导热油炉运行安全操作规程(2021)
导热油炉操作规程范本（2篇）
导热油炉操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作导热油炉之前，必须熟悉并理解操作手册中的安全操作规程，包括但不限于以下内容：a. 正确使用防护设备，如穿戴耐高温手套、护目镜和防护服等。
b. 确保导热油炉周围没有易燃物品或其他危险物品。
c. 确保导热油炉通风良好，避免积聚有害气体。
2. 在操作导热油炉时，严禁以下行为：a. 拆卸或修改导热油炉内部零部件。
b. 在导热油炉内存放易燃物品。
c. 将没有经过处理的导热油排放到环境中。
3. 当发现导热油炉出现异常情况时，应立即停止使用，并向相关人员报告，及时进行维修或更换。
二、操作步骤1. 熟悉导热油炉的控制系统：a. 确定温度控制点。
b. 设置温度控制器参数。
c. 检查温度显示器和报警系统是否正常。
2. 开启导热油炉前的准备工作：a. 检查导热油炉是否有导热油，并确保导热油位于安全范围内。
b. 检查导热油炉是否有足够的燃料。
c. 检查导热油炉及周围是否有漏油或泄漏情况。
3. 开启导热油炉：a. 打开导热油炉的排气阀门，确保排气通畅。
b. 打开导热油炉的点火装置，点火。
c. 逐步打开导热油炉的燃料供给阀门，调整火焰大小。
d. 监控导热油炉温度升高情况，确保温度在安全控制范围内。
4. 导热油炉运行中的操作：a. 定期检查导热油炉的温度和压力，确保正常运行。
b. 定期检查导热油炉的排气系统，清理积灰。
5. 关闭导热油炉：a. 逐步关闭导热油炉的燃料供给阀门。
b. 关闭导热油炉的点火装置。
c. 关闭导热油炉的排气阀门。
三、事故处理程序1. 当发生导热油炉事故时，应立即执行以下程序：a. 切断导热油炉的电源，停止供油。
b. 使用灭火器或灭火器材将火源扑灭。
c. 通知相关人员，并立即报告事故情况。
2. 在事故发生后，应尽快进行事故原因的调查，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
四、维护保养规程1. 定期检查导热油炉的清洁情况，清理积灰和污垢。
2. 定期检查导热油炉的温度控制器和显示器，确保其正常工作。
操作规程导热油炉运行工安全操作规程
操作规程导热油炉运行工安全操作规程导热油炉是工业生产中常用的一种加热设备，其运行过程存在一定的危险性，因此需要制定相应的运行工安全操作规程。
以下是一份针对导热油炉的运行工安全操作规程，以供参考：一、导热油炉的安全要求1. 确保导热油炉使用的导热油种类符合规定。
2. 确保导热油炉的设备完好，无任何安全隐患。
3. 导热油炉启动前，应检查管道和阀门是否处于正常开启状态。
4. 在导热油炉运行过程中，如有任何异常情况，应及时停止运行，检查问题，并进行必要的维修。
二、导热油炉的操作规程1. 导热油炉的启动：(1) 确定导热油炉的供电线路、开关、电气设备等符合安全要求。
(2) 确定导热油炉传动部位的防护罩、防护网等安全设施完好无损。
(3) 启动电源，先开启导热油循环泵，再开启燃烧器开关，点火。
(4) 观察点火情况，如果点火失败，应停止燃烧器，进行检查和处理，确保再次点火前燃烧器处于安全状态。
2. 导热油炉的操作：(1)确认导热油流量和温度是否达到要求，并观察烟囱是否排放清晰。
(2)导热油炉在运行过程中，应保持通风良好，不得在狭小、不通风的空间中操作。
(3)在导热油炉保温材料表面时观察是否存在渗漏，如有渗漏应及时停机，检查、计划及更换损坏的保温层。
(4)操作人员应时刻留意导热油炉运行情况，及时发现并处理异常情况。
(5)操作人员不得以任何原因对导热油炉进行修理、拆卸，应当通过相关的维修人员进行维护保养和维修处理。
三、导热油炉的停机和保养1. 导热油炉的停机：(1) 在导热油炉停机前，必须将导热油炉的所有燃烧器全部关闭，停止导热油的供应。
