电气焊使用操作规程及注意事项

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电气焊作业安全操作规程

电气焊作业安全操作规程

电气焊作业安全操作规程一、操作前的准备工作1. 检查焊接设备和工具是否完好,并确认焊接工作区域无火源、无易燃物等危险品存在。

2. 确保焊接人员具备相应的培训和操作经验,并配备个人防护用品,如焊接手套、面具、防护眼镜等。

3. 接地焊接设备,确保设备及工件的接地连接可靠。

二、焊接操作安全要求1. 在进行电气焊接作业前,应对工作区域进行防火处理,清理工作区域内的易燃物和可燃物。

2. 在焊接作业区域内设置明显的警示标志,以提醒他人注意安全。

3. 确保在焊接作业过程中,焊接设备的电源和电缆处于良好的状态,不应有损坏和破损的情况。

4. 使用合适的焊接电流和电压,以确保焊接作业的质量和稳定性。

5. 在进行电焊作业时,应保持焊接材料供应的稳定,避免导致焊口质量下降和焊接不良。

6. 确保焊接工作区域通风良好,以防止产生有害气体的积累。

三、焊接安全事项1. 焊接作业必须由具有相应资质证书的焊接工进行,不得由无经验或未培训人员进行操作。

2. 焊接过程中要保持身体平稳,不得站在不稳定的位置上进行焊接。

3. 在进行电焊作业时,应坚持使用防护手套、面具、防护眼镜等个人防护装备。

4. 在进行焊接作业时,应远离易燃物和可燃物,避免产生火灾。

5. 焊接作业完成后,应及时关闭焊接设备的电源,拆除焊接电缆和气管,确保设备的安全性。

6. 在进行电气焊接作业时,应严格遵守相关的安全操作规程和使用手册。

四、应急处理1. 在焊接过程中,若发现有焊接设备冒烟、起火等情况,应立即切断电源,向周围的人员发出警告,并用灭火器等合适的工具进行灭火。

2. 若发生焊接人员受伤或意外事故,应迅速向医务人员求助,并做好现场的安全隐患排除工作。

五、操作注意事项1. 严禁在易燃、易爆物附近进行电气焊接作业。

2. 严禁未经培训和授权的人员进行电气焊接作业。

3. 电焊机应使用独立电源插座,并检查插座是否可靠连接。

4. 焊接设备不得擅自拆卸或改动,发现异常应立即停用并进行维修。

电气焊操作规程

电气焊操作规程

电气焊操作规程标题:电气焊操作规程引言概述:电气焊是一种常见的金属连接工艺,广泛应用于各种工业领域。

为了保证焊接质量和工作安全,制定一套严格的电气焊操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍电气焊操作规程的内容和要点。

