压力表指示不准的常见原因
压力表常见的故障及分析
压力表常见的故障及分析1. 读数错误有时候，压力表显示的读数可能不准确。
这可能是由于以下原因引起的：1.1. 机械结构问题压力表的机械结构包含一些关键组件，例如弹性元件、指针、扫描机构和表盘。
如果这些组件出现问题，就可能导致读数错误。
例如，弹性元件可能会变形或断裂，指针可能会偏离正常位置，扫描机构可能会卡死或损坏。
1.2. 液压系统问题液压系统的问题也可能会引起压力表读数错误。
例如，管路可能会堵塞或泄漏，压力传感器可能会失灵，或者压力表连接处可能会松动或损坏。
2. 止动器失效止动器是保护压力表的重要组件之一。
当压力超过压力表额定范围时，止动器应该会阻止指针进一步上升。
如果止动器失效，指针可能会破坏表盘或引发更严重的事故。
3. 指针不灵敏指针不灵敏是指针在读数时反应迟钝或移动缓慢。
这可能是由于以下原因引起的：3.1. 摩擦力过大指针和表盘之间的摩擦力过大可能会导致指针不灵敏。
这可能是由于污染、机械故障或磨损造成的。
3.2. 质量问题指针的质量可能也是导致指针不灵敏的原因。
指针可能太重或太轻，或者平衡不正确。
4. 压力表响声压力表响声通常是由压力表内部气泡引起的。
这可能是由于气泡形成在连接处或其他不适当的位置，也可能是由于振动或外部冲击引起的。
设备震动、气泵、球阀、液压锤和气爆设备等问题都可能会导致压力表发出响声。
总结因此，当压力表出现上述问题时，我们应该及时进行维修或更换。
不仅可以保证压力表的准确性，也可以保障生产安全。
压力表常见故障及检修方法
压力表常见故障及检修方法以下是关于压力表常见故障及检修方法，希望内容对您有帮助，感谢您得阅读。
压力表常见故障及检修方法一、指针偏离零点，且示值的误差远超过允许误差值1.故障原因：弹簧管产生永久变形。
建议：这与负荷冲击过大有关。
取下指针重新安装，并调校；必要时更换弹簧管。
2.故障原因：固定传动机构或传动件的紧固螺钉松动。
建议：拧紧螺钉。
3.故障原因：扇形此类与此类轴的初始啮合过少，在振动或颠振的影响下引起脱牙，从而改变了游丝原来的力矩大小。
建议：适当改变初始啮合位置，即可使啮合轮齿适当的增多。
4.故障原因：扇形此类与此类轴的初始啮合过多，且因受瞬时的冲击压力而超过测量上限引起脱牙所致。
建议：适当改变初始啮合位置，即可使啮合轮齿适当的增少。
5.故障原因：在急剧脉动负荷的影响下，使指针在减压时与零位限止钉碰撞过剧，以致引起其指示端弯曲变形（无零·位限止钉者，则所因剧烈的振动或颠振所致）建议：整修或更新指针。
6.故障原因：机座上的孔道不畅通，有阻塞现象。
建议：加以清洗或疏通。
二、指针的指示端处于零位限止钉之后建议：指针指示端与其表盘之间的距离过大，或因指针本身的刚性较差以致在振动或颠振的影响下从原来的位置上跳出。
可将指针指示端适当地提起再安于限止钉之前，将其向下按揿，以适当的减少间距。
三、在增减负荷过程中，当轻敲外壳后，指针摆动不止1.故障原因：游丝的起始力矩过小。
建议：适当地将游丝放松或盘紧，以增加起始力矩。
2.故障原因：长期使用于不良的环境中，或因游丝本身的耐蚀性不佳，以致由腐蚀的影响而引起弹性逐渐消退――力矩减少。
建议：更换游丝。
3.故障原因：进油管的阀门开得太大或控制阀接头孔太大。
建议：适当控制阀门或将其接头孔孔径缩小。
4.故障原因：周围以高频振源。
建议：装置减振器。
四、指针在回转蚀很滞钝，且油突跳现象·1.故障原因：传动件间在活动配合处有积污存在，或因其被锈蚀，以致引起传动不灵活。