(2) 停机后，应开启油泵散热器及其他的机械设备，保证其可以对其它热源的补充。
2. 导热油炉的保养：(1) 定期检查管道防护罩和焊缝的连接情况。
(2) 检查供热管道系统中的底部处是否有沉积物，必要时要清洗。
(3) 检查油泵与电机的摆动情况、油泵轴向和径向间隙的大小，及时更换或维修。
导热油炉操作规程
导热油炉操作规程导热油炉是一种加热设备，具有很高的加热效率和稳定性。
在操作导热油炉时，需要遵守一些操作规程，以确保安全和高效的运行。
下面是一份标准的导热油炉操作规程，详细介绍了导热油炉的操作流程和注意事项。
一、操作前的准备工作1.使用导热油炉前，需要对设备和相关系统进行检查，确保其工作正常，没有任何损坏。
2.导热油炉和相关系统的电气设备应符合相关安全标准，检查和测试电气设备的正常运行。
3.导热油炉周围应有足够的通风和疏散空间，以确保炉体正常散热和安全运行。
4.了解导热油炉的结构和工作原理，掌握相应的操作技术和安全知识。
二、操作步骤和注意事项1.导热油炉的启动准备：a.检查并确保导热油箱内的导热油充足，并进行必要的加油。
b.检查导热油炉的燃烧器和点火系统，确保其正常工作。
c.检查导热油炉的控制系统，确保其能正常运行。
2.导热油炉的启动操作：a.打开导热油炉的冷态装置，以减少启动时的过热现象。
b.打开冷态装置后，按照操作面板上的指示，启动点火系统和燃烧器。
c.监控导热油的温度和压力变化，确保其在安全范围内。
3.导热油炉的运行过程：a.运行中注意监测导热油的温度和压力，如果发现异常情况，及时调整操作。
b.导热油炉的排烟温度应通过控制调整，确保其在正常范围内。
c.定期检查并清理导热油炉的燃烧器和火箭管，以确保其正常工作和高效率。
4.导热油炉的停机操作：a.在停机前，先关闭燃烧器和点火系统。
b.关闭冷态装置，并耐心等待导热油炉冷却。
c.停机后，仔细检查导热油炉和相关系统的冷却情况，确保安全。
5.日常维护和保养：a.对导热油炉进行定期的检查和保养，清理燃烧器和火箭管。
b.维护导热油炉的相关设备和系统，及时修复故障和更换损坏的部件。
c.维护导热油的质量和纯度，定期更换和处理导热油。
6.安全注意事项：a.在操作导热油炉时，必须穿戴符合要求的防护装备。
b.如操作时发现问题或异常情况，应立即停机并上报相关人员。
c.切勿私自改变导热油炉的操作参数和工作方式。
导热油炉安全操作规程
导热油炉安全操作规程导热油炉安全操作规程一、基本原则1.导热油炉的安全是企业的生命线，所有的操作人员必须严格遵守操作规程，确保生产安全。
2.严禁操作人员吸烟、携带易燃、易爆物品进入工作区域。
3.未经过专门培训和考试合格者，不得操作导热油炉。
4.每班交接班时，必须将操作情况告知交班人员，并做好记录，确保交接工作的严密性。
5.发生火灾、爆炸事故，应立即关闭供油和电源，并迅速报警和启动灭火器具，确保人员的安全。
二、操作要求1.启动前检查操作人员应在每次启动前仔细检查导热油炉的各个部位，确保每个部位的连接正常牢固，不存在漏气、漏电等危险情况，检查导热油的油位，不能过高或过低。
2.操作中禁止操作中禁止打电话、聊天、吃零食等与导热油炉无关的行为；禁止操作人员随意触动导热油炉和附属设备，如机器盖、开关设置等，禁止在导热油炉周围放置杂物。
3.强风或油压过高若在操作过程中发现导热油炉内部气压、油压等一些指标大幅度变化，应立即通知相关人员进行处理，不能擅自处理。
当强风、大雨等气象条件不佳时，应立即停机，以免发生危险。
4.关闭前检查在关闭炉子前，应检查所有设备是否处于正常状态，避免关闭之后产生的灰尘、气体等对人体造成伤害。
5.故障处理如果设备故障，应迅速对故障进行彻底排查，确保设备正常运行。
三、常规维护1.每周对导热油进行更换和清洗。
