室外消防及给水管道—施工方案
室外消防及给水管道综合项目施工专项方案
室外消防及给水管道综合项目施工专项方案一早，太阳从东方升起，金色的阳光洒在工地上，一天的忙碌即将开始。
我坐在办公室里，思绪飘向了那个复杂的室外消防及给水管道综合项目。
这个项目，我已经跟进十年了，每一个细节都烂熟于心。
1.项目背景及目标这个项目位于城市新区，是一项关乎民生的重点工程。
我们的目标是确保消防及给水管道的施工质量，满足新区居民的日常用水和消防安全需求。
2.工程概述工程主要包括两部分：室外消防管道和给水管道。
消防管道要穿越整个新区，为所有建筑提供消防水源；给水管道则要覆盖新区各个角落，确保居民用水充足。
3.施工前的准备工作在施工前，我们要对现场进行详细勘察，了解地形地貌、地下管线分布等情况。
同时，要组织施工人员培训，确保他们具备丰富的施工经验和技能。
4.施工流程（1）消防管道施工①管材选择：选用耐腐蚀、抗压强度高的管道材料，确保管道在长期使用过程中安全可靠。
②管道铺设：按照设计图纸，将管道铺设在预定位置。
在铺设过程中，要注意管道的坡度，避免出现积水现象。
③管道焊接：采用先进的焊接技术，确保管道接口的严密性。
④管道试压：在管道铺设完成后，进行试压试验，检查管道的耐压性能。
（2）给水管道施工①管材选择：选用优质的给水管道材料，保证水质不受污染。
②管道铺设：按照设计图纸，将管道铺设在预定位置。
在铺设过程中，要注意管道的坡度，避免出现积水现象。
③管道焊接：采用先进的焊接技术，确保管道接口的严密性。
④管道冲洗：在管道铺设完成后，进行冲洗，确保管道内无杂质。
5.施工质量控制（1）严格把控材料质量，选用正规厂家生产的优质材料。
（2）加强施工过程监管，确保施工质量。
（3）定期对施工人员进行培训，提高他们的专业技能。
（4）建立健全质量管理体系，对施工过程进行实时监控。
6.安全措施（1）设立施工现场安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
（3）定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
室外给水消防施工方案
室外给水消防施工方案一、概述室外给水和消防施工方案是针对建筑物室外给水和消防系统的设计和施工方案。
该施工方案旨在确保建筑物室外给水和消防系统的安全、可靠和高效运行，以保障建筑物的消防安全。
二、施工前准备工作1.室外给水和消防施工前，需要进行详细的工程设计和方案论证。
包括给水管道、消防水池、消防泵房等设施的位置和布局，以及材料、设备的选择和采购等。
2.各项材料、设备进场前需进行检查，保证材料质量和设备功能正常。
三、施工流程1.基础工程施工：根据方案设计，在指定位置进行基础开挖和回填工程，保证给水管道和消防设施的基础稳定。
2.给水管道施工：根据设计要求，进行给水管道布设施工，包括铺设、焊接、固定管道等工作。
3.消防设施安装：在建筑物内部和室外设置消防龙头、消防栓、消防水池等设施，并且安装相应的管道连接。
4.消防泵房施工：根据设计要求，在合适的位置建造消防泵房，并安装消防泵、消防水池等设备。
5.系统联调和试运行：在施工完成后，对室外给水和消防系统进行系统调试和试运行，保证系统的正常运行，并进行必要的调整。
四、安全措施1.施工现场设置警示标识，确保施工区域的安全和通行的畅通。
2.施工现场进行防护围挡，保证施工区域的安全。
3.在施工过程中，严格按照相关标准操作，遵守施工规程和安全规范。
4.设计和施工中要考虑自然气象条件和地质条件，确保系统在各种环境条件下的正常运行。
五、质量控制1.施工过程中，严格按照设计图纸和施工方案进行施工，保证施工质量。
2.施工完成后，对系统进行全面检查和测试，确保各项设施和管道连接的安全和可靠。
3.施工完成后，进行全面的验收，包括设计单位、监理单位等各方的验收。
六、施工结束后的工作1.施工结束后，对施工现场进行清理，保持环境整洁。
2.将施工过程中积累的废弃物进行妥善处理，进行资源利用和环境保护。
