913地管消防方案
施工现场消防方案(中铁十三局)
2.4 消防用水消防用水有专门的消防管道系统，消防管道经接入点的总阀门接入后,沿基坑周边 布设。
现场每隔 50m 设置一个消防栓。
施工现场配置消防灭火器材，并且现场消防栓、 灭火器材四周 3m 之内不准堆放物品，不得埋压圈占或挪作他用.地下室施工阶段形成 环线布置消防栓，间距 50m 一个，共 19 个,每个消防栓旁边布置一个水源接驳点。
等 到主体阶段，楼层消防管向上布置，采用水泵加压水池蓄水的方式供水，设置加压泵二 次加压，加压泵扬程 103m，由于所建楼层最高为 96。
3m，加压泵扬程满足消防需求。
3.2 总平面布置1、整个现场总平面面积较大，但是地库施工阶段可利用面积小.临建办公及生活区 规划于租赁场地内。
考虑到塔吊利用率及材料的周转,地库施工阶段把钢筋加工场地沿 围挡规划于现场，模板及钢管等材料沿围挡规划于现场；裙楼施工阶段依照“分区就近 堆放,临路堆放”的原则进行各种料场、加工场的布置.另考虑到交通运输的便利性及现 场四周施工要求，于现场东侧设进出大门三个，门宽为 8m。
基础及主体施工阶段主要 材料的运输及人员、车辆均从此大门进出.施工现场总平面四周用砖砌围挡封闭，便于 施工现场统一、集中管理。
2、现场施工区内各种机械设备按照工程需要布设，各种建材依照“分区就近堆放， 临路堆放”的原则，其中钢筋加工堆放场地、模板堆放场地、周转材料堆放场地等垂直 运输困难的大宗材料堆放在塔吊覆盖范围区内.3、生产上用的主要机械设备的布置位置、钢筋加工棚、木工加工房、材料原材成 品半成品、模板堆场设置位置详见临建平面布置图。
4、为了减少对周边居民正常工作和生活的影响和对环境的污染，根据 ISO14000国际环境管理体系标准及天津市《天津市环境保护条例》，合理布置施工现场,做好现场 地面硬化及绿化美化工作，对施工现场实施花园式工地管理，施工现场内道路采用混凝 土硬化;非硬化区在施工区铺设砂石地面，生活区种植草皮，并种植花卉进行绿化，为 职工创造良好的工作、生活环境。
消防工程主要施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况消防工程是一项保障人民生命财产安全的重要工程，主要包括消防管道安装、水泵安装、自动报警系统、喷淋系统、消火栓系统、应急照明系统等。
为确保消防工程顺利进行，以下为主要施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、施工要求及注意事项。
收集相关技术资料，包括规范、规程、设计文件等。
2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工方案、施工顺序、施工工艺、施工进度等。
3. 人员培训：对施工人员进行消防工程相关知识培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 材料设备：采购符合国家标准的消防管道、水泵、自动报警系统、喷淋系统、消火栓系统等材料设备。
5. 施工现场：确保施工现场平整、安全，满足消防工程施工要求。
三、施工工艺1. 消防管道安装：根据设计图纸，合理布置消防管道，确保管道布置合理、安全。
管道安装前，对管道进行清洗、除锈、防腐处理。
管道连接采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2. 水泵安装：根据设计要求，选择合适的水泵型号。
水泵安装前，对水泵进行检查、试运转。
水泵安装时，确保水平、牢固，与管道连接严密。
3. 自动报警系统：按照设计图纸，安装火灾探测器、报警主机等设备。
探测器安装位置合理，确保覆盖范围。
报警主机与探测器连接牢固，通信正常。
4. 喷淋系统：根据设计要求，安装喷淋头、阀门、管道等设备。
喷淋头安装位置合理，确保覆盖范围。
管道连接牢固，无渗漏。
5. 消火栓系统：安装消火栓、消防箱、阀门等设备。
消火栓安装位置合理，确保覆盖范围。
消防箱与消火栓连接牢固，阀门启闭灵活。
6. 应急照明系统：安装应急照明灯具、电源等设备。
灯具安装位置合理，确保照明效果。
电源连接牢固，符合要求。