压力表检定常见问题及修理技巧
压力表检定常见问题及修理技巧压力表检定常见问题及修理技巧一、被检表误差总是增加或减少一个固定值这种误差的特征是，被检表随压力的增大误差也等量地增加或减少，在整个测量范围内，指针读数总是与标准示值相差某一固定值，它是由于指针安装不正确而引起的系统误差。
调整这种误差很容易，只要重新起针调整指针的安装位置，就可以消除。
如果误差极小，微量转动表盘即可解决问题。
二、被检表误差成比例地增加或减少出现这种误差的压力表基本没有大毛病，主要是传动比发生变化导致的，只要移动一下示值调节螺钉就能解决。
被检表误差逐渐增大时，将示值调节螺钉往右(下)移，扩大扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调低。
被检表误差逐渐减小时，应将示值调节螺钉往左(上)移，缩小扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调高。
三、被检表指示先后快慢不同所谓“先后快慢不同”是指校验中所得的误差，不是随压力的增大成比例地增加或减少，而是由正值逐步趋向为负值或由负值逐步趋向为正值，故又称为非线性误差，或叫曲线形误差。
这时需要改变连杆与扇形齿间夹角的大小，可以调整非线性误差，调小连杆与扇形齿间夹角，指针在前半部分刻度走得快，指针在后半部分刻度走得慢；调大连杆与扇形齿间夹角，指针在前半部分刻度走得慢，指针在后半部分刻度走得快。
另一种情况，顺时针转机芯，刻度前半部分指针走得慢，刻度后半部分指针走得快，逆时针转机芯，刻度前半部分指针走得快，刻度后半部分指针走得慢。
四、指针不回零位或不到满度1.游丝没有足够盘紧或张大，有的则为使用日久刚性不足，当游丝接近零位或满度时缺少弹性，失去了控制指针的能力。
2.机芯固定位置不当，连杆与扇形齿间夹角太小，应变动机芯位置或增加啮合齿数。
3.连杆过分短，传动机构放大角受了限制，指针走不到满度和零位。
4.传动比过小，指针达不到满度，应缩小扇形齿短臂的长度，将示值往快赶。
5.经反复调整，示值仍不成比例变化，应判断为弹簧管变形无法修理，必须更换新件。
五、滞针或跳针1.齿牙有锈蚀、磨损，或齿间有毛刺、污物存在。
压力表常见的10种故障分析和修理方法
压力表常见的10种故障分析和修理方法一、压力表误差成比例地增加或减少如何调整故障原因:主要是传动比发生了变化。
只要移动示值调节螺钉，就能解决。
压力表误差逐渐增大时，将示值调节螺钉往右(下)移，扩大扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调低。
压力表误差逐渐减小时，将示值调节螺钉往左(上)移，将传动比调高。
二、压力表指示先后快慢不同怎样调整(1)所谓“先后快慢不同”是指校验过程中所得的误差不是随负荷增大成比例地增加或减少，而是由正值逐步趋向为负值，由负值逐步趋向为正值的变化，称非线性误差，也叫曲线性误差。
(2)曲线误差的产生，是由于全行程中指针转角大于或小于度盘上的标度角。
调整主要是变更连杆与扇形齿间的夹角。
示值先快(正误差)后慢(负误差)顺时针方向旋转机芯，或将自由端向外移，扩大连杆与扇形齿间的夹角；示值先慢后快逆时针方向旋转机芯，或将自由端向里移，缩小连杆与扇形齿的夹角。
(3)机芯装不正、度盘偏斜、指针轴不在弹簧管圆弧中心，也会出现中间刻度前、后示值快慢不同。
此时应松开机芯固定螺钉，适当调整机芯固定位置和微调度盘来加以解决。
