瑞丽江一级水电站水轮机顶盖与导叶密封结构改造-PPT文档资料
水轮机主轴密封结构的优化改造
水轮机主轴密封结构的优化改造【摘要】水轮机是一种广泛应用于水利工程中的设施，由于某种原因其密封结构在使用过程中经常出现故障。
因此，笔者在本文中主要就其工作原理以及故障原因做一分析，以便为这类设施更好地服务于水利业提供可靠的建议。
【关键词】水轮机；主轴；密封结构；改造1 基本情况四川江口电厂装机容量3×17MW。
最大工作水头32.5 m，最小工作水头16 m，设计水头26m。
水轮机型号为ZZ480-LJ-330，额定流量74.5 m3/s，额定转速214.3r/min。
水轮机主轴密封分为停机状态密封（俗称检修密封）和运行状态密封（俗称工作密封）两种。
其中检修密封为橡胶围带式结构，工作密封为橡胶轴向平面密封。
2 水轮机主轴密封的作用及工作过程当机组处于静止状态时，工作密封空腔内是无压的，橡胶密封块在座内靠自重沿定位销自由下落到底部。
而围带此时已接通0.7～0.8MPa的压缩空气，其非约束部分受压鼓起，与水轮机轴紧密接触，从而阻断尾水窜入水轮机顶盖的通道，起到密封作用。
开机时，为避免围带与主轴的磨擦，在机组启动前，运行人员就使围带排气卸压。
同时，为防止围带卸压后尾水大量窜入顶盖，运行人员开启0.25 MPa压力的清洁水通入工作密封座上腔，使密封橡胶与转动环密封面紧密接触，阻断窜水通道，起到密封作用。
停机时，当主轴完全静止后，运行人员使围带通入压缩空气，并关闭密封座上腔的压力水。
3 故障现象江口电厂三台机组自投产以来，曾多次出现下述情况：运行人员误操作使检修密封磨破，起不到密封作用，后来很长一段时间检修密封停用，留下事故隐患。
运行一段时间后，工作密封装置即出现大量漏水，橡胶密封块在座内动作不灵活，两台顶盖排水泵难以排除漏水。
后又增加1台临时排水泵，暂时能维持运行，但密封漏水量大，顶盖泵启动频繁。
几乎每3分钟启动一次。
密封装置投运的十多年时间内，发生过多次因密封失效严重漏水，被迫停机抢修，且发生13次水淹水导事故。
水轮机类型构造及工作原理培训课件课件(PPT36页)
我厂水轮机型号：HLA743-LJ-395
水轮机类型构造及工作原理培训课件( PPT36 页)管理 培训教 材财务 业务培 训绩效 管理PP T课件 人力资 源管理 培训
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三、水轮机结构简介
由于水轮机类型较多，这次培训主要讲述我厂的水轮机结构，总体来说水
轮机分为埋入部分、导水机构、转动部分、水导轴承、主轴密封、检修密封、
接力器及机组自动化等几个主要部件。
1、埋入部分
埋入部分由肘管、锥管、座环、蜗壳、机坑里衬等组成。
座环
机坑里衬
蜗壳 预留坑
基础环
尾水管里衬
埋设件安装
我厂的水轮机类型为混流式
混流式水轮机：混流式水轮机结构简单，运行可靠，效率高，应用于水 头范围宽阔，水流沿径向进入转轮而轴向流出转轮。与其他型式的水轮机相 比，当运行条件相同时，混流式的能量特性比水斗式好，面抗气蚀性能比轴 流式强，额定负荷时效率高。同时，它的结构简单，制造、安装方便，运转 可靠，因而得到广泛的应用。
水轮机类型、构造及工作原理
二〇一七年八月
目录
一
水轮机概述
二
水轮机分类及型号
三
水轮机结构
四
水轮机常见问题及分析
五
小结
1
一、水轮机概述
1、水力发电基本原理
水轮机获得旋转的机械能后带动发电机旋转，发电机便将旋转的机械能 转换成电能。
2 、水轮机的基本工作参数