四、质量控制1. 材料设备：严格按照国家标准选购材料设备，确保材料设备质量。
2. 施工过程：加强施工过程管理，确保施工质量。
对关键工序进行检验，发现问题及时整改。
3. 验收：施工完成后，进行消防工程验收，确保工程符合设计要求和国家标准。
大型工程临时消防方案
大型工程临时消防方案一、前言为了保障大型工程的安全，防止发生火灾事故，保护人员生命和财产安全，特制定本临时消防方案，以便在发生火灾时能够及时有效地进行灭火和疏散工作。
二、工程概况本方案适用于某大型工程项目，项目总占地面积约1000亩，主要包括办公楼、生产车间、仓储设施、生活区等多个区域。
项目建筑总面积约50万平方米，员工总人数约3000人。
三、消防组织1. 消防指挥部的设置消防指挥部设在工程项目管理部门，由项目负责人担任总指挥，项目安全主管担任副指挥，负责组织、协调和监督整个消防工作。
消防指挥部负责成立消防队伍，进行日常巡查和维护消防设施的管理。
2. 消防队伍的组建项目组织消防队伍，队伍人员主要由职工自愿组成，每个区域设立专职消防队，由专职消防队队长负责统一指挥、协调和执勤工作。
3. 建立消防预警系统工程项目设置火灾自动报警系统，同时在各个区域设置手动报警按钮和可视化报警器，以便在火灾发生时能够及时报警并采取相应措施。
四、消防设施1. 建立完善的消防通道对各楼层的消防通道进行标注和设置指示标识，保证消防通道畅通无阻，便于疏散逃生。
2. 安装消防设备项目内各个区域设立灭火器、消防栓等消防设备，定期检查和维护，确保正常使用。
3. 安装疏散设施项目内各楼层设置疏散指示灯和安全疏散标志，指示人员疏散方向和逃生路线。
五、应急预案1. 火灾预案一旦发生火灾，员工应第一时间按照预先设定的疏散逃生路线有序疏散至指定地点，避免因恐慌导致大面积伤亡。
同时使用消防设备进行初期灭火。
2. 疏散预案当发生火灾或其他突发事故时，员工应按照疏散预案有序逃生，避免人员拥挤和踩踏，加重事故损失。
3. 救护预案一旦发生火灾事故造成人员受伤，应立即启动救护预案，组织医护人员进行救援和急救工作。
六、定期演练为了提升员工对火灾和疏散预案的熟悉度和执行力，项目定期组织进行火灾应急演练，模拟火灾场景，检验预案的实用性和有效性。
七、辅助措施为了确保消防工作的顺利进行，项目还需要采取以下辅助措施：1. 指定专人负责消防设施的日常检查和维护工作。
消防工程施工方案
消防工程施工方案1.1.1消防水工程施工方案1、施工组织与流程1）消防系统管道施工工艺流程图1.1.1-1消防管道施工工艺流程图2、施工方法主要施工方法：热浸镀锌钢管螺纹连接和沟槽连接的施工工艺、消火栓箱安装、自动喷淋系统喷头安装、管道试验、气体灭火系统的施工工艺等。
3、施工方案1）施工要点：每个防火分区应至少设置一只手动火灾报警按钮，从一个防火分区内的任何位置到最邻近的手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m。
2）喷淋系统及消火栓系统（1）镀锌钢管丝扣连接、沟槽卡箍连接施工步骤：管道压槽→清洁沟槽口→胶圈涂润滑剂→将胶圈安装在沟槽口→管口对接→安装卡箍后，拧紧螺母。
（2）机械三通开孔安装步骤：①开孔定位，锁紧钢管，钻头定位，开孔机钻孔，去除毛刺并作防腐处理。
②在橡胶密封圈涂上润滑剂。
③将密封圈放入机械三通的密封槽内，将机械三通卡入孔内，连接机械三通下片，用扳手拧紧螺栓。
图1.1.1-2消防设备及管道安装（3）主要设备安装信号阀门安装：①安装阀门须使阀杆向上或水平，不可向下。
②阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于2mm。
③连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。
螺栓同法兰配套，安装方向一致。
消防柜安装：①由箱体、室内消火栓、消防接口、水带、水枪、消防软管卷盘及电器设备等消防器材组成。
②栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°角，栓口不应安装在门轴侧；③室内消火栓的栓口离地面面层的高度宜为1.10m，室内消火栓的栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面相垂直。
