钎插入钢筋内部约10cm，然后快速拉出。
c. 取样后，应立即将取样钢筋放入密封的塑料袋或密闭容器中，防止样品与外界环境接触。
6. 取样记录：在取样现场要对每个样品进行记录，包括钢筋的批号、规格、直径、长度等信息，并给予每个样品一个唯一的标识。
7. 取样保存：取样后的样品应尽快送往实验室进行检测，如果不能立即送检，则应妥善保存，避免样品受潮、污染或其他损害。
8. 取样代表性：取样过程中应保证样品的代表性，避免人为因素对样品的影响。
同时，对于大型工程项目，在不同的运输批次中也要保持样品的代表性。
9. 取样频率：取样频率应根据项目要求确定，一般来说，每个供货商的每批货物都应进行取样检测。
10. 取样测试：取样后的样品应送至实验室进行物理性能、化学成分等方面的检测。
根据不同项目的需要，可以进行拉伸试验、硬度测量、化学成分分析等测试。
以上是钢筋原材送检取样的一般规范。
在具体操作中，还需要根据国家标准、行业标准或项目要求进行具体操作。
保证钢筋原材的质量，对于建筑工程的质量和安全具有重要的意义。
钢筋送检规范
钢筋送检规范 The manuscript was revised on the evening of 2021钢筋送检规范1、钢筋送检长度要求：新规范规定，550mm三根、450mm两根。
2、钢筋。
执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI499—1998、《钢筋混凝土同热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
3、钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为一批，不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同一牌号、同一炉号（批号）、同一规格（直径）、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：(1)、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200（32以上取长约800mm）。
(2)、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150.(3)、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm（凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及化学性能不良的钢筋必须做化学分析）。
4、每一单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
5、钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：（1）、在同一台板内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台板内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。
（2）、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验（弯曲点应打磨与母材平齐）。
6、钢筋电弧焊接接头按下列规定取样试件：（1）、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批；不足300个时仍做一批。
（2）、在装配式结构中，可按生产条件，每批3个，做拉伸试验。
7、由渣压力焊接头按下列规定抽样试件。
（1）、在现浇钢筋混凝土多层结构中应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层或施工区段中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时仍应作为一批。
钢筋原材送检取样规范
钢筋原材送检取样规范篇一:钢筋原材料取样要求钢筋原材料取样要求根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)，《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)，《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)，《预应力筋锚具、夹具与连接器应用技术规程》(JGJ85-2002)，《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2007，《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007))，《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-1991)，《碳素结构钢》(GB/T700-2006)，《冷轧带肋钢筋》(GB13788-2000)，《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2003)，钢筋、焊接件及连接件的取样规定为:(一)热轧光圆钢筋1、组批规则(二)以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。
(三)2、取样方法1(四)1)尺寸、重量:测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。
(五)2)物理性能:(六) 任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样;(七)在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(八) (二)碳素结构钢1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
