流量计安装规范
转子流量计安装要求：
1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力。
2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量
介质相容；
3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用
温度；
4、转子流量计必须垂直地安装在管道上，并且介质流向
必须由下向上；
5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同。
6、为避免管道引起的变形，配合的法兰必须在自由状态
对中，以消除应力；
7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载，
管道应有牢固的支架支撑；
8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游。
9、支管段要求在上游侧5DN，下游侧3DN（DN是管道的
通径）；
质量流量计安装
1、传感器的刚性和无应力支撑
2、避免把传感器安装在管道的最高位置，因为气泡会集
结和滞留，在测试系统中引起测量误差；
3、如果不能避免过长的下游管道（一般不大于3M），应
多装一个通流阀；
4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍（两
法兰之间距离），如果泵引起多余的振动，必须用绕性管或连接管进行隔离。
5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器
至少1X“L”远处（L为传感器安装法兰之间距离）
6、支架不能安装在法兰或外壳上，一般离法兰的距离为
20~200mm;
电磁流量计安装
1、电磁流量计，特别是小于DN100mm(4”)的小流量计，
在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方，应在流量计的本体。
2、按要求选择安装位置，但不管位置如何变化，电机轴
必须保持基本水平。
3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介
质的；
4、安装时，要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介
质流方向一致。
5、安装时要保证螺栓、螺母与管道法兰之间留有足够的
空间，便于装卸；
6、DN>200的大型电磁流量计要使用转接管，以保证对接
法兰的轴向偏移，方便安装。
7、要避免安装在强电磁场的场所。
涡街流量计安装
1、流体必须与传感器表体的标注方向一致。
2、传感器两边法兰必须保持平行，否则容易泄漏。
3、对直管道有要求最小为前15D后10D。
4、管道不能有震动.
5、安装环境中有腐蚀性气体，必须有通风措施.
6、传感器安装点附近不能有无线电收发机存在，否则高
频噪声会干扰传感器的正常使用。
7、放大器盒不能进水，传感器最好安装在室内.
横截面、弯管需要看厂家的说明书
节流装置
检查直径、节流装置孔径是否符合设计要求。
1 节流装置加工精度是否符合要求，“+”，“-”标记是否正确。
2节流装置安装时所用垫片的内径，应比管道内径大2～3mm，可避免紧固时产生突出部分，影响测量精度。
3节流装置所用法兰焊接后必须与管道垂直，不得歪斜。焊接缝应无突出部分，平整光滑，不产生节流作用。
4节流装置前后，直管段应符合安装标准。在一倍于管道直径的距离内无明显不光滑的突出部分，无电（气）焊的熔渣，无露出的管接头、铆钉等。
5节流装置安装在管道中应保持节流装置前端面与管道轴线垂直，不垂直度不超过±1%。
6节流装置安装在管道中，其中心线必须与管道同心，
7.环室取压时，环室内径不得小于管道内径，可比管道直径稍大。
8孔板、环室及法兰安装前，应清洗积垢和油污，并注意保护节流孔锐边不得碰伤。节流装置安装，应在管道吹洗干净后及试压前进行，以免管道内污物将节流装置损坏或将节流孔堵塞。
9.节流装置取压口一般设置在法兰、环室或夹紧环上。法兰、环室和夹紧环的安装，应考虑被测流体为液体时防止体进入导压管；被测介质为气体时防止水和脏污进入导压管。为此，
安装时取压孔的方向应符合下列规定：
a.测量液体流量时，取压孔应位于管道下半部与管道水平中心线成0～45°夹角范围内图2-3-1（a）。
b.测量蒸汽流量时，取压孔应位于管道上半部与管道水平中心线成0～45°夹角范围内图2-3-1（b）。
10.在流体由下向上流动的垂直管道上，两个差压取压口可在管道的同一侧或分别位于两侧。
11节流装置与垫片的中心必须与管道的中心重合，垫片不得突入管道内。其偏心度不得超过如下规定：
当d/D＞0.6时，应小于0.01D；
当d/D＞0.4时，应小于0.015D；
当d/D＜0.4时，应小于0.02D；
腰轮流量计
1.安装时流量计和过滤器壳体上箭头方向应与液体流动方向一致，且过滤器应安装于流量计的入口端。
2.安装位置选择在振动较小的场合，避免高温、潮湿。规格尺寸大于DN50的表，安装时应有支承，防止产生较大的振动。
3.当被测介质中含有气体时，流量计上游应安装气体分离器（消气器）。
靶式流量计
1.传感器安装的管道上，应并联旁路管道，并设置旁路阀。
2.仪表前后应有直管段，上游直管段长度不小于10D，下游
直管段长度不小于5D。且直管段直径与测量管直径
应相等。
3．直管段与测量管错位不得超过测量管内径D的0.3%。
4 靶与测量管要求同轴安装，其偏心误差不大于测量管直
径平均值的0.3%；靶上游端平面应与测量管的轴线
垂直，其偏差应不超过1°。
5. 使用靶式流量计测量流量时，管道的雷诺数Re D应满足
Re D>Re g。（Re g—界限雷诺数；Re D—实际使用时最小
流量所对应的雷诺数）。
6. 靶式流量计需要两次安装，第一次安装是确定它的位置，
在管道吹扫前拆下，以防损坏内件。吹扫合格后，重
新装上，再次进行调整。
7. 流量计若需在户外、腐蚀和潮湿环境安装时，应安装在仪表保护箱内。
当流量计使用在高温、热辐射的场合，转换部分应
朝下安装，防止转换器的线路板过热。
8.流量计的安装地点振动频率应小于25Hz，振幅应小于
0.1mm,外磁场应小于400A/m
质量流量计安装要求汇总