2.按照使用时间和使用液压油种类进行清洗和更换油品。
3.检查油管和油漏，修补漏油口和管道，保持管道畅通。
4.定期检查电气设备的漏电保护状态，确保设备的安全运行。
四、应急措施1.火灾事故火灾发生时，应立即关闭炉子和电源，并启动灭火器具进行灭火，将发生火灾的区域封闭、撤离人员，以避免二次伤害。
2.供油中断在供油中断时，应立即停机，检查供油管是否出现漏油、断管等现象，及时修复，确保设备正常运行。
3.气压过高当炉内气压过高时，应立即停机，检查附件和管道，是否出现气体泄漏等现象，及时处理，防止发生事故。
导热油炉的操作规程
导热油炉的操作规程导热油炉是一种常用的加热设备，适用于化工、轻工、纺织等行业。
为了确保操作人员安全和设备正常运行，以下是导热油炉的操作规程完整版：1.操作人员准备：a.操作人员必须经过相关的培训，并持有相应的证书。
b.了解导热油炉的结构、工作原理和技术要求，并熟悉设备的操作流程。
c.穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耐高温手套、防护眼镜和防滑鞋等。
d.在开始操作前，检查设备及其周围环境是否存在异常，如漏油、损坏或异物等，并确认设备安全可靠。
2.设备操作：a.导热油炉应设置在平稳坚固的地面上，并正确进行固定。
b.根据生产需要，选择合适的导热油，并按照指示装入炉中。
c.在操作过程中，严禁将手或其他身体部位靠近炉体或管道等高温部位，以避免伤害。
d.操作时应保持专注，不得分散注意力，严禁在操作中进行嬉戏或与他人交谈。
e.操作人员应按照规定的工艺要求和温度控制程序进行操作，确保加热速度适当、产品质量和加工精度。
3.安全防护：a.操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全眼镜、防护耳罩、耐高温手套等。
b.导热油炉周围不得存放易燃易爆物品，并设置有明显的安全警示标志。
c.在维修和保养导热油炉时，必须先切断电源，并采取相应的安全措施，如锁紧开关、挂牌警示等。
4.维护保养：a.定期对导热油炉进行维护保养，清洁润滑系统、冷却系统和电气系统等。
b.及时更换磨损严重的部件和设备，确保加工质量和操作安全。
c.清理导热油炉及周围区域的杂物，保持操作现场整洁。
5.应急处理：a.如果发生导热油炉故障、异常情况或其他紧急情况，操作人员应立即停止操作，并采取相应的紧急处理措施。
b.在应急情况下，按照事先制定的应急预案进行处理和救援工作。
请注意，以上规程仅为一般性要求，具体操作规程应根据导热油炉的型号、厂家提供的操作手册以及相关安全规范来确定。
在使用导热油炉之前，请确保您已充分了解设备的操作要点和安全注意事项，并经过专业培训。
导热油炉运行工安全操作规程
导热油炉运行工安全操作规程一、前言导热油炉是一种广泛用于工业生产的热工设备，具有高效、节能等优点。
但在使用中也存在一定的安全隐患，如燃烧、爆炸等，要求运行人员严格按照安全操作规程进行操作。
二、适用范围本规程适用于导热油炉的运行人员。
三、安全操作规程1.操作前的准备1.1 运行人员必须了解导热油炉的结构、工作原理、使用方法及安全注意事项，经过必要的安全教育和培训方可上岗操作。
1.2 运行人员应熟悉导热油炉的各种阀门、仪表、附件及其作用，并定期检查油炉的机械、电气、仪表等设备的状况，确保设备的正常运转。
1.3 操作前应检查导热油炉上的油位、水位是否正常，防爆门是否齐全、正确关闭。
1.4 操作前应检查系统内的压力是否正常，如果压力异常应及时采取措施。
1.5 在操作过程中如遇突发情况或异常现象，应立即停止使用，迅速采取措施，并及时向有关部门报告。
2.维护保养2.1 定期清洗导热油炉内部结构，保持导热油炉内部清洁。
2.2 定期对导热油进行更换，以保证导热油的质量。