阀门中心距地面1.2m，允许偏差20mm；阀门距箱侧面140mm，距箱后表面100mm，允许偏差5mm。
④箱体配件安装应在交工前进行。
消防水龙带应折好放在挂架上，盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。
消防工程施工方案
消防工程施工方案第1篇消防工程施工方案一、项目背景根据《中华人民共和国消防法》及其实施细则，为保障人民群众生命财产安全，提高建筑物的消防安全性能，特制定本消防工程施工方案。
二、工程目标1. 确保消防工程符合国家法律法规、技术规范及设计要求；2. 提高建筑物的消防安全性能，降低火灾发生的风险；3. 提高火灾时的疏散效率和灭火效果，确保人民群众生命安全；4. 减少火灾造成的财产损失。
三、施工内容1. 消防给水系统施工；2. 消防排水系统施工；3. 火灾自动报警系统施工；4. 消防广播及紧急疏散指示系统施工；5. 消防防烟排烟系统施工；6. 消防电梯及消防通道施工；7. 消防设施设备安装及调试。
四、施工要求1. 施工前，应组织设计、施工、监理等相关单位进行技术交底；2. 施工过程中，应严格按照设计图纸和国家、地方及行业的相关规范进行施工；3. 施工所用材料、设备应具备合格证明文件，确保质量合格；4. 施工现场应设立安全警示标志，加强现场安全管理；5. 施工过程中，应定期对施工人员进行安全教育及技能培训；6. 施工完成后，应进行验收，确保消防工程满足设计要求。
五、施工安排1. 消防给水系统施工- 施工顺序：管道铺设→设备安装→管道试压→冲洗→消毒；- 施工周期：30天。
2. 消防排水系统施工- 施工顺序：管道铺设→设备安装→管道试压；- 施工周期：20天。
3. 火灾自动报警系统施工- 施工顺序：探测器安装→报警主机安装→布线→系统调试；- 施工周期：40天。
4. 消防广播及紧急疏散指示系统施工- 施工顺序：广播设备安装→布线→指示牌安装→系统调试；- 施工周期：30天。
5. 消防防烟排烟系统施工- 施工顺序：风机安装→风管制作与安装→防火阀安装→系统调试；- 施工周期：45天。
6. 消防电梯及消防通道施工- 施工顺序：电梯井道施工→电梯安装→消防通道施工；- 施工周期：60天。
7. 消防设施设备安装及调试- 施工顺序：设备安装→布线→系统调试；- 施工周期：30天。
酒库消防工程施工方案
酒库消防工程施工方案一、项目概述本施工方案旨在针对酒库的消防工程进行全面规划与施工，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行火灾防控与人员疏散。
本方案将覆盖消防水干线与水池、消火栓与灭火器、疏散通道与标识、基础消防设备、智能消防设备、逃生导向标识、通风系统控制以及应急程序与措施等方面。
二、消防水干线与水池消防水干线应根据酒库的规模与布局合理布置，确保水源充足、水压稳定。
水池应满足消防用水量要求，并定期检查水质与水量。
安装水位报警装置，确保水池水量不足时及时报警。
三、消火栓与灭火器消火栓应设在显眼且易于操作的位置，间距应符合规范要求。
灭火器应根据酒库内存放的物品类型选择适当的型号，并定期进行检查与维护。
对员工进行消火栓与灭火器的使用方法培训，确保在紧急情况下能够迅速使用。
四、疏散通道与标识疏散通道应保持畅通无阻，宽度应符合规范要求。
疏散通道内应设置明显的疏散指示标识，确保人员在烟雾中能够快速识别方向。
定期进行疏散演练，提高员工的疏散速度与自救能力。
五、基础消防设备根据酒库的实际情况配置基础消防设备，如烟雾报警器、温度感应器等。
定期对基础消防设备进行检查与测试，确保其正常运行。
建立消防设备维护档案，记录设备的维修与更换情况。
六、智能消防设备考虑安装智能消防系统，实现火灾的自动报警与联动控制。
智能消防系统应具备远程监控功能，方便管理人员实时掌握酒库的消防安全状况。
对智能消防系统进行定期测试与维护，确保其可靠性与稳定性。
七、逃生导向标识在酒库的显著位置设置逃生导向标识，指示人员快速疏散。
逃生导向标识应清晰易懂，避免使用过于复杂的图案或文字。
定期对逃生导向标识进行检查与维护，确保其完好无损。