质量流量计安装使用要求汇总 1.质量流量计安装要求 1.1安装位置的选择 （1）安装位置应远离能引起管道机械振动的干扰源，如工艺管线上的泵等。如果传感器在同一管线上串联使用，应特别防止由于共振而产生的相互影响，传感器间的距离至少大于传感器外 形尺寸宽度的三倍。 （2）传感器的安装位置应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形，特别不能安装在工艺管线的膨胀节附近。如果安装在膨胀节附近，由于管道伸缩会造成横向应力，使得传感器零点发 生变化，影响测量准确度。 （3）传感器的安装位置应远离工业电磁干扰源，如大功率电动机、变压器等，否则传感器中测量管的自谐振动会受到干扰，速度传感器检测出来的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪声中。 传感器应远离变压器、电动机至少5 米以上的距离。 （4）测量液体时的质量流量计安装位置 传感器的安装应能保证液体满管，以便能降低密度变化对测量精确度的影响。而当过程管道需清洁时，安装位置应能保证完全排空液体。为不使传感器内部聚集气体，应避免将传感器安装在管 道系统的最高端。 （5）测量气体时的质量流量计安装位置 为不使传感器内部聚集液体，应避免安装在管道的低点。 1.2 安装方式的选择 传感器的安装方式主要根据流体的相别及其工艺情况确定，有三种安装方式。 （1）若被测流体是液体，一般采用外壳朝下安装传感器，避免空气聚积在传感器振动管内， 从而达到准确测量质量流量的目的 （2）如果被测流体是气体，一般采用外壳朝上安装传感器，避免冷凝液聚积在传感器振动管 内。 （3）如果被测流体是液体、固体的混合浆液时，将传感器安装在垂直管道上，这可避免微粒聚积在传感器科氏力测量管内。此外，如果工艺管线需要用气体和蒸汽清扫，这种安装方式还可以便于清扫，但这种安装方式较前二种难于固定，且压损较大。 1.3 安装的流向 无论何种流向，流量传感器都能精确测量流量。一般传感器上均用箭头指明流体正常的流向。
质量流量计从安装到打开时的十个安装步骤介绍
流程安装 安装质量流量计或质量流量控制器时，从安装到打开时获得最佳性能非常重要。为了帮助您，上海自动化仪表股份有限公司列出了一些您可以检查的简单事项，重点是热式质量流量计和气体质量流量计。 查看我们的十大安装提示： （1）流量计的安装位置 安装位置很重要。对于流量计，首选位置是水平的，在高压下（旁通仪器> 10 bar），所有仪表都应安装在此位置。避免安装在机械振动和热源附近。 （2）避免中断 避免突然的角度 - 或流路中任何可能引起湍流的物体 - 直接在流量仪表的入口和出口处，特别是对于高流速。我们建议将管道直径的至少10倍作为流量仪器角度和入口之间的距离。 （3）铭牌（序列号标签） 安装前请阅读仪器的铭牌，检查电气连接，流量范围，待测介质，入口和出口压力，工作温度，ATEX分类（如果适用），以及输入和输出信号。还要检查密封材料是否与工艺气体兼容。 （4）静电放电（ESD） 流量仪表包含对静电放电（ESD）敏感的电子元件 - 由接触引起的两个带电物体之间的突然电流。与带电子的人或物体接触可能会危及这些部件甚至导致其失效。 （5）压力 在进行电气连接之前不要施加压力。在向系统施加压力时，请注意避免压力冲击并逐渐增加压力。 （6）检查管道 确保系统的管道清洁（在安装仪器之前）。为了绝对清洁，请始终安装过滤器以确保水分和无油气流。建议在质量流量计或控制器的上游安装一个在线过滤器，如果可能出现回流，建议使用下游过滤器或止回阀。 （7）在线安装 将质量流量计或控制器安装在管路中，并按照配件供应商的说明拧紧接头。 （8）管道直径 在高流速下避免使用小直径管道，因为入口射流会影响精度，并可能导致管道和适配器上的压降过高。选择合适的管道直径对于尽可能减少湍流的影响也很重要。
电磁流量计的安装要求
电磁流量计的安装要求
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电磁流量计的安装要求 2008-09-24 09:57 来源：国电中自 安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。
确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。 弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
质量流量计技术规范书
嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程 质量流量计技术规范书 1.总则 1.1本规范书对嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程2X300MW机组质量流量计提出了技术和数量方面的要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标商应保证提供符合本规范书和有关
工业标准的优质产品。 1.3如果卖方的报价与本规范书的差异，投标商应以书面形式提出，并对每一点都作详细说明，如卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么买方认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。 2.技术要求 2.1所投标的质量流量计应符合国家有关技术标准及规范。 2.2在电厂相同机组有良好运行业绩。 2.3要求配供的质量流量计为一体化产品。配供不锈钢反法兰、专用电缆、专用工具等全套附件。 2.4环境条件 ·使用的环境温度：-40℃～+40℃ ·使用的环境相对湿度：0~95% 2.5精度：不低于0.15级 2.6电源：220V AC±10% 3.供货范围 质量流量计数量﹑规格﹑型号见附表。 特别说明：针对本次工程，供方有责任根据电厂实际，对所供设备的规格，型号，容量，配置，安装接口等进行逐一落实，并根据具体情况对不恰当之处提出修改意见．如现场安装，调试过程中发现仍有问题，应无条件配合进行修改以及设备的调换． 配供不锈钢反法兰、专用电缆等全套附件 4.服务及质量保证 4.1供方应负责对需方人员进行技术培训,并对业主方提供相关的技术资料及使用说明书等。 4.2根据业主要求，供方派人参加现场开箱验货。 4.3供方应对质量流量计的现场安装进行指导并及时处理出现的问题。 4.4质保期为到货后一年半或机组投产后一年。