2.3 定期检查导热油炉内部各种阀门，检查其工作状态是否正常，如发现问题及时维修或更换。
2.4 定期检查电气系统、仪表及控制线路，防止漏电、短路等安全隐患。
3.操作注意事项3.1 在使用导热油炉时，不能随意更改操作参数，以避免发生安全事故。
3.2 燃烧器要正确安装，亮度、燃烧位置要调整到最佳状态，防止产生一氧化碳等有害气体。
3.3 在加油时，油箱应离开导热油炉，使用防爆泵加油。
3.4 在使用过程中，如发现火焰熄灭、油压异常等情况时，应迅速关闭油泵，关闭机器，并检查原因。
3.5 导热油炉长时间停机后，重新启动时应注意检查导热油是否正常流通，燃烧器是否安装正确，油路是否畅通。
4.安全防范4.1 导热油炉的使用环境应保持通风良好，设备周围不得存放易燃、易爆物品，以及易受潮、易腐蚀的物品。
4.2 在加热时应注意导热油的温度，防止过高温度导致燃烧不稳定、易发生爆炸等事故。
导热油炉的操作规程
导热油炉的操作规程导热油炉操作规程导热油炉是一种利用导热油作为热媒介进行传热的设备，广泛应用于化工、电力、纺织等行业。
为了确保导热油炉的安全运行和提高工作效率，需要严格遵守以下操作规程：1. 个人安全：- 操作人员必须穿着劳保服装、安全鞋和安全帽，并配戴好相关的安全防护用品，如手套、面罩等。
- 在操作过程中必须保持警惕，严禁随意闲聊、玩耍或饮食。
- 遇到紧急情况或设备异常时，应立即停止操作，并向相关人员报告。
2. 设备检查：- 每次启动导热油炉前，必须对设备进行全面检查，确保各个部件完好无损。
- 检查燃烧器、炉膛和烟囱是否存在堵塞情况。
- 检查导热油储罐的液位，确保足够供应热媒介。
3. 启动操作：- 打开燃油或天然气供应阀门，调节好油、气压力。
- 启动燃烧器，点火时要注意保持一定的距离，防止火焰回火。
- 监测燃烧器和炉膛的工作状态，确保火焰稳定、蓝色。
4. 运行过程中的操作：- 定期检查导热油的温度和压力，保持在允许范围内。
- 勿将冷油或凉水直接注入导热油炉，以免引起油管爆裂或引起火灾。
- 遇到异常情况时，如温度过高或压力异常等，应立即切断燃油或天然气供应，并通知相关人员进行检修。
5. 关机操作：- 关闭燃油或天然气供应阀门，等待炉温降至安全范围，再切断电源。
- 清理炉膛和烟囱内的积灰，确保通风畅通。
- 检查设备是否存在损坏或泄漏情况，及时进行修复或更换。
6. 定期维护：- 对导热油炉进行定期维护保养，包括清洗油管、燃烧器、烟囱等部件，保持设备的良好状态。
- 定期更换导热油，避免油质老化、变质。
7. 紧急情况处理：- 在发生漏油、火灾等紧急情况时，立即切断燃油或天然气供应，并采取适当措施防止事故扩大。
- 启动应急停机装置，将导热油炉停机，并及时报告相关人员。
通过严格遵守以上导热油炉的操作规程，可以确保设备的正常运行，保障操作人员的人身安全，同时提高工作效率，并降低事故发生的风险。
在操作过程中，还需要根据具体的设备特点和操作要求，制定相应的操作规程，以确保设备安全稳定运行。
导热油炉安全操作规程范文（二篇）
导热油炉安全操作规程范文一、概述导热油炉是一种常见的热能设备，用于提供热能给工业生产过程中的设备。
为了保证炉子的安全运行，提高工作效率，以下是导热油炉的安全操作规程。
二、安全操作规程1.准备工作(1)操作人员必须经过专业培训，了解炉子的结构、性能和操作规程。
(2)检查炉子周围的设施，确保通风良好，没有易燃物品等危险物质。
(3)检查导热油炉及其附件设备是否完好无损，仪表是否正常。
(4)确保导热油炉处于停机状态，炉体内不允许有热介质。
2.启动操作(1)按照操作规程关闭导热油炉的电源开关，确保炉子的电源处于断开状态。
(2)检查炉内燃烧部件是否干净，如有污垢应及时清洁。
(3)检查燃油、燃气管道、阀门等是否正常，是否有泄露现象。
(4)打开泄压阀，将空气排出。
(5)按照炉子操作图纸和要求，将炉温设定在正常工作范围内，启动燃烧器。
