生物质燃料锅炉废气量的计算

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4吨生物质锅炉燃料耗量

4吨生物质锅炉燃料耗量

4吨生物质锅炉燃料耗量
4吨生物质锅炉
SZL4-1.25-T
设计压力:1.25Mpa
最高蒸汽温度:194°C
生物质锅炉主要以木柴,秸秆,稻壳等加工成的颗粒为燃料,环保,高效,节能。

常见生物质燃料的热值:
生物质颗粒燃料热值
各种松木(红松、白松、樟子松、冷杉等)、硬杂木(柞木、楸木、榆木等)为4500大卡/公斤;
软杂木(杨木、桦木、杉木等)为4300大卡/公斤
秸秆颗粒的低位热值为3000—3800大卡/公斤
豆杆、棉杆、花生壳等3800大卡/公斤
玉米杆、油菜杆等3700大卡/公斤
麦秆为3500大卡/公斤
薯类秸秆为3400大卡/公斤
稻杆为3000大卡/公斤
生物质锅炉单位时间内的燃料耗量
=锅炉出力÷燃料热值÷热效率
4吨生物质锅炉单位时间内的燃料耗量
=2400000Kcal÷80%÷4200Kcal/kg =714Kg
这只是简单计算了生物质锅炉的燃料耗量,实际运行时,需要考虑到司炉工的司炉技巧,锅炉的实际运行工况等等,如果您需要了解锅炉的燃料耗量或者其它的而技术欢迎,欢迎致电联系,详细沟通。

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4吨生物质锅炉,6吨生物质锅炉发往越南饮料厂
生物质锅炉的特点:
1、采用二次进风
2、控制技术先进
3、燃料燃烧充分彻底
4、热效率高
5、节能减排
用户采购生物质锅炉时,可随时致电我公司咨询锅炉选型造价方案,我们销售经理会为您定制专业的生物质锅炉选型报价方案。

生物质锅炉能耗计算

生物质锅炉能耗计算

生物质锅炉能耗计算
生物质锅炉的能耗计算是通过计算其燃料的能量转化效率来进行的。

一般来说,生物质锅炉的能耗主要包括以下两个方面:
1. 燃料消耗量:生物质锅炉的能耗与其所消耗的燃料量有关。

燃料消耗量可以通过测量生物质锅炉在一定时间内所消耗的燃料质量来计算。

通常使用的单位是吨或千克。

2. 燃料能量转化效率:生物质锅炉的能耗还与其燃料的能量转化效率有关。

燃料能量转化效率是指燃料中能够转化为热能的部分所占的比例。

这个值可以通过实验或者理论计算来确定。

一般来说,生物质锅炉的燃料能量转化效率可以达到70%以上。

综上所述,生物质锅炉的能耗计算公式可以表示为:
能耗 = 燃料消耗量 * 燃料能量转化效率
需要注意的是,生物质锅炉的能耗还受到其他因素的影响,如锅炉的设计和操作方式等。

因此,在实际应用中,还需要考虑这些因素对能耗的影响,并进行相应的修正。

生物质锅炉能耗标准

生物质锅炉能耗标准

生物质锅炉的能耗标准并没有一个固定的数值,因为这会受到多种因素的影响,例如锅炉的型号、生物质燃料的种类和热值、锅炉的运行效率等等。

一般来说,生物质锅炉的能耗主要是鼓风机、引风机、水泵、炉排电机的能耗,其中一吨蒸汽需要用电11度左右。

燃料能耗方面,一吨蒸汽需要燃烧200KG生物质颗粒,或者是270KG木片燃料(30%湿度以下)。

对于生物质颗粒锅炉来说,其每小时的燃料消耗量可以通过以下公式进行计算:锅炉供热量x3600s/生物质燃料热值/锅炉燃烧效率。

以最常见的生物质颗粒热值4000kcal/kg 为例,经过计算,6吨生物质锅炉1小时需要大概1080公斤的秸秆、稻壳等生物质燃料,平均每出1吨蒸汽需要180公斤颗粒燃料。