流量计的安装要求
淮安嘉可自动化仪表有限公司 流量计的安装要求 各种流量计由于测量原理不同，则对安装条件提出不同要求。例如有些仪表（如差压式、涡轮式）需要长的直管段，以保证仪表进口端流动达到充分发展，而另一些仪表（如容积式、浮子式）则无此要求或要求很低。安装条件需考虑的因素包括：仪表的安装方向、流动方向、上下游段管道状况、阀门位置、防护性配件、脉动流影响、振动、电气干扰和维护空间等。 管道安装布置方向应遵守仪表制造厂家规定。有些仪表水平安装和垂直安装对测量性能有较大影响；在水平管道可能沉积固体颗粒，因此测量浆体的仪表最好装在垂直管道上。通常在仪表外壳表面标注流体流动方向，必须遵守，因为反向流动可能损坏仪表。为防止误操作可能引起反向流动，有必要安装止回阀保护仪表。有些仪表允许双向流动，但正向和反向之间的测量性能也可能存在差异，需要对正反两个流动方向分别校验。 理想的流动状态应该是无旋涡、无流速分布畸变。大部分仪表或多或少受进口流动状况的影响，管道配件、弯管等都会引入流动干扰，可以适当调整上游直管段改善流动特性。对于推理式流量计，上下游直管段长度的要求是保证测量准确度的重要条件，具体长度要求参照制造厂家的建议。流量计校准是在实验室稳定流条件下进行的，但是实际管道流量并非全是稳定流，如管路上装有定排量泵、往复式压缩机等就会产生非定常流（脉动流），增加测量误差。因此安装流量计必
淮安嘉可自动化仪表有限公司 须远离脉动源处。工业现场管道振动对流量计（涡街流量计、科里奥利质量流量计等）的测量准确性也有影响。可以对管道加固支撑、加装减震器等。仪表的口径与管径尺寸不同，可用异径管连接。流速过低仪表误差增加甚至无法工作，而流速过高误差也会增加，同时还会因使测量元件超速或压力降过大而损坏仪表。
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型科氏力质量流量计选型安装说明书
目录 1. 概述———————————————————————————————————2 2. 测量原理—————————————————————————————————2 3. 产品技术参数———————————————————————————————2 3.1技术指标————————————————————————————————2 3.2保温夹套型参数—————————————————————————————2 3.3 防爆标志————————————————————————--———————2 3.4规格型号及基本参数表: ———————————————————————--——3 4. 产品的结构组成—————————————————————————--————3 5. 安装、调试及操作—————————————————————--———————4 5.1仪表的安装———————————————————————————————4 5.2安装环境要求——————————————————————————————6 5.3 外形及安装尺寸—————————————————————--———————6 5.4变送器（二次表）操作说明————————————————————————7 5.4.1本安型流量计变送器（二次表）———————————-----———————7 5.4.1.1本安型流量计变送器后面板—————————————--——-—————7 5.4.1.2本安型流量计变送器前面板说明———————————--———-————7 5.4.2一体型流量计变送器（二次表）———————————--————————8 5.4.2.1一体型流量计变送器（二次表）接线说明——————--————————8 5.4.2.2一体型流量计变送器前面板说明————————————--——————9 5.4.3操作说明———————————————————————--——————9 5.4.3.1正常操作菜单———————————————————————————9 5.4.3.2置零点——————————————————————————————10 5.4.3.3提示菜单—————————————————————————————10 5.4.3.4设置菜单—————————————————————————————10 5.5 电流、频率输出，批量控制及RS485通讯————————————————11 5.5.1 电流、频率输出————————————————————--——————11 5.5.2 批量控制—————————————————————————--————11 5.5.3自动清零（dp-0）和数字滤波（Filter）————————————--————12 5.5.4 RS485通讯—————————————————————————--———12 5.5.5 电源——————————————————————————-——--———13 6. 计量校准————————————————————————————-—————13 7. 故障排除————————————————————————————-—————13 8. 保养与维修————————————————————————————-————14 9. 选型方法—————————————————————————————-————14 10. 符号单位对照—————————————————————————--—————19 11. 菜单流程——————————————--—————————————--—————21
流量计安装标准