八、通风系统控制酒库应建立完善的通风系统，确保在火灾发生时能够及时排除烟雾与有毒气体。
通风系统应配备自动控制装置，当烟雾浓度超过设定值时自动启动排风设备。
定期对通风系统进行检查与维护，确保其正常运行。
九、应急程序与措施制定详细的消防应急预案，明确各部门与人员的职责与任务。
消防工程地下室方案
消防工程地下室方案一、前言地下室作为建筑物的一部分，通常用于存储、停车或者其他特定用途。
但是在一些情况下，地下室的火灾风险可能会增加。
因此，对于地下室的消防工程方案尤为重要。
本文将针对地下室的消防设施、消防控制措施和应急逃生通道等方面进行详细分析和规划。
二、地下室消防设施1.自动喷水灭火系统地下室通常由于通风不良、空间狭小等因素，火灾易蔓延，火灾风险较高。
因此，安装自动喷水灭火系统是十分必要的。
这些系统应该配备有烟雾探测器和温度探测器，以确保火灾被及时发现并且及时灭火。
2.手提式灭火器在地下室的各个角落都应该设有手提式灭火器，方便进行初期灭火。
3.疏散指示标识地下室的疏散通道和紧急出口应该设置有疏散指示标识，以确保在火灾发生时，居民能够快速找到安全出口。
4.疏散通道灯光为了避免疏散通道在火灾发生时变得黑暗，应该在疏散通道设置有紧急照明设备。
5.火灾报警器在地下室的各个区域都应该设置有火灾报警器，一旦发生火灾，能够及时发出警报。
6.烟雾排烟系统地下室通常通风不良，火灾发生后烟雾容易积聚。
设置烟雾排烟系统可以有效减少烟雾对人员和财产的危害。
7.水源地下室应该有充足的水源供应，以满足自动喷水灭火系统的使用。
三、消防控制措施1.加强火灾防范在地下室中，应该禁止存放易燃易爆物品，以降低火灾发生的概率。
2.定期维护检查所有的消防设施都应该定期进行维护检查，确保其状态良好。
特别是自动喷水灭火系统、烟雾排烟系统等重要设施。
3.加强管理地下室的管理人员应该对火灾防控措施进行加强，定期组织消防演习，提高居民的火灾防范意识。
四、应急逃生通道1.疏散通道设置在地下室中设置有多个疏散通道，并确保这些通道在火灾发生时畅通无阻。
2.通风系统应急关闭在火灾发生时，地下室的通风系统应该能够被迅速关闭，以防止烟雾向外扩散。
3.应急照明在地下室的疏散通道和紧急出口设置有应急照明设备，确保在火灾发生时有足够的光线指引逃生。
五、结语地下室的消防工程方案涉及了多个方面的内容，需要综合考虑建筑结构、空间布局、消防设施、应急措施等多个因素。
消防工程管道施工方案
消防工程管道施工方案一、总体要求1.按照国家、行业相关法规和标准的要求进行施工，确保工程质量和安全。
2.制定详细的施工计划，按照计划合理安排各项施工任务，确保工期进度。
3.保证施工现场的安全生产，严格落实安全防护措施，确保施工人员的安全。
4.配合监理、质检等相关部门的工作，按照要求提供相关资料和配合验收工作。
5.确保施工期间周边环境的整洁和保护。
二、施工准备1.组织项目经理对工程施工图纸进行细致的研究，了解施工要求，并制定施工方案。
2.梳理工程所需的材料、设备及施工人员，并按照计划进行采购、租赁和招聘。
3.筹备施工现场，清理施工区域，确保施工作业的正常进行。
4.开展安全教育培训，组织施工人员完成消防安全培训，提升工人的安全意识。
三、施工流程1.管道开挖：根据设计要求和实际地形，确定管道的走向，并进行开挖施工，确保管道埋深和坡度的要求，严禁破坏地下设施。
2.管道铺设：按照设计要求和图纸要求，采用合适的管材进行管道的铺设，确保管道的稳固和密封性。
3.管道连接：采用合适的连接件和方法对管道进行连接，确保连接紧固可靠，并进行常规测试，确保连接处无泄漏。
4.管道支架安装：根据设计要求和实际施工情况，安装合适的管道支架，确保管道的垂直度和水平度的要求。
5.管道保温、防腐：根据设计要求，对管道进行保温和防腐处理，确保管道的使用寿命和防火性能。
6.管道牌示：对所有消防工程管道进行清晰标示，标明管道用途和流向，方便日后的维护和管理。
7.管道试验：施工完成后，对消防工程管道进行试验，如水压试验等，确保管道的完好性和可靠性。
8.系统调试：联通消防系统各个设备和管道，进行系统的调试，确保系统正常运行。
四、安全措施1.工人必须佩戴安全帽、工作服等个人防护用品，并按照施工现场要求进行安全操作。