(6)启动导热油泵，确保油的供给正常。
(7)启动热风机，确保炉内热能能够均匀传递。
(8)等待油温升高到工作温度，观察炉子操作是否正常。
3.操作过程中的注意事项(1)操作人员需时刻关注炉子的运行情况，观察炉温、油压等参数是否正常。
(2)定期检查燃烧室内的燃烧情况，防止燃烧不完全、积炭等现象。
(3)定期检查炉体内的烟囱通风情况，确保废气排放畅通。
(4)定期清洗和检查燃烧器、油泵、热风机等设备，防止设备堵塞、损坏。
(5)定期检查炉体和管道是否有漏油、漏气现象，及时排除隐患。
(6)严禁在炉子工作时进行维修和包装操作，以防意外伤害。
(7)炉温过高或油温过高时，应及时采取措施降温，以保证设备的安全运行。
4.停机操作(1)停止燃烧器的供油，关闭热风机，停止供热。
(2)关闭导热油泵，断开电源。
(3)关闭废气排放阀门，排放炉内残余热能。
(4)等待炉温降到安全范围内，关闭炉门。
(5)关掉炉体的电源开关，确保设备处于断电状态。
(6)对炉子及其周围进行清理工作，确保离开炉房时整洁干净。
三、事故应急措施1.断电急停:在发生火灾、爆炸等紧急情况下，首先切断炉子的电源，然后按照应急预案进行灭火和救援。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
单位：___________________
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导热油炉运行安全操作规程
(2021)
导热油炉运行安全操作规程(2021)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一、危险性分析
1、有机热载体变质会导致锅炉受热面过热、爆管，进而引起火灾。
2、导热油系统采用的循环泵长期使用的磨损造成理论的泵输送量的降低，也减少了导热油的循环速度。
3.法兰连接、焊接质量、密封存在问题，易发生泄漏事故，密封不当会引起火灾、中毒事故
4、超压：在启动过程中，随着有机热载体的加热，溶解在其中的其他气体或水分逐渐分离出来，可能造成超压和爆沸事故。
二、安全操作规程
1、为确保导热油炉安全有效运行，为树脂生产提供最佳加热效果，操作人员必须坚守岗位，认真操作，定期对油炉加热系统进行维护保养。
保证油炉安全经济运行。
2、导热油炉在运行前，操作人员应做好准备工作，检查供热系统所有阀门开关，是否处在工作位置，检查高位贮油罐、低位贮油罐液
位是否正常，导热油炉体、鼓风机、引风机、循环泵进行全面检查，正常方可开机。
3、导热油运行主要工艺参数：
①、出口油温：100℃-310℃油压达0.3MPa-0.32MPa
②、进口油温：90℃-280℃油压达0.2MPa-0.24MPa
4、导热油炉无论是在备用或者工作状态，都要保证高位贮油罐导热油在高液位，低位贮油罐导热油在低液位，在工作中如遇到特殊情况，可打开冷油置换阀，供炉体紧急降温之用。
5、导热油炉在运行中，司炉人员必须与树脂生产车间密切配合，根据树脂生产工艺或者生产要求进行控制。
6、为了提高工作效益，导热油在停炉后要进行升温，司炉人员必须提前上班，将导热油温度升到150℃-200℃左右待用。
如釜体物料只有1/3时，只能进行底层加热，关闭上层进油阀。
釜体物料超过一半时，则需进行两层加热。
当加热温度将近工艺温度时，树脂生产车间应提前通知司炉人员做好准备。
注意：加温时，必须先打开进油阀和出油阀，最后关掉回油阀（循环阀），停止加温时，必须先打开釜体回油阀（循环阀），再关掉进油阀和出油阀。
7、司炉人员必须经常对油炉运行情况巡视检查，并做好有关记录。
如发现异常情况，应及时报告主管领导，进行处理。
8、在操作过程中，如遇到外部供电故障突然停电等紧急情况，首先通知有关领导并立即采取措施。