电磁流量计安装标准 为了确保电磁流量计在安装完成后，读数准确并可长期使用，在安装及使用时要严格按照以下标准进行操作。 首先，在安装时，为保证测量管内充满被测介质，传感器垂直安装时，流向需自下而上。若现场只允许水平安装，则必须保证两电极在同一水平面，电极的轴线近似水平方向。流量计的上游最少要有5D的直管段，下游最少要有3D的直管段，为方便安装和拆卸，可在流量计后加装管道伸缩节。管道中流体的流动方向必须和流量计的箭头指示方向一致。由于管道内一旦产生负压会损坏流量计的内衬，所以正压管系应防止产生负压，应在传感器附近装负压防止阀。若测量管道有振动，需在流量计两边加装固定的支座。在安装电磁流量计时，连接两个法兰之间的螺栓应注意均匀拧紧，最好用力矩扳手。应使用与仪表衬里材质相同的垫片，避免压坏内衬。一体式电磁流量计转换器安装的室外或湿度比较大的环境中时，电源线要保证一定的弧度，接线完成后旋紧进线螺母，防止水沿着电源线进入转换器腔体。 其次，为避免影响电磁流量计的测量精准度，流量计的安装位置应尽可能远离泵、阀门等设备以及射频、强磁场、强振动等干扰源。传感器必须单独接地（一般情况下接地电阻100Ω一下，对于防爆产品和防雷击要求的安装情况，接地电阻应小于10Ω）。原则上，分体式流量计的接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。分体式电磁流量计转换器一般安装在传感器附近或仪电室。需要注意的是，传感器与转换器连接时，为了避免干扰信号，信号电缆必须单独穿在接地保护金属管内，不能把信号和电源电缆混穿在同一金属管内。 流量计在安装在直管段时应遵循如下要求。 通常在90°弯头后、缩径后、扩径后以及全开闸阀后，上游最少5D直管段，下游最小3D直管段（当缩径锥度＜15°时，无需直管段）。不同开度的阀后，上游最少10D，下游最少3D直管段。安装在水泵后面，上游最小20D直管段，下游最小3D直管段。 流量计具体安装位置说明。 流量计应安装在水平管道的较低处和垂直向上处，避免安装在管道的最高点和垂直向下处。在斜管道中应安装在上升处。在开口排放的管道安装，应安装在管道的较低处。若管道落差超过5m，在传感器的下游安装排气阀。控制阀和切断阀应安装在流量计的下游。 流量计必须安装在泵的出口处而不是进口处。如仪表安装在野外，则必须安装避雷装置。
如何判断电磁流量计安装位置是否符合要求
官方网址https://www.360docs.net/doc/4318750740.html, 如何判断电磁流量计安装位置是否符合要求 如何判断电磁流量计安装位置是否符合要求，以下就是有关电磁流量计安装环境选择的一个介绍，使用适合的安装环境，是我们实现检测的首要关键性的一步，在选择正确的安装环境后，我们还需对电磁流量计作周期性直观检查，检查 电磁流量计周围环境查看附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。 一、传感器安装环境选择： (1)应尽可能避免安装在周围环境温度过高的地方。一体型结构的电磁流量计还受制于电子元器件环境温度，要低些。 (2)传感器应安装在干燥通风的地方，避免潮湿、容易积水受淹的场所，还应尽量避免阳光直射和雨水直接淋浇。 (3)安装传感器的管道上应无较强的漏电流，应尽可能地远离有强电磁场的设备，如大机电、大变压器等，以免引起电磁场干扰; (4)安装传感器的管道或地面不应有强烈的震动，特别是一体型仪表;
官方网址https://www.360docs.net/doc/4318750740.html, (5)安装传感器的地点要考虑工作人员现场维修的空间。 二、转换器安装环境的选择 (1)周围环境温度在-10～45℃间; (2)空气的相对湿度≤85%; (3)安装地点无强烈震动; (4)周围空气不含有腐蚀性气体; (5)转换器应尽量安装在室内。安装在室外时，还应采取防日晒雨淋的措施 三、安装注意事项: (1)电磁流量计安装方向水平，垂直或倾斜均可，不受限制; (2)测量固液两相流体垂直安装，自下而上流动; (3)水平安装时要使电极轴线平行于地平线，不要垂直于地平线; (4)电磁流量计不要装在管系的高点或顶部; (5)电磁流量计安装还应避开或远离两种电导率不同液体混合点的下游 (6)在流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护; (7)若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座。 电磁流量计是采用电磁感应原理测量介质流体流速的一种成型的速度式流量计，在工业导电性流体流量测量方面的应用非常广泛。跟其他仪器仪表一样，电磁流量计在安装环境方面也有着相对比较严格的要求。 如果您想要了解更多关于电磁流量计安装方面的信息？成都永浩机电工程技术有限公司就是一个不错的选择！ 成都永浩机电工程技术有限公司引进德国先进的技术，开发了艾拓利尔品牌
质量流量计工作原理的学习
质量流量计工作原理的学习 质量流量计以科氏力为基础，在传感器内部有两根平行的T型振管，中部装有驱动线圈，两端装有拾振线圈，质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量，还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。质量流量计是一种重要的流量测量仪表。质量流量计是采用感热式测量。 流体的体积是流体温度和压力的函数，它是一个因变量，而流体的质量是一个不随时间、空间温度、压力的变化而变化的量。如前所述，常用的流量计中，如孔板流量计、涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、转子流量计、超声波流量计和椭圆齿轮流量计等的流量测量值是流体的体积流量。在科学研究、生产过程控制、质量管理、经济核算和贸易交接等活动中所涉及的流体量一般多为质量。采用上述流量计仅仅测得流体的体积流量往往不能满足人们的要求，通常还需要设法获得流体的质量流量。以前只能在测量流体的温度、压力、密度和体积等参数后，通过修正、换算和补偿等方法间接地得到流体的质量。这种测量方法，中间环节多，质量流量测量的准确度难以得到保证和提高。随着现代科学技术的发展，相继出现了一些直接测量质量流量的计量方法和装置，从而推动了流量测量技术的进步。 流体的体积是流体温度、压力和密度的函数。在工业生产和科学研究中，仅测量体积流量是不够的，由于产品质量控制、物料配比测定、成本核算以及生产过程自动调节等许多应用场合的需要，还必须了解流体的质量流量。 质量流量计的测量方法，可分为间接测量和直接测量两类。间接式测量方法通过测量体积流量和流体密度经计算得出质量流量，这种方式又称为推导式；直接式测量方法则由检测元件直接检测出流体的质量流量。 1．间接式质量流量计 间接式质量流量测量方法，一般是采用体积流量计和密度计或两个不同类型的体积流量计组合，实现质量流量的测量。常见的组合方式主要有3种。 （1）节流式流量计与密度计的组合 由前述知，节流式流量计的差压信号P ?正比于2 qρ，如图1所示，密度计 v 连续测量出流体的密度ρ，将两仪表的输出信号送入运算器进行必要运算处理，即可求出质量流量为