当水流通过水轮机时，水流的能量被转换为水轮机转轮的机械能，就 把这一能量转换的过程的参数，来作为水轮机的基本工作参数。
某电站水泵水轮机设备结构课件
MSS结构有如下几个特点（与老密封相比）： （1）、该结构受尾水水位变化的影响很小 整个主轴密封只设计有一个操作密封腔，与尾水相 通，其压力始终与尾水压力相同。不管尾水水平如何波动、 变化，操作环上下水平环面均受到同一个尾水压力，水压
（2）、自动封水功能 操作环的“L”型设计，其上下水平环面面积之比： 2/1 上环面2倍于下环面的水压力，始终处不变的压差 比值之下，理论上能够自动保持平衡状态，足以能够密 封住尾水，不至于被抬起。为了安全起见，增加设计了 六个气活塞，通过调整气压的高低（0Bar-10Bar）达到 向操作环加压大小的目的。 （3）、转动环与End Seal End Seal 置于运动付的上部，用螺钉紧固在活动 环上，它随操作环只作很小的轴向移动，不再随大轴转 动；转动环用螺钉紧固在大轴法兰的水平面上，随大轴 转动，这样的设计布置有利于冷却润滑水的建立，并且 不容易丢失，再则冷却水通过END SEAL内部直接进行冷
在底环区域有以下管道： 4根水环排水管； 4根下迷宫环冷却水管； 2根底环与转轮测压管。 参考4：下迷宫图片、底环图片、底环抗磨板及导叶下 端轴套。
五、主轴 包括有水轮机轴、中间轴，轴径均为￠940，都由优 质锻钢锻制，用来传递机械转动力矩。水机轴下端法兰上 钻有调相压气运行时的通气孔，压缩空气将通过该孔和转 轮上冠的孔进入转轮室，压低尾水水位。为安装水导旋转 油盆在距离轴下端法兰920mm位置设置有环型凸台。在下 端法兰大轴检修密封围带位置，为防止大轴生锈影响密封 效果，加装了一个不锈钢支撑环，同时它也是主轴密封的 转动环的支撑环。 中间轴是为方便机组按照中拆检修方案而设，水轮机 大修时可以不吊出转子而进行拆卸/安装，但由于增加大 轴长度，加大机组高度，引起大轴振动、摆度的加大。中 间轴上端和发电机转子下端轴相联，下端和水轮机轴相联， 均为法兰螺栓紧固，靠法兰之间的摩擦力来传递转动力矩，
关于水轮发电机组主轴密封的技术改造
关于水轮发电机组主轴密封的技术改造摘要：本文以奎屯河一号水电站密封系统为研究对象，针对一号站机组的特点，主要研究了机组的主轴密封系统和水导密封系统的技术改造，并对两种密封进行了详细讲解阐述：详细介绍了技改的原因、技改的过程、技改的结果以及技改完成前后的各项对比并且分析了技改完成的产生的缺陷及今后继续技改的方向。
关键字：技术改造主轴密封水导密封检修维护一.简介：奎屯河位于天山北麓，发源于乌苏市境内的依连哈比尔尕山，流经乌苏、独山子、奎屯等地与四棵树河汇合。
目前奎屯河已建成并运行发电的水电站有：奎屯河三级水电站、奎屯河六级水电站、奎屯河七级水电站、奎屯河九级水电站、奎屯河十级水电站、奎屯河一号水电站、奎屯河二号水电站、奎屯河三号水电站等，目前规划在建的水电站有奎屯河一级水电站、奎屯河二级水电站。
因奎屯河属于季节性河流，其中七八九月为丰水期，其水量能保证各站满负荷运行，又因奎屯河河水含沙量大，各站沉砂池正常投入运行不能彻底排沙，水流带着巨大的势能冲击过流部件会造成机组各过流部件、密封系统磨损加速，日常可切换机组运行，检修问题机组，丰水期期间停机检修往往会造成巨大的发电量损失。
其中一号水电站隶属于新疆锦龙电力集团奎屯水电分公司，位于312国道乌苏大桥西侧。
共有三台卧式贯流式水轮发电机组（水导轴承位于压力管内部）机组额定水头12米、额定转速300r/min、额定功率1330KW、额定流量12.14m³/s。