三、压力表一个检定点超差应如何调整在哪个点上超差，就停在哪一点上，检查该点上各零件间配合情况，传动轴孔是否受阻，连杆是否灵活，齿牙啮合点有无损伤、异物，若有加以排除，否则更换机芯。
四、压力表误差调整已到最大仍有误差如何调整原因可能是刻度盘或机芯装错、弹簧管变形、连杆太短或太长等。
必须更换新元件。
五、怎样起针起针又称定指针或定针，即校验开始时往压力表安装指针的那一道工序:(1)起针前先将指针试装一下，待指针与刻度盘间的距离基本配合后，再正式起针；(2)有限止钉的压力表应在测量上限的10%～20%有刻度的地方起针；没有限止钉的压力表应在无压下，于零位安装起针；(3)校验中起针不要装得过紧，只要转敲表壳指针不产生转动位移即可。
六、指针单侧碰刻度原因是指针轴弯曲。
七、指针不回零位或不到满度的原因(1)游丝没有足够盘紧或张大；(2)机芯固定位置不当；(3)连杆过分短；(4)指针松动。
计量检定压力表的常见问题分析
计量检定压力表的常见问题分析摘要：计量检定是指由国家法定计量部门或其它法定授权的组织，为判定计量器具的计量性能是否合格，所进行的全部工作。
随着工业产业的不断发展，压力表的应用范围日渐广泛，应用要求也逐渐增多。
在使用压力表时，必须保证其精确性。
在使用压力表过程中，压力表的内部结构会发生变化，弹簧管的弹力也会受到一定影响，并且弹簧管在内部产生旋转运动，从而传递到指针上进行计量。
为确保计量结果的准确性，必须进行必要的检定和校准。
关键词：计量检定；压力表；问题；措施1压力表检定常见故障在压力表检定过程中，常见故障主要包括以下几方面：第一，压力表指针也可能出现异常抖动现象，其主要原因在于游丝损坏，而旋塞和存水弯管的堵塞同样会引起该现象。
中心轴弯曲或压力表轴位移、压力表指针抖动等故障经常发生。
第二，中心轴因各种因素可能出现无故弯曲或位移现象，而压力表指针不能回零则是由弹簧弯管的弹性逐渐丧失、中心轴松动或指针被卡住、压力表管道堵塞等造成的。
第四，压力表频繁出现误差，指示不正常。
导致该问题的原因主要有三：压力表过热变形、游丝紊乱、齿轮磨损、旋塞泄漏。
2压力表计量检定中存在的典型问题和解决方法2.1压力表示值误差不准确任何精密仪器在使用过程中都会产生误差，误差产生的方式有很多种，包括机械稳定性逐步下降、仪器操作过程造成的误差以及环境温度的影响。
我们要从复杂、多变的步骤中找到影响压力表误差产生的因素。
压力表属于测量型仪表，随着长时间的使用会造成每次周期检定过程中受到影响的因素都不相同，特别是压力表的使用环境都比较恶劣。
如果在使用过程中出现误差导致测量结果不稳定，就会直接影响生产安全，所以分析影响压力表的误差就显得格外重要。
我们对产生误差的情况进行了分类，主要包括：1）基于主观因素在压力表计量检定中产生的误差。
检定人员在开展压力表计量检定工作时，未按检定规程的操作流程进行。
例如，当压力指针处于显示检测结果的阶段时，数据内容的读取采用了不正确的观测角度，这种不规范的操作就会产生误差。
数显压力表数据不准的五种原因
数显压力表数据不准的五种原因数显压力表是一种通过数字显示压力数值的仪器，在许多机械行业中被广泛使用，例如机械制造、水处理、化工等领域。
然而，在使用中，很多用户会遇到压力表数据不准的问题。
本文总结了数显压力表数据不准的五种原因，以帮助用户能够更好地解决这一问题。
1. 人为误操作人为误操作是数显压力表数据不准的一个常见原因。
比如，在使用数显压力表时没有按照说明书上的指示正确安装，或者没有紧固连接螺纹，都会影响数显压力表的正确读数。
另外，在使用时也可能误操作了调节和开关按钮，使得压力表读数不准确。