流量计安装施工方案
目录 一、工程概况 二、方案编制依据 三、施工流程及方案 四、质量保证措施 五、HSE安全防范措施
一、工程概况 1、工程名称 分公司炼油火炬系统设施改造流量计安装 2、工程地点 运行二部六工区火炬山 3、工程内容 在水分罐后DN700 I加氢火炬线上在线开孔安装超声波流量计， 保证阀前有200直管段，阀后有100直管段。 火炬山上现场施工条件差，且带压施焊，施工时应合理组织、精心安排使工程保质、保量、保证安全的前提下按期完成。 二、方案编制依据： 本施工方案是根据南京金陵石化工程设计有限公司提供施工图纸和相关技术文件，结合我们以往同类工程施工积累的经验的基础上编制而成的。在编制过程中，我们力求做到：方案内容全面，有针对性，重点难点突出，经济合理，技术先进，措施得力，工期、质量、安全、文明施工等目标明确。 ★施工图纸，图号为：11084E01C05B0—11084E01C05B03 11084E01C05T01 。 ★GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》 ★SH3501-2011《石油化工有毒.可燃介质管道工程施工及验收规范》 ★SY/T6150.1-2003《钢制管道封堵技术规程》第一部分 三、施工流程及方案 1、施工流程
2、施工前的准备 2.1确保进入现场施工时机具、消防设备、人员齐全，不能发生施工中缺机具的可能性。 2.2施工人员进行安全教育培训，由车间人员进行施工交底。 2.3清除现场闲杂人员，对施工区域进行必要的隔离。 2.4由车间人员指定焊接位置，提供管道材质，介质，压力等数据。 2.5清除管道焊接位置防腐层，对管道进行超声测厚，避开有焊道和腐蚀比较严重的位置, 以保证焊接质量。 2.6成立施工领导组织机构，以专门协调施工中的问题，确保施工顺利进行。 施工小组组长：李洪国（负责现场整体协调工作） 施工小组副组长：刘长途（负责现场具体施工部署工作） 现场施工员：王宝庆（负责施工过程中技术工作以及施工过程中与业主方的联络工作）检验负责人：曹显（负责施工中检查及手段用料准备工作） 安全员：肇毓东（负责施工过程中安全工作）
涡街流量计安装及使用说明
涡街流量计安装及使用说明 涡街流量计安装环境要求： 1．尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。 2．避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。 3．避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。 4．涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。 5．仪表最好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。 6．仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。、 （二）仪表管道安装要求： 1．涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图 注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。 2．上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db。3．仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm。 （三）涡街流量计的安装步骤
1．按开口尽寸的要求在管道上进行开口，具使开口的位置满足直管段的要求。 2．将连接上法兰的整套流量计放入开好口的管道中。 3．对两片法兰两边实行点焊定位。将流量计拆下，将法兰按要求焊接好，并清理管道内所有凸出部分。 4．在法兰的内槽内装上与管道通径相同的密封垫圈，将流量计装入法兰中间，并使流量计的流向标与流体方向相同，然后用螺栓连接好。 (四）流量计在水平管道上的安装： 测量气体流量时，若被测气体含有少量的液体，流量计应安装在管线的较高处。 测量液体时，若被测液体中含有少量的气体，流量计应安装在管线的较低处。 （五）流量计在垂直管道的安装： 测量气体时，流量计可以安装在垂直管道上，流向不限。 若被测气体中含有少量的液体，气体流量应由下向上。 测量液体流向时，液体流向应由下向上。
流量计安装要求
电磁流量计的安装要求 安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在 -20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。 确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。 插入式进口直管段应≥ 20 D ，出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。
质 量 流 量 计 的 安 装 注 意 事 项
质量流量计的安装注意事项 1.安装地点的选择：应避免电磁干扰。传感器及变送 器的安装地点应尽量远离强电磁场，如大功率马 达、变压设施、变频设备等。 2.正式安装流量计之前，请勿将流量计进、出口的保 护套除去，以防杂物进入流量计。 3.安装时应注意流量计外壳上的流向标志。虽然质 量流量可双向测量，但最好依流向标志安装，以防组态时出错。 4.质量流量计上、下游一般无直管段要求。 5.工艺管道的中心应对齐（用眼观察无明显偏离）。 不能在安装时用流量计硬行拉直上、下游工艺管 道，以避免损坏流量计。流量计上、下游工艺管道近法兰处应有牢固支撑及夹持以防止震动影响测量精度。焊接时注意勿让电流经过表体，即靶线与焊线在传感器同侧。 6.流量计上、下游应装有手动截止阀以方便调零、维 护及确护流量计不工作时可处于满管状态。 7.在测量易汽化介质时，流量计下游最好装有压力 表，以观察在线压力，用以控制适当的背压，防止汽化。若在流量计中发生汽化将影响测量精度，甚至影响流量计正常工作。 8.一般建议：测量液体流量时，流量计向下安装， 安装在工艺管道的相对低点位置。 如图：