本文以一号站为例，主要讲述了主轴密封和水导密封技改的原因、改造的原理过程以及改造的结果和今后技改的方向，并对两种密封进行了详细讲解阐述。
二．技改的原因针对一号站来说机组密封系统的密封性、完好性往往会成为这一年度丰水期发电量的关键因素，而丰水期的发电量基本决定了本年度的发电量，是决定能否能完成本年度发电任务的关键因素。
一号站密封系统主要有两方面：机组的主轴密封和水导密封两大块。
主轴密封的主要作用:机组运行时会产生少量漏水，这些漏水会沿着主轴与固定部件之间的间隙流出压力管，妨碍其他设备的正常运行，因此必须在主轴上设置止漏密封装置。
水电站培训资料ppt课件
某水电站设备维护案例
案例概述
某水电站设备维护工作一直比较到位，本次案例主要介绍该水电站设备维护的经验和方法。
案例分析
该水电站设备维护采用了预防性维护和状态检修相结合的方式，对重要设备进行了定期检查和维护，及时发现并处理 设备故障。同时，该水电站还建立了设备维修档案和备品备件管理制度，确保了设备维护工作的顺利进行。
清洁保养
定期对设备进行清洁保养，保持设 备的良好外观和性能，防止设备因 积尘、污垢等影响正常运行。
紧固检查
定期对设备的螺丝、螺栓等紧固 件进行检查，确保其紧固、无松 动，防止因松动导致设备故障。
润滑保养
定期对设备进行润滑保养，保 证设备运动部件的顺畅，延长
设备使用寿命。
水电站设备的定期检修
预防性检修
故障预防
针对常见的设备故障，制定相应的预防措施，如加强设备的日常维护、 定期进行预防性检修等，降低设备故障的发生率。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
水电站的应急处理与预 案
水电站的应急处理流程
01
02
03
04
发现异常情况
及时发现水电站运行过程中的 异常情况，如设备故障、水位
定期对控制系统的软硬件进行检查和测试 ，确保控制系统的稳定性和可靠性。
水电站设备的故障诊断与处理
故障检测
通过设备的运行参数、声音、气味等异常表现，及时发现设备故障。
故障诊断
根据故障表现和检测结果，分析故障原因，确定故障部位。
故障处理
根据故障诊断结果，采取相应的维修措施，如更换损坏件、修复故障 部位等。
REPORT
CATALOG
浅析水电站水轮机主轴密封漏水原因及解决措施
浅析水电站水轮机主轴密封漏水原因及解决措施发表时间：2019-06-03T15:20:17.267Z 来源：《防护工程》2019年第4期作者：罗志华[导读] 通过对某水电站水轮机工作密封故障分析处理过程的阐述，分析了主轴密封漏水故障的主要原因，根据原因提出了主轴密封漏水处理的方法，为水轮机旋转式动密封装置漏水故障处理积累了宝贵的经验。
清远市粤能水电发展有限公司广东清远 511800 摘要：通过对某水电站水轮机工作密封故障分析处理过程的阐述，分析了主轴密封漏水故障的主要原因，根据原因提出了主轴密封漏水处理的方法，为水轮机旋转式动密封装置漏水故障处理积累了宝贵的经验。
关键词：水电站；水轮机；漏水；改造；措施引言随着我国社会经济的快速发展，人们对电力事业发展提出了更多要求。
水电站机电设备中动力设备是核心设备，目前相关部门需要依据水电安全生产运行基本发展特点，对设备运行规律进行分析，做好各项日常维护工作。
水电站机电设备稳定运行、维护、安装、检修和管理对水电站安全运行以及各项生产目标的完成具有重要作用，所以需要对相关维护检修人员展开专业的技术培训，不断增强员工专业技能，更好地提升小水电水轮发电机运行维护效率，在安全生产基础上全面提升水电站发展效益。