针对此类问题，用户只需要仔细阅读说明书，正确安装并操作就可以避免这一问题。
2. 压力表损坏在长期使用的过程中，数显压力表也有可能会损坏，例如压力表的指针或刻度盘损坏、电池电量不足等，这些都会导致数显压力表的读数不准确。
当用户发现数显压力表损坏时，应该及时修理或更换，以使压力表保持良好性能。
3. 环境因素环境因素也是影响数显压力表读数准确性的因素之一。
例如，在高温环境下使用数显压力表，可能会导致压力表的组件温度升高，从而影响读数的准确性。
另外，在温度变化较大的环境中，数显压力表的读数也可能不稳定。
为了避免这一问题，用户在使用数显压力表时应该注意环境因素，并根据环境条件选择合适的压力表。
4. 压力变化数显压力表的读数还可能受到压力变化的影响。
当压力变化较大时，数显压力表就容易出现数据不准确的情况。
特别是在短时间内压力变化较大的情况下，常常会导致读数不稳定。
这种情况下，用户可以尝试使用高灵敏度的数显压力表或者为管路增加减压缓冲器，以使压力变化较为平稳。
5. 压力介质最后一个影响数显压力表读数准确性的因素是压力介质。
不同的介质会对压力传感器产生不同的影响，从而影响数显压力表的准确读数。
例如，在测量腐蚀性介质的压力时，会造成压力传感器钢膜腐蚀而导致损坏。
对于这一问题，用户需要选择适合自己行业介质的压力表或者使用腐蚀抗性较好的材料。
压力表的常见故障及处理方法
压力表的常见故障及处理方法1、滞针和跳针压力表的指针有时会出现跳动或呆滞的情况，发生这种情况的原因可能为: 指针与表面玻璃或刻度相碰有摩擦; 中心齿轮轴弯曲; 两齿轮啮合有污物; 连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。
遇到这种情况时，检查压力表内部是否有污渍，通过消除物资的影响，避免和解决滞针和跳针问题，同时要经常检查压力表内部的清洁程度，预防细小杂物影响数值的准确性。
2、轻敲时指针移位在进行压力表核定的过程中，由于轻敲会造成压力表指针有些移动却无法归位的情况，这种情况会影响数值的精确性，并影响核定效率。
当压力表的施压不存在时，指针无法指至零点，造成这种情况的原因可能是: 指针弯曲; 游丝力短不足; 指针不够牢固;传动齿轮之间存在阻力。
指针无法指向最大刻度的原因: 传动比小; 机芯固定在机座位置不合适; 弹簧管焊接位置不当。
可以检查压力表内部部件是否完整，检测压力表部位是否松动或者存在摩擦来解决这种问题。
3、无指示或抖动大出现压力表无指示数值时，这种情况可能是以下原因引起的: 导压管上的切断阀还未打开; 导压管不通畅; 弹簧管接头内出现堵塞; 弹簧管出现裂缝。
这时可以检查导压管，清理弹簧污渍，替换受损部件等方法来避免。
出现压力表指针抖动大的情况时，这种情况可能是以下原因引起的: 检测的介质压力大; 压力计的安装处受到外力影响。
这种情况需要降低压力机周围的真逗幅度。
4、指示先后快慢不同造成这种现象的出现，是因为有些误差存在，可以改变连杆和扇形齿之间的夹角，或顺时针转动机芯，改变压力表指针指示先后快慢不同的状况。
5、被检查误差成比例增加或减少这种情况的出现大多是由于压力表传动比引起的，可以通过调整数值周围的螺丝钉解决该问题。
压力表在使用中引起误差的因素及有关注意事项
压力表在使用中引起误差的因素及有关注意事项弹簧管式压力表在检定规程中，规定了因温度的变化、安装位置的差异等诸因素引起的附加误差和修正方法，通过实践证明，有的误差是已定系差，可以修正。
有的则因不能确定的误差的大小，也就无法确定修正量了，只能尽量控制，以达到不超过允许基本误差范围的要求。