这些数据只是提供一些参考,实际运行中的能耗可能会根据具体情况有所不同。

如果需要了解更详细的数据,建议咨询专业人士进行测试和评估。

锅炉燃烧废气排放量的计算

锅炉燃烧废气排放量的计算

1)锅炉燃烧废气排放量的计算
①理论空气需要量(V0)的计算a. 对于固体燃料,当燃料应用基挥发分Vy>15%(烟
煤),为:V0=0.251 ×QL/1000+0.278[m3(标)/kg]
当Vy<15%(贫煤或无烟煤),
V0=QL/4140+0.606[m3(标)/kg]
当QL<12546kJ/kg(劣质煤),V0=QL//4140+0.455[m3(标)/kg)
式中:V0—燃料燃烧所需理论空气量,m3(标)/kg或m3/m3;
QL—燃料应用基低位发热值,kJ/kg或kJ/(标)m3。

各燃料类型的QL值对照表
(单位:千焦/公斤或千焦/标米3)
燃料类型QL
石煤和矸石8374
无烟煤22051
烟煤17585
柴油46057
天然气35590
一氧化碳12636
褐煤11514
贫煤18841
重油41870
煤气16748
氢10798
②实际烟气量的计算 a.对于无烟煤、烟煤及贫煤:Qy=1.04 ×QL/4187+0.77+1.0161(α-1) V0[m3(标)/kg]
当QL<12546kJ/kg(劣质煤),
Qy=1.04 ×QL/4187+0.54+1.0161(α-1) V0[m3(标)/kg]
式中:Qy—实际烟气量,m3(标)/kg;
α —过剩空气系数,α = α 0+Δ α
炉膛过量空气系数。

1t生物质锅炉燃料用量

1t生物质锅炉燃料用量

1t生物质锅炉燃料用量
生物质锅炉燃料用量的计算通常基于以下几个因素:
1. 锅炉的热负荷:热负荷是指锅炉需要提供的热量量,通常以千瓦(kW)或兆瓦(MW)为单位。

热负荷越大,燃料用量
也就越大。

2. 燃料的热值:燃料的热值表示单位质量(通常以吨或千克为单位)的燃料所释放的热量。

热值越高,单位质量的燃料所释放的热量越大。

3. 燃料的含水率:燃料中的水分含量对燃料的热值有影响。

通常情况下,燃料的含水率越高,单位质量的燃料所释放的热量越小。

4. 燃料燃烧效率:燃料的燃烧效率表示燃料中的热能有多少被转化为锅炉的热能。

燃烧效率越高,燃料用量也就越小。

在实际应用中,可以通过上述因素来计算生物质锅炉燃料的用量。

常见的计算公式如下:
燃料用量(吨/小时)= 热负荷(千瓦)/(燃料的热值(MJ/吨)×燃料的燃烧效率)
需要注意的是,不同的生物质燃料具有不同的热值和含水率,这些参数需要根据具体情况进行确定。

同时,锅炉的燃烧效率
也会受到锅炉设计和管理的影响,因此具体的燃料用量还需要综合考虑其他因素。

锅炉废气排放量计算

锅炉废气排放量计算

1.工业废水排放量=工业新鲜用水量×80%2.燃煤废气量计算公式∶V=(α+b)×K×Q低×B÷10000式中:V—燃煤废气量(万标立方米)α—炉膛空气过剩系数(见表1)b—燃料系数(见表2)K=1.1Q低—煤的低位发热值,取Q低=5200大卡B—锅炉耗煤量(吨)3.燃煤二氧化硫排放量计算公式∶G=2×0.8×B×S×(1-η)式中:G—燃煤二氧化硫排放量(吨)B—锅炉耗煤量(吨)S—煤中全硫分含量。