下文通过案例分析水电站水轮机主轴密封漏水原因及解决措施１概论本电站安装３台单机容量为５５ＭＷ的混流式水轮发电机组。
水轮机型号为ＨＬＡ８５５－ＬＪ－２０３，额定功率为５５．６７ＭＷ，额定转速为４２８．６ｒ／ｍｉｎ，额定水头为１６５ｍ，设计流量为３６．６７ｍ３／ｓ，于２００８全部投产使用。
自投运以来，３台机组水轮机主轴密封漏水量很大，伴随着顶盖排水管经常爆裂、水车室四周水珠飞溅，水导轴承进水，渗漏排水泵运行频繁，存在水淹厂房安全隐患等问题；同时，在处理顶盖排水管爆裂时，不但增加了电站维护人员的工作量，还损失了大量的发电量，严重影响机组的发电能力。
笔者对水轮机主轴密封漏水及顶盖排水管破裂原因进行了分析并提出了解决方案。
水轮机结构介绍经典
分瓣配合处
将导叶套筒分别吊入机坑；
水导油箱由二瓣组成，安装时先分别吊入，然后组合安装成一个整体，并且与水导油箱筒连接成一体。
安装固定螺钉，将密封装置固定在轮毂上。
线圈和托板热压成一个整体。
高水头混流式水轮机转轮
主
轴
低水头混流式水轮机转轮
调节通过机组过水流系导统的油水的箱流量由，达二到控瓣制机组组转成速的，目的安； 装时先分别吊入，然后组合安装
活动导叶
上轴颈 端面密封 叶面密封 下轴颈
作用：
调节通过机组过流系 统的水的流量，达到 控制机组转速的目的；
活动导叶安装
活动 导叶
基础
底环
1.将活动导叶分片吊入机坑，注意不得碰伤导叶工作面；
2.调整导叶位置，使得每个导叶基本垂直，待导叶调整完成 以后加装限位块。
与支持盖 接合部位
顶盖
导叶套筒 安装孔
传递主接力器的输出力矩，推动导叶转臂转动；
中心园筒由130mm厚钢板在转板机上成形后，再电渣焊。
转子直径为φ14960，磁轭高度为1850mm，转子主要部件有转子支架、磁轭冲片、磁极等，在工地进行组装，转子重量为630吨。
低水头轴流式水轮机转轮
推力油冷却器 将顶盖整体吊入机坑，注意保证顶盖不与基础碰撞；
在二者的配合面上注 意按照设计要求安装橡皮 密封圈（图中没有表示）。
操作油管
外形图
上操作油管
中操作油管 下操作油管
连接轮叶接 力器下腔
连接轮叶接 力器上腔
端面图
操作油管安装
装配步骤：
首先将上、中两段操 作油管组合；然后将两段 操作油管一起吊入机坑； 调整操作油管轴心使其与 轮叶接力器导轴轴心重合； 将操作油管与导轴连接起 来，同时保证两者连接可 靠。
瑞丽江水轮机蜗壳现场水压试验、保压浇筑与分析
科 技ｆ ｆ 论坛
马增 军
瑞丽江水轮机蜗壳现场水压试验、 保压浇筑与分析
（ 尔滨 电机 厂 ， 龙 江 哈 尔滨 １ ｏｏ ） 哈 黑 ５ｏｏ
摘 要： 通过瑞丽 江水轮机蜗壳现 场水压试验 、 保压 浇筑实例 ， 有针 对的分析 阐述 了水轮机蜗壳水压试验及保压浇筑过程、 目的 。 关键词 ： 壳； 蜗 水压试验 ； 保压浇筑
最 水 小 头 吸出高 度
表２
： 查 ｆ 二 ±！
２ ． ９ ０ｍ ９ ０ 一８５ ５
— 至垂 — —
行浇筑混凝土 ， 等到混凝土完全养生完全 ， 再 蜗壳 内水压撤掉 。
堡