3.编制完善的设备和材料台帐，有序管理设备和材料。
4.提供设备和材料的使用和维护手册，以便后续的使用和维护工作。
室外消防管道安全施工方案
03
引入先进技术和设备， 提升施工质量。
04
加强安全管理，实现零 事故、零伤害、零污染 。
经验教训分享
沟通协作至关重要
项目团队成员之间需保持紧密沟通， 确保信息畅通，及时解决问题。
预见性风险评估
在项目初期进行全面风险评估，制定 应对措施，降低风险影响。
精细化管理
标准化建设
推动消防管道安全施工标准化建设，提升行 业整体水平。
公司未来发展战略布局
拓展市场领域
积极开拓新的市场领域，扩大公司业务范围。
提升核心竞争力
加强技术研发和人才培养，提升公司核心竞争力。
深化合作伙伴关系
与优质供应商、承包商建立长期稳定的合作关系，实现互利共赢。
推进可持续发展
关注环保、节能、社会责任等方面，推进公司可持续发展。
对施工过程进行精细化管理，确保每 个环节符合规范要求。
持续改进创新
不断总结经验教训，持续改进施工方 法和技术，提升项目执行水平。
消防管道安全未来发展趋势
智能化监测
利用物联网技术实现消防管道实时监测，及 时发现安全隐患。
预防性维护
通过定期检测、评估和维护，预防消防管道 故障发生。
绿色环保材料
推广使用环保、耐腐蚀、耐高温的消防管道 材料，提高管道使用寿命。
室外消防管道安全施工 方案
汇报人： 2024-02-06
目录 CONTENT
• 项目背景与目标 • 施工现场环境与风险评估 • 施工材料与设备选择 • 施工方法与步骤详解 • 质量控制与安全防护措施 • 进度计划与资源保障措施 • 总结回顾与未来发展规划
01
项目背景与目标
项目背景介绍
室外消防及给水管道施工方案
室外消防及给水管道施工方案一、工程概述本工程是建筑物提供室外消防及给水管道系统的施工方案。
该建筑物由多层楼组成，需满足消防和给水的需要，保证建筑物内外的供水和消防用水的正常运行。
二、施工准备1.资源准备：配备所需的施工设备、人力和材料。
2.技术准备：掌握施工方案的相关技术要求，了解施工流程和操作规程。
3.安全准备：制定相关安全措施，保证施工过程中的安全。
三、施工步骤1.确定管道走向和布置：根据建筑物的结构和消防需求，确定管道的走向和布置方案。
将主干管道和支管道合理布置，确保供水和消防用水的正常运行。
2.挖掘和埋设管道：根据管道布置方案，使用挖掘机或手工挖掘将管道埋设于地下，严格控制管道的坡度和埋深，保证管道的正常排水和干燥。
3.管道连接与固定：使用专用的连接件和工具，对管道进行连接和固定，保证连接的牢固和无渗漏。
4.管道测试与试压：在管道安装完成后，进行管道的测试与试压，确保管道的质量和可靠性。
5.设备安装与调试：根据设计要求和施工方案，安装相关的设备和阀门，进行调试和验收。
6.管道保温与防腐：根据需要，对管道进行保温和防腐处理，保证管道的使用寿命和正常运行。
7.环境恢复与清理：施工结束后，对施工现场进行环境恢复和清理，确保施工区域的整洁和安全。
四、质量控制1.施工人员：按照相关规定，配备持证上岗的施工人员，保证施工人员的素质和技术水平。
2.施工材料：严格按照设计要求和施工规范，选择合格的施工材料，保证施工材料的质量和使用效果。
3.施工过程：严格按照施工方案和施工规范进行施工，保证施工过程的质量和安全。
4.工程验收：在施工完成后，进行工程验收，对施工质量进行验收和评估。
5.保修服务：根据合同规定，提供一定时期的保修服务，及时处理工程中出现的问题和质量缺陷。
五、安全措施1.进场前的安全交底和培训，确保施工人员了解施工现场的安全要求和操作规程。
2.施工现场设置安全警示标志，指示施工区域和危险区域。
3.使用符合安全要求的施工设备和工具，定期检查设备的安全状态。
室外工程给水消防施工方案
室外工程给水、消防施工方案1.1、工艺流程施工流程如下：施工准备→沟槽开挖→管线安装→阀门井安装→主要设备安装—>系统试压冲洗—>系统开通调试。