(九)2、取样方法:(十) 1)尺寸、重量:测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。
(十一)(十二)(十三)(十四)2(十五) 2)物理性能: 任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样; 在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷轧带肋钢筋 1、组批规则(十六) 冷轧带肋钢筋每批以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
钢筋见证取样新规定
钢筋见证取样新规定钢筋见证取样新规定序号样品名称取样批量取样数量方法1钢筋原材（包括建筑用圆盘条HPB235）同一生产厂家同一牌号同一规格同一交货状态每批:≤60t每一验收批取试样1组从每批中任选两根钢筋，从每一根钢筋距端头不小500mm处切取拉伸试样和弯曲试件各一个。
(拉伸2个,弯曲2个)2盘条钢筋同一生产厂家同一牌号同一规格同一交货状态每:≤60t/批每一验收批取试样1组。
从每炉盘条中取拉伸试样一个，弯曲试样二个，试样从每盘条距端头不小于500mm处切取。
(拉伸1个,弯曲2个)3冷拉钢筋应按批检查和验收，每批由同一级别、同一直径的冷拉钢筋组成每:≤60t/批每一验收批取试样1组按规定试件应从任意两根分别切取，即在每根钢筋上切取1个拉伸试件，1个弯曲试件每验收批的钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，当用作预应力筋时，应逐根检查。
(拉伸1个,弯曲2个)电弧焊在工厂焊接条件下，以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批；在现场安装条件下，每楼层中以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。
在一般构筑物中应从成品中每批切取3个接头；在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件(拉伸3个)电渣压力焊在一般构筑物中，应以300个同钢筋级别的接头作为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段300个同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。
应从每批接头中随机切取3个接头(拉伸3个)2钢筋连接带肋钢筋套挤压接头的现场检验。
同一施工条件下采同一批材料的同等级、同形式、同规格接头≤500个/批。
不足500个也作为一批。
钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。
接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验，试验按验收批进行；对每一验收批，均按设计要求的筒挤压连接接头性能等级，在工程中随机抽3个试件做单向拉伸试验带肋钢筋直螺纹、锥接头的现场检验。
常用钢筋取样规则
常用钢筋取样规则热轧带肋钢筋钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。
取样数量：试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。
（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。
）冷拉钢筋取样方法：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T形接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
1）闪光对焊：取样方法：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
取样数量：其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。
试件长度：拉伸试件长度一般≥500mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。
验收方法：接头处不得有横向袭纹；与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤，Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤，负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；接头处的弯折角不得大于4；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2）电阻点焊：取样方法：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。
常用建筑材料进场取样及检验规定
常用建筑材料进场复检取样材料复检主要内容取样方法（条件）检验批钢筋热轧带肋钢筋力学性能弯曲性能1、试件应从不同根钢筋中截取（圆盘条，应取自不同盘），每根钢筋距端头不小于500mm处截取一根拉伸试样（力学性能），一根冷弯试样。
2、拉伸试样长度为400MM~500MM；冷弯试样长度为5D+150mm每检验批应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60T，抽取二根拉伸试样，二根冷弯试样；若每批重量大于60T，则超过部分，每增加40T（不足的按40T计）增加一根拉伸试样，一根冷弯试样。