力试验 及保压浇筑 。浇筑 混凝 土并养 生后 ， 蜗壳座环 内水 排空 ， 掉蜗壳 将 割 ｉ ｘ ＋ — Ｔ ｘ ＋ — 中 Ｔ Ｙ 里 程 水 平 垂 直 进 口闷头 ， 拆除封水环 。 ２１蜗 壳 现 场 水 压 试 验 及 保 压 浇 筑 的 目 ． ２５水 压 试 验 过 程 监 控 测 试 记 录 。 蜗 ． 的 把 紧并 点 焊 固 定 ， 环 支 撑 楔 子 板 打 紧 点 焊 固 壳水压试 验严 格按 照曲线 图操作 控制好 升降 座 蜗壳座环 在工地 现场做水 压试验 ，不仅 ． 在整 个试 验过程 中安排专 人职 可 以检验蜗壳座环 焊缝 的焊接质量 ， 同时还可 定 。ｄ蜗壳测压管及 其他与蜗壳连通 的管 封堵 压和时间控制 ， 完 成 。ｅ ．蜗 壳 水 压 试 验 专用 设 备 工 具 已到 货 。 守详细记录好各压强下 的百分表读数 ， 蜗壳水 以消除焊接应力 。 ２３２充水前 的 压 试验记录表如表 ２ 所示 。水 压试验 时， 专门 蜗壳座环 为水轮机 的基础部 件 ，蜗壳 座 蜗壳内部进行彻底清扫 干净 。 ．． 蜗壳焊 接及焊 安 排工作人 员对蜗壳 和座 环 、 水环 、 封 打压 闷 环的正确 埋人是 保证机 组 的稳 定运 行十分 重 准备 。根据厂家施 工技 术要求 ， 缝检查验收合格后 ， 有关技术文件安 装蜗壳 头进 行巡 视检查 ， 按 检查蜗壳 和座 环有无渗水 和 要的问题 。 蜗壳与座环不仅要承受很高水 压力 并验收合格 。加压 漏水 现象 。若在水压试验 中出现渗 水 、 漏水等 与其它作用力 ， 而且应能使其 传递到周边 的混 打压闷头 以及座环封水 环 ， 调试并 验收合格 。供 排水 异常情况 ， 则停止水压试验 ， 空试 验水 ， 排 及时 凝 土中。另外 ， 自机组转动部件 的径 向力也 供水装置检查安装 、 来 调试 及水压试验验 收合 采取 措施进 行处 理 ，处理 后重新 进行水 压试 通 过水 导轴承与顶盖作用于座环上 。 机组基础 系统设备及管路安装 、 所 水 结 构部件正 确预埋 以及 与土建结 构有 一个很 格 。 水 前 应 对 系 统 的所 有 压力 表 校 准 ， 有 架 验 。水压试 验完成后 ，再次复测座 环高程 、 设 的百分表固定 好并调零 。 关闭蜗壳进入 门并 平 、 中心 。 好 的结合是 十分关 键和必要的 。 检 如供 水 系 ３对试验的几点看法 瑞丽江 电站蜗壳 座环采用保 压 的浇 筑方 密 封 ， 查其 它与蜗 壳连接 的管 路（ 统 蜗壳取 水管 、 测压 管等） 否按要 求封 堵完 是 通过 蜗壳水压试验 ， 部焊缝均无渗 漏现 各 式， 即浇注时采 取必要措 施 ， 以保证 蜗壳 在最 不锈钢 ） 的连 接焊缝 以焊 象 ， 证明蜗壳各部分 焊接质 量 良好 。对 于蜗壳 低 的工作水头时也 能与混凝土永久接触 ， 机组 好 。座环与 上锥管 （ 蜗壳 内部 临时支 撑割断 ， 打磨光 滑过流 座 环来讲 ， 并 在工地 现场进 行水 压试验 ， 对无 法 排空时蜗壳与混凝 土没有 接触 ， 在工作压 力下 接 ， 面。 蜗壳 内、 外壁上焊疤磨平 ， 弧坑及表面缺陷 在 车 间内完成退 火处理 的蜗 壳 内节 与节之 间 由于蜗壳 的膨胀 ，与混凝 土紧密结合在一起 ， 完 过渡段 与蜗壳 间的焊缝 的应力 消 即使机组在最小水头下运行 ， 蜗壳与周 围的混 补 焊 磨 平 ； 成 蜗壳 测 量 水 压 及 流 量 侧 头 的安 的工地焊缝 、 蜗壳座环整体测量调 整合格 后打紧基 除都是极 为有效的方法 。 凝土也有全面的接触 。 由于蜗壳与混凝土 的紧 装工作。 通过蜗壳在保压状态 拉 下 的混凝 土浇筑 ， 可使机组排 空时蜗壳与混凝 密接 触 ， 包括所有蜗壳座环 的振 动都被巨大 的 础 螺 栓 ，并 通 过 质 量 验 收 。蜗 壳 的 千 斤 顶 、 拉紧器等 以点焊 固定 。安装检测座环 蜗壳 土脱 离 ，而 在工作压 力 下由于蜗 壳 的膨 胀变 混凝 土所吸收和衰减 ， 从而使机组稳定运 行。 