质量流量计的安装注意事项 9.测量气体流量时流量计朝上安装。测量浆液状介 质时一般采用旗式（竖式）安装（但如流量计外形 为三角形的如CMF025，CMF050 等，一般采用向上安装）。 10.接线：电源线，流量计信号线及输出信号线应走各 自独立的管线以防止互相干扰。输出信号线最好选用带屏蔽的绞合线。传感器与变送器之间的最远距离为300 米，接线完成后应盖紧接线盒盖，并密封穿线孔以防止潮气进入影响测量。 11.如介质为常温易凝物,需采取保温措施.注意要将传感器接线盒置于保温层 外。
流量计的安装要求
流量计安装操作规程 目的：流量计是用于贸易结算和成本核算计量器具，正确的安装方式直接影响气量读取的准确性。 对于燃气公司而言，目前使用最多的主要为罗茨流量计、涡轮流量计。其中罗茨流量计主要应用于各商业用户，如酒店、食堂、洗浴场所，小时流量并不太大；涡轮流量计大多应用在工业用户方面，压力高，小时流量大是其主要使用特点。 罗茨流量计安装 1、流量计的安装 1.1安装方式 a.垂直安装：当垂直安装时，气体进气口端需在上方，气体自上而下流动（上进下出）。垂直安装有助于转子对赃物的自清洁能力，一般建议采用此种安装方式。 b.水平安装：水平安装时，流量计进出口端轴线应不低于管道轴线，以防止气体中的杂质滞留在流量计内，影响正常运转。同时，应使流量计法兰与过滤器法兰直接对接。 c.无论垂直安装或水平安装，都必须使传感器内的转子轴处于水平位置。且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段。 1.2安装要求 a.安装流量计的环境温度一般不应当超过-20℃-——+80℃范围；周围无腐蚀性气体，机械震动小，灰尘少且远离热源的场所；对于配有体积修正仪的智能型流量计，还应有符合规定的电磁环境。流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日暴晒而影响
流量计的使用寿命； b. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫，去除管道中的杂质后方可安装流量计，在进行静压试验应加装盲板，不能对流量计进行打压；新建管道或维修后的管道必须对其进行彻底吹扫，去除焊渣、铁锈、砂粒等杂质。清扫期间，应拆下流量计用工艺管道代替。 c. 流量计安装于管道之前，先检查内部转子转动是否灵活。 d.流量计上油必须安装过滤器并要定期清洗。 e.安装流量计时，应考虑安装伸缩管或波纹管以消除管路应力引起的流量计变形。 f.如果不允许中断气体的供应，建议设置旁通管路，以便对流量计进行维护，在垂直管道上安装时，流量计一般应安装在旁通管道中，以防止主管道杂物沉积于流量计内。 g.安装后，不允许对流量计产生安装应力，以免损坏流量计或影响其性能。并防止密封垫片和黄油进入管道内腔；必要时可在流量计上游处安装过滤器，以滤除介质中的颗粒杂物。 h.若被测介质中可能有液体，则流量计应当垂直安装，以便液体可连续的排出流量计。 i.根据流量计的安装位置，为了便于读数，流量计附件可以转动到合适位置。 J.流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉，使用时必须按指定可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道上安装或检测时，不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接; k.用户不得自行更换产品内的电气元件。
流量计安装规范
转子流量计安装要求： 1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力。 2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量 介质相容； 3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用 温度； 4、转子流量计必须垂直地安装在管道上，并且介质流向 必须由下向上； 5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同。 6、为避免管道引起的变形，配合的法兰必须在自由状态 对中，以消除应力； 7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载， 管道应有牢固的支架支撑； 8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游。 9、支管段要求在上游侧5DN，下游侧3DN（DN是管道的通 径）； 质量流量计安装 1、传感器的刚性和无应力支撑 2、避免把传感器安装在管道的最高位置，因为气泡会集 结和滞留，在测试系统中引起测量误差；
3、如果不能避免过长的下游管道（一般不大于3M），应多 装一个通流阀； 4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍（两 法兰之间距离），如果泵引起多余的振动，必须用绕性管或连接管进行隔离。 5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器 至少1X“L”远处（L为传感器安装法兰之间距离） 6、支架不能安装在法兰或外壳上，一般离法兰的距离为 20~200mm; 电磁流量计安装 1、电磁流量计，特别是小于DN100mm(4”)的小流量计， 在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方，应在流量计的本体。 2、按要求选择安装位置，但不管位置如何变化，电机轴 必须保持基本水平。 3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介 质的； 4、安装时，要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介 质流方向一致。