工艺流程1.2施工准备（1）根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。
同时参照各专业施工图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路打架、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离。
位置确定后，可将管路走向用灰线标记在地面上；施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线及位置，设备安装的基础，试压前的水源、附属设施等。
（2）施放管道、阀门井节点:阀门井作为起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或固定建筑物之间的关系；然后根据这些关系，把这些点用桩固定在地面上。
为了避免出错，每个点都要进行校核。
若是在敷设管道的附近没有控制点，就先用导线测量的方法，在管道附近敷设一条导线。
把较远点坐标、高程数据，测算至导线折点上来，再根据导线点确定管道转折点，计算图上的管道、阀门井的位置，施放在地面上。
1.3沟槽开挖（1）沟槽开挖采用机械开挖人工配合，根据管线的埋深及管径和工作面确定开挖宽度，以确定采用机械类型和配套运输车辆。
（2）（2）沟槽开挖前，应对地上障碍物妥善处理。
对地下管线应按规定做好标记，予以保护。
首先测量定位放出中线及边线，而后再行开挖。
管道沟槽开挖采用明挖法施工，具体施工时挖掘机与人工相配合。
（3）先用挖掘机开挖，底部留20cm左右一层，用人工清底。
沿着沟槽底部每隔10米钉木桩，桩长0.5m，用来控制槽底高程。
（4）对于本工程挖深边坡系数为1:0.5～0.75。
根据现场土质定，遇特殊地层不能满足稳定要求时，须采取支撑加固措施。
沟槽弃土应随出随清理，置于沟槽一侧（另一侧排管），堆放在距沟槽上口边线2m以外，其堆高不大于1.5m。
室外给水消防工程施工方案
室外给水消防工程施工方案1. 引言室外给水消防工程是指在建筑物外部进行的针对消防系统的施工工作。
该工程的主要目的是为了保障建筑物的消防安全，确保在火灾等紧急情况下，能够迅速、有效地供应足够的水源以进行灭火工作。
本文档将介绍室外给水消防工程的施工方案，包括材料准备、施工流程、质量控制等相关内容。
2. 材料准备在进行室外给水消防工程施工前，需要准备以下材料：•水泵：确保选择功率适中、可靠性高的水泵设备，满足消防系统的要求。
•管道材料：选择高质量的不锈钢或镀锌钢管作为给水管道的材料，确保其耐腐蚀性和耐高压性能。
•阀门和接头：选用高品质的阀门和接头，确保其可靠性和操作便利性。
•水箱：根据建筑物的需求，选择容量适当的水箱，确保在紧急情况下有足够的水源供应。
•管道固定支架：选用符合规范要求的管道固定支架，确保管道固定牢固、稳定。
3. 施工流程3.1 前期准备•确定施工方案：根据建筑物的需求和设计方案，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工步骤、质量要求等。
•准备施工材料：根据材料准备部分提到的内容，采购所需的材料，并进行仔细检查，确保材料的质量和数量满足施工要求。
•组织施工人员：确定施工团队，包括项目经理、工程师、技术人员等，并进行必要的培训和安全意识教育。
3.2 施工过程•地基处理：根据设计方案和地质情况，对地基进行必要的处理和加固，确保地基的稳定性和承载能力。
•安装水泵和水箱：根据设计方案，安装水泵和水箱，并进行调试和测试，确保其正常运行。
•铺设管道：按照设计方案，进行管道的铺设和固定，注意保持管道的坡度和斜度，确保正常的水流和防止水锈积聚。
•安装阀门和接头：根据设计方案，安装阀门和接头，并进行严密的连接和密封处理，确保其可靠性和操作性。
•进行压力测试：完成管道的铺设后，进行压力测试，确保管道的耐压性能符合要求。
•进行漏水测试：完成压力测试后，进行漏水测试，确保管道连接处无渗漏。