η—二氧化硫脱除率。

4.煤粉炉、沸腾炉和抛煤机炉燃煤烟尘产生量计算公式∶G= ( B×A×dfh ) / ( 1-Cfh ) ×1000 其他炉型燃煤烟尘产生量计算公式∶G=B×A×dfh×1000燃煤烟尘排放量=G×(1-η)燃煤烟尘排放量=G×η式中:G—燃煤烟尘产生量(千克)B—锅炉耗煤量(吨)A—煤的灰份,有化验的取实测值、无化验的取A=26.99%dfh—烟气中烟尘占灰份量的百分数(见表3),取中间值Cfh—烟尘中可燃物的百分含量,煤粉炉取4~8%、沸腾炉取15~25%η—除尘器的除尘效率。

5.燃煤氮氧化物产生量计算公式∶GNOX=1630×B(β×n+10-6×Vy×CNOX)式中:GNOX—燃煤氮氧化物产生量(千克)B—锅炉耗煤量(吨)β—燃料氮向燃料型NO的转变率(%);与燃料含氮量n有关。

普通燃烧条件下,燃煤层燃炉为25~50%,燃油锅炉32~40%,煤粉炉20~25%。

n—燃料中氮的含量(%),见表4Vy—1千克燃料生成的烟气量(标米3/千克),取7.8936标米3/千克。

CNOX—燃烧时生成的温度温度型NO的浓度(毫克/标米3),通常可取70ppm,即93.8毫克/标米3。

生物质燃料锅炉风量计算

生物质燃料锅炉风量计算

生物质燃料锅炉风量计算
@理论空气需要量(V0)的计算
a. 对于固体燃料(由于生物质颗粒燃料原料不同热值、成分均不同,目前国家标准及科研成果尚未得出生物质颗粒的燃煤兑换当量及理论空气需要量,所以无法准确计算。




QL
@
1t
2t
3t
@
C+O2=CO2(氧化燃烧——放热反应)
H2O=H2O(物态变化——汽化)
依据物质守恒,其中生物质燃料物质摩尔量不变:
一吨生物质燃烧,按含水率10%计。

(不考虑其他成分的杂质)
产生的气态物质摩尔量为:
N CO2=900*1000/12=75000mol
N H2O=100*1000/18=5555.6mol
总计摩尔量为:80555.6mol
按照摩尔体积计22.5L/mol(国标):
燃烧生成的烟气总体积为:80555.6*22.5L/mol=1812.5m3
3
3/h (风速
参考对照《工业锅炉配套风机型号表》,发现1t燃煤锅炉风机配套风量取值为6000m3/h,由于生物质燃料颗粒热值低于燃煤,所以锅炉燃烧需消耗更多燃料及氧气,
而现行标准中均为燃煤的匹配计算,所以,本计算结果可作为生物质燃烧颗粒锅炉风量计算及风机配型的选型依据。

1t生物质燃料引风机风量:8523m3/h
参考文献:
《锅炉送、引风机的参数确定》
《生物质颗粒燃料的规格参数》
《锅炉房实用设计手册》
《工业锅炉配套风机型号》。