2.施工现场必须设置安全警示标志和安全防护设施，保证施工场所整洁有序。
3.施工期间必须定期组织安全教育和事故应急演练，提高工人的安全意识和应急处理能力。
厂区地上消防管道施工方案
水1、本工程位于厂区地上消防水管道工程：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：主要施工内容为碳五分离及抽提单元、碳九分离及双环、甲双精制装置地上消防水管线及消防设施的安装；常压罐区地上FFW 消防管线及17 台罐的消防立管及泡沫灭火装置的安装；球罐区12 台罐的自动喷淋系统地上部份消防管线、雨淋阀室消防管线。
主要材料为无缝钢管、热镀锌钢管，焊接连接。
2、厂区道路交通便利，施工用水用电满足施工要求，具备开工条件3、质量、工期要求：质量要求：合格，达到验收标准。
工期要求：2022 年04 月16 日开工年月日竣工，工期日历天数为天。
1.厂区给水排水地下管道图纸总说明；2.厂区给水排水管道布置图：3. 施工现场条件和实地勘察的实际情况；4. 根据施工现场的地质勘察报告中水文条件；5. 根据 GB50268-2022 《给排水管道工程施工及验收规范》 中关于管沟降水条件的技术要求；6. 《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2022；7. 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》 SH3533-20038. 《石油化工安全技术规程》 SH3505- 1999。
碳五分离及抽提单元碳九分离及双环、甲双 精制装置常压罐区球罐区及雨淋阀室无缝钢管法兰式直通球阀内外热浸镀锌钢管蝶阀无缝钢管闸阀泡沫发生器无缝钢管闸阀气动开关阀38 米12 台220 米18 台1130 米21 台25 台1307 米56 台19 台1．施工准备1- 1 施工方案报审会签确定1-2 施工技术准备1-3 管道防腐工程施工1-4 地下降水2．现场施工2- 1 土方开挖2-2 预制.安装管道2-3 管道工程试验2-4 管道回填2-5 交工验收1、施工现场准备(1)、场地应平整，道路应畅通，车辆通行应无障碍。
(2)、用电设施齐备，水电接通。
(3)、施工现场应设置暂时办公设施和工人歇息室及机具、材料的存放仓库；(4)、施工人员、机具、材料应在开工前备齐并处于待命状态；(5)、准备专用的场地，堆放原材料及半成品.材料存放场地应干净无杂质，地基坚实，符合使用要求。
全区“三类场所”消防安全专项整治工作方案
全区"三类场所”消防安全专项整治工作方案为深入贯彻落实习近平总书记关于安全生产的重要论述和批示指示精神，按照省委巡视工作有关要求，进一步加强全区群租房、“三合一”、“厂中厂”等“三类场所”消防安全整治工作，全力维护消防安全形势持续稳定，管委会决定从即日起至8月底，在全区开展“三类场所”消防安全专项整治。
特制定方案如下：一、目标任务围绕“摸底数、查问题、防风险、促发展”的主题主线，坚持问题导向、目标导向、结果导向，因地制宜、多措并举、综合治理，对全区群租房、“三合一”、“厂中厂”等“三类场所”进行摸底排查，集中整治“三类场所”火灾隐患和消防安全违法行为，有效防范化解火灾风险，坚决防止火灾事故发生，确保全区消防安全形势平稳。
二、整治范围全区范围“三类场所”（群租房、“三合一”、“厂中厂”）消防安全问题。
三、整治重点（一）群租房消防安全专项整治。
重点突出整治：1.是否将消防安全纳入治安责任保证书内容，房屋出租人、承租人的消防安全责任是否明确和落实；2.是否制订消防安全制度，是否配备消防器材，是否存在堵塞消防安全疏散通道或安全出口等问题；3.人均租住面积是否达到属地规定的最低标准；4.是否存在经营、仓储、住宿“多合一”问题；5.是否存在使用易燃可燃彩钢板进行分隔问题；6.是否违规设置影响逃生和灭火救援的防盗网；7.是否存在违规使用瓶装液化石油气、酒精炉、煤油炉等明火灶具，是否违规存放易燃易爆化学危险物品；8.是否私拉乱接电气线路，是否违规使用“热得快”“小太阳”、电热毯等大功率电器；9.是否违规在室内为电动自行车或电瓶充电；10.承租人员是否了解消防安全基本常识、具备基本的逃生自救能力。
（二）“三合一”场所消防安全专项整治。