3.3 完工验收•进行功能测试：在完成施工后，对整个室外给水消防系统进行功能测试，确保其正常运行和满足消防系统的要求。
室外消防及给水管道—施工方案
室外消防及给水管道—施工方案消防管网：本工程消防给水管线总长度为580米，管线工作压力为1.6MPa。
管线采用手工电弧焊焊接，并且管材要求外采用沥青油毡防腐。
1.1管材及接口要求：A、本工程中的室外消防给水管道材质选用镀锌钢管（管径为DN150mm）。
管线接口型式为手工电弧焊接，并按照规范要求进行无损检测。
B、根据管材材质，本工程中焊条拟选用J4303焊条。
C、管道壁厚小于等于3mm，坡口形式采I型；管道壁厚大于3mm、小于等于9mm，坡口形式采V型。
D、设计压力大于1MPa，且不大于1.6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测比例不得低于5%，且不少于一个接头，设计压力不大于1MPa的管道可不进行无损探伤检测。
本工程中消防管线的设计压力为1.6MPa，所以探伤比列确定为5%。
1.2管道基础要求：管道应铺设在原土地基上，如果在回填土路段铺设，则应在路基构成后再行开挖，并确保填方段管道基础下为天然砂砾回填。
对于超挖的管沟，也应回填天然砂砾到管道基础标高。
管沟内的烧毁构筑物、粒径跨越20mm的硬石、砖木、渣滓等杂物必须清除。
管槽开挖时如碰到污泥层，则应清理到管槽设计标高最少0.5米以下，回填天然砂砾，并要抛毛石至管槽基础设计标高（详细回填用料可视现场土质情况而定）。
管道基底处理完成后应进行碾压，其压实系数要求在0.90。
地基处理符合要求后应进行管线基础施工，本工程中的消防给水管道基础拟采用180度的砂石基础，管底基础最小厚度不小于200mm。
其压实系数要求如下：管底部分为0.85～0.90，管腹部分为0.94。
1.3管道埋设要求：本工程中消防给水管线的埋设深度为:0.8米（地面至管顶）。
考虑到管道基底土质原为回填土或是耕植土且管道安装完成并在回填后需在上方通形车辆，所以管线回填埋设时要先做管线撼砂处理。
撼砂采用具体材料及撼砂至管顶高度可在施工前视现场具体情况而定。
1.4管沟测量放线：A、在消防管道的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采取保护措施，并作出明显标记。
室外给水、消防施工方案
室外给水、消防施工方案无需删除明显有问题的段落，因为整篇文章都存在格式错误和语言错误。
修正后的文章：作业指导书编号：ZHLZ094-JZ-07-16工程名称：XXX2×350MW“上大压小”异地扩建工程作业项目名称：厂区室外给水、消防管道施工方案编制单位：XXX批准：安全、质量、工程审核：编制出版日期：时间版次：第一版目录：1.引言本施工方案是为了保证XXX2×350MW“上大压小”异地扩建工程的施工安全、质量和进度，制定的厂区室外给水、消防管道施工方案。
2.工程概况本工程包括厂区室外给水、消防管道的施工范围、工程概况、施工要求等内容。
3.施工组织本施工方案的施工组织包括施工单位、施工人员、施工设备、施工材料等。
4.施工流程本施工方案的施工流程包括施工前准备、施工过程、施工后处理等。
5.安全措施本施工方案的安全措施包括安全管理、安全防护、应急措施等。
6.质量控制本施工方案的质量控制包括施工质量要求、质量检查与验收等。
7.施工进度本施工方案的施工进度包括施工计划、施工进度控制等。
8.环境保护本施工方案的环境保护包括施工过程中的环境保护措施和施工后的环境整治等。
9.施工费用本施工方案的施工费用包括人工费、材料费、设备费、管理费等。
10.安全保障措施本施工方案的安全保障措施包括安全保险、安全培训、安全监督等。
11.后续工作本施工方案的后续工作包括施工过程中的记录、施工后的整改等。
12.总结本施工方案的总结包括施工过程中的经验教训、施工效果评估等。
以上为本施工方案的主要内容，具体实施时应根据实际情况进行调整和补充。
本文是关于XXX2×350MW“上大压小”异地扩建工程厂区室外给水、消防管道施工方案的文档。