2t生物质锅炉燃料用量

2t生物质锅炉燃料用量

2t生物质锅炉燃料用量一、生物质锅炉燃料简介生物质锅炉燃料是一种可再生能源,主要由农林废弃物、生活垃圾等有机物质制成。

生物质燃料具有环保、节能、低碳等特点,广泛应用于工业、农业、生活等领域。

二、2t生物质锅炉燃料用量的计算方法1.首先,了解生物质锅炉的热效率。

不同类型的生物质锅炉热效率不同,一般在60%-85%之间。

2.确定锅炉所需的热量。

根据锅炉的使用场景和需求,计算出锅炉每小时所需的热量。

3.计算生物质燃料的热值。

不同类型的生物质燃料热值不同,可以通过实验测量得出。

4.根据锅炉的热效率和燃料的热值,计算出每小时所需的燃料重量。

公式为:燃料重量(kg/h)=热量(kJ/h)/(热效率×燃料热值(kJ/kg))。

5.若要计算2t生物质锅炉的燃料用量,需要知道锅炉的工作时间。

假设锅炉连续工作24小时,则2t生物质锅炉燃料用量为:燃料重量(kg)=每小时燃料重量(kg/h)×工作时间(h)。

三、影响燃料用量的因素1.生物质燃料的种类:不同种类的生物质燃料热值不同,影响燃料用量。

2.锅炉的热效率:锅炉热效率越高,燃料用量越少。

3.锅炉的操作条件:合理的操作条件可以降低燃料用量。

4.燃料的品质:优质燃料具有较高的热值,可以降低燃料用量。

四、节省燃料的策略1.选择高热值、低灰分的生物质燃料。

2.提高锅炉的热效率,定期检查和维护锅炉设备。

3.优化锅炉的操作条件,确保锅炉在最佳状态下运行。

4.加强燃料储存和运输的管理,降低损耗。

五、结论2t生物质锅炉燃料用量受到多种因素影响,通过合理选择燃料、提高锅炉热效率、优化操作条件等方法,可以降低燃料用量,实现节能减排。

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生物质燃料锅炉风量计算
@理论空气需要量(V0)的计算
a. 对于固体燃料(由于生物质颗粒燃料原料不同热值、成分均不同,目前国家标准及科研成果尚未得出生物质颗粒的燃煤兑换当量及理论空气需要量,所以无法准确计算。


当燃料应用基挥发分Vy>15%(烟煤),
计算公式为:V0=0.251 ×QL/1000+0.278[m3(标)/kg]
当Vy<15%(贫煤或无烟煤),V0=QL/4140+0.606[m3(标)/kg]
当QL<12546kJ/kg(劣质煤),V0=QL//4140+0.455[m3(标)/kg] QL取1800,按无烟煤公式计算:
V0=1800/4140+0.606
@送风机送风量Vk=1.05*1.2*t*v0
1t锅炉vk=1311.5
2t锅炉vk=2622.77
3t锅炉vk=3934.16
@引风机风量计算:
气体的摩尔体积为:22.5L/mol;6.02*10^23
选择主要化学反应:
C+O2=CO2(氧化燃烧——放热反应)
H2O=H2O(物态变化——汽化)
依据物质守恒,其中生物质燃料物质摩尔量不变:
一吨生物质燃烧,按含水率10%计。

(不考虑其他成分的杂质)产生的气态物质摩尔量为:
N CO2=900*1000/12=75000mol
N H2O=100*1000/18=5555.6mol
总计摩尔量为:80555.6mol
按照摩尔体积计22.5L/mol(国标):
燃烧生成的烟气总体积为:80555.6*22.5L/mol=1812.5m3
考虑VP=NRT,温度升高1.2系数,产生的烟气总量为:2175m3/t 由于O2来自于吸入(鼓风机)空气,按照国际标准占比21%体积。

则计算吸入空气量中氧气摩尔量为75000mol,则空气体积为:
75000*22.5/1000/0.21*0.79=6348.2m3
则,引风机所需排出的总风量为:2175+6348=8523m3/h
该计算值与8月17日贝德罗1t锅炉工况正常,加热稳定状态下实测值10100m3/h(风速25m/s,管径400mm)及设备方提供参考值7000m3/h风量匹配。

其中,由于贝德罗设备内20余条滤袋破损拆除,排气系统风阻下降,为自然通风状态,根据风机特性曲线(风阻减小,流量增大),计算结果小于增大值(实测值),大于参考值,计算结果值认为合理。

另,计算过程依据符合规范及技术手册要求,综合判定计算结果有效、可信,具备指导实际工程设计的价值。

结论:
参考对照《工业锅炉配套风机型号表》,发现1t燃煤锅炉风机配套风量取值为6000m3/h,由于生物质燃料颗粒热值低于燃煤,所以
锅炉燃烧需消耗更多燃料及氧气,而现行标准中均为燃煤的匹配计算,所以,本计算结果可作为生物质燃烧颗粒锅炉风量计算及风机配型的选型依据。

1t生物质燃料引风机风量:8523m3/h
参考文献:
《锅炉送、引风机的参数确定》
《生物质颗粒燃料的规格参数》
《锅炉房实用设计手册》
《工业锅炉配套风机型号》。

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