重点突出整治：1.建筑耐火等级、场所设置是否符合消防技术规范要求；2.生产、经营、储存和人员住宿防火分隔是否符合消防技术规范要求；3.消防设施和灭火器材是否按要求配置或保持完好有效；4.窗户、阳台是否违规设置铁栅栏，疏散通道、安全出口、消防车道是否被占用、堵塞或封闭；5.电动自行车充电停放、室内装饰装修及用火、用电、用油、用气是否符合消防安全管理要求；6.消防安全制度是否健全，场所负责人、管理人及员工是否掌握消防安全基本常识。
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山东润泽化工有限公司罐区消防水线安装工程施工组织设计中国化学工程第四建设有限公司China National Chemical Engineeing the 4th Construction Company2011年9月3日目录1、编制依据 (3)2、工程名称及概况 (3)2.1工程名称 (3)2.2工程概况 (3)3、施工部署 (3)3.1工程的主要资源配置及要求： (3)4、施工工艺步骤及控制要求 (4)4.1施工工艺步骤： (4)4.2关键工序、重要工序的工艺控制要求 (5)5、组织机构 (12)6、现场HSE管理 (12)7、质量保证措施及主要质量控制点 (12)7.1质量保证措施 (13)7.2质量控制点见表7-2 (13)8、质保体系 (14)9、施工安全控制措施 (15)1、编制依据1.1中国石化集团洛阳石油化工工程公司相关设计文件1.2《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-20031.3《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20101.4 JB 4730-2005 《承压设备无损检测》1.5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.6给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-20082、工程名称及概况2.1工程名称：山东润泽化工有限公司300万吨/年重质油综合利用项目厂区消防水部分项目2.2工程概况：本工程埋地消防管线5555米。
无缝钢管材质20#。
DN500:1935米；DN400:3300米；DN150:300米；DN100:20米；DN500闸阀15个；DN400闸阀25个；阀门井40个。
3、施工部署3.1工程主要资源配置及要求：3.1.1项目部人员计划表；3.1.2主要设备、机具需用及要求：4、施工工艺步骤及控制要求4.1施工工艺步骤：4.2关键工序、重要工序的工艺控制要求4.2.1材料检验及要求4.2.1.1埋地管道工程中所采用的管子、管件、阀门、卷管板材、接口材料、防腐及隔热材料等必须有制造厂的质量证明文件，消防专业产品还应具有消防部门颁发的生产许可证。
如对材料的质量有异议时应经复验合格后方可使用，严禁不合格的材料用在工程上；4.2.1.2阀门外观检查其零部件应齐全完好，填料盖螺栓应留有压缩裕量，传动装置和操作机构应灵活、可靠、无卡涩；到货阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号，同时到货）阀门抽查10％且不少于1个进行强度和密封试验，若有不合格再抽查20％，如仍有不合格则需逐个试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，保压时间不少于5min，以阀体、填料无渗漏为合格。
试验合格密封保压时间应符合表4-1的规定：密封保压时间表4-14.2.1.3钢管管件外观检查无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮，混凝土管无空鼓、接口掉角等缺陷。