一、焊接设备的准备1.1 选择合适的焊接设备:根据焊接材料和工件的要求,选择适合的焊机和焊接电极。

1.2 检查设备完好性:确保焊机、电极夹和地线等设备完好无损,避免因设备故障引起事故。

1.3 调试设备参数:根据焊接材料和工件的要求,调整焊机的电流、电压和焊接速度等参数。

二、焊接操作的准备2.1 清理工件表面:使用砂轮或者钢丝刷清理工件表面的油污和氧化物,保证焊接接头的质量。

2.2 安装工件:将待焊接的工件夹紧在焊接台上,确保工件的位置稳固。

2.3 配备必要的防护措施:佩戴焊接面罩、手套和防护服等个人防护装备,避免受到焊接过程中的火花和辐射伤害。

三、焊接操作的步骤3.1 点燃电弧:使用电极与工件接触,按下电弧开关点燃电弧。

3.2 进行焊接:根据工艺要求,控制焊接速度和焊接角度,确保焊接接头的均匀性和坚固性。

3.3 完成焊接:焊接结束后,及时切断电弧,检查焊接接头的质量,做好记录和标记。

四、焊接后的处理4.1 清理焊接残渣:使用刮刀或者砂轮清理焊接接头周围的焊渣和氧化物,保持焊接接头的整洁。

4.2 检查焊接质量:使用焊接检测仪器检查焊接接头的质量,确保符合标准要求。

4.3 做好焊接记录:记录焊接参数、焊接材料和焊接质量等信息,留存备查。

五、安全注意事项5.1 避免焊接烟尘:在通风良好的环境下进行焊接,避免吸入焊接烟尘对健康造成危害。

5.2 防止火灾:焊接过程中要注意防火,避免引燃可燃物品,确保工作场所的安全。

5.3 防止触电:避免在潮湿环境下进行电气焊操作,确保设备和工作场所的安全接地。

结论:电气焊操作规程是保证焊接质量和工作安全的重要措施,惟独严格按照规程操作,才干确保焊接工作的顺利进行。

电气焊作业安全操作规程(三篇)

电气焊作业安全操作规程(三篇)