该文档旨在规定施工任务、依据、准备、方法、安全和质量控制措施、质量标准、检验要求、技术资料要求、危险源和环境因素辨识及防范措施、文明施工标准、计算及其分析等方面的内容。
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室外消防及给水管道—施工方案消防管网：本工程消防给水管线总长度为580米，管线工作压力为1.6MPa。
管线采用手工电弧焊焊接，并且管材要求外采用沥青油毡防腐。
1.1管材及接口要求：A、本工程中的室外消防给水管道材质选用镀锌钢管（管径为DN150mm）。
管线接口型式为手工电弧焊接，并按照规范要求进行无损检测。
B、根据管材材质，本工程中焊条拟选用J4303焊条。
C、管道壁厚小于等于3mm，坡口形式采I型；管道壁厚大于3mm、小于等于9mm，坡口形式采V型。
D、设计压力大于1MPa，且不大于1.6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测比例不得低于5%，且不少于一个接头，设计压力不大于1MPa的管道可不进行无损探伤检测。
本工程中消防管线的设计压力为1.6MPa，所以探伤比列确定为5%。
1.2管道基础要求：管道应铺设在原土地基上，如果在回填土路段铺设，则应在路基形成后再行开挖，并确保填方段管道基础下为天然砂砾回填。
对于超挖的管沟，也应回填天然砂砾到管道基础标高。
管沟内的废弃构筑物、粒径超过20mm的硬石、砖木、垃圾等杂物必须清除。
管槽开挖时如遇到淤泥层，则应清理到管槽设计标高至少0.5米以下，回填天然砂砾，并要抛毛石至管槽基础设计标高（具体回填用料可视现场土质情况而定）。
管道基底处理完成后应进行碾压，其压实系数要求在0.90。
地基处理符合要求后应进行管线基础施工，本工程中的消防给水管道基础拟采用180度的砂石基础，管底基础最小厚度不小于200mm。
其压实系数要求如下：管底部分为0.85～0.90，管腹部分为0.94。
1.3管道埋设要求：本工程中消防给水管线的埋设深度为: 0.8米（地面至管顶）。
考虑到管道基底土质原为回填土或是耕植土且管道安装完成并在回填后需在上方通形车辆，所以管线回填埋设时要先做管线撼砂处理。
撼砂采用具体材料及撼砂至管顶高度可在施工前视现场具体情况而定。
1.4管沟测量放线：A、在消防管道的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采取保护措施，并作出明显标记。
施工测量应沿管道线路进行，设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩应采取保护措施。
在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上应设置明显标记。
B、在管道改变方向的地方设置坐标桩，在管道变坡点设置水平桩，在坐标桩和水平桩处水平设龙门板，根据管沟的中心与宽度，在龙门板上钉三个钉子，标出管沟中心与沟边的位置。
然后用线绳分别系在两块龙门板的钉子上，用白灰沿着线绳测放出开挖线。
在龙门板上标出开挖深度，便于挖沟时复查。
C、管线测量放线自检合格后应向监理工程师报验复核。
1.5开挖管沟槽和工作坑：A 、沟槽开挖的宽度和深度应根据管材的直径、土壤的性质及埋设深度参照规范确定。
本工程中消防给水管线埋设深度为0.8米（地面距离管顶），土壤性质为山土回填土类，管径最大为DN150mm。
据此可确定沟槽尺寸。
1、管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算：BH= Dh+2（b1+ b2）式中： BH管道沟槽底部的开挖宽度。
Dh管道结构的外缘宽。
b1管道一侧的工作面宽度，按规范要求本工程中拟选用0.3米。
b2管道一侧的支撑厚度，可取150~200mm 。
2、管沟开挖深度超过1米，根据现场土质条件及规范要求可以确定沟槽设边坡为1：1.25。