4.2.2土方工程4.2.2.1放线与测量4.2.2.1.1 埋地管道工程的放线,应按设计要求和已有的控制点进行；4.2.2.1.2 埋地管道工程的线路测量,应遵守下列规定:1）固定水准点的精确度不应低于四等;2）沿管道线路应设临时水准点和管道轴线控制桩且应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标志;3）应测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高;4）定线测量应作记录,并标明所有水准点和连接线；5）施工测量的允许偏差应符合表4-2要求：施工测量的允许偏差表4-24.2.2.2.1地下水位较高或雨季开挖管沟时,应有降低地下水位水或排除积水的措施,沟内不应长时间积水；4.2.2.2.2地质条件良好、土质均匀且在地下水位以上开挖管沟时,其边坡坡度应符合相关规定要求；4.2.2.2.3管沟深度符合表4-3规定,可不设边坡；管沟的允许深度(不设坡) 表4-31）管沟深度超过表4-3规定,且在5m以内时,管沟边坡最陡坡度,应符合表4-4规定；深度在5m以内不加支撑的管沟槽边坡坡度表4-42）当采用人工挖土且能及时运走时,可采用表4-5中机械在沟底挖土的边坡坡度；管沟边坡坡度(不加支撑) 表4-54.2.2.2.4沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全。
土质良好时堆土或材料的高度不宜超过1.5 m，距沟槽边缘宜不小于0.8 m，堆土不得掩埋测量标志、消火栓、阀门、雨水口等设施；4.2.2.2.5开挖管沟时,凡遇流砂、回填土或雨季施工,可采取加大边坡或设支撑等措施；4.2.2.2.6管道沟槽底部的开挖宽度应按BH=Dh2b1+b2计算,管道一侧工作面宽度应按表4-6考虑:BH—管道沟槽底部的开挖宽度，mmDh—管道结构的外缘宽度，mmb1—管道一侧的工作面宽度可按表4-6选用，mmb2—管道一侧的支撑厚度，取150mm—200mm管道一侧工作面宽度表4-64.2.2.2.7采用机械挖土时,沟底应留出150～300mm厚的土,铺管前由人工清理至设计标高；4.2.2.2.8人工开挖沟槽深度超过3 m时，宜分层开挖，每层深度不宜超过2 m。
采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定；4.2.2.2.9槽底高程和坡度的控制点的设置，在管道直线段间距宜不大于20 m，在曲线段间距应加密，折弯点、变坡点及井室位置均应设置；4.2.2.2.10夜间施工时，施工场地应根据需要安设照明设施。
在危险地段必须有防护措施和明显标志。
4.2.2.3管道基础4.2.2.3.1管道基础施工应严格控制管底高程。
设计文件无规定时，管道应铺设在未经扰动的原状土上；4.2.2.3.2施工图对管道基础另有要求时应以施工图为准。
4.2.2.4安装前明确现场埋地管线附近的基础及地面设备的安装情况，确定埋地管分段尺寸和接口的位置，并在图纸上注明；4.2.3.1碳钢管道下料应按施工图及现场实测的尺寸进行下料;4.2.3.2预制管道在吊运或下沟时应采取防护措施，防止损坏防腐层。
稳管时，管子中心必须对准设计中心线，稳管后应检查其坐标、标高和坡度，管底应与管基础紧密接触；4.2.3.3管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵；4.2.3.4穿墙管道应加标准套管，穿墙套管长度应不小于墙厚；4.2.3.5管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合表4-7的规定：管道的坐标和标高的允许偏差（mm）4-74.2.4钢管道的焊接4.2.4.1施工程序4.2.4.2焊前准备 4.2.4.2.1人员资质参加管道施工焊接的焊工应根据持有合格证中的合格项目承担相应的管材焊接任务，无证焊工严禁上岗。
4.2.4.2.2焊接工艺碳钢管道采用手工电弧焊。
4.2.4.2.3焊材的领用与发放 1）焊条要按烘烤说明严格烘烤；2）焊条要装保温筒，现场随用随取，同一焊条保温筒内要存放同种牌号，同种规格的焊条。
焊工领用焊条时必须携带保温筒，否则拒绝发放。
4.2.4.2.4坡口开制及清理1）焊接坡口型式如下图，当管道壁厚s ＞5mm ，坡口加工成 a=30°～35°；p=0~2mmap2）小管径管道宜采用机械方法进行切割，机械加工坡口；3）大管径管道可以采用氧－乙炔焰切割的方法，但必须除净其表面的氧化层，并将影响焊接质量的凸凹不平处修磨平整。