质量流量计维护检修规程
质量流量计日常维护 1、向当班工艺人员了解仪表运行情况； 2、查看仪表指示是否正常； 3、查看仪表供电是否正常； 4、查看表体(连接管路、线路)是否有泄漏、损坏、腐蚀； 5、发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录； 6、每周进行一次仪表清洁工作； 7、每三个月进行一次仪表零位调校； 8、校准周期为12个月。
质量流量计维修规程 1 目的 为了加强质量流量计的维护保养和检修，使各质量流量计能长寿命、稳定、准确测量过程介质，特制定本规程。 2 适用范围 本节规程是质量流量计的维护、检修通用规定。适用于公司中在线使用的科氏力质量流量计，例如：横河RCCT39型质量流量计，E+H 质量流量计。 3 质量流量计概念 科氏力质量流量计是基于科里奥利（coriolis ）效应而制成的流量测量仪表。两根U 型管（也可以是一根）在驱动线圈的作用下，以一定频率振动，被测流体从U 型管流动，其流动方向与振动方向垂直，在科氏力的作用下，U 型管产生扭转角θ，因此U 型管两管端通过振动中心就产生了时间差，此时间差△t 与质量流量q m 成正比，其关系如下： t r K S m ??=28q Ks----U 型管的扭转弹性模量； r ----U 型管的半径； △t---U 型管两管端通过振动中心所需的时间差。
上图为科氏力质量流量计结构简图
上图为横河质量流量计 质量流量计由传感器及变送器两部分组成。被测介质流经传感器，在它的左右两侧检测器产生一个相位差，根据科里奥利效应，该相位差与质量流量成正比，电磁检测器把该相位差转变为相应的电平信号送入变送器，经滤波、积分、放大等电量处理后，转换为与质量流量成正比大的4——20mA模拟信号和一定范围的频率信号两种形式输出。 科氏力质量流量计与温度、压力、密度和粘度等参数的变化无关，无需进行补偿；并且无可动部件，可靠性较高，维修容易；线性输出；测量精度高；支持智能通讯协议，可与DCS联用；可调量程比宽；适用于各种气体和液体的测量。 4 质量流量计的安装 传感器应安装在于管道同一轴线上，且无应力地装在刚性、被牢固支撑的管道系统上，密封垫片不应突入管道内，并避免与毗邻管道和安装构架发生共振。 应在质量流量计传感器附近做支撑或卡子，决不能用传感器来支撑管道，这样可消除震动或噪声，减少误差。 为方便维修检查，应尽量设置旁路，旁路阀门不应泄漏。
科氏力质量流量计安装要求
质量流量计作为精密的测量仪表，有着十分高的安装要求。在安装时首先要明确安装的位置，在安装传感器的时候，要保护好传感器不受损坏。还要做好减振工作，当然，还有一些其他 的注意事项，下面的文章都有具体说明。 一、质量流量计安装的位置 1)安装位置应远离能引起管道机械振动的干扰源，如工艺管线上的泵等。如果传感器在同一 管线上串联使用，应特别防止由于共振而产生的相互影响，传感器间的距离至少大于传感器 外形尺寸宽度的三倍。 2)传感器的安装位置应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形，特别不能安装在工艺 管线的膨胀节附近。如果安装在膨胀节附近，由于管道伸缩会造成横向应力，使得传感器零 点发生变化，影响测量准确度。 3)传感器的安装位置应远离工业电磁干扰源，如大功率电动机、变压器等，否则传感器中测 量管的自谐振动会受到干扰，速度传感器检测出来的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪 声中。传感器应远离变压器、电动机至少5 米以上的距离。 4)传感器的安装位置应使管道内流体始终保证充满传感器测量管，且有一定憋压，这就要求 安装位置应在管道的低端。 二、质量流量计传感器安装方式的选择 传感器的安装方式主要根据流体的相别及其工艺情况确定，有三种安装方式。 1)水平安装主体朝下：若被测流体是液体，一般采用外壳朝下安装传感器，避免空气聚积在 传感器振动管内，从而达到准确测量质量流量的目的 2)水平安装主体朝上：如果被测流体是气体，一般采用外壳朝上安装传感器，避免冷凝液聚 积在传感器振动管内。 3)旗帜安装：如果被测流体是液体、固体的混合浆液时，将传感器安装在垂直管道上，这可 避免微粒聚积在传感器科氏力测量管内。此外，如果工艺管线需要用气体和蒸汽清扫，这种 安装方式还可以便于清扫，但这种安装方式较前二种难于固定，且压损较大。 三、安装过程中其它注意事项 1)传感器在安装到工艺管线上之前，应首先确认传感器的速度传感器线圈、驱动线圈的直流 电阻以及铂电阻温度计的电阻值是否正常。 2)传感器安装法兰必须与管道法兰同轴连接，这样才能减小安装应力，保证测量精度。安装 时应保证管道支撑物只支撑工艺管道，禁止用传感器支撑工艺管道。应保证传感器外壳悬空，不与任何物体接触。 3)传感器安装在工艺管线上时应保证管道系统与传感器上游、下游侧各两个位置的稳固支撑 物牢固连接，所有螺纹连接处必须紧固，夹紧工艺管道有助于减弱潜在的振动干扰。 4)在安装过程中，应避免利用传感器外壳搬动传感器。 5)在传感器安装位置附近工艺管道线上的阀门或泵都需要有其自己的支撑物，不能用支撑传 感器的支撑物来支撑阀门和泵。 6)在传感器的上游、下游应装上断流阀。 7)消除安装应力：在安装传感器时，为了消除安装应力，最有效的方法是先配管，将工艺管 线及阀门与传感器整体预先安装好，然后吊装，再将其与工艺主管线相焊接。为了使消除应 力的效果最好，应使传感器、断流阀与工艺主管线处于同一铅垂面内 四、减振
最新 差压流量计安装的技术要求及问题浅谈-精品