杆、 变形 用的百分表支架 。 清扫检查蜗壳 内部 无异 形 ， 与混凝 土紧密结 合在一 起 ， 就意 味着蜗 这 ２２瑞丽 江电站水 轮机蜗壳的简要介绍 ． 封堵蜗壳进入 门。 ． 壳与混凝土之 间形 成了一个真正 的形状 匹配 。 蜗 壳 设 有 外 开 式 进 人 门 ，其 直 径 为 物时 ， ２４水 压试 验 方 法 及 实 测 项 目 。２４１ 验 这种形状 匹 配的结构 避免 了蜗壳 座环 由于蜗 ． ．． 试 ￣６ ０ ｍ。蜗壳 还设 有 ２０ ｍ针型排水阀 。 ０ｍ ０ｒ ａ 蜗 蜗壳进 口（ ＋ 距 ｘ轴 ４ ７ ｍ ３０ ｍ断面上 ） 装有 测量 力及浇筑压力 的确定。 壳进行静水压力试 壳进 口处 的作用 力引起 的蜗 壳旋转 和 由于水 ． 而且 由于在 进 口水压 的 ４个不锈钢 测头 ： 在蜗壳大 头 （Ｘ 验 的试验 压力 是按 １５倍 蜗壳 的最 大 内水压 导轴 承的径 向力引起 的径 向移 动。 ＋ 对 ．Ｍｐ 。保压 混 凝土浇筑 过程 中蜗壳 的 内部压力 的选择 比 轴偏 一 Ｙ轴 ４ 。 的断面 ） ５ 的适 当断 面上装设 ４ 力确定 的， 于瑞 丽江电站则为 ６０ ａ 浇筑是按蜗壳 的最 大内部水压的 ７ ％确定的 ， 最小静 水头低 ， ０ 因此 ， 在机组运 行时 ， 由蜗壳受 个测量流量用 的不锈钢测头 。 ．ＭＰ ｏ ４２水压试验及保压浇筑过 程。 ２ 充 压膨胀 引起 的混凝土负荷也是较 低的 ， 蜗 壳 的全部 焊缝进 行无 损 探伤 检查 ， 无 即 ２８ ａ ．． 虽然对 将 闷头是 混凝 土有一定强度要求但也是可 以承受 的。 由 损探 伤按照 Ｇ ８ ６ 《 Ｂ ５４ 水轮发 电机组安装技术 水前 ， 蜗壳进 口用试 验闷头 封起来 ， 且与蜗 壳进 口进 行把合 ． 闷头经有 限 于机组运行 时通过蜗壳座环与混 凝土的接触 ， 规范》 以及 Ｇ １０ １９（ Ｂ ５ － ９８钢制压力 容器》 的要 碟形 的， 元分 析 ，可 以承受 ６ Ｍ ａ 验压力且保证 应 可以衰减可能 的振 动 ， ． ｐ试 Ｏ 求进行 。 无疑对提高机 组的稳定 力 满 足 要求 。 环 内 圆 用 筒 形 密 封 结 构 的封 水 性有利 。但在工地 安装蜗壳浇筑时 ， 座 除蜗壳与 ２ ３水压试验前 的准备 环将蜗壳 内的水封闭住 。 连接试压泵 、 压力表 、 上游压力钢管或进 口阀门采用把合形式 的 ， 蜗 ２ ． 水压试验应 具备 的条件 ： 蜗壳所有 ＿１ ３ ａ ． 注 排 排 排 现场焊 缝焊接完成 ， 探伤合格 。ｂ 并 ． 现场 百 分 表 及 磁 座 、 水 管 、 水 管 、 气 管 、 水 壳进 口段闷头部 分往 往还需 要进行 混凝 土的 所有 排气 阀。 然后 ， 按图 ｌ 压力曲线充水进行压 二次浇注 ， 因此对 工期存 在一定影响 。 焊接缝按厂家 防腐要求 防腐 完成。ｃ ． 蜗壳支墩 阀、
水电站水轮发电机 共55页
六、水电站厂房的起重设备
浙江水专国家精品课程《水电站》/sdz
为了安装和检修机组及其辅助设备，厂房内要装设 专门的起重设备。
最常见的起重设备是桥式起重机(桥吊)。 桥吊由横跨厂房的桥吊大梁及其上部的小车组成，
(7) 油管 油系统各部分的连接管路，常沿水轮机层的一侧布置 干管。水管和油管要避免布置在电气设备上方。
浙江水专国家精品课程《水电站》/sdz
三、供水系统
1．供水系统分类 技术供水——冷却及润滑。发电机的空气冷却器、机