4.2.5.焊接工艺4.2.5.1组对间隙及对口错边量：a 对接焊缝间隙包括接缘与主管之间的对焊焊口，组对间隙应控制在1.5-3mm ；b厚度相同的管道对接时应使内壁平齐对口错边量应不超过壁厚的20％且不大于2mm。
4.2.5.2焊接时对环境温度的要求：不得低于-10℃；4.2.5.3焊接环境要求:1）手工电弧焊时，风速不得大于8m/s；2）气体保护焊时风速不得大于2m/S；3）相对湿度不得大于90％；4）下雨、下雪天无保护措施不得施焊；5）严禁在工件上试电流或引弧，回路接线要直接接在工件上；6）焊件组对时，点固焊及固定卡具焊缝的焊接选用的焊接材料及工艺措施与正式焊接要求相同，拆除组对卡具时，不得用敲打的办法，要用磨光机磨去，并对残留痕迹仔细打磨，发现裂纹应及时消除。
4.2.5.4焊缝检验1）宽度应超过坡口边缘2mm为宜；2）表面不允许有裂缝、气孔、夹渣及熔合性飞溅；3）表面凹陷、咬边深度应小于0.5mm;其总长度不应大于焊缝全长的10%且小于100mm；4）表面加强高宜为2mm，且不大于5mm；5）接头坡口错边小于0.25倍的壁厚。
4.2.5.5无损检测管道焊缝应进行无损检测，Ⅲ级合格。
4.2.6阀门安装4.2.6.1各类阀门、消火栓、等安装前应按设计文件要求核对型号规格；4.2.6.2安装阀门时,应先检查填料。
压盖螺栓应有足够的调节余量；4.2.6.3阀门应在关闭状态下进行安装；4.2.6.4有介质流向要求的阀门.必须按介质流向确定其安装方向；4.2.6.5阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确；4.2.6.6消火栓宜在管道系统水压试验合格，并经冲洗后安装。
提前安装的，管道系统试压、冲洗时应采取隔离措施；4.2.7附属构筑物安装4.2.7.1 —般规定4.2.7.1.1阀门井室按《给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008》执行并应符合设计要求。
4.2.7.2井室的尺寸允许偏差为±20mm；4.2.7.3混凝土井室的井梯应在现场浇筑混凝土时安装；4.2.7.4管子穿井壁处应严密,不漏水；4.2.7.5井室的尺寸应能满足阀门、管件的装卸。
井壁和井底与法兰外缘的距离不小于300mm；4.2.8管沟回填及隐蔽工程验收4.2.8.1管沟回填前,应符合下列要求：4.2.8.1.1管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已核验；4.2.8.1.2管道经试压合格；4.2.8.1.3管道已进行防腐处理；4.2.8.1.4拆除管沟的支撑,如拆除不能保证施工安全时,则可直接回填；4.2.8.1.5管沟回填应从管道两侧对称同时进行,分层夯实, 防止管道侧向受挤发生侧位移，不得损坏管子及防腐层；4.2.8.1.6管道敷设后，除接口外应及时回填土；4.2.8.1.7管子接口工作坑的回填必须仔细夯实；4.2.8.1.8管顶敷土厚度小于700mm时,机械设备不得在管道上方通行；4.2.8.1.9机械夯实每层虚土厚度应不大于300 mm，人工夯实每层虚土厚度应不大于200 mm；4.2.8.1.10井室外围应围绕井室中心对称回填并分层夯实，不得漏夯。
路面范围内的井室周围宜用石灰土、砂砾等材料回填并夯实；4.2.8.1.11埋地管道回填前，经监理检查合格后，应及时办理管道工程的“隐蔽工程记录”；4.2.8.1.12试验合格后进行补口防腐处理，防腐检查验收合格后，即交付隐蔽，同时做好隐蔽记录；4.2.9冲洗4.2.9.1埋地管道系统冲洗应在其水压试验合格后进行；4.2.9.2水冲洗应连续进行,流速应不小于1.0m/s,以目测排出口的水色和透明度与进入口水一致为合格；5、组织机构6、现场HSE管理6.1氧气瓶、乙炔瓶分棚放置，间隔距离不小于5米，并设有防晒罩，氧气带、乙炔带要有合格证且在使用期内，无泄漏，氧气带、乙炔带要敷设整齐、不得纠缠在一起；6.2按图纸和规范要求挖沟，并加足够的预防支撑，施工者必须戴安全帽，注意力要高度集中；6.3严格执行吊装操作规程，管道捆扎要做到既不破坏防腐层，又不打滑，并注意观察。