因此，在使用中对引起误差的因素及修正，以及有关事项应提起注意。
一、由于温度变化的影响与修正要求在JJG49-1999检定规程中，规定了弹簧管式精密压力表及真空表检定时的环境温度，并规定了精密压力表等应在检定温度环境中放置两小时以上方可检定，这就使弹性元件定温后，消除由于环境温度的变化，所造成的附加误差。
在JJG52-1999检定规程中，规定了一般压力表在20±5℃范围内检定。
但是，压力表通常在使用时，其现场的温度往往不同于检定时的温度，则应考虑对温度变化所引起的误差进行修正。
精密压力表允许在20±10℃下，一般压力表允许在-40~60℃范围内使用，其指示值误差应满足下式要求，即±∆δ℃)t∆⋅(+=.004/%式中：∆--温度变化后的基本误差；δ--最大允许基本误差绝对值；t∆--实际使用温度与检定温度之差。
12t t t -=∆2t --精密表在10~30℃环境中的实际温度；1t --当2t 高于22℃或23℃时，为22℃或23℃，2t 低于18℃或17℃时，为18℃或17℃；或者2t --一般在-40~60℃环境中的实际温度；1t --2t 高于25℃时，为25℃，2t 低于15℃时，为15℃。
下举例看看温度变化引起的误差有多大。
例：有一块精密压力表为0.25级，测量范围0~16MPa ，现在29℃环境中使用，此时该表的示值允许误差是多少？解：该表正常情况下（20±2℃）的允许基本误差是04.0%25.016±=⨯±=δ(MPa)现在29℃环境使用，72229=-=∆t （℃）温度变化引起得到附加误差为：/%04.0℃7⨯℃16⨯ MPa=0.0448 MPa所以，此时该表的示值允许误差是0848.0)0448.004.0(±=+±=∆(MPa) 其实，按规程上给定的温度修正公式，可以理解为因温度变化后，其准确度等级也变化了。
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压力表指示不准的常见原因
压力仪表是用来测量特定对象压力的一种仪表设备，压力仪表使用时最重视的是指示的准确度，而压力表常见的故障也多和压力表的指示不准确有关。
压力表指示不准的原因有很多种，以下是其中常见的几种。
1、压力表受到外因影响
压力表在受到部分外因影响的时候就会出现指示不准的现象，例如温度、振动和超负荷都会造成压力仪表的指示准确。
压力仪表在高温、高振动或超负荷环境中运转，内部的弹性元件就会处于长期的变形状态，造成永久变形，而无法正常的显示压力值。
压力表要避免外因的影响，就要针对这几个情况做好保护措施，避免压力表在高温、冰冻、振动环境中工作，或针对这些环境进行防高温、防冰冻和防震动保护。
压力表运行时保持指针指示在压力表满刻度的2/3以下，就可以避免超负荷运转的影响。
2、压力表的指针不在零位
压力表的指针不在零位会直接导致压力表的指示不准确，造成这一故障的主要原因是弹性元件失去弹性、游丝失去弹性或脱落、指针变形卡住或压力表的内部管道堵塞。
压力表指针不在零位后需及时进行修理，重新将指针校正到零位。
3、压力表的指针抖动
压力表指针的另一种常见故障是抖动，也就是指针在指示刻度时
无法正确的停止在某一刻度，而是不停的晃动。
压力表指针抖动的原因主要在于游丝的损坏、连杆或齿轮连接螺栓不活动、中心轴弯曲、管道堵塞等。
4、压力表的指针不动
压力表的指针在某些情况下会停止不动，不随着压力的变化而改变，造成压力表测量无法进行。