热轧光圆钢筋每检验批应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60T，抽取二根拉伸试样，二根冷弯试样；若每批重量大于60T，则超过部分，每增加40T（不足的按40T计）增加一根拉伸试样，一根冷弯试样。
冷轧带肋钢筋每批应由同一厂家、同一规格、同一原材料来源、同一生产工艺轧制的钢筋组成，每批不大于60T，抽取一根拉伸试样，二根冷弯试样。
对650级及以上级别钢筋的强度和伸长率应逐盘检验。
对直条成捆供应的550级钢筋力学性能和工艺性能，以不大于10T为一批进行检验，抽取一根拉伸试样，二根冷弯试样。
冷轧扭钢筋每批由同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成，且每批不大于20T，不足20T按一批计，抽取三根拉伸试样，三根冷弯试样。
水泥强度安定性其它必要性能指标一般从20袋以上（散装水泥不少于3罐）中取等量样品，总重12kg，拌和均匀。
同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
石子至少进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量取样方法略对混凝土强度等级大于等于C60，其石子应做抗压强度检验。
用大型工具运输至现场，以400M3或600T为一验收批；用小型工具运输的，以200M3或300T为一验收批，不足的按一批。
钢筋送检取样要求
钢筋送检取样要求一、引言钢筋是建筑施工中不可或缺的材料，其质量直接影响着建筑结构的安全性和稳定性。
为了确保钢筋的质量符合国家标准和工程设计要求，钢筋送检取样是必要的环节。
本文将介绍钢筋送检取样的要求，包括取样的方法、取样数量、取样位置以及取样时需要注意的事项等。
二、取样方法1. 钢筋取样应遵循不破坏钢筋完整性和减少对钢筋力学性能影响的原则。
2. 取样方法主要有手工取样和机械取样两种。
a. 手工取样：适用于小批量的取样，主要通过手工工具如钳子、扳手等进行取样。
取样时应保持取样器具的清洁，避免杂质的污染。
b. 机械取样：适用于大批量的取样，可以使用自动化设备如钢筋自动切割机进行取样。
机械取样可以提高工作效率，并减少人为因素对样品质量的影响。
三、取样数量1. 钢筋的送检取样数量应符合国家标准和工程设计要求。
2. 取样数量应根据钢筋的批次、规格、等级、长度以及使用位置的不同来确定。
3. 一般情况下，每个批次的取样数量不少于三根，同一个等级和规格的钢筋应从不同的生产线或仓库中取样。
四、取样位置1. 取样位置应遵循工程设计图纸和施工图纸的要求。
2. 取样点应选取在质量易受影响的位置，如钢筋的两端、翼缘、截面变化处等。
3. 钢筋的取样位置应尽量均匀分布，以保证取样的代表性。
五、取样时的注意事项1. 取样前应检查钢筋表面是否有明显缺陷和损伤，如有则应将其清理干净。
2. 取样器具应清洁，并避免与其他材料接触。
3. 取样过程中应避免产生划痕、磨损或变形等对钢筋性能有影响的因素。
4. 取样后应将样品及时送至实验室进行检测，以确保检验结果的准确性。
5. 取样后，应及时将被取样的钢筋补充或更换，以保证施工进度不受影响。
六、结论钢筋送检取样是确保钢筋质量符合标准和设计要求的重要步骤。
通过遵循正确的取样方法、数量、位置以及注意事项，可以提高取样的准确性和代表性，从而保证工程的安全和质量。
施工单位应加强对钢筋送检取样的管理和监督，确保各项要求得到有效执行。
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简介
公称直径5.5～14 公称直径8～20 ㎜；HPB235 ㎜；HPB235 1.屈服点 1.屈服点 2.抗拉强度 3.伸长率 4.冷弯试验 每批≤60t 1.拉伸：2根 2.冷弯：2根
直径CRB550：4～ 公称直径6～10 12㎜；CRB650以 ㎜；RB150 上：4、5、6㎜ 1.抗拉强度 2.伸长率 3.弯曲 4.反复弯曲 每批≤60t；成捆 供应的CRB500钢 每批≤60t 筋≤10t为一批 1.拉伸：1根 1.拉伸：2根 1.屈服强度 2.抗拉强度 3.伸长率
检测项目
2.抗拉强度 3.伸长率 4.冷弯试验
取样规定 每批≤60t 1.拉伸：1根 取样数量 2.冷弯：2根
每批≤20t 1.拉伸：2根
2.弯曲：2根（成 捆供ห้องสมุดไป่ตู้的CRB500 2.化学成分：1根 2.冷弯：1根 钢筋每批1根
3.化学成分：1根 3.化学成分：1根 3.化学成分：1根 3.化学成分：1根 3.反复弯曲：2根 拉伸试样长度： 拉伸试样长度： 拉伸试样长度： 拉伸试样长度： 拉伸试样长度： 拉伸试样长度： 试样长度宜取偶 10d+250～300㎜ 5d+250～300㎜ 5d+250～300㎜ 5d+250～300㎜ 5d+250～300㎜ 10d+250～300㎜ 数倍节距（不宜 试样长度 小于4倍节距）且 冷弯试样长度： 冷弯试样长度： 弯曲试样长度： 冷弯试样长度： 弯曲试样长度： 不小于400㎜ 5d+150㎜ 5d+150㎜ 5d+150㎜ 5d+150㎜ 5d+150㎜
常 用 钢 筋 取 样 送 检 规 定
摘自《建筑工程检测及质量评定手册》[材料篇]（海潮出版社2007年1月第一版） 种类 低碳钢 热轧圆盘条 钢筋混凝土用 热轧光圆钢筋 钢筋混凝土用 热轧带肋钢筋 公称直径6～50 ㎜；HRB 1.屈服点 2.抗拉强度 3.伸长率 4.弯曲 每批≤60t 1.拉伸：2根 2.弯曲：2根 钢筋混凝土用 余热处理钢筋 公称直径8～40 ㎜；RRB 1.屈服点 2.抗拉强度 3.伸长率 4.冷弯试验 每批≤60t 1.拉伸：2根 2.冷弯：2根 冷轧带肋钢筋 预应力混凝土用 热处理钢筋 冷轧扭钢筋 公称直径6.5～12 ㎜；CTB 1.抗拉强度 2.伸长率 3.冷弯试验