电气焊作业安全操作规程一、概述电气焊是一种常见的焊接方法,工业生产中应用广泛。

为了保障操作人员的人身安全和设备的安全性能,制定本安全操作规程。

二、操作前准备1. 检查设备和工具的工作状态,确保无损坏和故障。

2. 配备好个人防护装备,包括焊接面罩、耐热手套、防护服等。

3. 检查焊接环境,确保通风良好,无易燃、易爆物品。

三、操作要点1. 焊接设备操作1.1. 焊接设备必须经过专业人员检查维护后方可使用。

1.2. 在使用过程中,禁止随意改变设备参数,不得擅自拆卸设备零件。

1.3. 在高温下操作时,焊机周围必须设置防火措施。

禁止将易燃物品放在焊接区域附近。

1.4. 焊接设备接地必须可靠,并定期检查。

2. 焊接电缆操作2.1. 使用绝缘良好的电缆,不得使用破损、老化的电缆。

2.2. 确保电缆的连接牢固,避免接触不良导致火花飞溅导致意外。

2.3. 禁止将电缆放置在通道中间或人员行走区域,防止绊倒和磨损。

3. 焊接电源线操作3.1. 使用符合国家标准的电源线,不得使用易燃的、老化的线缆。

3.2. 确保电源线连接牢固,避免接触不良导致电流过大或断电。

3.3. 禁止将电源线穿越人员行走区域,使用保护套管进行覆盖。

4. 焊接面罩操作4.1. 使用标准的焊接面罩,确保视野清晰,防护效果良好。

4.2. 确保面罩上的玻璃片干净清晰,不得有裂纹和污渍。

4.3. 脱离焊接区域时,必须将面罩摘下,以免视线受阻。

5. 作业环境操作5.1. 焊接操作必须在通风良好的环境中进行,禁止在密闭空间中操作。

5.2. 在作业区域周围设置明显的安全警示标志,防止他人靠近作业区域。

5.3. 作业区域内不得存放可燃、易爆物品,以防导致意外事故。

四、事故应急处理1. 发生火灾时,切勿惊慌,应立即使用灭火器进行扑灭,如果无法控制,应立即报警并撤离人员。

2. 发生触电事故时,应立即切断电源,进行人员救援和心肺复苏。

3. 发生意外伤害时,应及时为伤员止血、包扎,并进行急救处理。

电气焊操作规程

电气焊操作规程

电气焊操作规程
《电气焊操作规程》
一、前言
电气焊是一种常见的金属连接方式,广泛应用于各种工业领域。

为了保证电气焊操作的安全和质量,制定了一系列的操作规程,以规范操作流程和注意事项。

二、操作准备
1. 焊接设备:确保焊接设备正常运行,并进行必要的检查和维护。

2. 电源供应:确保电源供应稳定,并符合操作要求。

3. 焊接材料:选择适当的焊接材料,并保证其质量合格。

4. 焊接环境:确保焊接环境通风良好,无可燃物和易燃气体。

三、操作流程
1. 清洁工作:清洁焊接材料和工件表面,以保证焊接质量。

2. 装配材料:将焊接材料和工件进行装配,确保接头贴合度良好。

3. 设定参数:根据焊接材料和工件的要求,设定焊接电流、电
压和焊接时间等参数。

4. 点燃电弧:使用适当的方法点燃电弧,开始进行焊接作业。

5. 焊接操作:按照预定的焊接工艺和要求进行焊接操作,保证焊缝均匀、牢固。

6. 质量检查:对焊接质量进行质量检查,确保焊接质量符合要求。

四、注意事项
1. 保持焊接环境通风良好,防止烟尘和有害气体污染。

2. 操作人员必须穿戴合格的个人防护装备,以确保人身安全。

3. 焊接设备必须经过合格的维护和检修,确保其正常运行。

4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意修改焊接参数。

5. 对于特殊工件的焊接,必须进行专门焊接工艺的研究和确定。

通过以上操作规程的执行,可以有效提高电气焊操作的安全性和焊接质量,保障焊接作业的顺利进行。

电焊工作安全操作规程5篇

电焊工作安全操作规程5篇

电焊工作安全操作规程5篇第1篇电焊工作业安全操作要点规程电焊工作业安全操作要点(规程)(1)电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开关,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固。