压力表指针不动的原因是压力表的三通旋塞故障、压力表的管道堵塞、压力表的指针卡住或压力表的齿轮松动等。
压力仪表的安全使用
压力仪表是工业生产系统中的情况监视者，对各种机械设备、生产流程中的压力起到了监视的作用，压力仪表的不正确使用会导致工业生产中存在巨大安全隐患，甚至会造成生产企业的安全事故，因此压力仪表的安全使用不可忽视。
压力仪表本身存在的危险性很低，特别是和其所监视的生产系统相比，其危险性几乎可忽略不计。
压力仪表的使用之所以需要受到高度重视，是在于压力仪表是自动连锁装置、传感装置和保护装置的前提，是各种反应装置获取压力信息的唯一途径。
压力仪表在生产系统中的作用无可替代，压力仪表运行时存在的细微问题都可能是安全上的隐患，特别是用于易燃、易爆、腐蚀、毒性等有害物质监控的压力仪表，一旦压力测量出现误差，可能会直接导致有害物质的泄漏，造成巨大的环境灾难。
压力仪表的安全使用是每一个企业应尽的责任，更是每一个操作
者的义务，这就要求压力表的使用企业从根本上提高压力仪表使用的安全性，从体制上减少压力仪表安全隐患的发生，为压力仪表的使用提供良好的环境。
压力仪表的使用单位应当在日常维护、检测的基础上，积极做好压力仪表的检定工作，及时淘汰、降级、报废那些不符合使用要求的压力仪表，保证压力仪表显示数值准确、可靠。
压力仪表使用企业还应成立监督部门，对压力仪表的使用部门进行监督，减少违规情况的发生。
压力仪表的安全运行是一个长期的有持续性的工作，使用单位必须从制度抓起、从细节抓起、从基础抓起，避免违规操作行为、禁止违法使用行为，从根本上创造一个压力仪表安全使用环境，共同构筑牢固的安全长堤。
压力表的基本介绍和分类
压力仪表是工业控制和测量过程中常用的设备，压力仪表可以分为机械式压力仪表和电子式压力仪表，其中机械式压力仪表因为拥有良好的弹性元件和很高的机械强度而备受使用者的青睐，在工业生产环节使用即为广泛。
机械式压力仪表的工作原理是通过内部的弹性敏感元件在压力下发生弹性变形来指示压力数值，机械压力表一般都使用弹簧管、膜片、膜盒及波纹管作为弹性元件，这些弹性元件在发生形变后会通过齿轮传动机构将变形放大，从而显示出相应的压力值。
压力仪表所测量出的压力一般都是相对压力，也就是以大气压力
作为相对点来进行测量，压力仪表最后所显示的结果也是被测量对象在大气压力条件下所呈现出的压力。
压力仪表在测量范围内都是由指针来指示压力值，指针所对应的刻度盘一般都是270度。
压力仪表可以分为多个种类，其中按照测量的精确度进行划分可以分为精密压力仪表和一般压力仪表。
精密压力仪表的测量精度更高，级别分为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般压力仪表的测量精度相对较低，级别分为1.0、1.6、2.5、4.0级。
压力仪表按照指示压力的基准不同，又分为一般压力仪表、绝对压力仪表和差压表。
一般压力仪表也就是我们之前提到的以大气气压作为相对点的压力表，而绝对压力表则是以零压力作为基准的压力表，差压表则是测量两个被测对象之间压力差的压力表。
压力表除了以上两种分类方式之外，还可以按照测量范围的不同，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表等，这些压力表分别可以适应不同压力下的测量工作，可根据测量需要进行选择。
压力表选型时的参考条件
压力仪表按照工作方式不同可以分为机械式压力仪表和电子式压力仪表，其中机械式压力仪表又可以分为多个小类，包括差压表、波登管压力表、膜片压力表、膜盒压力表、隔膜压力表等。