B、沟槽开挖采用机械加人工开挖方式，机械开挖时不能超挖，为确保槽底土层结构不被扰动或破坏，应在基底标高以上留出200mm左右一层不挖，待铺管前用人工清挖找平及采用机械碾压成型。
沟槽开挖时严禁超挖及少挖。
C、沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高 300～500mm 处，用水准仪布设水平标桩，桩距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平、铲除脚泥的标准线。
D、土方开挖时对成排并且同向的管线可根据各自的深度整体开挖，单根管线可参照上述公式单独开挖。
本工程的管底深度均在二米以内，土质大部分为海淤及回填山土土质，且管线大部分为并排同向，所以本工程管沟槽土方可不同深度及宽度同时开挖。
开挖后不易坍塌的管沟要尽快铺设管线，而易坍塌的局部管沟应设置支撑，并在有地下水的管沟内设置集排水沟。
E、本工程管道预制连接工作部分可在地面进行，在管沟适当位置可设置小型工作坑，而不必全部设置较大工作面，因此管沟的开挖宽度可根据现场实际情况不断调整。
F、沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响构筑物、各种管道和其它设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施。
H、沟槽开挖检验标准 :1.6管基处理：沟槽开挖好后，需对沟底进行处理。
沟底要求是坚实的自然土层，对于松土应夯实，对于砾石应挖出200mm厚的砾石层，并用好土回填夯实或用黄砂铺平。
本工程管沟底大部分为回填风化岩土质，所以在铺设管道前应进行碾压夯实，以保证地基承载力。
必要时，应采取局部换填的方法将软弱土质换掉，然后回填300mm厚级配混合砂砾做为管道地基土。
管沟底如有雨雪或是积冰不可进行碾压施工。
1.7下管：下管前应检查管子有无缺陷，检查下管用的机械、工具是否完好。
然后清理管子内部的杂物并将检查和疏通好的管子沿管沟按设计要求排开。
本工程中管材选用DN150镀锌钢管，所以钢管下管方式选用“人工溜绳”方法进行下管施工。
1.8稳管和对接口：A、管道稳管及对口：1、管道安装前与管道有关的土建工程必须经检查合格。
2、管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，其内部已清理干净，无杂物。
3、管道安装中心必须对准设计中心线 , 稳好的管子应检查其坐标、标高和坡度无误。
4、管子对口时 , 应垫置牢固 , 避免焊接过程中产生变形。
5、管道连接不得用强力对口等方法消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
应将管子按设计高程与平面位置稳定在地基或基础上，然后采用相应的接口方式将管子对接。
B、管道焊接 :1、消防给水管道焊接钢管的焊接采用手工电弧焊，选用 J4303 焊条，每批焊条均应有出厂合格证书。
2、管道接头表面应平滑 , 符合有关规范要求 , 接口内及其两侧表面 20mm 内应打磨出金属光泽 , 不允许有溶渣、氧化皮、裂纹、分层等缺陷存在。
3、直管段两环向焊缝间距应大于 100mm , 环向焊缝距其它结构物净距应大于 50 mm 。
4、在管道焊缝上不得开孔 , 如必须开孔时 , 开孔处应采取补强措施。
5、埋地钢管安装前应做好防腐 , 焊缝部位未经试压不得防腐。
6、管道焊接完毕 , 应将焊后表面熔渣及其两侧飞溅物清理干净。
7、管道焊缝 , 应符合下列要求 :宽度应超过坡口边缘 2mm 为宜 , 表面加强高宜为 2mm , 且不大于 5mm ; 表面不允许有裂纹 , 气孔 , 夹渣及熔合性飞溅 ; 表面凹陷 , 咬边深度应小于0.5 mm , 其总长度不应大于焊缝全长的 10% 且小于 100mm ; 接头坡口错边小于0.25 倍壁厚。
8、由于本工程属室外埋地管线施工，其作业面沿线较长、涉及面广、用电量大。