(2)严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。

焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时,应先清洗干净并将所有孔口打开。

在潮湿地点施焊时,应站在绝缘板或木板上。

(3)把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。

(4)清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。

(5)多台焊机在一体集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板。

(6)雷雨时应停止露天电焊作业。

(7)在易燃、易燃气体或液体扩散区域施焊前,必须得到有关部门的检试许可。

(8)施焊时,应清除周围的易燃、易燃物品或进行可靠覆盖、隔离。

电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

第2篇电焊工作业安全操作规程1.从事电焊作业人员应遵守持证上岗的规定。

2.作业前,操作人员应按规定正确穿带防护用品,检查设备、工具及作业环境,确认无危险因素,方可作业。

3.距明火作业地点10m范围内,严禁存放易燃易爆物品,不便移动的盛装易燃易炸物品的容器、设备,应用石棉被、湿麻袋等封严。

4.作业场所的面积不应小于4m2,物料整齐码放,并留有必要的通道。

5.人员密集的情况下,应设置活动的遮光挡板。

6.电气焊同场地作业时,氧气瓶应采取绝缘保护措施,焊接电缆线与气焊胶管禁止缠绕在一起,禁止用电弧点燃焊割炬。

7.熟悉焊接安全用电的基础知识,掌握触电急救的方法,并会操作。

8.焊接带电设备时,应先切断其电源,并暂时拆除接地(零)线。

9.工作结束或较长时间休息时,应切断电焊机电源。

10.电焊设备的安装、检修(如安装闸具、更换保险丝等),应由持证电工负责,焊工不得擅自处理。

11.工作结束后应清理现场,确认无不安全隐患后,方准撤离。

12.外聘电焊工、气焊工应按照电焊、气焊工安全操作规程执行。

电气焊操作规程

电气焊操作规程

电气焊操作规程一、引言电气焊是一种常见的焊接方法,广泛应用于工业生产中。

为了确保焊接操作的安全性和质量,制定一套标准的电气焊操作规程至关重要。

本文将详细介绍电气焊操作规程的内容要求,包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等。

二、设备准备1. 设备检查a. 检查电气焊设备的整体状况,确认设备无损坏或故障。

b. 检查焊接电源和电缆连接是否稳固可靠。

c. 检查焊接电极是否合适并处于良好状态。

d. 检查焊接工作区域的通风和照明情况。

2. 工作区域准备a. 清理工作区域,确保没有易燃物或其他危险物品。

b. 确保工作区域的地面平整且无滑动物,以防止工作人员摔倒。

c. 设置明显的安全警示标志,提醒他人注意。

三、操作步骤1. 焊接准备a. 确保焊接工作区域的电源已关闭,以免发生电击事故。

b. 穿戴个人防护装备,包括焊接手套、面罩、防护服等。

c. 将焊接工件固定在焊接台上,确保工件稳定不会移动。

2. 开始焊接a. 打开电源,根据焊接工艺要求调整焊接电流和电压。

b. 将焊接电极与工件接触,保持适当的焊接角度和速度。

c. 均匀地施加焊接电极到工件上,形成焊接接头。

d. 根据焊接工艺要求进行适当的焊接时间和层数。

3. 焊接结束a. 关闭电源,断开焊接电极与工件的接触。

b. 检查焊接接头的质量和完整性,如有问题及时修复。

c. 清理焊接区域,清除焊渣和其他残留物。

d. 关闭焊接设备,确保设备处于安全状态。

四、安全注意事项1. 个人防护a. 必须穿戴个人防护装备,如焊接手套、面罩、防护服等。

b. 避免裸露皮肤接触焊接电极和工件,以防止烧伤。

2. 环境安全a. 确保焊接区域通风良好,以防止有害气体积聚。

b. 确保焊接区域的照明充足,以便操作人员清晰地看到焊接区域。

3. 火灾防范a. 确保焊接区域没有易燃物,如油漆、溶剂等。

b. 在焊接过程中,保持灭火器材可及,并定期检查其有效性。

4. 电气安全a. 在操作前,确保电源已关闭,以免发生电击事故。

电气焊操作规程规定(四篇)

电气焊操作规程规定第一章总则第一条为规范电气焊操作,保证焊接质量,保障工人安全,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事电气焊作业的人员。