组导轴承和推力轴承的油冷却器、水润滑导轴承、空 气压缩机气缸冷却器、变压器的冷却设备等。耗水量 最大的是发电机和变压器冷却用水，要求水质清洁、 不含对管道和设备有害的化学成分。 生活供水——生活用水根据工作人员的多少决定。 消防供水——消防用水要求水流能喷射到建筑物的最 高部位。消防用水可从上游压力管道、下游尾水渠或 生活用水的水塔取水，并且应设置两个水源。
油压装置
浙江水专国家精品课程《水电站》/sdz
二、油系统
1．作用及分类 透平油——供给机组轴承的润滑油和操作用的压 力油，作用：润滑、散热及传递能量； 绝缘油——供给变压器、油开关等电气设备的， 作用：绝缘、散热及灭弧。 注：两种油的性质不同，应有两套独立的油系统， 不能相混。
检修排水系统
机组检修时排空蜗壳和尾水管。 首先关闭蝴蝶阀或进水闸门，将蜗壳及尾水管中的水自
流经尾水管排往下游。剩余部分利用检修排水泵排走。
浙江水专国家精品课程《水电站》/sdz
2、排水系统布置
水泵集中在水泵房内，集水井设在水泵房的下层。 集水井通常布置在安装间下层、厂房一端、尾水
第四节 水电站厂房的辅助设备
水电厂水轮机主轴密封及排水系统改造浅析
车辆工程与技术NO.01202199车时代AUTO TIME水电厂水轮机主轴密封及排水系统改造浅析包训存（安徽省龙河口水库管理处，安徽六安231360）摘要：水电站中水轮机组主轴密封有多种形式在使用中常出现主轴密封不良造成水导轴承淹没情况影响设备正常运行，机器零件会存在各种问题，本文通过对具体产品的具体分析，对水轮机油轴承及排水系统提出相应改造方法。
关键词：水轮机组；主轴密封；排水系统1问题概况某电站水轮机组：水轮机型号为ZD987-LH-180，发电机型号为SF-J1600，额定转速273r/min ，电站位于干渠渠首。
近几年由于下游渠道加固渠道渗漏量减少，尾水位抬高，造成主轴密封淹没水中。
机组运行时主轴密封旋转产生泵效应，使主轴密封装置内的水产生向上甩力，以及油轴承可能产生的吸水作用，导致水导轴承在内部进水，每次加注的油随水排走，导致下游出现油污染，机组不安全运行，因此有必要对主轴密封及排水系统进行技术改造，经过实地观察和讨论，进行如下技术改造。
2改进优化措施工作原理：在主轴密封装置腔内装设挡水板，通过液位变送器，消除泵效应，排除进入主轴密封装置腔体内的多余渗漏水，从而阻止进入主轴密封装置腔体内的水进入水导油槽。
2.1主轴密封装置腔内装设挡水板，且在油轴承下端装设挡水圆环既围裙（见示意图）（1）导轴承的结构：该电站的导轴承为油浸式轴承，由油箱体、轴承盖、轴瓦、调节螺栓、隔油套等零件组成，用来承受机组运行径向不平衡力，以保护机组安全稳定运行；导轴瓦为六块巴氏合金材料的分块结构；隔油套为油箱的一部分，隔油套的高度与油领高度差为9cm ，把支持盖的积水与油隔开，保证进入主轴密封腔内的水不流入油箱，确保轴承的安全；轴承用L-TSA46号汽轮机油作用润滑剂，轴承的油位应保持在设计位置，均为瓦面的1/2-2/3处，每次加注油成本约为100元。
（2）改进方法：油轴承槽下端设置挡水围环（围裙），挡水圆环采用厚为3mm ，高为100mm的不锈钢圆弧钢板通过螺栓焊接加固，沿油轴承槽下端一圈，用以围挡主轴密封渗漏的径向水流；在挡水围环内设置挡水板，挡水板的直径小于挡水围环直径约3mm ，挡水板采用厚10mm的不锈钢板，采用两块分瓣半圆弧，每瓣内攻丝，水机轴返厂，开宽20mm ，深3mm的圆槽，安装时两分瓣半圆弧用直径16毫米不锈钢螺栓卡住在水轮机轴圆槽上，用以挡住主轴密封渗漏轴向水流，以防渗漏轴向进水导油槽内，详见示意图。