故本工程中拟采用敷设电缆供电方式进行现场供电，以满足管线焊接等工序用电。
C、管道安装允许偏差应符合下表规定 :管道安装允许偏差 (mm)坐标标高水平管平直度成排管道间距交叉管外壁间距埋地 60 埋地+25 3L /1000 且≤ 80 15 20注 : L 为管子的有效长度D、钢管对口间隙要求 (mm) ：管壁厚度对口间隙3~5 1~1.55~9 1.5~2.5＞ 9 2.5~31.9阀门、消火栓安装 :本工程中，拟在消防给水管线上加设5座阀门井，加设4套室外消火栓（DN150mm）。
A．各种阀门、消火栓等安装前，应按设计文件要求核对型号、规格。
B．阀门种类中，蝶阀宜在微开状态下安装，球阀宜在全开状态下安装，其他阀门应在关闭状态下进行安装。
C．消火栓宜在管道系统试验合格，并经冲洗后安装；提前安装的，管道系统试压、冲洗时应采取隔离措施。
D、有介质流向要求的阀门 , 必须按介质流向确定其安装方向。
E、阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整 , 使之动作灵活 , 指示准确。
F、本工程拟采用成套专利型阀门及消火栓，且拟在冬季施工。
根据规范要求，阀门在安装前应按照规范规定进行抽检试压。
结合本工程冬季施工特点，必要时拟在室内进行阀门试验，试验数量要按照规范规定确定。
1.10管线水压试验及冲洗：A、本工程中消防管线的设计工作压力为1.2MPa，在管道安装完毕后 , 应按设计规定对管道系统进行强度试验。
冬期进行水压试验，应首先采取以下防冻措施：管身进行胸腔填土，并将填土适当加高；暴露的接口及管段均用草帘覆盖；试压临时管线均用草绳及稻草或草帘缠包；尽快试压，试压合格后，即将水放出。
管道沟槽不得回填含冰块的冻土，不得夹雪。
B、管道系统试验前 , 应符合下列要求 :1、管道系统施工完毕 , 并符合设计要求和本规范的有关规定 ;2、对管道、阀门和其它附属构筑物等进行外观检查；3、埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等复查合格；4、管道试验用的压力表不少于两块 , 并经过检验校正 , 其精度等级不应低于 1.5级 , 其刻度上限值宜为试验压力 1.3-1.5 倍 ;5、对管道各放空和排液点进行检查。
6、试验前应将不参加试验的设备、消火栓等加以隔离。
7、埋地管道进行强度试验时 , 压力应缓慢升至试验压力 , 保压时间不少于 10 分钟 , 检查接口及管件等无异常现象 , 则认为试验合格。
8、强度试验合格后 , 应进行渗水量试验 , 试验压力为工作压力 1.5倍。
9、管径小于或等于 400mm 的埋地管道进行渗水量试验时 , 在 10 分钟内压力降小于或等于 0.05 Mpa, 则认为试验合格。
10、管道强度试验 , 及泄漏量试验应通知监理单位有关人员到场 , 试验记录应由监理单位有关部门签字认可。
11、管道试验应分段进行，试验段以100M（管线有效长度）为划分界限，可按具体情况确定。
C、给水管道系统冲洗应在试压合格后进行，应由建设单位组织、施工单位配合进行；水冲洗应连续进行，流速应不小于1.0m/s，以目测排出口的水色和透明度与进口水一致为合格。
冬期管线进行水冲洗应选择日气温最高时进行，以防止管内水流在管内冻凝。
10.2.11管道防腐：根据设计要求，消防管道拟采用外侧沥青油毡防腐。
A、本工程消防管线钢管在敷设前应由专业施工人员进行预先防腐，管两端各留100mm~150mm长度，待水压试验合格后再进行补口防腐。
B、本工程钢管主材防腐后。
进场后需做外观质量检查，可用目测方法逐根进行，防腐表面应平整并搭接均匀，防腐层无气泡、皱折、流坠、破损等缺陷；C、防腐层损伤修补及试压后焊缝补口时，应修整好连接部位，清理干净，涂刷底漆；连接部位与原防腐层的搭接宽度应不小于50mm；焊缝处补口防腐层厚度应不小于设计厚度的85%；F、本工程中的消防管线设计为埋地铺设方式，另外，管道防腐层厚度应符合相关防腐标准规定。