切断外部供电线路，启用自备柴油发电机进行供电，不必进行炉体降温。
如果属于控制线路等故障停电时间较长，超过10分钟，必须采取紧急措施进行炉体降温，必须立即关闭炉体入口的回油阀和出口的出油阀，打开冷油置换出口阀和冷油置换进口阀，进行炉体降温。
（在此过程必须注意低位贮油罐的液位，防止导热油溢出事故）。
同时采用湿煤压火或者清除燃煤。
9、油炉运行中，炉体内煤层控制在100--150mm左右，煤颗粒直径30--50mm左右，加煤时可掺入少量水分，减少漏煤及飞灰损失。
司炉人员应学会识别燃煤的质量，避免烧劣质煤带来不良现象（既影响出渣，损坏炉膛，又影响燃烧效益）。
要及时出渣，及时清除除尘器内的煤灰。
10、停炉时，导热油温度必须降至100℃以下，循环泵方可停止运行。
下班前必须检查是否关闭好各种阀门，管道、电气开关确认安全后，方可离开。
三、发生紧急情况下的处置措施
1、热载体炉操作人员发现设备异常情况时要及时的处理并报告车间。
2、热载体炉出现异常情况时，全体应急成员停止生产吗处于待命状态。
3、出现人员烫伤要及时的救援。
4、出现热油泄露或火情，及时的隔离和灭火处理。
工作注意事项
1、压差、压力表指示不稳定时，不得投入使用。
2、水冷却循环泵运行时，冷却水不得中断。
3、正常工作时，高位槽内导热油应保持高液位，贮油槽的导热油处于低液位。
4、定期检修各种阀门，防止泄漏，定期给运行机械加润滑油。
5、导热油出口温度不得超过工作温度，升温速度按升温曲线进行，不得陡然升温或者降温。
6、启动鼓风机前，必须先开引风机，停止引风机前先停鼓风机。
7、不符合标准要求的燃煤，不得加入炉膛，紧急停炉时，不得用水浇灌。
8运行中循环泵出现故障时，应立即启动备用循环泵工作。
反应锅
暂时不需要加温或仅需部分供热时，可打开旁路回油阀，同时减少燃煤量和鼓风量。
9、如果突然停电或者线路故障，循环泵不能运转时，打开冷油置换阀，让冷油流入炉内，回到贮油罐。
紧急停炉时，停止加煤和鼓风，清除燃煤，采取灭火措施。
10、导热油炉启动时应先启动循环泵，运转正常后再点火，停机时，必须先停火，待油温降到100℃以下时，才能停止循环泵。
1.有机热载体变质
有机热载体热稳定性和氧化安定性是评价导热油的两个重要指标，使用过程中会发生氧化反应和热裂解反应。
液相强制循环热载体炉最容易发生热载体过早变质问题，甚至仅使用一两年就变质老化，不仅造成重大经济损失，还会导致锅炉受热面过热、爆管，进而引起火灾。
2.循环泵的不配套
导热油系统采用的循环泵小，导致导热油的流速出降低，影响传热。
再者，循环泵的磨损造成理论的泵输送量的降低，也减少了导热油的循环速度。
3.法兰连接、焊接质量、密封存在问题
有机热载体炉元件之间应尽量采用焊接连接，以防止渗漏。
一些产品仍然采用法兰连接。
一些生产厂家对炉管的主焊缝仍采用手工电弧焊，难以保证焊接质量，而且焊缝外观形状、几何尺寸也较差，而且易发生泄漏事故。
如果必须采用法兰连接，法兰连接处是泄漏的主要薄弱环节，密封不当会引起火灾、中毒事故。
4.安全附件缺无、不齐、失灵
据以调查，有的有机热载体炉没有按规定安装安全阀、液面计、自动保护装置，或已经按规定安装安全附件，但没有定期检验和检查，处于失灵状态，由此也曾酿成过爆炸和泄漏火灾事故。
5.超压
在启动过程中，随着有机热载体的加热，溶解在其中的其他气体或水分逐渐分离出来，可能造成超压和爆沸事故。
加入导热油中水分大量蒸发而造成油路气塞、循环不畅，引起爆沸事故。
对于气体炉，联苯中如含有水分，在启动加热升压时，水分迅速汽化，炉内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引起爆炸事故，我国曾发生过多起此类事故。
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