差压流量计安装的技术要求及问题浅谈 1 差压流量计的组成 1.1 节流装置 节流装置主要有标准的及其他形式的。标准型有标准孔板、标准喷准和文丘里管，其他形式型有圆缺孔板、1/4圆喷嘴等。 1.2 导压管路 被测流体的流量经节流装置变成差压信号后，由差压信号管路将差压信号传送给差压计，以显示出被测流量的大小。在仪表管道中，它是唯一与工艺管道直接相接，有物料流入的管道，所以，对测量管道的安装要求，与工艺管道相同。 1.3 差压变送器 差压变送器主要是通过测得高低压侧的不同压力值，产生标准电信号值输出。 2 差压流量计的测量原理 流量计在测量状态时，充满管道的流体流经管道内的节流件时流速在截流件处形成局部收缩，流速增加，静压力降低，于是在节流件前后产生了差压。流体流量愈大，产生的压力差愈大。导压管将压力引至变送器内部的测量元件上，通过转化将标准电信号输出。 3 差压流量计安装 3.1 安装节流装置的要求 当设计未规定节流装置在直管道的安装位置时，节流装置上、下游侧直管段距离应满足要求：高、低压侧应分别大于管道内径的8倍和5倍。 如固定节流装置的法兰焊接时，应确保法兰面与所在管道轴线垂直且重合。 节流装置安装在垂直工艺管道上，孔板锐边或喷嘴的圆弧面应迎着自下而上的流体流向。管线需要吹扫时，应将初装节流元件拆卸下来，等吹扫合格后在装上。 3.2 导压管及压力变送器的安装技术要求 仪表导压管线在敷设中，其中水平段应具有一定的坡度，一般情况下导压管的坡度要求不小于1：100。坡度主要是使空气或凝结水有效的排出。并且在压力变送器处应装有排污阀，便于管路冲洗或空气排除。切割导压管需用切割机或专用割管刀进行切割，不应采取气焊及电焊操作。导压管在煨弯时，其弯
1.质量流量计操作规程
质量流量计操作规程 1适用范围 本规程适用于集输泵站原油计量用的质量流量计。 本规程规定了原油质量流量计投运前的检查、投运、运行中的检查及停运的操作步骤。 2操作内容 2.1投运前的检查 2.1.1正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。 2.1.2检查流量计组态、传感器和变送器工作正常，检查流量计安装符合要求，接线准确可靠，仪表测量范围、耐温、耐压值与被测流体相符。 2.1.3检查流量计密封情况，垫圈和O形圈完好，所有连接件紧固。 2.1.4检查仪表零位，并按规定调零。 2.1.4.1给变送器通电，预热30min，确保变送器处于允许流量计调整的安全模式。 2.1.4.2调零前传感器温度示值应接近正常运行温度，应使传感器满管，保持介质不流动方可调零。 2.2投运 2.2.1开启流量计仪表电源。 2.2.2缓慢开启流量计进口阀门，确保流量计系统内的压力缓慢上升，观察法兰、阀门及其连接管线无渗漏。 2.2.3缓慢开启过滤器、放空阀、排净气体。 页脚内容1
2.2.4缓慢开启流量计出口阀，观察表头示值正常，确认流量计运转正常，缓慢关闭旁通阀门或停运欲停流量计。 2.3运行中的检查 2.3.1按时查看仪表指示、运行状态正常，累积值与实际相符。 2.3.2对运行中的流量计定期全面检查，发现问题及时处理，并做好记录。 2.4停运 2.4.1停运流量计时，应先投备用流量计或倒通旁通流程，确认备用流量计运行正常或旁通流程无误后，方可停运待停流量计。 2.4.2关闭流量计的进出口阀门，记录流量计读数和停运时间。 2.4.3室外安装的流量计停运时间夏季超过24h，冬季超过8h，应扫净内部余液。 3注意事项 3.1每三个月进行一次综合保养及零位调校。 3.2每年对流量计内插件连接进行检查。 3.4流量计上游有新管线投产，必须采取措施，防止流量计卡堵事故的发生。 页脚内容2
质量流量计
科氏力质量流量计的工作原理和典型结构特性 一、工作原理 如图一所示，截取一根支管，流体在其内以速度V从A流向B，将此管置于以角速度ω旋转的系统中。设旋转轴为X，与管的交点为O，由于管内流体质点在轴向以速度V、在径向以角速度ω运动，此时流体质点受到一个切向科氏力Fc。这个力作用在测量管上，在O点两边方向相反，大小相同，为： δFc ＝2ωVδm 因此，直接或间接测量在旋转管道中流动的流体所产生的科氏力就可以测得质量流量。这就是科里奥利质量流量计的基本原理。 图1 科里奥利力的形成图2 早期科氏力质量流量计 二、结构 早期设计的科氏力质量流量计的结构如图2所示。将在由流动流体的管道送入一旋转系统中，由安装在转轴上的扭矩传感器，来完成质量流量的测量。这种流量计只是在试验室中进行了试制。 在商品化产品设计中，通过测量系统旋转产生科氏力是不切合实际的，因而均采用使测量管振动的方式替代旋转运动。以此同样实现科氏力对测量管的作用，并使得测量管在科氏力的作用下产生位移。由于测量管的两端是固定的，而作用在测量管上各点的力是不同的，所引起的位移也各不相同，因此在测量管上形成一个附加的扭曲。测量这个扭曲的过程在不同点上的相位差，就可得到流过测量管的流体的质量流量。 我们常见的测量管的形式有以下几种：S形测量管、U形测量管、双J形测量管、B形测量管、单直管形测量管、双直管形测量管、Ω形测量管、双环形测量管等，下面我们分别对其结构作一简单介绍。 1．S形测量管质量流量计 如图3所示，这种流量计的测量系统由两根平行的S形测量管、驱动器和传感器组成。管的两端固定，管的中心部位装有驱动器，使管子振动。在测量管对称位置上装有传感器，在这两点上测量振动管之间的相对位移。质量流量与这两点测得的振荡频率的相位差成正比。
科隆1300质量流量计安装调试手册(简)
科隆质量流量计手册（简易版） 一、安装 通常，对于OPTIMASS系列无需特殊的安装要求。但是，还是应该遵守有关流量计安装的良好常规工程实践经验。 a 质量流量计通常不需要任何前后直管段。 b 由于仪表有重量，所以我们推荐使用支架，允许支撑仪表主体。 c 仪表可以水平安装，可以安装在向上倾斜的管道内或垂直安装。为了获得最佳效果，推荐垂直安装，介质流动方向向上。 请注意：流经仪表后的长距离下降可能导致虹吸从而出现测量误差。避免将仪表安装在管线中的最高点。 d 仪表的如下标签表示在功能C1.3.1中预设在转换器中的流体流动方向，默认情况下流向由“—”到“+”。 e 电源连接
请注意：通电前，请确认仪表铭牌上的数据、电源电压和频率范围 f 输出连接 若仪表为电流输出时，请连接接线端子A+和A，其中端子A+为“+”端子A 为“—”，如下图： 二、参数设置 a 科隆质量流量计OPTIMASS1300系列流量见下表，可在菜单A4.3中设置输出范围。为避免输出错误，量程最小值最好设置为0。 b 仪表有流量累积的功能，若第一个测量页面无累积流量显示可在菜C6.3.1选择两行显示，其单位可在C6.7.13中更改。 三、零点校准（菜单C1.1.1） 装置完好性检查后，使用前必须在仪表上设置零点。 在零点设置前，必须先完成装置的所有改装/调节。零点设置后对装置的任何改装或更改都将导致仪表性能不可靠，如发生这种情况，则需要重新设置零点。 如要完成正确无误的零点校准，必须注意以下几点： 1、传感器中必须充满具有正常工作压力和工作温度的工艺流体； 2、必须将流体中的空气全部除去，尤其对于水平安装。建议在调节前先使