第三条在进行电气焊作业时,必须遵守现行的国家有关安全操作规程。

第四条本操作规程的执行人员必须具备合格的焊接技能和安全知识。

第五条在操作过程中,必须严格按照焊接工艺规程进行操作,不得擅自改变焊接工艺参数。

第六条在进行电气焊作业时,必须佩戴必要的个人防护装备,包括防火帽、焊接手套、面罩等。

第七条在进行电气焊作业前,必须对焊接设备和工具进行检查,确保其正常工作。

第八条在进行电气焊作业时,必须对周围环境进行安全评估,确保没有火源和易燃物。

第九条在进行电气焊作业时,必须确保工作区域有良好的通风条件,避免有害气体积聚。

第十条在进行电气焊作业时,必须确保工作区域的安全,严禁闲杂人员进入。

第十一条在进行电气焊作业时,必须随时保持警惕,预防意外事故的发生。

第十二条在进行电气焊作业时,必须遵守相关的环境保护规定,做到资源节约和污染减少。

第二章操作要求第十三条在进行电气焊作业前,必须对焊接材料进行检查,确保其质量合格。

第十四条在进行电气焊作业时,必须选择合适的焊接方法和焊接材料。

第十五条在进行电气焊作业前,必须将焊接面清洁干净,确保无油污和氧化物。

第十六条在进行电气焊作业时,必须控制焊接温度,避免过高或过低。

第十七条在进行电气焊作业时,必须合理控制焊接速度,避免过快或过慢。

第十八条在进行电气焊作业时,必须做好预热和后续保温工作,确保焊缝质量。

第十九条在进行电气焊作业时,必须保持焊接区域的清洁,避免有杂质进入。

第二十条在进行电气焊作业时,必须确保焊接电流和电压稳定,以免引起焊接不良。

第二十一条在进行电气焊作业时,必须合理安排作业时间,避免过度疲劳。

第二十二条在进行电气焊作业时,必须及时消除焊接缺陷,做好焊后处理工作。

第三章安全措施第二十三条在进行电气焊作业时,必须将电焊机和其他电气设备接地,确保安全使用。

电焊工安全操作规程

电焊工安全操作规程
《电焊工安全操作规程》
一、电焊工作前的准备
1. 确保工作场所通风良好,没有易燃物。

2. 佩戴个人防护装备,包括焊网罩、手套、防护服等。

3. 检查焊接设备和电源线,确保其正常运转。

4. 确保工作台面干净整洁,无杂物。

二、电焊过程中的安全操作
1. 在进行焊接作业时,保持专注,避免分散注意力。

2. 使用正确的焊接电流和电极直径。

3. 确保焊接区域没有水份和油脂,以免产生有害气体。

4. 切勿在潮湿的环境中进行电焊作业,以免发生触电事故。

5. 确保焊接区域周围的人员和设备远离电弧。

三、电焊后的安全操作
1. 确保焊机和电源线已断开电源。

2. 清理焊接废料,确保工作场地整洁。

3. 检查焊接设备和个人防护装备的状态,如有损坏及时更换。

四、紧急情况处理
1. 如发生火灾或电击等紧急情况,应立即切断电源并用灭火器扑灭火焰。

2. 在紧急情况下,保护好自己的生命安全,并及时报警求助。

五、其他注意事项
1. 电焊工作需经过相关培训和考核,持证上岗。

2. 定期进行设备检查和维护,确保其安全性。

3. 不得随意改变焊接设备的参数,减少安全隐患。

总之,电焊工作是一项高危的操作,在操作中必须严格遵守规程,确保自身和他人的安全。

电气焊安全操作规程

电气焊安全操作规程
《电气焊安全操作规程》
1. 操作前的准备
在进行电气焊操作前,必须穿戴好防护用具,包括焊接面罩、手套、防火服和耳塞。

同时,要确保所使用的设备和工具是处于良好状态,并且检查焊接区域的周围环境是否有易燃或者易爆物品。

2. 熟悉操作规程
在进行电气焊操作前,操作人员必须熟知焊接设备的使用方法和操作规程,特别是焊接电源的开关和控制按钮的位置,以及操作步骤和注意事项。

3. 确认电源并开启设备
在使用电气焊设备之前,要确保焊机处在离合状态,并且焊接电源线已经接好。

然后,根据焊接对象和材料的类型,调节焊接电流和电压。

4. 保持焊接区域通风
在进行电气焊操作时,焊接区域必须保持通风良好,以避免因为焊接产生的有害气体对操作人员的危害。

同时,要确保焊接区域的周围没有易燃物品,并且避免在有磁性材料附近进行焊接操作。

5. 注意操作姿势
在进行电气焊操作时,要保持适当的操作姿势,确保身体和手
臂不会与热融金属或者电弧直接接触。

同时,要避免将焊枪在使用中靠近身体或者其他人员。

6. 操作完毕后的处理
在进行电气焊操作结束后,要将焊接电源关闭,并且等待设备冷却后再进行清洁和维护。

同时,对焊接区域进行清理,确保没有残留的金属渣或者其他杂物。

7. 火灾和事故处理
在进行电气焊操作时,要保持警惕,确保及时发现和处理可能出现的火灾和事故。

一旦发生火灾或者人员受伤,应立即停止焊接工作,并通知相关人员进行处理。