压力仪表的种类如此之多，我们选择时要参考哪些参数呢？
1、压力表的表盘直径
压力表的表盘直径也就是压力表的外壳直径，常用的压力表外壳
直径有50毫米、63毫米、100毫米和160毫米几种，压力表的外壳直径选择可以根据压力表的工作位置和工作环境来考虑。
2、压力表的外壳材质
压力表的外壳材质主要有工程塑料、碳钢、不锈钢和铜合金几种，压力表外壳材质的选用也是要主要考虑压力表所应用的周围环境，一般来说压力表外壳材质选用较多的是不锈钢材质，不锈钢的抗压性好，也具备一定防腐蚀能力。
3、压力表的连接方式
压力表的连接方式主要可以分为轴向连接和径向连接两种，但在实际选择中，使用者可以根据自身的需要和生产厂家定制连接方式。
4、压力表的测量介质
压力表的接液材质只有铜合金和不锈钢两种选择，如果这两种材质都不适合使用或发生腐蚀，则可以通过在压力表上加装化学密封的方式来对压力表进行保护，化学密封不会对压力表的测量结果产生影响。
5、压力表的液体填充
压力表的液体填充主要作用是防止机械振动对压力表带来的影响，其原理在于压力表内填充的液体可以增加压力表指针的阻力，减少指针由于振动而产生颤抖的现象，帮助使用者更好的读取压力表数值。
6、压力表的介质温度
压力表所测量的介质温度对压力表的选择也有一定影响，一般来
说使用铜合金作为测量元件的压力表最高测量温度不能超过80度，不锈钢材质的压力表最高温度可达200度，有液体填充的防振动压力表测量介质温度上限为100度。
7、压力表的量程范围
压力表量程范围的选择直接关系到压力表测量的结果，压力表量程范围过大，则压力表的指针变化小测量结果不准确，压力表量程范围过小，则压力表长期过载会很快损坏。
压力表量程范围的选择最好是，测量最大压力为压力表量程的3/4或2/3。
8、压力表的连接尺寸
压力表的连接尺寸主要是和其生产的国家有关，各个国家的螺纹标准并不相同，如公制、英制、美制等。
弹簧管式压力表的常见问题及维修
压力表中弹簧管式压力表是较为常用的一个种类，也是基层检定人员最长接触到的一类压力仪表，特别多见于锅炉、压力容器或压力管道等设备的测量。
弹簧管式压力表在日常使用中会因为振动、油污、磨损、腐蚀等原因出现各种问题和故障，需要及时予以维修和保养。
1、弹簧管式压力表的齿轮
弹簧管式压力表中主要部件之一就是齿轮传动机构，齿轮传动机构的传动精度下降会造成弹簧管式压力表的指针工作不平稳，并引起弹簧管式压力表的指斥卡滞、跳动现象，导致弹簧管式压力表的测量结果出现误差。
弹簧管式压力表的齿轮传动机构是否存在问题，在定期检定中应
做出及时的判断，要求指针轻敲时的变化量最大值不能超过允许误差的一半。
弹簧管式压力表的齿轮磨损出现后，可以根据齿轮磨损情况进行修理或更换部件。
2、弹簧管式压力表的指针
弹簧管式压力表经常出现的另一个问题是指针擦表蒙玻璃面，这样故障一般表现为指针运转的前半部分良好，后半部分则与表蒙玻璃面发生摩擦，中心轴走偏擦表盘，且无论如何调整机芯内部的零件都无法对误差进行适当修正。
弹簧管式压力表出现指针擦表蒙玻璃面的原因并不在于压力表本身的运行或磨损，而是因为操作人员在压力表的安装和拆卸过程中出现了违规操作，直接用手拧动压力表而造成的表壳变形，因此这一问题的修复也比较简单，只要找到变形处并恢复即可。
3、弹簧管式压力表的游丝
弹簧管式压力表的游丝在轻敲时位移超差也会造成压力表的使用不良。
从压力表维修经验来看，排除游丝的损坏等原因，更多时候是由于游丝的逆时针安装而导致了轻敲位移超差，只要将弹簧管式压力表上的游丝卸下，重新进行顺时针安装，即可以解决这一问题。