总之,电气焊安全操作规程是保障操作人员安全的重要措施,只有严格遵守规程,才能有效预防事故的发生,并确保焊接工作的顺利进行。

电气焊安全操作规程

电焊机安全操作规程电孤焊一般要求一、施焊前,要严格检查所用的工具,焊机应存放在清洁干燥和通风良好处,垫以木板防潮。

应穿白色工作服(防止紫外线辐射而保护身体健康),绝缘鞋,防护镜(面盔),电焊手套和鞋盖。

配合人员也需有相应的劳保用品。

接线前辩清“+”、“-”极桩头。

二、长期未用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘是否良好,接线部分有否腐蚀和受潮。

三、焊机应有单独的电源开关,并要装在闸箱内,箱内外及四周不应摆放物品。

合闸时应戴绝缘手套,身体站在一侧,以防电击。

焊机应有防雨棚罩。

四、焊机电流大小应按该机铭牌规定的电流值与暂载率严格执行,不允许超负荷使用,并应尽量采用无载自停节电装置。

五、焊机电源开关内的熔断丝,应根据本机的容量,按本规程第二章第五节规定执行。

六、焊机负荷运转中焊工应经常检查机温情况,如温升超过60℃时须停机降温,也可用电风扇降温。

七、焊接容器时须有接地线;焊接完毕后,焊钳应离开容器,放在外面。

在潮湿处工作时手不可触摸焊机的导线部分,带电的焊钳不许用胳膊夹持,也不许通电时徒手上紧接线柱螺帽,以防触电。

八、电焊钳握柄,必须用绝缘耐热材料制成,握柄与电线的连接要牢固,并要用绝缘布包好,以防松脱而触电。

九、清除焊渣时,面部须避开焊缝,戴防护镜,以防异物伤眼。

十、在有起重钢丝绳区域内焊接时,焊机地线接头必须有胶布包严和固定压紧,以免在吊装中因地线打火而烧坏起重钢丝绳。

十一、施焊现场的10米范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材和易燃油类。

十二、焊接时的地线,不应接在建筑物、机器设备、各种气瓶、管道、贮罐容器、金属构架、脚手架、钢丝绳或铁道上,必须设专用地线,工作回线不准接行灯线。

十三、下班或完工后,必须断电和关闭设备上的开关,并将地线与手把线分开盘好,不准混在一起,以免合闸时短路出事故。

交流电焊机一、合闸前,必须详细检查接线螺帽、螺栓和其他部件有否松动和损坏。

二、调节变压器时,必须使用手柄。

移动焊机时不得用电缆拖拉。

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电气焊使用操作规程及注意事项
一、电焊机使用要求:
1.严格按照焊机铭牌上标的数据使用焊机,不得超载使用。

2.应在空载状态下调节电流,焊机工作时,不允许有长时间短路。

3.使用焊机前,应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可靠、焊机内无异物后,方可合闸工作。

4.在合电焊机闸刀开关前,应先检查电焊设备,如电焊机外壳的接地线是否良好,电焊机的引出线是否有绝缘损伤、短路或接触不良等现象。

在投入或拉开电源刀闸时,应戴干燥的手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。

电焊工更换焊条时,必须戴干燥帆布手套,脚不得站在焊接的工作物上,以防触电。

5.工作时,焊机铁心不应有强烈震动,压紧铁心的螺丝应拧紧。

工作中焊机及电流调节器的温度不应超过60℃。

6.加强维护保养工作,保持焊机内外清洁,保证焊机和焊接软线绝缘良好,若有破损或烧伤应立即修好。

7.定期由电工检查焊机电路的技术状况及焊机各处的绝缘性能,如有问题应及时排除。

8.电焊工作所用的导线,必须使用绝缘良好的皮线。

从电焊机到电焊钳的绝缘皮线长度不应超过60米,连接到电焊钳上的一端,至少有5米为绝缘软导线。

9.电焊机工作电源应取自下面电源位置:(1)塔基400V电源插座。

(2)塔筒第三层平台400V电源插座。

(3)机舱NCC300柜外部400V电源插座。

工作时应根据工作部位合理选择电源位置。

二、电焊工应备有下列防护用具:
(1)镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩;
(2)干燥的帆布手套;
(3)橡胶绝缘鞋;
(4)清除焊渣用的白光眼镜(防护镜)。

三、电焊钳必须符合下列几项基本要求:
(1)须能牢固地夹住焊条;
(2)保证焊条和电焊钳的接触良好;
(3)更换焊条必须便利;
(4)握柄必须用绝缘耐热材料制成;
(5)应装有一个护手挡板,以防御熔化的金属飞溅和电弧光线。

四、工作前的准备工作:
(1)检查电源线和电焊钳线绝缘是否良好,接头是否牢固。

(2)是检查电焊钳手把绝缘是否良好,接线一定要牢固。

(3)是检查防护面具是否完整,玻璃和电焊手套是否玩完好。

(4)氧气瓶和乙炔瓶相隔5米,远离热源和易燃品的地点安放。

(5)检查管带、接头等是否牢固,有无漏气,不得用其他管代替管带使用。

(6)检查工作环境周围有无妨碍工作的有无易燃、易爆物,若有应及时清理或更换工作场地。

(7)检查工作场所周围环境是否有不安全因素,若有不安全因素要及时排除,禁止冒险蛮干。

五、安全注意事项:
(1)几台电焊机同时作业或有其他人在场工作时,必须立屏互隔。

(2)夹焊条时,必须要夹牢,不准夹在焊条药皮上,以免接触不良。

(3)焊条不得放在地线和地线导电部位上,以免烧电焊机或其他意外事故。

(4)氧气瓶和乙炔瓶,不得放在阳光下暴晒,二者之间要保持5米以上距离。

(5)氧气瓶和乙炔瓶不准放在易燃、易爆物体旁,5米范围内禁止烟火。

(6)氧气瓶、乙炔瓶、管带、割焊具,严禁接触油脂物体,严禁接进火源。

(7)管带不准横穿人行道、轨道等,必要时,须加以保护或设专人监护。

(8)如若不可避免要在有易燃物处作业时,要严格按范围措施执行,同时要备足消防器材,设专人监护,洒水降温,随时扑灭火源,防止事故发生。

(9)在风机机舱或塔筒内进行电气焊割工作时必须有经审批的报告单,并逐条落实报告单的安全措施。

六、电、气焊割的操作:
1.电气焊工必须经培训考试取得合格证后,方可上岗。

2.进行工作时,必须穿戴好绝缘服和防护面具,如工作服、工作帽、手套、脚盖等。

严禁穿戴化纤服装,工作服不要束在裤腰里,脚盖应捆在裤脚筒里,防止焊渣飞溅,造成灼伤。

3.进入风机塔筒内工作时,必须穿合适的爬塔服,在塔筒内外部高处且没有操作平台的地点作业时,必须搭建结实可靠的脚手平台并系好安全带,做好必要的安全防护措施。

4.首先根据工件的厚度和受力等情况,调整适当火力和选用合适的割、焊具。

选用合适大小的焊条和调整适当大小的电流。

5.若割、焊工件时应先除去铁锈层,清理工件表面焊接处的腐蚀层,保证焊接质量。

并防止在割、焊操作中,铁锈飞溅,造成灼伤。

7.在起吊部件过程中,严禁边吊边焊的工作方法。

不许将绝缘电线搭在身上或踏在脚下。

当电焊设备正在通电时,不得触摸导电部分。

8.在潮湿地方进行电焊工作,焊工必须站在于燥的木板上,或穿橡胶绝缘鞋。

尤其是在仰卧工作时,要垫绝缘物或干木头,防止触电。

固定或移动的电焊机(电动发电机或电焊变压器)的外壳以及工作台,必须有良好的接地。

9.下雨雪时,不可露天进行焊接或切割工作,无法避免时,要搭防雨棚,同时穿戴绝缘用具,采取防雨雪的措施。

再行施焊。

10.清理焊渣时必须戴上白光眼镜,并避免对着人的方向敲打焊渣。

不可用力过猛,以免焊渣飞溅,损伤眼睛。

11.在停止工作或暂时离开工作岗位时,必须切断电源。

12.氧割、焊作业点火时,应先氧气阀,后开乙炔阀,并立即点火。

熄火时顺序相反。

开、关动作不可过猛,点火时发生响声,这是回火象征,应立即熄火,关闭阀门,不准割枪、焊接器具有火放下。

13.在焊接和切割工作场所,必须有防火设备,如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。

14.禁止在带有压力(液体压力或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊接。

15.禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。

16.禁止在储有易燃物品的房间内进行焊接。

在易燃材料附近进行焊接时,其最小距离不得小于5米。

17.对于存有残余油脂或可燃液体的容器,应先用水蒸汽吹洗或用热碱水冲洗干净,并将其盖口打开,方才准许焊接。

18.在风力超过5级时禁止露天进行焊接。

但风力在5级以下3级以上进行露天焊接或气割时,必须搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。

19.进行焊接工作时,必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止熨伤、触电、爆炸等措施。

20.梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作,禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接工作。

21.金属容器内进行焊接工作,外面应经常设有可看见和听见焊工工作的临护人,并应设有开关,以便根据焊工的信号切断电源,更换焊条。

22.在密闭容器内,不允许同时进行电焊及气焊工作。

23.在室内或露天进行电焊工作,必要时应在周围设挡光屏,防止弧光伤害周围人员的眼睛。

24.切割较大工件时,操作人员站位一定要合理,以防切割断后,工件掉落、倒塌,造成砸、碰伤。

25.工作人员要暂时离开工作岗位时,必须要熄火,不允许割、焊块带火放下。

26.当焊接或切割工作完成后,切断电源,整理好电焊钳线,熄火,关闭气阀门,拆除管带,清理并收好工具和工件。

检查工作场地周围有无火灾隐患,如有应及时清除火源,确认没有起火危险后,方可离开现场。

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